Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 96 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
96
Dung lượng
3,31 MB
Nội dung
TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG VIỆN XÂY DỰNG CÔNGTRÌNHBIỂN ĐỒ ÁN MÔN HỌC THICÔNGCÔNGTRÌNHBIỂNBẰNGTHÉP Người ra đề: Ths. Vũ Đan Chỉnh Nhóm sinh viên thực hiện : Nhóm 1 Số đề : D1-E1 Nhóm STT HỌ TÊN MSSV 1 1 Nguyễn Văn Vương 1224.53 2 Nguyễn Duy Hiếu 7963.53 3 Phạm Hùng Mạnh 7587.53 4 Nguyễn Văn Hưng 7267.53 5 Phan Viết Hải 10268.53 6 Nguyễn Quang Huy 6566.53 7 Trần Phương Nam 10974.50 Hà Nội, 4/2012 TRƯỜNG ĐH XÂY DỰNG GVHD: Ths. VŨ ĐAN CHỈNH VIỆN XD CÔNGTRÌNHBIỂN Bộ môn KTXD CTB&ĐÔBC ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ TỔ CHỨC THICÔNG KCĐ GIÀN ĐỠ ĐẦU GIẾNG PEARL NHÓM 1 2 MỤC LỤC CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU VỀ GIÀN ĐỠ ĐẦU GIẾNG PEARL. . 4 Kết cấu giàn . 4 CHƯƠNG II: CÁC YÊU CẦU VỀ LẬP PHƯƠNG ÁN THICÔNG . 15 1. Tìm hiểu các yêu cầu đầu vào trong giai đoạn thicông CTB 15 a. Quy hoạch mặt bằngthicông trên bãi lắp ráp . 15 b. Tìm hiểu về điều kiện khí tượng, thủy hải văn 26 2. Lựa chọn giải pháp thicông 31 3. Lập quy trìnhthicông . 36 a. Lập quy trình chế tạo và lắp dựng . 36 b. Lập quy trìnhthicông hạ thủy . 43 c. Lập quy trìnhthicông vận chuyển, đánh chìm, định vị . 45 d. Lập quy trìnhthicông đóng cọc 48 4. Các bài toán cần tính toán . 51 CHƯƠNG III: CÁC YÊU CẦU VỀ TÍNH TOÁN 53 1. Tính toán cho giai đoạn lắp ráp 53 a. Tính toán số lượng gối đỡ 53 b. Kiểm tra khả năng chịu lực của đất nền dưới tác dụng của hệ gối đỡ 62 c. Tính toán chọn cẩu để lắp ráp khối chân đế . 63 2. Tính toán cho giai đoạn hạ thủy . 70 a. Tính toán chọn cẩu 70 b. Kiểm tra độ bền khối chân đế khi cẩu 74 3. Tính toán thicông vận chuyển 78 TRƯỜNG ĐH XÂY DỰNG GVHD: Ths. VŨ ĐAN CHỈNH VIỆN XD CÔNGTRÌNHBIỂN Bộ môn KTXD CTB&ĐÔBC ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ TỔ CHỨC THICÔNG KCĐ GIÀN ĐỠ ĐẦU GIẾNG PEARL NHÓM 1 3 a. Tính toán lực kéo . 78 b. Tính toán ổn định ban đầu 80 4. Tính toán thicông đánh chìm . 83 a. Tính toán chọn cẩu 83 b. Tính toán bố trí điểm cẩu . 84 c. Tính toán lực cẩu trong các trạng thái đánh chìm KCĐ . 86 5. Tính toán Up-ending 91 6. Tính toán đóng cọc . 92 a. Chọn búa đóng cọc 92 b. Tính toán cẩu nhấc các đoạn cọc khi cẩu nhấc 93 TRƯỜNG ĐH XÂY DỰNG GVHD: Ths. VŨ ĐAN CHỈNH VIỆN XD CÔNGTRÌNHBIỂN Bộ môn KTXD CTB&ĐÔBC ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ TỔ CHỨC THICÔNG KCĐ GIÀN ĐỠ ĐẦU GIẾNG PEARL NHÓM 1 4 CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU VỀ GIÀN ĐỠ ĐẦU GIẾNG PEARL • KẾT CẤU GIÀN Pearl là giàn đầu giếng bao gồm phần chân đế, phần thượng tầng và các kết cấu phụ trợ. Chân đế được chế tạo bằng thép, thuộc loại kết cấu Monopod, 1 ống chính và 3 cọc( trong đó có 2 cọc váy). - Kích thước ống chính: Từ cao trình +6.5m đến -31.5m là ∅2600x50; Từ cao trình -33.5m đến -50.91m là ∅1700x50. - Bắt đầu từ cao trình -10m trở xuống có thêm 2 ống nhánh với ∅1400x38. - Kích thước cọc là ∅1524 x50 thì cao trình cắt cọc theo thiết kế là -31m với cọc trong ống chính và -39.41m với cọc váy. - Tổng trọng lượng công trình: 480 Tấn( xem bảng dưới). - Giá cập tàu sẽ được bố trí ở một mặt của Monopod. TABLE: Material List 2 - By Section Property Section ObjectType NumPieces TotalLength TotalWeight Text Text Unitless m Ton 219X157 Frame 46 60.42 4.7553 406X127 Frame 192 311.08819 38.3156 610X127 Frame 4 12.12982 2.2689 762X25 Frame 14 63.28514 28.7524 762X38 Frame 8 8.00007 5.4273 508X20 Frame 3 40.3329 9.7067 508X127 Frame 6 52.34321 8.1189 324X127 Frame 47 96.30033 9.388 2600X65 Frame 3 14.5 58.9147 2600X100 Frame 2 7.2 44.385 2600X50 Frame 2 16.3 51.2462 1700X50 Frame 8 31.91 64.915 1400X38 Frame 4 92.90091 118.5618 406X19 Frame 13 35.18965 6.3803 508X262 Frame 55 71.42 22.2306 2150X50 Frame 1 2 5.1783 TotalWeight 478.5451 Bảng 1: Tổng khối lượng khối chân đế. TRƯỜNG ĐH XÂY DỰNG GVHD: Ths. VŨ ĐAN CHỈNH VIỆN XD CÔNGTRÌNHBIỂN Bộ môn KTXD CTB&ĐÔBC ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ TỔ CHỨC THICÔNG KCĐ GIÀN ĐỠ ĐẦU GIẾNG PEARL NHÓM 1 5 Chi tiết về kết cấu chân đế Pearl thể hiện trong các hình vẽ sau: Hình 1: Tổng thể về chân đế Pearl. TRƯỜNG ĐH XÂY DỰNG GVHD: Ths. VŨ ĐAN CHỈNH VIỆN XD CÔNGTRÌNHBIỂN Bộ môn KTXD CTB&ĐÔBC ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ TỔ CHỨC THICÔNG KCĐ GIÀN ĐỠ ĐẦU GIẾNG PEARL NHÓM 1 6 Hình 2: Mặt bằng cơ sở chân đế Pearl. TRƯỜNG ĐH XÂY DỰNG GVHD: Ths. VŨ ĐAN CHỈNH VIỆN XD CÔNGTRÌNHBIỂN Bộ môn KTXD CTB&ĐÔBC ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ TỔ CHỨC THICÔNG KCĐ GIÀN ĐỠ ĐẦU GIẾNG PEARL NHÓM 1 7 Hình 3: Mặt chiếu đứng chân đế Pearl. TRƯỜNG ĐH XÂY DỰNG GVHD: Ths. VŨ ĐAN CHỈNH VIỆN XD CÔNGTRÌNHBIỂN Bộ môn KTXD CTB&ĐÔBC ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ TỔ CHỨC THICÔNG KCĐ GIÀN ĐỠ ĐẦU GIẾNG PEARL NHÓM 1 8 Hình 4: Mặt cắt A (hình 3). TRƯỜNG ĐH XÂY DỰNG GVHD: Ths. VŨ ĐAN CHỈNH VIỆN XD CÔNGTRÌNHBIỂN Bộ môn KTXD CTB&ĐÔBC ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ TỔ CHỨC THICÔNG KCĐ GIÀN ĐỠ ĐẦU GIẾNG PEARL NHÓM 1 9 Hình 5: Mặt cắt ngang ở cao trình -35m. TRƯỜNG ĐH XÂY DỰNG GVHD: Ths. VŨ ĐAN CHỈNH VIỆN XD CÔNGTRÌNHBIỂN Bộ môn KTXD CTB&ĐÔBC ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ TỔ CHỨC THICÔNG KCĐ GIÀN ĐỠ ĐẦU GIẾNG PEARL NHÓM 1 10 Hình 6: Mặt cắt ngang ở cao trình -21m.
ng
trọng lượng cụng trỡnh: 480 Tấn( xem bảng dưới) (Trang 4)
Hình 2
Mặt bằng cơ sở chân đế Pearl (Trang 6)
Hình 3
Mặt chiếu đứng chân đế Pearl (Trang 7)
Hình 14
Mặt bằng tổng thể bãi lắp ráp của VSP (Trang 16)
Hình 15
Vị trí các phân xưởng trên bãi lắp ráp của VSP (Trang 17)
Bảng 2
Thiết bị cẩu nhấc (Trang 19)
Bảng 3
Thiết bị vận chuyển (Trang 19)
Bảng 4
Thiết bị chớnh phục vụ thi cụng (Trang 22)
Bảng 4
Thiết bị chính phục vụ thi công (Trang 22)
Hình 16
Khoảng cách các bánh xe Trailer (Trang 24)
Hình 17
Mặt bằng chế tạo khối chân đế(bãi lắp ráp số 1) (Trang 26)
Bảng 7
Bảng độ ẩm khụng khớ. •Bức xạ mặt trời (Trang 28)
Bảng 9
Bảng nhiệt độ khụng khớ. •Áp suất khớ quyển (Trang 29)
Bảng 1
0: Bảng ỏp suất khớ quyển. •Một số chỉ số về khớ tượng th ủ y v ă n (Trang 30)
d
ựng rồi đỏnh chỡm bằng cẩu Hoàng Sa. Cụ thể như bảng sau: (Trang 31)
Hình 18
Hệ thống Docking Guide (Trang 33)
Hình 19
Khối chân đế trên bãi lắp ráp (Trang 34)
Hình 21
Mặt chiếu đứng và chiếu bằng của sà lan Britoil 42 (Trang 35)
c
ụ thể được thể hiện ở bảng tiến độ thi cụng ở cuụi thuyết minh) (Trang 38)
Hình 22
Chuẩn bị vật tư (Trang 38)
Hình 26
Cẩu nâng và di chuyển mặt 2A-C (Trang 40)
Hình 27
Lắp đặt các thanh nhánh còn thiếu (Trang 41)
Hình 29
Khối chân đế tại mép cảng (Trang 44)
Hình 31
Cẩu khối chân đế xuống sà lan (Trang 45)
Hình 32
Di chuyển khối chân đế trên biển (Trang 46)
Hình 33
Khối chân đế khi cẩu khỏi sà lan (Trang 47)
Hình 35
Cẩu nhấc cọc chuẩn bị đóng (Trang 50)
Hình 36
Bố trí gối đỡ cho Panel 1A-C (Trang 54)
Hình 39
Bố trí gối đỡ cho Panel 2A-C (Trang 56)
Hình 43
Các kích thước cơ bản gối đỡ thẳng loại thấp (Trang 58)
Hình 46
Sơ đồ bố trí vị trí các gối đỡ trên mặt bằng (Trang 60)
Hình 47
Kích thước cơ bản của gối đỡ Panel 1A-C (Trang 61)
y
số lượng gối đỡ cho quỏ trỡnh lắp rỏp khối chõn đế được tổng hợp theo bảng sau: (Trang 62)
Hình 49
Cẩu nâng Panel 1A-C (Trang 64)
Bảng 1
1: Bảng giỏ trị phản lực Panel 1A-C (Trang 66)
Hình 51
Mô hình hóa vị trí móc cẩu Panel 1A-C trong SAP (Trang 66)
Bảng 1
2: Bảng giỏ trị phản lực Panel 2A-C (Trang 69)
Hình 55
vị trí KCĐ so với mép cảng (Trang 72)
Bảng 1
3: Bảng giỏ trị phản lực KCĐ (Trang 73)
Hình 59
Sơ đồ chọn tầm với và chiều cao nâng móc của cẩu (Trang 84)
Bảng 1
4: Bảng giỏ trị phản lực KCĐ khi hạ thủy (Trang 85)
Hình 60
Sơ đồ móc cáp cẩu khi đánh chìm (Trang 85)
Hình 61
Sơ đồ vị trí móc cáp (Trang 86)
p
bảng tớnh toỏn Excel, ta tớnh được tọa độ tõm nổi của phần ngập nước KCĐ so với gốc tọa độ đặt tại sàn MATMUT của ống chớnh là (Trang 90)