BÁO cáo CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN QUY TRÌNH sản XUẤT bột AGAR

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CƠNG NGHỆ SÀI GỊN KHOA CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM  BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN QUY TRÌNH SẢN XUẤT BỘT AGAR GV: NGUYỄN THANH SANG HỌ VÀ TÊN SV LỚP MSSV ĐẶNG TẤN HƯNG D18_TP01 DH61800920 NGUYỄN THỊ THÃO NGUYÊN D17_TP04 DH61703829 TRÂN TRƯƠNG THẢO D17_TP03 DH61702254 ĐIỂM BÁO CÁO Mục lục I TỔNG QUAN: Nguồn gốc Agar: Nguyên liệu chính: Rong Gracilaria Cấu trúc Agar: 3.1 Agarose: 3.2 Agaropectin: .7 Phân loại: Tính chất: 5.1 Tính tan: 5.2 Sự tạo gel: Cơ chế tạo gel: Các yếu tố ảnh hưởng đến khả tạo gel: .10 Chức năng: .10 Ưu nhược điểm Agar: .11 9.1 Ưu điểm: 11 9.2 Nhược điểm: 11 10 Ứng dụng: .11 11 Phụ gia: 12 11.1 NaClO: 12 11.2 NaOH: .12 11.3 KCl: 13 II QUY TRÌNH SẢN XUẤT 1: 14 Sơ đồ quy trình: .14 Thuyết minh quy trình: 15 2.1 Tẩy trắng: .15 2.2 Xử lý kiềm: .15 2.3 Nấu chiết: .16 2.4 Lọc: 18 2.5 Gel hóa: 19 2.6 Kết đông – xả đông: .21 2.7 Sấy: 22 2.8 Nghiền: 24 2.9 Sàng: .25 III QUY TRÌNH SẢN XUẤT 2: 27 Sơ đồ quy trình: .27 Thuyết minh quy trình: Tương tự quy trình .28 2.1 Tách nước: .28 IV SO SÁNH QUY TRÌNH: 29 V TÀI LIỆU THAM KHẢO .30 I TỔNG QUAN: Nguồn gốc Agar: Agar phycocolloid có nguồn gốc cổ xưa (giữa kỷ 17) Tại Nhật Bản, agar coi phát Minoya Tarozaemon năm 1658 tượng đài Shimizu-mura kỷ niệm lần sản xuất Ban đầu, thời gian tại, thực bán chiết xuất dung dịch (nóng) dạng gel (lạnh), sử dụng kịp thời khu vực gần nhà máy, sản phẩm sau biết đến tokoroten Cơng nghiệp hóa sản phẩm khô ổn định bắt đầu vào lúc bắt đầu kỷ 18 gọi kanten Từ "thạch agar", nhiên, có nguồn gốc Mã Lai thạch thuật ngữ thường chấp nhận nhiều nhất, nước nói tiếng Pháp Bồ Đào Nha cịn gọi gelosa Ngồi ra, Agar cịn gọi Kanten (Nhật Bản), Dongfen (Trung Quốc) Agar Polisaccharid, có nhiều tế bào vây trụ loại rong đỏ (loại Rhodophyceae) Payen (1859) người nghiên cứu loại Polisaccharid Trên giới, người ta chế Agar từ loại tảo thuộc chi khác như: Gelidium, Gracilaria, Pterocladia, Ahnfeltia … Gelidium nguồn ưu tiên cho agar Hàm lượng Agar trung bình rong đỏ giới dao động từ 20 – 40%.Trong rong đỏ Việt Nam chứa từ 24 – 45% khối lượng rong khơ Ngun liệu chính: Rong Gracilaria Ở Việt Nam có rong câu chỉ: Gracilaria tenuistipitata Hàm lượng chất béo:  Acid béo no (62.18%)  Acid béo không no (37.82%) Hình 1.2 Rong Gracilaria Bảng I.2 Thành phần hóa học rong: Thành phần hóa học Chất khơ Tro Agar thô Đường khử % khối lượng 13,20 ± 0,22 23,90 ± 0,20 22,30 ± 0,20 2,79 ± 0,22 Cấu trúc Agar: Từ 1940 đến 1950 việc nghiên cứu sản phẩm thay Galactose Methylated, Sulfated Pyruvated galactoses minh chứng cấu trúc phân tử Agar Cấu tạo Agar gồm đơn vị D-galactose L-galactose Chúng liên kết với theo kiểu β−1,4−¿ D−¿galactose α −1,3−¿ L−¿galactose, khoảng 10 đơn vị Galactose có nhóm sunfat đơn vị galactose cuối Trong mạch Polisaccharid agar có dạng liên kết ester cacbon thứ acid sunfurit Araki (1956) cung cấp chứng chứng minh tính khác thể agar Cấu trúc xác agar chưa biết rõ, song biết chứa hai cấu tử agarose agaropectin (là thành phần agar) Hình I.3 Cơng thức cấu tạo Agar Hình I.3 Cơng thức cấu tạo Agar 3.1 Agarose: Agarose -thành phần chủ yếu thạch tạo nên gel chính, polymer tuyến tính, có cấu tạo mạch thẳng, trung tính, từ gốc β−¿ D−¿galactopiranose , 6−¿anhidro−α −¿ L−¿galactopiranose luân phiên tạo nên liên kết β−1,4 liên kết α −1,3 (hình 2.2) Cả hai gốc có xếp xen kẽ Độ bền liên kết khác Liên kết α −¿1,3 dễ phân hủy enzim tạo thành neoagarobiose Liên kết β−1,4 dễ thủy phân với xúc tác acid tạo thành gốc agar – agarobiose Agar – agarobiose làm cho agar – agar môi trường nước có khả tạo gel Mạch agarose ester hóa mức độ thấp với acid sulfuric, sau đường galactose đường thứ 10 lại bị ester hóa Cấu trúc agarose khơng đồng nhất: vừa tích điện vừa trung hịa điện Hình I.2.1: Cấu tạo agarose Hình I.3.1: Cấu tạo agarose Trong phân tử có chứa nhóm sunfat, metoxyl, cacboxyl Hàm lượng sunfat agarose coi số độ agarose Chỉ số thấp chất lượng cao Thường agarose có 0,04% sulfate 3.2 Agaropectin: Agaropectin có khả tạo gel thấp nước, cấu trúc đến chưa xác định rõ Chỉ biết tạo nên xếp xen kẽ D – galactose –2 – sulfate D – galactose –2,6 – disulfatevà chúng chứa tất nhóm phân cực agar Các agaropectin dường hồn tồn agarose, có chứa lượng axit nhóm sulfate, pyruvate glucuronate nhóm Trong agaropectin có chứa khoảng 6% sulfate Tỷ lệ ester hóa cao hơn, ngồi cịn có mặt acid pyruvic để tạo thành gốc 4,6– (1–carboxyethylidence)–D–galactose Hình I.3.2 Cấu tạo agaropectin Hình I.3.2 Cấu tạo agaropectin Phân loại: Tùy thuộc vào tỉ lệ khối lượng agar/nước trình hịa tan mà nhà sản xuất chia làm loại agar khác nhau:  Agar thông thường: cần tỉ lệ agar/nước khoảng 1/30-1/32 khối lượng trình hòa tan đạt tối ưu  Agar tan nhanh (QSA-quick soluble agar):cần tỉ lệ agar/nước khoảng 1/201/25 khối lượng q trình hịa tan đạt tối ưu Tính chất: Agar có dạng bột màu trắng hay vàng nhạt,khơng mùi hay có mùi nhẹ đặc trưng,khơng vị Vì khơng làm ảnh hưởng đến mùi vị dặc trưng sản phẩm 5.1 Tính tan: Agar khơng tan nước lạnh, tan ethanol amine tan nước nóng Agar có khả hòa tan với lượng nước 30 – 50 lần khối lượng, lượng agar nước 10 % tạo nên hỗn hợp sệt Agar thông thường agar tan nhanh có tỉ lệ agar/nước khác q trình hịa tan điều dẫn đén khác mức độ hòa tan agar nước 5.2 Sự tạo gel: Quá trình tạo gel xảy làm lạnh dung dịch agar Dung dịch agar tạo gel nhiệt độ khoảng 40 - 50°C tan chảy nhiệt độ khoảng 80-85°C Cơ chế tạo gel: Gel agar có tính thuận nghịch nhiệt Khi đun nóng polymer tạo thành khối, dung dịch nguội ( nhiệt độ khoảng 40-50 0C ) chuỗi bao lấy liên kết với đôi liên kết hydro để tạo thành chuỗi xoắn kép, giai đoạn tổ hợp chuỗi xoắn kép lại với nhau, tạo mạng lưới không gian ba chiều nhốt chất khô bên số lượng liên kết hydro lớn Ngồi liên kết hyđrơ, cấu trúc gel vững nhờ nút mạng chứa liên kết ion nội phân tử, nên gel agar cứng vững Hình I.6 Cơ chế tạo gel agar Hình I.6 Cơ chế tạo gel agar Hình I.6 Hình I.6 Quá trình hình thành gel độ ổn định gel bị ảnh hưởng hàm lượng agar khối lượng phân tử Kích thước lỗ gel khác phụ thuộc vào nồng độ agar, nồng độ agar cao kích thước lỗ gel nhỏ Khi làm khơ gel tạo thành màng suốt, bền học bảo quản lâu dài mà không bị hỏng Khả tạo gel phụ thuộc vào hàm lượng đường agarose Sự có mặt ion sunfat làm cho gel bị mờ, đục Do tránh dùng nước cứng để sản xuất Chúng có khả giữ mùi vị, màu, acid thực phẩm cao khối gel nhờ nhiệt độ nóng chảy cao (85 -90°C) Gel agar chịu nhiệt độ chế biến 100°C, pH 5–8, có khả trương phồng giữ nước Không dùng agar môi trường pH < có nhiều chất oxy hóa mạnh Agar tạo đơng nồng độ thấp, tính chất quan trọng ứng dụng nhiều chế biến thực phẩm Các yếu tố ảnh hưởng đến khả tạo gel: - Nhiệt độ:  Trong mơi trường trung tính, agar không chịu ảnh hưởng nhiều nhiệt độ  Trong môi trường acid, agar biến đổi mạnh nhiệt độ thay đổi - Các thành phần khác:  Khả tạo gel tăng lên sử dụng sacchrose gum chiết từ hạt bồ kết bagai bị giảm có mặt tinh bột  Tỉ lệ, nồng độ thành phần phối trộn với Agar, chẳng hạn như: dùng Agar 1%, gelatin 4% nhiệt độ chảy gel 90°C, nồng độ gelatin 8% hệ gel giảm nhiệt độ chảy 40°C Chức năng: Phục vụ chất điều ruột, điều chỉnh rối loạn tiêu hóa Tăng cường hệ thống miễn dịch thể Hình II.2.3 Thiết bị nấu Hình II.2.3 Thiết bị nấu 1-Ống 6-Lớp cách nhiệt 11-Đường vào 2-Nắp 7-Vỏ 12-Cánh khuấy 3-Đèn chiếu 8-Nước ngưng 13-Nước vệ sinh 4-Cửa quan sát 9-Dịch 14-Cửa 5-Lớp thùng 10-Motơ nguyên liệu vào Nguyên lí hoạt động: Nguyên liệu đưa vào nồi qua cửa (14), cấp nhiệt qua hệ thông đường ống (11), thực trình trao đổi nhiệt với nguyên liệu qua thành (5) Ban đầu motơ (10) truyền động cho cánh khuấy (12) quay nhanh sau giảm dần, cánh khuấy có mục đích làm cho ngun liệu tiếp xúc với, mặt khác tránh tượng vón cục, tăng hiệu xuất nấu Hơi sau cấp nhiệt tạo thành nước ngưng tháo ngồi qua cửa nước ngưng số (8) đưa sang lò Sau hồn thành q trình nấu, dịch đưa qua cửa (9) Thiết bị vệ sinh nhờ đường ống dẫn nước vệ sinh (13), tiếp tục thực mẻ nấu Biến đổi: Vật lý: tác dụng nhiệt agar hòa tan vào dung dịch nấu, làm dộ nhớt dụng dịch tăng lên Hóa học: số chất nguyên liệu bị phân hủy (VD: đường,…) 2.4 Lọc: Mục đích: Chuẩn bị, hoàn thiện: Loại bỏ cặn tảo biển, làm dịch sau lọc Lọc dịch lúc dịch 70oC qua hai bước lọc sơ túi lọc lọc tinh máy ly tâm lắng đọng nhằm loại bỏ hoàn toàn tạp chất huyền phù bé nhỏ, để dung dịch hồn tồn Hình II.2.5 Thiết bị ly tâm Hình II.2.5 Thiết bị ly tâm Nguyên lý hoạt động thiết bị ly tâm: Máy ly tâm sử dụng để tách hỗn hợp hai pha rắn - lỏng lỏng - lỏng thành phần riêng biệt. Máy có rotor quay với tốc độ lớn tạo lực ly tâm cao Trong máy ly tâm hoạt động, nguyên liệu chuyển động quay với rotor máy Dưới tác dụng lực ly tâm, phần tử có khối lượng riêng khác phân lớp theo hướng gia tốc trường lực Phần tử có khối lượng riêng nhỏ tập trung tâm rotor, ngược lại phần tử có khối lượng riêng lớn tập trung vùng xa rotor Biến đổi: Vật lý: dịch sau lọc hơn, loại bỏ cặn 2.5 Gel hóa: Mục đích: - Chế biến: tạo thành khối gel Phương pháp: Agar nóng dẫn vào nhờ ống PVC hình chữ T, trải để làm nguội tạo gel băng chuyền Gel cắt thành miếng đến cuối băng chuyền thiết bị cắt Để gel đông lại phương pháp tự nhiên nhiệt độ phịng thời gian 3-4 Sau đó, cắt thạch thành dạng miếng Bổ sung phụ gia KCl để hỗ trợ khả đông agar nhanh Gel chứa khoảng 1% agar, 99% cịn lại nước chứa muối, chất màu carbohydrate hòa tan Biến đổi: - Vật lý: nhiệt độ giảm - Hóa lý: từ dạng lỏng chuyển thành dạng gel Hình II.2.5 Thiết bị cắt băng tải 1-Phiễu cấp liệu 4-Tang chủ động 7-Khuôn cắt 2-Băng tải 5-Phiễu dỡ liệu 8-Cơ 3-Con lăn đỡ 6-Con lăn tì cấu căng băng Động điện hoạt động tạo chuyển động truyền tới tang chủ động (4) băng tải làm tang quay Nhờ có ma sát tang chủ động băng tải (2) làm cho băng tải quay theo Vật liệu chuyển vào băng tải theo phiễu cấp liệu (1), chuyển động theo mặt băng tải rời khỏi băng tải theo phễu dỡ liệu (5) Các lăn đỡ (3) đỡ dây băng hệ thống băng tải nhánh có tải nhánh khơng tải Các thiết bị căng băng (8) giúp cho băng tải không bị trùng q trình vận chuyển hàng hóa Ngun liệu từ phiễu cấp liệu (1) trải dài tren băng tải (2) qua khuôn cắt (7) cắt thành dạng que 2.6 Kết đông – xả đông: Mục đích: - Chuẩn bị: Loại bỏ phần lớn lượng nước chất hịa tan nước có khối gel - Hoàn thiện: Làm tăng độ cho gel Phương pháp thực hiện: Gel kết đông từ từ để hình thành tinh thể đá Cấu trúc gel bị chia nhỏ q trình lạnh đơng để xả đơng, nước tháo ngồi để lại khối gel cô đặc chứa khoảng 10-12 % agar (nghĩa khoảng 90 % nước ban đầu bị rút bỏ, theo nước tỷ lệ cao muối, carbohydrate hịa tan protein hịa tan) Đơi gel đặt vải lọc xốp ép máy ép thủy lực để loại bỏ nhiều nước Thiết bị: Gel xếp khay, sau xếp phịng lạnh đơng để làm đơng khối gel Sau gel xả đơng tự nhiên Đôi việc xả đông tăng tốc cách rửa khối gel đông lạnh với lượng nước lớn Và thực thủ cơng Hình II.2.6 Thiết bị ép thủy lực Nguyên lý hoạt động: Máy nén thủy lực hoạt động dựa theo nguyên tắc của định luật Pascal, nghĩa áp suất dầu xy lanh tác dụng lên tất bề mặt tiếp xúc đế piston theo phương vng góc với đồng thời chuyển hóa lượng thành lực nén Thơng số công nghệ: - Nhiệt độ lạnh đông: - 100C Thời gian lạnh đông: nhanh, khoảng 10 phút Nhiệt độ xả đông: 250C Biến đổi: Vật lý: 2.7 - Thành phần thay đổi: lượng nước lớn loại bỏ - Cấu trúc khối gel thay đổi: gel - Thể tích giảm (do nước thành phần hòa tan nước) - Loại bỏ số vi sinh vật theo nước ngồi Sấy: Mục đích: Hồn thiện: Loại bỏ lượng nước cịn sót khối gel khỏi khối gel Hình II.2.9 Thiết bị sấy Cấu tạo: Gồm phịng sấy hình khối chữ nhật, phía có băng vơ tận chuyển động nhờ tang quay chủ động bị động (tang chủ động tang lắp với cấu truyền động động để kéo băng vơ tận, cịn tang bị động tang quay theo) Băng tựa lăn để băng không bị võng Băng thường làm sợi tẩm cao su, thép hay lưới kim loại Nếu máy sấy có băng sấy khơng vật liệu khơng đảo trộn Do thiết bị sấy có nhiều băng tải sử dụng phổ biến  Nguyên tắc hoạt động: Sử dụng phương pháp sấy đối lưu Quá trình sấy thực ba vùng Khơng khí đưa vào vùng có nhiệt độ thích hợp Khơng khí hút vào cửa phía đốt nóng đến nhiệt độ cần thiết nhờ caloriphe Vật liệu sấy cấp vào liên tục phễu nạp liệu cấp định lượng qua cấu cấp liệu Ở loại thiết bị vật liệu từ băng di chuyển đến cuối thiết bị bên phải đổ xuống băng chuyền chuyển động theo hướng ngược lại, đến băng cuối vật liệu khơ đổ ngăn chứa sản phẩm Khơng khí nóng ngược với chuyển động băng từ lên xuyên qua băng chuyền vật liệu sấy Để trình sấy tốt, cho tác nhân sấy chuyển động với vận tốc lớn khoảng 3m/s, băng di chuyển với vận tốc 0.3-0.6 m/ph Thiết bị: Hệ thống vận hành khơng khí vào thiết bị đốt nóng qua thiết bị trao đổi nhiệt Sau khơng khí nóng qua lớp vật liệu sấy để tách ẩm tác dụng quạt hút, khơng khí lưu chuyển đồng thiết bị ngồi Thơng thường quy trình sản xuất, người ta thường bố trì từ hai vùng trở lên để tăng hiệu trình tách ẩm Ưu điểm hệ thống: Tính linh động, ta dễ dàng điều khiển thơng số để phục vụ cho quy trình ngun liệu khác Ngồi cịn đảm bảo giá trị cảm quan dinh dưỡng cho sản phẩm Thiết bị dùng nguồn nhiệt trung gian nước nóng, dẫn nóng trao đổi đầy đủ với sản phẩm ướt Nó khơng đối lưu dẫn nóng qua sản phẩm sấy mà cịn lấy nước bay Biến đổi: Hóa lý: loại bỏ nước cịn sót lại khối gel, độ ẩm giảm, nhiệt độ tăng Hóa sinh: Vi sinh vật bị ức chế 2.8 Nghiền: Mục đích: Hồn thiện: sản phẩm hồn thiện mặt hình dạng đạt kích thước u cầu Hình II.2.8 Thiết bị nghiền Hình II.2.8 Thiết bị nghiền Nguyên lý hoạt động: Sử dụng động quay lắp dĩa để đập nguyên liệu Về cấu tạo, bao xung quanh rơto lưới, diện tích lưới máy nghiền lớn nhiều so với máy nghiền búa Rơto dĩa phẳng có gia cơng xếp theo đường tròn đồng tâm vị trí khác cho đóng nắp máy lại hàng cố định nắp máy nằm hàng quay rôto Răng rôto quay theo khe hàng cố định Răng gắn rôto cách đúc liền hay bắt vít cấy phía sau Ðầu nắp máy gần (khe hở hẹp) nghiền mịn Nguyên liệu cho vào tâm máy, bị quay đập nhiều lần Nguyên liệu đập vào hàng quay thứ nhất, sau đập qua hàng cố định đập vào hàng quay kế tiếp… Cứ tiếp tục kích thước nhỏ kích thước lỗ lưới (thường khỏi hàng cuối cùng) theo lỗ lưới ngồi Nếu kích thước sau khỏi hàng lớn kích thước lỗ lưới, hạt tiếp tục bị đập nhỏ hàng cuối Biến đổi: Vật lý: Kích thước hạt giảm, nhiệt độ tăng nhẹ 2.9 Sàng: Mục đích: Hồn thiện: Phân loại hạt bột agar theo kích thước Hình II.2.9 Thiết bị sàng Hình II.2.9 Thiết bị sàng 1-Đầu vào nguyên liệu 5-Gioăng 2-Nắp chắn 3-Lỗ quan sát 6-Cửa xả liệu 7-Kẹp khung sàng 9-Đáy khung sàng 10-Hệ thống trục 13-Đĩa lệch tâm 4-Khung máy sàng 11-Tấm rung 14-Bulong điều chỉnh xo 17-Bộ phận trục tra 21-Động 18-Puli 8-Khay sàng 12-Lưới sàng 15-Con lắc 19-Chân đế 16-Lò 20-Lỗ kiểm Nguyên lý hoạt động: Nguyên liệu nạp vào từ đầu vào nguyên liệu (1) Nhờ rung động (21), vật liệu theo lỗ khay sàng (8) rơi xuống Những hạt khơng đủ kích thước mặt sàng chuyển cửa xả liệu (6) Những hạt đạt kích thước yêu cầu rơi xuống đưa theo cửa riêng biệt Chính rung động học tạo độ rung máy Vật liệu chuyển động theo phương: ngang, lên – xuống nghiêng Khi ta thay đổi góc văng nằm bên máy, biên độ dao động vật liệu sàng thay đổi giúp cho việc sàng lọc loại vật liệu khác thu hiệu sàng lọc tối ưu Thơng số: Kích thước lỗ sàng: 80 – 100 µm Biến đổi: khơng có biến đổi xảy III QUY TRÌNH SẢN XUẤT 2: Sơ đồ quy trình: Gracilaria Tẩy trắng NaOH 6% NaClO Xử lý kiềm Nấu chiết Lọc KCl 0,06% Gel hóa Tách nước Sấy Nghiền Sàng Bột agar B ã Thuyết minh quy trình: Tương tự quy trình 2.1 Tách nước: Mục đích: - Chuẩn bị: Loại bỏ phần lớn lượng nước chất hịa tan nước có khối gel - Hoàn thiện: Làm tăng độ cho gel Cách thực hiện: Hai kim loại có rãnh khía che phủ vải xốp gel agar đặt vải, giống “bánh sandwich” có kim loại bao ngồi cùng, lớp vải, với cuối gel agar Áp lực đè xuống kim loại lực tăng lên từ từ, chậm khoảng 24 giờ, để tháo chất lỏng khỏi gel, thông qua lớp vải, chảy xuống rãnh kim loại ngồi Thiết bị ép chứa khoảng 50 “bánh sandwich”, tất mặt phẳng đứng, tất chịu áp lực búa thuỷ lực Vào cuối giai đoạn, lực giải phóng, kim loại tách gel chứa khoảng 20 % agar, lấy khỏi lớp vải xốp Hình III.2.1 Thiết bị ép khung Hình III.2.1 Thiết bị ép khung Biến đổi: Vật lý: IV - Thành phần thay đổi, lượng nước lớn loại bỏ - Cấu trúc khối gel thay đổi: gel - Thể tích giảm (do nước thành phần hòa tan nước) - Loại bỏ số vi sinh vật theo nước ngồi SO SÁNH QUY TRÌNH: QUY TRÌNH QUY TRÌNH - Có q trình kết đơng - Khơng có q trình kết đơng - Tiêu thụ lượng nhiều cho - Tiêu thụ lượng thấp q trình kết đơng - Ít chi phí - Chi phí cao cho thiết bị - Sản phẩm độ mịn - Loại bỏ nước trước sấy - Nước loại bỏ nhiều trình tách nước - Tạp chất nhiều - Ít tạp chất hơn, nên tinh khiết - Quá trình sấy sử dụng nhiều - Quá trình sấy tiết kiệm lượng liệu - Chi phí cho thiêt bị thấp - Chi phí thiết bị cao hơn, đại V TÀI LIỆU THAM KHẢO http://doc.edu.vn/tai-lieu/de-tai-agar-carrageenan-52968/? fbclid=IwAR0i4qGSdKTGMLi22TbrSetjq1AY6GwjBQ6D6CBznioUMV2aazlEwWRUb8 https://xemtailieu.com/tai-lieu/tim-hieu-ve-agar-1289416.html? fbclid=IwAR2QZVsM1CcPewlJJy8U6ORpYnIGbx0ppPneCtFZrB2_7AwUa8aLbMXc20 ... .25 III QUY TRÌNH SẢN XUẤT 2: 27 Sơ đồ quy trình: .27 Thuyết minh quy trình: Tương tự quy trình .28 2.1 Tách nước: .28 IV SO SÁNH QUY TRÌNH:... thể Tất làm từ nguyên liệu kali clorua Trong sản xuất agar người ta sử dụng KCl giúp tạo độ cứng cho sản phẩm II QUY TRÌNH SẢN XUẤT 1: Sơ đồ quy trình: Gracilaria Gracilaria Tẩy trắng NaOH 6%... µm Biến đổi: khơng có biến đổi xảy III QUY TRÌNH SẢN XUẤT 2: Sơ đồ quy trình: Gracilaria Tẩy trắng NaOH 6% NaClO Xử lý kiềm Nấu chiết Lọc KCl 0,06% Gel hóa Tách nước Sấy Nghiền Sàng Bột agar