Khai thác thiết bị kiểm tra bơm cao áp

Khai thác thiết bị kiểm tra bơm cao áp Khai thác thiết bị kiểm tra bơm cao áp Khai thác thiết bị kiểm tra bơm cao áp Khai thác thiết bị kiểm tra bơm cao áp Khai thác thiết bị kiểm tra bơm cao áp Khai thác thiết bị kiểm tra bơm cao áp Khai thác thiết bị kiểm tra bơm cao áp Khai thác thiết bị kiểm tra bơm cao áp Khai thác thiết bị kiểm tra bơm cao áp

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TIỂU LUẬN TỐT NGHIỆP KHAI THÁC THIẾT BỊ KIỂM TRA BƠM CAO ÁP Họ tên sinh viên: NGUYỄN VĂN NHẬT Ngành: CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT Ơ TƠ Niên khóa:2017-2021 KHAI THÁC THIẾT BỊ KIỂM TRA BƠM CAO ÁP Tác giả: NGUYỄN VĂN NHẬT Tiểu luận đề trình đáp ứng yêu cầu cấp kỹ sư ngành: CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT Ô TÔ Giáo viên hướng dẫn: ThS NGUYỄN TRỊNH NGUYÊN ThS NGUYỄN VĂN TUẤN ANH CN BÙI CƠNG HANH Hồ Chí Minh, Ngày 22 tháng năm 2021 i TRƯỜNG ĐẠI HỌC NƠNG LÂM CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA CƠ KHÍ – CƠNG NGHỆ Đọc Lập – Tự Do – Hạnh Phúc - NHIỆM VỤ TIỂU LUẬN TỐT NGHIỆP KHOA: CƠ KHÍ – CƠNG NGHỆ BỘ MƠN: CƠNG NGHỆ KĨ THUẬT Ô TÔ Họ tên sinh viên: NGUYỄN VĂN NHẬT MSSV: 17154067 Tên tiểu luận: Khai thác thiết bị kiểm tra bơm cáo áp Nhiệm vụ giao: (nội dung thực hiện) − Tìm hiểu quy trình cân chỉnh bơm cao áp thiết bị − Phục hồi thiết bị − Xây dựng tài liệu kỹ thuật tài liệu hướng dẫn sử dụng thiết bị − Xây dựng quy trình vận hành thiết bị Ngày giao: 1/03/2021 Ngày hoàn thành: Họ tên người hướng dẫn: ThS Nguyễn Trịnh Nguyên ThS Nguyễn Văn Tuấn Anh CN Bùi Công Hanh Nội dung hướng dẫn: Nội dung yêu cầu hướng dẫn thông qua môn Ngày …tháng …năm 2020 Người hướng dẫn Trưởng môn (Ký tên, ghi rõ họ tên) (Ký tên, ghi rõ họ tên) PHẦN DÀNH CHO KHOA Người duyệt: ii LỜI CẢM ƠN Được phân công quý thầy (cô) môn Công Nghệ Kỹ Thuật Ơ Tơ khoa Cơ Khí – Cơng Nghệ, trường đại học Nơng Lâm thành phố Hồ Chí Minh, sau nhiều tháng nghiên cứu thực chúng em hoàn thành tiểu luận tốt nghiệp “KHAI THÁC THIẾT BỊ KIỂM TRA BƠM CAO ÁP” Để hoàn thành nhiệm vụ giao, ngồi nỗ lực tìm tịi, học hỏi bạn thân cịn có hướng dẫn tận tình thầy (cơ) mơn Chúng em xin chân thành cảm ơn thầy – ThS Nguyễn Trịnh Nguyên, ThS Nguyễn Văn Tuấn Anh, CN Bùi Cơng Hanh , người tận tình hướng dẫn, dạy, giải đáp khúc mắc suốt thời gian qua để chúng em hồn thành tốt tiểu luận Một lần chúng em xin chân thành cảm ơn thầy chúc thầy có nhiều sức khỏe để truyền đạt kiến thức cho hệ sau Đồng thời chúng em xin bày tỏ lòng biết ơn đến cha mẹ - đấng sinh thành dõi theo, động viên, ủng hộ chúng em suốt thời gian qua Gửi lời cảm ơn đến thầy (cô) khoa bạn bè lớp giúp đỡ, đóng góp nhiều ý kiếm quý báu để chúng em hoàn thành tiểu luận Do kiến thức thân nhiều hạn chế, q trình tìm tịi, nghiên cứu thực chúng em khơng tránh khỏi sai sót, kính mong nhận đóng góp ý kiếm quý thầy (cơ) để kiến thức chúng em hồn thiện Chúng em xin chân thành cảm ơn! Nguyễn Văn Nhật iii TÓM TẮT Tên tiểu luận, thời gian địa điểm thực hiện: Tiểu luận nghiên cứu “KHAI THÁC THIẾT BỊ KIỂM TRA BƠM CAO ÁP” Được tiến hành xưởng thực hành môn Công Nghệ Kỹ Thuật Ơ Tơ, khoa Cơ Khí – Cơng Nghệ, trường đại học Nơng Lâm thành phố Hồ Chí Minh Thời gian thực từ đầu tháng năm 2021 đến tháng năm 2021 Nội dung thực hiện: − Tìm hiểu quy trình cân chỉnh bơm cao áp thiết bị − Phục hồi thiết bị − Xây dựng tài liệu kỹ thuật tài liệu hướng dẫn sử dụng thiết bị − Xây dựng quy trình vận hành thiết bị Kết thu được: − Biết công dụng thiết bị − Biết cấu tạo, nguyên lý hoạt động thiết bị − Biết cách vận hành sử dụng thiết bị − Sửa chữa mạch vận hành, mạch dầu thiết bị Trong trình thực tiểu luận khơng thể tránh khỏi sai sót Chúng em mong nhận ý kiến thầy (cơ) để tiểu luận hồn thiện tốt iv Phụ lục NHIỆM VỤ TIỂU LUẬN TỐT NGHIỆP ii LỜI CẢM ƠN iii TÓM TẮT iv Tên tiểu luận, thời gian địa điểm thực hiện: iv Nội dung thực hiện: iv Kết thu được: iv DANH SÁCH CÁC HÌNH vii CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU 1.1 Lý lựa chọn đề tài: 1.2 Mục đích đề tài: 1.3 Phương pháp thực hiện: 1.4 Kết đạt được: CHƯƠNG TỔNG QUAN 2.1 Bơm Cao áp loại bơm cao áp .3 2.2 Những thông số cần điều chỉnh bơm cao áp PE 2.3 Chức thiết bị cân bơm cáo áp .10 2.4 Thiết bị cân bơm cao áp SDTA1 10 Giới thiệu chung 11 2.4.1 2.4.2 Đặc tính kỷ thuật chân đế SDTA-1 .11 CHƯƠNG PHƯƠNG PHÁP VÀ PHƯƠNG TIỆN .13 Phương pháp thực .13 Phương tiện thực .13 CHƯƠNG KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN .16 4.1 Quy trình phục hồi thiết bị 16 4.1.1 4.2 Vẽ lắp mạch đảo chiều động pha contactor: .16 Quy trình cân chỉnh bơm cao áp thiết bị .19 4.2.1 Giai đoạn đầu 19 4.2.2 Trình tự cơng việc 19 4.3 Xây dựng tài liệu kỹ thuật hướng dẫn sử dụng thiết bị: .23 4.3.1 Mục đích, cấu tạo băng thử SDTA-1 23 4.3.2 Đặc tính kỹ thuật băng thử SDTA-1: .24 4.3.3 Sơ đồ động học thiết bị 24 v 4.3.4 Hệ thống cung cấp nhiên liệu đứng .27 4.3.5 Chú ý an toàn làm việc thiết bị 29 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ 34 5.1 Kết luận 34 5.2 Đề Nghị 34 TÀI LIỆU THAM KHẢO 35 vi DANH SÁCH CÁC HÌNH Hình 2.1 Hình 2.2 Hình 2.3 Hình 3.1 .13 Hình 3.2 .13 Hình 3.3 .14 Hình 3.4 .14 Hình 3.5 .14 Hình 3.6 .15 Hình 4.1 .16 Hình 4.2 .16 Hình 4.3 .17 Hình 4.4 .17 Hình 4.5 .18 Hình 4.6 .18 Hình 4.7 .19 Hình 4.8 .21 Hình 4.9 .23 Hình 4.10 .25 Hình 4.11 .28 Hình 4.12 .30 Hình 4.13 .31 Hình 4.14 .31 Hình 4.15 .32 vii CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU 1.1 Lý lựa chọn đề tài: Trong q trình học tập mơn Cấu tạo truyền động ô tô thầy Nguyễn Văn Tuấn Anh giảng dạy em tìm hiểu bơm cao áp Để xe vận hành tốt bơm cao áp đóng vai trị quan trọng: - Bơm cao áp có nhiệm vụ cung cấp nhiên liệu cho vòi phun với áp suất cao đảm bảo cho nhiên liệu phun vào buồng cháy dạng sương mù - Cung cấp nhiên liệu thời điểm quy định cho xi lanh động - Điều chỉnh lượng nhiên liệu cung cấp cho xy lanh phù hợp với chế độ làm việc lượng nhiên liệu cung cấp phải đồng xy lanh - Đảm bảo thời điểm bắt đầu phun kết thúc phun phải xác , tránh tượng phun nhỏ giọt Vì lý nên cần thiết bị để đảm bảo cho bơm cao áp hoạt động cách xác hiệu Vì vậy, tiểu luận “ Khai thác thiết bị kiểm tra bơm cao áp”có ý nghĩa quan trọng việc hướng dẫn sinh viên, kỹ thuật viên, kỹ sư… hiểu ngun lý để từ làm sở tìm hư hỏng bơm cao áp để sữa chữa Các môn học trường trang bị cho sinh viên kiến thức mạch điện, nguyên lý hoạt động mạch… trường cơng việc hầu hết kỹ sư tơ tìm hư hỏng xe Cho nên họ bị bỡ ngỡ, không Vì thế, tiểu luận phần giúp sinh viên sau trường tiếp cận với thực tế dễ dàng 1.2 Mục đích đề tài: − Nắm vững kiến thức bơm cao áp băng thử bơm cao áp − Nắm vững nguyên lý hoạt động chi tiết có băng thử bơm cao áp − Sửa chữa, phục hồi băng thử bơm cao áp 1.3 Phương pháp thực hiện: − Tim hiểu tài liệu, giáo trình liên quan đến băng thử bơm cao áp STDA-1 − Vận dụng kiến thức học lớp, thầy cô dạy giai đoạn thực tập garage sữa chữa − Vẽ sơ đồ mạch điện, đường dầu để vận hành thiết bị − Từ tiến hành thực sửa chữa, phục hồi thiết bị 1.4 Kết đạt được: − Tiếp cận, cọ sát với thực tế Thực công việc cụ thể trình sửa chữa, phục hồi băng thử bơm cao áp STDA-1 − Hiểu rõ vai trò quan trọng phận, chi tiết băng thử bơm cao áp STDA-1 − Nắm nguyên lí làm việc băng thử bơm cao áp STDA-1 − Phục vụ cho trình giảng dạy học tập giảng viên sinh viên sau Hình 4.8 Sơ đồ xác định góc phun nhiên liệu trước (a), lắp đặt máy đo thời điểm phần bơm phun (b) - puly trục khuỷu; - trỏ mũi tên; - đánh dấu vào ròng rọc trục khuỷu Khi nhiên liệu bắt đầu tăng ống thủy tinh máy đo tốc độ, dừng quay trục khuỷu B.M.T rịng rọc khơng đạt mũi tên trỏ tới góc trước thời điểm bắt đầu phun nhiên liệu Góc trước bắt đầu phun nhiên liệu xác định theo công thức: 𝑄= 𝑙 × 360 𝜋𝐷 đó: l - độ dài cung V.M.T trỏ mũi tên, mm; D – Đường kính rịng rọc trục khuỷu, mm − Theo cách tương tự, bạn nên kiểm tra thời điểm bắt đầu phun nhiên liệu phần cuối bơm Chênh lệch thời điểm bắt đầu phun nhiên liệu phần phép không ° p.c.v − Tháo máy đo thời điểm, lắp đường nhiên liệu áp suất cao vào kết hợp phần máy bơm loại bỏ trỏ mũi tên 21 Điều kiện kỹ thuật: Góc trước bắt đầu phun nhiên liệu động SMD-14B phải 20 ° r.c.v đến V.M.T Chỉ kiểm tra góc phân phối nhiên liệu có cặp pít tơng bị mịn máy bơm Nếu cấp pít tơng bơm bị mịn nặng, kiểm tra góc Tiến hành bắt đầu phun nhiên liệu thực cách sử dụng thiết bị hiển thị động • Giai đoạn thứ hai: a) Làm quen với thiết bị, tính thiết kế số điều khiển điều chỉnh bơm phun b) Điều chỉnh bơm phun, Việc điều chỉnh thực theo trình tự sau: − đặt độ nhấp nháy chân đế thành − xác định bắt đầu hình học nguồn cung cấp nhiên liệu − thiết lập thời điểm bắt đầu hành động quan quản lý − kiểm tra vị trí kẹp phần TH − kiểm tra tiến độ đường ray TH − điều chỉnh nguồn cung cấp nhiên liệu tối đa hiệu suất bơm; − kiểm tra góc bắt đầu luân phiên phun nhiên liệu − kiểm tra việc cung cấp nhiên liệu không đồng − kiểm tra việc cung cấp nhiên liệu tốc độ không tải lớn − Hoàn thành kiểm tra, tắt nguồn cung cấp nhiên liệu c) Xác định thay đổi mức độ không nguồn cung cấp σ, hiệu suất bơm nhiên liệu gc góc điểm bắt đầu cung cấp nhiên liệu, tùy thuộc vào số vòng quay trục cam TH (số vòng quay TH thay đổi từ 400 Vòng / phút lên đến danh nghĩa sau 100 Vịng / phút, số lần bơm khơng đổi) d) Ngắt kết nối điều chỉnh khỏi giá bơm nhiên liệu, khóa giá đỡ vị trí lưu lượng lớn xác định thay đổi gc, σ, ϕnp tùy thuộc vào tốc độ 22 4.3 Xây dựng tài liệu kỹ thuật hướng dẫn sử dụng thiết bị: 4.3.1 Mục đích, cấu tạo băng thử SDTA-1 Băng thử (Hình 4.9) thiết kế để kiểm tra điều chỉnh máy bơm nhiên liệu với điều chỉnh máy bơm tăng áp diesel, kiểm tra lọc nhiên liệu độ kín lực cản thủy lực Hình 4.9 băng thử SDTA-1 với bơm nhiên liệu L4TN-8.5x10T: - tay cầm để quay cốc; - tay cầm để lắp đặt đồng hồ đo; - tay cầm để khởi động đếm; - tay quay để thay đổi số vòng quay trục truyền động; - khởi động từ; - công tắc; - đĩa; - giảm chấn; - cảm biến kim phun; 10 - cốc có mỏ; 11 - máy đo tốc độ; 12 - đồng hồ áp suất thấp 23 4.3.2 Đặc tính kỹ thuật băng thử SDTA-1: Tần số quay trục truyền động (V/p) Tối đa 1300 Tối thiểu 120 Động dẫn động động điện AOL42-6 với công suất 1,7 kW ( n = 930 vòng/phút) với biến thể học Phương pháp xác định hiệu suất máy thể tích cốc đo thiết bị để đếm bơm số vòng quay định trục dẫn động bơm Xác định thời điểm phun nhiên liệu sử dụng thiết bị quang Thiết bị dụng cụ đo tốc độ điện, áp kế lớp lên đến kg / cm, nhiệt kế rượu lên đến 50 °C Dung tích thùng nhiên liệu (lít) Thùng 14 Thùng 16 Kích thước tổng thể (mm) Chiều dài 1300 Chiều rộng 600 Chiều cao 1730 Trọng lượng (Kg) 560 4.3.3 Sơ đồ động học thiết bị 24 Hình 4.10 Sơ đồ động học thiết bị - động điện; 2, 3, 4, 5, - ròng rọc; - khung; 8, - bánh răng; 10.14 - 16, 30, 35, 47 - trục; 11, 12 - ròng rọc; 13 - máy bơm; 17 - 19, 36 - dấu hoa thị; 20 - cốc có mỏ; 21 - trục; 22 - van điều tiết; 23 - thân cảm biến; 24 - tay nắm đếm; 25, 29 - lị xo; 26 - đĩa bánh cóc; 27 - đĩa dẫn đầu; 28 - người giữ; 31, 33 - trục giun; 32 - 34 bánh sâu; 37 - táo bón; 38, 41 - địn bẩy; 39 - vít khóa; 43, 44 - đĩa; 40 - đèn nháy; 42 - ống tay nối; 45 - đĩa chia; 46 - tay quay; 48 - đai ốc; 49 - thiết bị dẫn động bơm tăng áp trình thử nghiệm 25 Thiết bị hoạt động sau (Hình 4.10): − Chuyển động từ động điện thông qua truyền đai chữ V truyền đến trục trung gian, lắp puli 4, sau đến biến trở, đến trục dẫn động bơm 15, có lắp khớp nối 42 làm nhiệm vụ nối bơm với trục Thay đổi tốc độ quay trục truyền động thực tay cầm 46 Khi tay quay quay, bánh côn quay trục thẳng đứng 47 thông qua bánh Đai ốc 48 di chuyển nâng (hoặc hạ thấp) đầu tự khung − Nếu khung tăng lên, rịng rọc 12 ngồi tự trục 10 chuyển động sang trái, đường kính dịng rịng rọc cố định bên phải 11 động 12 giảm, đường kính dòng ròng rọc cố định bên trái chuyển động 12 tạo thành; tốc độ quay trục truyền động 15 tăng lên Khi hạ khung xuống, ròng rọc 12 chuyển động sang phải đường kính luồng bên phải tăng, luồng bên trái giảm Trong trường hợp này, tốc độ quay trục truyền động giảm − Một đĩa xích 19 lắp trục dẫn động bơm 15, nhờ trục cam 14 dẫn động quay Cam trục dẫn động bơm tăng áp giá đỡ 13 bơm kiểu piston thử nghiệm (điểm gắn bơm thể sơ đồ) Việc truyền động bánh bơm máy bơm động KMĐ-46 thực thông qua trục 14 bánh 49 cứng − Một đĩa xích 18 lắp trục 15, qua truyền chuyển động cho trục 35 Qua trục 35 người ta lắp thiết bị chuyển động để đếm số vòng quay xác định trục bơm Chuyển động từ trục 35 truyền qua hai bánh giảm tốc 33 - 34 32 31 đến trục 30 − Ba đĩa lắp trục 30: đĩa dẫn 27, cố định cứng trục, bánh cóc 26 đĩa số 45, ngồi tự trục − Đĩa truyền động có lớp lót ma sát mặt đĩa bánh cóc − Đĩa bánh cóc lị xo ép vào đĩa truyền động 25 Ở mặt đĩa bánh cóc có năm mươi rãnh cách Có lỗ đối diện với rãnh, số bao gồm giữ đĩa mục Đĩa chia ép vào lị xo bánh cóc Trên bề mặt hình trụ đĩa chia có rãnh nơng, phận giữ 28 vào Bộ phận giữ qua lỗ khóa 37 26 − Ổ khóa với phần nối trục với địn bẩy 41, phần vào khe đĩa bánh cóc 26 Dưới tác dụng cần 41 lò xo 29, ổ khóa di chuyển mặt phẳng thẳng đứng − Trong trình hoạt động thiết bị, trục 30 quay liên tục Đĩa 27 quay với Đĩa 26 45 đứng yên đĩa 26 giữ khóa 37 − Hiệu suất bơm nhiên liệu xác định cách đo lượng nhiên liệu thu cốc qua số lần bơm quy định − Đối với bơm nhiên liệu máy kéo sản xuất nước, lần phun nhiên liệu xảy qua vòi vòng quay trục cam bơm Về vấn đề này, số vòng quay trục truyền động đếm đếm tương ứng với số lần bơm thực kim phun − Sau trục cam bơm nhiên liệu thực số vòng quay xác định trước, rãnh "g" đĩa 45 đến hãm 28 Bộ hãm vào rãnh, khóa 27, tác dụng lò xo 29, vào rãnh đĩa 26 Các đĩa 45 26 dừng lại, nắp 22 di chuyển sang trái, dòng nhiên liệu vào cốc dừng lại Để đổ hết nhiên liệu khỏi cốc, cần phải xoay cầu để cố định cốc tay cầm đặc biệt theo chiều kim đồng hồ quanh trục 21, nhìn từ phía cửa bệ đứng 4.3.4 Hệ thống cung cấp nhiên liệu đứng − Hệ thống cung cấp nhiên liệu (Hình 4.11) bao gồm bình nhiên liệu dưới, bơm tiếp vận để bơm nhiên liệu từ bình lên bình trên, lọc nhiên liệu để làm nhiên liệu thô mịn, phân phối nhiên liệu, đồng hồ đo áp suất, cốc đo đường dẫn nhiên liệu − Từ bình dưới, nhiên liệu bơm tăng áp cấp lên bình Nhiên liệu thừa chảy ngồi qua hai lỗ nước vào bình chứa nằm cốc, từ trọng lực hướng qua đường dẫn nhiên liệu đến bình chứa đặt bàn máy − Van gồm ba van, có hai van ba ngã Vị trí van kết nối tương ứng đường dẫn nhiên liệu với phụ kiện nhà phân phối phụ thuộc vào nhãn hiệu đối tượng thử nghiệm − Bộ lọc nhiên liệu đặt bàn băng tường phía sau Vỏ lọc chứa hai phần tử lọc thô hai phần tử lọc tinh Đồng hồ đo áp suất thiết kế 27 cho áp suất tối đa kg / cm Một van điều tiết lắp đặt phía trước đồng hồ đo áp suất để làm dịu nhịp nhiên liệu Hình 4.11 Sơ đồ hệ thống cung cấp nhiên liệu đứng - bơm nhiên liệu thử nghiệm; - vòi phun; - cốc có mỏ; - báo mức nhiên liệu; - nhiệt kế; - thùng nhiên liệu trên; - máy bơm đứng; - lọc nhiên liệu; - áp kế; 10 - van điều tiết; 11 - nhà phân phối; 12 - thùng nhiên liệu dưới; 13 - pallet đứng − Hiệu suất bơm nhiên liệu thiết bị xác định cách sử dụng cốc, đặt thành hai hàng, sáu Thể tích làm việc cốc hàng 150 cm hàng 100 cm Giá chia tỉ lệ cốc hàng thứ cm , cốc hàng thứ hai cm Đối với thử nghiệm kiểm soát bơm nhiên liệu có cơng suất nhỏ 100 cm / phút, nên sử dụng cốc nhỏ − Việc xếp cốc thành hai hàng cho phép thu nhiên liệu lần đo vào cốc hàng, lần - vào cốc hàng thứ hai Điều cho phép nhiên liệu hồn tồn khỏi cốc vào lần đổ đầy 28 − Các đường dẫn nhiên liệu áp suất thấp làm nhựa Điều tạo điều kiện thuận lợi cho kết nối chúng với thiết bị thử nghiệm cho phép phát sớm diện khơng khí hệ thống áp suất thấp − Mức nhiên liệu bình theo dõi đèn báo phao Để xác định nhiệt độ nhiên liệu vào máy bơm, nhiệt kế đặt thùng phía 4.3.5 Chú ý an toàn làm việc thiết bị − Thiết bị phải nối đất nối với nguồn điện qua công tắc − Khi làm việc quầy, nhớ mặc quần áo đặc biệt − Người làm việc quầy phải hướng dẫn quy tắc chung an tồn vệ sinh cơng nghiệp − Khi thiết bị bật, công việc sửa chữa bảo dưỡng hệ thống thân chân đế bị cấm − Trước bật thiết bị, đảm bảo có lượng nhiên liệu thích hợp bình chứa bên dưới, đồng thời kiểm tra tính đắn vị trí ban đầu nút điều khiển − Trước bật thiết bị, đảm bảo bơm nhiên liệu gắn chặt − Kiểm tra giám sát độ kín mối nối, nắp, phích cắm, đường ống áp suất thấp cao − Khi làm việc thiết bị, khơng có vật lạ − Nếu phát trục trặc nào, tắt thiết bị − Trong trình làm việc thiết bị, không phép mở cửa bảo vệ nắp cửa sập công nghệ − Khi kết thúc công việc, phải tắt thiết bị 4.4 Xây dựng quy trình vận hành thiết bị 29 Hình 4.12 Băng thử SDTA-1 với bơm nhiên liệu L4TN-8.5x10T − Khi khởi động băng thử (Hình 4.12), cần nhấn nút phía máy (băng thử nối với nguồn điện), sau nhấn nút phía máy khởi động Để thay đổi hướng quay trục dẫn động bơm, dừng thiết bị cách nhấn nút phía , sau dừng hồn toàn thiết bị, nhấn nút Thiết bị ngắt kết nối khỏi mạng cách nhấn vào nút máy 30 Hình 4.13 Cơng tắc khởi động từ − Tốc độ quay trục truyền động điều khiển máy đo tốc độ giá đỡ cài đặt cách quay tay quay Để tăng tốc độ, tay quay quay theo chiều kim đồng hồ, để giảm - ngược chiều kim đồng hồ Sau cài đặt tốc độ quay cần thiết trục truyền động, bật nguồn cung cấp nhiên liệu cho bơm xả khí từ hệ thống Để xả khí, máy bơm có van đặc biệt cuối đường nhiên liệu đứng Hình 4.14 tay quay để thay đổi số vòng quay trục truyền động 31 Hình 4.15 Van cung cấp nhiên liệu − Sự vắng mặt bọt khí đường nhiên liệu áp suất thấp cho thấy khơng có khơng khí hệ thống − Nhiệt độ nhiên liệu thời điểm đo kiểm soát theo số đọc nhiệt kế chân đế phải khoảng 18 25 ° С − Máy bơm nhận từ sửa chữa phải chạy 20 30 phút Trong trình vận hành, trạng thái hoạt động đơn vị phận, nóng lên bề mặt cọ xát, diện tiếng ồn, tiếng gõ, v.v theo dõi − Sau chạy vào, xả dầu sử dụng khỏi máy bơm điều chỉnh đổ dầu đến mức bình thường Sau kiểm tra hoạt động bơm nhiên liệu điều chỉnh Nếu thông số điều chỉnh lệch khỏi giá trị cung cấp điều kiện kỹ thuật, thực sau: o điều chỉnh điều chỉnh đến thời điểm bắt đầu hoạt động; o điều chỉnh sơ lượng nhiên liệu cung cấp; o điều chỉnh thời điểm bắt đầu phun nhiên liệu; 32 o điều chỉnh phần tử bơm theo lượng cung cấp nhiên liệu (hiệu suất) tính đồng việc cung cấp nhiên liệu; o kiểm tra số vịng quay mà nguồn cung cấp nhiên liệu tự động ngắt hoàn toàn qua kim phun; o kiểm tra thời điểm tự động tắt máy tập trung Sau kiểm tra điều chỉnh, điền vào hộ chiếu, đóng lỗ mở đường nhiên liệu phích cắm bảo vệ, bịt kín tháo bơm khỏi thiết bị 33 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ 5.1 Kết luận Trong thời gian thực đồ án em quý thầy giao nhiệm vụ : Khai thác thiết bị kiểm tra bơm cao áp Em cố gắng sưu tầm nghiên cứu tài liệu vận dụng kiến thức lúc học, thực tập để hoàn thành nhiệm vụ giao Sau hoàn thành nhiện vụ em giải vấn đề sau: − Sửa chửa phục hồi thiết bị − Xây dựng quy trình vận hành thiết bị − Nắm rõ hệ thống , cấu tạo thiết bị 5.2 Đề Nghị Trong thời gian thực đồ án, cố gắng chuẩn bị nghiên cứu kiến thức thiếu kinh nghiệm nên việc sửa chữa thiết kế không tránh khỏi sai sót Vì em mong nhận đóng góp, bổ sung quý thầy bạn để đồ án em hoàn thiện thành công 34 TÀI LIỆU THAM KHẢO ➢ Kiểm soát điều chỉnh điều kiện kỹ thuật máy bơm nhiên liệu thiết bị STDA1 ➢ Kiểm tra điều chỉnh máy bơm nhiên liệu áp suất cao động Diesel 35 ... − Bơm cao áp VE − Bơm cao áp PF − Bơm cao áp vạn − Bơm cao áp vòi phun kết hợp 2.2 Những thông số cần điều chỉnh bơm cao áp PE Bơm nhiên liệu hoàn chỉnh với kim phun đường nhiên liệu áp suất cao. .. 17154067 Tên tiểu luận: Khai thác thiết bị kiểm tra bơm cáo áp Nhiệm vụ giao: (nội dung thực hiện) − Tìm hiểu quy trình cân chỉnh bơm cao áp thiết bị − Phục hồi thiết bị − Xây dựng tài liệu kỹ... tránh tượng phun nhỏ giọt Vì lý nên cần thiết bị để đảm bảo cho bơm cao áp ln hoạt động cách xác hiệu Vì vậy, tiểu luận “ Khai thác thiết bị kiểm tra bơm cao áp? ??có ý nghĩa quan trọng việc hướng dẫn