Hoàn thiện quy trình sản xuất bao bì tại công ty cổ phần bao bì đại lục trảng bom đồng nai

TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦ DẦU MỘT KHOA KINH TẾ ****** BÁO CÁO TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI HỒN THIỆN QUY TRÌNH SẢN XUẤT BAO BÌ TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN BAO BÌ ĐẠI LỤC TRẢNG BOM - ĐỒNG NAI Sinh Viên Thực Hiện: Tơ Thị Yến MSSV: 1725106010142 Lớp: D17QC03 Khóa: 2017-2021 Ngành: Quản Lí Cơng Nghiệp Giảng viên hướng dẫn: ThS Bùi Thành Tâm BÌNH DƯƠNG, THÁNG 11 NĂM 2020 LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan báo cáo tốt ngiệp “Hồn thiện quy trình sản xuất bao bì Cơng ty Cổ phần Bao bì Đại Lục, Trảng Bom-Đồng Nai” nghiên cứu hướng dẫn Thầy ThS Bùi Thành Tâm Các số liệu nghiên cứu khảo sát thực tế Cơng ty Cổ phần Bao bì Đại Lục Đồng Nai Những thông tin liên quan đến Công ty số liệu trình bày báo cáo thực tập tốt nghiệp tơi viết trích dẫn có nguồn gốc rõ ràng, ghi phần tài liệu tham khảo Tôi xin chịu trách nhiệm làm Bình Dương, tháng 11 năm 2020 Sinh viên cam đoan Tô Thị Yến LỜI CẢM ƠN Được phân công quý thầy cô khoa Kinh tế, Trường Đại Học Thủ Dầu Một, với cố gắng thân, tơi hồn thành Báo cáo tốt nghiệp Để hoàn thành Báo cáo nhiệm vụ giao, nỗ lực học hỏi thân cịn có hướng dẫn tận tình thầy cô, cô chú, anh chị Công Ty Cổ Phần Bao Bì Đại Lục Đồng Nai Tơi xin chân thành cảm ơn thầy ThS Bùi Thành Tâm, người hướng dẫn cho suốt thời gian làm báo cáo tốt nghiệp, để tơi hồn thành tốt nhiệm vụ Bài báo cáo không tránh khỏi thiếu sót q trình nghiên cứu trình bày Rất mong đóng góp ý kiến thầy để báo cáo hồn chỉnh Xin chân thành cảm ơn! Bình Dương, tháng 11 năm 2020 Sinh viên thực Tô Thị Yến MỤC LỤC PHẦN MỞ ĐẦU 1.Lý chọn đề tài Đối tượng phạm vi nghiên cứu 2.1 Đối tượng nghiên cứu 2.2 Phạm vi nghiên cứu Mục tiêu đề tài Phạm vi nghiên cứu 4.1 Phạm vi không gian 4.2 Phạm vi thời gian Các phương pháp nghiên cứu 5.1 Phương pháp thu thập số liệu Ý nghĩa đề tài Kết cấu đề tài CHƯƠNG GIỚI THIỆU CÔNG TY CỔ PHẦN BAO BÌ ĐẠI LỤC 1.1 Giới thiệu cơng ty cổ phần Bao Bì Đại Lục 1.1.1 Thơng tin chung cơng ty Cổ Phần Bao Bì Đại Lục 1.1.2 Lịch sử hình thành phát triển 1.1.3 Đặc điểm kinh doanh công ty 1.1.4 Môi trường vi mô 1.1.5 Môi trường vĩ mô 1.1.7 Qui trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm 10 1.1.8 Cơ cấu tổ chức Công ty 12 1.1.9 Kết hoạt động sản xuất năm (từ 2017 đến 2019) 16 1.1.10 Thuận lợi Khó khăn cơng ty 17 CHƯƠNG CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT VÀ BỐ TRÍ MẶT BẰNG………… 20 i 2.1 Cơ sở lý thuyết quy trình sản xuất 20 2.1.1 Khái niệm quản trị 20 2.1.2 Các khái niệm sản xuất 20 2.2 Khái niệm hạt nhựa 22 2.3 Bố trí mặt 23 2.3.1 Bố trí mặt sản xuất 23 2.3.2 Các hình thức bố trí sản xuất doanh nghiệp 25 2.3.3 Bố trí theo trình 27 2.3.4 Bố trí theo vị trí cố định 28 2.3.5 Bố trí văn phịng 29 2.3.6 Bố trí kho hàng 29 2.4 Các khái niệm ISO 34 2.4.1 Khái niệm ISO 34 2.4.2 Phân loại ISO 34 2.4.3 ISO 9001 35 2.4.4 ISO 14001:2015 36 2.5 Khái niệm 5S 36 CHƯƠNG PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG QUY TRÌNH SẢN XUẤT BAO BÌ VÀ BỐ TRÍ MẶT BẰNG PHÂN XƯỞNG MAY CƠNG TY CỔ PHẦN BAO BÌ ĐẠI LỤC……… 39 3.1 Thực trạng quy trình sản xuất Cơng ty 39 3.1.1 Giới thiệu phòng sản xuất Công ty 39 3.1.2 Quy trình sản xuất bao bì 41 3.1.3 Mô tả nội dung công việc máy tạo hạt 44 3.1.4 Mô tả nội dung công việc máy phối trộn 45 3.1.5 Mô tả công việc khu vực máy kéo 46 3.1.6 Mô tả công việc khu vực máy dệt 48 ii 3.1.7 Mô tả công việc khu vực tráng 49 3.1.8 Mô tả công việc khu vực in 49 3.1.9 Mô tả công việc khu vực cắt 50 3.1.10 Mô tả công việc khu vực may 51 3.2 Các quy trình kiểm tra chất lượng sản phẩm 52 3.2.1 Quy tình kiểm tra nguyên liệu đầu vào 52 3.2.2 Quy trình kiểm tra tạo hạt 55 3.2.3 Quy trình kiểm tra kéo 58 3.2.4 Quy trình kiểm tra dệt 61 3.2.5 Quy trình kiểm tra in 64 3.3 Thực trạng sàng lọc, xếp phân xưởng may bao bì 65 3.3.2 Khu vực may bao 66 3.3.3 Lãng phí thao tác 73 3.4 Đánh giá chung công tác sản xuất 74 3.4.1 Ưu điểm 74 3.4.1.1 Chất lượng sản phẩm 74 3.4.2 Nhược điểm 76 3.4.2.1 Về chất lượng sản phẩm 76 3.4.2.2 Về công nhân 76 CHƯƠNG GIẢI PHÁP NÂNG CAO QUY TRÌNH SẢN XUẤT BAO BÌ TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN BAO BÌ ĐẠI LỤC 78 4.1 Đề xuất số giải pháp lãng phí thao tác 78 4.2 Đào tạo nhân 78 4.3 Giải pháp chung công ty 79 4.4 Những điểm cần cải thiện 79 4.5 Một số giải pháp giúp cơng ty cải thiện hiệu quy trình sản xuất 80 iii 4.5.1 Tăng cường việc áp dụng 5S hiệu 80 4.5.2 Tăng cường giám sát công tác kiểm soát chất lượng 81 4.5.3 Đầu tư trang thiết bị, máy móc đại 81 4.5.4 Thường xuyên đẩy mạnh đào tạo nguồn nhân lực 82 4.5.5 Thường xuyên báo cáo tình hình sản xuất 82 4.6 Những điểm cần cải thiện 82 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 84 5.1 Kết luận 84 5.2 Kiến nghị 85 TÀI LIỆU THAM KHẢO 86 iv DANH MỤC VIẾT TẮT KCN Khu công nghiệp TNHH MTV Trách nhiệm hữu hạn thành viên TP Thành phố QCVN Quy chuẩn Việt Nam TNHH SX TM Trách nhiệm hữu hạn sản xuất thương mại HTQLCL Hệ thống quản lý chất lượng TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam VNĐ Việt Nam đồng KCS Phòng kiểm tra chất lượng v DANH MỤC HÌNH ẢNH STT TÊN HÌNH TRANG Hình 1.1 Sơ đồ quy trình sản xuất 11 Hình 1.2 Sơ đồ máy tổ chức Cơng ty 13 Hình 1.3 Tình hình doanh thu theo quý giai đoạn 2017-2019 16 Hình 2.1 Ý nghĩa sản xuất 22 Hình 2.2 Ảnh bố trí theo đường thẳng 25 Hình 2.3 Ảnh bố trí theo hình chữ U 26 Hình 3.1 Sơ đồ tổ chức phịng sản xuất 39 Hình 3.2 Quy trình sản xuất bao bì 41 Hình 3.3 Quy trình kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu 52 Hình 3.4 Quy trình kiểm tra chất lượng cơng đoạn tạo hạt 56 Hình 3.5 Quy trình kiểm tra chất lượng cơng đoạn kéo 59 Hình 3.6 Khu vực kéo 60 Hình 3.7 Quy trình kiểm tra chất lượng cơng đoạn dệt 61 Hình 3.8 Quy trình kiểm tra chất lượng cơng đoạn in 64 Hình 3.9 Sơ đồ mặt tổng thể thoát hiểm khu vực nhà may Hố 65 Nai Hình 3.10 Sơ đồ mặt khu vực nhà may Hố Nai 66 Hình 3.11 Sơ đồ giải pháp mặt khu vực nhà may Hố Nai 70 vi  Khu vực may 1: túi viền miệng, túi đôi tráng màng, bao ghép màng Tại (1) lấy may manh từ vị trí số 14 vị trí số 17 sang vị trí số khu vực may bao túi viền miệng, túi đôi tráng màng, bao ghép màng xe nâng hàng khoảng thời gian phút 20 giây Thời gian rút gọn lại quãng đường phút 07 giây Tại (2) bao gom lại mang xuống cuối chuyền đến vị trí số để kiểm tra bao bì may thành phẩm khoảng thời gian phút 45 giây Tại (3) bao chuyển sang vị trí số 10 để xếp bao khoảng thời gian 30 giây Tại (4) bao xếp gọn gàng tiếp đến chuyển sang vị trí số 12 để ép bao xếp Khâu chuyển khoảng thời gian phút 40 giây Tại (5) bao ép theo kiện vị trí số 12 tiếp tục xe nâng chuyển vào kho hàng vị trí số 4, khâu chuyển động khoảng thời gian phút 05 giây Thời gian rút gọn lại quãng đường phút 05 giây Tại (6) hàng chuyển kho xe nâng chuyển lên cont đóng hàng chuyển cho đối tác, khâu vận chuyển khoảng thời gian phút 50 giây  Khu vực may 2: bao cont, túi xách, túi hộp, túi siêu thị Tại (1) manh, may đai vị trí số 16, 15, 18 chuyển đến vị trí số may bao để tiến hành may bao, khoảng thời gian vận chuyển nguyên liệu khâu phút Tại (2) bao may xong chuyển đến vị trí số để thực quy trình kiểm tra chất lượng sản phẩm, khoảng thời gian vận chuyển bao phút 10 giây Khoảng thời gian rút ngắn lại phút 20 giây Tại (3) bao sau kiểm tra xong chuyển sang vị trí số 11 để xếp bao, vận chuyển khoảng thời gian phút 10 giây Tại (4) bao sau xếp chuyển đến vị trí số 13 để ép bao thành phẩm, khâu vận chuyển khoảng thời gian phút Tại (5) bao ép gọn gàng chuyển đến vị trí số 5, khâu vận chuyển khoảng thời gian phút 50 giây 72 Tại (6) hàng chuyển kho xe nâng chuyển lên cont đóng hàng chuyển cho đối tác, khâu vận chuyển khoảng thời gian phút 50 giây  Khu vực may 3: may bao trữ nước Tại (2) bao trữ nước may xong chuyển đến vị trí số 24 để kiểm tra bao trữ không bị hở, màng phải dày chống thấm, vận chuyển khoảng thời gian phút Tại (3) bao sau kiểm tra chuyển sang vị trí số 25 để thực xếp bao, vận chuyển khoảng thời gian phút 20 giây Tại (4) bao sau xếp gọn gàng xe nâng chuyển sang vị trí số 13 để ép bao thành phẩm, khâu vận chuyển khoảng thời gian phút 15 giây Tại (5) bao ép xe nâng chuyển đến kho vị trí số 5, khâu vận chuyển khoảng thời gian phút 55 giây Tại (6) hàng chuyển kho xe nâng chuyển lên cont đóng hàng chuyển cho đối tác, khâu vận chuyển khoảng thời gian phút 50 giây 3.3.3 Lãng phí thao tác  Nguyên nhân - Trong trình làm việc cơng nhân nói chuyện, chuyển động khơng cần thiết như: chạm tay lên mặt, vuốt tóc, ngủ gật, … - Đi lại khắp xưởng tìm dụng cụ, thiết bị cần sử dụng q trình làm việc khơng để nơi quy định - Trong làm việc, công nhân sử dụng điện thoại không cần thiết  Hậu - Làm giảm hiệu công việc - Chuyển động không cần thiết tăng rủi ro an toàn lao động - Tốn thời gian tạo sản phẩm  Chi phí lãng phí thao tác: Lương cơng nhân làm việc trung bình: 8.500.000 Một ngày công nhân làm việc tiếng, bắt đầu: 7h30, kết thúc: 4h30 (đã tính thời gian nghỉ ngơi) Trung bình tháng làm việc 26 ngày = 8.500.000 73 Lương tiếng ~ 40.850 vnđ Một giây ~ 0.01135 vnđ Bảng 3.2: Bảng chi phí lãng phí thao tác tính theo ngày Lỗi Thời gian Tần suất Số người Chi phí (đ) 15 3.0645 Nói chuyện 120 15 102.15 Sử dụng điện thoại 90 15 76.6125 Tìm cơng cụ, dụng cụ 180 15 91.935 (s) Chuyển động không cần thiết (Nguồn: Tác giả đề xuất) Bảng 3.3: Bảng chi phí lãng phí theo tác tính theo tuần, tháng, năm Lỗi Chuyển động Chi phí ngày CP tuần CP tháng CP năm (đồng) (đồng) (đồng) (đồng) 3.0645 18.387 478.062 149.155.344 102.15 612.9 76.6125 459.675 11.951.550 143.418.600 91.935 551.610 14.341.860 khơng cần thiết Nói chuyện Sử dụng điện 15.935.400 32.076.000 thoại Tìm cơng cụ, 172.102320 dụng cụ (Nguồn: Tác giả đề xuất)  Nhận xét Trong lúc làm việc công nhân nên tránh thao thác khơng cần thiết gây lãng phí, hao tổn cho công ty Trong bảng trên, công nhân thường mắc nhiều nói chuyện làm việc gây lãng phí thời gian tạo sản phẩm Cần có biện pháp nhằm khắc phục thao tác không cần thiết 3.4 Đánh giá chung công tác sản xuất 3.4.1 Ưu điểm 3.4.1.1 Chất lượng sản phẩm 74  Về thiết bị công nghệ Công ty mạnh dạng đầu tư lượng vốn để mua sắm máy móc thiết bị cơng nghệ đại nhằm phục vụ cho công việc nâng cao chất lượng sản phẩm, tạo uy tín thị trường Cơng ty chủ động đầu tư vào nguyên phụ liệu sản xuất không ngừng đổi cách thức tổ chức quản lý, tổ chức sản xuất tổ chức lao động cho phù hợp Chính vậy, sản phẩm bao bì cơng ty ngày nâng cao số lượng lẫn chất lượng  Về trình độ tay nghề công nhân Lực lượng lao động cơng ty có nam nữ nên phù hợp với u cầu cơng việc địi hỏi cơng nhân có tay nghề chịu khó làm việc, năm gần công ty thường xuyên tổ chức thi đua khen thưởng cơng nhân có tay nghề cao Ý thức trách nhiệm công nhân công ty với phần việc họ nâng cao phân định rõ ràng, gắn liền với chế độ thưởng phạt nghiêm minh Thơng qua chế để nhắc nhở công nhân sản xuất tuân thủ nguyên tắc công ty yêu cầu kỹ thuật, tập trung kiểm tra để đảm bảo chất lượng sản phẩm làm  Xây dựng hệ thống tiêu Sản phẩm công ty phong phú đa dạng mẫu mã hình dáng nên chúng có mã hàng riêng Cơng ty linh hoạt đề tiêu cụ thể nguyên liệu đầu vào, bán thành phẩm sản phẩm cuối Các tiêu công ty đề vào tiêu chuẩn ngành chủ yếu dựa vào yêu cầu kỹ thuật đơn vị đặt hàng Nếu khách hàng có u cầu sửa đổi phịng kỹ thuật có nhiệm vụ kê lại mẫu cho lô hàng  Về công tác đào tạo lao động đổi công nghệ Công ty xác định từ đầu tầm quan trọng chất lượng sản phẩm công tác quản lý, nâng cao chất lượng sản phẩm kinh tế cạnh tranh nên công ty giao nhiệm vụ cụ thể cho phòng ban có liên quan dựa chất lượng trình độ quản lý máy móc thiết bị có phù hợp với tay nghề công nhân Công ty đề cao tạo điều kiện cho người lao động tham gia khóa học đào tạo nâng cao, bồi dưỡng tay nghề 75  Về công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm Công ty đánh giá công tác kiểm tra yêu cầu quan trọng quản lý chất lượng giai đoạn Do đó, cơng ty ý tăng cường công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm trình cụ thể Khâu kiểm tra công ty coi khâu định đến chất lượng sản phẩm nên công ty tiến hành kiểm tra chặt chẽ tồn q trình, từ việc kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu đầu vào, chất lượng bán thành phẩm đến chất lượng sản phẩm cuối Do việc kiểm tra tiến hành thường xuyên chặt chẽ nên chất lượng sản phẩm công ty tăng cao tỉ lệ phế phẩm ngày giảm 3.4.2 Nhược điểm 3.4.2.1 Về chất lượng sản phẩm Chất lượng nguyên vật liệu đầu vào kiểm tra chặt chẽ lọt nguyên vật liệu không đảm bảo theo yêu cầu, chất lượng nguyên vật liệu không đồng gây nên thiệt hại tương đối lớn trình sản xuất Mặt khác, cơng ty tập trung q nhiều vào việc kiểm tra chất lượng sản phẩm Công ty cho muốn có chất lượng cao phải tăng cường kiểm tra chất lượng mà người ta coi trọng việc kiểm tra Thực chất cho thấy, công ty đồng quản lý chất lượng với kiểm tra chất lượng sản phẩm, đảm bảo chất lượng theo tiêu chuẩn thông qua kiểm tra cần nhấn mạnh kiểm tra chất lượng sản phẩm chưa đủ, biện pháp khắc phục khơng phải để phịng ngừa Chất lượng sản phẩm mục tiêu cần đạt đến công ty để đạt điều mà dừng lại kiểm tra chất lượng sản phẩm bị hiệu mà phải trải qua trình gồm nhiều khâu đố khâu tác động đến chất lượng sản phẩm Khâu kiểm tra chất lượng không kỹ công nhân may ẩu, khâu kiểm tra chất lượng manh sơ sài dẫn đến khâu kiểm tra sau phải loại bỏ sản phẩm, tốn thời gian chậm tiến độ hồn thành đơn hàng giao 3.4.2.2 Về cơng nhân Điều thể tỷ lệ lao động qua đào tạo thấp, cấu đào tạo thiếu hợp lý, thiếu hụt lao động có tay nghề cao, khoảng cách giáo dục nghề nghiệp nhu cầu thị trường lao động lớn Cụ thể là, tỷ lệ lao động ăn theo sản phẩm nhiều, sản phẩm cơng nhân làm nhiều tiền lương thực lãnh cao nên công nhân trọng việc tạo 76 nhiều sản phẩm tốt không quan tâm đến sản phẩm làm có đạt u cầu chất lượng mà cơng ty đề Ngồi ra, cấu lao động theo trình độ đào tạo cơng ty cịn bất hợp lý, q trình đào tạo cơng nhân ngắn dẫn đến tay nghề may Công ty chưa siết chặt khâu chọn lọc cơng nhân có tay nghề trước vào làm việc Bên cạnh đó, tình trạng thất nghiệp nhóm lao động trẻ không phù hợp công việc trình độ đào tạo cịn phổ biến Một phận lớn người lao động chưa tập huấn kỷ luật lao động công nghiệp, người lao động thiếu kiến thức kỹ làm việc theo nhóm, thiếu khả hợp tác gánh chịu rủi ro, ngại phát huy sáng kiến 77 CHƯƠNG GIẢI PHÁP NÂNG CAO QUY TRÌNH SẢN XUẤT BAO BÌ TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN BAO BÌ ĐẠI LỤC 4.1 Đề xuất số giải pháp lãng phí thao tác Áp dụng công cụ quản lý trực quan 5S, công cụ giúp xếp nơi làm việc cách hợp lý, gọn gàng Nếu hay sử dụng thước để đo, thước để vị trí cố định cho bạn dễ dàng lấy mà khơng cần phải với tay hay tìm Áp dụng cơng cụ nghiên cứu thời gian để xác định thời gian chuẩn để hồn thành cơng việc hay nhiệm vụ Nghiên cứu thời gian cơng cụ đánh giá công việc thông qua việc ghi chép lại phân tích thời gian, tốc độ làm việc yếu tố công việc điều kiện làm việc xác định Qua đó, giúp nhận diện thao tác thừa, bất hợp lý việc tổ chức hoạt động sản xuất kinh doanh, giúp cải tiến trình giảm chi phí sản xuất, vận hành, chuẩn hóa thao tác cho cơng đoạn hay q trình Doanh nghiệp áp dụng công cụ nghiên cứu thao tác (Motion study) Nghiên cứu thao tác tập trung vào ghi nhận phân tích thao tác, cử người thực hiện, thấy thao tác cần thiết, thao tác dư thừa thao tác cần cải tiến Từ cải tiến thao tác quy trình làm việc nâng cao suất lao động giảm chi phí sản xuất Khuyến khích người tham thực cải tiến liên tục (Kaizen) hay mạnh dạn góp ý có khó khăn phát sinh để giúp doanh nghiệp hoạt động ngày tốt 4.2 Đào tạo nhân Nhân móng doanh nghiệp, yếu tố quan trọng trình Vì vậy, đào tạo nhân sự, nâng cao chất lượng nguồn nhân lực nhiệm vụ quan trọng mà doanh nghiệp cần phải thực Đầu tư cho cơng tác dạy nghề để cơng nhân có tay nghề vững trước vào làm Bồi dưỡng kiến thức nghiệp vụ cho công nhân, nâng cao chuyên môn Đề sách khen thưởng phạt cho cơng nhân để cơng nhân có trách nhiệm cơng việc giao Luôn quan tâm nhắc nhở, động viên tinh thần làm việc nhân viên 78 4.3 Giải pháp chung cơng ty Cần xây dựng quy trình chất lượng đôi với kỷ luật làm việc chặt chẽ cho cán công nhân viên, tạo tác phong làm việc nguyên tắc, tránh tình trạng lơ Tạo trình kiểm tra chất lượng từ đầu vào xuất sản phẩm cho khách hàng cách chặt chẽ khâu, phận Thường xuyên đào tạo cho cán nhân viên phòng ban chất lượng sản, chất lượng điều kiện tiên hàng đầu gia công, cho nhân viên học hỏi số kinh nghiệm làm việc công ty khác ngành, để dễ dàng tiếp thu trao đổi thêm kỹ thuật mà cịn thiếu sót Đối với cơng nhân trực tiếp sản xuất phải tạo cho họ tác phong làm việc nghiêm túc, kiểm tra nguyên phụ liệu trước đưa vào sản xuất, sản xuất sản phẩm phải kiểm tra chất lượng kịp thời, tránh sai hỏng cho công đoạn Nên thường xuyên tổ chức lớp đào tạo tay nghề cho công nhân, tổ chức thi thợ giỏi có giải thưởng, nhằm động viên, khích lệ nâng cao tay nghề, tổ chức thi nâng bậc định kỳ theo năm nhằm nâng bậc lương cho công nhân Tổ chức phong trào thi đua cho niên sáng kiến cải tiến kỹ thuật để kịp thời phát bồi dưỡng cho cống hiến họ 4.4 Những điểm cần cải thiện Áp dụng 5S chưa triệt để: Thực 5S thành công thứ không cần thiết loại bỏ khỏi nơi làm việc, vật dụng cần thiết xếp ngăn nắp, gọn gàng, đặt vị trí thuận tiện cho người sử dụng, máy móc thiết bị trở nên sẽ, bảo dưỡng, bảo quản Từ hoạt động 5S nâng cao tinh thần tập thể, khuyến khích hồ đồng người, người làm việc có thái độ tích cực hơn, có trách nhiệm ý thức với công việc Phương pháp 5S khơng cịn q xa lạ với doanh nghiệp Việt Nam, áp dụng vào thực tế có cơng ty làm Cơng ty Cổ Phần Bao Bì Đại Lục gặp khó khăn vấn đề Thực tế, doanh nghiệp triển khai thực 5S công ty hiệu chưa đạt ban lãnh đạo đề Công ty cần hướng dẫn công nhân viên thực nghiêm vấn đề 5S giữ gìn khn viên làm việc ln sẽ, thống mát Giảm tỷ lệ phế phẩm: Tỷ lệ phế phẩm thấp mục tiêu hầu hết doanh nghiệp sản xuất đặt cho qui trình sản xuất mình, phế phẩm khơng ảnh hưởng đến q trình sản xuất, làm tiêu hao thời gian khơng đáng có mà cịn tốn chi phí liên quan 79 đến tái chế phế phẩm Việc dây chuyền sản xuất với tốc độ cao nên cần phận xãy lỗi lượng phế phẩm phải loại bỏ lớn Vì khách hàng thường yêu cầu chất lượng khắt khe sản phẩm công ty đặt biệt mẫu mã nhãn hiệu nên cẩn lỗi nhỏ trở thành sản phẩm lỗi đưa di tái chế Điều gây thời gian thao tác lại cho sản phẩm Thời gian chết: Phát sinh từ chậm trễ bình thường bất bình thường Thời gian chậm trễ bình thường hay có mặt quy trình bị nhận thấy Ví dụ thời gian phải chờ đợi máy móc hồn thành chu kỳ sản xuất Cịn chậm trễ khơng bình thường nảy sinh đột xuất thường dễ nhận thấy Ví dụ đợi sửa máy, đợi nguyên vật liệu, đợi nguyên liệu chuyển đến nhà máy… Tại nhà máy Cơng ty Cổ phần Bao bì Đại Lục, thường xuyên xãy thời gian chết đoạn đổi nhãn in, lần đổi nhãn in phận chuẩn bị trước theo kế hoạch thứ, việc điều chỉnh màu mực in khó, cộng thêm việc yêu cầu khách hàng cao nên nhiều thời gian cơng đoạn để có sản phẩm theo yêu cầu khách hàng, nguyên nhân gây thời gian chờ thường xuyên nhà máy Ngoài ra, khu vực in thường xuyên xảy tình trạng in khơng ăn mực tốc độ máy hoạt dộng nhanh, nguyên nhân không nhỏ gây thời gian chết dây chuyền 4.5 Một số giải pháp giúp công ty cải thiện hiệu quy trình sản xuất 4.5.1 Tăng cường việc áp dụng 5S hiệu Lập kế hoạch hành động: Ban lãnh đạo cơng ty làm rõ vai trị 5S qui trình sản xuất cơng ty, đồng hành cơng nhân viên q trình triền khai 5S Các nhà quản lý cần xây dựng kế hoạch lộ trình cụ thể Khơng nhân viên vận hành nhà máy mà cán quản lý làm việc theo mục tiêu, phải nắm vững nội dung chương trình 5S để áp dụng vào cơng việc hàng ngày nơi làm việc Đào tạo dẫn: Thông báo ý nghĩa 5S cho tất người có liên quan – Xác định kết cần đạt mong muốn hệ thống 5S công ty – Triển khai cách thực 5S buổi tập huấn cho nhân viên hiểu rõ công việc họ cần làm nơi làm việc – Kết đảm bảo tất thành viên công ty, từ cán cấp cao tới nhân viên 80 – Chú trọng giải nguyên nhân cốt lõi vấn đề, tạo nên tinh thần trách nhiệm tự giác cho công tác triển khai 5S Triển khai thực Seiri – Sàng lọc (Sort): Các vật dụng phân loại vật dụng không cần thiết bỏ khỏi nơi sản xuất Seiton – Sắp xếp (Set): Việc tiếp cận đơn giản hóa vị trí đánh dấu số lượng dán nhãn rõ ràng Seiso – Sạch (Sweep): Các nhóm làm việc lập thói quen làm vịng 10 phút Kiểm tra tận nơi để đảm bảo “Sàng lọc” “Sắp xếp” thực Seiketsu – Săn sóc (Standardize): Xem xét Sàng lọc, Sắp xếp Sạch (quét dọn): đảm bảo chúng tiến hành mức tốt tất người (đặc biệt ca) Shitsuke – Sẵn sàng (Sustain): Đảm bảo lợi ích 5S thấm nhuần: sử dụng công cụ giải nguyên nhân cốt lõi vấn đề “5 sao” (hỏi Tại lần) Phân công trách nhiệm 5S mức tập thể cá nhân Đưa 5S trở thành thói quen: Đánh giá, ghi nhận thành công việc triển khai 5S tiếp tục thực So sánh thực tế thực với kết kỳ vọng Đảm bảo trình thủ tục 5S xây dựng kế thừa Từ hình thành thói quen tinh thần trách nhiệm cho người 4.5.2 Tăng cường giám sát cơng tác kiểm sốt chất lượng Bố trí phận thu thập mẫu qua đo lường kiểm soát để đảm bảo việc lấy mẫu thực sát Phát triển liên tục phương pháp, phương tiện hệ thống kiểm tra tiêu chất lượng sản phẩm từ khâu nguyên liệu Thành lập phận chuyên trách thúc đẩy việc rà soát chất lượng diễn kế hoạch, thường xuyên tổ chức hoạt động kiểm tra tập huấn chất lượng sản phẩm để nhân viên hiểu rõ tầm quan trọng cam kết bảo đảm đo lường chất lượng sản phẩm 4.5.3 Đầu tư trang thiết bị, máy móc đại Hiện tại, phận sản xuất khâu may thường xuyên dừng máy máy may cũ chân vịt, kim may nhanh lỏng mòn Điều gây hao phí khấu hao tài sản Đầu tư đổi máy móc thiết bị, cơng nghệ đại nhằm nâng cao chất lượng 81 sản phẩm nâng suất, phát triển công nghệ kỹ thuật cao, để đáp ứng nhu cầu bối cảnh hội nhập ngày Việc đầu tư loại máy móc thiết bị, cơng nghệ với giá phù hợp với khả tài Công ty giúp sản xuất - kinh doanh đạt lợi nhuận cao Tạo tiền đề giúp nâng cao chất lượng cơng tác bảo trì, bảo dưỡng máy móc thiết bị tài sản cố định khác nhằm tăng tuổi thọ, độ tin cậy máy móc thiết bị, đảm bảo chất lượng hoạt động, hạn chế đến mức thấp gián đoạn trình sản xuất làm giảm chất lượng sản phẩm 4.5.4 Thường xuyên đẩy mạnh đào tạo nguồn nhân lực Do trang thiết bị công ty nhập từ nước có cơng nghệ phát triển Mỹ, Trung Quốc Hàn Quốc, nên việc vận hàng bảo trì cơng ty đơi gặp khó khăn nên đề cử vài nhân viên ưu tú học khóa học bảo dưỡng máy móc Đào tạo nguồn nhân lực nhằm nâng cao trình độ chun mơn cho đội ngũ nhân viên vận hành cán quản lý nhiệm vụ quan trọng công ty để theo kịp thời đại công nghệ phát triển không ngừng Mục tiêu chung việc đào tạo phát triên nhân lực nhằm sử dụng tối đa nguồn nhân lực có nâng cao tính hiệu qui trình sản xuất, qua việc giúp người lao động hiểu rõ công việc, nắm vững chuyên môn tạo động làm việc tốt hơn, nâng cao khả thích ứng họ tương lai tạo cơng ty có kế hoạch phát triển dây chuyền sản xuất nhanh đại 4.5.5 Thường xuyên báo cáo tình hình sản xuất Phân tích tình hình sản xuất chiếm vị trí quan trọng q trình hoạt động doanh nghiệp sản xuất Phân tích tình hình sản xuất cho phép công ty đánh giá việc thực tiêu nào, mục tiêu đặt thực đến đâu, rút tồn tại, tìm nguyên nhân khách quan đề biện pháp khắc phục để tận dụng cách triệt để khả tiềm tàng sẵn có máy móc cơng ty Đây biện pháp quan trọng để phịng ngừa rủi ro, nâng cao hiệu hoạt động sản xuất, cơng ty phải tiến hành phân tích hoạt động sản xuất, đồng thời dự đoán điều sản xuất công ty thời gian tới, lựa chọn dự án sản xuất thích hợp 4.6 Những điểm cần cải thiện Áp dụng 5S chưa triệt để: Thực 5S thành công thứ không cần thiết loại bỏ khỏi nơi làm việc, vật dụng cần thiết xếp ngăn nắp, gọn gàng, đặt vị trí thuận tiện cho người sử dụng, máy móc thiết bị trở nên sẽ, 82 bảo dưỡng, bảo quản Từ hoạt động 5S nâng cao tinh thần tập thể, khuyến khích hồ đồng người, người làm việc có thái độ tích cực hơn, có trách nhiệm ý thức với cơng việc Phương pháp 5S khơng cịn q xa lạ với doanh nghiệp Việt Nam, áp dụng vào thực tế có cơng ty làm Cơng ty Cổ Phần Bao Bì Đại Lục gặp khó khăn vấn đề Thực tế, doanh nghiệp triển khai thực 5S công ty hiệu chưa đạt ban lãnh đạo đề Công ty cần hướng dẫn công nhân viên thực nghiêm vấn đề 5S giữ gìn khn viên làm việc ln sẽ, thống mát Giảm tỷ lệ phế phẩm: Tỷ lệ phế phẩm thấp mục tiêu hầu hết doanh nghiệp sản xuất đặt cho qui trình sản xuất mình, phế phẩm khơng ảnh hưởng đến q trình sản xuất, làm tiêu hao thời gian khơng đáng có mà cịn tốn chi phí liên quan đến tái chế phế phẩm Việc dây chuyền sản xuất với tốc độ cao nên cần phận xãy lỗi lượng phế phẩm phải loại bỏ lớn Vì khách hàng thường yêu cầu chất lượng khắt khe sản phẩm công ty đặt biệt mẫu mã nhãn hiệu nên cẩn lỗi nhỏ trở thành sản phẩm lỗi đưa di tái chế Điều gây thời gian thao tác lại cho sản phẩm Thời gian chết: Phát sinh từ chậm trễ bình thường bất bình thường Thời gian chậm trễ bình thường hay có mặt quy trình bị nhận thấy Ví dụ thời gian phải chờ đợi máy móc hồn thành chu kỳ sản xuất Cịn chậm trễ khơng bình thường nảy sinh đột xuất thường dễ nhận thấy Ví dụ đợi sửa máy, đợi nguyên vật liệu, đợi nguyên liệu chuyển đến nhà máy… Tại nhà máy Công ty Cổ phần Bao bì Đại Lục, thường xuyên xãy thời gian chết đoạn đổi nhãn in, lần đổi nhãn in phận chuẩn bị trước theo kế hoạch thứ, việc điều chỉnh màu mực in khó, cộng thêm việc yêu cầu khách hàng cao nên nhiều thời gian cơng đoạn để có sản phẩm theo yêu cầu khách hàng, nguyên nhân gây thời gian chờ thường xuyên nhà máy Ngồi ra, khu vực in cịn thường xun xảy tình trạng in khơng ăn mực tốc độ máy hoạt dộng nhanh, nguyên nhân không nhỏ gây thời gian chết dây chuyền 83 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận Với phát triển ngày nhanh khoa học cơng nghệ, vai trị tư người ngày trở nên chiếm vị trí định đến thành công hệ thống sản xuất sản phẩm để tạo nhiều sản phẩm Nhiều sản phẩm cơng nghệ đại đời, cho phép người làm việc hiệu hơn, nhanh chóng khoa học Tuy nhiên, đặc trưng quy trình sản xuất bao bì lại có u cầu riêng, cần kế hoạch riêng biệt cho quy trình để phù hợp với mục tiêu đề ra, việc mà máy móc dù đại khơng thể thay người Sản xuất sản phẩm ngày nhà đối tác cấp cao quan tâm, coi vũ khí cạnh tranh sắc bén Xây dựng kế hoạch cho dây chuyền sản xuất với chất lượng tốt cho doanh nghiệp giúp doanh nghiệp gia tăng suất hoạt động, số lượng, tránh chi phí khơng cần thiết, từ làm giảm giá thành sản phẩm, tạo tiền đề nâng cao uy tính tên tuổi doanh nghiệp thị trường Cơng Ty Bao Bì Đại Lục với dây chuyền sản xuất đại, máy móc trang bị đầy đủ với tay nghề nhân cao Nhưng để có sản phẩm bao bì chất lượng, tạo chỗ đứng vững ngành sản xuất bao bì Việt Nam nhiều năm máy móc nhà nhà máy cần có dây chuyền sản xuất bao bì tốt, khâu nhập liệu đến khâu thành phẩm phải đạt chất lượng tốt qui trình sản xuất cần quản lý đội ngũ CB & CNV cơng ty Để có sản phẩm chất lượng giao cho khách hàng, đội ngũ CB & CNV phải có kế hoạch kiểm sốt sản phẩm theo khâu công tác quản lý chất lượng sản xuất Công ty khắt khe từ khâu nguyên liệu đầu vào tới khâu thành phẩm để giao cho khách hàng Nhưng qua phân tích thực tế cơng ty, báo cáo đưa số giải pháp tham khảo đến quý Ban lãnh đạo công ty nhằm nâng cao hiệu sản xuất bao bì: Tăng cường giám sát công tác giám sát chất lượng, đầu tư trang thiết bị máy móc đại hơn, đẩy mạnh cơng tác đào tạo nguồn nhân lực thường xuyên giám sát quy trình sản xuất đặc biệt khâu may bao bì Do hạn chế thời gian trình độ chun mơn thực tế cịn hạn chế phía ngành cơng ty, báo cáo khơng thể tránh khỏi thiếu sót Rất mong giúp đỡ góp ý thầy anh/chị nhân viên, quản lý Cơng ty Bao bì 84 Đại Lục để báo cáo hoàn thiện hơn, tốt để giải pháp nêu báo cáo có tính khả thi 5.2 Kiến nghị Công ty nên đề xuất số cán cấp cao công ty học hỏi tiếp cận nhiều phương thức sản xuất sản phẩm mới, để phố biển vận dụng vào điều kiện cụ thể công ty, phần cải tiến cách thức làm việc lỗi thời mà tiếp thu thêm nhiều kiến thức mới, bổ ích Đối với mặt bằng: Công ty cần xếp lại khu vực để hàng cho hợp lý thống để cơng nhân thuận tiện việc sản xuất, với thu dọn sản phẩm khu vực không cần thiết để mở rộng kho chứa sản phẩm thành phẩm Đối với cơng nhân có tổ chức đợt đào tạo chỗ, kết hợp lý thuyết với thực hành thơng qua hình thức kèm cặp tự học có hướng dẫn Cần có kiểm tra để phân loại cơng nhân từ có hình thức đào tạo phù hợp Với công nhân yếu kiến thức chuyên mơn: tổ chức mở lớp nâng cao trình độ hiểu biết Công ty phần lớn làm việc theo cách người sau tiếp nối người trước, chưa có cải tiến thay đổi cách làm việc để thích ứng với tình hình Mỗi quy trình làm việc nên đề bảng yêu cầu hay tiêu chuẩn công việc cụ thể để đối chiếu làm việc, tránh để xảy lỗi khơng cần thiết mà cịn hao phí thời gian sửa chữa Cần tạo điều kiện cho cán dây chuyền trao dồi thêm nhiều kiến thức kinh nghiệm quản trị chất lượng cách hồn thiện đầy đủ, góp phần nâng cao kỹ thuật, nghiệp vụ tay nghề từ có cách kiểm tra quản lý hiệu mặt chất lượng sản phẩm 85 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Cơng ty Cổ phần Bao bì Đại Lục – Đồng Nai (2020), Kế Hoạch Chất Lượng Cho Sản Xuất Sản Phẩm [2] Cơng ty Cổ phần Bao bì Đại Lục – Đồng Nai (2020), Quy trình kiểm tra chất lượng quy trình sản xuất sản phẩm [3] Cơng ty Cổ phần Bao bì Đại Lục – Đồng Nai (2020) [4] Khái niệm ý nghĩa 5S, khai thác từ: https://www.tvtmarine.com/vi_VN/blog/blog-cua-chung-toi-1/post/gioi-thieu-ve-mohinh-5s-sang-loc-sap-xep-sach-se-san-soc-sang-sang-16, truy cập ngày 7/11/2020 [5] Khái niệm hạt nhựa, khai thác từ: https://namphatco.vn/vi/hat-nhua-la-gicac-loai-hat-nhua, ngày truy cập 18/9/2020 [6] Nguyễn Ngọc Quang (1989), Những khái niệm quản lý giáo dục, tập 1, Trường Cán quản lý giáo dục Trung ương 1, Hà Nội [7] Những vấn đề chất lượng nâng cao chất lượng sản phẩm doanh nghiệp công nghiệp, khai thác từ: https://voer.edu.vn/c/nhung-van-de-co-ban-vechat-luong-va-nang-cao-chat-luong-san-pham-trong-cac-doanh-nghiep-cong nghiep/b6017c94, truy cập ngày 20/9/2020 [8] Những vấn đề chất lượng quản trị chất lượng, khai thác từ: https://voer.edu.vn/m/nhung-van-de-co-ban-ve-chat-luong-va-quan-tri-chatluong/860b3760, truy cập ngày 20/9/2020 [9] Những yêu cầu chủ yếu quản trị chất lượng, khai thác từ: https://voer.edu.vn/m/nhung-yeu-cau-chu-yeu-trong-quan-tri-chat-luong/1db7aa3d, ngày truy cập 22/9/2020 [10] Tổng quan công cụ thống kê sản xuất, khai thác từ: http://www.sam.edu.vn/tin-tuc-su-kien-vn/tin-tuc/tong-quan-ve-7-cong-cu-thong-ketrong-san-xuat, ngày truy cập 25/9/2020 [11] Quản trị sản xuất gì?, khai thác từ: https://pms.edu.vn/chuyen-nganh-sanxuat/quan-tri-san-xuat-la-gi/, ngày truy cập 8/12/2019 [12] Sản xuất, khai thác từ: https://voer.edu.vn/m/sanxuat/c538cca9, ngày truy cập 8/12/2019 86 ... tầm quan trọng công tác quy trình sản xuất Cơng ty Cổ phần Bao bì Đại Lục tơi định chọn đề tài “Hồn thiện quy trình sản xuất bao bì Cơng ty Cổ phần Bao bì Đại Lục, Trảng Bom- Đồng Nai? ?? Đối tượng... GIỚI THIỆU CƠNG TY CỔ PHẦN BAO BÌ ĐẠI LỤC 1.1 Giới thiệu công ty cổ phần Bao Bì Đại Lục 1.1.1 Thơng tin chung cơng ty Cổ Phần Bao Bì Đại Lục Tên cơng ty: CƠNG TY CỔ PHẦN BAO BÌ ĐẠI LỤC Tên giao... trạng quy trình sản xuất bao bì bố trí mặt phân xưởng may Cơng ty Cổ phần Bao bì Đại Lục Chương 4: Đề xuất số giải pháp nhằm nâng cao quy trình sản xuất bao bì Cơng ty Cổ phần Bao bì Đại Lục Chương