Giáo trình Hàn điện tiếp xúc (Nghề Hàn Trình độ trung cấp)

Trang 1

- AO THONG VAN TAL

Trang 2

LOL NOI DAU

“Trong những năm gần đây, với nhu cầu cơng nghiệp hố hiện đại hố dạy nghề:

đã có những bước tiển nhằm thay đổi chất lượng dạy vả học, để thực hiện nhiệm vụ

đảo tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã bội Cũng với sự phát triển của khoa học công nghệ trên th giới lĩnh vực cơ khi chế ạo nói chung và ngành

Hàn ở Việt Nam nói riêng đã có những bước phát triển đáng kể

Chương trình khung quốc gia nghé hin đã được xây dựng trên cơ sở phân tích

nghề, phẫn kỹ thuật nghề được kết cầu theo các môdđun Dễ tạo điều kiện thuận lợi cho

các cơ sở day nghề trong quá trình thực hiện, việc biến soạn giáo trình kỹ thuật nghé

theo các mödun đảo tạo nghề là cắp hit hiện nay

AM2 đun : Hàn tiếp xác ( hàn điện trổ ) là mô đơn đảo tạo nghề được biển soạn theo hình thức ích hợp lý thuyết và thực bảnh Trong quá tình thực hiện, nhỏm biên soạn đã tham khảo nhiễu ải liệu cơng nghệ bản trong và ngồi nước, kết hợp với kính

nghiệm trong thực tsản xuất

Mặc dù đã có nhiều cổ gắng nhưng Không trinh khôi những khiếm khuyết, eit mong nhận được sự đóng góp ý kiến của độc giả để giáo tỉnh được hoàn thiện hơn

Trang 3

MỤC LỤC Nội dang LỜI NÓI ĐẦU

MỤC LỤC

MÔ ĐUN HN TIẾP XÚC

BAL: Vin hinh máy bản tiếp xúc điểm

BÀI 2: Hân tiếp xúc điểm

BÀI 3: Vận hình, sử dụng máy hàn iếp xúc đường

BÀI 4: Hàn tiếp xúc đường

BÀI 5: Vận hình sử dụng máy hàn tiếp xe giấp mỗi

BÀI 6 : Hân tiếp xúc giáp mỗi

Trang

Trang 4

MO DUN 23: HAN TIEP XUC (HAN DIEN TRO)

Mã số mô dun: MD

“Thời gian mô đua: 60 h.( Lý thuyết: 30 h Thực hành: 24h KT.6 )

1.VỊ TRỊ TÍNH CHAT CUA MO DUN

- Vị tí: Lã mô đun được bổ trí cho học sinh sau khi đã học xong các môn hoe chung theo quy định của Bộ LD — TBXH và học xong các môn học bất buộc của đào tạo

chuyên môn nhễ từ MHO7 - MHI3

- Tính chất : Là mô đun chuyên ngành tựu chọn II-MỤC TIÊU CỦA MƠ ĐUN

Học xong mơ đun này người học có khả năng: = Lim vigt trong các cơ sở sản xuất cơ kh

~_ Mô tả cấu tạo và nguyên lý lâm việc của các loại thiết bị, dụng cụ hàn tiếp xúc

~ _ Vận hành sử dụng các loại dụng cụ, thiết bị hằn tiếp xc thành thạo

~ _ Chuẳn bị phối hân đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

_ Tính chế độ hản phủ hợp với chiễu đầy, tính chất vật liệu và kiểu iền kết hàn ~ _ Hàn các môi hàn tiếp xúc điểm, tiếp xúc đường „ tiếp xc giáp mỗi đảm bảo yêu

ccầu kỹ thuật, không rỗ khí ngậm xi, t biển dạng ~ Thực hiện tốt cong tắc an toàn và vệ sinh phân xướng

IIL, NOL DUNG MO DUN

BÀIS tiếp xúc giáp mỗi [hộ 10 $ aya

BAT 6 | Hin ifp xe gip mỗi 16 | —§ | 4# †ƑT

Trang 5

BAL 1: VAN HANH VA SU DUNG MAY HAN TEP XUc DIEM

1 MỤC TIÊU:

‘Sau khi học xong bài này người học cỏ khá năng: dạ TP Nhà 000g 0t hy hà lập te lg - Trảnh bày đúng cầu tạo và nguyễn lý làm việc của máy hàn tiếp xúc điểm cy by 4 - Tuần thủ nội quy an toàn lao động, tinh tự giác, độc lập trong công việc * DIEU KIEN THYC HIEN MO DUN:

1 Dụng cụ - thiết bị: Máy hẳn tiếp xúc điểm, hộp dụng cụ sửa chữa cơ khí vạn năng

3 Nguyên vật liệu: Thép tim 80,8 - 2mm, đầu mỡ bôi trơn 3 Các nguồn lực khác: Giáo trình kỹ thuật hàn, bang trình tự

NOL DUNG:

1 Sơ đồ cấu tạo, thực chất, đặc điểm và ứng dụng: Sơ đồ cấu tạo của máy hàn điểm: Sơ đổ cầu tạo nguyên lý của máy bản điểm a) Hàn † phía: b) Hàn 2 phía 1 chỉ tễt hàn; 2 điện cực; 3, biến áp hòn; 4 thất bị đu Huễn; 5 tắm đỡ “Thực chit: i

dàng dòng điện có cường độ lớn đi qua

hỗ tiếp xúc giữa ác ch it để sinh ra nhiệt lượng nung nóng vùng hàn đến trạng thái chay vi déo, sau d6 ding le 6p thích hợp ép các bŠ mặt tiếp xúc lại với nhau tạo thành mới hin

Khi bé mit tiép xúc giữa các chỉ tiếp được nung nóng, thì đưới tác dụng của lực ép

sắc nguyên tử sẽ ên kết tạo thành mỗi hản

1.3 Đặc điểm và ứng dụ nn se te i it kin Ma ti th ng không cần phải dùng que hản phụ, thuốc bản hay kh bảo vệ mà mỗi bản vẫn đển báo dt lung mùi ninh thản khổng cô hit nến đụng, Ning suất cao, dễ cơ khí hóa vả tự động hóa it kiệm điện năng, giá thành hạ, nhưng hàn tiếp xúc có nhược điểm là độ liên kết kêm dẫn tới mỗi hàn cỏ độ bên kém Phạm vi ứng dụng: Dũng để hản các chỉ tết có độ dây móng hoặc chỉ it nhỏ có nhiễu mỗi hàn nhỏ như lổng quạt, ngành chế tạo xe máy, ư tơ, mấy bay, chế ạo dụng su đo, công nghiệp điện tứ

3 Công nghệ hàn tiếp xúc điểm: Việ chuân bị bề mặt và lắp ấp chí tết khi hàn có ảnh hưởng lớn đến chất lượng hàn Mục đích của việc làm sạch bể mặt là ich mang itn ta tr bE mgt iếp xúc giữa các chỉ iễ Có thể làm sạch bằng cơ họ (đùng chỗi kim lại, giấy gip ) hoặc hóa học Phương pháp hỏa học thường dùng trong sản xuất hng loại và đối với tất cả

Trang 6

các kim loại Việc lắp áp phải dim bao duge v tri tương đối giữa các chỉ tết chính he hở hản nhỏ nhất Các Kích thước quan trọng của một liên kết bản điềm, hàn đường bao gằm: Dường kính điểm hàn (đối với hàn điểm), chiêu rộng đường hản (đổi với hàn đường), chiều rộng nhỏ nhất của phần bai chi tit ching ên nhau và bước hàn Các kích thước hàn

được biểu thị trên hình vả giá trị của chúng được cho trong Bing 422

Chiều diy chi | Đườngkinh | Khoang chéng nhé ohit B (mm) | Bude nhd nhit

tiết (s=s,) chiều rộng giữa các điểm

(mm) rmin.d am) kimớồng | bợpkimulan | bọpimđồng, đường hản nhôm, magie Đỗivớihợp j Đổivớithếp, | hàn đổi ví ‘hm, magie (mm) : T6 5 10 4 : 4 6 u B 5 „ 6 7 20 18 4 0 20 + 8 2 » 30 9 16 a » n 2 28 + ụ 50 0 4 2 ss fn dg va Hh hab BE vig ia ib ve Uh Ri ip ie ie ay con lấn (kh hàn tếp xúc đường) có ảnh hường đến kích thước điềm hàn, đường hàn và đđợa vào đỏ để chọn các các thông s còn ại của ch độ hản, khi hàn điểm hay hàn .đường, ủy thuộc vào hình đáng bề mặt ngoài của chỉ tết mà có th chọn điện cực hay con lin cổ dạng phẳng (ụ) hoặc hinh cầu Các kích thước của điện cục bay cơn lầm py thuộc vào vào chiều dây và được đưa ra trong bảng 42

Trang 7

Băng 43

'Chế độ hàn điểm tiếp xúc và hàn tiếp xúc đường thép C thấp

(đồng xoay chiều một pha)

tiết | dig hin | hành, s điện hàn | hànb,s | hàn Vụ, | F„.kN (mm) ` bàkA kA mip 0505 67 | 008-01 74 [002008 | 1-12 | 152 08408 | 785 | 0/10/14 10+1,0 | 85-95 | 0,12-0,16 105-12 |006008 | 08-09 | 3-4 8510 |004006| 091 | 23 1212 | 95-105 | 01202 12-13 | 00801 | 0708 | 45 13915 | 112 |016024 145 | 0,12-0,14 | 060.7 | %6 20420 | 1213 | 02032 155-17 |016018 | 0506 | 78 3.0430 | 1415 | 03-048 18-20 | 024-032 | 04.05 | 9-10 40e40 | 1819 | 07:09 Bảng 4

“Chế độ hàn điểm tiếp xúc và hàn tiếp xúc đường thép không gi

(dòng xoay chiều một pha)

Chu đây chỉ “Thời gan | Lựcếp | Dong | Thi gian | Tod) | Lye ep Hàn điểm Hin dung tiết hàn | F„kN | điệnhản | hành.s | hàn Vụ | F„kN (mm) ĐA, sip 05:05 08408 008012 [2530] 36 [010012] 094i | 225 012016 | 3040| 5.6 |012⁄014| 0809 | 34 10,10 01602 |3%50| 665 |012014| 0708 | 34 12412 01202 |4560| 78 |014016| 0708 | 445 1515 02024 |5070| 89 | 01802 | 0607 | 4555 20x20 02403 |8095| 710 | 024023 | 05.06 | 55.65 30x30 | 10-11 | 03-034 | 10-11 40240 | 11-12 | 0405 | 15-17 -125 | 03803 | 0304 | 9⁄11 Băng 4Š

“Chế độ hàn điểm tiếp xúc và hàn tiếp xúc đường hợp kim nhôm (đông điện một chiều chỉnh lưu)

Chim Hàn điểm Hân đường

Trang 8

- Hàn tiếp xế điểm hai pia:

Haan diém là một dạng hàn tiếp xúc, tron đổ các chỉ tết bản được nối với nhau tại những êm iếng biệt Cũng với một thời điểm có th hân một hay bai hoặc nhiều

là bai cực điện nắm bai phía của vật hân nên mỗi lần p chỉép được

một điểm Phướng pháp này được đàng dé han thép tim, thinh phim kim loại đen và

kim loại màu chiéu day &<2mm, có thé han hai hoặc nhiều tắm với nhau

~ Hân tiếp xúc điểm một phía: Tàn một phía là hàn bai cục điện nằm một phía của ch it hàn, vỉ th mỗi fin ép hàn được ha điểm, Phương pháp này dùng hàn các tắm rộng nhưng mỏng, chiều dày ä>3.5mm chỉ hàn được ba âm

3 Vận hành máy: -—_

~ Bước 1: Đấu nỗi nguồn điện

+ Đắu nguồn cho máy hàn

-+ Sau khi đầu bật công tắc và quan sát đèn xem điện đã vào máy hay chưa

+ Kiểm ta lượng nước làm mát

~ Bước 3: Kiểm tra tink trạng mày, ¬ Kiểm ta hệ thơng làm mắt điện cục bằng cách bật công tắc xem mấy bơm có hoạt động không, vồi có bị th không,

~ Bước 3: Lắp điện cục

+ Lắp điện cực, kiểm tra đầu điện cực

Bước 4: Điễu chính ch độ hằn + Diu chinb

-+ Điều chỉnh loại bước hàn

+ Điều chỉnh giá tị lự Ép

~ Bước 5: Đóng điện, hàn thứ

+ Nêu các bước trên đã hoàn thành thì mối thử hản + Hàn in diy mm

-4.An tồn lao động và vệ sinh cơng nghiệp

~ Chỉ kiếm tra, sưa chữa khi chắc chăn rắng nguồn điện đã được rit ra khỏi máy ~ Điều chỉnh ding điện và cực tính chỉ tiến hảnh khi không làm

~ Không được hàn thử khi không có phôi ~ Sử dụng điện áp đầu vào của máy

Trang 9

BAL 2: HAN TIP XUC DIEM 1.MỤC TIÊU:

Sau khi học xong bải này người học có khả năng - Chọn thời gian hản thời gian ép, lục p, cường độ dòng điện hàn phù hợp với chi diy va tinh chit ia kim loại hin, ~ Hàn được các mới hàn tiếp xúc điểm đảm báo độ sâu ngẫu, không ngậm xi, không chy thing ~ Tuân thủ các nội quy an toàn lào động, có ỉnh tự giác, độc Kip trong công việc kim loại, t biến dạng

* ĐIÊU KIỆN THỰC HIỆN:

1, Thiết bị: Mây hàn tiếp xúc điểm, máy mài tay

2, Dụng cụ: Mölết, uốc lơ vi, bản chải sắt, ìm rên, búa nguội 3 Vật iệu: Thép tâm (60,8:808) mm,

NỘI DUNG: Chuẩn

~ Thiết bị máy hàn tiếp xúc điểm, máy mài tay

~ Dụng cụ mỏ lết, tuốc lơ vit, bin chải sắt, kìm rẻn, búa nguội

~ Vật liệu phôi hàn 200x50x0,8=2 tắm/phôi

3 Kỹ thuật hàn: ™ Chon phuong php lim sgch chi it han,

~ Chọn thông số điện eye hin (00.8) `

~ Chọn gộe độ mô bản (vuông góc với bễ mặt vật ản) ~ Chế độ hàn (chọn thời gian hàn, thời gian ép, lực ép, cường độ dòng điện hàn với thếp ấm 30,8+80,8 mm): ta trong bang ché độ bản

~ Chọn phương phập, vị tr gã phôi hản

= Dao động mỏ bản (điện cục hản) Đảm bảo độ iễp xúc điện cục phủ hợp vớ thời gian và lực ép, tránh để điện cụ tiếp xúc không tốt gây đánh lửa làm hỏng điện cực, mit anton 3, Trình tự thực hiện:

Trang 10

_Yêu cầu đạt được: ¬ Lựa chọn đúng vật liệu hản ¬ Thép tim 60,8+60,8 mm + Dainh sạch phôi bằng bản chai sit hoặc bằng máy mải tay ~ Bước 2: Chọn chế độ hàn + Đồng AC: =7-8 kA + Thời gian hàn 0,10,15 + Lye &p 20-28 KN,

+ Dung kinh dign ewe 0.8mm

+ Các điểm cách nhau (bước) 20mm ~ Bước 3: Tiến hành hẳn

¬+ Thực hiện đúng trình tự các bước vận hành máy hản điểm -+ Hàn điểm một phía, hản điểm từ hai phía

“TRÌNH TỰ CÁC BƯỚC VẬN HANH MAY HAN DIEM

Chuyên núm WELD/SQUEEZE TEST/ SEQUENCE TEST trong thigt bị điều khiến sang vị trí WELD (hản)

bin dp

Chuyên núm WELD/SQUEEZE TEST/ ‘SEQUENCE TEST sang vj trí SEQUENCE ‘TEST

Trang 11

4 idem trà mbt ~ Kiếm tra bằng mắt thường hoặc bằng thước đo ©O©OCCCCOC'

* Sai hông thường gập:

~ Mỗi hản chảy thùng (Nguyên nhân)

+ Áp lực nến quả cao

+ Dông điện hàn lớn

+ Thời gian duy trí dòng điện dài hàn không ăn hoặc nhỏ (Nguyễn nhân)

+ Ap lực ép quả thấp

¬ Đơng điện hàn nhỏ

+ Thời gian duy trì đồng điện quá ngẫn

'Khắc phục: Chọn chế độ han phi hop

5 An toin lo dng:

~ Chị kiểm ta, sửa chữa khichắc chắn rằng nguồn điện đã được rút ra khỏi máy ~ Điễu chính dàng điện và cực ính chỉ tiễn hành khi không làm ~ Không được bản thứ khi không có phối

~ Sử dụng điện áp đầu vào của máy

~ Thực hiện theo quy định về an toàn của nhà sản xuất

Trang 12

BÀI 3: VẬN HÀNH, SỬ DỰNG MAY HÀN TIẾP XÚC DUONG

1.MỤC TIÊU:

‘Sau khi học xong bài này người học có khả năng:

~ Trỉnh bảy đúng cấu tạo vã nguyễn lý làm việc của máy hàn tiếp xúc đường ~ Vận hành và sử đụng được máy hản tiếp xc đường đúng quy trình quy phạm kỹ thuật - Tuân thủ nội quy an toàn lao động, có tính tự giác, độc lập rong cơng việc © DIEU KIỆN THỰC HIỆN MÔ ĐUN:

1 Dựng cụ thiết bị: Máy hàn tiếp xúc đường, hộp dụng cụ sữa chữa cơ khí vạn năng 2 Nguyên vật liệu: Thép tắm ö0,8 — 2mm, dầu mờ bôi trơ

.3 Các nguồn lực khác: Giáo trình kỹ thuật hin, bảng trình tự II NỘI DỤNG: 1 Sơ đỗ cầu tạo, nguyên, Sơ đồ cầu tạo của máy xicduimg „ 1 chi tide hn: 2 điện cực hình đa; 3 biên ấp hôn; 4 thiết bị điễu khiển 1-2 Nguyện lý và phương pháp kỹ thuật hà

Màn tiếp xúc đường là một phương pháp hản tiếp xúc, trong đó mỗi hản là tập hợp

các điểm hàn liên tục; tại mỗi một thời điểm có một điểm hàn được tạo ra đưới tác

dụng của dòng điện và lực ép thông qua các điện cực hình đĩa quay liên tục (sơ đỏ cấu

Trang 13

“Các điện cục cỏ thể bổ tí về 1 phía hay 2 pha so véi chỉ tết bản giỗng như hàn điểm Hai điện cực hình đĩa quay ngược chiễu nhau nhờ mi động cơ có tốc độ điều khiến được đễ tạo ra đường bản kín

“ủy thuộc vào chuyển động của điện cực hình đĩa khi có dòng điện chay qua, hin đường được chỉa thành 3 lot sau diy: ~ Màn đường liên tục: Điện cực quay liên tụ, dòng điện luôn luôn chạy qua chỉ

tiết hản, tạo thành đường hản kín trên suốt chiều dai mỗi hàn Phương pháp này cho năng suất cao, tuy nhiễn điện cực chóng môn do bị nung nóng liên tục Hàn đường liên

tục thưởng đùng để hàn các tắm mỏng yêu ciu d9 kín như bể nước treo, bỉnh xăng xe máy ~ Hàn đường giản đoạn: Diện cực quayliê tục, nhưng đồng điện chạy qua theo chu kỳ ngắn và môi hàn hình thành ại thời điểm đó,

~ Hàn bước: Diện cực quay gián đoạn theo ch kỷ, khi điện cực ngừng quay dòng

điện được cắp và tạo thình điểm bản Điện cực hình đĩa trong hản đường lảm bằng vật liều gidng như trong bản điểm

'Tốc độ hàn khi hàn đường có thê đạt được 10m/phút; mối hàn có độ tin cậy cao khí Tâm việc trong môi trường chin không hoặc chịu áp lực lớn Hân đường được sử dụng nhiều trong công nghiệp chế ạo thủng nhiên iệu của ô tô, máy bay, các thết bị trong tũ lạnh, máy giật, 4y VN H sone th ule ep nts cote!

1: Đẫu nỗi nguồn điện c tần ngàn p my bản Kiểm tra nguồn điện

im tra lượng nước làm mắt

~ Bước 2: Kiếm tra tình trạng máy + Kiém tra hệ thống lâm rmát điện cực bằng cách bật công tắc xem máy bom cư hoạ động khơng, vỗï có bị 2 ~ Bước 3: Điều chính chế độ bản + Điều chỉnh lạ _+ Điều chỉnh loại bước hàn + Điều chỉnh giá trì lự ép

~ Bước 4: Đồng điện, hi thứ ¬+ Nêu các bước trên đã hồn thánh thì mới bản thờ ¬+ Hàn tơn dầy Imm

3 An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp: ~ Chỉ kiểm ta, sửa chữa khi chắc chân rắng nguồn điện đã được rút ra khỏi mấy, - Điều chính dông điện và cực tính chí tiến bành khi không bản

~ Không được bản thơ khi không có phổi

Trang 14

BAL 4: HAN TIEP XUC DUONG 1.MỤC TIÊU:

Sau khi học xong bải này người học có khả năng ~ Chọn thời gian hản, thời gian ép, lực ép, cường độ dòng điện hàn, tốc độ hàn phù

hợp với chiều dày vi tinh chất của kim loại hàn ~ Hàn được các mỗi hàn tiếp xúc đường đảm bio độ sầu ngẫu, không ngậm xỉ, không ~ Tuân thủ các nội quy an toàn lào động, có tính tự giác, độc ập trong công v cháy thủng kim loại biến dạng

* ĐIÊU KIỆN THỰC HIỆN:

1 Thiết bị: Mây hàn tiếp xúc đường, máy mãi tay

3 Dụng ey: Mo lét, tudc Jo vit, ban chải sắt, kim rèn, búa nguội

3 Vật liệu: Thép tắm 51 mm

NỘI DỤNG:

Chuẩn

~ Thiết bị máy hàn tiếp xúc đường, máy mài tay

~ Dụng cu mo let, tude lo vit, ban chai sit, kim rén, búa nguội

~ Vật liệu phôi hàn 200x50x1=2 tắm/phôi

3 Kỹ thuật hàn:

~ Chọn phương pháp làm sạch chỉ tiết hin + Phương pháp lâm sạch bằng máy mãi tay, bản chải sắt š ~ Chế độ hân: xem tra báng chế độ hàn đường với chiều đây hàn Irm + Điều chính ly

+ Điễu chỉnh loại bước hàn

-+ Điều chỉnh giá lực p, thời gian ép - Chọn phương pháp, vị í gá phôi hản 3 Trình tự thực hiện: ~ Bước 1: Đọc bản vẽ, chuẩn bị phôi 1 _ ch mae

‘Yeu clu dgt duge:

+ Lya chon diing vit ligu hin

Trang 15

+ Đảnh sạch phối bằng bản chải sắt hoặc bằng máy mai tay ~ Bước 3: Chọn chế độ bản + Dong AC: 1y=10-12 KA + Tic hin 0.8.0.9 mp + Thai gian hin 0,06-0.08 s + Lực &p 3-4 kN + B rộng 0 mm, ~ Bước 3% Tiển hành hàn + Thực hiện đúng tình tự các bước + Đứng thao tác, đúng kỹ thuật + Đảm bảo an toàn

-4 Kiếm tra mỗi hàn

~ Kiểm tra bằng mắt thường hoặc bằng thước đo * Sai hông thường gật ~ Mỗi hàn cháy thùng: Nguyên nhân: + Ap lye nền quá cao + Dang điện bản lớn + Thời gian duy trì đông điện dài 'Khc phục: Chọn chế độ hàn phủ hợp

~ Mỗi hàn không ăn hoặc nhỏ:

Nguyên nhân: _ + Áp lực ép quá thắp

+ Dòng điện hàn nhỏ

_+ Thời gian duy trì đòng điện quả ngắn

Khắc phục: Chọn chế độ hàn phủ hợp

~ Đường hân bị lệch:

"Nguyên nhân: Giữ và điều chính phôi không chính xác, Khắc phục: Giữ và đi chính phối chính xác

5 An toàn lao động:

~ Chỉ kiểm ta, sửa chữa khichắc chắn rằng ngu điện đã được út ra khôi mấy, ~ Điều chính đồng điển và cực tính chỉ tiến hình khi không làm

~ Không được bản thứ khi không có phối ~ Sử dụng điện dp đầu vào của my

The hiện theo quy định vềantoàn của nhà sn xu

Trang 16

BAIS: VAN HANH, SU DUNG MAY HAN TIEP XUC GIAP MOI

1.MỤC TIÊU:

‘Sau khi học xong bải này người học có khả năng: ø

~ Trình bảy đúng cấu tạo vã nguyễn lý làm việc của máy hàn tiếp xúc giáp mỗi

~ Vận hành và sử dụng được mấy hàn tiếp xúc giáp mỗi đúng quy trình quy phạm

kỹ thuật

- Tuân thủ nội quy an toàn lao động, có tính tự giác, độc lập rong công việc

* ĐIÊU KIEN THUC HIEN MO DUN:

~ Thiết bị : Máy hàn tiếp xúc giáp mỗi, máy mài cằm tay,

~ Dụng cụ : hộp dụng cụ sửa chữa cơ khí vạn năng, búa nguội kìm rèn

tuyên vật liệu : Thép ọ 10mm, dâu mở bồi trơn NỘI ĐỨNG: 1.Công nghệ hàn tiếp xúc giấp Sơ đồ cầu tạo nguyên lý hàn tiếp xúc giáp mỗi: : } 1, Ni 5 22 ⁄ <

"Hình &-1: Sơ đồ hàn tiếp xúc giáp mồi 1.chỉ iễt hàn; 3 lực của mấy hàn í

‘3 iém p hin: 4 thiết bị điểu khiến s Sơ đồ nguyên lý hẳn tiếp xúc giáp mỗi được trình bày trên hình sơ đổ

“Các chỉ tiết bản 1 được kẹp trong cực 2 của máy hàn tiếp xúc Các cục được nổi cói đầu ra của cuộn thứ cắp ở biển 4p hin 3 Điều khiển độ lớn v thời gian tác dụng lực p P, và đông điện Iạ nhờ thiết bị điều khiến 4

'Công nghệ hàn tiếp xúc giáp mối:

Trang 17

1 nghé hn tiép xi gdp mồi được quy định bởi các đặc điểm của chỉ ết và

quy trình công nghệ chế tạo chỉ tiết đỏ

ong php hn ip ie pm ave ho yt oth dang vi i ia ngang chỉ ti, vã liệu và các yêu cầu về chấ lượng mỗi hn Man io tng dave dng cc cht Kn in, ung inh

‘i thép cacbon thip, < 100mm" 46i véi

lộ bền mỗi hàn không cao (do kh¿ phải phải chuẩn bị chỉ ti

Han chảy không liên tục và hàn cháy có nung nóng sơ bộ được sử dụng rộn, a nhất, Mân chảy đảm bảo mới bản đạt chất lượng cao, mã không đỏi hỏi công,

nguhn lớn à Đổi lượng công iệ dn cho cn bị chỉ it rước khi hàn không nhiều

THân chây không liên tục đăng để hàn các chỉ tết có diện ết điện ngang < 1000 mm (thép C thấp) và các chí iết dạng ống, tâm, THản chảy cô nụng nông sơ bộ sử dụng hợp lý nhất khi hàn cc ch tiết có it điện

từ:500 - 1000mm Vì kh chi tig có tết diện ngang lớn thì việc nung nóng không đẳng đều theo tiết diện ngang sẽ lâm cho chất lượng hàn khơng ơn định Ngồi ra, khi đồ còn yêu cầu thiết bị phải cổ công suất lớn

Mặt đầu các ch iết hàn được chuẩn bị nhiễu hình 5 ~ 24 đối vỗi phương pháp hàn điện ở và hình 5 - 2b, c,d,e đối ới phương pháp hân chày, Trên hình 5 “3 giới thiệu các dạng chuẳn bị mặt đầu hợp ý kh bản điện tr "BÊ mặt tiếp xúc cẳn phải được làm sạch đến mức cần tiết Nếu bê mặt tiếp xú lâm sạch không tốt sẽ làm cho sự tiếp xúc không đồng đề, ẽ tôn thất về công sult và chất lượng mỗi bản ẽ không ổn định 03 sạch lớp a) b) °) 9 °)

Hình 5-2: Hìh dạng mặt đầu chỉ tiết khi hàn điện trở sa mặt phẳng; b, vẫu chỉ; ce mặt côn: 4 mặt cầu

Khi hàn điện trở để nhận được một mỗi hản có chất lượng cao thì quan trọng nhất là phải đảm bảo được sự nung nóng đông đều bề mặt tiếp xúc và biển dạng chỉ tiết làm cho ming oxt bi ph hủy Các thông số cơ bản của chế độ hàn điện trở à đồng bàn ụ, mật độ dòng điện J thời gian bản tr lực ép F và lực chồn F, (ứng với nó đầu P,), chế độ bản điện trở được chọn như sáu „ Mật độ đồng điện hàn: 20: 60 A/mm"

“Thời gian hân: =05: 108

“Áp lực ban đầu: P,= 15:30 Mpa

Trang 18

Aplive chin P= (15:20,

Khi hàn chay cic thing 6 dign ca ché 4 hin phy thuge vio ỉnh dẫn nhiệt và nhiệt độ nóng chây của kim loi chi tié Lye chin dugexde định theo ỉnh dẫn nhiệt của km lại hỉ iếthản vài lực của nô với oi “Chế độ hàn chây được chọn như su:

Mật độ dòng điện hản :J=8: 30 A/mmẺ

ng suit ring (03 :0.3kW.A/mm (không li tye)

Trang 19

Mình 5-3: Hình dạng mặt đầu chí tiết khi hàn điền trở hp ib thn he

2 Vận hành sử dụng thiết bị hàn tiếp xúc giáp ~ Bước l: Đầu nỗi nguén điện ¬+ Đắu nguồn cho mây hàn

¬+ Sau khi đẫu bột cơng tắc và quan sắt đền xem điện đã vào máy hay chưa “+ Kiểm tr lượng nước làm mát

~ Bước 2: Kiếm tranh trạng máy, - |

lêm tra hệ thông làm mắt điện cực bằng cách bật công tắc xem mây bơm có hoạ động không vôi có bị tắc không? ~ Bước 3: Gá lắp chỉ tiết + Lip đặt, làm sạch mặt phôi ~ Bước 4: Diều chỉnh chế độ hàn (chế độ: bản điện trở, hàn cháy) Điều chỉnh ¬+ Điệu chỉnh loại bước hàn + Điều chính giá tỉ lực ép ~ Bước 5: Đồng điện, hàn thứ -+ Nếu các bước trên đã hoàn thành thì mới hàn thứ + Hàn thép tròn g1 0mm,

3 Vậ liệu hàn: ân tiếp xúc giáp mỗi cỏ thể sứ dụng đề bản các phôi hàn có tính chất ật liệu khác nhau Như thếp cacboa thấp, thép hợp kim và hop kim màu (đồng, nhôm) `Và các phôi hàn cỏ hình dạng các chỉ tiết khác nhau, như dạng tròn đặc, dạng ống,

-4 An toàn lao động: ~ Chị kiểm tra, sửa chữa khi chắc chắn rằng nguồn điện đã được rút ra khôi máy, - ~ Điều chính đồng điện và cục tnh chỉ tiến hành khi không hàn

Trang 20

BAL6é: HAN TIEP XUC GIAP MOL 1.MỤC TIÊU:

Sau hi học xong bài này người học có khả năng ~ Chợn đồng điện hn, một độ đồng điện bản,hởi gian hàn, lục ép, và lực chỗn phù hợp với chiều dây, ính chất của vật liệu vả hình dáng của chỉ tt hin ~ Hàn được các mỗi hản tiếp xc giáp mỗi đảm bảo độ sâu ngấu, không ngậm xí, ít

biến dạng Kiểm tra đánh gi đúng chất lượng mỗi hàn ~ Thực hiện tốt cổng tác an toàn lao độngvà vệ sinh phần xưởng, * DIEU KIEN THYC HIỆN:

1 Thiết bị: Máy hàn tiếp xúc giáp mỗi, máy mỗi tay

3, Dụng cụ: Molt, tude lo vi, bản chải ắc kim rên, búa nguội 3 Vậ liệu: Thép trên ợI0mem NỘI DUNG:

Chuẩn

~ Thiết bị máy hản tiếp xúc giáp mỗi, máy mãi tay: Đảm bảo hoạt động tốt ~ Dụng cụ mỏ lết, tuốc lơ vít, bàn chai sit, kim rèn, búa nguội: Sử dụng tốt ~ Vật liệu phối hản :Thép tròn CT3 đảm báo đúng chủng loại

1 Kỹ thuật hàn tiếp xúc giáp mối:

Kỹ thuật hản điển trở (không chảy) và hản chi

~ Chọn phương pháp làm sạch bề mặt ch tiết: bằng máy mãi ay, hoặc bản chả sắt ~ Chọn ch độ bản, cho hàn điện trở với phôi hản thep trim 0mm -+ Mật độ dòng điện hàn: _J =25-32 A/mm” + Thời gian hàn + + Ap lực ban đầu: + Ap le chin: ~ Chọn chế độ bản chày Mật độ dòng điện hàn: J~ Cong nuitning: lực chân: 02-03 KW/ mm? P,= 60 -6SMPA 2 TỆ độ châm 30mnUx

= Chon phương pháp, vị trí gá kẹp phôi hàn đảm bảo độ đồng tm,chính xác

Trang 21

dị, 103

‘Yéu cau đạt được:

+ Lựa chon đủng vật liệu hàn + Thép trên 10mm + Đánh sạch phôi bằng bàn chải sắt hoặc bằng mây mài ta ~ Bước 2: Chọn chế độ hàn, gá phôi hàn ~ Chọn chế độ hản,cho bản đệ trở với + Mật độ đồng điện hàn: J = = 32 Alma’ "hàn thép tron @1 0mm

+ Thời gian hàn + Ấp lực chỗn + Áp lực bạn đầu P.=30MPa b5 f= 70MPa ~ Chọn ch độ bản chảy *Mặt độ dòng điện hàn: J= 10-15A/mmi

+ Công xuất tiếng 02-043 KW/ mi + Ap lie ch: + Tắc độ chin: 30mm 60-6SMPA

~ kẹp phôi hin vio v ti hin dim bảo độ đồng tm chính xác ~ Bước 3: Tiên bành hin

+ Thực hiện đũng trình tự các bước + Đăng thao tức, đăng kỹ thật + Đảm bảo an toàn

4 Kiểm tra mỗi bàn

- Kiểm tra bảng mắt thường hoặc bảng thước đo

Trang 22

* Sai hồng thường gặp: - Chỉ iết không đồng tâm;

Nguyên nhân: _ + Áp lực nén q cao

¬+Gá phối khơng chính sác Khắc phục: — +Giảmáplựcchồm

+ Gá phối thẳng tâm -Chỉ tết hụt kích thước;

Nguyên nhân: + Ap lye ép qui cao

_+ Nên quá qui định

+ Giảm áp lực chỗn

+ Nên đúng chế độ lạ ngấu:

Nguyên nhân: _ + Chế độ hàn không hợp lý

+ Mat hin bain,

Khắc phục: + Bibu chinh ché d hin phi hop + Bain sgeh b mat hin

5 Án toàn lao động:

~ Chị kiểm tra, sửa chữa khichắc chắn rằng nguồn điện đã được rit ra khỏi máy ~ Điều chỉnh dòng điện và cực nh chỉ tiến bành khi không làm ~ Không được bản thứ khi không cổ phổi

~ Sử dụng điện áp đầu vào của mây

Định dạng
Số trang	23
Dung lượng	1 MB