Tài liệu Báo cáo thực tập - Công ty cổ phần- Hỗ trợ phát triển công nghệ – DETECH pptx

Từ dầu năm 1999, nhận thấy tiềm năng rất lớn của thị trường ViệtNam, DETECH đã đầu tư xây dựng nhà xưởng, mua sắm máy móc, trangthiết bị để sản xuất, lắp ráp xe hai bánh gắn máy, xe ôtô

TRƯỜNG ĐHSP KỸ THUẬT HƯNG YÊN

Mục lục

I Gới thiệu chung về công ty DETECH 3

II Các bước phát triển 4

Sơ đồ tổ chức của Tổng công ty DETECH 6

Tại nhà máy chế tạo phụ tùng ôtô xe máy DETECH 7

Những tác động của việc thực hiện 5s một cách đúng đắn và liên tục: 10

III Các sản phẩm của Công Ty 11

C110 CLARO 11

DREAM _ DETEXH 12

WIN ESPERO No1 12

Win espero No7 13

C110 ESPERO-NOUBON 13

C110 Fulai 14

IV Các phân xưởng của nhà máy 15

VI Quá trình thực tập taị công Ty DETECH 16

Công ty cổ phần- Hỗ trợ phát triển công nghệ –

DETECH

( Technology Development Supporting Joint Stock Company –

DETECH).

I Gới thiệu chung về công ty DETECH.

Công ty cổ phần Hỗ trợ phát triển công nghệ- DETECH, tiền thân

là Công ty Hỗ trợ phát triển công nghệ DETECH trực thuộc Trung tâmKhoa học tự nhiên & Công nghệ Quốc Gia, được thành lập từ năm 1991với nhiệm vụ triển khai các hoạt động khoa học công nghệ phục vụ quátrình công nghệp hoá tại Việt Nam Ngay sau khi hoạt động, DETECH đãtiến hành công tác hoạt động:

- Đại diện sở hữu trí tuệ

- Tư vấn công nghệ & thiết kế đóng tàu cao tốc cũng như phươngtiện vận tải khác

- Thiết kế, Sản xuất phụ tùng xe máy, lắp ráp, kinh doanh ôtô, Xemáy

- Công nghệ môi trường và bất động sản

Từ dầu năm 1999, nhận thấy tiềm năng rất lớn của thị trường ViệtNam, DETECH đã đầu tư xây dựng nhà xưởng, mua sắm máy móc, trangthiết bị để sản xuất, lắp ráp xe hai bánh gắn máy, xe ôtô các loại Trênkhuôn viên rộng 100.000m2

tại khu công nghiệp Phố Nối, huyện MỹHào, tỉnh Hưng Yên, nhà máy chế tạo phụ tùng và lắp ráp ôtô, xe máyDETECH được hình thành và đi vào hoạt động chính thức 01/2001 vượtqua nhiều khó khăn cạnh tranh trên thị trường xe máy, nhà máy khôngngừng nâng cao chất lượng, cải tiến kiểu dáng, đáp ứng được thị yếu củakhách hàng Tốc độ tăng trưởng dần theo hàng năm, theo đó sản phẩm

sản xuất theo đó cũng tăng lên, để ổn định sản xuất kinh doanh, lắp rápđều hoạt dộng liên tục, trung bình mỗi ngày hoàn thiện từ 150 200chiếc xe máy Bằng những chính sách phù hợp nên hầu hết công nhân tại

8 xưởng đều có việc làm ổn định, góp phần đẩy nhanh tiến bộ sản xuất

Số công nhân làm việc trong nhà máy có khoảng 625 người, lực lượnglao động trong tỉnh chiếm khoảng 80% thu nhập bình quân 1,1 triệuđồng/người/tháng Tháng 11.2005 nhà máy đã triển khai xây dựng sảnxuất ôtô, hạng nhẹ và trung Để sản phẩm có chất lượng cao, phù hợp vớiđặc điểm địa hình nhà máy đã đầu tư một dây truyền sơn điện ly Tínhđến cuối năm 2005, công ty DETECH đã đầu tư gần 250 tỷ đồng chotrang thiết bị, máy móc chuyên dụng cho sản xuất ôtô, xe máy

Cũng trong năm 2005 công ty DETECH đã sản xuất được 25.000chiếc xe máy các loại, giảm 20% so với năm trước Các sản phẩm xe máycủa công ty gồm các loại xe Detech, Cspero, Kitafa, Fulai, được tiêu thụtrong nước và chủ yếu ở thị trường miền trung

II Các bước phát triển

- Năm 1993: DETECH bắt đầu tiến hành lắp ráp xe máy dạng CKD

- Năm 1998: DETECH đầu tư thiết bị hiện đại và công nghệ tiên tiếnxây dựng nhà máy sản xuất phụ tùng, lắp ráp xe gắn máy công xuất80.000100.000 xe/ năm với các chủng loại xe tư 100cc tới 150cc

- Năm 1999: DETECH triển khai động cơ xe gắn máy với công xuất500.000 chiếc trên năm

- Năm 2000: DETECH tổng lượng xe gắn máy của DETECH bán ratrên toàn quốc đạt 50.000 xe, chiếm 3 % lượng xe bán ra trên toàn quốc

- Năm 2001: DETECH đã xây dựng được mạng lưới bán hàng trêntoàn quốc với tổng số 300 đại lý

- Năm 2002: DETECH nghiên cứu, phát triển các kiểu dang xe đadạng nhằm đáp ứng yêu cầu khách hàng đồng thời mở rộng sản phẩmmới như điều hoà nhiệt độ

- Năm 2003: Sản phẩm xe máy DETECH DT 100 và DETECH DT

110 đã nhận được nhiều giải thưởng

Mặc dù mới chiếm khoảng 3% thị phần trong nước nhưng các sảnphẩm ôtô tải và xe máy DETECH đã giành được rất nhiều giải thưởng

uy tín trong nước như nhãn hiệu tin cậy năm 2002, hàng Việt Nam chấtlượng cao năm 2003, 2004 và nhãn hiệu nổi tiếng năm 2005

DETECH coi con người và sức sáng tạo của họ là yếu tố quantrọng nhất Do vậy, DETECH luôn quan tâm đến việc đào tạo và phấttriển nguồn nhân lực nhằm tạo ra một DETECH trí tuệ có sức cạnhtranh trong xu thế ngày càng phát triển

Ngay từ những ngày đầu tiên, Công ty áp dụng chuyển dao côngnghệ là con đường ngắn nhất để có thể nhanh chóng tiếp cận và ứngdụng các thành tựu khoa học kỹ thuật tiên tiến phục vụ ngành côngnghiệp còn non trẻ cua nước nhà Vì thế, DETECH đã hợp tác với công

ty lớn có uy tín trên thế giới để thực hiện chuyển giao công nghệ

Để không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm nhằm thoả mãncác yêu cầu ngày càng cao của khách hàng, từ năm 2003 DETECH đãtriển khai xây dựng , áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêuchuẩn ISO 9001:2000 và được BVQL của anh đánh giá cấp chứngnhận

DETECH cũng sớm nhận thức được vai trò đặc biệt quan trọngcủa thương hiệu sản phẩm Chính vì vậy, ngay từ những ngày đầu, Banlãnh đạo công ty đã nhất trí thông qua chiến lược xây dựng thươnghiệụ

Sơ đồ tổ chức của Tổng công ty DETECH.

Tại nhà máy chế tạo phụ tùng ôtô xe máy DETECH

1.Các hoạt động của 5s:

* SEIRI: Sẵn sàng:

- Sàng lọc để chọn ra và di dời thứ không cần thiết ra khỏi nơi làm việc

- Những thứ cần thiết nhưng số lượng dư thừa thì cũng phải đưa bớt rakhỏi nơi làm việc

- Đối với những vật nhỏ, có thể để với số lượng nhiều hơn số lượng cầnthiết sao cho không ảnh hưởng đến dây chuyền sản xuất và công việc

- Loại bỏ đi thì phải lập biên bản hàng xin huỷ trình giám đốc và có kếhoạch chuyển dời, nếu chưa di dời được ngay thì treo thẻ có nhãn đỏ để

* SEISO: Sạch sẽ:

- Hàng ngày trước giờ nghỉ tất cả mọi người dành 10-15 phút để: Thudọn sản phẩm, lau sạch và chuyển đến nơi quy định

- Lau chùi máy móc sạch sẽ, phát hiện trạng thái bất bình thường, vàghi vào sổ nhật ký theo dõi để xưởng có biện pháp sữa chữa.

- Quét dọn nơi làm việc sạch sẽ, không nên đợi đến lúc bẩn mới vệ sinh

mà cần làm thường xuyên tạo thói quen thu dọn, vệ sinh nơi làm việc,lau chùi máy móc thiết bị, dụng cụ…luôn sạch sẽhàng ngày

- Công cụ làm sạch cần sử dụng thích hợp với đối tượng làm sạch vàcấp đọ sach như: chổi, khăn, nước, khí nén, hoá chất…

* SEIKETSU: Săn sóc:

- Duy trì các hoạt động ở cấp độ cao hơn của 3s đã nêu ở trên

- Ngăn ngừa bụi bẩn, có thể ở cấp độ mà mắt thường không nhìn thấyđược

- Đối với các phân xưởng láp ráp, xưởng sơn, phân xưởng mạ, và cáckho thì việc ngăn ngừa bụi là hết sức quan trọng

* SHITUKE:Sãn sàng:

- Hàng ngày mọi người luôn giữ gìn nơi làm việc của mình sạch đẹpbằng việc tự giác thực hiện tốt các nội quy, quy định của nhà máy, cảuxưởng như:

+ Quy định chung của nhà máy

+ Nội quy về vệ sinh công nghiệp và môi trường

+Nội quy an toàn của xưởng

+ Tuân thủ 4s đã nêu ở trên

2 Xây dựng các chỉ tiêu cho hoạt động 5s.

- Các sản phẩm hàng hoá bỏ đi phải lập danh mục phân theo từng loại

+ Kẻ các hành lang đi lại

- Các chỉ tiêu bằng hình ảnh để so sánh việc sắp xếp có phù hợp haykhông

- Lập nhu cầu về giá kệ, thing hàng, xe chở hàng…để phục vụ cho sảnxuất của xưởng và cho việc sắp xếp ngăn nắp

* SEISO: Sạch sẽ:

- Quy định về việc quản lý máy móc, thiết bị, dụng cụ và các loại sảnphẩm khác cho CNV

- Quy đinh về số bàn giao và nội dung bàn giao ca máy sống

- Xây dựng các chỉ tiêu chính về việc kiểm tra và chăm sóc máy móc,thiết bị

- Xây dựng kế hoạch sửa chữa thiết bị

- Quy định gắn trách nhiệm cá nhân (người quản lý và công nhân)

* SEIKETSU: Săn sóc:

- Quy định đóng gói các sản phẩm để ngăn ngừa bụi

* SHITUKE:Sãn sàng:

- Quy định chung của công ty và nhà máy

- Quy định về môi trường

- Nội quy an toàn cho các xưởng

- Hướng dẫn 5s cho mọi người

- Chỉ tiêu kiểm tra chấm điểm các đơn vị thực hiện

Những tác động của việc thực hiện 5s một cách đúng đắn và liên tục:

Nâng cao hiệu qủa và uy tín PQCDSM (P- năng suất, Q- chấtlượng, C- chi phí, D- giao hàng, S- an toàn, M- uy tín) từ đó có thể đạtđược mục đích cuối cùng là phục vụ khách hàng tốt hơn và đem lại hiệuqủa cao trong công ty “Để lại ấn tượng tốt đẹp cho khách đến thăm” …Phát triển nguồn nhân lực.

III Các sản phẩm của Công Ty.

Đây là một ố kiểu dáng sản phẩm xe máy của công ty DETECH :các dòng sản phẩm của Công Ty là: CLARO; DETECH; ESPERO; FULAI; KITAFU; MAESTRO; NOUBON.

1 CLARO

C110 CLARO

2 Xe DETECH

DREAM _ DETEXH

3.Xe ESPERO:

WIN ESPERO No1

Win espero No7

C110 ESPERO-NOUBON

4 Xe FULAI:

7 Xe CALARO

C110 Calaro

Hiện nay trung bình mỗi ngày tại công DETECH lắp ráp khoảng 150 xe

máy/ trên ngày

IV Các phân xưởng của nhà máy

Được thành lập từ năm 1991 nhà tại khu công nghiệp Phố nối – Mỹ hào

– Hưng Yên nhà máy có các phân xưởng tham gia quá trình sản xuất là:

1 Xưởng gia công nhôm - đúc 6 Xưởng khung.

2 Xưởng ép nhựa CNC 7 Xưởng mạ

3 Xưởng sơn 8 Xưởng Ôtô

4 Xưởng lắp xe 9 Khối văn phòng

5 Xưởng Cơ Khí 10.Phòng kế hoạch

11 Kho

Hiện tại bây giờ tại nhà máy cò 6 phân Xưởng ( Tính đến 04/2008) :

1 Xưởng cơ khí 4 Xưởng mạ- khung – sơn

2 Xưởng khung 5 Khối văn phòng

3 Xưởng lắp ráp 6 Kho

V Trang thiết bị công nghệ - Sản phẩm tại phân xưởng cơ khí.

1 Trang thiết bị của nhà máy: tại phân xưởng cơ khí nhóm sinh viênthực tập có : 3 Máy phay vạn năng, 4 máy tiện vạn năng, 6 máy tiện chuyêndùng cắt ống, 3 máy Taro, 4 máy khoan, 1 máy dập thuỷ lực, 1 máy cắt dây,còn một số máy cũ không dùng do tai phân xưởng cơ khí vẫn thiếu ngườivận hành máy

2 Sản phẩm tại phân xưởng cơ khí

Sản xuất chi tiết trong bộ phận của xe máy: Sản xuất Bô, khung, sản phẩm giảm xóc của xe máy Còn Máy của xe nhập từ trung quốc

VI Quá trình thực tập taị công Ty DETECH.

(* ) Hai ngày đầu: Đi thăm quan toàn bộ các xưởng của công ty

và quan sát Thực tế quan sát cho thấy quy mô thực tế của nhà máy đãthu hẹp rất nhiều do quá trình sản xuất không có lãi, phân xưởng ôtôkhông vào 2008 không sử dụng Vì vậy trước nhà máy có 9 Phân xưởng

nhưng hiện tại chỉ còn 6 Xưởng: Xưởng khung, cơ khí; Xưởng mạ;Xưởng lắp ráp; Xưởng sơn; Xưởng nhựa Nhà xưởng bỏ trống nhiềuđặc biệt là phân xưởng ôtô trước của Công Ty và nhóm thực tập đượcbiết phân xưởng sẽ đi vào hoạt động trong thời gian tới và sản xuất xetay ga.

Công Ty sản xuất trước không có lãi doanh thu giảm xuống do sản xuấtnhập nguyên nhiên liệu về quá cao, giá thành cao không phù hợp, vìvầy lắp ráp xe máy Công Ty chủ yếu là nhập về như đông cơ trungquốc , các sản phẩm đúc phúc tạp, còn chỉ sản xuất những sản phẩmđơn giản như: tại phân xưởng cơ khí thì tai nơi thực tập chỉ toàn cắtống( bạc) và ống của giảm sóc lò xo của xe máy là chủ yếu

Trang thiết bị của Công ty cũ nhiều máy không sử dụng được

*Những ngày sau: tham gia trực tiếp vào công việc của xưởng,

quan sát cách làm việc của quản đốc, tổ trưởng và các anh công nhântại xưởng Vận hành, điều khiển các máy cơ khí:

+ Máy định tâm: Định tâm bộ phận trục càng để tiến hànhmang đi tiện thô

+ máy tiện: Tiện bậc và tiện côn bộ phận trục càng sau khi

+ máy phay vạn năng ( hiện tại chỉ hoạt động hai máy – củatrung quốc): Phay càng chữ A để lắp vào khung xe

+ máy khoan: Khoan chi tiết mang cá tại vị trí lắp vào càngchữ A

+ máy tarô ren: Chủ yếu tarô ren M10.M6

+ máy mài: Dùng để mài dao cắt, dao tiện, mũi khoan

Dưới sự hướng dẫn nhiệt tình của anh tổ trưởng và các anhcông nhân trong xưởng, sau khi hoàn thành đợt thực tập xí nghiệp

em đã thu hoạch được những kết qủa sau:

- Nắm bắt được thực tế sản xuất của một công ty để sau khi

ra trường nó sẽ giúp em tránh khỏi sự bỡ ngỡ và đó cũng là tiền đềcho chúng em sau này khi đi làm vì ngành của chúng ta là cơ khí

- Vận hành, điều khiển các máy chế tạo và gia công cơ khí trongsản xuất hàng loạt

- Tìm hiểu kỹ hơn về quá trình sản xuất một chi tiết cơ khí ởthực tế mà chúng em đã được học và thực hành ở trường :

-Quan sát sự hoạt động của một số máy tự dộng hoá mà chúng

em đã được học ở nhà trường trong bộ môn các phương pháp gia côngđặc biệt như máy cắt dây

- Quan sát quá trình sản xuất đồ gá để gia công các chi tiết cơkhí , quá trình làm khuôn mẫu cho các máy đột dập.

-Học hỏi được kinh nghiệm thao tác và vận hành máy cùng với

đồ gá chuyên dùng và trực tiếp thao tác máy để gia công các chi tiết

- Học hỏi được cách quản lí và phân công công việc trong một

tổ sản xuất , một ca sản xuất

VII So sánh thực tế tại Công Ty và Chương trình đào tạo của trường.

Quá trình sản xuất luôn thay đổi tại xí nghiệp, làm cho sản phẩm,mẫu mã ngày một cải tiến, thay đổi liên tục, không ngừng nâng cao chấtlượng vẫn đảm bảo yêu cầu số lượng thay đổi theo nhu cầu của thịtrường, khi đó mới có khả năng thích nghi, phất triển trên thị trường, đạtkết quả cao, vì vậy trang thiết bị của Công ty cũng thay đổi liên làm chomỗi một con người cũng bắt buộc phải thích nghi nhanh nêu không bị

Muốn vậy kiến thức mà sinh viên nhận được trong trường là rấtquan trọng, vì nó là cơ sở, nền tảng để sinh viên có thể đáp ứng nhanhnhất những thay đổi liên tục.

Cũng không thể yêu cầu nhà trường thay liên tục đổi điều quantrong đào tạo phải tìm ra cho sinh viên cách học, thực hành, khả năng tưduy kỹ thuật sự thay đổi của công nghệ, về điều này thấy trường cònthiếu

Thường xuyên tổ chức cho sinh viên thăm quan cơ sở sản xuất điều nàycũng thiếu nhiều trong trường

Quy mô đào tạo chung đều mở rộng Nhưng chiều sâu thực sựkhông có đó là vấn đề chung, cơ sở vật chất thiếu thốn nhưng tuyển thìmỗi năm một tăng, dẫn đến chất lượng giảm, sinh viên ra ngoài thiếu kiếnthức , phải đào tạo lại vì không thể đáp ứng thích nghi tại xí nghiệp

Tại công ty nhiều máy vạn năng vẫn dùng nhiều phù hợp với quy mô đàotạo của trường sinh viên có thể đáp ứng được, nhưng hiểu sử dụng máychính xác thì sinh viên không thể: máy cắt dây, xung định hình, mà

sinh viên viên trong trường chỉ học lý thuyết cơ bản không có thực tế

Dạy trong trường về cơ bản không thể đáp ứng hoàn toàn nhu cầusản xuất ở ngoài nhưng với nền tảng cơ bản được trang bị khi ra trườngtin chác sinh viên sẽ thích nghi nhanh chóng, đáp ứng yêu cầu sản xuất

- The