Giáo trình Hàn điện tiếp xúc (Nghề Hàn Trung cấp)

BỘ XÂY DỰNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ XÂY DỰNG GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN/MƠN HỌC: HÀN ĐIỆN TIẾP XÚC NGÀNH/NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP (Ban hành kèm theo định số: … /QĐ … ngày … tháng … năm … Hiệu trưởng) Quảng Ninh, năm 2019 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nội nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm gần đây, với nhu cầu cơng nghiệp hố đại hố dạy nghề có bước tiến nhằm thay đổi chất lượng dạy học, để thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học cơng nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành Hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật theo môđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun: Hàn tiếp xúc mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu cơng nghệ hàn nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện … ngày tháng năm Nhóm biên soạn MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU Bài 1: VẬN HÀNH SỬ DỤNG MÁY HÀN ĐIỆN TIẾP XÚC Đấu lắp, vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc điểm Đấu lắp, vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc đường 10 Đấu lắp, vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc giáp mối 14 BÀI 2: HÀN TIẾP XÚC ĐIỂM 18 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, phôi hàn tiếp xúc điểm 18 Kỹ thuật hàn điểm 20 BÀI 3: HÀN TIẾP XÚC GIÁP MỐI 24 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, phôi hàn 24 Kỹ thuật hàn tiếp xúc giáp mối 25 BÀI 4: HÀN TIẾP XÚC ĐƯỜNG 29 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, phôi hàn 29 Kỹ thuật hàn tiếp xúc đường 31 CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: HÀN ĐIỆN TIẾP XÚC Mã mô đun: MĐ 25 Thời gian thực mô đun: 60 (Lý thuyết: 10 giờ, Thực hành: 46 giờ: Kiểm tra: 04 giờ) I Vị trí, tính chất mơ đun - Vị trí: Mơ đun chun ngành - Tính chất mơ đun: Là mô đun tự chọn II Mục tiêu mô đun Sau học xong môn học người học có khả năng: - Kiến thức: + Nêu nguyên tắc đấu lắp vận hành máy hàn điện tiếp xúc + Tính tốn chế độ hàn phù hợp với chiều dày, tính chất vật liệu kiểu liên kết hàn + Trình bày kỹ thuật hàn tiếp xúc đường tiếp xúc điểm, tiếp xúc giáp mối - Kỹ năng: + Vận hành sử dụng loại dụng cụ, thiết bị hàn tiếp xúc thành thạo + Điều chỉnh chế độ hàn phù hợp với chiều dày tính chất vật liệu + Hàn mối hàn tiếp xúc điểm, tiếp xúc đường, tiếp xúc giáp mối đảm bảo u cầu kỹ thuật, khơng rỗ khí ngậm xỉ, biến dạng đảm bảo yêu cầu kỹ thuật vẽ + Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn, kết cấu hàn - Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Có ý thức tự giác, tính kỷ luật cao, tinh thần trách nhiệm công việc, sẵn sàng hợp tác, giúp đỡ lẫn + Chấp hành đẩy đủ nội quy, quy tắc an toàn xưởng thực hành phân cơng giáo viên + Rèn luyện tính chun cần, tỉ mỉ, xác cơng việc + Giải thích rõ nguyên tắc an toàn vệ sinh phân xưởng hàn tiếp xúc điểm tiếp xúc đường, tiếp xúc giáp mối III Nội dung mô đun Thêi gian (giê) TT Tên mô đun Tỉn g è 12 Lý thut Thùc hµnh 10 Vận hành sử dụng máy hàn tiếp xúc Hàn tiếp xúc điểm 16 11 Hàn tiếp xúc đường 16 14 Hàn tiếp xúc giáp mối Tổng 16 60 10 11 46 KiÓm tra 2 Bài 1: VẬN HÀNH SỬ DỤNG MÁY HÀN ĐIỆN TIẾP XÚC * Mục tiêu bài: Sau học xong người học có khả năng: - Nêu nguyên tắc đấu lắp quy trình vận hành máy hàn điện tiếp xúc điểm, đường, tiếp xúc giáp mối - Lắp điện cực, ống dẫn nước làm mát, ống dẫn khí tạo lực ép vào máy đảm bảo chắn - Làm đầu điện cực, mài sửa đầu điện cực góc độ - Chọn thời gian hàn, thời gian ép, lực ép, cường độ dòng điện hàn, chế độ hàn liên tục không liên tục hợp lý - Vận hành thiết bị hàn hàn tiếp xúc điểm, tiếp xúc đường thành thạo quy trình quy phạm kỹ thuật - Xử lí an tồn số sai hỏng thơng thường vận hành, sử dụng máy hàn hàn tiếp xúc điểm, tiếp xúc đường, tiếp xúc giáp mối - Rèn luyện tính chuyên cần, nghiêm túc, tỉ mỉ, xác đảm bảo an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp * Nội dung bài: Đấu lắp, vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc điểm 1.1 Đấu lắp máy với nguồn điện Máy hàn tiếp xúc điểm Hình 1- Máy hàn tiếp xúc điểm Thiết bị hàn điện tiếp xúc bao gồm máy hàn, thiết bị điều khiển, dụng cụ khí hố tự động hố q trình hàn Máy hàn gồm hai phần: Phần phần điện Phần bao gồm phần tử đảm bảo đọ bền độ cứng vững cho máy (như thân máy, bệ máy, cấu tạo lực ép…), tạo lực ép dẫn động điện cực Phần điện bao gồm nguồn hàn (biến áp hàn, ác quy, tụ điện,…) mạch thứ cấp để dẫn dòng điện từ nguồn hàn tới điện cực Thiết bị điều khiển điều khiển thứ tự khoảng thời gian tiến hành nguyên công, điều khiển thông số điện chế độ hàn, điều khiển dẫn động dụng khí hố tự động hố, thu thập sử lý thông tin trạng thái máy Lắp ráp thiết bị hàn tiếp xúc điểm, - Kết nối nguồn điện cho máy hàn, đóng điện kiểm tra kiểm tra điện áp nguồn vào máy - Nối nguồn khí nén vào máy điều chỉnh khí xem có đủ khí khơng - Nối đường nước làm mát điện cực hàn kiểm tra máy bơm xem máy có hoạt động không - Lắp điện cực vào máy hàn kiểm tra điện cực xem điện cực bị khuyết tật không 1.2 Chọn chế độ hàn tiếp xúc điểm + Chế độ hàn điểm phụ thuộc vào vật liệu hàn Khi hàn thép cácbon thấp thép hợp kim thấp, dùng chế độ hàn mềm: J = 80 - 160 A/mm2; P = 15 - 40 N/mm2; t = 0,5 - giây Khi hàn thép không gỉ hợp kim dẫn nhiệt nhanh hợp kim nhôm, hợp kim đồng tấm2 có lớp phủ bảo vệ, dùng chế độ hàn cứng: J = 120 - 360 A/mm ; P = 40 - 100 N/mm ; t = 0,001- 0,1 giây Điện cực thường chế tạo đồng hợp kim đồng có tính dẫn điện dẫn nhiệt cao, bên có nước làm nguội, mặt tiếp xúc điện cực chi tiết sinh nhiệt so với điểm hàn + Chế độ hàn đường a/ Bước hàn: khoảng cách điểm hàn thường lấy S = (1,5 ÷ 4,5) mm b/ Đường kính đĩa điện cực Đối với máy hàn đường thường có điện cực chế tạo đồng, đường kính đĩa điện cực: D = 200 ÷ 250 mm c/ Lực ép: hàn xác định theo cơng thức: Trong : P P P P d - đường kính điện cực [mm]; δ b - giới hạn bền vật liệu hàn [N/mm2] R R d/ Thời gian hàn Thời gian hàn tổng thời gian dòng điện chảy qua đường hàn để hàn thời gian phụ tính sau: Trong đó: S – bước hàn; V h - tốc độ hàn, thường lấy (0,5 ÷3) m/phút e/ Dịng điện hàn: hàn đường nên chọn cao hàn R điểm từ (20 ÷ 80)% R Bảng 1- Chế độ hàn tiếp xúc điểm với thép bon thấp Hàn điểm Chiều dày chi tiết Dòng điện hàn Thời gian hàn Lực ép Ih, kA Th , s Fe, kN 0,5 + 0.5 6÷7 0,08 ÷ 0,1 1,2 ÷ 1,8 0,8 + 0.8 ÷ 8,5 0,1 ÷ 0,14 2,0 ÷ 2,8 1,0 + 1,0 8,5 ÷ 9,5 0,12 ÷ 0,16 2,5 ÷ 3,0 1,2 + 1,2 9,5 ÷ 10.5 0,12 ÷ 0,2 3,0 ÷ 4,0 1,5 + 1,5 11 ÷ 12 0,16 ÷ 0,24 4,0 ÷ 5,0 2,0 + 2,0 12 ÷ 13 0,2 ÷ 0,32 6,0 ÷ 7,0 3,0 + 3,0 14 ÷ 15 0,3 ÷ 0,48 9,0 ÷ 10 4,0 + 4,0 18 ÷ 19 0,7 ÷ 0,9 13 ÷ 15 Bảng 2- Chế độ hàn tiếp xúc điểm với thép khơng gỉ (Dịng điện xoay chiều pha) Chiều dày chi tiết Dòng điện hàn Ih, kA Hàn điểm Thời gian hàn Th , s 0,5 + 0.5 0,8 + 0.8 1,0 + 1,0 1,2 + 1,2 1,5 + 1,5 2,0 + 2,0 3,0 + 3,0 4,0 + 4,0 4÷ 4,5 ÷ 5 ÷ 5,5 6÷7 7÷8 8÷9 10 ÷ 11 11 ÷ 12 0,08 ÷ 0,12 0,12 ÷ 0,16 0,14 ÷ 0,18 0,16 ÷ 0,20 0,20 ÷ 0,24 0,24 ÷ 0,30 0,30 ÷ 0,34 0,4 ÷ 0,5 Lực ép Fe, kN 2,5 ÷ 3,0 3,0 ÷ 4,0 3,5 ÷ 5,0 4,5 ÷ 6,0 5,0 ÷ 7,0 8,0 ÷ 9,5 10 ÷ 11 15 ÷ 17 1.3 Kỹ thuật mài đầu điện cực Đối với máy hàn tiếp xúc điểm - Yêu cầu phải cứng, bền nhiệt,chịu nhiệt chống ăn mòn, dẫn điện dẫn nhiệt tốt - Vật liệu điện cực chế tạo từ hợp kim đồng: Cu+Sn, Cu+Cr+Cd+Sn - Khi làm việc yêu cầu phải làm mát để đảm bảo đọ bền cần thiết cho điện cực làm việc nhiệt độ cao áp lực cao 2.2 Chọn lưu lượng nước làm mát Điện cực thường chế tạo đồng hợp kim đồng có tính dẫn điện dẫn nhiệt cao, bên có nước làm nguội, mặt tiếp xúc điện cực chi tiết sinh nhiệt so với điểm hàn 2.3 Tiến hàn hàn điểm Bảng trình tự hàn điểm từ hai phía TT Nội dung cơng việc Đọc vẽ Dụng cụ Hình vẽ minh họa Yêu cầu kỹ thuật - Mối hàn kích thước, khơng khuyết tật - Lựa chọn vật liệu S= 2mm - Kiểm tra -Thước phôi, - Bàn chải sắt chuẩn bị mép hàn - Đánh phôi hàn dụng cụ - Phôi phẳng thẳng -Thước - Chuẩn bị - Bàn chải sắt thiết bị - Bộ đồ gá hàn, gá - Máy hàn đính phơi - Búa nguội - Dòng điện hàn AC pha 12kA - Thời gian 0,2s - Lực nén 6,5kN - Đường kính điện cực 8mm Tiến hành - Máy hàn hàn tiếp xúc điểm- Bộ đồ gá - Búa nguội - Máy mài - Máy bơm - Máy nén khí - Dòng điện hàn AC pha 12kA - Thời gian 0,2s - Lực nén 6,5kN - Đường kính điện cực 8mm - Các điểm cách 20mm 21 Kiểm tra - Thước mối hàn - Bàn chải sắt - Dưỡng kiểm tra - Phát khuyết tật mối hàn - Kiểm tra mắt thước đo 2.4 Kiểm tra chất lượng mối hàn điểm Làm Sau hàn xong ta tiến hành làm mối hàn bàn chải sắt - Kiểm tra Kiểm tra mắt thường nhằm đánh giá sơ khuyết tật bên liên kết hàn - Bề mặt mối hàn - Chiều rộng mối hàn - Chiều cao mối hàn Kiểm tra dưỡng kiểm tra Góc khoảng cách quan sát ngoại dạng mối hàn phải thỏa mãn Ngồi cịn kiểm tra phá hủy (bẻ gãy) không phá hủy 2.5 Các dạng sai hỏng thường gặp Bảng sai hỏng thường gặp biện pháp khắc phục TT Dạng khuyết Hình minh họa tật mối hàn Cháy cạnh kim loại 22 Nguyên nhân Cách phục khắc - Dòng điện hàn lớn, thời gian nung nóng lâu - Lực ép nhỏ - Cần phải giảm dòng điện - Tăng lực ép lớn Mối hàn không ngấu Mối hàn rỗ khí - Dịng điện nhỏ - Thời gian nung nóng ngắn Bề mặt phơi hàn chứa dầu mỡ, han gỉ 23 - Tăng dòng điện hàn - Điều chỉnh lại thời gian nung nóng Làm bề mặt phôi hàn BÀI 3: HÀN TIẾP XÚC GIÁP MỐI * Mục tiêu bài: Sau học xong người học có khả năng: - Trình bày quy trình hàn tiếp xúc giáp mối - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn tiếp xúc giáp mối đầy đủ an tồn - Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ, làm hết vết bẩn, lớp ơxy hóa phơi - Gá phơi hàn, hàn đính chắn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Nung nóng sơ nhiệt độ, đảm bảo độ đồng - Chọn dòng điện hàn (Ih), mật độ dòng điện hàn (j), thời gian hàn th, lực ép Fe lực chồn Fc phù hợp vớí chiều dày, tính chất vật liệu hình dáng chi tiết hàn dạng - Hàn mối hàn tiếp xúc đường đảm độ sâu ngấu, không ngậm xỉ, biến - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Rèn luyện tính chuyên cần, nghiêm túc, tỉ mỉ, xác đảm bảo an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp * Nội dung bài: Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, phôi hàn 1.1 Thiết bị, dụng cụ, đầu điện cục, nguồn điện hàn Thiết bị - Máy hàn tiếp xúc giáp mối Dụng cụ hàn tiếp xúc điểm - Dụng cụ thiết bị làm phôi - Máy mài - Đồ gá - Kìm kẹp phơi, búa nguội, đục nguội, lục giác - Dụng cụ đo, kiểm 1.2 Chuẩn bị phôi hàn 1.2.1 Đọc vẽ liên kết hàn 24 Lựa chọn vật liệu hàn thép ϕ10 Đánh mặt phôi bàn chải sắt máy mài tay 1.2.2 Đo, vạch dấu phôi Đánh mặt phôi bàn chải sắt máy mài tay 1.2.3 Gá đính phơi hàn Phôi gá đặt sẵn bàn mát, kẹp chặt điện cực hàn 1.2.4 Tính tốn chế độ hàn tiếp xúc giáp mối Kỹ thuật hàn tiếp xúc giáp mối 2.1 Chọn thời gian tiếp xúc giáp mối Khi hàn thép bon thấp thép hợp kim thấp, dùng chế độ hàn mềm với P = 15 - 40 N/mm2; t = - giây 25 2.2 Chọn lưu lượng nước làm mát Điện cực thường chế tạo đồng hợp kim đồng có tính dẫn điện dẫn nhiệt cao, bên có nước làm nguội, mặt tiếp xúc điện cực chi tiết sinh nhiệt so với điểm hàn 2.3 Tiến hàn hàn Kéo cần gạt cho điều chỉnh hoảng cách phôi, đóng điện hàn chi tiết theo chế độ hàn chọn trước Trình tự thực T T Nội dung cơng việc Dụng cụ Thiết bị Hình vẽ minh họa Yêu cầu đạt đ•ợc - Lựa chọn vật liệu hàn + Thép d2 - Đánh mặt phôi bàn chải sắt máy mài tay Đọc vẽ Chuẩn bị phôi - S = 78,5mm2 Dòng điện AC 1pha 3,2kA Thời gian 5s áp lực tr•ớc 30MPa áp lực nén 70Mpa Tốc độ 30 mm/s Chọn chế độ hàn 26 Hàn tiếp xúc giáp mối Kiểm tra - Kiểm tra mắt thước đo 2.4 Kiểm tra chất lượng mối hàn tiếp xúc giáp mối Làm Sau hàn xong ta tiến hành làm mối hàn bàn chải sắt - Kiểm tra Kiểm tra mắt thường nhằm đánh giá sơ khuyết tật bên liên kết hàn - Bề mặt mối hàn - Chiều rộng mối hàn - Chiều cao mối hàn Kiểm tra dưỡng kiểm tra Góc khoảng cách quan sát ngoại dạng mối hàn phải thỏa mãn Ngồi cịn kiểm tra phá hủy (bẻ gãy) không phá hủy 27 2.5 Các dạng sai hỏng thường gặp TT Tên Chi tiết không đồng tâm Chi tiết hụt kích thước Hình vẽ minh họa Ngun nhân - áp lực nén cao - Gá phôi không chuẩn - áp lực nén cao - Nén quy định - Chế độ hàn không hợp lý - Mặt hàn bẩn Mối hàn không ngấu 28 Cách khắc phục - Giảm áp lực chồn - Gá phôi thẳng tâm - Giảm áp lực chồn - Nén chế độ - Đánh mặt hàn BÀI 4: HÀN TIẾP XÚC ĐƯỜNG * Mục tiêu bài: Sau học xong người học có khả năng: - Trình bày kỹ thuật hàn tiếp xúc đường - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn tiếp xúc đường đầy đủ an tồn - Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ, làm hết vết bẩn, lớp ơxyhóa phơi thuật - Gá phơi hàn, hàn đính chắn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ - Chọn thời gian hàn, thời gian ép, lực ép, cường độ dòng điện hàn, tốc độ hàn phù hợp với chiều dày tính chất cảu kim loại - Hàn mối hàn tiếp xúc đường đảm độ sâu ngấu, không ngậm xỉ, không cháy thủng kim loại, biến dạng - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Rèn luyện tính chuyên cần, nghiêm túc, tỉ mỉ, xác đảm bảo an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp * Nội dung bài: Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, phôi hàn 1.1 Thiết bị, dụng cụ, đầu điện cực, nguồn điên hàn Thiết bị - Máy hàn tiếp xúc đường - Thiết bị gia nhiệt khí đốt Dụng cụ hàn tiếp xúc điểm - Dụng cụ thiết bị làm phơi - Máy mài - Đồ gá - Kìm kẹp phôi, búa nguội, đục nguội, lục giác - Dụng cụ đo, kiểm 1.2 Chuẩn bị phôi hàn 1.2.1 Đọc vẽ liên kết hàn 29 - Chọn phôi hàn có kích thước ( 200 x 60 x 2)mm Số lượng - Đánh pavia mép phôi, nắn thẳng, phẳng 1.2.2 Đo, vạch dấu phôi Đo, vạch dấu cắt phơi theo kích thước (200x50x6)mm x tấm/HS * u cầu kỹ thuật - Phơi phẳng, kích thước - Khơng có pavia, mép hàn 1.2.3 Gá đính phơi hàn Vạch dấu để định vị trí điểm hàn, chế tạo dưỡng chế tạo sản phẩm hàng loạt 30 1.2.4 Tính tốn chế độ hàn tiếp xúc đường Chế độ hàn tiếp xúc điểm với thép bon thấp chọn theo bảng sau Hàn đường Chiếu dày chi tiết Dòng điện hàn Ih, kA Thời gian hàn Th, s 0,5 + 0.5 0,8 + 0.8 1,0 + 1,0 1,2 + 1,2 1,5 + 1,5 2,0 + 2,0 3,0 + 3,0 7÷8 8,5 ÷ 10 10,5 ÷ 12 12 ÷ 13 13 ÷ 14,5 15,5 ÷ 17 18 ÷ 20 0,02 ÷ 0,04 0,04 ÷ 0,06 0.06 ÷ 0,08 0,08 ÷ 0,10 0,12 ÷ 0,14 0,16 ÷ 0,18 0,24 ÷ 0,32 Tốc độ hàn Vh (m/phút) ÷ 1,2 0,9 ÷ 0,8 ÷ 0,9 0,7 ÷ 0,8 0,6 ÷ 0,7 0,5 ÷ 0,6 0,4 ÷ 0,5 Lực ép Fe, kN 1,5 ÷ 2÷3 3÷4 4÷5 5÷6 7÷8 ÷ 10 Bảng chế độ cho điện cực Điện cực Chiều dày chi tiết, mm (S = S1) 0,5 + 0.5 0,8 + 0.8 1,0 + 1,0 1,2 + 1,2 1,5 + 1,5 2,0 + 2,0 3,0 + 3,0 4,0 + 4,0 Dl , mm Dl , mm Rl , mm 10 10 12 12 15 20 24 5 10 11 25÷50 50÷75 75÷100 75÷100 100÷150 100÷150 150÷200 200÷250 Kỹ thuật hàn tiếp xúc đường 2.1 Chọn vận tốc hàn tiếp xúc đường Khi hàn thép bon thấp thép hợp kim thấp, dùng chế độ hàn mềm với Vận tốc hàn chọn 0,5-0,6 mm 31 2.2 Chọn lưu lượng nước làm mát Điện cực thường chế tạo đồng hợp kim đồng có tính dẫn điện dẫn nhiệt cao, bên có nước làm nguội, mặt tiếp xúc điện cực chi tiết sinh nhiệt so với điểm hàn 2.3 Tiến hành hàn Tiến hành hàn theo bảng trình tự thực hàn tiếp xúc đường Nội dung TT công việc Đọc vẽ Dụng cụ Hình minh họa Yêu cầu kỹ thuật - Mối hàn kích thước, khơng khuyết tật Lựa chọn vật liệu S= 2mm - Kiểm - Thước tra phôi, - Bàn chải chuẩn bị sắt mép hàn - Đánh phôi hàn dụng cụ - Phôi phẳng thẳng - Chuẩn bị thiết bị hàn, gá đính phơi - Thước - Bàn chải sắt - Bộ đồ gá - Máy hàn Búa nguội - Dòng điện hàn AC pha 12kA - Thời gian 0,2s - Lực nén 6,5kN - Đường kính điện cực 8mm Tiến - Máy hàn hành hàn tiếp xúc đường - Bộ đồ gá Búa nguội - Máy mài - Máy bơm - Máy nén khí - Dịng điện hàn AC pha 12kA - Thời gian 0,2s - Lực nén 6,5kN - Đường kính điện cực 8mm - Các điểm cách 20mm 32 Kiểm tra - Thước mối hàn - Bàn chải sắt Dưỡng kiểm tra - Phát khuyết tật mối hàn - Kiểm tra mắt thước đo 2.4 Kiểm tra chất lượng mối hàn tiếp xúc đường Làm Sau hàn xong ta tiến hành làm mối hàn bàn chải sắt - Kiểm tra Kiểm tra mắt thường nhằm đánh giá sơ khuyết tật bên liên kết hàn - Bề mặt mối hàn - Chiều rộng mối hàn - Chiều cao mối hàn Kiểm tra dưỡng kiểm tra Góc khoảng cách quan sát ngoại dạng mối hàn phải thỏa mãn Ngồi cịn kiểm tra phá hủy (bẻ gãy) không phá hủy 2.5 Các dạng sai hỏng thường gặp Bảng dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân biên pháp phòng tránh TT Dạng khuyết tật mối hàn Cháy cạnh kim loại Hình minh họa 33 Ngun nhân - Dịng điện hàn lớn, thời gian nung nóng lâu - Lực ép lớn Cách khắc phục - Cần phải giảm dòng điện - Tăng lực ép nhỏ Mối hàn khơng ngấu Mối hàn rỗ khí - Dịng điện nhỏ - Thời gian nung nóng ngắn - Lực ép nhỏ - Tăng dòng điện hàn - Điều chỉnh lại thời gian nung nóng - Tăng lực ép Bề mặt phôi Làm bề chưa mặt phôi làm hàn Phôi chứa dầu mỡ, gỉ 34 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trương Công Đạt- Kỹ thuật hàn-NXBKHKT-1977 [2] Nguyễn Văn Thông- Công nghệ hàn thép hợp kim khó hàn –KHKT2005 [3] Nguyễn Thúc Hà - Cơng nghệ hàn NXBGD-2006 [4] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [5] Chương trình đào tạo chuyên gia hàn quốc tế - Trung tâm đào tạo chuyển giao công nghệ Việt Đức – 2006 35 ... hµnh 10 Vận hành sử dụng máy hàn tiếp xúc Hàn tiếp xúc điểm 16 11 Hàn tiếp xúc đường 16 14 Hàn tiếp xúc giáp mối Tổng 16 60 10 11 46 KiÓm tra 2 Bài 1: VẬN HÀNH SỬ DỤNG MÁY HÀN ĐIỆN TIẾP XÚC * Mục... bài: Đấu lắp, vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc điểm 1.1 Đấu lắp máy với nguồn điện Máy hàn tiếp xúc điểm Hình 1- Máy hàn tiếp xúc điểm Thiết bị hàn điện tiếp xúc bao gồm máy hàn, thiết bị điều... đấu lắp vận hành máy hàn điện tiếp xúc + Tính tốn chế độ hàn phù hợp với chiều dày, tính chất vật liệu kiểu liên kết hàn + Trình bày kỹ thuật hàn tiếp xúc đường tiếp xúc điểm, tiếp xúc giáp mối