ĐỒ án GIA CÔNG SAU IN SÁCH TAM QUỐC DIỄN NGHĨA” HỘP BÁNH “đậu XANH RỒNG VÀNG” NHÃN HEAD SHOULDERS

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM KHOA IN VÀ TRUYỀN THÔNG ĐỒ ÁN: GIA CÔNG SAU IN SÁCH: “TAM QUỐC DIỄN NGHĨA” HỘP BÁNH “ĐẬU XANH RỒNG VÀNG” NHÃN “HEAD & SHOULDERS” Sinh viên thực hiện: Đặng thị Thu Hiền – 18158126 Nguyễn Hoàng Thiện – 18158160 Nguyễn Đức Chánh - 18158113 Giáo viên hƣớng dẫn: Th.S Nguyễn Thị Lại Giang Thành phố Hồ Chí Minh, ngày 26 tháng năm 2021 LỜI NĨI ĐẦU Ngành cơng nghiệp in ấn ngày phát triển dịng sản phẩm phát triển theo Tiêu biểu sản phẩm bao bì hộp giấy, nhãn hàng có nhiều mẫu mã đáp ứng nhu cầu thẩm mĩ ngƣời mua, nhƣng không hộp mà sách đƣợc thiết kế đẹp phƣơng pháp để làm đẹp đƣợc phần gia cơng bề mặt sau in giúp ngƣời nhìn có ấn tƣợng tốt với sản phẩm cầm tay Báo cáo tổng hợp kiến thức từ môn học môn thực tập đƣợc giảng dạy nhƣ Đại cƣơng sản xuất In, Vật liệu In, Hóa lý In, Công nghệ chế tạo khuôn In, Thực tập cấu trúc bao bì định hình hộp, Thực tập Bình trang điện tử, Thực tập Dàn trang, Bài báo cáo làm rõ nội dung liên quan đến phân tích sản phẩm thiết bị cần thiết, tạo khn cho phƣơng pháp gia cơng, quy trình thành phẩm, quy trình kiểm tra chất lƣợng để hạn chế thấp rủi ro xảy giao hàng cho khách Trong trình thực đồ án cịn gặp nhiều khó khăn mặt kiến thức môn học để áp dụng vào thực hành, nhóm chúng em đƣợc Nguyễn Thị Lại Giang hƣớng dẫn tận tình để trình làm đồ án đƣợc hoàn thành tiến độ Nhƣng khơng tránh khỏi sai sót thiếu kinh nghiệm thực tế nên nhóm chúng em mong muốn nhận đƣợc ý kiến đóng góp, phê bình để Đồ án đƣợc hồn thiện quan trọng chúng em áp dụng đƣợc kiến thức ngồi thị trƣờng thực tế sau Nhóm chúng em xin chân thành cảm ơn cô! NHẬN XÉT GIÁO VIÊN MỤC LỤC A.SẢN PHẨM: HỘP BÁNH RỒNG VÀNG I Thông số kỹ thuật II Xác định yếu tố liên quan đến thành phẩm công đọan thiết kế, chế bản, in, thành phẩm .8 1.1 Thiết lập layout cho hộp .8 1.1.1 Layout tổng quát .8 1.1.2 Layout kích thƣớc hộp 1.1.3 Layout dán cửa sổ 10 1.1.4 Layout dập nổi… …………………………………………………11 1.1.5 Layout kéo lụa cát 12 1.2 Thiết lập layout cho tờ in 13 1.2.1 Chọn khổ giấy 13 2.2 Mơ tả sơ đồ bình cad: .14 1.2 Mơ tả sơ đồ bình Prinect Signa Station: .15 III Chế cho phƣơng pháp gia công bề mặt .15 3.1 khuôn cấn bế: .15 3.2 Keo lụa UV cát 18 3.3 Chế cho dập 19 3.4 Khuôn dán cửa sổ: .21 3.5 Kiểm tra chất lƣợng tờ in trƣớc vào thành phẩm 22 IV THIẾT LẬP QUY TRÌNH THÀNH PHẨM VÀ KIỂM TRA 23 4.1 Xác định công đoạn cần thực hiện: .23 4.2 Quy trình thành phẩm 24 4.3 Sơ đồ quy trình kiểm tra 25 V.Các phƣơng pháp thực cho công đoạn 26 5.1 Các phƣơng pháp thực 26 5.2 Cách kiểm tra công đoạn thành phẩm 29 B SÁCH: “ TAM QUỐC DIỄN NGHĨA” 31 1.1 Cấu trúc sản phẩm .31 1.2 Các thông số đồ họa 32 II THIẾT LẬP LAYOUT 32 2.1 Thiết lập layout cho trang 32 2.2 Layout tờ in 34 2.3 Bố trí ruột layout tờ in 36 2.4 Chế cho phƣớng pháp gia công bề mặt: 40 2.4.1 Tráng phủ verni uv (hiệu ứng cát) 40 2.4.2 Dập 41 2.5 Kiểm tra tờ in: .42 III Thiết lập quy trình thành phẩm kiểm tra 44 3.1 Quy trình thành phẩm: 44 3.2 Quy trình kiểm tra 45 IV Phƣơng pháp thực công đoạn 45 4.1 Bìa: 46 4.2 Carton cánh carton gáy: .47 4.3.Ruột: 49 4.3.1.Cắt .49 4.3.2.Gấp 51 4.4 Bắt kẹp, khâu 53 4.5 Dán tờ gác 54 4.6 Xén ba mặt 54 V KIỂM TRA THÀNH PHẨM 56 C NHÃN DẦU GỘI “HEAD & SHOULDERS” 58 I THÔNG SỐ KĨ THUẬT 58 II XÁC ĐỊNH CÁC YẾU TỐ LIÊN QUAN ĐẾN THÀNH PHẨM CỦA CÔNG ĐOẠN THIẾT KẾ, CHẾ BẢN, IN .59 2.1 Thiết lập layout cho nhãn 59 2.1.1 Layout kích thƣớc (bleed 2,5mm) .59 2.1.2 Layout ép nhũ 60 2.1.3 Layout kéo lụa verni UV bóng phần .61 2.1.4 Layout kéo lụa verni UV mờ phần 62 2.2 Thiết lập layout khuôn in cuộn 62 2.2.1 Chọn máy 62 2.2.2 Lựa chọn kiểu bình khổ giấy in 63 2.3 Chế cho phƣơng pháp gia công bề mặt 64 2.3.1 Ép nhũ lạnh 64 2.3.2 Khn kéo lụa verni UV bóng phần .67 2.3.3 Khuôn kéo lụa UV mờ phần 69 2.3.4 Chế khuôn bế 70 2.4 Kiểm tra cuộn in 72 2.4.1 Kiểm tra chất lƣợng in .72 III.THIẾT LẬP QUY TRÌNH THÀNH PHẨM VÀ KIỂM TRA 73 3.1 Quy trình thành phẩm 73 3.2 Quy trình kiểm tra chất lƣợng 74 IV CÁC PHƢƠNG ÁN THỰC HIỆN GIA CÔNG TỪNG CÔNG ĐOẠN 74 V KIỂM TRA CÔNG ĐOẠN THÀNH PHẨM .76 KẾT LUẬN 77 TÀI LIỆU THAM KHẢO .78 A.SẢN PHẨM: HỘP BÁNH RỒNG VÀNG I Thông số kỹ thuật Thông số Cấu trúc sản phẩm Thông số đồ họa Tên hộp Rồng vàng hồng gia bánh đậu sầu riêng Hình dạng Hình chữ nhật đứng Kiểu thành phẩm Dán hông cài đáy Số lƣợng 500 000 hộp Chi tiết tăng thêm Đục cửa số Khổ thành phẩm 65x17x85 mm Khổ trãi 177x143 mm Vật liệu Giấy Bristol ghép màng metalize Định lƣợng 300 g/m2 Độ dày giấy 0.2 mm Số màu mặt trƣớc (CMYK +2 màu pha) Số màu mặt sau Khơng có Gia cơng bề mặt Kéo lụa UV cát Dán cửa sổ Dập nổi: chữ “Rồng vàng hoàng gia bánh đậu xanh sầu riêng” hình sầu riêng Định hình hộp II Cấn bế Đục cửa sổ Dán hôp Xác định yếu tố liên quan đến thành phẩm công đọan thiết kế, chế bản, in, thành phẩm 1.1 Thiết lập layout cho hộp 1.1.1 Layout tổng quát 1.1.2 Layout kích thƣớc hộp 1.1.3 Layout dán cửa sổ 10 546 - Nếu bình chiều dọc nhãn theo chiều chu vi in ta thu tối đa đƣợc (3 ngang, dọc), số lƣợng nhãn nên khơng chọn cách - Ta bình nhãn theo chiều ngang theo chiều dọc, chọn chiều rộng giấy 330 x 550 mm - Thể tờ bình: 2.3 Chế cho phƣơng pháp gia công bề mặt 2.3.1 Ép nhũ lạnh - Ép nhũ lạnh có nguyên lý hoạt động giống nhƣ in Flexo, thay ta in mực in keo UV - Sử dụng kích thƣớc 330 x 550 mm 64 - Sử dụng cuộn nhũ bạc lúc, cuộn có chiều rộng 70 mm Sử dụng in Photopolymer rắn: FLINT nylofrex® ACE Digital 076 Thơng số Bản in FLINT nylofrex® ACE Digital 076 Tổng độ dày 0.76 mm Độ cứng 86 Shore A Độ sâu phần tử in 0.6 mm Thời gian chiếu sáng mặt sau 10 - 20 (s) Thời gian chiếu sáng mặt trƣớc - 12 phút Tốc độ 200 - 250 mm/phút Thời gian sấy 600C 1.0 - 1.5 Thời gian chiếu sáng bổ sung 10 phút với UV-A Thời gian chiếu sáng bổ sung - 10 phút với UV-C Độ phân giải 60 Lpcm Các thiết bị Máy ghi CDI Spark Khổ lớn 2530 635x762 mm Độ dày ghi đƣợc Với loại dày Độ phân giải lớn 2000ppi Tái tạo tầng thứ 1-99% Bản ghi Phù hợp với ghi photopolymer Máy phơi nyloflex® Khổ lớn NExT Exposure III 920 x 1200 mm Đèn LED UV đèn led UV-A Công suất > 800mW/m2 65 Máy nyloflext Khổ lớn Automated Plate Khổ nhỏ 300 x 300 mm Processor Độ dày 0.7 – mm Đèn UV-A 80 W Đèn UV-C 58 W Quy trình chế tạo khn ép nhũ lạnh sấy UV: - 1320 x 2032 mm Bƣớc 1: Ghi kỹ thuật số Bƣớc 2: Chiếu sáng mặt lƣng UV-A Bƣớc 3: Chiếu sáng mặt UV-A Bƣớc 4: Hiện Bƣớc 5: Sấy chiếu sáng bổ sung Sơ đồ bình khn ép nhũ 66 2.3.2 Khn kéo lụa verni UV bóng phần - Kéo lụa phần máy in lụa dạng cuộn Taiko (Nhật) - Kích thƣớc in 330 x 370 mm - Kéo lụa UV bóng có nguyên lý in giống với phƣơng pháp in lụa nhƣng thay in mực ta dùng verno UV bóng Thơng số máy in lụa: 67 Kích thƣớc khn in kích thƣớc bề mặt in Tốc độ tối đa Số màu 680 x 650 mm 500 x 400 mm 30 m/phút – màu - Máy ghi phim máy ghi phim dạng trống nội Creo Kodak Dolev 800 V Thông số kỹ thuật Khổ giấy tối thiểu 254 x 450 (mm) Khổ giấy tối đa 863 x 1200 (mm) Vùng ghi lớn 838 x 1117 (mm) Độ phân giải 3556 (dpi) 68 Sơ đồ bình khn kéo lụa UV bóng 2.3.3 Khn kéo lụa UV mờ phần - Kéo lụa UV mờ phần máy in lụa dạng cuộn Taiko (Nhật) nhƣ kéo lụa UV bóng - Kích thƣớc in 330 x 370 mm - Sơ đồ bình khn kéo lụa UV mờ 69 2.3.4 Chế khuôn bế - Nhãn dán decal thƣờng sử dụng dao bế có độ cao 12mm, độ dày dao 0.45 mm - Khuôn bế làm khuôn mica, thƣờng dùng cho bế nhãn demi mm - Quy trình tạo khn bế: - Bƣớc 1: Khắc rãnh đế mica máy khắc laser vị trí định vị từ layout bế - Bƣớc 2: Dao thép đƣợc cắt uốn cong theo vị trí cấn bế layout khn cấn bế - Bƣớc 3: Gắn dao lên đế gỗ vị trí khắc rãnh - Bƣớc 4: Chèn miếng cao su đệm vào vị trí khơng bế + Chọn máy khắc laser PEC-0806 Thông số kỹ thuật: 70 Vùng làm việc Độ lập lại xác Nét cắt tối đa Bề rộng đƣờng vắt Tốc độ cắt Hỗ trợ định dạng + Chọn máy uốn dao TSD-860 800*600mm ± 0.03mm Kéo lụa UV bóng phần -> Kéo lụa UV mờ phần -> Bế demi, láy rìa -> Cuộn in hồn chỉnh 73 3.2 Quy trình kiểm tra chất lƣợng IV CÁC PHƢƠNG ÁN THỰC HIỆN GIA CƠNG TỪNG CƠNG ĐOẠN Cơng đoạn Ép nhũ lạnh Vật liệu đầu vào Thiết bị - Cuộn nhũ lạnh màu Máy in: Flexo bạc rộng: 70mm Nova M1 - Khuôn ép nhũ đƣợc gắn đơn vị in máy in Flexo Nova M1 74 Đầu Cuộn đƣợc ép nhũ Phƣơng pháp thực - Keo UV đƣợc cán lên bề mặt vị trí cần ép nhũ - Màng nhũ đƣợc tháo từ cuộn xả nhũ đƣợc ép lên vật liệu vừa đƣợc tráng keo (dạng trục ép trục) Sau đến đơn vị sấy UV, tia UV làm chảy lớp đệm màng nhũ vừa làm cho keo UV vị ép bị đơng cứng lại (tạo tính kết dính) từ nhũ đc truyền sang vật liệu vị trí có keo dán Kéo lụa UV - Khuôn kéo lụa UV Máy in lụa Cuộn in - Kéo lụa UV bóng cho bóng bóng dạng cuộn đƣợc kéo lụa nhiều nhãn phần Taiko UV bóng lúc - Cuộn sau in - Sau kéo xong hoàn chỉnh phải cho qua đơn vị sấy UV để mực đƣợc khô - Cách kéo lụa giống nhƣ in lụa nhƣng thay mực verni UV bóng Kéo lụa UV - Khuôn kéo lụa UV Máy in lụa Cuộn in - Kéo lụa UV mờ cho mờ phần mờ dạng cuộn đƣợc kéo lụa nhiều nhãn Taiko UV mờ lúc - Cuộn sau - Sau kéo xong kéo lụa UV bóng phải cho qua đơn vị sấy UV để mực đƣợc khô - Cách kéo lụa giống nhƣ in lụa nhƣng thay mực verni UV mờ Bế demi - Cuộn đƣợc kéo Cuộn in - Đặt cuộn vào máy Máy bế nhãn lụa UV mờ đƣợc bế canh chỉnh cho phù WQM420 phần demi hợp với định vị lấy rìa - Tiến hành bế thử: - Khuôn bế canh chỉnh áp lực phù hợp với bế demi, độ sai lệch, độ chắn dao cấn bế Tiến hành bế sản lƣợng 75 V KIỂM TRA CƠNG ĐOẠN THÀNH PHẨM Cơng đoạn cần Vấn đề cần kiểm Công cụ Phƣơng pháp kiểm tra kiểm tra kiểm tra Kéo lụa- tra UV cán màng kiểm tra lớp verni có bị bong tróc bóng/mờ - Vị trí kéo - So sánh với mẩu để xem vị trí lụa kéo lụa có xác Ép nhũ lạnh - Chất lƣợng Thủ công - Kiểm tra cuộn kéo lụa để - Chất lƣợng Thủ công - Kiểm tra ngẫu nhiên đoạn ép nhũ cuộn: - Vị trí ép + Kiểm tra nhũ ép lên có bị già nhũ hay bị non, bị bong tróc Sai số cho phép ± 1mm ± 0.7 mm +Kiểm tra nhũ có bị lệch vị trí so với mẫu Bế demi, - - Vị trí đƣờng bế Cuộn rìa Thủ công Kiểm tra đƣờng cấn, bế so ±0.5 với bon có vị trí hay khơng mm 76 KẾT LUẬN Công đoạn thành phẩm ba cơng đoạn quan trọng quy trình tạo sản phẩm in ấn, nên công đoạn nhỏ thành phẩm phải đặc biệt trọng từ bƣớc ban đầu nhƣ phân tích sản phẩm đến tạo khuôn cho phƣơng pháp gia công Kết thúc đồ án môn Công nghệ gia công sau in, nhóm em học hỏi thêm đƣợc nhiều kiến thức kinh nghiệm có ích để áp dụng cho thực tiễn sau Nhóm chúng em xin đặc biệt cảm ơn cô Nguyễn Thị Lại Giang hỗ trợ nhƣ hƣớng dẫn tận tình cho nhóm em hồn thành đồ án 77 TÀI LIỆU THAM KHẢO Giáo trình mơn gia cơng sau in Giáo trình chế tạo khn in Link:https://www.heidelberg.com/global/en/products/offset_printing/format _70_x_100/spedmaster_cd_102/technical_data _equipment_8/technical_da ta _equipment_16.jsp?fbclid=IwAR01ctwPR6w6LXXGE3zXZ0_4arlavz KtO-ircAiozJ4uvRW40MpeDwG0Djs https://www.bobst.com/usen/products/inline-flexo-printing/inline-flexoprinting-presses/overview/machine/nova-m1 https://sansin.com.vn/san-pham/may-be-tem-nhan-decal-tu-dong-wqm-320wqm-320g-wqm-420/ 78 ... chỉnh áp Link: http://vietnamese.paperlực ép packingmachine.com/quality-12108413một lần wine-packaging-paper-box-automatic26 embossing-machine-industrial-papersheet-embosser.html Cấn bế Tờ in đƣợc... layout tờ in Vật liệu phủ bìa 36 Bình cho ruột SỐ TRANG RUỘT SÁCH SỐ TRANG/ MỘT TỜ IN TÍNH CÁCH IN IN A-B IN TỰ TRỞ 1/2 IN TỰ TRỞ 1/4 IN TỰ TRỞ 1/8 IN TỰ TRỞ 1/16 396 32 Số phần tờ in cho số... 1.5 Kw x2 Link: mercury lamp ) Mắt https://sieuthimaynganhin.com/sanpham/thiet-bi -in/ may -in- luoi-inlƣới: 250lua/may -in- lua-tu-dong-hang-jinbao-jb380 mắt 1020-id-13851.aspx Dập Tờ in khuôn dập