1. Trang chủ
  2. » Tất cả

Thiết kế quy trình công nghệ gia công đế dẫn hướng

62 0 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Cấu trúc

  • Theo bn v ta cú :

  • Vư1 l th tớch khi da din phn trờn ca chi tit kớch thc 60 x 60 x 25

  • V1= 60x60x12 + 40x40x13 + 10x13x60 = 71800 ( mm3 )

  • Vưưư2 l th tớch phn tr rng12 (M12)

  • V2 = (.d2/4).60 = (.122/4).60=6782,4 (mm3)

  • V3 l th tớch khi thõn gia ca chi tit kớch thc 40x40x45

  • V3 = 40x40x10 + 30x40x20 + 40x40x15 = 64000 ( mm3)

  • V4 l th tớch khi rng thõn gia

  • V4 = 16x35x40 = 22400 (mm3)

  • V5 l th tớch phn tr rng 10

  • V5 = 2.(.d2/4).7 = 2(.102/4).7 = 1099 (mm3)

  • V6 l th tớch phn tr rng 8

  • V6 = (.d2/4).15 =( .82/4).15 = 753,6 (mm3)

  • V7l th tớch khi a din l phn thõn di ca chi tit

  • V7 = 60x60x30 1/2x21,84x60x60 1/2x40x(1,8+16,36)x60 =46896 (mm3)

  • V8l th tớch phn tr rng M8

  • V8 = (.d2/4).10 = (.82/4).10 =502,4 (mm3)

  • Bước 1: Phay thô

    • L=40 mm

  • .

  • L2=3 mm.

  • S = Z . Sz =12 . 0,13 = 1,56.

  • (phút).

    • Bước 2: Phay tinh :

  • .

  • L2=3 mm.

  • (phút).

  • Bước 1: Phay thô

    • L=50 mm

  • .

  • L2=3 mm.

  • S = Z . Sz =12 . 0,13 = 1,56.

  • (phút).

    • Bước 2: Phay tinh :

  • .

  • L2=3 mm.

  • (phút).

  • 3. Nguyên 3: Khoan doa lỗ 8:

    • Bước 1: Khoan.

    • Theo bảng 28/57[4] ta có:

  • i=1

  • L=65 mm.

  • L1= (d / 2) . cotg + (0,5 2 )

  • = (8 / 2 ).cotg59 + (0,5 2 ) = 5 mm.

  • L2 = 3 mm.

  • (phút).

    • Bước 2: doa l8:

  • i=1

  • L = 65 mm.

  • L1 =cotg + (0,5 2)

  • = cotg45 + (0,5 2) = 2 mm.

  • L2 = 2 mm.

  • (phút).

  • Bước 1: Phay thô

    • L=60 mm

  • .

  • L2=3 mm.

  • S = Z . Sz =12 . 0,13 = 1,56.

  • (phút).

    • Bước 2: Phay tinh :

  • .

  • L2=3 mm.

  • (phút).

  • Bưước 1: Phay thô

    • L=45 mm

  • .

  • L2=3 mm.

  • S = Z . Sz =12 . 0,13 = 1,56.

  • (phút).

    • Bưước 2: Phay tinh :

  • .

  • L2=3 mm.

  • (phút).

  • Bưước 1: Phay thô

    • L=35 mm

  • .

  • L2=3 mm.

  • S = Z . Sz =12 . 0,13 = 1,56.

  • (phút).

    • Bưước 2: Phay tinh :

  • .

  • L2=3 mm.

  • (phút).

  • 7. Nguyên cụng IX: Khoan doa lỗ 10

  • Bước 1: Khoan l 10.

    • Theo bảng 28/57[4] ta có:

  • i=1

  • L=65 mm.

  • L1= (d / 2) . cotg + (0,5 2 )

  • = (10 / 2 ).cotg59 + (0,5 2 ) = 6 mm.

  • L2 = 3 mm.

  • (phút).

  • Bước 2: Doa lỗ 10

  • i=1

  • L =65 mm.

  • L1 =cotg + (0,5 2)

  • = (10-9)/2.cotg45 + (0,52) = 2

  • (phút).

  • 7. Nguyên cụng X: Khoan taro l M8:

    • Bước 1: Khoan l M8.

    • Theo bảng 28/57[4] ta có:

  • i=1

  • L=65 mm.

  • L1= (d / 2) . cotg + (0,5 2 )

  • = (8 / 2 ).cotg59 + (0,5 2 ) = 5 mm.

  • L2 = 3 mm.

  • (phút).

    • Bước 2: Taro lM8:

  • i=1

  • L = 65 mm.

  • L1 =cotg + (0,5 2)

  • = cotg45 + (0,5 2) = 2 mm.

  • L2 = 2 mm.

  • (phút).

  • 8.Nguyờn cụng XI: Khoan taro l M12

    • Bước 1:Khoan l M12.

    • Theo bảng 28/57[4] ta có:

  • i=1

  • L=65 mm.

  • L1= (d / 2) . cotg + (0,5 2 )

  • = (12 / 2 ).cotg59 + (0,5 2 ) = 6 mm.

  • L2 = 3 mm.

  • (phút).

    • Bước 2: Taro lM12:

  • i=1

  • L = 65 mm.

  • L1 =cotg + (0,5 2)

  • = cotg45 + (0,5 2) = 2 mm.

  • L2 = 2 mm.

  • (phút).

  • 1. Phân tích sơ đồ gá đặt và yêu cầu kỹ thuật của nguyên công khoan lỗ

  • Chuyển động cắt vuông góc với mặt đầu của lỗ 8 và vuông góc với mt phng bờn .

  • Hướng của lực kẹp vuông góc với mặt phẳng định vị và song song với chuyển động cắt.

  • Kích thước gia công cần đạt được là 8 + 0,015

    • 3 - Tính độ chính xác của đồ gá

Nội dung

Trờng Đại Học SPKT Hng Yên Khoa: Cơ Khí Máy Đồ án Công Nghệ Chế Tạo Lời nói đầu Công nghệ chế tạo máy ngành then chốt, đóng vai trò dịnh nghiệp công nghiệp hoá đại hoá đất nớc Nhiệm vụ công nghệ chế tạo máy chế tạo sản phẩm khí cho lĩnh vực nghành kinh tế quốc dân, việc phát triển ngành công nghệ chế tạo máy mối quan tâm đặc biệt Đảng nhà nớc ta Phát triển ngành công nghệ chế tạo máy phải đợc tiến hành đồng thời với việc phát triển nguồn nhân lực đầu t trang bị đại Việc phát triển nguồn nhân lực nhiệm vụ trọng tâm trờng đại học Hiện ngành kinh tế nói chung ngành khí nói riêng đòi hỏi kĩ s khí cán kĩ thuật khí đợc đào tạo phải có kiến thức tơng đối rộng, đồng thời phải biết vận dụng kiến thức để giải vấn đề cụ thể thờng gặp sản xuất Môn học công nghệ chế tạo máy có vị trí quan trọng chơng trình đào tạo kĩ s cán kĩ thuật thiết kế, chế tạo loại máy thiết bị khí phục vụ ngành kinh tế nh công nghiệp, nông nghiệp, giao thông vận tải, điện lực Để giúp cho sinh viên nắm vững đợc kiến thức môn học giúp cho họ làm quen với nhiệm vụ thiết kế, chơng trình đào tạo , đồ án môn học công nghệ chế tạo máy môn học thiếu đợc sinh viên chuyên ngành chế tạo máy kết thúc môn học Sau thời gian tìm hiểu với bảo nhiệt tình cô giáo GVHD : SVTH : đến Em đà hoàn thành đồ Trờng Đại Học SPKT Hng Yên Khoa: Cơ Khí Máy Đồ án Công Nghệ Chế Tạo án môn học công nghệ chế tạo máy Trong trình thiết kế tính toán tất nhiên có sai sót thiÕu thùc tÕ vµ kinh nghiƯm thiÕt kÕ, em mong đợc bảo thầy cô giáo môn công nghệ chế tạo máy đóng góp ý kiến bạn để đồ án công nghệ em đợc hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn! GVHD : SVTH : Trờng Đại Học SPKT Hng Yên Khoa: Cơ Khí Máy Đồ án Công Nghệ Chế Tạo Nhận xét giáo viên hớng dẫn …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… Hng yên, ngày tháng năm 2015 GVHD : SVTH : Trờng Đại Học SPKT Hng Yên Khoa: Cơ Khí Máy Đồ án Công Nghệ Chế Tạo Thuyết minh đồ án công nghệ chế tạo máy Đề tài: Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết Đế Dẫn Hớng G18 với sản lợng 35.000 SP/năm, điều kiện sản xuất tự chọn I-Phân tích chức làm việc chi tiết máy Hộp loại chi tiết sở quan trọng sản phẩm, chức chủ yếu đỡ chi tiết khácnh trục động máy móc khác, dùng để đỡ thanh, dầm, khung, phận ghép nối phần tử Đặc điểm chi tiết hộp nhiều thành vách, độ dày mỏng vách khác nhau,có nhiều phần lồi lõm, hộp có nhiều mặt phải gia công với độ chíng xác khác có nhiều bề mặt không cần phải gia công Với vật liệu làm thộp 45 - Có số lợng mặt phẳng gia công với độ chớnh xác khác có mặt gia công - Các lỗ chi tiết đợc chia làm loại : + Có lỗ gia công xác dùng để lắp nghép đợc gọi lỗ + Có lỗ gia công không xác dùng đểkẹp chặt chi tiết khác đợc gọi lỗ phụ - Có lỗ có vị trí tơng quan vuông góc với mặt phẳng có song song vuông góc với =>Từ điều kiện hình vẽ :Ta thấy dạng chi tiết họ chi tiết dạng hộp II-Phân tích tính c«ng nghƯ kÕt cÊu cđa chi tiÕt GVHD : SVTH : Trờng Đại Học SPKT Hng Yên Khoa: Cơ Khí Máy Đồ án Công Nghệ Chế Tạo Từ hình vẽ yêu cầu gia công chi tiết dạnh hộp, phân tích công nghệ từ gia công chế tạo phôi thành sản phẩm hoàn chỉnh Bề măt bắt bu lông 12 nên làm lồi lên để giảm thời gian gia công tiết kiệm nguyên liệu mà đảm bảo chức chúng Từ nguyên công chế tạo phôi chi tiết sửa đổi thành chi tiết nh hình vẽ lồng phôi vừa giảm thời gian nguyên công vừa giảm thời gian làm khuôn , tiết kiệm kim loại Đặc biệt chi tiết dạng hộp thờng có nhiều lỗ cần đợc gia công xác để thực mối lắp ghép , Nhìn chung chi tiết dạng hộp chi tiết phức tạp ,khó gia công ,khi chế tạo phải đảm bảo nhiều yêu cầu kỹ thuật khác Mặt bích làm tròn tạo rÃnh thoát dao cho bề mặt cần gia công Các lỗ đồng tâm có đờng kính thông suốt ngắn Các lỗ kẹp chặt chi tiết dạng hộp phải lỗ tiêu chuẩn Các bề mặt chuẩn phải có đủ diện tích định, phải cho phép thực nhiều nguyên công, dùng bề mặt làm chuẩn phải cho phép thực gá đặt nhanh Hộp phải có đủ độ cứng vững để gia công không bị biến dạng dùng chế độ cắt cao, đạt suất cao GVHD : SVTH : Trờng Đại Học SPKT Hng Yên Khoa: Cơ Khí Máy Đồ án Công Nghệ Chế Tạo III Xác định dạng sản xuất: GVHD : SVTH : Trờng Đại Học SPKT Hng Yên Khoa: Cơ Khí Máy V6 Đồ án Công Nghệ Chế Tạo V7 V8 Muốn xác định dạng sản xuất trớc hết ta phải biết sản lợng hàng năm chi tiết gia công Sản lợng hàng năm đợc xác định theo công thức sau : N = N 1.m (1+) Trong N- Số chi tiết đợc sản xuất năm N1- Số sản phẩm đợc sản xuất năm (35000 sp/năm) GVHD : SVTH : Trờng Đại Học SPKT Hng Yên Khoa: Cơ Khí Máy Đồ án Công Nghệ Chế Tạo m- Số chi tiÕt mét s¶n phÈm - PhÕ phÈm xởng đúc =(3-:-6) % - Số chi tiết đợc chế tạo thêm để dự trữ =(5-:-7)% Vậy N = 35000.1(1 +) = 38500 ( chi tiết /năm) Trọng lợng chi tiết đợc xác định theo công thức Q1 = V. (kg) Trong Q1- Trọng lợng chi tiết - Trọng lợng riêng vật liệuthép = 7,852 Kg/dm3 V - ThĨ tÝch cđa chi tiÕt ( dm3) Ta cã : V = VCT - VTR VCT - ThĨ tÝch chung cđa chi tiÕt VTR- ThĨ tÝch thân trụ rỗng Theo bn v ta cú : V1 thể tích khối da diện phần chi tiết kích thước 60 x 60 x 25 V1= 60x60x12 + 40x40x13 + 10x13x60 = 71800 ( mm3 ) V2 thể tích phần trụ rỗng12 (M12) V2 = (π.d2/4).60 = (π.122/4).60=6782,4 (mm3) V3 thể tích khối thân chi tiết kích thước 40x40x45 V3 = 40x40x10 + 30x40x20 + 40x40x15 = 64000 ( mm3) V4 thể tích khối rỗng thân GVHD : SVTH : Trờng Đại Học SPKT Hng Yên Khoa: Cơ Khí Máy Đồ án Công Nghệ Chế Tạo V4 = 16x35x40 = 22400 (mm3) V5 thể tích phần trụ rỗng 10 V5 = 2.(π.d2/4).7 = 2(π.102/4).7 = 1099 (mm3) V6 thể tích phần trụ rỗng 8 V6 = (π.d2/4).15 =( π.82/4).15 = 753,6 (mm3) V7là thể tích khối đa diện phần thân chi tiết V7 = 60x60x30 – 1/2x21,84x60x60 – 1/2x40x(1,8+16,36)x60 =46896 (mm3) V8là thể tích phần trụ rỗng M8 V8 = (π.d2/4).10 = (π.82/4).10 =502,4 (mm3) Vậy V = VCT - VTR = (V1+V3+V7) – (V2+V4+V5+V6+V8) = (71800+64000+46896) – (6782,4+22400+1099+753,6+502,4) = 151158,6 (mm3) = 0,1511586 (dm3) Vậy Q1 = V. = 0,1511586 7,852 = 1,182 (kg) Dựa vào N & Q1 bảng (TKĐACNCTM) ta có dạng sản xuất dạng sản xuất hàng lot ln GVHD : SVTH : Trờng Đại Học SPKT Hng Yên Khoa: Cơ Khí Máy Đồ án Công Nghệ Chế Tạo IV Chọn phơng pháp chế tạo phôi: Phôi đúc bao gồm phôi gang, thép hợp kim nhôm loại phôi phổ biến để chế tạo chi tiết dạng hộp, chế tạo phôi đúc thờng dùng phơng pháp đúc sau: Phơng pháp đúc khuôn cát: - Phơng pháp đúc khuôn cát có u điểm sau: + Đúc đợc vật liệu kim loại khác có khối lợng từ vài chục gam đến vài chục + Đúc chi tiết có hình dạng phức tạp mà phơng pháp khác khó gia công đợc + Tính chất sản xuất linh hoạt, thích hợp với dạng sản xuất + Đầu t ban đầu thấp, dễ khí hóa tự động hóa - Tuy nhiên đúc khuôn cát có nhợc điểm sau: + Độ xác vật đúc không cao dẫn tới lợng d gia công lớn ,hệ số sử dụng vật liệu K nhỏ + Chất lợng phôi đúc thấp , thờng có rỗ khí, rỗ sỉ, chất lợng bề mặt vật đúc thấp Phơng pháp đúc khuôn kim loại - Phơng pháp đúc khuôn kim loại có u nhợc điểm sau + Độc xác hình dạng kích thớc cao + Tổ chức vật đúc mịn chặt, chất lợng bề mặt cao + Dễ cớ khí hóa tự động hóa, suất cao GVHD : SVTH : 10 ... Học SPKT Hng Yên Khoa: Cơ Khí Máy Đồ án Công Nghệ Chế Tạo Thuyết minh đồ án công nghệ chế tạo máy Đề tài: Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết Đế Dẫn Hớng G18 với sản lợng 35.000 SP/năm,... án Công Nghệ Chế Tạo án môn học công nghệ chế tạo máy Trong trình thiết kế tính toán tất nhiên có sai sót thiÕu thùc tÕ vµ kinh nghiƯm thiÕt kÕ, em rÊt mong đợc bảo thầy cô giáo môn công nghệ. .. tính công nghƯ kÕt cÊu cđa chi tiÕt GVHD : SVTH : Trờng Đại Học SPKT Hng Yên Khoa: Cơ Khí Máy Đồ án Công Nghệ Chế Tạo Từ hình vẽ yêu cầu gia công chi tiết dạnh hộp, phân tích công nghệ từ gia công

Ngày đăng: 30/09/2021, 21:58

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Tra bảng5-125 sổ tayCNCTM tập 2 ta có: Phay - Thiết kế quy trình công nghệ gia công đế dẫn hướng
ra bảng5-125 sổ tayCNCTM tập 2 ta có: Phay (Trang 42)
Tra bảng `5-121 sổ tayCNCTM tập 2 ta cú. - Thiết kế quy trình công nghệ gia công đế dẫn hướng
ra bảng `5-121 sổ tayCNCTM tập 2 ta cú (Trang 43)
Tra bảng 5-121sổ tayCNCTM tập 2 ta cú - Thiết kế quy trình công nghệ gia công đế dẫn hướng
ra bảng 5-121sổ tayCNCTM tập 2 ta cú (Trang 44)
Tra bảng 5-88 sổ tayCNCTM tập 2 ta cú. - Thiết kế quy trình công nghệ gia công đế dẫn hướng
ra bảng 5-88 sổ tayCNCTM tập 2 ta cú (Trang 46)
Theo bảng 28/57[4] ta có: - Thiết kế quy trình công nghệ gia công đế dẫn hướng
heo bảng 28/57[4] ta có: (Trang 49)
Theo bảng 28/57[4] ta có: - Thiết kế quy trình công nghệ gia công đế dẫn hướng
heo bảng 28/57[4] ta có: (Trang 51)
Theo bảng 28/57[4] ta có: - Thiết kế quy trình công nghệ gia công đế dẫn hướng
heo bảng 28/57[4] ta có: (Trang 52)
w