CÁC PHƯƠNG PHÁP ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM DỞ DANG CUỐI KỲ

CÁC PHƯƠNG PHÁP ĐÁNH GIÁSẢN PHẨM DỞ DANG CUỐI KỲ.A.GIỚI THIỆU Kế toán là một công cụ quan trọng đối với hoạt động của một doanh nghiệp. Với chức năng giám đốc, phản ánh và tổ chức thông tin, kế toán đóng vai trò tích cực đối với việc quản lý vốn tài sản và việc điều hành các hoạt động sản xuất kinh doanh ở từng doanh nghiệp và là nguồn thông tin số liệu đáng tin cậy để Nhà nước điều hành nền kinh tế vĩ mô, kiểm tra, kiểm soát hoạt động của các ngành các khu vực. Trong nền kinh tế thị trường hiện nay, giá cả là một chiến lược hết sức nhạy cảm và được tất các doanh nghiệp sản xuất quan tâm. Tiết kiệm chi phí và hạ giá thành sản phẩm là mục tiêu cuối cùng mà hầu như doanh nghiệp nào cũng hướng tới. Để tiết kiệm chi phí và hạ giá thành sản phẩm đòi hỏi các doanh nghiệp phải lựa chọn được cho mình phương pháp hạch toán chi phí phù hợp với đặc điểm riêng của doanh nghiệp mình. Bên cạnh đó phải biết xây dựng hệ thống tổ chức và quản lý chặt chẽ, áp dụng những tiến bộ khoa học kỹ thuật trong công tác kế toán sao cho giảm hao hụt chi phí đến mức tối thiểu góp phẩm hạ giá thành sản phẩm sản xuất ra và đưa ra được những thông tin tốt nhất phục vụ trong công tác quản trị.Trong kế toán giá thành, để xác định chính xác giá thành của các loại sản phẩm, hàng hóa khác nhau cần phải thực hiện một bước quan trọng là đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ.B.NỘI DUNGChương I: Lý luận chung về đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ1.Sản phẩm dở dang Sản phẩm dở dang là khối lượng sản phẩm công việc còn đang trong quá trình sản xuất gia công, chế biến, đang nằm trên các giai đoạn của quy trình công nghệ hoặc đã hoàn thành một vài quy trình chế biến nhưng vẫn còn phải gia công chế biến tiếp mới trở thành sản phẩm. Như chúng ta đã biết giá thành sản phẩm hoàn thành trong kỳ được tính theo công thức sau: Do vậy trước khi tính giá thành thì bắt buộc doanh nghiệp phải đánh giá sản phẩm dở dang. – Sản phẩm dở dang đầu kỳ: Là sản phẩm dở dang cuối kỳ kế toán trước chuyển sang – Sản phẩm dở dang cuối kỳ: Là những những sản phẩm mà chưa hoàn thành, chưa hoàn thiện đang còn nằm trên quy trình sản xuất. Phải trải qua một hoặc một số công đoạn nữa mới hoàn thành sản phẩm.Khái niệm sản phẩm dở dang chỉ mang ý nghĩa tương đối trong phạm vi từng doanh nghiệp. Trong thực tế có những sản phẩm hoàn thành giai đoạn sản xuất cuối cùng (đã trở thành thành phẩm) ở doanh nghiệp này nhưng lại chỉ là vật liệu hoặc bán thành phẩm của doanh nghiệp khác. Ví dụ: thép thỏi là thành phẩm của nhà máy cán thép nhưng lại chỉ là vật liệu của nhà máy cơ khí. Nguyên, vật liệu hoặc bán thành phẩm mua ngoài chưa được sử dụng tại doanh nghiệp không được coi là sản phẩm dở dang.2.Chi phí sản xuất dở dang Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang là toàn bộ chi phí phát sinh ở doanh nghiệp sản xuất sản phẩm, các chi phí cấu thành nên giá vốn sản phẩm hay giá thành hàng hóa Chi phí sản xuất, kinh doanh dở dang bao gồm: Chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp Chi phí nhân công trực tiếp Chi phí sử dụng máy thi công (đối với hoạt động xây lắp) Chi phí sản xuất chung3.Đánh giá sản phẩm dở dang Đánh giá sản phẩm dở dang là việc xác định phần chi phí sản xuất của số sản phẩm đang chế tạo dở.Để tính được giá thành sản phẩm, doanh nghiệp cần thiết phải tiến hành kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang. Bởi vì chi phí sản xuất liên quan đến cả sản phẩm hoàn thành và sản phẩm còn dang dở dang, để tính được giá thành sản phẩm phải căn cứ vào số chi phí bỏ ra để tạo nên sản phẩm. Nó bao gồm chi phí dở dang đầu kì trước chuyển sang và cộng thêm với chi phí sản xuất trong kì bỏ vào để sản xuất sản phẩm nhưng phải loại trừ phần chi phí dở dang cuối kì. Vì vậy nếu việc đánh giá chi phí sản xuất dở dang không chính xác sẽ làm cho giá thành bị sai lệch, điều đó ảnh hưởng đến công tác quản lí giá thành. Vậy cần thiết phải tiến hành chính xác đối với việc đánh giá sản phẩm dở dang, điều này phụ thuộc vào nhiều yếu tố trong đó có hai yếu tố cần chú trọng: •Phải xác định được mức độ hoàn thành của từng sản phẩm dở dang, từng giai đoạn chế biến.•Phải vận dụng phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang một cách phù hợp và khoa học.Và đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ là một trong những yếu tố quyết định tính hợp lý của giá thành sản xuất sản phẩm hoàn thành trong kỳ. Các thông tin về sản phẩm dở dang không những ảnh hưởng đến trị giá hàng tồn kho trên bảng cân đối kế toán mà còn ảnh hưởng đến lợi nhuận trên báo cáo kết quả kinh doanh khi thành phẩm xuất bán trong kỳ.Tuỳ theo đặc điểm tình hình cụ thể về tổ chức sản xuất, quy trình công nghệ, cơ cấu chi phí, yêu cầu trình độ quản lý của từng doanh nghiệp mà vận dụng phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kì thích hợp. Vì vậy, đánh giá sản phẩm dở dang cuối kì có ý nghĩa rất quan trọng trong kế toán doanh nghiệp.

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC THƯƠNG MẠI KHOA KẾ TOÁN-KIỂM TOÁN - BÀI THẢO LUẬN CHỦ ĐỀ : CÁC PHƯƠNG PHÁP ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM DỞ DANG CUỐI KỲ A GIỚI THIỆU Kế tốn cơng cụ quan trọng hoạt động doanh nghiệp Với chức giám đốc, phản ánh tổ chức thơng tin, kế tốn đóng vai trị tích cực việc quản lý vốn tài sản việc điều hành hoạt động sản xuất kinh doanh doanh nghiệp nguồn thông tin số liệu đáng tin cậy để Nhà nước điều hành kinh tế vĩ mơ, kiểm tra, kiểm sốt hoạt động ngành khu vực Trong kinh tế thị trường nay, giá chiến lược nhạy cảm tất doanh nghiệp sản xuất quan tâm Tiết kiệm chi phí hạ giá thành sản phẩm mục tiêu cuối mà doanh nghiệp hướng tới Để tiết kiệm chi phí hạ giá thành sản phẩm địi hỏi doanh nghiệp phải lựa chọn cho phương pháp hạch tốn chi phí phù hợp với đặc điểm riêng doanh nghiệp Bên cạnh phải biết xây dựng hệ thống tổ chức quản lý chặt chẽ, áp dụng tiến khoa học kỹ thuật cơng tác kế tốn cho giảm hao hụt chi phí đến mức tối thiểu góp phẩm hạ giá thành sản phẩm sản xuất đưa thông tin tốt phục vụ công tác quản trị.Trong kế tốn giá thành, để xác định xác giá thành loại sản phẩm, hàng hóa khác cần phải thực bước quan trọng đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ B NỘI DUNG Chương I: Lý luận chung đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ Sản phẩm dở dang Sản phẩm dở dang khối lượng sản phẩm cơng việc cịn q trình sản xuất gia công, chế biến, nằm giai đoạn quy trình cơng nghệ hồn thành vài quy trình chế biến cịn phải gia cơng chế biến tiếp trở thành sản phẩm Như biết giá thành sản phẩm hoàn thành kỳ tính theo cơng thức sau: Do trước tính giá thành bắt buộc doanh nghiệp phải đánh giá sản phẩm dở dang – Sản phẩm dở dang đầu kỳ: Là sản phẩm dở dang cuối kỳ kế toán trước chuyển sang – Sản phẩm dở dang cuối kỳ: Là những sản phẩm mà chưa hoàn thành, chưa hồn thiện cịn nằm quy trình sản xuất Phải trải qua công đoạn hoàn thành sản phẩm Khái niệm sản phẩm dở dang chỉ mang ý nghĩa tương đối phạm vi doanh nghiệp Trong thực tế có sản phẩm hoàn thành giai đoạn sản xuất cuối (đã trở thành thành phẩm) doanh nghiệp lại chỉ vật liệu bán thành phẩm doanh nghiệp khác Ví dụ: thép thỏi thành phẩm nhà máy cán thép lại chỉ vật liệu nhà máy khí Nguyên, vật liệu bán thành phẩm mua chưa sử dụng doanh nghiệp không coi sản phẩm dở dang Chi phí sản xuất dở dang Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang tồn chi phí phát sinh doanh nghiệp sản xuất sản phẩm, chi phí cấu thành nên giá vốn sản phẩm hay giá thành hàng hóa Chi phí sản xuất, kinh doanh dở dang bao gồm: - Chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp - Chi phí nhân cơng trực tiếp - Chi phí sử dụng máy thi cơng (đối với hoạt động xây lắp) - Chi phí sản xuất chung Đánh giá sản phẩm dở dang Đánh giá sản phẩm dở dang việc xác định phần chi phí sản xuất số sản phẩm chế tạo dở Để tính giá thành sản phẩm, doanh nghiệp cần thiết phải tiến hành kiểm kê đánh giá sản phẩm dở dang Bởi chi phí sản xuất liên quan đến sản phẩm hoàn thành sản phẩm cịn dang dở dang, để tính giá thành sản phẩm phải vào số chi phí bỏ để tạo nên sản phẩm Nó bao gồm chi phí dở dang đầu kì trước chuyển sang cộng thêm với chi phí sản xuất kì bỏ vào để sản xuất sản phẩm phải loại trừ phần chi phí dở dang cuối kì Vì việc đánh giá chi phí sản xuất dở dang khơng xác làm cho giá thành bị sai lệch, điều ảnh hưởng đến cơng tác quản lí giá thành Vậy cần thiết phải tiến hành xác việc đánh giá sản phẩm dở dang, điều phụ thuộc vào nhiều yếu tố có hai yếu tố cần trọng:  Phải xác định mức độ hoàn thành sản phẩm dở dang, giai đoạn chế biến  Phải vận dụng phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cách phù hợp khoa học Và đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ yếu tố định tính hợp lý giá thành sản xuất sản phẩm hoàn thành kỳ Các thông tin sản phẩm dở dang ảnh hưởng đến trị giá hàng tồn kho bảng cân đối kế tốn mà cịn ảnh hưởng đến lợi nhuận báo cáo kết kinh doanh thành phẩm xuất bán kỳ Tuỳ theo đặc điểm tình hình cụ thể tổ chức sản xuất, quy trình cơng nghệ, cấu chi phí, u cầu trình độ quản lý doanh nghiệp mà vận dụng phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kì thích hợp Vì vậy, đánh giá sản phẩm dở dang cuối kì có ý nghĩa quan trọng kế toán doanh nghiệp Chương II : Các phương pháp đánh giá sản phẩm DDCK Các yếu tố tác động đến sản phẩm dở dang cuối kỳ Số lượng sản phẩm DDCK vừa phụ thuộc vào quy trình sản xuất, vừa phụ thuộc vào chọn lựa kỳ tính giá thành :  Nếu chọn kỳ tính giá thành không trùng với chu kỳ dẫn đến tăng sản phẩm DDCK  Nếu kỳ tính giá thành trùng với chu kỳ tránh sản phẩm DDCK Các phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ Đánh giá theo chi phí sản xuất định mức : a, Cách tính + Căn vào định mức khoản mục chi phí (chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân cơng trực tiếp, chi phí sản xuất chung) cho thành phẩm, nửa thành phẩm + Căn vào số lượng sản phẩm dở dang kiểm kê cuối kỳ Sau xác định tiêu thức >>> Kế tốn tính giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí sản xuất định mức theo công thức sau: D = Q x định mức chi phí c d Trong đó: Dc :giá trị sản phẩm DDCK Qd:số lượng sản phẩm DDCK Lưu ý: – Các khoản mục chi phí bao gồm: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp; Chi phí nhân cơng trực tiếp chi phí sản xuất chung – Cơ sở sản xuất có cách đánh giá sản sản dở dang cuối kỳ theo định mức là: đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ chỉ theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo tất các khoản mục chi phí b, Điều kiện áp dụng: Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí sản xuất định mức áp dụng sở sản xuất xây dựng hệ thống định mức chi phí sản xuất hợp lý ổn định,, tiên tiến, xác, doanh nghiệp áp dụng hệ thống kế tốn chi phí sản xuất tính giá thành theo định mức c, Ưu nhược điểm: + Ưu điểm : tính tốn nhanh lập bảng tính sẵn giúp cho việc xác định chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ nhanh + Nhược điểm : mức độ xác khơng cao chi phí thực tế khơng thể sát với chi phí định mức -Theo quy định hành Luật thuế TNDN, doanh nghiệp sản xuất bắt buộc phải xây dựng định mức sản phẩm chủ yếu nên hầu hết doanh nghiệp xây dựng định mức sản xuất Chính vậy, phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí sản xuất định mức phổ biến Trường hợp doanh nghiệp chưa xây dựng hệ thống định mức chi phí hợp lý dựa chi phí sản xuất thực tế tùy đặc điểm sản xuất mà lựa chọn đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí vật liệu trực tiếp khối lượng hồn thành tương đương d, Ví dụ minh họa : Tại cơng ty cổ phần tập đồn Kế Tốn Hà Nội, tháng 4/2017 có số liệu sau:    Đơn vị tính đồng Việt Nam Sản phẩm A phải trải qua phân xưởng liên tục, chi phí sản xuất định mức cho đơn vị sản phẩm tính phân xưởng sau: Cuối tháng T4/17 có số liệu sau: Phân xưởng 1: Hoàn thành 3,000 nửa thành phẩm sản phẩm A; lại 200 sản phẩm dở dang Phân xưởng 2: Nhận 3,000 nửa thành phẩm sản phẩm A phân xưởng để tiếp tục sản xuất hoàn thành 2,700 sản phẩm A; lại 300 sản phẩm dở dang  Cơng ty cổ phần tập đồn Kế Toán Hà Nội đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo định mức Với số liệu Kế toán tính Giá trị sản phẩm dở dang cuối T4/17 sau Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo tất khoản mục chi phí Nếu doanh nghiệp đánh giá sản phẩm dở dang theo tất khoản mục chi phí: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân cơng trực tiếp chi phí sản xuất chung Và xây dựng chi phí sản xuất định mức cho đơn vị sản phẩm tính phân xưởng sau: Định mức chi phí cho sản phẩm làm dở Khoản mục chi phí Phân xưởng Phân xưởng Chi phí Nguyên vật liệu trực tiếp 130,000 162,500 Chi phí Nhân cơng trực tiếp 50,000 62,500 Chi phí sản xuất chung 20,000 25,000 – Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp tính cho thành phẩm nửa thành phẩm 100% Chi phí nhân cơng trực tiếp chi phí sản xuất chung đánh giá theo mức độ hoàn thành Tại phân xưởng 1: Giá trị sản phẩm dở dang cuối T4/17 tính theo chi = 200 (SP dở) x 130,000 đ/SP dở = phí nguyên vật liệu trực tiếp 26,000,000 đ Giá trị sản phẩm dở dang cuối T4/17 tính theo chi = 200 (SP dở) x 50,000 đ/SP dở = phí nhân công trực tiếp 10,000,000 đ Giá trị sản phẩm dở dang cuối T4/17 tính theo chi = 200 (SP dở) x 20,000 đ/SP dở = phí sản xuất chung 4,000,000 đ Như tính giá trị sản phẩm dở dang cuối T4/17 phân xưởng là: 26,000,000 + 10,000,000 + 4,000,000 = 40,000,000 đ Tại phân xưởng 2: Giá trị sản phẩm dở dang cuối T4/17 tính theo chi = 300 (SP dở) x 162,500 đ/SP dở = phí nguyên vật liệu trực tiếp 48,750,000 đ Giá trị sản phẩm dở dang cuối T4/17 tính theo chi = 300 (SP dở) x 62,500 đ/SP dở = phí nhân công trực tiếp 18,750,000 đ Giá trị sản phẩm dở dang cuối T4/17 tính theo chi = 300 (SP dở) x 25,000 đ/SP dở = phí sản xuất chung 7,500,000 đ Như tính giá trị sản phẩm dở dang cuối T4/17 phân xưởng là: 48,750,000 + 18,750,000 + 7,500,000 = 75,000,000 đ Đánh giá theo chi phí NVL ( NVL thức trực tiếp ) a, Nội dung phương pháp: Theo phương pháp đánh giá dở dang cuối kỳ sản phẩm dở dang cuối kỳ chỉ bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, cịn loại chi phí khác như: chi phí gia cơng chế biến tính hết vào cho toàn sản phẩm hoàn thành b, Điều kiện áp dụng: Phương pháp phù hợp với DN sản xuất có quy trình sản xuất sản phẩm giản đơn, có khoản chi phí ngun vật liệu trực tiếp chiếm tỷ lệ lớn tổng chi phí sản xuất phát sinh (so với chi phí nhân cơng trực tiếp khoản chi phí sản xuất chung) Phương pháp áp dụng phù hợp với doanh nghiệp mà chi phí nguyên vật liệu chiếm tỷ trọng lớn giá thành sản phẩm (khoảng 65% đến 80% trở lên) c, Cơng thức tính : DCK = (DĐK + CPNVLTT) / (QTP+QD)* QD Trong đó: DĐK: Chi phí dở dang đầu kỳ DCK: Chi phí dở dang cuối kỳ CNVLTT: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phát sinh kỳ QTP: Tổng khối lượng sản phẩm hoàn thành QD: Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ Lưu ý: Theo PP đánh giá >>> Các khoản chi phí khác tính cho sản phẩm hồn thành (khơng tính dở dang)  Đối với NVL khơng dùng hết, phế liệu thu từ nguyên vật liệu đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ phải loại trừ  Đối với sở có: Quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm kiểu phức tạp liên tục, thành phẩm phải qua nhiều giai đoạn chế biến liên tục, >>> sản phẩm dở dang cuối kỳ giai đoạn sau đánh giá theo chi phí nửa thành phẩm giai đoạn trước Hay nói cách khác giá thành nửa thành phẩm giai đoạn trước chi phí nguyên vật liệu giai đoạn sau  d, Ưu nhược điểm  Ưu điểm : Giảm bớt khối lượng tính tốn giả định mức độ hoàn thành sản phẩm dở dang  Nhược điểm : Đánh giá chưa hồn tồn xác, chỉ đánh giá đc 50% chi phí chưa hồn tồn tính hết chi phí cho sản phẩm dở dang Ví dụ minh họa  Tại cơng ty TNHH Kế Tốn Hà Nội, tháng 3/2017 có số liệu sau: (Đơn vị tính đồng Việt Nam)  Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp – Giá trị sản phẩm dở dang đầu T3/17: 200,000,000 đ – Chi phí sản xuất phát sinh T3/17 gồm: + Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp: 1,400,000,000 đ + Chi phí nhân cơng trực tiếp: 400,000,000 đ + Chi phí sản xuất chung: 200,000,000 đ – Kết sản xuất cuối tháng sau: + Hoàn thành nhập kho 3,800 sản phẩm + Cịn lại 200 sản phẩm dở dang ⇒ Kế tốn tính Giá trị sản phẩm dở dang cuối T3/17 sau: Đánh giá theo khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương a,Nội dung Theo phương pháp sản phẩm dở dang kỳ phải chịu toàn chi phí sản xuất theo mức độ hồn thành, kiểm kê sản phẩm dở người ta phải đánh giá mức độ hồn thành sau quy đổi sản phẩm dở dang theo sản phẩm hoàn thành tương đương b, Điều kiện áp dụng Phương pháp phù hợp với doanh nghiệp sản xuất sản phẩm: – Có chi phí chế biến phát sinh chiếm tỷ trọng lớn tổng tồn chi phí sản xuất phát sinh kỳ – Khối lượng sản phẩm dở dang chưa hoàn thành biến động lớn kỳ kế toán chu kỳ sản xuất sản phẩm * Ưu điểm : Đảm bảo số liệu hợp lý có độ tin cậy cao phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí NL, VL trực tiếp * Nhược điểm : Khối lượng tính tốn nhiều, việc đánh giá mức độ hồn thành sản phẩm dở dang công đoạn dây chuyền công nghệ sản xuất phức tạp mang nặng tính chủ quan c, Cách tính  Doanh nghiệp có quy trình sản xuất đơn giản (1 giai đoạn) Trong đó: DĐK DCK: Chi phí dở dang đầu kỳ cuối kỳ CVLC: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phát sinh kỳ QTP: Số lượng thành phẩm hồn thành QD: Só lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ - Ưu điểm: Độ xác cao - Nhược điểm: + Khối lượng tính tốn nhiều + Việc đánh giá mức độ hoàn thành dây chuyền phức tạp  Doanh nghiệp có quy trình sản xuất nhiều giai đoạn Nếu doanh nghiệp có quy trình cơng nghệ phức tạp kiểu liên tục sản xuất sản phẩm qua nhiều giai đoạn từ giai đoạn trở sản phẩm dở dang đánh giá làm phần: Phần giai đoạn trước chuyển sang đánh giá theo nửa thành phẩm bước trước chuyển sang giai đoạn sau tính cho sản phẩm dở dang theo sản lượng hoàn thành tương đương * Giai đoạn đầu : giá trị sản phẩm dở dang xác định trường hợp quy trình sản xuất có giai đoạn: + Chi phí vật liệu sản phẩm dở dang bằng: + Chi phí vật liệu phụ, chi phí chế biến sản phẩm dở dang bằng: Sản phẩm hỏng chia làm hai loại: sản phẩm hỏng sửa chữa sản phẩm hỏng sửa sản phẩm hỏng sửa chữa - Đối với sản phẩm hỏng sửa chữa doanh nghiệp phải bỏ thêm chi phí để sửa chữa; sau q trình sửa chữa khắc phục, sản phẩm hỏng chuyển thành sản phẩm CS: Chi phí sửa chữa sản phẩm hỏng CH: Chi phí sản xuất sản phẩm hỏng Chi phí sửa chữa sản phẩm hỏng tập hợp hạch toán chi phí sản xuất sản phẩm, việc tính chi phí sửa chữa sản phẩm hỏng tính giá thành sản phẩm tính cho cá nhân làm hỏng bồi thường tùy theo định doanh nghiệp Chi phí sản xuất sản phẩm hỏng khơng sửa chữa tính vào giá thành sản phẩm (nếu hỏng định mức cho phép) tính cho cá nhân làm hỏng bồi thường, tính vào chi phí khác,… tùy theo định doanh nghiệp Chi phí sản xuất sản phẩm hỏng khơng sửa chữa tính theo cơng thức sau: - Trường hợp doanh nghiệp có quy trình sản xuất đơn giản Cơng thức: C: Chi phí sản xuất phát sinh kỳ - Trường hợp doanh nghiệp có quy trình sản xuất phức tạp qua nhiều giai đoạn chế biến, đánh giá sản phẩm dở dang theo phương pháp khối lượng tương đương, giá trị sản phẩm hỏng xác định theo mức độ hoàn thành sản phẩm hỏng: Giai đoạn 1: Giai đoạn sau (I = 2, n) + Chi phí vật liệu sản phẩm hỏng bằng: + Chi phí vật liệu phụ, chi phí chế biến sản phẩm hỏng bằng: d, Ví dụ minh họa Doanh nghiệp X tháng 5/N sản xuất sản phẩm A có số liệu sau: – Tổng chi phí dở dang đầu tháng 50 triệu đồng, đó: + Chi phí ngun vật liệu trực tiếp: 35 triệu đồng + Chi phí nhân cơng trực tiếp: triệu đồng + Chi phí sản xuất chung:10 triệu đồng – Tổng chi phí sản xuất phát sinh tập hợp tháng 280 triệu đồng, đó: + Chi phí NVLTT: 150 triệu đồng + Chi phí NCTT: 60 triệu đồng + Chi phí SXC: 70 triệu đồng Trong tháng sản xuất hoàn thành 1.500 sản phẩm, lại 400 sản phẩm với mức độ hoàn thành đánh giá 50% Biết chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bỏ vào lần tháng để sản xuất sản phẩm A Yêu cầu: Đánh giá sản phẩm dở dang theo khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương Hướng dẫn: – Khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương: Q = 400 * 50% = 200 sản phẩm – Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ: + Chi phí NVLTT: TĐ (35.000.000 + 150.000.000) / (1.500 + 400) * 400 = 38.947.368 + Chi phí NCTT: (5.000.000 + 60.000.000) / (1.500 + 200) * 200 = 7.647.059 + Chi phí SXC: (10.000.000 + 70.000.000) / (1.500 + 200) * 200 = 9.411.765 Tổng chi phí dở dang cuối kỳ: 38.947.368 + 7.647.059 + 9.411.765 = 56.006.192 Vậy, tổng chi phí sản xuất dở dang cuối tháng là: 56.006.192 Đánh giá theo 50% chi phí chế biến a, Cách tính Theo phương pháp sản phẩm DDCK phải chịu toàn khoản chi phí phí phát sinh theo mức độ hồn thành sản phẩm Do khu kiểm kê phải xác định mức độ hồn thành dở dang Sau tính sản lượng tương đương sau: Qtđ = Qd x 50% (1) Với chi phí bỏ vào lần ngun vật liệu tính cho sản phẩm dở dang sản phẩm hoàn thành theo cơng thức (1) Với chi phí khác bỏ dần theo mức độ chế biến giai đoạn ngun liệu phụ, nhân cơng, chi phí chung xác định theo mức độ hoàn thành sản phẩm dở dang theo công thức: b, Điều kiện áp dụng Cách đánh giá phù hợp với sản phẩm mà chi phí chế biến chiếm tỉ trọng thấp tổng chi phí  Áp dụng cho doanh nghiệp có sản lượng sản phẩm dở dang tương đối giai đoạn sản xuất  c, Ưu nhược điểm Ưu điểm : Giảm bớt khối lượng tính tốn giả định mức độ hoàn thành sản phẩm dở dang  Nhược điểm : Đánh giá chưa hồn tồn xác, chỉ đánh giá đc 50% chi phí chưa hồn tồn tính hết chi phí cho sản phẩm dở dang  d, Ví dụ minh họa CP SPDD đầu tháng gồm: +CP NVL trực tiếp: 700.000 đ +CP nhân công trực tiếp: 124.000 đ +CP sản xuất chung: 186.000đ CP sản xuất tháng tập hợp được: +CP NVL trực tiếp: 163000.000 đ +CP nhân công trực tiếp: 5.276.000 đ +CP sản xuất chung: 6.114.000 đ Cuối tháng hoàn thành nhập kho 160 thành phẩm , 40 sản phẩm dở dang mức độ hồn thành 50% Kế tốn đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ: + Chi phí NVL trực tiếp sản phẩm dở dang cuối kỳ: CPSPDDC = K 700.000 163.000.000 160 + + 40 x 40 = 3.400.000 + Chi phí nhân cơng trực tiếp sản phẩm dở dang cuối kỳ: CPSPDDC = K 124.000 5.276.000 160 0.5) + + (40 x + Chi phí sản xuất chung : x (40*0.5) =600.000 CPSPDDC = K 186.000 6.114.000 160 0.5) + + x (40 x (40 * 0.5) 700.000 = Cộng = 4.700.000 đ Ý nghĩa phương pháp + Đánh giá sản phẩm theo chi phí nguyên vật liệu: Cần thiết dành cho doanh nghiệp mà chi phí nguyên vật liệu chiếm tỷ trọng lớn giá thành sản phẩm (khoảng 65% đến 80% trở lên) Giúp cho doanh nghiệp tính giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí nguyên liệu vật liệu trực tiếp chi phí nguyên vật liệu ( phụ) khoản chi phí khác tính cho sản phẩm hoàn thành + Đánh giá sản phẩm dở dang theo sản lượng hoàn thành tương đương: Cần thiết dành cho Doanh nghiệp có quy trình sản xuất phức tạp, sản phẩm dở nhiều không Đánh giá sản phẩm dở dang theo mức độ hoàn thành tương đương tính tốn phức tạp chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ tính tương đối xác, phù hợp với nguyên tắc giá gốc tính giá vốn sản phẩm sản xuất + Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí sản xuất định mức : Cần thiết dành cho doanh nghiệp xây dựng hệ thống định mức chi phí sản xuất hợp lý ổn định Theo cách đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ Doanh nghiệp đánh giá sản phẩm dở dang chỉ theo chi phí NVL trực tiếp theo tất cả các khoản mục chi phí (chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân cơng trực tiếp, chi phí sản xuất chung) Chương III : Các giải pháp khuyến nghị Kế toán phải hiểu sản phẩm dở dang gì, nắm rõ đặc điểm sản xuất, kinh doanh doanh nghiệp Phải tổ chức kiểm kê số lượng sản phẩm dở dang, tìm hiểu đặc điểm tình hình, chi phí sản xuất, tính chất sản xuất Các trường hợp doanh nghiệp chưa xây dựng hệ thống định mức chi phí hợp lý dựa chi phí sản xuất thực tế tùy đặc điểm sản xuất mà lựa chọn phương pháp đánh giá phù hợp C KẾT BÀI Đánh giá sản phẩm DDCK công việc cần phải thực trước xác định giá thành sản phẩm Chi phí sản xuất phát sinh kì liên quan đến sản phẩm hồn thành sản phẩm dở dang Đánh giá sản phẩm dở dang dùng phương pháp khác tùy thuộc vào loại hình sản xuất đặc điểm sản xuất doanh nghiệp Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí sản xuất định mức trường hợp áp dụng hệ thống kế tốn chi phí sản xuất tính giá thành theo định mức Phương pháp đáng giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp áp dụng cho doanh nghiệp có chi phí đơn giản chiếm tỉ trọng lớn Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo khối lượng sản phẩm hồn thành tương đương có chi phí phát sinh chiếm tỉ trọng lớn, khối lượng sản phẩm dở dang chưa hồn thành biến động lớn kì kế tốn Việc đánh giá cách hợp lý chi phí sản xuất liên quan đến sản phẩm dở dang có ý nghĩa quan trọng việc xác định giá thành sản phẩm  ... dụng phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cách phù hợp khoa học Và đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ yếu tố định tính hợp lý giá thành sản xuất sản phẩm hoàn thành kỳ Các thông tin sản phẩm dở dang. .. trọng đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ B NỘI DUNG Chương I: Lý luận chung đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ Sản phẩm dở dang Sản phẩm dở dang khối lượng sản phẩm công việc cịn q trình sản xuất... sản xuất có cách đánh giá sản sản dở dang cuối kỳ theo định mức là: đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ chỉ theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo tất