Giáo trình Thực tập nguội (Ngành Kỹ thuật máy lạnh và điều hòa không khí)

UBND TỈNH HẢI PHỊNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠNG NGHIỆP HẢI PHỊNG Giáo trình: Thực tập nguội Chun ngành: Kỹ thuật máy lạnh điều hịa khơng khí (Lưu hành nội bộ) HẢI PHÒNG TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình dạy thực tập nguội dùng cho học sinh sinh viên, để hướng dẫn thực hành nguyên công nghề nguội Các thực hành chủ yếu hướng dẫn thao tác xếp theo hệ thống nguyên công, từ nguyên công chuẩn bị đến ngun cơng gia cơng Để sinh viên hình thành kỹ nghề trước thực hành cần phải cung cấp kiến thức kỹ thuật gia công Khi hsinh viên hiểu kiến thức sinh viên thực kỹ tập, phương pháp dạy tích hợp thực hành nguội trình bày giáo trình Giáo trình dùng làm tài liệu hướng dẫn ban đầu cho giáo viên dạy thực hành qua ban nguội sinh viên sử dụng q trình thực tập mà khơng cần giáo viên phải giải thích thêm Lần biên soạn giáo trình dạy qua ban nguội cịn thiếu sót, mong góp ý bạn đồng nghiệp Xin chân thành cảm ơn! MỤC LỤC ĐỀ MỤC TRANG BÀI SỐ NỘI QUY AN TOÀN XƯỞNG THỰC TẬP NGUỘI Error! Bookmark not defined 1-Nội quy an toàn xưởng thực tập nguội: 2-Tổ chức nơi làm việc thợ nguội: 2.1.Trước làm việc: 2.2-Trong làm việc: 2.3-Sau làm việc: 3 Viết thu hoạch nội quy xưởng thực tập BÀI 2.SỬ DỤNG DỤNG CỤ ĐO 1-Các dụng cụ đo nghề nguội: 1.1-Thước cặp: 1.2-Thước kiểm phẳng: 2-Thực hành đo: 2.1 Các công việc chuẩn bị: 2.2-Trình tự đo: 3-Các dạng sai hỏng cách phòng ngừa 11 BÀI 3.VẠCH DẤU 12 1.Các kiến thức chuyên môn vạch dấu: 12 1.1.Khái niệm vạch dấu: 12 1.2.Phương pháp vạch dấu: 12 1.3.Các dụng cụ dùng trình vạch dấu: 12 2-Thực hành vạch dấu: 17 2.1.Vạch dấu mặt phẳng: Vạch dấu dưỡng clê 12-14 17 BÀI SỐ CƯA KIM LOẠI 28 1.Các kiến thức chuyên môn cưa kim loại: 28 1.1.Cấu tạo cưa tay: 28 1.2 Lắp lưỡi cưa vào khung cưa 29 2.Thực hành cưa kim loại: 30 2.1 Đọc vẽ: Cưa cắt đứt thép dẹt với kích thước 55x10 30 2.2 Chuẩn bị phơi dụng cụ: 30 2.3 Trình tự cưa : 31 BÀI SỐ ĐỤC KIM LOẠI Error! Bookmark not defined 1.Các kiến thức chuyên môn đục kim loại: 34 1.1 Cấu tạo đục bằng: 35 1.2 Cách cầm đục, cầm búa 35 1.3.Kỹ thuật đục kim loại: 36 2-Thực hành đục kim loại: 38 2.1.Thao tác đục kim loại 38 2.2 Đục mặt phẳng 41 3.Các dạng sai hỏng cách phòng ngừa: 44 BÀI SỐ DŨA KIM LOẠI Error! Bookmark not defined 1-Các kiến thức chuyên môn dũa kim loại : 45 1.2.Phân loại dũa: 45 1.3.Kỹ thuật dũa kim loại: 47 2-Thực hành dũa kim loại: 48 2.1.Thao tác dũa kim loại 48 2.2-Chuẩn bị phôi dụng cụ: 48 2.3 Kiểm tra vị trí làm việc : Bàn nguội ê tơ phải chắn 49 2.4.Trình tự thực thao tác dũa: 49 3.2.Dũa mặt phẳng song song vng góc: 53 3.Các dạng sai hỏng cách phòng ngừa: 56 BÀI SỐ KHOAN KIM LOẠI 57 1-Các kiến thức chuyên môn khoan kim loại : 57 1.1.Cấu tạo mũi khoan: 58 1.2.Kỹ thuật khoan: 59 2-Thực hành khoan kim loại: 59 2.1-Đọc vẽ : 59 2.2.Các công việc chuẩn bị: 59 2.3-Trình tự khoan 61 3-Các dạng sai hỏng cách phòng ngừa 64 BÀI SỐ CẮT REN Error! Bookmark not defined Các kiến thức chuyên môn cắt ren: 66 1.1.Cấu tạo dụng cụ cắt ren: 66 1.2.Kỹ thuật cắt ren: 68 2.Thực hành cắt ren 70 2.1.Cắt ren 70 2.2.Trình tự cắt ren ngoài: 70 3-Các dạng sai hỏng cách phòng ngừa 72 3.2 Cắt ren trong: 73 3.3.Trình tự cắt ren : 73 3.Các dạng sai hỏng cách phòng ngừa 75 BÀI SỐ KIỂM TRA KẾT THÚC MÔ ĐUNError! Bookmark not defined ĐỀ 76 Đề 78 Đề 79 Tài liệu tham khảo 72 CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN THỰC TẬP NGUỘI Mã mơ đun: MĐ17 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơđun: - Mô đun bổ trợ cho tay nghề phần thực hành nghề kỹ thuật máy lạnh điều hồ khơng khí, q trình thực có phần cần phải gia công nguội như: Vạch dấu, đục, dũa, khoan, cắt ren v.v hồn thành cơng việc; - Được bố trí sinh viên học xong mơn học kỹ thuật sở nghề; Mục tiêu mô đun: - Cung cấp kiến thức phương pháp gia công Nguội như: Vạch dấu, đục, cưa, khoan, cắt ren - Làm công việc nguội như: Vạch dấu, đục, cưa, khoan, cắt ren phục vụ cho cụng việc lắp đặt, sửa chữa điều hoà máy lạnh - Cẩn thận, kiên trì; - Bảo quản tốt dụng cụ thực tập; - Thu xếp nơi làm việc gọn gàng ngăn nắp, đảm bảo an toàn lao động Nội dung mơ đun: Trích chương trình dạy nghề xây dựng mô đun tương ứng cụ thể hóa cho phù hợp nội dung giáo trình Cụ thể sau: Số TT Cộng Tên mơ đun Nội quy an tồn xưởng nguội Tổ chức nơi làm việc Sử dụng dụng cụ đo Vạch dấu Cưa kim loại Đục kim loại Dũa kim loại Khoan kim loại Cắt ren Kiểm tra kết thỳc Tổng số Thời gian Lý Thực thuyết hành 9 18 18 12 12 90 2 2 14 14 9 16 63 Kiểm tra* 1 2 1 11 BÀI MỞ ĐẦU BÀI SỐ NỘI QUY AN TOÀN XƯỞNG THỰC TẬP NGUỘI Mục tiêu - Trang bị cho học sinh kiến thức nội quy an toàn xưởng thực tạp nguội; - Chấp hành nội quy an toàn xưởng thực tập; - Biết tổ chức khoa học nơi làm việc thợ nguội 1.Nội quy an toàn xưởng thực tập nguội: - Khi vào xưởng thực tập phải mặc đầy đủ trang bị bảo hộ lao động; - Có tinh thần trách nhiệm an toàn thân an toàn cho người xung quanh; - Không tự động sử dụng thiết bị chưa đồng ý giáo viên hướng dẫn; - Phải đứng vị trí phân cơng thực tập; - Có trách nhiệm bảo quản thiết bị dụng cụ thực tập; - Không vận hành máy chưa biết nguyên lý hoạt động máy, biết dừng máy nhanh có cố xảy ra; -Trước vận hành máy,phải trang bị đầy đủ bảo hộ cần thiết thiết bị an toàn; -Tổ chức nơi làm việc ngăn nắp an toàn trình thực tập 2.Tổ chức nơi làm việc thợ nguội: 2.1.Trước làm việc: -Kiểm tra vị trí làm việc hoạt động thiết bị dùng ca thực tập; -Đọc vẽ phiếu luyện tập; -Kiểm tra cẩn thận dụng cụ phôi liệu dùng ca thực tập; -Đặt lên bàn nguội dụng cụ phôi liệu dùng ca thực tập xếp theo quy tắc sau: +Những dụng cụ dùng tay trái phải đặt bên trái; +Những dụng cụ dùng tay phải phải đặt bên phải; +Những dụng cụ hay đùng để gần,dụng cụ dùng để xa; +Dụng cụ đo kiểm phải để hộp Hình 1.1 Sắp xếp khoa học dụng cụ nguội 2.2.Trong làm việc: - Trên bàn nguội đặt dụng cụ thường dùng (Hình 1.2) - Sau dùng xong dụng cụ để vào nơi quy định; - Tuyệt đối không vi phạm điều sau: +Không để dụng cụ thành đống; +Không lấy búa đánh vào tay ê tô; +Thường xuyên giữ nơi làm việc; Hình 1.2 Tổ chức nơi làm việc thợ nguội 2.3 Sau làm việc: -Lau dụng cụ đo kiểm dầu mỡ cất nơi quy định; -Kiểm tra sản phẩm lần cuối, lau bôi lớp mỡ mỏng nộp cho giáo viên; -Quét phoi bàn nguội lau ê tô; -Vệ sinh sàn xưởng tắt đèn chiếu sáng trước Viết thu hoạch nội quy xưởng thực tập - Sauk hi học xong nội quy xưởng thực tập Nguội, em viết thu hoạch nói ý thức chấp hành nội quy cách tổ chức làm việc người thợ Nguội BÀI 2.SỬ DỤNG DỤNG CỤ ĐO Mục tiêu -Trang bị cho người học kiến thức hình thành kỹ đo kiểm tra thực tập - Hiểu công dụng kết cấu thước cặp, thước kiểm phẳng, thước góc 90 - Sử dụng dụng cụ đo kiểm kỹ thuật - Biết cách bảo quản tốt dụng cụ đo Các dụng cụ đo nghề nguội: 1.1 Thước cặp: -Thước cặp có du xích dụng cụ đo xác dùng để đo kích thước ngồi, đo kích thước lỗ, đo chiều sâu 1.1.1-Cấu tạo gồm: Hình 2.1 Cấu tạo thước cặp 1-Hàm cố định; 2-Hàm động; 3-Mỏ động đo lỗ; 4-Vít kẹp chặt khung động; 5-Khung động; 6-Thân thước; 7-Thanh đo chiều sâu; 8-Du xích; 9-Mỏ động đo ngồi; 1.1.2 Ngun tắc sử dụng thước cặp: -Trước đo kiểm tra thước có xác hay khơng,thước xác hai mỏ thước khít vào vạch “0” du xích trùng với vạch “0” thước chính; - Chi tiết đo phải lau phoivà làm ba via; - Không đo chi tiết quay; - Không dùng lực ép mạnh mỏ đo vào chi tiết làm kích thước đo khơng xác; - Cần hạn chế lấy thước khỏi chi tiết đo đọc để đỡ mòn thước; - Thước dùng xong phải lau chùi bôi lớp mỡ mỏng cất hộp Hình 2.2 Kiểm tra thước trước sử dụng 1.1.3 Cách đọc trị số thước cặp: - Số nguyên mm đọc theo chia độ thân thước từ trái sang phải ứng với vạch “0” du xích - Số lẻ xác định bằng cách nhân số giá trị thước(có thể : 0,1;0,05; 0,02 tuỳ theo độ xác thước) với số thứ tự vạch chia du xích trùng với vạch thang chia độ -Ví dụ cách đọc: Hình 8.2 Cách xác định số tarơ Để cắt ren lỗ dễ dàng tarơ thường từ 23 Gồm tarô thô ký hiệu số 1-Ta rô bán tinh :Số 2-Ta rô tinh số Dựa vào số vịng cắt tarơ để phân biệt só ta rơ đánh số phần chi ta rơ 1.2.2.Bàn ren: Dùng để cắt ren ngồi; - Cấu tạo bàn ren chia làm phần: + Cơn dẫn hướng (Cơn cắt): Có nhiệm vụ cắt dàn hét lượng dư; Hình 8.3 Cấu tạo bàn ren + Phần hiệu chỉnh: Cắt tinh sửa biên dạng ren Hình 8.4 Cấu tạo phần hiệu chỉnh bàn ren 1.2.Kỹ thuật cắt ren: 1.2.1.Cắt ren trong: -Trước tiến hành cắt ren phải khoan tạo lỗ khoan -Tính đường kính lỗ khoan theo cơng thức: d1=d-S Trong đó: d1: Là đường kính lỗ khoan nền; d : Đường kímh ren; S : Bước ren Hoặc theo cơng thức kinh nghiệm tính: d1=0,85d TT Đường kính ren (d) M6 M8 M10 M12 M14 M18 M20 M22 Bảng 8.1 Một số bước ren theo TCVN Bước ren(S) 1,25 1,5 1,75 2,5 2,5 * Chú ý: Nếu lỗ khoan nhỏ cắt gọt khó làm gãy ta rơ Nếu lỗ khoan lớn ren không đủ chiều cao -Sau gá kẹp phơi lên ê tơ tiến hành cắt ren theo trình tự sau: Cắt ta rơ số1-Cắt ta rô số 2-Cắt ta rô số 3; -Để cắt ren phải dùng tay quay ta rơ lắp vào đầu vuông.Sau mớn ta rô vào lỗ khoan tiến hành cắt thử 23 vịng ren đạt tiếp tục cắt,cứ quay tay quay từ 11,5 vịng quay trả lại 1/41/2 vịng để cắt phoi,Trong q trình cắt ren phải bơi trơn dầu nhờn (Nếu vật liệu cắt ren gang nhơm bơi trơn bằn dầu hoả) Khi cắt gọt hết chiều dài quay ngược chiều cắt để tháo ta rơ cắt tiếp tục ta rô số 2, số trình cắt gọt giống Hình 8.5 Cắt ren tarô -Kiểm tra chất lượng ren ca líp ren Hình 8.6 Kiểm tra calip ren 1.2.2.Cắt ren ngoài: - Để tiền hành cắt ren cần phải tiện đường kính phơi bulơng tính theo công thức: d1= d-(0,20,4) mm, vát đầu phôi để dễ mớm bàn ren + Nếu đường kính phơi nhỏ ren khơng đạt u cầu + Nếu đường kính phơi lớn, cắt ren khơng phoi kẹt làm mẻ bàn ren - Để cắt ren phải lắp bàn ren vào tay quay bàn ren - Sau gá kẹp phơi lên êtơ đạt u cầu đặt bàn ren lên mặt đầu phôi, tay phải ấn tay trái xoay bàn ren tiến hành cắt thử vịng sau tháo tay quay kiểm tra, thấy đạt tiếp tục cắt gọt quay tay quay 11,5 vịng quay trả lại 1/2 1/4 vịng để cắt phoi Trong trình cắt phải thường xuyên bơi trơn Hình 8.7 Cắt ren ngồi bàn ren Cắt hết chiều dài quay ngược lại tiép tục cắt lần thứ để tăng độ bóng 2.Thực hành cắt ren 2.1.Cắt ren 2.1.1.Đọc vẽ : M10 Rz20 30±0,2 60 17 2.1.2 Các công việc chuẩn bị 2.1.3 Chuẩn bị phôi dụng cụ a) Kiểm tra phơi: Đường kính cắt ren 9,8; mặt đầu vát x45; dũa đầu bu lông thành lục giác S=17 b) Chuẩn bị dụng cắt đo: Kiểm tra bàn ren M10, tay quay bàn ren Lắp bàn ren vào tay quay bàn ren cố định vít - Chuẩn bị dụng cụ đo kiểm: Thước căp 1/10 ca líp ren; c) Chuẩn bị dầu bơi trơn 2.2.Trình tự cắt ren ngồi: BƯỚC CƠNG VIỆC 1-Gá kẹp phôi 2-Cắt ren a).Mớm bàn ren vào phôi b)Cắt ren HƯỚNG DẪN Gá kẹp phôi lên ê tô cho tâm phơi thẳng góc với ê tơ,chiều dài nhơ lên chiều dài cắt ren cộng thêm 2025 mm Lực kẹp chắn để phôi không bị xê dịch trình cắt ren -Đặt bàn ren vào mặt đầu phôi cho tâm bàn ren trùng với tâm phôi,tay phải ấn bàn ren,tay trái quay tay quay bàn ren,vừa ấn vừa xoay để cắt thử vòng theo chiều cắt gọt -Tháo tay quay kiểm tra ren, thấy đạt tiếp tục lắp bàn ren vào để cắt tiếp -Quá trình cắt ren cho mặt đầu bàn ren song song với hàm ê tô mô men ngẫu lực tay phải đều, để ren cắt không bị xiên -Cứ quay tay quay từ 11,5 vịng quay trả lại 1/2 1/4 vịng bơi trơn q trình cắt.Cắt kích thước giới hạn dừng lại,quay bàn ren theo chiều ngược lại tháo bàn ren tiếp tục cắt lần thứ để tăng độ bóng ren 3-Kiểm tra ren: -Kiểm tra ren : +Đo chiều dài ren thước cặp; +Quan sát thấy ren không bị sứt mẻ, xiên; + Kiểm tra dưỡng kiểm ren; +Vặn ca líp vịng ren vào bu lơng thấy : *Vịng lọt vặn vào êm, khơng dơ; *Vịng khơng lọt khơng vặn vào 3.Các dạng sai hỏng cách phòng ngừa T T Hiện tượng Nguyên nhân Trục ren bị lệch, - Tâm bàn ren không trùng cong với tâm phôi - Lực quay hai tay không không hướng quay Đường kính ren - Đường kính phơi khơng không đúng; chiều cao ren không Ren cùn, mẻ, - Bàn ren cùn, bị két phoi khơng bóng - thiếu dầu bơI trơn Phịng ngừa - Đạt tâm cắt ren - Phân bố lực hai tay cắt ren - Kiểm tra đường kính phôi cẩn thận trước cắt ren - Thay bàn ren - Tăng cường dầu 3.2 Cắt ren trong: 3.2.1 Đọc vẽ : 10 60 40 M10 20 30 1,5x45° 3.2.2 Các công việc chuẩn bị: 3.2.3 Chuẩn bị phôi dụng cụ a) Chuẩn bị phôi: -Kiểm tra cạnh lục giác S=17 đạt song song ; -Khoan lỗ khoan 8,5, vát miệng lỗ khoan đạt yêu cầu kỹ thuật; b) Chuẩn bị dụng cắt đo: - Kiểm tra ta rô M10 gồm số : Số 1, số - Chuẩn bị dụng cụ đo kiểm ;Thước căp 1/10 , ca líp ren; c) Chuẩn bị dầu bơi trơn 3.3.Trình tự cắt ren : BƯỚC CƠNG VIỆC 1.Gá kẹp phơi: HƯỚNG DẪN Gá kẹp phôi lên ê tô đảm bảo tâm lỗ khoan thẳng góc với hàm ê tơ; lực kẹp vừa đủ,không làm phôi bị xê dịch q trình cắt ren 2.Cắt ren: -Mớm ta rơ vào lỗ: -Chọn ta rô số 1, nhúng phần làm việc ta rô vào dầu; -Đặt phần côn cắt ta rô vào lỗ cho tâm ta rô trùng với tâm lỗ khoan; -Lắp tay quay vào đầu vuông ta rô; -Tay phải ấn ta rô,tay trái quay tay quay theo chièu kim đồng hồ ta rơ cắt vào kim loại vài vịng ren -Tháo tay quay ta rơ,kiểm tra ke góc 90 xem ta rơ có vng góc với mặt đầu phơi khơng ,nếu thấy đạt lắp tay vào tiếp tục cắt ren,nếu không đạt phải chỉnh lại -Quá trình cắt ren: -Lực phân bố tay phải không làm cho ta rô bị nghiêng trình cắt; -Cứ quay tay quay từ 11,5 vịng quay trả lại 1/41/2 vịng để cắt phoi bơi trơn ta rơ q trình cắt ren; -Nếu quay tay quay thấy nặng phải dừng lại xem xét nguyên nhân,không nên cố quay làm gãy ta rô hỏng sản phẩm -Khi cắt hết chiều dài lỗ thấy phần cắt ta rơ thị ngồi lỗ kết thúc q trình cắt ta rô số 1.Tháo ta rô số khỏi lỗ cách quay ta rô ngược chiều cắt -Lắp ta rô số vào lỗ tiếp tục cắt hết chiều dài lỗ.Quá trình cắt tương tự cắt ta rơ số 3-Kiểm tra ren -Dùng ca líp ren để kiểm tra: +Đầu lọt vặn vào đai ốc nhẹ êm tay không bị dơ; +Đầu không lọt khơng vặn vào đai ốc đựơc 3.Các dạng sai hỏng cách phòng ngừa T T Hiện tượng Nguyên nhân Phòng ngừa - Tâm lỗ khoan không trùng - Đạt tâm Ren bị lệch với tâm tarô cắt ren - Lỗ khoan bị lệch - Kiểm tra cẩn thận lỗ khoan Đường kính đỉnh -Kiểm tra đường ren khơng đúng; Khoan lỗ khoan bị rộng kính độ đảo chiều cao ren đường kính cắt ren mũi khoan trước khơng khoan lỗ Ren khơng bóng Tarô bị cùn, thiếu dầu bôi Tăng cường dầu trơn thay tarơ An tồn lao động vệ sinh công nghiệp - Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động - Kẹp phôi chắn trước cắt ren, chuẩn bị dụng cụ cắt dầu bôi trơn cắt ren - Vệ sinh nơi làm việc sau kết thúc công việc Đánh giá kết TT Nội dung đánh giá Kiến thức: Vấn đáp -Trình bày cấu tạo dụng cụ cắt ren nghiệm trong, ngồi - Tính đường kính phơi, lỗ khoan để cắt ren ngồi, ren Kỹ năng: Kiểm tra trực tiếp thao - Cắt ren ren đạt yêu tác sinh viên cầu kỹ thuật Cách thức thực trắc Thái độ: Qua quan sát, theo dõi - Cách sử dụng dụng cụ cắt ren sổ theo dõi - Vệ sinh công nghiệp sau kết thúc công việc BÀI SỐ KIỂM TRA KẾT THÚC MÔ ĐUN ĐỀ Câu hỏi trắc nghiệm Dấu phụ dùng để: a Dùng làm giới hạn gia công để chi tiết với vẽ hay vật thật b Dùng để kiểm tra đề phịng dấu gia cơng vẽ lại c Dùng để tính kích thước vạch dấu dùng gá lắp phôi lên máy để gia công d Cả a, b c sai Để vạch đường nét nằm ngang cách mặt bàn vạch dấu khoảng định trước ta dùng: a Thước đứng mũi vạch dấu b Compa vanh mũi vạch dấu c Thước cặp mũi vạch dấu d Đài vạch Những dụng cụ thường dùng để đo kiểm vạch dấu là: a Thước góc 900, thước lá, thước cặp panme b Thước góc 900, thước lá, Thước đứng c Thước góc 900, thước lá, Thước đứng panme d Thước cặp thước Khi vạch dấu người ta thường vạch dấu theo thứ tự sau: a Vạch đường: chuẩn, nằm ngang, thẳng đứng, đường nghiêng, cung trũn cung lượn b Vạch cỏc đường: chuẩn, cung trũn cung lượn,nằm ngang, thẳng đứng, đường nghiêng c Vạch cỏc đường: chuẩn, nằm ngang, đường nghiêng, thẳng đứng, cung trũn cung lượn d Cả a, b c sai Khối V đước đúc gang xám, hai mặt vát gia cơng phẳng, xác hợp với góc: a 300,450 600 b 300,450, 600 750 c 450, 600 900 d 600 900 1200 Câu hỏi điền khuyết: 6: Dấu gia công: dựng ………………… …được chi tiết với vẽ hay vật thật 7: Khối D dùng để…………………… vạch dấu 8: Thước lá: dùng để ………………… sau vạch trờn phụi 9: Thước góc: Dùng để ……………………… đường vng góc Bài tập 11 Vạch dấu hai đường thẳng vng góc với 12 Vạch dấu chia đêu vũng trũn thành phần 13 Nối hai đường thẳng đường cong 14 Nối hai đường cong đường cong 15 Vạch dấu kích thước tính từ đường tâm đường cạnh phôi Đáp án Câu hỏi nhiều lựa chọn: b d b a d Câu hỏi điền khuyết: dùng làm giới hạn gia công để kê đỡ, để tựa chi tiết kiểm tra kích thước kiểm tra vị trí thẳng đứng vật cần vạch đặt bàn vạch dấu dùng vạch Đề Câu hỏi nhiều lựa chọn: Để đo kích thước lỗ sau gia công xong người ta dùng dụng cụ đo là: a Thước lá, ke vuông thước đứng b Thước lá, ke vuông thước cặp c Thước lá, thước cặp, compa d Thước cặp Khi vạch dấu đường thẳng song song cách bàn vạch dấu khỏang định trước ta dùng dụng cụ đo là: a Thước cặp b Thước dứng c Thước lá, Thước cặp d Thước Du xích thước cặp 1/20: có chiều dài số khoảng chia là: a Cỳ chiều dài mm, chia thành 10 khoảng b Có chiều dài 19 mm, chia làm 20 khoảng c Cỳ chiều dài 20 mm, chia làm 20 khoảng d Cỳ chiều dài mm, chia thành 10 khoảng Khi dùng thước cặp 1/20 đo chi tiết ta thấy số “0” du xích thước lớn số 20 thân thước vạch số “8” du xích thước trùng với vạch thân thước thỡ kết đo là: a 20,8 mm b 20,4 mm c 20,2 mm d Khơng có kết Để đo xác nhanh kích thước chi tiết máy ta sử dụng dụng cụ đo là: a Thước thước cặp b Thước compa c Thước cặp d Thước đứng Bài tập Dùng thước kim loại đo kích thước: chiều dài, chiều rộng chiều cao phôi búa ghi lại kết Dùng thước cặp đo lại kích thước: chiều dài, chiều rộng chiều cao phôi búa, ghi lại kết so sánh kết với 1.7 Dùng thước đứng đo kích thước chiều cao đường tâm phôi búa ghi lại kết Hãy tính tốc độ quay trục máy khoan gia công lỗ với mũi khoan làm thép gió có đường kính d = 25 mm vận tốc cắt 25 m / phút) 10 Hãy tính vận tốc cắt sử dụng mũi khoan có đường kính d = 20 mm để khoan lỗ trục máy khoan quay với tốc độ 125 vòng / phút Đề Câu hỏi nhiều lựa chọn: Loại lưỡi cưa có 22-24 chiều dài 25 mm dùng để cưa: a Cưa gang, thép, phôi liệu dày b Cưa dẹt, thép trịn có kích thước trung bình c Cưa tơn mỏng, ống mỏng,có bề dày  mm d Cả a, b c Lưỡi cưa thường để cưa loại vật liệu trước: a Cưa gang, thép, phôi liệu dày b Cưa dẹt, thép trũn cú kớch thước trung bỡnh c Cưa tơn mỏng, ống mỏng,có bề dày  mm d Cưa vật liệu mềm đồng, nhôm, đồng đỏ, vàng… Khi cưa kim loại nên cưa theo: a Cưa theo cạnh hẹp b Cưa theo cạnh rộng c Câu a b d Cừu a b sai Vật liệu dùng làm lưỡi cưa là: a Thép bon kết cấu chất lượng tốt b Thép bon kết cấu chất lượng thưòng c Thép bon dụng cụ d Thép hợp kim kết cấu chất lượng tốt Để an tồn cưa kim loại thì: a Lưỡi cưa căng khung, gá phôi chắn ê tô b Không dùng khung cưa thiếu cán cán nứt c Không thổi phoi cưa miệng d Cả a, b c Câu hỏi điền khuyết: 6: Khi cưa mỏng: nên …………………………… để cưa lúc 7: Loại lưỡi cưa có 16-18 chiều dài 25 mm dùng để cưa………… 8: Để lưỡi cưa di chuyển dễ dàng mạch cưa, ……………………, thường gọi mở mạch 9: Cưa ống có nhược điểm mạch cưa vừa thủng vào mặt trụ thỡ …………………… cưa vấp, gây mẻ 10: Lưỡi cưa lắp ……………………………… với mặt bên khung cưa Bài tập Hãy tính tốc độ quay trục máy khoan gia công lỗ với mũi khoan làm thép gió có đường kính d = 20 mm vận tốc cắt 25 m / phút) Hãy tính vận tốc cắt sử dụng mũi khoan có đường kính d = 35 mm để khoan lỗ trục máy khoan quay với tốc độ 125 vòng / phút Nếu trục máy khoan quay với tốc độ 250 vòng/ phút với vận tốc cắt 25m/ phút Hãy chọn mũi khoan có đường kính thích hợp Một mũi kht có đường kính d = 25 mm Hãy điều chỉnh tốc độ quay máy khoan thích hợp để khoét lỗ mũi khoét Để gia cơng lỗ có độ xác độ nhẳn bóng bề mặt cao ta chọn phương pháp gia công Cho biết đặc điểm phương pháp Tài liệu tham khảo - Nguyễn Hữu Chất, Cẩm nang kỹ thuật, Nhà xuất lao động-1973 - Đỗ Bá Long- Kỹ thuật nguội, Nhà xuất công nhân kỹ thuật, 1980 - N.I MakienKo- Thực hành nguội- Nhà xuất Maxcơva - Phí Trọng Hảo, Nguyễn Thanh Mai- Kỹ thuật Nguội, NXB Giáo dục, 2005 ... kỹ nghề trước thực hành cần phải cung cấp kiến thức kỹ thuật gia công Khi hsinh viên hiểu kiến thức sinh viên thực kỹ tập, phương pháp dạy tích hợp thực hành nguội trình bày giáo trình Giáo trình. .. CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN THỰC TẬP NGUỘI Mã mơ đun: MĐ17 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơđun: - Mơ đun bổ trợ cho tay nghề phần thực hành nghề kỹ thuật máy lạnh điều hồ khơng khí, q trình thực có... toàn xưởng thực tạp nguội; - Chấp hành nội quy an toàn xưởng thực tập; - Biết tổ chức khoa học nơi làm việc thợ nguội 1.Nội quy an toàn xưởng thực tập nguội: - Khi vào xưởng thực tập phải mặc