NGHIÊN cứu dây CHUYỀN sản XUẤT AXIT NITRIC và AMON NITRAT tại CÔNG TY hóa CHẤT mỏ THÁI BÌNH MICCO

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN KỸ THUẬT HÓA HỌC ====o0o==== BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT AXIT NITRIC VÀ AMON NITRAT TẠI CƠNG TY HĨA CHẤT MỎ THÁI BÌNH MICCO GVHD SVTH : : TS Nguyễn Thị Hồng Phượng Lưu Thị Thu Huyền Hà Nội, 04/2021 MỤC LỤC CHƯƠNG 1: LỜI MỞ ĐẦU 1.1 Lý chọn đề tài sản xuất Axit Nitric Amon Nitrat 1.2 Mục tiêu nghiên cứu đề tài 1.3 Phạm vi nghiên cứu .3 1.4 Thời gian thực tập CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CƠNG TY HĨA CHẤT MỎ THÁI BÌNH MICCO 2.1 Giới thiệu chung Công ty 2.2 Quá trình hình thành phát triển .4 2.3 Đặc điểm hoạt động sản xuất .5 2.4 Chức nhiệm vụ .5 2.5 Tổ chức máy quản lý 2.6 Cơng tác an tồn Cơng ty 16 CHƯƠNG 3: DÂY CHUYỂN SẢN XUẤT AXIT NITRIC 12 3.1 Chức nhiệm vụ phân xưởng 12 3.2 Tổ chức máy sản xuất .12 3.3 An toàn bước Phân xưởng .12 3.4 Công nghệ sản xuất Axit Nitric 60% 17 3.5 Các loại hóa chất sử dụng dây chuyền thông tin liên quan MSDS .27 3.6 Các thiết bị thông số dây chuyền cơng nghệ/thiết bị 28 CHƯƠNG 4: DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT AMON NITRAT .29 4.1 Chức nhiệm vụ phân xưởng 29 4.2 Tổ chức máy sản xuất Phân xưởng 29 4.3 An toàn bước Phân xưởng .29 4.4 Công nghệ sản xuất Amon Nitrat 30 4.5Các loại hóa chất sử dụng dây chuyền thông tin liên quan MSDS .41 4.6 Các thiết bị thơng số dây chuyền công nghệ/thiết bị 42 CHƯƠNG 5: NHẬN XÉT VÀ TỔNG KẾT 44 TÀI LIỆU THAM KHẢO CHƯƠNG 1: LỜI MỞ ĐẦU 1.1 Lý chọn đề tài sản xuất Axit Nitric Amon Nitrat Nhu cầu tiêu thụ vật liệu nổ công nghiệp năm 2007 khoảng 98.500 tấn; đến năm 2010 khoảng 120.000 tấn; từ năm 2015 đến năm 2025 tăng dần từ 150.000 thuốc nổ/năm đến khoảng 180.000 thuốc nổ/năm Hiện nay, nhu cầu tiêu thụ Amon Nitrat nước đạt khoảng 95.000 - 100.000 tấn/năm, Micco tiêu thụ khoảng 65.000 - 70.000 tấn/năm, nhà máy sản xuất vật liệu nổ công nghiệp quân đội từ 30.000 - 35.000 tấn/năm nhu cầu cho phân bón 2.000 tấn/năm, sản lượng Amon Nitrat lại để xuất Qua khảo sát cho thấy, thị trường xuất sản phẩm Amon Nitrat chủ yếu nước có ngành khai khoáng phát triển Úc, Indonesia, Malaysia, Nhật Bản, Lào, Campuchia, Myanmar Tuy nhiên, thị trường truyền thống nhà cung cấp từ Trung Quốc, Hàn Quốc, Thái Lan với khả cung vượt cầu Do đó, để thâm nhập vào thị trường đòi hỏi phải chấp nhận cạnh tranh giá, chất lượng sản phẩm với nguồn cung cấp truyền thống Thời gian vừa qua, Micco liên hệ với hãng sản xuất thuốc nổ quốc tế, gửi mẫu sản phẩm để chào hàng dùng thử sản phẩm ký kết hợp đồng với số đối tác Sumitomo, Maxam, Dahana, Hanwa, Orica Kết đến Micco ký kết số hợp đồng xuất sản phẩm Amon Nitrat, thuốc nổ ANFO, nhũ tương, phụ kiện nổ 1.2 Mục tiêu nghiên cứu đề tài -Tìm hiểu nắm vững an tồn lao động nhà máy -Tìm hiểu cơng nghệ quy trình sản xuất amon nitrat qua phân xưởng: Axit Nitric, Amon Nitrat phụ trợ 1.3 Phạm vi nghiên cứu -Quy định an toàn lao động nhà máy -Công nghệ sản xuất Axit Nitric Amon Nitrat -Dây chuyền công nghệ sản xuất 1.4 Thời gian thực tập: Thời gian thực tập phân xưởng Axit Nitric từ 12/4 đến 15/4/2021 Thời gian thực tập phân xưởng Amon Nitrat từ 16/4 đến 18/4/2021 CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CƠNG TY HĨA CHẤT MỎ THÁI BÌNH MICCO 2.1 Giới thiệu chung Cơng ty Cơng ty Hóa chất mỏ Thái Bình – MICCO doanh nghiệp hạng hai, trực thuộc Tổng Công ty Công nghiệp Hố chất mỏ - Vinacomin, có trụ sở đóng thơn Tây Sơn, xã Vũ Chính, thành phố Thái Bình, tỉnh Thái Bình Thành lập 10/03/2014 Chức năng: vận hành, quản lý Nhà máy sẩn xuất Amon Nitratcủa MICCO Nhân lực khoảng 300 cán bộ, công nhân viên Sử dujgn cơng nghệ hieejnd dại tập đồn TKIS Cơng suất xưởng Axit Nitric 160.000 tấn/năm (500 tấn/ngày) Công suất xưởng Amon Nitrat 200.000 tấn/năm (625/ngày) Thời gian vận hành 320 ngày/năm Tổng diejn tích 22,6 (gồm 10 để mở rộng tương lai) 2.2 Quá trình hình thành phát triển Cơng ty Q trình xây dựng phát triển Cơng ty Hóa chất mỏ Thái Bình – MICCO Ngành Hóa chất mỏ thành lập ngày 20 tháng 12 năm 1965 theo định Bộ Cơng Nghiệp nặng, có nhiệm vụ tiếp nhận, bảo quản vật liệu nổ công nghiệp (VLNVN) Liên Xô, Trung Quốc nước XHCN Đông Âu để cung ứng cho ngành kinh tế Cơng ty Hóa chất mỏ (nay Tổng cơng ty cơng nghiệp Hóa chất mỏ - Vinacomin) thành lập ngày 01 tháng năm 1995 theo định Bộ Năng Lượng (nay BộCông Thương) với chức năng, nhiệm vụ: nghiên cứu, sản xuất, phối chế - thử nghiệm, bảo quản, dự trữ quốc gia VLNCN; xuất nhập VLNCN, nguyên liệu, hóa chất để sản xuất VLNCN; dịch vụ sau cung ứng: Vận chuyển, thiết kế mỏ, nổ mìn nhiệm vụ khác ngồi VLNCN Ngày 5/11/2011, Tổng Cơng ty cơng nghiệp Hóa chất mỏ - Vinacomin tổ chức Lễ khởi công xây dựng Nhà máy sản xuất Amon Nitrat cơng suất 200.000 tấn/năm sản phẩm hóa chất khác Cụm công nghiệp xã Thái Thọ, huyện Thái Thụy, tỉnh Thái Bình Đây cơng trình có ý nghĩa đặc biệt chào mừng 75 năm Ngày truyền thống công nhân mỏ - truyền thống ngành Than Dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất Amon Nitrat dự án sản xuất tiền chất thuốc nổ có quy mơ lớn nước ta với tổng mức đầu tư gần 5.800 tỷ đồng, thuộc loại cơng trình cơng nghiệp cấp đặc biệt, xây dựng diện tích 18,64 Bản quyền chuyển giao công nghệ cho Dự án (cả hai công đoạn sản xuất Axit Nitric Amon Nitrat) Nhà quyền công nghệ UHDE – CHLB Đức Tất thiết bị chính, quan trọng Dự án nhập từ Nhà cung cấp quyền công nghệ từ nhà sản xuất khác Nhà công nghệ quyền định Dự án đạt tiêu chuẩn môi trường châu Âu toàn tiêu chuẩn môi trường hành Việt Nam Nhà máy vào hoạt động đóng góp cho ngân sách quốc gia năm 100 tỷ đồng, đồng thời thúc đẩy phát triển kinh tế Việt Nam, tiết kiệm ngoại tệ nhập Amon Nitrat, mang lại hội việc làm cho lao động góp phần phát triển thương mại dịch vụ khác Đặc biệt, Dự án có ý nghĩa lớn việc tự chủ, ổn định, phát triển kinh tế, đảm bảo an ninh trị, quốc phịng cho đất nước Cơng ty Hóa chất mỏ Thái Bình – MICCO thành lập ngày 10 tháng năm 2014 theo định Hội đồng thành viên Tổng công ty cơng nghiệp Hóa chất mỏ -Vinacomin với chức năng, nhiệm vụ: sản xuất, bảo quản, đóng gói Amon Nitrat sản phẩm hóa chất khác; nghiên cứu, ứng dụng tiến khoa học kỹ thuật vào sản xuất thửnghiệm tiền chất thuốc nổ sản phẩm hóa chất khác; quản lý khai thác cảnh hỗ trợ trực tiếp cho vận tải đường thủy 2.3 Đặc điểm hoạt động sản xuất Công ty sản xuất, kinh doanh lĩnh vực: - Sản xuất sản phẩm hóa chất khác chưa phân vào đâu: Sản xuất, bảo quản, đóng gói tiền chất thuốc nổ sản phẩm hóa chất - Nghiên cứu phát triển thực nghiệm khoa học tự nhiên kỹ thuật: Nghiên cứu, ứng dụng tiến khoa học kỹ thuật vào sản xuất, thử nghiệm tiền chất thuốc nổ sản phẩm hóa chất - Hoạt động dịch vụ hỗ trợ trực tiếp cho vận tải đường thủy: Quản lý khai thác Cảng - Bán buôn chuyên doanh khác chưa phân vào đâu chi tiết: Kinh doanh hóa chất (trừ loại Nhà nước cấm); Bán bn phân bón, thuốc trừ sâu hóa chất khác nơng nghiệp - Sản xuất phân bón hợp chất Nitơ 2.4 Chức nhiệm vụ Cơng ty Hóa chất mỏ Thái Bình – MICCO Tổng cơng ty Cơng nghiệp hóa chất mỏ - Vinacomin giao quản lý vận hành Nhà máy sản xuất Amon Nitrat công suất 200.000 tấn/năm 2.5 Tổ chức máy quản lý 2.5.1 Cơ cấu tổ chức: - Bộ máy quản lý: + Giám đốc: 01 đồng chí + Phó Giám đốc: 03 đồng chí + Kế tốn trưởng: 01 đồng chí - Các phịng chức chun mơn nghiệp vụ: + Phịng Tổ chức hành + Phịng Kế hoạch + Phịng Kỹ thuật cơng nghệ + Phịng Kế tốn + Phịng Cơ điện + Phịng Vật tư + Phịng An tồn bảo vệ + Phòng KCS + Trung tâm điều khiển sản xuất - Các Phân xưởng sản xuất: + Phân xưởng Axit Nitric + Phân xưởng Amon Nitrat + Phân xưởng Phụ trợ + Phân xưởng Sửa chữa 2.5.2 Hình thức quản lý Cơng ty Hóa chất mỏ Thái Bình – MICCO chịu quản lý đạo Tổng cơng ty cơng nghiệp Hóa chất mỏ - Vinacomin có trách nhiệm thực nghiêm chỉnh điều lệ tổ chức hoạt động Tổng cơng ty cơng nghiệp Hóa chất mỏ - Vinacomin, đồng thời chịu quản lý quan quản lý Nhà nước địa phương 2.6 Cơng tác an tồn Cơng ty 2.6.1 Đối với CBCNV xưởng Amon Nitrat: Phải nghiêm chỉnh thực nội quy kỷ luật lao động, nội quy an toàn, nội quy PCCC nhà máy; quy trình vận hành, quy định an tồn chung Xưởng cương vị Phải nắm vững thực chức năng, nhiệm vụ giao theo bảng Mô tả công việc Phải nhận biết rõ nguy, khía cạnh mơi trường đặc biệt rủi ro, khía cạnh mơi trường có ý nghĩa cương vị phân công quản lý (bản ĐGRR & KCMT, RRCYN & KCMTCYN xưởng Ammonia cập nhật hàng năm phổ biến cho CBNV) Không tự ý chạy, ngừng máy, thay đổi điều kiện công nghệ không phép Trưởng ca Xưởng Mọi thay đổi điều kiện công nghệ, thay đổi phụ tải sản xuất phải đồng ý Trưởng ca Xưởng Trưởng ca Nhà máy Phải tuân thủ theo Quy định Quản lý thay đổi cần thực thay đổi ( thay đổi thông số công nghệ vận hành, thay đổi thông số kĩ thuật bypass tín hiệu ) Tuyệt đối tuân thủ quy định ngừng máy, chạy máy, xử lý công nghệ, xử lý tình khẩn cấp xưởng nhà máy Cần phải có giám sát chặt chẽ trưởng ca vận hành tiến hành ngừng máy hay chạy máy, đặc biệt ý loại máy móc máy nén, bơm dịch NH3 bơm nồi hơi, bơm hóa chất, bơm cao áp Phải trang bị PTBVCN thích hợp với tính chất công nghệ, phải biết cách sử dụng thành thạo, sử dụng quy định, không sử dụng vào mục đích riêng, có trách nhiệm giữ gìn PTBVCN giao Phải biết rõ vị trí, cách bảo quản sử dụng thành thạo cá thiệt bị PCCC, cấp cứu, mặt nạ phịng chống khí độc thiết bị an tồn khác khu vực làm việc khu vực khác mà làm việc Phải báo cáo với Trưởng ca/ KTVAT Xưởng sau sử dụng thiết bị an toàn để trang bị lại Phải thực nghiêm túc chế độ kiểm tra máy móc, thiết bị; vệ sinh thiết bị, máy móc, nhà xưởng quy định Xưởng, thường xuyên kiểm tra phát kịp thời nguy hiểm sản xuất, điều kiện làm việc khơng an tồn abos cáo cho cấp trên, đồng thời dùng tất biện pháp để loại bỏ rủ ro 10 Phải tuân thủ tuyệt đối quy trình cấp giấy phép làm việc, khơng thực công việc sửa chữa, bảo dưỡng loại máy móc thiết bị chưa có giấy phép Các cơng việc nguy hiểm (có thể ảnh hưởng đến tình trạng sản xuất, cơng việc tiến hành sinh lửa sinh nhiệt khu vực có rị rỉ khí dễ cháy nổ, làm việc khơng gian hẹp ) ngồi phiếu ĐGRR cơng việc Nhà máy ban hành cần lập bảng ĐGRR phân tích an tồn cơng việc bổ sung trước cấp giấp phép bố trí người giám sát chặt chẽ Trong trình sửa chữa cần phải gắn biển báo như: cấm đóng van, cấm mở van, cấm vận hành sử dụng khóa cần thiết theo Quy định an tồn gắn khóa báo cáo 11 Trước giao máy móc, thiết bị cho sửa chữa phải tổ chức xử lý công nghệ: ngừng máy, cô lập, trao đổi, vệ sinh, kiểm tra nồng độ khí bảo đảm an toàn cho người sửa chữa cấp giấp phép cho người sửa chữa 12 Phải có trách nhiệm giám sát an toàn sửa chữa kiểm tra nghiệm thu chạy lại máy theo quy trình Phải đình cơng việc thấy vi phạm quy định an toàn ghi giấy phép 13 Phải rõ tính độc hại, nguy hiểm dễ cháy nổ chất có xưởng (NH 3, NH4NO3); loại hóa chất sử dụng Xưởng (HNO 3, NH3, NH4NO3, loại phụ gia sử dụng xưởng, ), phải nắm vững cách phòng ngừa cháy nổ, xử lý rò tràn biết cách sơ cấp cứu bị ngộ độc, sơ tán có cố 14 Khơng đưa tay vào khớp nối, lăn, hay phận chuyển động Không mặc quần áo rộng đứng gần phận chuyển động máy móc 15 Đảm bảo thiết bị điện, hệ thống chống sét phạm vi quản lý nối đất đầy đủ 16 Có trách nhiệm vệ sinh cơng nghiệp khu vực quản lý ln sẽ, gọn gàng, ngăn nắp, phân loại thu gom chất thải theo Hướng dẫn quản lý chất thải 17 Có trách nhiệm kiểm tra người ngồi đến cương vị Khơng cho người khơng có nhiệm vụ hay khơng có giấy phép làm việc vào khu vực quản lý 18 Trong thao tác phải ý hạn chế tạo thành hỗn hợp cháy, nổ Đặc biệt phải ý ngăn ngừa loại trừ tiếp xúc điều kiện cháy nổ (khí cháy nổ, oxy khơng khí nguồn lửa) Khi cần dùng lửa tổng nồng độ chất dễ cháy có mơi trường dùng lửa phải < 0,5% thể tích 19 Phải cuộn lại gọn gàng dây ống mềm dùng để purge hệ thống thiết bị sau sử dụng 20 Trước giao nhạn ca phải ghi chép đầy đủ rõ ràng tình trạng máy thiết bị cương vị phân công phụ trách ký nhận đầy đủ Khi giao ca phải bàn giao cụ thể nội dung đặc biệt công việc chưa hoàn thành ca 21 Thực nghiêm túc chế độ kiểm tra máy móc, thiết bị, ghi nhật kí thơng số vận hành: 02 giờ/ lần 22 Trong thao tác van đường ống dẫn chất lỏng phải đóng mở cách chậm rãi để tránh tượng sốc thủy lực 23 Khi tiếp nhận nước phải mở hoàn toàn van thải nước ngưng trước nhận nước vào đường ống tiến hành gia nhiệt từ từ để tránh bị giãn nở đột ngột nhiệt, bị xung kích gây hư hại đường ống, thiết bị 24 Khi cần ngừng thiết bị truyền nhiệt, nồi hơi,…phải đảm bảo ngắt nguồn nhiệt trước tiến hành cô lập nguồn lạnh 25 Trường hợp muốn ngừng thiết bị trao đổi nhiệt nước với NH lỏng, tuyệt đối không cô lập đường nước trước cô lập xả hồn tồn NH có thiết bị, khơng xảy tượng nước bị đóng băng NH bay thu nhiệt gây phá vỡ thiết bị, đường ống nước đóng băng tích lớn thể lỏng 26 Phải tuân thủ tuyệt đối Hướng dẫn an toàn làm việc, cấp giấy phép làm việc KGHH, cần ý: -Kiểm tra nồng độ khí O2: nồng độ O2 cho phép 19,5-22%Vol, nồng độ O >22%Vol vật liệu quần áo, tóc dễ cháy có kích lửa, gây nguy hiểm cho người thực công việc; nồng độ O2 < 19,5%Vol bắt buộc phải sử dụng TBHTHH - Kiểm tra nồng độ khí độc hại KGHH: nồng độ chất độc hại môi trường cho phép H2 < 0,01mg/l, NH3 < 0,02mg/l, CO