1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan

123 5 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 123
Dung lượng 2,92 MB

Nội dung

GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… TP Hồ Chí Minh, ngày …… tháng …… năm 2017 Giảng viên hướng dẫn Kí tên I GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan ĐẶT VẤN ĐỀ Trái sơ ri từ lâu xem loại trái bổ dưỡng, giàu khống chất, có lợi cho sức khỏe người Trên giới, trái sơ ri tươi sử dụng nguồn nguyên liệu cho dòng sản phẩm phổ biến: nước ép sơ ri, nước sơ ri lên men, bột sơ ri hòa tan, mứt đông sơ ri … Không thế, bên cạnh việc cung cấp hàm lượng chất đa lượng cần thiết (nước, carbohydrate …), trái sơ ri “tơn vinh” loại trái có hàm lượng vitamin C cao vượt trội: 2000 mg/ 100 g trái thu hoạch chín Có thể nói, trái sơ ri cộng hỗ trợ đắc lực cho sức khỏe người lứa tuổi Trong bối cảnh nhu cầu ngày tăng người tiêu dùng loại sản phẩm có nguồn gốc rõ ràng, hoàn toàn tự nhiên đạt chất lượng cao đảm bảo sức khỏe, thuận tiện vận chuyển, bảo quản, sử dụng việc khai thác nguồn nguyên liệu dồi sẵn có, sản phẩm bột sơ ri hòa tan đời đáp ứng tất yêu cầu khắt khe thị trường nước giới Với quy cách đóng gói nhỏ gọn, thuận tiện cho việc vận chuyển so với dòng sản phẩm khác (nước ép), giữ lại gần trọn vẹn hương vị sơ ri dưỡng chất chúng – đặc biệt hàm lượng vitamin C cao … sản phẩm phát triển mạnh mẽ Bên cạnh đó, sản phẩm bột sơ ri hòa tan với giá thành phù hợp với túi tiền người tiêu dùng, hứa hẹn sản phẩm mang lại doanh thu cao cho ngành công nghiệp sản xuất bột trái nước ta tương lai Đó mục tiêu việc xây dựng nhà máy sản xuất bột sơ ri hịa tan nói chung phân xưởng sản xuất nói riêng II GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hịa tan MỤC LỤC MỤC LỤC HÌNH VII MỤC LỤC BẢNG IX CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU 1.1 Lập luận kinh tế - kĩ thuật 1.1.1 Luận chứng kinh tế 1.1.1.1 Tình trạng thị trường 1.1.1.2 Khả phát triển thị trường 1.1.1.3 Khả cạnh tranh giá hệ thống phân phối 1.1.1.4 Các mối nguy có 1.1.2 Luận chứng kĩ thuật 12 1.2 Thiết kế sản phẩm 13 1.3 Thiết kế suất 18 1.4 Lựa chọn địa điểm 19 1.4.1 Nguyên tắc lựa chọn địa điểm 19 1.4.2 Lựa chọn địa điểm sản xuất 20 1.4.2.1 Địa điểm xây dựng 20 1.4.2.2 Khu công nghiệp 21 CHƯƠNG 2: NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT 28 2.1 Nguyên liệu chính: Sơ ri 28 2.1.1 Tổng quan 28 2.1.2 Phân loại 29 2.1.3 Phân bố 30 2.1.4 Thành phần hóa học 30 2.1.5 Vai trò 32 2.1.6 Tiêu chuẩn nguyên liệu 34 III GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên 2.2 Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan Maltodextrin 35 2.2.1 Tổng quan 35 2.2.2 Vai trò 36 2.2.3 Tiêu chuẩn nguyên liệu 36 2.3 Nước 37 2.3.1 Vai trò 37 2.3.2 Tính chất 37 2.3.3 Tiêu chuẩn nguyên liệu 37 2.4 Nhà cung cấp nguyên liệu sản xuất 40 CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ 41 3.1 Qui trình cơng nghệ 41 Qui trình cơng nghệ theo sơ đồ khối 41 3.2 3.2.1 3.3 Qui trình cơng nghệ theo thiết bị 42 Thuyết minh qui trình cơng nghệ 42 3.3.1 Ngâm 42 3.3.2 Ép 42 3.3.3 Lọc 43 3.3.4 Phối trộn 43 3.3.5 Cô đặc 44 3.3.6 Sấy phun 45 3.3.7 Tạo hạt 47 3.3.8 Sàng 48 3.3.9 Đóng gói 48 3.3.10 Đóng thùng 49 CHƯƠNG 4: TÍNH TỐN CÂN BẰNG VẬT CHẤT 50 4.1 Ước lượng tổn thất 50 IV GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hịa tan 4.2 Tính toán cân vật chất 50 4.3 Tính toán suất theo ngày 56 CHƯƠNG 5: TÍNH TOÁN VÀ LỰA CHỌN THIẾT BỊ 59 5.1 Kế hoạch sản xuất (sơ đồ Gantt) 59 5.2 Tính tốn lựa chọn thiết bị 60 5.3 Tính tốn lựa chọn thiết bị phụ 69 5.2.1 Tank nguyên liệu 69 5.2.2 Tank trung gian 70 5.2.3 Tank chứa bột thành phẩm 70 5.2.4 Thiết bị vận chuyển 71 5.2.5 Thiết bị CIP 72 5.4 Bảng danh mục thiết bị 74 CHƯƠNG 6: TÍNH TỐN NĂNG LƯỢNG, ĐIỆN, NƯỚC 76 6.1 Tính toán lượng tiêu hao cho làm việc 76 6.2 Tính toán điện tiêu thụ 83 6.2.1 Xác định phụ tải động lực 83 6.2.2 Xác định phụ tải chiếu sáng 84 6.2.3 Xác định phụ tải tính tốn 85 6.2.4 Chọn máy biến áp 86 6.2.5 Tính tốn lượng điện tiêu thụ hàng năm 86 6.3 Tính tốn lượng nước tiêu hao 87 6.3.1 Nước công nghệ 87 6.3.2 Nước phi công nghệ 90 6.4 Tính tốn lượng hóa chất sử dụng cho q trình vệ sinh 90 6.5 Xử lý nước thải 93 CHƯƠNG 7: THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG 94 V GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan 7.1 Nguyên tắc thiết kế bố trí thiết bị phân xưởng 94 7.2 Pallet 95 7.3 Ước lượng diện tích phân xưởng 97 7.3.1 Nhà sản xuất 97 7.3.2 Diện tích hoạt động cơng nhân 98 7.3.3 Kho chứa nguyên liệu 98 7.3.4 Kho chứa nguyên liệu phụ 99 7.3.5 Kho chứa thành phẩm 99 7.3.6 Phòng đệm 100 7.3.7 Phòng kĩ thuật 100 7.4 Thiết kế phân xưởng 101 CHƯƠNG 8: AN TOÀN SẢN XUẤT TRONG PHÂN XƯỞNG 103 8.1 An toàn lao động 103 8.1.1 Qui định chung 103 8.1.1.1 Qui định trình làm việc 103 8.1.1.2 Những qui định an toàn khu vực sản xuất 104 8.1.2 An toàn cháy nổ 105 8.1.3 Ánh sáng tiếng ồn 107 8.1.4 Việc khám sức khỏe định kì tủ thuốc 107 8.2 Xử lý chất thải vệ sinh công nghiệp 107 8.2.1 Xử lý chất thải 107 8.2.2 Vệ sinh công nghiệp 107 TÀI LIỆU THAM KHẢO 110 VI GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hịa tan MỤC LỤC HÌNH Hình 1.1: Các sản phẩm bột trái thị trường Hình 1.2: Đánh giá CAGR (%) thị trường sản phẩm từ sơ ri Hình 1.3: Sản phẩm dạng bột (nhìn trực quan) 13 Hình 1.4: Bảng qui đổi kích thước hạt 15 Hình 1.5: Bản đồ hành tỉnh Tiền Giang 20 Hình 1.6: Vị trí tương quan Khu công nghiệp Long Giang – TP Hồ Chí Minh 22 Hình 1.7: Giao thơng vận chuyển Khu công nghiệp Long Giang 22 Hình 1.8: Biểu đồ mơ tả trường hợp ưu đãi thuế thu nhập doanh nghiệp 23 Hình 1.9: Nguồn nhân lực Khu công nghiệp Long Giang 24 Hình 2.1: Cây sơ ri – trái sơ ri 28 Hình 2.2: Nhu cầu khuyến nghị bổ sung vitamin C ngày 34 Hình 2.3: Cơng thức cấu tạo maltodextrin 35 Hình 2.4: Sản phẩm maltodextrin (thực tế) 35 Hình 2.5: Qui trình cơng nghệ sản xuất bột sơ ri 41 Hình 5.1: Sơ đồ Gantt cho ngày làm việc 59 Hình 5.2: Thiết bị ngâm 62 Hình 5.3: Thiết bị ép trục vis 62 Hình 5.4: Thiết bị phối trộn 64 Hình 5.5: Thiết bị ly tâm 64 Hình 5.6: Thiết bị đặc màng rơi 65 Hình 5.7: Thiết bị sấy phun 66 Hình 5.8: Thiết bị sấy tầng sơi 66 Hình 5.9: Thiết bị sàng 67 Hình 5.10: Thiết bị đóng gói 68 Hình 5.11: Thiết bị đóng thùng 68 VII GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hịa tan Hình 5.12: Tank chứa nguyên liệu 69 Hình 5.13: Tank trung gian 70 Hình 5.14: Tank chứa bột thành phẩm 71 Hình 5.15: Hệ thống CIP 74 Hình 5.16: Lị 82 Hình 7.1: Kích thước tiêu chuẩn pallet 96 Hình 7.2: Qui cách chất hàng pallet 97 Hình 7.3: Kệ chứa pallet 97 VIII GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan MỤC LỤC BẢNG Bảng 1.1: Đánh giá tốc độ tăng trưởng kép (CAGR) năm 2016 thị trường sản phẩm từ sơ ri (%) Bảng 1.2: Các sản phẩm bột sơ ri thị trường Bảng 1.3: Hệ thống phân phối sản phẩm Bảng 1.4: Tiêu chuẩn cần cải thiện để hạn chế rủi ro 10 Bảng 1.5: Thành phần dinh dưỡng sản phẩm (theo 3,2 g sản phẩm) 14 Bảng 1.6: Yêu cầu kĩ thuật sản phẩm 14 Bảng 1.7: Quy cách bột sơ ri hòa tan 16 Bảng 1.8: Phân tích SWOT khu công nghiệp Long Giang (Tiền Giang) 25 Bảng 1.9: Bảng đánh giá cho điểm khu công nghiệp dựa tiêu chí 26 Bảng 2.1: Thành phần dinh dưỡng sơ ri (West Indian Cherry) 30 Bảng 2.3: Tiêu chuẩn maltodextrin 36 Bảng 2.4: Giới hạn tiêu chất lượng nước 38 Bảng 2.5: Tiêu chuẩn vệ sinh nước sử dụng công nghiệp thực phẩm Bộ Y tế 39 Bảng 2.6: Nhà cung cấp nguyên liệu sản xuất 40 Bảng 4.1: Ước lượng tổn thất cho trình 50 Bảng 4.2: Tổng kết cân vật chất cho trình (100 kg nguyên liệu) 55 Bảng 4.3: Biểu đồ sản xuất năm 56 Bảng 4.4: Tổng kết cân vật chất cho ngày làm việc 57 Bảng 4.5: Tổng kết nguyên liệu 58 Bảng 5.1: Tổng kết thời gian biểu cho mẻ sản xuất 60 Bảng 5.2: Tổng kết suất thiết bị 60 Bảng 5.3: Thông số kĩ thuật thiết bị ngâm 61 Bảng 5.4: Thông số kĩ thuật thiết bị ép trục vis 62 Bảng 5.5: Thông số kĩ thuật thiết bị phối trộn 63 IX GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hịa tan Bảng 5.6: Thơng số kĩ thuật thiết bị ly tâm 64 Bảng 5.7: Thông số kĩ thuật thiết bị cô đặc màng rơi 65 Bảng 5.8: Thông số kĩ thuật thiết bị sấy phun 65 Bảng 5.9: Thông số kĩ thuật thiết bị sấy tầng sôi 66 Bảng 5.10: Thông số kĩ thuật thiết bị sàng 67 Bảng 5.11: Thơng số kĩ thuật thiết bị đóng gói 67 Bảng 5.12: Thơng số kĩ thuật thiết bị đóng thùng carton 68 Bảng 5.13: Thông số kĩ thuật tank trung gian 70 Bảng 5.14: Thông số kĩ thuật bơm ly tâm 71 Bảng 5.15: Thông số kĩ thuật bơm trục vis 72 Bảng 5.16: Thông số kĩ thuật quạt 72 Bảng 5.17: Thông số kĩ thuật thiết bị CIP 73 Bảng 5.18: Tổng kết thiết bị sản xuất 74 Bảng 6.1: Thơng số kĩ thuật q trình đặc 76 Bảng 6.2: Thơng số kĩ thuật q trình sấy phun 77 Bảng 6.3: Thơng số kĩ thuật q trình tạo hạt – giai đoạn sấy 78 Bảng 6.4: Thơng số kĩ thuật q trình tạo hạt – giai đoạn làm nguội 79 Bảng 6.5: Thông số kĩ thuật trính vệ sinh CIP 80 Bảng 6.6: Thơng số kĩ thuật lị 82 Bảng 6.7: Tổng kết điện động lực 83 Bảng 6.8: Tiêu chuẩn độ rọi tối thiểu cho khu vực (Theo TCVN 7114:2008) 84 Bảng 6.9: Tổng kết phụ tải chiếu sáng 85 Bảng 6.10: Tổng kết lượng nước dùng cho CIP 88 Bảng 6.11: Tổng kết lượng nước dùng cho vệ sinh đơn giản 89 Bảng 6.12: Tổng kết lượng xút dùng cho CIP 91 Bảng 6.13: Tổng kết lượng acid dùng cho CIP 92 X Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên Thiết bị sàng 2400 x 1300 x 1500 01 Thiết bị đóng gói 5500 x 1700 x 2000 01 10 Thiết bị đóng thùng 2100 x 900 x 1700 01 11 Tank trung gian Ø1500 x 3500 03 12 Tank chứa bột thành phẩm 1200 x 1200 x 3000 01 13 Thiết bị CIP 2500 x 2000 x 3000 01 Tổng diện tích thiết bị: Sthiết bị = 189,29 (m2) ~ 190 (m2) 7.3.2 Diện tích hoạt động cơng nhân Phân xưởng có 24 nhân viên, người cần diện tích hoạt động tối đa (m2) Tổng diện tích hoạt động cơng nhân: Scơng nhân = 24 × = 96 (m2) 7.3.3 Kho chứa nguyên liệu Do nguồn nguyên liệu gần nhà máy nên kho nguyên liệu nhà máy dự trữ ngày, bảo quản nguyên liệu 20oC, chủ yếu để sản xuất trực tiếp Nguyên liệu chứa tank chứa (thép khơng gỉ) có kích thước: đường kính D: (m), thân trụ H: (m), đáy nón h: 0,8 (m) - Lượng nguyên liệu lưu kho 05 ngày: mnguyên liệu = 105000 (kg) - Giả sử khối lượng riêng nguyên liệu: dnguyên liệu = 1020 (kg/m3) - Thể tích chứa nguyên liệu: Vnguyên liệu = - Thể tích tank chứa: Vtank = - Số tank chứa cần: ntank = π×D2 Vnguyên liệu Vtank mnguyên liệu dnguyên liệu ×H+3× π×D2 = 105000 1020 = 103 (m3) × h = 13,4 (m3) 103 = 13,4 = 7,68 ~ 8,0 (tank) - Diện tích đáy tank chiếm: Stank = ntank × S1tank = × π×D2 = 25,12 ~ 26 (m2) Chọn khoảng cách tank kho 1,5 (m), khoảng cách tank – tường 1,5 (m) → Kho ngun liệu có diện tích: Sngun liệu = 12 × 12 = 144 (m2) 98 Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên 7.3.4 Kho chứa nguyên liệu phụ Maltodextrin lưu kho 05 ngày, mẻ cần 1055 (kg), ngày 24 mẻ cần 25320 (kg) → Trong 05 ngày, cần chứa × 25320 = 126600 (kg) Maltodextrin đựng bao tải 25 kg, kích thước bao: 700 x 500 x 130 (mm) Pallet lựa chọn có kích thước: 1200 x 1000 x 150 (mm) – Chất hàng cao tối đa H = 2,2 (m), tải trọng hàng tối đa M = 1200 (kg) Số bao pallet: n = 1200×1000 700×500 Số tầng hàng pallet: h = = 3,4 ~ 3,0 (bao) 2200 130 = 16,9 ~ 16 (tầng) Chọn h = 15 (tầng) Tổng khối lượng hàng pallet: m = n × h × 25 = × 15 × 25 = 1125 (kg) < M = 1200 (kg) (thỏa điều kiện) → pallet chứa: 15 × = 45 (bao) Số pallet cần: 126600 45×25 = 112,53 ~ 113 (pallet) kệ pallet chứa 40 pallet → số kệ pallet cần: 113 40 = 2,825 ~ 3,0 (kệ) Kích thước kệ chứa pallet: 14000 x 1000 x 9000 (m) Khoảng cách kệ: 4,5 (m) → Kho ngun liệu phụ có diện tích: Smaltodextrin = 18 × 12 = 216 (m2) 7.3.5 Kho chứa thành phẩm Thành phẩm lưu kho tạm 05 ngày, chứa: 310800 (gói) Pallet lựa chọn có kích thước: 1200 x 1000 x 150 (mm) – Chất hàng cao tối đa H = 2,2 (m), tải trọng hàng tối đa M = 1200 (kg) Kích thước bao bì sản phẩm (L x W x H): 150 x 80 x 50 (mm), khối lượng: 0,5 (kg) thùng carton chứa 14 sản phẩm: 14 x 0,5 kg Kích thước thùng carton: 150 x 160 x 350 (mm) Số thùng carton cần: 310800 14 Số thùng pallet: n = = 22200 (thùng) 1200×1000 150×160 = 50 (thùng) 99 Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên Số tầng hàng pallet: h = 2200 350 = 6,3 ~ (tầng) Chọn h = (tầng) Tổng khối lượng hàng pallet: m = n × h × = 50 × × = 1050 (kg) < M = 1200 (kg) (thỏa điều kiện) pallet chứa: 50 × = 150 (thùng) Số pallet cần: 22200 150 = 148 (pallet) kệ pallet chứa 60 pallet → số kệ pallet cần: 148 60 = 2,46 ~ 3,0 (kệ) Kích thước kệ chứa pallet: 14000 x 1000 x 9000 (m) Khoảng cách kệ: 4,5 (m) → Kho thành phẩm tạm có diện tích: Sthành phẩm = 18 × 12 = 216 (m2) Thành phẩm lưu kho 30 ngày, chứa 1864800 (gói) Số thùng carton cần: Số pallet cần: 133200 150 1864800 14 = 133200 (thùng) = 888 (pallet) kệ pallet chứa 60 pallet → số kệ pallet cần: 888 60 = 14,8 ~ 15,0 (kệ) Kích thước kệ chứa pallet: 14000 x 1000 x 9000 (m) Khoảng cách kệ: 4,5 (m) → Kho thành phẩm có diện tích: Sthành phẩm = 18 × 60 = 1080 (m2) 7.3.6 Phòng đệm Phòng đệm phục vụ công tác vệ sinh cho công nhân viên trước vào phân xưởng sản xuất → Phịng đệm có diện tích: Sphịng đệm = 12 × = 72 (m2) 7.3.7 Phòng kĩ thuật Là nơi thực kiểm sốt, điều hành hoạt động quy trình phân xưởng → Phịng kĩ thuật có diện tích: Sphịng kĩ thuật = 12 × 12 = 144 (m2) 100 GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan 7.4 Thiết kế phân xưởng Bảng 7.2: Tổng kết diện tích phân xưởng STT Khu vực Kích thước (m) Diện tích (m2) Phịng đệm 12,0 x 6,0 72,0 Phòng kĩ thuật 12,0 x 12,0 144,0 Xử lý: 24,0 x 12,0 Phân xưởng Cơ đặc: 24,0 x 12,0 1116,0 Sấy phun: 18,0 x 18,0 Đóng gói: 18,0 x 12,0 Kho sản phẩm 18,0 x 12,0 216,0 Kho nguyên liệu 12,0 x 12,0 144,0 Kho phụ liệu 18,0 x 12,0 216,0 Kho bao bì 12,0 x 6,0 72,0 Tổng thể phân xưởng 66,0 x 30,0 1980,0 ❖ Kết cấu: Sử dụng hình thức nhà cơng nghiệp tầng, khung nhà làm bẳng thép, bố trí: Chọn lưới cột: độ nhà nhỏ Chọn bước cột: - B = (m) – theo chiều dài phân xưởng - B = (m) – theo chiều rộng phân xưởng Chiều cao phân xưởng (chưa tính mái): H = 10 (m) Việc chọn để thuận tiện cho việc xếp dây chuyền theo đường thẳng giao thông vận chuyển bên theo nhiều phương Tất phịng có chiều cao Ưu điểm loại nhà xưởng dễ đổi hướng dây chuyền, bố trí lại thiết bị 101 GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan ❖ Cột: Sử dụng cột từ vật liệu bê tông cốt thép ưu điểm sau: - Khả chịu lực lớn - Cường độ bê tông tăng dần theo thời gian, cốt thép bảo vệ bên bê tông nên không bị rỉ - Tốn thép, vật liệu chủ yếu để làm cốt liệu (cát, đá, sỏi …) địa phương có → giảm giá thành - Phí tổn sửa chữa ít, không đáng kể - Bê tông loại vật liệu sẽ, khơng có ngóc ngách, hang lỗ để bụi bẩn bám vào Đặc điểm kỹ thuật: Tiết diện cột: 220 x 220 (mm), loại cột thân ❖ Tường: Tường phân xưởng sử dụng vật liệu gạch xây dựng dân dụng dày 110 (mm) Tường kho chứa thành phẩm phải phẳng, nhẵn nhụi, tránh tạo nhiều góc để hạn chế nhiễm bẩn vào thành phẩm ❖ Mái: Kết cấu mang lực mái thép, lợp tôn sử dụng rộng rãi xây dựng cơng nghiệp vượt độ lớn, cấu tạo theo hình dạng phù hợp với yêu cầu thẩm mỹ kiến trúc, chịu tải trọng lớn, đơn giản cấu tạo dựng lắp Dàn: Thép hình thang độ dốc 10o 102 GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hịa tan CHƯƠNG 8: AN TỒN SẢN XUẤT TRONG PHÂN XƯỞNG 8.1 An toàn lao động 8.1.1 Qui định chung Tuân thủ qui tắc qui định an toàn vệ sinh lao động trách nhiệm công nhân Chú ý tuân thủ theo yêu cầu bảng báo hiệu Những trang bị bảo hộ lao động cá nhân qui định cho công việc phải sử dụng Nghiêm cấm tháo bỏ phận chắn an toàn, thiết bị an tồn máy móc, thiết bị Báo cáo điều kiện hoạt động bất thường, khơng an tồn cho người quản lý trực tiếp Không đùa giỡn lúc làm việc 8.1.1.1.Qui định trình làm việc Kiếm tra trước khởi động thiết bị Tất thiết bị bảo vệ an toàn phải cần lắp đặt Tất máy móc thiết bị tình trạng hoạt động Thu dọn khỏi khu vận hành vật dụng, vật liệu vật thể lạ gây thương tật cho người gây hư hỏng cho thiết bị Tất đèn báo, còi báo, áp kế, thiết bị an tồn thiết bị đo tình trạng tốt Sau ngừng sản xuất: điện, khí, nước phải khóa báo cho nhân viên động lực biết Những qui định an toàn chung vận hành, sản xuất: Không tự ý làm chưa hiểu rõ Báo cáo điều kiện, hoạt động bất thường, khơng an tồn cho người quản lý trực tiếp Nếu có thắc mắc, nghi ngờ phần công việc giao, phải hỏi người quản lý trực tiếp Khi rời khỏi vị trí làm việc phân cơng, phải báo cáo với người quản lý trực tiếp Công nhân phép lại khu vực giao Không phận sự, cấm vào khu vực khác Chỉ có người huấn luyện vận hành máy móc 103 GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hịa tan Ln trang bị đầy đủ đồ dùng bảo hộ lao động: giày, mũ, quần áo, găng tay trang bị khác Không tháo nhãn, dấu hiệu cảnh báo thiết bị, thay chúng bị rách nhìn thấy khơng rõ Khơng vận hành thiết bị vượt giới hạn cho phép: tốc độ, áp suất, nhiệt độ … Không rời thiết bị thiết bị hoạt động Trang bị đầy đủ đồ dùng bảo hộ lao động thực qui định an tồn pha trộn hóa chất tẩy rửa Khơng sử dụng dung mơi độc hại, hóa chất dễ cháy nổ để vệ sinh thiết bị Khi vệ sinh vịi nước, phải tắt khí nén điện, che chắn tủ điện thiết bị điện, thiết bị tình trạng q nóng Thực CIP hết sản phẩm sớm tốt Trước CIP phải kiểm tra đảm bảo khớp nối, cửa kín Khi sử dụng nước nóng phải mở van nước nguội trước, tắt nước nóng theo trình tự ngược lại 8.1.1.2.Những qui định an toàn khu vực sản xuất Nhà xưởng, kho, nơi làm việc, thiết bị, máy móc thuộc phạm vi tổ chức quản lý, tổ trưởng phải phân cơng người trực nhật, xếp, nhắc nhở, giữ gìn gọn gàng Nghiêm chỉnh chấp hành qui định cơng nghệ, kĩ thuật an tồn lao động, sản xuất công tác Không sử dụng điều khiển thiết bị chưa huấn luyện hướng dẫn an tồn Khơng ném bừa bãi giấy rác, tàn thuốc, phế liệu, phương tiện bảo hộ lao động Tuyệt đối không hút thuốc kho nơi có nguy cháy nổ Khơng lấy phương tiện phòng cháy chữa cháy làm việc khác Sử dụng đầy đủ hợp lý phương tiện bảo hộ lao động cấp Phân bố người dọn dẹp sẽ, gọn gàng nơi làm việc, giữ gìn vệ sinh chung, bảo quản tốt phương tiện phục vụ nhà máy trang bị 104 GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hịa tan Khơng rời bỏ vị trí làm việc trước hết làm việc Khi phải cử người trực thiết bị không đến nơi không thuộc nhiệm vụ Các quản đốc, tổ trưởng, công nhân nhà máy … phải nghiêm chỉnh chấp hành điều 8.1.2 An toàn cháy nổ Các công nhân vận hành thiết bị điện phải chấp hành nghiêm chỉnh qui định sau: Trước cho máy hoạt động phải kiểm tra vỏ bọc, dây dẫn cách điện, dây nối đất bảo vệ Cấm để vật khác đè lên dây điện thiết bị điện, khơng để nước, kim loại, rác dính vào dây dẫn điện, không treo quần áo hay vật dụng dây, thiết bị tủ điện … Khi dùng máy dùng cầu dao hay aptomac bố trí máy, nghiêm cấm dùng dây dẫn điện khơng có phích cắm vào ổ cắm Các thiết bị di động mắc vào nguồn phải có phích cắm chắn, tiếp xúc tốt, tránh câu móc điện tạm bợ, lỏng lẽo dễ gây cháy nổ, hư hỏng, tai nạn Chỉ phép sử dụng thiết bị tụ điện nối đất an tồn, cơng nhân phải trang bị đầy đủ trang thiết bị phịng hộ phải qua khóa học để nắm vững cách phòng tránh cấp cứu xảy tai nạn hay cháy nổ Khi phát trường hợp bất thường vận hành máy có khói lửa tỏa máy, dịng điện động khơng quay, số vịng quay giảm, động máy nóng … phải cắt điện nhanh chóng báo sửa chữa Không làm hư hỏng tháo vỡ thiết bị an toàn dây nối đất, thiết bị bảo vệ cầu chì, cầu dao, công tắc … Những nơi thường xảy tai nạn điện, cháy nổ phải có biển báo cho cơng nhân biết, tuyệt đối không sử dụng hay tháo gỡ máy Khi xảy tai nạn phải nhanh chóng tắt cầu dao điện, dùng cây, gậy khô tách nạn nhân khỏi nguồn điện, tuyệt đối không trực tiếp tiếp xúc với nạn nhân chưa tách khỏi nguồn điện, cấp cứu chỗ đưa đến bệnh viện Chỉ có nhân viên điện phép sửa chữa loại máy, thiết bị dụng cụ sử dụng điện cần thiết Chỉ có người chuyên trách phép đóng mở mạch điện Sau sử dụng xong phải ngắt điện, đem bảo quản máy móc thiết bị điện phải thường xuyên kiểm tra 105 GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan Căn vào qui định pháp lện PCCC tình hình thực tế, nhà máy đề số biện pháp PCCC sau: Nội qui PCCC: - Việc bảo vệ PCCC nghĩa vụ cơng nhân - Mỗi cơng dân phải tích cực đề phịng để cháy khơng diễn ra, đồng thời chuẩn bị sẵn sàng lực lượng phương tiện để cần chữa cháy kịp thời có hiệu - Phải thận trọng việc sử dụng lửa, nguồn nhiệt, hóa chất chất dễ cháy nổ, chất độc hại, phóng xạ Triệt để tuân theo qui định PCCC - Cấm câu mắc, sử dụng điện tùy tiện, sau làm việc phải kiểm tra lại thiết bị tiêu thụ điện Cần ý đèn, quạt, bếp điện trước Không để hàng hóa, vật tư áp sát vào hơng đèn, dây điện Phải tuân thủ nghiệm chỉnh qui định an toàn sử dụng điện - Vật tư hàng hóa phải xếp gọn gàng, đảm bảo yêu cầu, khoảng cách an toàn PCCC, tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm tra, bảo vệ cứu nguy cần thiết - Khi giao nhận hàng, xe không nổ máy kho nơi chứa nguyên liệu chất dễ cháy, đậu phải hướng đầu xe - Trên lối lại, lối hiểm, khơng để chướng ngại vật Trang bị phương tiện chữa cháy: - Một số họng tiếp nước văn phòng - Một họng tiếp nước phụ hồ chứa tủ chứa vịi - Trang bị bình chứa CO2 - Phương tiện chữa cháy bố trí nơi dễ cháy, dễ lấy, thuận tiện cho thao tác có cố cháy nổ Các hình thức phịng cháy chữa cháy: - Kiểm tra, nhắc nhở công nhân viên thường xuyên nêu cao cảnh giác thực nội qui công tác PCCC Mọi biểu vi phạm nội qui công tác PCCC bị xử phạt hành xử lý theo qui định pháp lệnh PCCC hành - Các thông tin liên lạc cố xảy - Trong làm việc, thông tin nhà máy với đội PCCC khu công nghiệp quan bên ngồi thuận tiện Khi cần thiết báo cháy quay số 114 106 GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan 8.1.3 Ánh sáng tiếng ồn Ánh sáng phân xưởng bố trí đầy đủ cơng đoạn lựa hàng, kiểm tạp chất bố trí dàn đèn di động để tăng cường ánh sáng Nếu bóng đèn hư phải thay Các thiết bị, máy móc ồn phải tập trung phịng máy, cịn máy móc đặt phân xưởng phải đặt nơi có cơng nhân qua lại cơng nhân làm việc Chỉ có người chuyên trách làm việc khu vực 8.1.4 Việc khám sức khỏe định kì tủ thuốc Các cán công nhân viên công ty phải khám sức khỏe định kì Hồ sơ khám sức khỏe lưu trữ dựa vào ngăn số bệnh truyền nhiễm Các tủ thuốc bố trí nơi mà cơng nhân thường xun vào, phải ln có người trực để cấp phát thuốc xảy cố bệnh tật 8.2 Xử lý chất thải vệ sinh công nghiệp 8.2.1 Xử lý chất thải Xử lý chất thải rắn: - Loại không nguy hại: giấy (giấy văn phòng, giấy carton …), bao bì … Rác thải xí nghiệp chủ yếu giấy, bao bì, rác sinh hoạt nên độc hại, dễ phân loại tái sử dụng (bao bì, giấy carton) nên thu gom để bán - Loại nguy hại: rác sinh hoạt, tạp chất hữu thu gom, sau cơng ty chuyên dụng đến chở 01 ngày/ lần Xử lý nước thải: nước thải thải trực tiếp vào khu chứa nước thải, chủ yếu nước vệ sinh trang thiết bị, nước sinh hoạt mật ong Xứ lý khí thải: ngồi chủ yếu nước giai đoạn hạ thủy phần, không gây ô nhiễm đáng kể nên thải trực tiếp môi trường 8.2.2 Vệ sinh công nghiệp Vệ sinh cá nhân vào khu vực sản xuất: - Mục đích: nhằm đảm bảo an toàn vệ sinh cho sản xuất thực phẩm - Phạm vi áp dụng: cho tất công nhân người vào phân xưởng sản xuất - Trách nhiệm: tất công nhân, người vào phân xưởng có trách nhiệm thực 107 GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hịa tan - Nội dung: • Cơng nhân phải khám sức khỏe định kì tháng/ lần • Công nhân phát đầy đủ đồ bảo hộ lao động sách • Tất cán bộ, cơng nhân viên vào phân xưởng phải có mũ bao tóc, trang, găng tay, đồ bảo hộ • Trước vào khu vực sản xuất phân xưởng, công nhân phải rửa tay dung dịch xà phịng, sau rữa lại nước • Khi làm việc phân xưởng, công nhân không đeo đồ nữ trang, đồng hồ … • Cách làm vệ sinh vào phòng sản xuất: o Thay đồ bảo hộ lao động (quần áo, trang, nón lưới trùm tóc giặt sau ngày sản xuất) o Khi đảm bảo yếu cầu bảo hộ lao động qui định theo yêu cầu chung cơng nhân phải vào phịng sản xuất theo cửa qui định o Thao tác rửa tay trước làm việc: o Lấy xà phòng rửa tay từ cùi chỏ đến bàn tay, thao tác cẩn thận, dùng bàn chải rửa sẽ, đầu ngón tay, xả lại nước o Lau khô tay nước Vệ sinh phân xưởng: - Mục đích: đảm bảo ATVSTP, phòng chống tai nạn lao động - Phạm vi áp dụng: dây chuyền sản xuất, khuôn viên nhà máy - Trách nhiệm: công nhân trực tiếp sản xuất, trưởng ca, tổ trưởng, tổ hành - Nội dung: • Trong dây chuyền sản xuất, cơng nhận trực tipế sản xuất vệ sinh máy theo qui định giấc ngưng máy để vệ sinh • Thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng nhà xưởng Bảo dưỡng tốt giảm nguồn ô nhiễm vi sinh vật Các bề mặt kim loại nên xem xét cạo gỉ sét sơn lại Gạch lát giữ sẽ, bể phải thay Các vết nứt sàn, tường trát kín xi măng 108 GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên • Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hịa tan Bóng đèn nhà xưởng có bọc lưới bảo vệ đề phịng bóng vỡ, mảnh thủy tinh rơi vào vào thành phẩm • Sàn nhà xưởng, bàn dụng cụ chế biến vệ sinh thường xuyên sau ngày làm việc Tất dụng cụ rửa xà phòng trước vào sản xuất • Tồn máy chun dùng ngày kiểm tra bảo trì lần • Cống, rãnh nước ngày phải khai thơng, qt rác bẩn vướng víu góc kẹt Vệ sinh thành phẩm: - Không để nguyên liệu, bán thành phẩm vật tư trực tiếp sàn nhà - Dụng cụ đựng phế liệu không dùng đựng nguyên liệu, không dùng đựng bán thành phẩm - Không dùng bao gói khơng đạt vệ sinh để bao thành phẩm Không dẫm chân lên thùng thành phẩm Vệ sinh quanh công ty: - Nhà máy điểm xa nguồn ô nhiễm hố rác, cống rãnh lộ thiên - Mặt đất xung quanh nhà máy nên lót gạch trát xi măng để dễ quét rửa, tránh bụi bặm, bùn đất lôi vào nhà máy - Xung quanh nhà máy giữ sẽ, không chứa nhiều phế liệu - Rãnh nước phân xưởng có lưới chắn lỗ ngồi - Nhà vệ sinh có cửa kín đáo, khơng cho ruồi nhặng xâm nhập 109 GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] https://www.futuremarketinsights.com/reports/acerola-extract-market [2] https://www.businesswire.com/news/home/20170628005827/en/Global-Acerola- Extract-Market-Grow-CAGR-7.9 [3] https://www.theorganiqueco.com/products/acerola-powder?variant=15718363718 [4] https://biofinest.com/en/140-superfood-powders [5] http://www.doimoi.org/detailsnews/1894/343/cong-dong-kinh-te-asean-co-hoi-va- thach-thuc-doi-voi-viet-nam.html [6] TCTK (2016 – 2017), Số liệu thống kê số liệu điều tra lao động – việc làm quý [7] QCVN 12-1:2011/BYT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia an toàn vệ sinh bao bì, dụng cụ tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm nhựa tổng hợp [8] TCVN 7087:2013 - Ghi nhãn thực phẩm bao gói sẵn [9] http://www.tiengiang.gov.vn/vPortal/4/623/1260/Gioi-thieu-ve-Tien-Giang/ [10] http://skhdt.tiengiang.gov.vn/SKHDT/43/725/1598/37897/Khu cum-cong- nghiep/Khu-cong-nghiep-Long-Giang.aspx [11] http://ljip.vn/web/vi/ [12] https://en.wikipedia.org/wiki/Malpighia_emarginata [13] https://ndb.nal.usda.gov/ndb/search/list?qlookup=09001&format=Full [14] http://thehealthmoderator.com/hello-world-2/ [15] German Nutrition Society (DGE), New Reference Values for Vitamin C Intake, S Karger AG, Basel, 2015 [16] http://www.sparkpeople.com/resource/reference_vitamins.asp [17] https://en.wikipedia.org/wiki/Maltodextrin [18] QCVN 01:2009/BYT – Qui chuẩn kĩ thuật quốc gia vể chất lượng nước ăn uống [19] Tiêu chuẩn vệ sinh nước ăn uống số 1329/2002/BYT/QĐ (Ban hành kèm theo Quyết định Bộ trưởng Bộ Y tế số 1329/2002/BYT/QÐ ngày 18/4/2002) 110 GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên [20] Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan Lê Văn Việt Mẫn (Chủ biên), Lại Quốc Đạt, Nguyễn Thị Hiền, Tôn Nữ Minh Nguyệt, Trần Thị Thu Trà, Công nghệ chế biến thực phẩm, Nhà xuất Đại học quốc gia TP.HCM, 2011 [21] Arun S., Iva Filkova, Handbook of Industrial Drying, Volume 1, Part II: Industrial Spray Drying Systems, p 263 – 305, Denmark, 2002 [22] Jan Pisecky, Handbook of Industrial Drying, Volume 1, Part III: Evapuration and Spray Drying in the Dairy Industry, p 715 – 743, Denmark, 2002 [23] Laszlo P Somogyi et al., Processing Fruit science & technology, Volume & 2, Technomic Publishing Co, 1996 [24] Steven Nagy, ChinshiChen, Philip E Shaw, Fruit juice processing technology, Agscience Inc., USA, 1992 [25] Trần Thế Truyền, Cơ sở thiết kế nhà máy, Trường Đại học Bách Khoa Đà Nẵng, 2006 [26] TS Trần Xoa, TS Nguyễn Trọng Khuông, KS Hồ Lê Viên, Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất tập 1, Nhà xuất Khoa học Kĩ thuật, Hà Nội, 2002 [27] Choi, Okos, Evaluation of thermalphysical property models for foods, 1986 [28] Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 01:2014/BXD, Quy hoạch xây dựng [29] ISO 6780:2003 - Flat pallets for intercontinental materials handling - Principal dimensions and tolerances [30] Lina F Ballesteros, Monica J Ramirez, Carlos E Orrego, José A Teixeira, Solange I Mussatto, Encapsulation of antioxidant phenolic compounds extracted from spent coffee grounds by freeze-drying and spray-drying using different coating materials, Centre of Biological Engineering, University of Minho, Campus Gualtar, 4710-057 Braga, Portugal, 2017 [31] Natalia Castro, Vanessa Durrieu, Christine Raynaud, Antoine Rouilly, Influence of DE- value on the physicochemical properties of maltodextrin for melt extrusion processes, 2016 [32] Wei Wang, Weibiao Zhou, Effect of maltodextrins on water adsorption and glass transition of spray dried soy sauce powders, Food Science and Technology Programme, c/o Department of Chemistry, National University of Singapore 111 GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên [33] Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan Le Van Viet Man, Vuong Van Minh, Optimization of technological parameters in the spray drying of coconut milk powder with high fat content, University of Technology, VNU – HCM, 2009 [34] Germano E´ der Gadelha Moreira, Mayra Garcia Maia Costa, Arthur Cla´udio Rodrigues de Souza, Edy Sousa de Brito, Maria de Fa´tima Dantas de Medeiros, Henriette M C de Azeredo, Physical properties of spray dried acerola pomace extract as affected by temperature and drying aids, Universidade Federal Rio Grande Norte, 2008 112 ... 93 CHƯƠNG 7: THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG 94 V GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan 7.1 Nguyên tắc thiết kế bố trí thiết bị phân xưởng 94 7.2... Yên Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan Bảng 7.1: Các thiết bị nhà sản xuất 97 Bảng 7.2: Tổng kết diện tích phân xưởng 101 XI GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên Thiết kế phân. .. nghiệp sản xuất bột trái nước ta tương lai Đó mục tiêu việc xây dựng nhà máy sản xuất bột sơ ri hịa tan nói chung phân xưởng sản xuất nói ri? ?ng II GVHD: TS Trần Thị Ngọc Yên Thiết kế phân xưởng sản

Ngày đăng: 27/08/2021, 07:11

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 1.2: Đánh giá CAGR (%) của thị trường sản phẩm từ sơ ri [1] - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Hình 1.2 Đánh giá CAGR (%) của thị trường sản phẩm từ sơ ri [1] (Trang 14)
Hình ảnh - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
nh ảnh (Trang 15)
Bảng 1.5: Thành phần dinh dưỡng của sản phẩm (theo 3,2 g sản phẩm) - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Bảng 1.5 Thành phần dinh dưỡng của sản phẩm (theo 3,2 g sản phẩm) (Trang 25)
Hình 1.4: Bảng qui đổi kích thước hạt - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Hình 1.4 Bảng qui đổi kích thước hạt (Trang 26)
Hình 1.9: Nguồn nhân lực của Khu công nghiệp Long Giang - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Hình 1.9 Nguồn nhân lực của Khu công nghiệp Long Giang (Trang 35)
Bảng 1.8: Phân tích SWOT của khu công nghiệp Long Giang (Tiền Giang) - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Bảng 1.8 Phân tích SWOT của khu công nghiệp Long Giang (Tiền Giang) (Trang 36)
Bảng 2.5: Nhà cung cấp nguyên liệu sản xuất - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Bảng 2.5 Nhà cung cấp nguyên liệu sản xuất (Trang 51)
Hình 2.5: Qui trình công nghệ sản xuất bột sơ ri - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Hình 2.5 Qui trình công nghệ sản xuất bột sơ ri (Trang 52)
Bảng 4.1: Ước lượng tổn thất cho từng quá trình - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Bảng 4.1 Ước lượng tổn thất cho từng quá trình (Trang 61)
Bảng 4.2: Tổng kết cân bằng vật chất cho từng quá trình (100 kg nguyên liệu) - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Bảng 4.2 Tổng kết cân bằng vật chất cho từng quá trình (100 kg nguyên liệu) (Trang 66)
Bảng 4.4: Tổng kết cân bằng vật chất ch o1 ngày làm việc - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Bảng 4.4 Tổng kết cân bằng vật chất ch o1 ngày làm việc (Trang 68)
Bảng 4.5: Tổng kết nguyên liệu - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Bảng 4.5 Tổng kết nguyên liệu (Trang 69)
Bảng 5.1: Tổng kết thời gian biểu ch o1 mẻ sản xuất - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Bảng 5.1 Tổng kết thời gian biểu ch o1 mẻ sản xuất (Trang 71)
Bảng 5.4: Thông số kĩ thuật của thiết bị ép trục vis - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Bảng 5.4 Thông số kĩ thuật của thiết bị ép trục vis (Trang 73)
Bảng 5.5: Thông số kĩ thuật của thiết bị phối trộn - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Bảng 5.5 Thông số kĩ thuật của thiết bị phối trộn (Trang 74)
Hình 5.6: Thiết bị cô đặc màng rơi - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Hình 5.6 Thiết bị cô đặc màng rơi (Trang 76)
Hình 5.7: Thiết bị sấy phun - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Hình 5.7 Thiết bị sấy phun (Trang 77)
Bảng 5.10: Thông số kĩ thuật của thiết bị sàng - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Bảng 5.10 Thông số kĩ thuật của thiết bị sàng (Trang 78)
Hình 5.9: Thiết bị sàng - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Hình 5.9 Thiết bị sàng (Trang 78)
Bảng 5.13: Thông số kĩ thuật của tank trung gian - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Bảng 5.13 Thông số kĩ thuật của tank trung gian (Trang 81)
8 Nhiệt dung riêng của không khí khô Ckkk 1,005 kJ/kg.độ - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
8 Nhiệt dung riêng của không khí khô Ckkk 1,005 kJ/kg.độ (Trang 89)
8 Nhiệt dung riêng của không khí khô Ckkk 1,005 kJ/kg.độ - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
8 Nhiệt dung riêng của không khí khô Ckkk 1,005 kJ/kg.độ (Trang 90)
Bảng 6.6: Thông số kĩ thuật của lò hơi - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Bảng 6.6 Thông số kĩ thuật của lò hơi (Trang 93)
Bảng 6.7: Tổng kết điện động lực - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Bảng 6.7 Tổng kết điện động lực (Trang 94)
Bảng 6.8: Tiêu chuẩn độ rọi tối thiểu cho các khu vực (Theo TCVN 7114:2008) - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Bảng 6.8 Tiêu chuẩn độ rọi tối thiểu cho các khu vực (Theo TCVN 7114:2008) (Trang 95)
Bảng 6.9: Tổng kết phụ tải chiếu sáng - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Bảng 6.9 Tổng kết phụ tải chiếu sáng (Trang 96)
Bảng 6.10: Tổng kết lượng nước dùng cho CIP - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Bảng 6.10 Tổng kết lượng nước dùng cho CIP (Trang 99)
Bảng 6.11: Tổng kết lượng nước dùng cho vệ sinh đơn giản - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Bảng 6.11 Tổng kết lượng nước dùng cho vệ sinh đơn giản (Trang 100)
Hình 7.3: Kệ chứa pallet - Thiết kế phân xưởng sản xuất bột sơ ri hòa tan
Hình 7.3 Kệ chứa pallet (Trang 108)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w