Giáo trình Hàn tiếp xúc (Nghề Hàn)

ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH LÀO CAI TRƯỜNG CAO ĐẲNG LÀO CAI GIÁO TRÌNH MƠN HỌC: H ÀN TI ẾP XÚC NGHỀ: H ÀN TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP - CAO ĐẲNG Lào Cai, năm 2019 CÔNG BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI NÓI ĐẦU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật cao, trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành Hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo môđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun 18 “Hàn tiếp xúc” mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu cơng nghệ hàn nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dù có nhiều cố gắng, không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Hàn điện tiếp xúc Mã mô đun: MĐ 27 Thời gian thực mô đun: 60 (Lý thuyết: giờ; Thực hành: 52 giờ; Kiểm tra: giờ) I Vị trí, tính chất mơ đun - Vị trí: Mơ đun bố trí sau mơn học mơ đun bắt buộc - Tính chất: Là mô đun chuyên môn tự chọn II Mục tiêu mô đun - Kiến thức: + Trình bày phương pháp trình tự hàn tiếp xúc điểm, đường; + Trình bày quy trình vận hành bảo quản máy hàn điện tiếp xúc; - Kỹ năng: + Vận hành thiết bị hàn tiếp xúc thành thạo, quy trình kỹ thuật; + Hàn mối hàn tiếp xúc điểm, tiếp xúc đường trình tự đạt yêu cầu kỹ thuật, mĩ thuật thời gian; - Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Có ý thức tự giác, có tính kỷ luật cao, có tinh thần tập thể, có tránh nhiệm với cơng việc; + Tn thủ quy định an toàn hàn NỘI DUNG CHI TIẾT CỦA GIÁO TRÌNH MƠN HỌC Bài 1: VẬN HÀNH MÁY HÀN TIẾP XÚC ĐIỂM Trình tự thực 1.1 Lắp ráp thiết bị hàn điểm - Đấu nối thiết bị với máy nén khí - Đấu nối thiết bị với nguồn nước làm mát - Đấu nối phận điều khiển - Đấu nối thiết bị với nguồn điện 1.2 Chọn chế độ hàn: Dựa vào bảng chế độ hàn ta chọn chế độ hàn cho chi tiết cần hàn Chiều dầy chi tiết S=S1(mm) Đường kính, chiều rộng đường hàn min, d(mm) 0,5 + 0,5 Khoảng chồng nhỏ B(mm) Đối với hợp kim đồng, nhôm Đối với thép, hợp kim Titan Bước nhỏ điểm hàn, hợp kim đồng, nhôm, magiê 10 10 0,8 + 0,8 14 11 15 1,0 + 1,0 16 13 17 1,2 + 1,2 18 14 20 1,5 + 1,5 20 17 25 2+2 22 19 30 3,0 + 3,0 26 21 35 4,0 + 4,0 12 32 28 40 Chiều dày chi tiết Hàn điểm Dòng điện hàn Thời gian hàn Lực ép Ih,KA Th, s Fe, KN 0,5 + 0,5 6–7 0,08 – 0,1 1,2 – 1,8 0,8 + 0,8 – 8,5 0,1 – 0,14 2,0 – 2,8 1,0 + 1,0 8,5 – 9,5 0,12 – 0,16 2,5 – 3,0 1,2 + 1,2 9,5 – 10,5 0,12 – 0,2 3,0 – 4,0 1,5 + 1,5 11 – 12 0,16 – 0,24 4,0 – 5,0 2+2 12 – 13 0,2 – 0,32 6,0 – 7,0 3,0 + 3,0 14 – 15 0,3 – 0,48 9,0 - 10 4,0 + 4,0 18 – 19 0,7 – 0,9 13 - 15 - Dòng điện AC 1pha 12kA - Thời gian 0,2s - Áp lực nén 6,5kN - Đường kính điện cực 8mm - Các điểm cách (bước) 20mm 1.3 Kiểm tra mài sửa điện cực: a) Công tác làm sạch: Thường xuyên làm vệ sinh máy hàn điểm khỏi bụi bẩn, dầu mỡ, nước khăn lau sạch, áp lực khí b) Mài sửa đầu điện cực: Sử dụng giấy ráp, dũ thẳng để mài sửa đầu điện cực cho yêu cầu kỹ thuật Thực hành 2.1 Chuẩn bị hàn: - Bước 1:Mở van khí van nước; - Bước 2: Điều chỉnh áp lực khí nén van điều áp Đặt giá trị - kg/cm2; - Bước 3: Điều chỉnh độ mở điện cực; - Bước 4: Chọn hành trình điện cực dài hay ngắn tùy theo kích thước chi tiết hàn; - Bước 5: Chuyển núm WELD/ SQUEEZE TEST/ SEQUENCE TEST thiết bị điều khiển sang nấc SEQUENCE TEST (thử tuần tự); - Bước 6: Đóng mạch sơ cấp nguồn hàn (đèn WELD POWER thiết bị điều khiển sáng); - Bước 7: Bật núm CONTROL POWER ON/ OFF thiết bị điều khiển sang vị trí đèn ON (đèn CONTROL POWER đèn THERMOSTAT - điều chỉnh nhiệt sáng); - Bước 8: Đặt thông số thời gian thiết bị điều khiển (đặt thời gian tạm thời): + SEQEEZE TIME (Thời gian ép): 50; + WELD TIME (Thời gian hàn): 50; + HOLD TIME (Thời gian chồn): 50; + OFF TIME (Thời gian nghỉ): 50 - Bước 9: ấn bàn đạp chân, máy bắt đầu nén (không có điện); - Bước 10: Mở van điều khiển tốc độ để điều chỉnh tốc độ lên xuống Pit-t«ng (điều chỉnh cách từ từ); 2.2 Thao tác hàn: - Bước 1: Kiểm tra lại xem phần chuẩn bị hàn xong chưa; - Bước 2: Chuyển núm WELD/ SQUEEZE TEST/ SEQUENCE TEST thiết bị điều khiển sang vị trí Weld; - Bước 3: ấn bàn đạp chân, thao tác hàn bắt đầu; - Bước 4: Chuyển núm WELD/ SQUEEZE TEST/ SEQUENCE thiết bị điều khiển sang nấc SEQUENCE TEST (thử tuần tự); - Bước 5: Chuyển núm CONTROL POWER sang vị trí OFF, đèn CONTROL POWER đèn THERMOSTAT tắt; - Bước 6: Ngắt điện sơ cấp nguồn hàn, đèn WELD POWER thiết bị điều khiển tắt; - Bước 7: Đóng van khí van nước; - Bước 8: Kết thúc thao tác hàn 2.3 Sai hỏng thường gặp hàn tiếp xúc điểm 2.3.1 Các khuyết tật ngồi: Nứt ngồi, cháy thủng, tóe ngồi, khơng dính, bề mặt hình thành tổ chức đúc, đứt gãy kim loại mép liên kết, phá hủy tính liên tục vết lõm điện cực, bề mặt điểm hàn trở nên sẫm màu * Nguyên nhân: - Giá trị chiều dài xung dòng điện hàn lớn - Lực ép điện cực nhỏ, đặt lực chậm - Chuẩn bị bề mặt vật hàn không tốt, bẩn - Điện cực bị bẩn, bề mặt tiếp xúc điện cực bị mịn khơng đều, mài sửa lại khơng giống hình dạng, kích thước - Vật hàn điện cực bị nghiêng - Các điện cực chưa kịp nguội 2.3.2 Các khuyết tật bên trong: khơng ngấu, khơng có vùng đúc chảy hịa lẫn liên kết phần tử kết cấu hàn; nứt bên trong, tóe bên kim loại; phân bố khơng đối xứng nhân hàn; chảy nhiều (hơn 80% chiều dày hàn) * Nguyên nhân: - Giá trị cường xung chưa đủ độ dòng hàn - Dòng mạch rẽ; - Diện tích bề mặt làm việc điện cực tăng - Điện trở tiếp xúc không ổn định bề mặt vật hàn chuẩn bị không tốt - Lực ép điện cực, đặt lực ép sớm - Điểm hàn dịch đến ngồi rìa - Hàn vật liệu có thành phần hóa học khác - Hàn vật liệu có chiều dày khác An tồn lao động vệ sinh công nghiệp - Chỉ kiểm tra, sửa chữa chắn nguồn điện rút khỏi máy - Điều chỉnh dòng điện cực tính tiến hành khơng hàn - Khơng hàn thử khơng có phơi - Sử dụng điện áp đầu vào máy - Thực theo quy định an toàn nhà sản xuất Bài 2: HÀN TIẾP XÚC ĐIỂM Phương pháp hàn tiếp xúc điểm 1.1 Khái quát hàn tiếp xúc điểm - Nguyên lý chung: Hàn điểm dạng hàn tiếp xúc, chi tiết hàn nối với điểm riêng biệt Cùng thời điểm hàn nhiều điểm 1.2 Chế độ hàn điểm 1.2.1 Chế độ hàn điểm Dựa vào bảng chế độ hàn ta chọn chế độ hàn cho chi tiết cần hàn Chiều dầy chi tiết S=S1(mm) Đường kính, chiều rộng đường hàn min, d(mm) 0,5 + 0,5 Khoảng chồng nhỏ B(mm) Đối với hợp kim đồng, nhôm Đối với thép, hợp kim Titan Bước nhỏ điểm hàn, hợp kim đồng, nhôm, magiê 10 10 0,8 + 0,8 14 11 15 1,0 + 1,0 16 13 17 1,2 + 1,2 18 14 20 1,5 + 1,5 20 17 25 2+2 22 19 30 3,0 + 3,0 26 21 35 4,0 + 4,0 12 32 28 40 Hàn điểm Chiều dày chi tiết Dòng điện hàn Thời gian hàn Lực ép Ih,KA Th, s Fe, KN 100 20 RW 400 Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn không bị khuyết tật CHỈ DẪN ĐỐI VỚI HỌC SINH THỰC HIỆN BÀI TẬP ỨNG DỤNG Bài tập ứng dụng phải thực phương pháp, vị trí hàn theo qui định Nếu học sinh lựa chọn sai phương pháp, sai vị trí hàn bị loại khơng tính điểm Có thể sử dụng bàn chải sắt để làm bề mặt mối hàn Phôi thi phải cố định giá hàn suốt q trình hàn Hàn đính - Các mối hàn đính có chiều dài khơng q mm Phương pháp hàn - Hàn hồ quang tay: RW Thời gian cho phép chỉnh máy thử trước hàn 10 phút Tổng điểm kết cấu điểm sau: Tổng số điểm tối đa cho bài: 100 điểm, kết cấu sau: a, Điểm ngoại dạng khách quan: Tổng cộng 70 điểm b, Điểm tuân thủ qui định: 30 điểm - Thời gian thực tập vượt 5% thời gian cho phép không đánh giá - Thí sinh phải tuyệt đối tuân thủ qui định an toàn lao động, qui định xưởng thực tập, vi phạm bị đình thi Đánh giá kết học tập: TT Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Điểm tối đa Kiến thức I Chọn chế độ hàn hàn tiếp xúc đường 1.1 Trình bày xác cách Làm tự luận trắc nghiệm, đối chọn dòng điện hàn chiếu với nội dung 1.2 Trình bày cách chọn thời gian học hàn phù hợp 1.3 Trình bày cách chọn xác lực ép hàn 1,5 1,5 Trình bày kỹ thuật hàn Làm tự luận, đối tiếp xúc đường chiếu với nội dung học 3,5 Trình bày phương pháp Làm tự luận, đối kiểm tra chất lượng mối hàn ( chiếu với nội dung kiểm tra ngoại dạng mối hàn ) học 2,5 Kết thực người học Cộng: II 10 đ Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, Kiểm tra công tác thiết bị theo yêu cầu chuẩn bị, đối chiếu thực tập với kế hoạch lập Vận hành thành thạo thiết bị hàn tiếp xúc đường Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành 1,5 Chuẩn bị đầy đủ vật liệu Kiểm tra công tác theo yêu cầu thực tập chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập 1,5 Chọn chế độ hàn hàn Kiểm tra yêu cầu, tiếp xúc đường đối chiếu với tiêu chuẩn Sự thành thạo chuẩn xác thao tác hàn tiếp xúc đường Quan sát thao tác đối chiếu vi quy trình thao tác Kim tra cht lng mi hàn 6.1 Mối hàn kích thước (theo đường kính điện cực Theo dõi việc thực ) hiện, đối chiếu với 6.2 Mối hàn kh«ng bị khuyết tật quy trình kiểm tra (khơng ngấu, rỗ khí ) 6.3 kết cấu hàn biến dạng phạm vi cho phép Cộng: 1 10 đ III Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1 Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với 1.2 Không vi phạm nội quy lớp nội quy trường học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi q trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát trình tổ, nhóm thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh cơng nghiệp 1.4 Tính cẩn thận, xác Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an toàn 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần vệ sinh công áo bảo hộ, giày, mũ, yếm da, nghiệp găng tay da,…) 3.1 Tuân thủ quy định an toàn 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập 1 quy định Cộng: 10 đ An toàn lao động vệ sinh công nghiệp - Chỉ kiểm tra, sửa chữa chắn nguồn điện rút khỏi máy - Điều chỉnh dịng điện cực tính tiến hành không hàn - Không hàn thử khơng có phơi - Sử dụng điện áp đầu vào máy - Thực theo quy định an toàn nhà sản xuất - An toàn sử dụng dụng cụ cầm tay - An toàn sử dụng thiết bị Bài 4: HÀN TIẾP XÚC ĐƯỜNG Phương pháp hàn tiếp xúc đường 1.1 Khái quát hàn tiếp xúc đường Hàn đường dạng hàn tiếp xúc, mối hàn tập hợp điểm hàn liên tục 1.2 Chế độ hàn đường Dựa vào bảng chế độ hàn ta chọn chế độ hàn cho chi tiết cần hàn Đường kính, chiều Chiêu dầy chi rộng đường tiết S=S1(mm) hàn min, d(mm) 0,5 + 0,5 Khoảng chồng nhỏ B(mm) Đối với hợp kim đồng, nhôm Đối với thép, hợp kim Titan 10 Bước nhỏ điểm hàn, hợp kim đồng, nhôm, magiê 10 0,8 + 0,8 14 11 15 1,0 + 1,0 16 13 17 1,2 + 1,2 18 14 20 1,5 + 1,5 20 17 25 2+2 22 19 30 3,0 + 3,0 26 21 35 4,0 + 4,0 12 32 28 40 Hàn đường Chiều dày chi tiết Dòng điện hàn Thời gian hàn Lực ép Ih,KA Th, s Fe, KN 0,5 + 0,5 7-8 0,02 – 0,04 1,5 – 0,8 + 0,8 8,5 - 10 0,04 – 0,06 2– 1,0 + 1,0 10,5 - 12 0,06 – 0,08 3–4 1,2 + 1,2 12 - 13 0,08 – 0,10 4–5 1,5 + 1,5 13 – 14,5 0,12 – 0,14 5–6 2,0 + 2,0 15,5 - 17 0,16 – 0,18 7–8 3,0 + 3,0 18 - 20 0,24 – 0,32 - 10 - Dòng điện AC 1pha 18kA - Thời gian 0,14s - Áp lực nén 6kN - Đường kính điện cực 8mm - Các điểm cách (bước) 25mm 1.3 Kỹ thuật hàn tiếp xúc đường Hàn đường hàn điểm thực hai phía U P P P U SƠ ĐỒHÀ N ĐƯỜ NG P U Hàn đường thông thường giống hàn điểm, khác khoảng cách điểm ngắn Hàn đường có ba phương pháp: Hàn liên tục, hàn gián đoạn hàn bước - Hàn đường liên tục: Cực điện quay làm chi tiết dịch chuyển liên tục ln có dịng điện chạy qua q trình hàn Phương pháp hàn đơn giản, bề mặt chi tiết bị nung nóng liên tục làm giảm chất lượng vật hàn cực điện nóng mịn - Hàn đường gián đoạn: Các chi tiết hàn dịch chuyển liên tục, dòng điện hàn chạy qua theo chu kỳ ngắn (1/10 ÷ 1/100 giây) Phương pháp dùng rộng rãi - Hàn bước:Chi tiết hàn dịch chuyển gián đoạn, chỗ dừng, chi tiết bị ép có dịng điện chạy qua tạo thành điểm hàn Có thể gọi phương pháp phương pháp hàn điểm máy hàn đường Để thực chu kỳ đóng mở điện, dùng hệ thống chỉnh lưu đặc biệt (khi hàn gián đoạn hàn bước) b Hàn tiếp xúc giáp mối đường Hàn giáp mối đường dạng hàn tiếp xúc, chi tiết tạo nên mối nối liền toàn bề mặt tiếp xúc chúng Hàn giáp mối đường thực dòng điện qua vng góc với mép hàn dọc theo Hàn giáp mối đường thường áp dụng để hàn ống thép cacbon thấp hợp kim thấp đường kính 10 – 40mm chiều dày thành ống 0,5 – 14mm SƠ ĐỒHÀ NĐ P U U P P 2 P P P P HAØ N GIÁ P MỐ I ĐƯỜ NG Sơ đồ hàn đương giáp mối Chi tiết, Cực, Biến thế, Con lăn Chi tiết ép lăn với lực ép P di chuyển theo chiều trục mặt tiếp xúc hàn nằm đĩa cực điện, nối với vòng thứ cấp biến Trong trình chi tiết di chuyển, mặt tiếp xúc hàn với Trình tự thực Trình tự thực 1.1 Chuẩn bị thiết bi, dụng cụ - Bước 1:Mở van khí van nước; - Bước 2: Điều chỉnh áp lực khí nén van điều áp Đặt giá trị - kg/cm2; - Bước 3: Điều chỉnh độ mở điện cực; - Bước 4: Chọn hành trình điện cực dài hay ngắn tùy theo kích thước chi tiết hàn; - Bước 5: Chuyển núm WELD/ SQUEEZE TEST/ SEQUENCE TEST thiết bị điều khiển sang nấc SEQUENCE TEST (thử tuần tự); - Bước 6: Đóng mạch sơ cấp nguồn hàn (đèn WELD POWER thiết bị điều khiển sáng); - Bước 7: Bật núm CONTROL POWER ON/ OFF thiết bị điều khiển sang vị trí đèn ON (đèn CONTROL POWER đèn THERMOSTAT - điều chỉnh nhiệt sáng); - Bước 8: Đặt thông số thời gian thiết bị điều khiển (đặt thời gian tạm thời): + SEQEEZE TIME (Thời gian ép): 50; + WELD TIME (Thời gian hàn): 50; + HOLD TIME (Thời gian chồn): 50; + OFF TIME (Thời gian nghỉ): 50 - Bước 9: ấn bàn đạp chân, máy bắt đầu nén (khơng có điện); - Bước 10: Mở van điều khiển tốc độ để điều chỉnh tốc độ lên xuống Pit-t«ng (điều chỉnh cách từ từ); 1.2 Chuẩn bị phôi hàn - Lựa chọn vật liệu hàn (thép 2) - Đánh bề mặt phôi bàn chải sắt máy mài cầm tay 1.3 Trình tự thực Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dầy vật liệu thao tác kỹ thuật TT Nội dung Dụng cụ cơng việc Thiết bị Hình vẽ minh họa u cầu đạt 20 1.5 300 1,5 70 Đọc vẽ, chuẩn bị phôi 70 70 RW - Lựa chọn vật liệu hàn - Đánh mặt phôi bàn chải sắt máy mài tay 300 Chọn chế độ hàn Hàn đường Kiểm tra - Dòng điện AC 1pha 15kA - Tốc độ 0,5m/p - áp lực nén 9kN - Bề rộng 0,8mm Thao tác hàn điểm, thay đạp chân nhấn công tắc - Kiểm tra mắt thước đo Thực hành Bài tập sản phẩm thực hành hàn tiếp xúc đường Kiến thức: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn tiếp xúc điểm với chiều dày phôi mm Kỹ năng: Bài tập ứng dụng: Tính tốn phơi hàn chi tiết phương pháp hàn điện tiếp xúc đường? vẽ kèm theo - Phương pháp hàn: RW - Vật liệu: Thép dày mm, vật liệu CT3 tương đương - Thời gian: 01 (kể thời gian chuẩn bị gá đính) 100 20 RW 400 Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết tật CHỈ DẪN ĐỐI VỚI HỌC SINH THỰC HIỆN BÀI TẬP ỨNG DỤNG Bài tập ứng dụng phải thực phương pháp, vị trí hàn theo qui định Nếu học sinh lựa chọn sai phương pháp, sai vị trí hàn bị loại khơng tính điểm Có thể sử dụng bàn chải sắt để làm bề mặt mối hàn Phôi thi phải cố định giá hàn suốt trình hàn Hàn đính - Các mối hàn đính có chiều dài khơng q mm Phương pháp hàn - Hàn hồ quang tay: RW Thời gian cho phép chỉnh máy thử trước hàn 10 phút Tổng điểm kết cấu điểm sau: Tổng số điểm tối đa cho bài: 100 điểm, kết cấu sau: a, Điểm ngoại dạng khách quan: Tổng cộng 70 điểm b, Điểm tuân thủ qui định: 30 điểm - Thời gian thực tập vượt 5% thời gian cho phép khơng đánh giá - Thí sinh phải tuyệt đối tuân thủ qui định an toàn lao động, qui định xưởng thực tập, vi phạm bị đình thi Đánh giá kết học tập: TT Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Điểm tối đa Kiến thức I Chọn chế độ hàn hàn tiếp xúc đường Làm tự luận 1.1 Trình bày xác cách trắc nghiệm, đối chọn dòng điện hàn chiếu với nội dung học 1.2 Trình bày cách chọn thời gian hàn phù hợp 1.3 Trình bày cách chọn 1,5 1,5 Kết thực người học xác lực ép hàn Trình bày kỹ thuật hàn Làm tự luận, đối tiếp xúc đường chiếu với nội dung học 3,5 Trình bày phương pháp Làm tự luận, đối kiểm tra chất lượng mối hàn ( chiếu với nội dung kiểm tra ngoại dạng mối hàn ) học 2,5 Cộng: II 10 đ Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, Kiểm tra công tác thiết bị theo yêu cầu chuẩn bị, đối chiếu thực tập với kế hoạch lập Vận hành thành thạo thiết bị hàn tiếp xúc đường Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành 1,5 Chuẩn bị đầy đủ vật liệu Kiểm tra công tác theo yêu cầu thực tập chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập 1,5 Chọn chế độ hàn hàn Kiểm tra yêu cầu, tiếp xúc đường đối chiếu với tiêu chuẩn Sự thành thạo chuẩn xác thao tác hàn tiếp xúc đường Quan sát cỏc thao tỏc i chiu vi quy trình thao tác Kiểm tra chất lượng mối hàn Theo dõi việc thực 6.1 Mối hàn kích thước hiện, đối chiếu với (theo đường kính điện cực quy trình kiểm tra ) 6.2 Mối hàn kh«ng bị khuyết tật (khơng ngấu, rỗ khí ) 6.3 kết cấu hàn biến dạng phạm vi cho phép Cộng: III 10 đ Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1 Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với 1.2 Không vi phạm nội quy lớp nội quy trường học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi q trình làm việc, đối chiếu với tính chất, yêu cầu công việc Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát q trình tổ, nhóm thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định 1.4 Tính cẩn thận, xác Đảm bảo an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần quy định an toàn áo bảo hộ, giày, mũ, yếm da, vệ sinh công găng tay da,…) nghiệp 3.1 Tuân thủ quy định an toàn 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định 1 Cộng: An tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp 10 đ - Chỉ kiểm tra, sửa chữa chắn nguồn điện rút khỏi máy - Điều chỉnh dịng điện cực tính tiến hành khơng hàn - Khơng hàn thử khơng có phôi - Sử dụng điện áp đầu vào máy - Thực theo quy định an toàn nhà sản xuất - An toàn sử dụng dụng cụ cầm tay - An toàn sử dụng thiết bị ... thức: + Trình bày phương pháp trình tự hàn tiếp xúc điểm, đường; + Trình bày quy trình vận hành bảo quản máy hàn điện tiếp xúc; - Kỹ năng: + Vận hành thiết bị hàn tiếp xúc thành thạo, quy trình. .. HÀN TIẾP XÚC ĐƯỜNG Phương pháp hàn tiếp xúc đường 1.1 Khái quát hàn tiếp xúc đường Hàn đường dạng hàn tiếp xúc, mối hàn tập hợp điểm hàn liên tục 1.2 Chế độ hàn đường Dựa vào bảng chế độ hàn ta... chỉnh lưu đặc biệt (khi hàn gián đoạn hàn bước) b Hàn tiếp xúc giáp mối đường Hàn giáp mối đường dạng hàn tiếp xúc, chi tiết tạo nên mối nối liền toàn bề mặt tiếp xúc chúng Hàn giáp mối đường thực