Báo cáo Quản lý sản xuất Công nghệ 5s

29 57 0
Báo cáo Quản lý sản xuất  Công nghệ 5s

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Báo cáo quản lý sản xuất với đề tài Công nghệ 5s vào thực tế, nêu lên đầy đủ cơ sở lý thuyết và cho đến ứng dụng vào thực tế đối với doanh nghiệp. Có thể thấy, việc ứng dụng 5S vừa tạo ra môi trường làm việc an toàn, đồng thời là nền tảng cơ bản để thực hiện các hệ thống đảm bảo chất lượng đáp ứng yêu cầu của đối tác. Nếu áp dụng nghiêm ngặt chương trình 5S, người lao động sẽ làm việc trong môi trường sạch sẽ, tiện lợi và hiệu quả công việc sẽ cao hơn và mức thu nhập sẽ tăng lên.

Quản lý sản xuất công nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA CÔNG NGHỆ BỘ MÔN QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP  CHUYÊN ĐỀ BÁO CÁO QUẢN LÝ SẢN XUẤT CÔNG NGHIỆP CÔNG NGHỆ 5S-CÁN BỘ HƯỚNG DẨN SINH VIÊN THỰC HIỆN: Ths Trần Thị Thắm Cần Thơ, ngày 13 tháng 12 năm 2020 MỤC LỤC VII Tài liệu tham khảo Quản lý sản xuất công nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm Quản lý sản xuất công nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm BÁO CÁO QUẢN LÝ SẢN XUẤT CÔNG NGHIỆP Chủ đề: công cụ quản lý chất lượng 5S I 5S gì? 5S cơng cụ cải tiến suất chất lượng có nguồn gốc từ Nhật Bản Tên gọi 5S xuất phát từ tiếng Nhật: Seiri, Seiton, Seiso, Sheiketsu Shitsuke, tạm dịch sang tiếng Việt Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch sẽ, Săn sóc Sẵn sàng Mục đích 5S tạo nên trì mơi trường làm việc thuận tiện, nhanh chóng, xác hiệu vị trí làm việc từ khu vực văn phòng, nơi sản xuất, kho hàng, nguyên vật liệu hay vị trí xung quanh sân bãi, chỗ để xe… Vì liên quan đến vị trí địa lý tổ chức nên 5S đòi hỏi cam kết, nhận thức tham gia tất người từ ban lãnh đạo tới công nhân 5S hoạt động dành cho tất người khơng loại trừ Là cơng cụ mang tính tảng bản, 5S diễn giải sau: * Sàng lọc-S1 (Seiri): Mọi thứ (vật dụng, thiết bị, nguyên vật liệu, đồ dùng hỏng,…) không/chưa liên quan, không/chưa cần thiết cho hoạt động khu vực phải tách biệt khỏi thứ cần thiết sau loại bỏ hay đem khỏi nơi sản xuất Chỉ có đồ vật cần thiết để nơi làm việc S1 thường tiến hành theo tần suất chu kỳ * Sắp xếp-S2 (Seiton): Sắp xếp hoạt động bố trí vật dụng làm việc, bán thành phẩm, nguyên vật liệu, hàng hóa… vị trí hợp lý cho dễ nhận biết, dễ lấy, dễ trả lại Nguyên tắc chung S2 vật dụng cần thiết có vị trí quy định riêng kèm theo dấu hiệu nhận biết rõ ràng S2 hoạt động cần tuân thủ triệt để * Sạch sẽ-S3 (Seiso): Sạch hiểu hoạt động vệ sinh nơi làm việc, dụng cụ làm việc hay khu vực xung quanh… S3 hoạt động cần tiến hành định kỳ Quản lý sản xuất công nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm * Săn sóc-S4 (Sheiketsu): Săn sóc hiểu việc trì định kì chuẩn hóa 3S cách có hệ thống Để đảm bảo 3S trì, người ta lập nên quy định chuẩn nêu rõ phạm vi trách nhiệm 3S cá nhân, cách thức tần suất triển khai 3S vị trí cán cơng nhân viên chức tổ chức rèn rũa phát triển * Sẵn sàng-S5 (Shitsuke): Sẵn sàng thể ý thức tự giác người lao động hoạt động 5S Các thành viên nhận thức rõ tầm quan trọng 5S, tự giác chủ động kết hợp nhuần nhuyễn chuẩn mực 5S với công việc đem lại suất công việc cá nhân suất chung công ty cao II Ý nghĩa 5S - 5S chương trình nâng cao suất phổ biến Nhật Bản trở nên phổ biến nhiều nước khác, Việt Nam doanh nghiệp mà số đơn vị hành sử dụng cơng cụ 5S cải tiến hệ thống quản lý chất lượng tốt - 5S xuất phát từ nhu cầu: + Đảm bảo sức khỏe nhân viên + Dễ dàng, thuận lợi, tiết kiệm thời gian trình làm việc + Tạo tinh thần bầu khơng khí làm việc cởi mở + Nâng cao chất lượng sống + Nâng cao suất - Bắt nguồn từ truyền thống Nhật Bản, nơi, công việc, người Nhật cố gắng khơi dậy ý thức trách nhiệm, tự nguyện, tính tự giác người thực cơng việc Người Nhật ln tìm cách cho người cơng nhân thực gắn bó với cơng việc Quản lý sản xuất công nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm III Lợi ích 5S - Nơi làm việc trở nên ngăn nắp - Tăng cường phát huy sáng kiến cải tiến - Mọi người trở nên có kỷ luật - Các điều kiện hỗ trợ sẵn sàng cho công việc - Chỗ làm việc trở nên thuận tiện an toàn - Cán công nhân viên tự hào nơi làm việc ngăn nắp - Đem lại nhiều hội kinh doanh ❖ Thực tốt 5S đóng góp cho yếu tố PQCDSM: - Cải tiến Năng suất (P – Productivity) - Nâng cao Chất lượng (Q – Quality) - Giảm chi phí (C – Cost) - Giao hàng hạn (D – Delivery) - Đảm bảo an toàn (S – Safety) - Nâng cao tinh thần (M – Morale) ➔ Khi thực 5S thành công công ty, 5S đưa lại thay đổi kỳ diệu Những thứ không cần thiết loại bỏ khỏi nơi làm việc, vật dụng cần thiết xếp ngăn nắp, gọn gàng, đặt vị trí thuận tiện cho người sử dụng, máy móc thiết bị trở nên sẽ, bảo dưỡng, bảo quản Từ hoạt động 5S nâng cao tinh thần tập thể, khuyến khích hồ đồng người, qua người làm việc có thái độ tích cực hơn, có trách nhiệm ý thức với công việc Quản lý sản xuất công nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm IV Nội dung 5S 4.1 Nội dung 4.1.1 Sàng lọc - Kiểm tra tất công cụ, nguyên liệu,… nhà máy, khu vực làm việc giữ mục quan trọng Mọi thứ khác cất giữ hay vứt bỏ 4.1.2 Sắp xếp - Là bố trí, đặt thứ ngăn nắp theo trật tự hợp lí để dễ dàng, nhanh chóng cho việc sử dụng - Khi xếp nên sử dụng phương tiện trực quan cách rõ ràng, đễ người dễ nhận biết, tạo nơi làm việc có tổ chức, giảm thiểu thời gian tìm kiếm, loại bỏ hành động dư thừa gây lãng phí thời gian 4.1.3 Sạch - Là giữ gìn vệ sinh nơi làm việc, máy móc, thiết bị để đảm bảo mơi trường, mỹ quan nơi làm việc - Tất thành viên đơn vị có ý thức tham gia giữ gìn vệ sinh, phải có đủ phương tiện, dụng cụ vệ sinh cho đầy đủ thích hợp - Cơng việc vệ sinh việc làm thường xuyên người tổ chức, Ban lãnh đạo thường xuyên kiểm tra nhắc nhở việc thực 4.1.4 Săn sóc - Là trì thường xun việc làm, cải tiến liên tục nơi làm việc để đạt hiệu cao điều quan trọng cần thiết - Xác lập hệ thống kiểm soát trực quan dán nhãn đánh dấu màu sắc Tạo môi trường dễ dàng để trì việc sàng lọc, xếp Quản lý sản xuất công nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm 4.1.5 Sẵn sàng - Giáo dục người có ý thức, tạo thói quen tự giác tuân thủ nghiêm ngặt qui định nơi làm việc Hãy biến việc làm tốt đẹp trở thành thói quen, niêm yết kết đánh giá 5S nơi làm việc để khuyến khích việc tốt rút kinh nghiệm việc chưa tốt - Kiểm tra định kì với nguyên tắc xác lập, xây dựng định hình văn hố đơn vị 4.2 Thực hành 5S 4.2.1 Thực hành S1 - Sàng Lọc Chuẩn bị “KHU VỰC CHỜ XỬ LÝ” để chứa vật loại bỏ Dán Thẻ đỏ/ Thẻ vàng vật không cần dùng Chụp ảnh toàn cảnh & cận cảnh trước thực Sàng lọc Di chuyển vật không cần dùng đến “KHU VỰC CHỜ XỬ LÝ” Loại bỏ vật KHƠNG CẦN DÙNG theo định Lãnh đạo Khoa/Phịng Hình 4.1: Thực S1 sàng lọc, phân loại, loại bỏ vật dụng không cần thiết 4.2.2 Thực hành S2 - Sắp Xếp Chuẩn bị dụng cụ văn phòng để đánh dấu, kẻ vạch … xác định vị trí xếp vật dụng Quản lý sản xuất công nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm Phác thảo/ dự kiến sơ vị trí, layout xếp thử vật dụng theo phác thảo/ dự kiến Điều chỉnh vị trí vật dụng đảm bảo thỏa mãn yêu cầu: an toàn + thuận tiện + mỹ quan Đánh dấu, kẻ vạch … nhận biết vị trí thức vật dụng xếp Chụp ảnh toàn cảnh cận cảnh sau thực S1 – Sàng lọc & S2 – Sắp xếp Hình 4.2: Thực s2 xếp thứ theo tiêu chí dễ thấy, dễ lấy, dễ trả 4.2.3 Thực S3 - Sạch Sẽ Xác định khu vực, phân công trách nhiệm lập lịch vệ sinh cụ thể (ngày / tuần/tháng) Chuẩn bị đầy đủ thiết bị dụng cụ vệ sinh phù hợp với vật cần vệ sinh Thực vệ sinh theo lịch xác định Lưu ý: Loại trừ/ hạn chế nguồn gây dơ bẫn Mọi vấn đề bất thường phát phải xử lý báo cáo cho cấp Chụp ảnh toàn cảnh cận cảnh trước sau thực S3 – Sạch Quản lý sản xuất công nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm Hình 4.3: Làm vệ sinh nơi làm việc 4.2.4 Thực S4 - Săn Sóc Duy trì thực 3S lúc nơi Ngun tắc Khơng: “Khơng có vật vô dụng – Không bừa bãi – Không dơ bẩn” Kỹ thuật áp dụng: • Chấm điểm 5S • Khen thưởng đơn vị thực tốt • Cải tiến nơi chưa đạt yêu cầu Quản lý sản xuất cơng nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm Hình 4.4: Tiếp tục thực 3S để trì mơi trường sẽ, thoải mái 4.2.5 Thực hành S5 - Sẵn Sàng Tạo thành nề nếp, thói quen, tự nguyện, tự giác thực trì 3S: Sàng lọc – Sắp xếp – Sạch Phương pháp thực hiện: • Thực liên tục tạo thành thói quen • Học tập & chia sẻ kinh nghiệm thành cơng • Xây dựng hệ thống Visual Control System + Kiểm sốt mắt + Nhìn biết 10 Quản lý sản xuất công nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm - Tìm nơi làm việc khơng an toàn chưa để cải tiến - Tìm điểm lãng phí để loại bỏ - Mở rộng phạm vi vệ sinh bề mặt máy móc - Chú ý tới khu vực công cộng như: căng tin, nhà vệ sinh, vườn, hành lang bãi đỗ xe - Chỉ chứng mà nhân viên cần phải tăng cường hoạt động 5S -Sử dụng hữu hiệu cách thức kiểm soát trực quan VI Áp dụng 5S doanh nghiệp/nhà máy 6.1 Kế hoạch triển khai 6.1.1 Thành lập ban đạo xây dựng kế hoạch thực Biết lợi ích to lớn mà 5S đem lại, công ty đề mục tiêu việc thực 5S Lên kế hoạch khảo sát, học hỏi kinh nghiệm từ công ty áp dụng thành công 5S chọn lọc hiệu để áp dụng với tình hình cơng ty Thành lập ban đạo 5S bao gồm thành viên ban lãnh đạo công ty, người đứng đầu phịng ban người có uy tín, có sức ảnh hưởng thành viên khác công ty Ban đạo 5S chia làm nhóm để thực chức năng: quảng bá 5S, đào tạo 5S đánh giá 5S Ban lãnh đạo công ty thực công tác tuyên truyền, quảng bá hoạt động 5S cho tất thành viên công ty nắm rõ Các hoạt động tuyên truyền, quảng bá thể qua biểu ngữ, pano, áp phích hiệu ngắn gọn treo nơi dễ thấy 6.1.2 Tổ chức ngày tổng vệ sinh cho toàn thể tổ chức Tất thành viên công ty, từ lãnh đạo cấp cao đến nhân viên cấp phải thực ngày tổng vệ sinh Để ngày tổng vệ sinh đem lại ý nghĩa cao, đòi hỏi 15 Quản lý sản xuất cơng nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm phía ban lãnh đạo cần có phân cơng cụ thể, cung cấp đầy đủ dụng cụ, phương tiện vệ sinh u cầu tồn thể thành viên cơng ty thực nghiêm túc kĩ 6.1.3 Thực SÀNG LỌC Mục đích cơng tác sàng lọc xem xét, phân loại xem cần dùng giữ lại, khơng dùng loại bỏ Sàng lọc bước tiến trình thực 5S Cơng tác sàng lọc thực theo yêu cầu sau: - Quan sát môi trường làm việc tất ngõ ngách cơng ty(bàn làm việc, phịng thí nghiệm, phịng làm việc,…) để có xem xét, đánh giá xác định vật dụng, thiết bị cần thiết hay không cần thiết cho công việc - Xây dựng tiêu chí cho vật dụng, thiết bị không dùng đến Bằng cách tự đặt tự trả lời câu hỏi: Vật dụng có cần thiết khơng? Nếu cần, số lượng hay nhiều? Nếu cần, tần suất sử dụng nào? Nên đặt chúng đâu? Ai người chịu trách nhiệm cho vật dụng thiết bị đó? ==> Việc tự trả lời câu hỏi đặt giúp cơng ty có sở để thực cơng tác sàng lọc hiệu - Thực phân chia vật dụng thành nhóm: Nhóm vật dụng cần thiết nhóm vật dụng khơng cần thiết Việc phân chia tùy thuộc vào mức độ sử dụng, cần thiết + Nhóm vật dụng cần thiết vật dụng thiết bị thường xuyên sử dụng, chúng sử dụng hàng hàng ngày Yêu cầu cho nhóm vật dụng cần thiết nên để tầm với thuận tiện cho việc dùng Nơi cất đồ nên dễ thấy đánh dấu rõ ràng tiện cho việc quản lý + Nhóm vật dụng khơng cần thiết bao gồm vật dụng thiết bị sử dụng Các vật dụng nên đặt nơi xa hơn, gốc xa tầm với kho để tiết kiệm không gian dành cho vật dụng cần thiết Những thứ đem vào kho cần giữ gìn bảo quản cẩn thận, thật b khơng cần thiết cần có biện pháp lý bán; trường hợp vật dụng bị hỏng, khơng an tồn vơ giá trị thực tiêu hủy 16 Quản lý sản xuất công nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm 6.1.4 Thực SẮP XẾP Mục đích xếp giúp bố trí, đặt thứ ngăn nắp, theo trật tự định, tiện lợi sử dụng, đảm bảo vật dụng “đều có vị trí nó” Dựa vào ngun tắc này, u cầu phịng ban cần có trao đổi để thống nội việc xếp vật dụng, thiết bị, tài liệu, máy móc cho dễ dàng sử dụng Vì thế, phịng ban cần xem xét lại quy trình làm việc mình, tự đặt câu hỏi Where? Nhằm định thứ để đâu Tương tự, đặt hàng loạt câu hỏi: Cần để làm việc? Đặt vị trí hiệu nhất? Số lượng cần bao nhiêu? ==> Tất câu trả lời câu hỏi giúp định vị vật dụng cần thiết để dễ dàng lấy chúng cần vòng 30 đến 60 giây vài bước chân tối thiểu Khi xếp, đồ vật nên xếp theo thứ tự ưu tiên có nhãn dán, đánh số kí hiệu cần 6.1.5 Thực SẠCH SẼ Mục đích vệ sinh loại bỏ yếu tố chất bẩn, rác thải, chất gây ô nhiễm khác nơi làm việc - Công tác vệ sinh thực từ ban đầu “Ngày tổng vệ sinh” công tác cần thực hiên đặn hàng ngày Bằng cách kiểm tra bàn làm việc, giữ cho sàn nhà, máy móc sẽ, khơng bị bám bụi Thực thường xuyên trước bắt đầu sau kết thúc công việc với thời gian không nhiều khoảng 10 đến 15 phút ngày - “Sạch sẽ” phải gắn với thói quen Tức phải dọn dẹp vệ sinh ngày biến chúng thành thói quen ngày “Sạch sẽ” giúp cho khuyết tật, hư hỏng lộ rõ, giúp dễ dàng phát loại bỏ tận gốc 6.1.6 Thực SĂN SĨC Mục đích việc săn sóc đảm bảo làm bước 5S trở thành chuẩn mực (tiêu chuẩn hóa) Để trì nâng cao 5S, doanh nghiệp cần thực phương pháp sau: 17 Quản lý sản xuất công nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm - Kiểm tra 3S trước xem tiến hành hợp lý chưa Sau đó, tạo lịch trình tiêu chuẩn thực hành để lặp lại thường xuyên hệ thống lại bước 5S Việc này, tạo tiền đề cho săn sóc đạt hiệu tốt - Tiến hành hoạt động đánh giá 5S Ban đạo 5S tiến hành kiểm tra, ghi nhận vấn đề, tổng hợp góp ý, chấm điểm đánh giá cách tổng thể, khách quan điểm mạnh, điểm yếu phận, đơn vị để đưa nhận xét đánh giá kế hoạch cần cải tiến tháng Việc kiểm tra thực đột xuất để có kết trung thực - Phát động phong trào thi đua phòng ban công ty hoạt động 5S Hàng tháng chọn đơn vị xuất sắc để khen thưởng chọn làm mơ hình điểm Đồng thời đơn vị thực chưa tốt để nhắc nhở theo dõi sát 6.1.7 Thực SẴN SÀNG - Để 5S thành cơng việc trì thói quen điều vơ quan trọng Một thói quen tốt hạn chế nhiều nhầm lẫn, rủi ro, cố nguy hiểm việc điều trị thiếu tập trung gây giúp công tác khám chữa bệnh nhanh hơn, giảm thời gian tìm kiếm hồ sơ sổ sách, trình phát thuốc nhanh hiệu hơn, … - Để đạt điều cần có chung tay từ phía tất người từ cấp cao đến cấp thấp: + Phía lãnh đạo công ty, người chịu trách nhiệm khu vực, phòng, ban người làm gương Họ người đề phương pháp, kế hoạch, điều hướng tốt cho bệnh viện Ngồi ra, lãnh đạo cần có biện pháp động viên, khuyến khích để nâng cao ý thức tạo mơi trường làm việc thoải mái, vui vẻ cho tất người + Phía nhân viên phịng ban: lắng nghe ý kiến lãnh đạo, tuân thủ yêu cầu thực đặt ra, chia sẻ kinh nghiệm công việc tự giác nâng cao ý thức trách thân công thực 5S 18 Quản lý sản xuất công nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm 6.2 Ứng dụng 5S điều kiện doanh nghiệp 6.2.1 Giới thiệu công ty Cổ phần Phong Phú 6.2.1.1 Lịch sử hình thành Cơng ty Cổ phần Quốc Tế Phong Phú đơn vị thành viên Tổng Công ty Cổ phần Phong Phú thành lập hoạt động từ năm 2007 – Một doanh nghiệp đầu đàn ngành Dệt May Việt Nam Trong năm gần đây, với phát triển kinh tế mạnh mẽ Việt Nam theo xu hướng hội nhập quốc tế Công ty Cổ Phần Quốc Tế không ngừng lớn mạnh lượng lẫn chất hệ thống ngành dệt may Sau khoảng thời gian tổ chức lại hệ thống may mặc khởi động hàng loạt dự án may mặc để nâng cao suất đáp ứng nhu cầu ngày cao khách hàng Đầu năm 2012 đánh dấu bước phát triển cơng ty tiếp tục trì phát triển lên tầm cao chi nhánh/ nhà máy đưa vào xây dựng hoạt động như: - Xưởng May Phong Phú Guston Molinel - Chi nhánh Tp HCM - Nhà máy May Xuất Khẩu Phong Phú Long An - Nhà máy May Xuất Khẩu Phong Phú Nha Trang - Nhà máy May Xuất Khẩu Phong Phú Đà Nẵng - Nhà Máy Thời Trang Phong Phú - Nhà Máy Thời Trang Phong Phú – Thủ Đức - Nhà máy May Jean Xuất Khẩu (Khu A – Khu B) Song song năm 2012 cho đời nhà máy: - Nhà máy May Thun Xuất Khẩu Phong Phú sài Gòn - Nhà máy Phong Phú – Phú Yên 19 Quản lý sản xuất công nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm - Điểm nghiên cứu ứng dụng phát triển thời trang Phong Phú Cùng với chuyển ngành cơng nghiệp nói chung ngành may mặc nói riêng, cơng ty dần thay đổi công nghệ sản xuất số liệu sang công nghệ sản xuất Lean tinh gọn, nâng cao suất lao động thu nhập cho cán - cơng nhân viên 6.2.1.2 Cơ cấu tổ chức Hình 5.1: Sơ đồ tổ chức 20 Quản lý sản xuất công nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm 6.2.1.3 Quy trình sản xuất Hình 5.2: Sơ đồ quy trình sản xuất 21 Quản lý sản xuất công nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm 6.2.2 Áp dung 5S * Sàng lọc: loại bỏ vải vụn, thừa khỏi xưởng, loại bỏ hồ sơ, loại giấy tờ lâu ngày không cần dùng tới khỏi phịng làm việc Hình 5.3: Trang bị thùng chứa vải vụn Hình 5.4: Loại bỏ hồ sơ, giấy tờ không dùng tới 22 Quản lý sản xuất cơng nghiệp • GVHD: ThS Trần Thị Thắm Sắp xếp: Sắp xếp nguyên liệu riêng, phụ liệu riêng, bán thành phẩm riêng theo đơn hàng, xếp máy móc, thiết bị xưởng theo thứ tự phù hợp để công việc diễn cách liên tục Hình 5.5: Phân chia khu vực để nguyên liệu 23 Quản lý sản xuất công nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm Hình 5.6: Phân chia khu vực để phụ liệu • Sạch sẽ: ngày cách hai tiếng có lao động đến quét dọn Trước cơng nhân phải dọn dẹp chỗ làm Mỗi vị trí làm việc có trang bị thùng rác 24 Quản lý sản xuất công nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm Hình 5.7: Cơng dọn vệ sinh nơi làm việc Hình 5.8: Trang bị thùng rác khu vực 25 Quản lý sản xuất cơng nghiệp • GVHD: ThS Trần Thị Thắm Săn sóc: đề nội quy bắt buộc cơng nhân phải tn theo Ví dụ cơng nhân phải sử dụng kéo bấm phải có dây buộc vào máy may, khơng để vải thừa, vụn rơi xuống xưởng, tạo thi đua phận Mỗi vị trí làm việc trang bị bảng hướng dẫn thao tác cho nhân viên Hình 5.9: Hướng dẫn thao tác cho nhân viên • Sẳn sàng: kiểm tra, đánh giá định kỳ tuần, tháng, có chế độ khen thưởng phận, cá nhân thực tốt xử phạt với cá nhân, tổ chức lơ thực 5S Thực công tác tổng kết, báo cáo thường niên nhầm rút kinh nghiệm việc chưa làm phát huy mặt làm tốt 26 Quản lý sản xuất công nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm Hình 5.10: Cơng tác kiểm tra 6.2.3 Kiểm tra việc thực 5S Hàng tháng, Ban 5S tiến hành kiểm tra đồng loạt nơi làm việc, ghi nhận vấn đề, tổng hợp góp ý, chấm điểm đánh giá cách tổng thể mặt mạnh, mặt yếu phận, đưa vấn đề cần cải tiến tháng Sau cải tiến, chụp ảnh để so sánh Việc kiểm tra thực đột xuất tiến hành làm Sau kiểm tra chấm điểm theo tiêu chí đề ra, ban 5S cộng điểm cơng bố kết Hàng tháng nên chọn đơn vị xuất sắc làm mơ hình điểm Đồng thười đơn vị thực chưa tốt để nhắc nhở theo dõi Hình 5.11: Báo cáo thường niên - Các yêu cầu chung triển khai 5S + Chính sách 5S, xem xét lãnh đạo hoạt động 5S + Cơ cấu tổ chức nhóm 5S 27 Quản lý sản xuất công nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm + Các hoạt động đào tạo, quảng bá 5S, góc 5S + Kế hoạch triển khai trì 5S + Các hoạt động đánh giá 5S + Cơ chế khuyến khích + Kết cải tiến + Lưu trữ hồ sơ - Khu vực văn phòng + Sàn nhà + Sắp xếp đồ đạt, thiết bị, hồ sơ + Trang trí, lắp đặt, dẫn - Khu vực sản xuất + Sàn nhà + Máy móc, thiết bị + Nguyên vật liệu/ bán thành phẩm + Bảng thơng báo, kiểm sốt trực quan - Khu vực kho + Sàn nhà + Hệ thống bảo quản, kiểm soát hàng + Quản lý trực quan + Hồ sơ 28 Quản lý sản xuất công nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm Hình 5.12: Bảng điểm đánh giá 6.3 Kết luận- kiến nghị 6.3.1 Kết luận Có thể thấy, việc ứng dụng 5S vừa tạo môi trường làm việc an toàn, đồng thời tảng để thực hệ thống đảm bảo chất lượng đáp ứng yêu cầu đối tác Nếu áp dụng nghiêm ngặt chương trình 5S, người lao động làm việc môi trường sẽ, tiện lợi hiệu công việc cao mức thu nhập tăng lên 6.3.2 Kiến nghị - Để khuyến khích kêu gọi cải tiến từ nhân viên sách đãi ngộ điều thiếu - Thường xuyên nâng cao tay nghề nhân viên thông qua lớp tập huấn với chuyên gia VII TÀI LIỆU THAM KHẢO 29 ... xuất công nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm Quản lý sản xuất công nghiệp GVHD: ThS Trần Thị Thắm BÁO CÁO QUẢN LÝ SẢN XUẤT CÔNG NGHIỆP Chủ đề: công cụ quản lý chất lượng 5S I 5S gì? 5S cơng cụ cải... lịch xác định Lưu ý: Loại trừ/ hạn chế nguồn gây dơ bẫn Mọi vấn đề bất thường phát phải xử lý báo cáo cho cấp Chụp ảnh toàn cảnh cận cảnh trước sau thực S3 – Sạch Quản lý sản xuất công nghiệp... thưởng phận, cá nhân thực tốt xử phạt với cá nhân, tổ chức lơ thực 5S Thực công tác tổng kết, báo cáo thường niên nhầm rút kinh nghiệm việc chưa làm phát huy mặt làm tốt 26 Quản lý sản xuất cơng

Ngày đăng: 14/10/2021, 23:15

Hình ảnh liên quan

- Kiểm tra định kì với những nguyên tắc đã xác lập, xây dựng và định hình một nền văn hoá trong đơn vị. - Báo cáo Quản lý sản xuất  Công nghệ 5s

i.

ểm tra định kì với những nguyên tắc đã xác lập, xây dựng và định hình một nền văn hoá trong đơn vị Xem tại trang 7 của tài liệu.
Hình 4.2: Thực hiện s2 sắp xếp mọi thứ theo tiêu chí dễ thấy, dễ lấy, dễ trả - Báo cáo Quản lý sản xuất  Công nghệ 5s

Hình 4.2.

Thực hiện s2 sắp xếp mọi thứ theo tiêu chí dễ thấy, dễ lấy, dễ trả Xem tại trang 8 của tài liệu.
Hình 4.3: Làm vệ sinh sạch sẽ trong và ngoài nơi làm việc - Báo cáo Quản lý sản xuất  Công nghệ 5s

Hình 4.3.

Làm vệ sinh sạch sẽ trong và ngoài nơi làm việc Xem tại trang 9 của tài liệu.
Hình 4.4: Tiếp tục thực hiện 3S trên để duy trì môi trường sạch sẽ, thoải mái - Báo cáo Quản lý sản xuất  Công nghệ 5s

Hình 4.4.

Tiếp tục thực hiện 3S trên để duy trì môi trường sạch sẽ, thoải mái Xem tại trang 10 của tài liệu.
Hình 4.5: Tự giác thực hiện và tuyên truyền 5S - Báo cáo Quản lý sản xuất  Công nghệ 5s

Hình 4.5.

Tự giác thực hiện và tuyên truyền 5S Xem tại trang 11 của tài liệu.
Hình 5.1: Sơ đồ tổ chức - Báo cáo Quản lý sản xuất  Công nghệ 5s

Hình 5.1.

Sơ đồ tổ chức Xem tại trang 20 của tài liệu.
Hình 5.2: Sơ đồ quy trình sản xuất - Báo cáo Quản lý sản xuất  Công nghệ 5s

Hình 5.2.

Sơ đồ quy trình sản xuất Xem tại trang 21 của tài liệu.
Hình 5.3: Trang bị thùng chứa vải vụn - Báo cáo Quản lý sản xuất  Công nghệ 5s

Hình 5.3.

Trang bị thùng chứa vải vụn Xem tại trang 22 của tài liệu.
Hình 5.4: Loại bỏ những hồ sơ, giấy tờ không dùng tới - Báo cáo Quản lý sản xuất  Công nghệ 5s

Hình 5.4.

Loại bỏ những hồ sơ, giấy tờ không dùng tới Xem tại trang 22 của tài liệu.
Hình 5.5: Phân chia khu vực để nguyên liệu - Báo cáo Quản lý sản xuất  Công nghệ 5s

Hình 5.5.

Phân chia khu vực để nguyên liệu Xem tại trang 23 của tài liệu.
Hình 5.6: Phân chia khu vực để phụ liệu - Báo cáo Quản lý sản xuất  Công nghệ 5s

Hình 5.6.

Phân chia khu vực để phụ liệu Xem tại trang 24 của tài liệu.
Hình 5.7: Công dọn vệ sinh nơi làm việc - Báo cáo Quản lý sản xuất  Công nghệ 5s

Hình 5.7.

Công dọn vệ sinh nơi làm việc Xem tại trang 25 của tài liệu.
Hình 5.8: Trang bị thùng rác mỗi khu vực - Báo cáo Quản lý sản xuất  Công nghệ 5s

Hình 5.8.

Trang bị thùng rác mỗi khu vực Xem tại trang 25 của tài liệu.
Hình 5.9: Hướng dẫn thao tác cho nhân viên - Báo cáo Quản lý sản xuất  Công nghệ 5s

Hình 5.9.

Hướng dẫn thao tác cho nhân viên Xem tại trang 26 của tài liệu.
Hình 5.10: Công tác kiểm tra - Báo cáo Quản lý sản xuất  Công nghệ 5s

Hình 5.10.

Công tác kiểm tra Xem tại trang 27 của tài liệu.

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • I. 5S là gì?

  • II. Ý nghĩa của 5S

  • III. Lợi ích của 5S

  • IV. Nội dung cơ bản của 5S

    • 4.1. Nội dung

      • 4.1.1. Sàng lọc

      • 4.1.2. Sắp xếp

      • 4.1.3. Sạch sẽ

      • 4.1.4. Săn sóc

      • 4.1.5. Sẵn sàng

    • 4.2. Thực hành 5S

      • 4.2.1. Thực hành S1 - Sàng Lọc

      • 4.2.2. Thực hành S2 - Sắp Xếp

      • 4.2.3. Thực hiện S3 - Sạch Sẽ

      • 4.2.4. Thực hiện S4 - Săn Sóc

      • 4.2.5. Thực hành S5 - Sẵn Sàng

  • V. Cách thực hiện

  • VI. Áp dụng 5S doanh nghiệp/nhà máy

    • 6.1 Kế hoạch triển khai

      • 6.1.1 Thành lập ban chỉ đạo và xây dựng kế hoạch thực hiện

      • 6.1.2 Tổ chức ngày tổng vệ sinh cho toàn thể tổ chức

      • 6.1.3 Thực hiện SÀNG LỌC

      • 6.1.4 Thực hiện SẮP XẾP

      • 6.1.5 Thực hiện SẠCH SẼ

      • 6.1.6 Thực hiện SĂN SÓC

      • 6.1.7 Thực hiện SẴN SÀNG

    • 6.2 Ứng dụng 5S trong điều kiện của doanh nghiệp

      • 6.2.1 Giới thiệu công ty Cổ phần Phong Phú

        • 6.2.1.1 Lịch sử hình thành

        • 6.2.1.2 Cơ cấu tổ chức

        • 6.2.1.3 Quy trình sản xuất

      • 6.2.2 Áp dung 5S

      • 6.2.3 Kiểm tra việc thực hiện 5S

    • 6.3 Kết luận- kiến nghị

      • 6.3.1 Kết luận

      • 6.3.2 Kiến nghị

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan