Bài giảng sản xuất tinh gọn

SẢN XUẤT TINH GỌN NỘI DUNG Những khái niệm tinh gọn  Sản xuất tinh gọn  Chiến lược sản xuất tinh gọn  Những lợi ích áp dụng sản xuất tinh gọn  Các công cụ sản xuất tinh gọn   Các bước triển khai sản xuất tinh gọn Tinh gọn gì? Mục tiêu bản: Tạo giá trị nhiều với tiêu hao nguồn lực Tinh gọn tập trung vào khách hàng Làm mà khách hàng cần, lúc, với khách hàng muốn trả Làm để đạt mục tiêu? Sản xuất tinh gọn nhằm loại bỏ lãng phí khu vực sản xuất, bao gồm quan hệ khách hàng, thiết kế sản phẩm, mạng nhà cung ứng quản lý xưởng Mục tiêu SXTG phối hợp nỗ lực người, tồn kho hơn, thời gian để đáp ứng mức độ cao yêu cầu khách hàng sản xuất sản phẩm đạt chất lượng tốt với mặt cách có hiệu suất tiết kiệm Chu kỳ sản xuất “ Một thành tựu đáng kể việc giữ cho giá sản phẩm Ford thấp rút ngắn thời gian chu kỳ sản xuất Sản phẩm lâu dây chuyền sản xuất di chuyển nhiều tổng chi phí lớn.” Henry Ford, 1926 VÍ DỤ MỞ ĐẦU       Theo nghiên cứu Lean Enterprise Research Centre Anh, cơng ty sản xuất điển hình tỷ lệ hoạt động chia sau: Hoạt động tạo giá trị tăng thêm 05% Hoạt động không tạo giá trị tăng thêm 60% Hoạt động cần thiết không tạo giá trị tăng thêm 35% Tổng hoạt động 100% Nghiên cứu cho thấy có đến 60% hoạt động cơng ty sản xuất điển hình có khả loại bỏ CÁC KHÁI NIỆM CƠ BẢN    Hoạt động tạo giá trị tăng thêm: hoạt động làm biến đổi vật liệu thành sản phẩm, làm tăng thị phần tăng chức sản phẩm hay dịch vụ (là hoạt động mà khách hàng muốn trả tiền) Vd: cưa, cắt, khoan, lắp ráp, sơn, … Hoạt động không tạo giá trị tăng thêm: hoạt động hay việc sử dụng nguồn lực không làm tăng thị phần tăng chức sản phẩm hay dịch vụ không cần thiết Những hoạt động nên giảm đi, kết hợp, đơn giản hoá hay loại bỏ Vd: nói chuyện, tìm kiếm,… Hoạt động cần thiết không tạo giá trị tăng thêm: hoạt động không tạo giá trị tăng thêm theo quan điểm khách hàng cần thiết sản xuất Vd: di chuyển, … Dùng sơ đồ dòng giá trị đểNon-Value-Added: loại bỏ lãng Hold phí Value-Added all waste in a “CLOSED MITT” • Complexity • Labor • Overproduction • Space • Energy • Defects • Materials • Idle Materials •Transportation •Time Typically 95% of all lead time is non-value-added I NHỮNG KHÁI NIỆM VỀ TINH GỌN Tinh gọn (lean) Suy nghĩ tinh gọn (lean thinking) 2.1 Các nguyên tắc suy nghĩ tinh gọn A Định nghĩa giá trị B Quản lý dòng giá trị C Thiết kế hệ thống đảm bảo lưu thơng dịng ngun liệu D Hệ thống sản xuất kéo E Cải tiến liên tục 2.2 Các mối liên hệ suy nghĩ tinh gọn Sản xuất tinh gọn (lean manufacturing) Nhà máy tinh gọn (lean enterprise) Thiết kế tinh gọn (lean design) HIỆU QUẢ SỬ DỤNG THIẾT BỊ TOÀN PHẦN OEE = A.H.C - A:Chỉ số khả sẵn sàng, A>90% - H: Hiệu suất sử dụng thiết bị, H>95% - C: Hệ số chất lượng, C>99% Trong sản xuất trình độ giới: OEE > 85% 17 Kaizen  Thay đổi để tốt  Thay đổi lặp lại với cải tiến cao Là cải tiến liên tục Là cách thức để làm việc hiệu   VI CÁC BƯỚC TRIỂN KHAI SẢN XUẤT TINH GỌN CÁC GIAI ĐOẠN TRIỂN KHAI SẢN XUẤT TINH GỌN Giai đoạn thu thập liệu  Giai đoạn phân tích liệu tìm giải pháp  Giai đoạn thực  Yêu cầu khách hàng Hoạch định lực sản xuất Lưu đồ trình Các sản phẩm loại Giai đoạn thu thập liệu Thời gian vận chuyển Tình trạng dòng giá trị Cân đối chuyền Giai đoạn phân tích Tình trạng dòng giá trị tương lai Quy hoạch mặt Giai đoạn thực Thực dự án CÁC CÂU HỎI Cái (Nhận biết tình trạng tại) Có vấn đề gì? Đã làm gì? Có giải pháp gì? Có thể cải tiến Triển khai, hành động, trì giải pháp nào? Dữ liệu sở vật chất hoạt động sản suất Lấy liệu kết phân tích, ước lượng tính tốn Lấy liệu đề xuất cải tiến tập hợp Theo kế hoạch thực dự án định hướng cho hoạt động trì hoạt động sx GIAI ĐOẠN THU THẬP DỮ LIỆU   Thu thập liệu tập hợp thông tin điều kiện sở vật chất hoạt động Các hành động sau liên quan đến SXTG thực hiện: • * Thời gian vận chuyển • * Thiết lập rà sốt lại lưu đồ q trình • * Nghiên cứu sản phẩm loại • * Phát nơi có vấn đề chỗ thắt cổ chai trình GIAI ĐOẠN PHÂN TÍCH DỮ LIỆU  Trong giai đoạn phân tích liệu, hành động sau thực hiện: • * Lập kế hoạch lực sản suất • * Xác định trạng thái sơ đồ tổ chức sản xuất • * Trạng thái tương lai sơ đồ tổ chức sản xuất – Ở cấp vi mơ vĩ mơ • * Quyết định qui mơ sản xuất • * Thiết kế mặt sản xuất • * Chuẩn bị kế hoạch thực dự án • GIAI ĐOẠN PHÂN TÍCH DỮ LIỆU  Đầu giai đoạn tài liệu: • * Tài liệu tóm tắt bao gồm phần phân tích tính tốn • * Tài liệu thiết kế đưa giải pháp thực • * Kế hoạch thực dự án GIAI ĐOẠN THỰC HIỆN  Những hoạt động sau liên quan đến SXTG thực hiện: • * Làm theo kế hoạch đề • * Thiết kế, chế tạo công cụ sản xuất chuyên dụng thiết bị đóng gói sản phẩm • * Huấn luyện nhân viên CÁC HÀNH ĐỘNG THỰC HIỆN KHI TRIỂN KHAI SXTG     Phải có hỗ trợ cam kết cấp lãnh đạo cấp cao tham gia người Ban lãnh đạo cần phải giải thích tinh gọn gì, cơng ty phải thực bước phải làm Thường xun có người tự nguyện tham gia vào chương trình ban lãnh đạo giúp đỡ người khác tham gia vào tổ chức Xây dựng chế độ khen thưởng CÁC HÀNH ĐỘNG CỤ THỂ KHI TRIỂN KHAI     Giảm chi phí thời gian bố trí sản xuất (sắp đặt máy móc) Sản xuất loạt nhỏ cho phép tính linh hoạt cao sản xuất theo hệ thống kéo (hoặc sản xuất lúc) Tạo lôi trao quyền cho người lao động Tổ chức cơng nhân thành nhóm, huấn luyện trao trách nhiệm cho họ lĩnh vực chun mơn Tạo cho họ có hội thảo luận vấn đề tìm cách cải tiến qui trình Thực chủ trương chất lượng từ gốc Bố trí công nhân, không cần người giám sát, từ tinh thần trách nhiệm họ phát khuyết tật yếu có điều chỉnh thích hợp CÁC HÀNH ĐỘNG CỤ THỂ KHI TRIỂN KHAI (tt)   Hệ thống sản xuất kéo sản xuất lúc phương pháp mà số lượng công việc thực giai đoạn trình sản xuất phụ thuộc vào yêu cầu ngun liệu cơng đoạn sau giảm lãng phí, thời gian tiền thuê mặt kho bãi Bảo trì thiết bị liên tục Cần phải huấn luyện người vận hành kiến thức bảo trì thiết bị họ người phát hỏng hóc CÁC HÀNH ĐỘNG CỤ THỂ KHI TRIỂN KHAI (tt)   Lực lượng lao động đa Các công nhân phải huấn luyện nhiều kỹ làm nhiều công việc khác Quan hệ với nhà cung cấp Các nhà sản xuất phải nhà cung cấp giảm thời gian, giảm tồn kho, hư hỏng máy móc, khuyết tật sản phẩm… nhằm yêu cầu họ có trách nhiệm cung cấp vật tư phụ tùng dịch vụ tốt kip thời CHÚC CÁC BẠN THÀNH CÔNG! ... kg II SẢN XUẤT TINH GỌN Mục tiêu sản xuất tinh gọn Các nguyên tắc sản xuất tinh gọn So sánh sản xuất tinh gọn sản xuất hàng loạt Đặc điểm sản xuất tinh gọn Các thành phần sản xuất tinh gọn Các... niệm tinh gọn  Sản xuất tinh gọn  Chiến lược sản xuất tinh gọn  Những lợi ích áp dụng sản xuất tinh gọn  Các công cụ sản xuất tinh gọn   Các bước triển khai sản xuất tinh gọn Tinh gọn gì?... thống sản xuất kéo E Cải tiến liên tục 2.2 Các mối liên hệ suy nghĩ tinh gọn Sản xuất tinh gọn (lean manufacturing) Nhà máy tinh gọn (lean enterprise) Thiết kế tinh gọn (lean design) TINH GỌN Tinh