Báo cáo thực tập công ty xăng dầu khu vực v tổng kho xăng dầu đà nẵng và công ty cổ phần TBV việt nam

LỜI CẢM ƠN Nhằm tạo điều kiện để sinh viên vận dụng các kiến thức lý thuyết đã được học tại trường vào thực tiễn, làm quen với môi trường làm việc trong các cơ quan, công ty, xí nghiệp, đồng thời học hỏi thêm những kinh nghiệm thực tế. Vừa qua, trường Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật Đà Nẵng đã tổ chức đợt Thực tập nhận thức vào học kỳ 120, năm học 2020 – 2021 dành cho sinh viên. Tôi đã được thực tập tại Công ty xăng dầu Khu vực V Tổng kho Xăng dầu Đà Nẵng vào ngày 16122020 và Công ty cổ phần TBV Việt Nam vào ngày 18122020. Mục đích của tôi trong đợt thực tập nhận thức này là tìm hiểu về công ty, lịch sử hình thành, các thiết bị vận hành, phân tích và phân đoạn sản xuất trong công ty. Bên cạnh đó, tôi còn được tiếp xúc với không khí làm việc chuyên nghiệp của các nhân viên trong công ty, học cách nhanh chóng hòa nhập vào môi trường lạ so với không khí học ở trường. Thông qua đợt thực tập này, ngoài các kinh nghiệm quý báu mà tôi đã tích lũy được, tôi đã phần nào chứng thực được nhiều điều mà chỉ trong thực tiễn doanh nghiệp mới gặp phải, giúp tôi mạnh dạn và tự tin hơn. Ngoài ra tôi còn học được cách ứng xử giữa các đồng nghiệp với nhau, giữa cấp dưới và cấp trên, giữa công ty và khách hàng đối tác. Trong thời gian thực tập tại 2 công ty, tôi đã được làm việc trong một môi trường thân thiện và sự giúp đỡ nhiệt tình của các anh chị trong phòng Tổ chức, Hành chính đã cung cấp cho tôi những thông tin bổ trợ cho chuyên ngành của tôi. Nhờ đó, tôi đã tiếp thu được rất nhiều kinh nghiệm quý báu khi làm việc trong môi trường doanh nghiệp, đồng thời củng cố các bài học mà tôi đã được dạy ở trường. Qua đó, tôi xin chân thành cảm ơn đến tất cả mọi người và đặc biệt là thầy Nguyễn Hồng Sơn đã phụ trách hướng dẫn tôi trong đợt thực tập này. Đà Nẵng, tháng 1 năm 2021 MỤC LỤC Trang LỜI CẢM ƠN 2 MỤC LỤC 3 PHẦN I CÔNG TY XĂNG DẦU KHU VỰC V TỔNG KHO XĂNG DẦU ĐÀ NẴNG 5 CHƯƠNG 1 GIỚI THIỆU CHUNG 5 1. LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN: 5 2. SẢN PHẨM VÀ THỊ TRƯỜNG: 8 2.1. Sản phẩm: 8 2.2 Thị trường: 8 CHƯƠNG 2 TỔNG QUAN TÀI LIỆU 9 1.ĐỊNH NGHĨA: 9 2. QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ XĂNG (GQCVN 1:2020BKHCN) 9 Bảng 2.1. Chỉ tiêu chất lượng cơ bản của xăng không chì: 9 Bảng 2.2. Chỉ tiêu chất lượng cơ bản của xăng E5: 10 Bảng 2.3. Chỉ tiêu chất lượng cơ bản của xăng E10: 11 3. PHƯƠNG PHÁP THỬ 13 3.1. Các chỉ tiêu của xăng không chì, xăng E5, xăng E10 quy định tại khoản 2.1 13 Mục 2 của Quy chuẩn kỹ thuật (QCVN 1:2020BKHCN) này được xác định theo các phương pháp sau: 13 CHƯƠNG 3 PHÒNG THÍ NGHIỆM VILAS 15 1. MỤC ĐÍCH: 15 2. THIẾT BỊ LÀM VIỆC: 15 2.1 Phòng sắc ký khí: 15 2.2 Phòng Octane: 16 2.3. Phòng trung tâm 17 PHẦN II: CÔNG TY CỔ PHẦN TBV VIỆT NAM 20 CHƯƠNG 1 GIỚI THIỆU CHUNG 20 CHƯƠNG 2 KHU VỰC SẢN XUẤT 21 1. CHUẨN BỊ NGUYÊN LIỆU: 21 2. KHU NGUYÊN LI: 21 3. KHU VỰC PHA TRỘN NGUYÊN LIỆU VÀ MEN: 21 4. KHU ĐỔ KHUÔN: 22 5.KHU VỰC TRÁNG MEN: 25 6. KHU VỰC NUNG: 26 7. KHU VỰC KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM: 26 Tài liệu tham khảo 27

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC – MÔI TRƯỜNG

LỜI CẢM ƠN

Nhằm tạo điều kiện để sinh viên vận dụng các kiến thức lý thuyết đã được học tại trườngvào thực tiễn, làm quen với môi trường làm việc trong các cơ quan, công ty, xí nghiệp,đồng thời học hỏi thêm những kinh nghiệm thực tế Vừa qua, trường Đại học Sư Phạm

Kỹ Thuật Đà Nẵng đã tổ chức đợt Thực tập nhận thức vào học kỳ 120, năm học 2020 –

2021 dành cho sinh viên Tôi đã được thực tập tại Công ty xăng dầu Khu vực V Tổng khoXăng dầu Đà Nẵng vào ngày 16/12/2020 và Công ty cổ phần TBV Việt Nam vào ngày18/12/2020 Mục đích của tôi trong đợt thực tập nhận thức này là tìm hiểu về công ty, lịch

sử hình thành, các thiết bị vận hành, phân tích và phân đoạn sản xuất trong công ty Bêncạnh đó, tôi còn được tiếp xúc với không khí làm việc chuyên nghiệp của các nhân viêntrong công ty, học cách nhanh chóng hòa nhập vào môi trường lạ so với không khí học ởtrường Thông qua đợt thực tập này, ngoài các kinh nghiệm quý báu mà tôi đã tích lũyđược, tôi đã phần nào chứng thực được nhiều điều mà chỉ trong thực tiễn doanh nghiệpmới gặp phải, giúp tôi mạnh dạn và tự tin hơn Ngoài ra tôi còn học được cách ứng xửgiữa các đồng nghiệp với nhau, giữa cấp dưới và cấp trên, giữa công ty và khách hàng đốitác

Trong thời gian thực tập tại 2 công ty, tôi đã được làm việc trong một môi trường thânthiện và sự giúp đỡ nhiệt tình của các anh chị trong phòng Tổ chức, Hành chính đã cungcấp cho tôi những thông tin bổ trợ cho chuyên ngành của tôi Nhờ đó, tôi đã tiếp thu đượcrất nhiều kinh nghiệm quý báu khi làm việc trong môi trường doanh nghiệp, đồng thờicủng cố các bài học mà tôi đã được dạy ở trường Qua đó, tôi xin chân thành cảm ơn đếntất cả mọi người và đặc biệt là thầy Nguyễn Hồng Sơn đã phụ trách hướng dẫn tôi trongđợt thực tập này

Đà Nẵng, tháng 1 năm 2021

MỤC LỤC

Tran

LỜI CẢM ƠN 2

MỤC LỤC 3

PHẦN I CÔNG TY XĂNG DẦU KHU VỰC V TỔNG KHO XĂNG DẦU ĐÀ NẴNG 5

CHƯƠNG 1 GIỚI THIỆU CHUNG 5

1 LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN: 5

2 SẢN PHẨM VÀ THỊ TRƯỜNG: 8

2.1 Sản phẩm: 8

2.2 Thị trường: 8

CHƯƠNG 2 TỔNG QUAN TÀI LIỆU 9

1.ĐỊNH NGHĨA: 9

2 QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ XĂNG (GQCVN 1:2020/BKHCN)9 Bảng 2.1 Chỉ tiêu chất lượng cơ bản của xăng không chì: 9

Bảng 2.2 Chỉ tiêu chất lượng cơ bản của xăng E5: 10

Bảng 2.3 Chỉ tiêu chất lượng cơ bản của xăng E10: 11

3 PHƯƠNG PHÁP THỬ 13

3.1 Các chỉ tiêu của xăng không chì, xăng E5, xăng E10 quy định tại khoản 2.1 13

Mục 2 của Quy chuẩn kỹ thuật (QCVN 1:2020/BKHCN) này được xác định theo các phương pháp sau: 13

CHƯƠNG 3 PHÒNG THÍ NGHIỆM VILAS 15

1 MỤC ĐÍCH: 15

2 THIẾT BỊ LÀM VIỆC: 15

2.1 Phòng sắc ký khí: 15

2.2 Phòng Octane: 16

2.3 Phòng trung tâm 17

PHẦN II: CÔNG TY CỔ PHẦN TBV VIỆT NAM 20

CHƯƠNG 1 GIỚI THIỆU CHUNG 20

CHƯƠNG 2 KHU VỰC SẢN XUẤT 21

1 CHUẨN BỊ NGUYÊN LIỆU: 21

2 KHU NGUYÊN LI: 21

3 KHU VỰC PHA TRỘN NGUYÊN LIỆU VÀ MEN: 21

4 KHU ĐỔ KHUÔN: 22

5.KHU VỰC TRÁNG MEN: 25

6 KHU VỰC NUNG: 26

7 KHU VỰC KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM: 26

Tài liệu tham khảo 27

PHẦN I CÔNG TY XĂNG DẦU KHU VỰC V TỔNG KHO XĂNG

DẦU ĐÀ NẴNG

CHƯƠNG 1 GIỚI THIỆU CHUNG

1 LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN:

Tổng Công ty Xăng dầu Việt Nam (Petrolimex), tiền thân là Tổng Công ty Xăng dầu mỡđược thành lập theo Nghị định số 09/BTN ngày 12/01/1956 của Bộ Thương nghiệp vàđược thành lập lại theo Quyết định số 224/TTg ngày 17/04/1Z995 của Thủ tướng Chínhphủ Tổng công ty Xăng dầu Vệt Nam hiện có 41 Công ty thành viên, 34 Chi nhánh và Xínghiệp trực thuộc các Công ty thành viên 100% vốn Nhà nước, có 23 Công ty cổ phần cóvốn góp chi phối của Tổng công ty, có 3 Công ty Liên doanh với nước ngoài và có 1 Chinhánh tại Singapore Là doanh nghiệp nhà nước trọng yếu, được xếp hạng đặc biệt, cóquy mô toàn quốc, bảo đảm

60% thị phần xăng dầu cả nước, Petrolimex luôn phát huy vai trò chủ lực, chủ đạo bình

ổn và phát triển thị trường xăng dầu, các sản phẩm hoá dầu đáp ứng nhu cầu tiêu dùng củanhân dân, phục vụ sự nghiệp phát triển kinh tế của đất nước và bảo đảm an ninh quốcphòng Chặng đường 50 năm xây dựng và phát triển của Tổng Công ty Xăng dầu ViệtNam luôn gắn liền với các sự kiện lịch sử trong công cuộc xây dựng và bảo vệ đất nước:

Giai đoạn 1956 - 1975: Tổng Công ty Xăng

dầu Việt Nam có nhiệm vụ đảm bảo nhu cầu

xăng dầu cho sự nghiệp khôi phục, phát triển

kinh tế để xây dựng CNXH và chống chiến

tranh phá hoại của đế quốc Mỹ ở miền Bắc;

Cung cấp đầy đủ, kịp thời xăng dầu cho cuộc

đấu tranh giải phóng miền Nam thống nhất Tổ

quốc Với thành tích xuất sắc trong giai đoạn

này, đến nay Nhà nước đã phong tặng 8 đơn

vị thành viên của Tổng Công ty Xăng dầu

Việt Nam danh hiệu Anh hùng lực lượng vũ

trang nhân dân, một cá nhân Anh hùng lao

động và công nhận 31 CBCNV là liệt sỹ trong

khi làm nhiệm vụ

Giai đoạn 1976 - 1986: Tổng Công ty Xăng

dầu Việt Nam bắt tay khôi phục các cơ sở

xăng dầu bị tàn phá ở miền Bắc, tiếp quản các

cơ sở xăng dầu và tổ chức mạng lưới cung

ứng xăng dầu ở các tỉnh phía Nam, thực hiện

cung cấp đầy đủ, kịp thời nhu cầu xăng dầu

cho sản xuất, quốc phòng và đời sống nhân

dân đáp ứng yêu cầu hàn gắn vết thương chiến

tranh và xây dựng CNXH trên phạm vi cả

nước Trong giai đoạn này Nhà nước đã tặng

thưởng Huân chương độc lập hạng nhì cho

Tổng công ty, phong tặng một cá nhân danh

hiệu Anh hùng lao động và nhiều huân

chương lao động cho các tập thể, cá nhân.

Giai đoạn 1986- đến nay: Tổng Công ty

Xăng dầu Việt Nam thực hiện chiến lượcđổi mới và phát triển theo chủ trươngđường lối của Đảng và Nhà nước, chuyểnhoạt động sản xuất kinh doanh sang cơchế thị trường có định hướng XHCN,từng bước xây dựng TCTy trở thành hãngxăng dầu quốc gia mạnh và năng động đểtham gia hội nhập vào nền kinh tế khuvực và thế giới Trong giai đoạn này Nhànước tặng thưởng Huân chương Độc lậphạng Nhất, Huân chương Chiến cônghạng Nhì cho Tổng công ty, phong tặng

02 đơn vị thành viên danh hiệu Anh hùnglao động thời kỳ đổi mới, 05 chiến sỹ thiđua toàn quốc và 114 Huân chương Laođộng các hạng cho các tập thể, cá nhân

Hình 1 Sơ đồ bộ máy hoạt động của tổng kho:

2 SẢN PHẨM VÀ THỊ TRƯỜNG:

2.1 Sản phẩm:

- Dầu mỡ nhờn Petrolimex do Tổng công ty Hoá dầu Petrolimex (PLC) sản xuất

- Sản phẩm Gas của Tổng công ty CP Gas Petrolimex (PGC)

- Nước giặt thương hiệu Jana do Công ty CP Đầu tư Công đoàn Petrolimex (PG Invest)

- Sơn cao cấp do Công ty CP Sơn Petrolimex sản xuất và thiết bị của Công ty CP Thiết bịXăng dầu Petrolimex (PECO)

2.2 Thị trường:

- Là doanh nghiệp nhà nước trọng yếu, được xếp hạng đặc biệt, có quy mô toàn quốc, bảođảm 60% thị phần xăng dầu cả nước; Petrolimex luôn phát huy vai trò chủ lực, chủ đạobình ổn và phát triển thị trường xăng dầu, các sản phẩm hoá dầu đáp ứng nhu cầu tiêudùng của nhân dân, phục vụ sự nghiệp phát triển kinh tế của đất nước và bảo đảm an ninhquốc phòng

CHƯƠNG 2 TỔNG QUAN TÀI LIỆU 1.ĐỊNH NGHĨA:

- Xăng (tiếng Anh: gasoline) là một chất lỏng dễ cháy có nguồn gốc từ dầu mỏ, được

sử dụng chủ yếu làm nhiên liệu trong hầu hết các động cơ đốt trong Nó bao gồm chủyếu là các hợp chất hữu cơ thu được từ quá trình chưng cất phân đoạn dầu mỏ, đượctăng cường với nhiều loại phụ gia

2 QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ XĂNG (GQCVN

1:2020/BKHCN)

Bảng 2.1 Chỉ tiêu chất lượng cơ bản của xăng không chì:

1 Trị số ốctan (RON) min 90/92/95 92/95/98 92/95/98

Bảng 2.2 Chỉ tiêu chất lượng cơ bản của xăng E5:

Bảng 2.3 Chỉ tiêu chất lượng cơ bản của xăng E10:

pháp thử

1 Trị số ốctan (RON) min 90/92/95 92/95/98 92/95/98 TCVN

2703(ASTM D2699)

2 Hàm lượng chì, g/L max 0,013 0,013 0,005 TCVN

7143(ASTM D3237)

3 Thành phần cất phân

đoạn:

TCVN2698(ASTM D86)

- Điểm sôi đầu, °C Báo cáo Báo cáo Báo cáo

5 Hàm lượng benzen, %

thể tích

max 2,5 2,5 1,0 TCVN

3166(ASTM D5580);TCVN6703(ASTM D3606)

6 Hydrocacbon thơm, %

thể tích

max 40 40 40 TCVN

7330(ASTM D1319)

7 Hàm lượng olefin, % thể

tích

max 38 30 30 TCVN

7330(ASTM D1319)

8 Hàm lượng oxy, % khối

lượng

max 3,7 3,7 3,7 TCVN

7332(ASTM D4815)

3 PHƯƠNG PHÁP THỬ

3.1 Các chỉ tiêu của xăng không chì, xăng E5, xăng E10 quy định tại khoản 2.1

các phương pháp sau:

- TCVN 2703:2013 (ASTM D 2699-12) Nhiên liệu động cơ đánh lửa –

Xác định trị số octan nghiên cứu

- TCVN 7143:2010 (ASTM D 3237-06e1) Xăng – Phương pháp xác định

hàm lượng chì bằng quang phổ hấp thụ nguyên tử

- TCVN 6704:2008 (ASTM D 5059-03e1) Xăng – Phương pháp xác định hàm lượngchì bằng phổ tia X.

- TCVN 2698:2011 (ASTM D 86-10a) Sản phẩm dầu mỏ – Phương pháp xác địnhthành phần cất ở áp suất khí quyển

- TCVN 6593:2010 (ASTM D 381-09) Nhiên liệu lỏng – Xác định hàm lượng nhựabằng phương pháp bay hơi

- TCVN 6701:2011 (ASTM 2622-10) Sản phẩm dầu mỏ – Phương pháp xác định lưuhuỳnh bằng phổ huỳnh quang bước sóng tán xạ tia X

- TCVN 7760:2013 (ASTM D 5453-12) Hydrocacbon nhẹ, nhiên liệu động cơ đánhlửa, nhiên liệu động cơ điêzen và dầu động cơ – Phương pháp xác định tổng lưu huỳnhbằng phổ huỳnh quang tử ngoại

- TCVN 3166:2008 (ASTM D 5580-02) Xăng – Xác định benzen, toluen, etylbenzen,p/m-xylen, o-xylen, chất thơm C9 và nặng hơn, và tổng cácchất thơm – Phương phápsắc ký khí

- TCVN 6703:2010 (ASTM D 3606-07) Xăng hàng không và xăng động cơ thànhphẩm Xác định benzen và toluen bằng phương pháp sắc ký khí

- TCVN 7330:2011 (ASTM D 1319-10) Sản phẩm dầu mỏ dạng lỏng Phương phápxác định hydrocacbon bằng hấp phụ chỉ thị huỳnh quang

- TCVN 12014:2017 (ASTM D 6296-98) Nhiên liệu động cơ đánh lửa – Xác định hàmlượng olefin tổng bằng phương pháp sắc ký khí đa chiều

- TCVN 12015:2017 (ASTM D 6839-16) Nhiên liệu động cơ đánh lửa – Xác định cácloại hydrocacbon, các hợp chất oxygenat và benzen bằng sắc ký khí

- TCVN 7332:2013 (ASTM D 4815-09) Xăng – Xác định hợp chất MTBE, ETBE,TAME, DIPE, rượu tert-Amyl và rượu từ C1 đến C4 bằng phương pháp sắc ký khí

- TCVN 7331:2008 (ASTM D 3831-06) Xăng – Phương pháp xác định hàm lượngmangan bằng quang phổ hấp thụ nguyên tử

- Absorption Spectrometry (Dầu thô và nhiên liệu cặn – Xác định niken, vanadi,

sắt và natri bằng phương pháp phổ hấp thụ nguyên tử ngọn lửa).TCVN 7759:2008(ASTM D 4176-04e1), Nhiên liệu chưng cất – Xác định nước tự do và tạp chất dạnghạt (Phương pháp quan sát bằng mắt thường).

- TCVN 11048:2015 (ASTM E 203-08) Sản phẩm hóa học dạng lỏng và dạng rắn – Xác định hàm lượng nước bằng phương pháp chuẩn độ thể tích

CHƯƠNG 3 PHÒNG THÍ NGHIỆM VILAS

1 MỤC ĐÍCH:

- Kiểm tra chất lượng đầu vào, đầu ra sản phẩm

- Kiểm nghiệm dầu khí và sản phẩm tinh chế

- Đo độ nhớt: Đánh giá lực ma sát, xác định độ mài mòn

Hình2.3 Máy đo độ nhớt

2.2 Phòng Octane:

- Máy xác định chỉ số Octane: Xác định tính chống kích nổ của xăng

Hình 2.4 Thiết bị đo chỉ số Octane bằng phương pháp động cơ

2.3 Phòng trung tâm

- Xác định độ ăn mòn đồng - Đo tỷ trọng

Hình 2.5 Thiết bị đo độ ăn mòn tấm đồng

Model: TC16 (for ASTM D130) Hình 2.6 Thiết bị đo độ ăn mòn tấm đồng Model: TC16 (for ASTM D130)

Xác định hàm lượng lưu huỳnh, chì của

xăng ASTM D4294 - Xác định độ nhớt động học

- Đo màu - xác định tỷ trọng cồn

Hình 2.9 Máy đo màu Hình 2.10 Máy đo tỷ trọng cồn

- Xác định cất nước - Xác định hàm lượng nước

Hình 2.11 Máy đo cất nước Hình 2.12 Thiết bị đo hàm lượng nước trong

Xăng dầu Model: Aquamax KF

- Đo độ nhớt - Đo điểm băng nhiên liệu

- Xác định thành phần cất

- Đo áp suất hơi bão hòa

Hình 2.17 Máy đo áp suất hơi bão hòa

reid tự động Astm D5191

Hình 2.18 Thiết bị đo áp suất hơi bão hòa

tự động auto REID

PHẦN II:

CÔNG TY CỔ PHẦN TBV VIỆT NAM

CHƯƠNG 1 GIỚI THIỆU CHUNG

- Công ty cổ phần TBV VIỆT NAM là một doanh nghiệp chuyên sản xuất và kinh doanhcác sản phẩm sứ vệ sinh cao cấp Văn phòng chính và nhà máy của Công ty được tọa lạctrên diện tích 68.000 m2, tiếp giáp với hai trục đường chính của khu công nghiệp LiênChiểu - Tp.Đà nẵng, có vị trí địa lý thuận lợi về đường hàng không, đường sắt, đườngbiển và đường bộ

- Được đầu tư vào năm 2002 và chính thức đi vào vận hành thương mại tháng 09/2003,Công ty cổ phần TBV VIỆT NAM là doanh nghiệp duy nhất tại Miền trung sản xuất vàkinh doanh các sản phẩm sứ vê sinh cao cấp Sản phẩm của công ty được sản xuất trêndây chuyền hiện đại và đồng bộ của hãng Sacmi Imola - Italy có công suất sản xuất500.000 sản phẩm/năm Công ty đã áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015

CHƯƠNG 2 KHU VỰC SẢN XUẤT

1 CHUẨN BỊ NGUYÊN LIỆU:

- Nguyên liệu được tập kết tại một vị trí trước khi được đưa vào khu nguyên liệu

Nguyên liệu bao gồm:

+ Đất sét

+ Cao lanh

+ Tràng thạch

2 KHU NGUYÊN LI:

- Khu nguyên liệu bao gồm 8 ngăn nguyên liệu cho 8 loại khác nhau

- Trước khi đem nguyên liệu đi nghiền thì nguyên liệu được đem đi cân định lượng, sau

đó sẽ được đưa qua băng tải và dẫn đến khu vực máy nghiền

3 KHU VỰC PHA TRỘN NGUYÊN LIỆU VÀ MEN:

- Thiết bị dùng để nghiền nguyên liệu là máy nghiền bi, bao gồm 2 máy

Hình 2.1 Máy nghiền bi

- Men là lớp áo thủy tinh được phủ lên bề mặt xương Lớp thủy tinh này hình thành trongquá trình nung và có tác dụng làm cho bề mặt sản phẩm trở nên sít đặc, nhẵn, bóng.

- Men có thành phần là các Oxit như: Li2O, Na2O, K2O, PbO, …

- Đối diện với khu vực máy nghiền là một thùng khuấy, dùng để tạo hồ, nguyên liệu trongthùng ở dạng huyền phù và được khuấy liên tục để được đồng nhất, không bị lắng và tạo

Hình 2.3 khuôn sản phẩm

- Hỗn hợp đã chuẩn bị từ trước sẽ được bơm vào khuôn từ dưới lên để đẩy không khí rangoài, vì nếu như mộc làm ra mà có những chỗ có bọt khí thì sẽ là tác nhân làm giảm độbền của sản phẩm

Hình 2.4 bơm hỗn hợp vào khuôn

- Mộc sau khi đã đúc xong sẽ được đưa vào buồng sấy với khoảng thời gian và nhiệt độthích hợp Khuôn thạch cao cũng được sấy khô để sử dụng cho lần đổ khuôn tiếp theo.

- Mộc làm ra sẽ có các ba via, nên sẽ được chuyển đến công nhân thực hiện công đoạnchùi ba via ( làm sạch)

Hình 2.5 Giai đoạn loại bỏ ba via( làm sạch)

- Sau khi đã chùi ba via thì tiếp tục chuyển đến công đoạn mài chùi bằng nước hoặc dầuhỏa để phát hiện các vết nứt Đây cũng là công đoạn cuối cùng trước khi cho mộc lên cáckhay kệ để chuyển đến các công đoạn tiếp theo

- Mộc được đổ ngày nào sẽ ghi ngày đó

Hình 2.6 Giai đoạn mài chùi

5.KHU VỰC TRÁNG MEN:

- Mộc sẽ được đem đi thổi bụi trước khi đem đi phun men

Hình 2.7 Giai đoạn tráng men

- Công đoạn phun men là công đoạn khá tỉ mỉ, công nhân sẽ dùng súng phun men để phunđều các mặt của mộc và độ dày của lớp men phải phù hợp Dòng phun trong súng khi bắn

ra là các dòng sương để trải đều các vị trí phun xung quanh

Hình 2.8 Phun men

6 KHU VỰC NUNG:

- Mộc sau khi đã tráng men sẽ được đưa đến lò nung

- Lò nung ở nhà máy TBV là lò nung Tuynel, vì lò nung Tuynel hiện nay là lò được sửdụng nhiều nhất vì có hiệu quả cao Nhiên liệu dùng để nung là dầu nặng, dầu diesel, khí

tự nhiên, điện, …

- Sản phẩm tráng men được nung trong lò với khoảng thời gian từ 25 – 30 tiếng ở nhiệt độrất cao (khoảng từ 1100 – 1200ºC) để bắt đầu quá trình hóa thủy tinh

Hình 2 Lò nung

7 KHU VỰC KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM:

- Sau khi sản phẩm đã được hoàn thiện thì sẽ được đưa đến bộ phận KCS để kiểm tra chấtlượng sản phẩm cuối cùng trước khi đưa ra thị trường

- Sản phẩm phải đáp ứng được các tiêu chí như:

+ Không bị rò rỉ nước (vì có các vết nứt)

+ Nước được xả không bị nghẹt