GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN 2021

189 101 0
GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Thiết kế khuôn là học phần thuộc khối kiến thức giáo dục chuyên nghiệp trong chương trình đào tạo ngành Công nghệ kỹ thuật cơ khí. Học phần trang bị cho sinh viên những kiến thức chuyên ngành công nghệ khuôn mẫu, bao gồm giới thiệu về công nghệ ép phun, cơ sở lý thuyết về thiết kế khuôn ép nhựa, thiết kế khuôn ép nhựa, thiết kế khuôn dập nguội, mô phỏng phân tích (CAE) dòng chảy của nhựa và ứng dụng phần mềm Siemens NX trong thiết kế khuôn ép nhựa

Ngày đăng: 30/07/2021, 10:25

Hình ảnh liên quan

Hình 1-1a: Hộp đựng hoa quả Hình 1-1b: Cánh quạt - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 1.

1a: Hộp đựng hoa quả Hình 1-1b: Cánh quạt Xem tại trang 3 của tài liệu.
Hình 1-2: Cấu tạo của một bộ khuôn ép nhựa thông dụng 1.5. Phân loại khuôn - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 1.

2: Cấu tạo của một bộ khuôn ép nhựa thông dụng 1.5. Phân loại khuôn Xem tại trang 5 của tài liệu.
Hình 1-5: Khuôn nhiều tầng - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 1.

5: Khuôn nhiều tầng Xem tại trang 7 của tài liệu.
Hình 1-9: Kết cấu cơ bản khuôn nhiều màu - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 1.

9: Kết cấu cơ bản khuôn nhiều màu Xem tại trang 9 của tài liệu.
Hình 1-10: Khuôn hai tấm - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 1.

10: Khuôn hai tấm Xem tại trang 10 của tài liệu.
Hình 2-3: Quy trình thiết kế hệ thống làm nguội 2.5. Các bước thiết kế khuôn - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 2.

3: Quy trình thiết kế hệ thống làm nguội 2.5. Các bước thiết kế khuôn Xem tại trang 18 của tài liệu.
Hình 2-12: Cách thiết kế bề dày đồng nhất 2.6.3. Góc bo - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 2.

12: Cách thiết kế bề dày đồng nhất 2.6.3. Góc bo Xem tại trang 24 của tài liệu.
Hình 2-26: Sử dụng các gân tăng cứng cho vấu lồi - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 2.

26: Sử dụng các gân tăng cứng cho vấu lồi Xem tại trang 30 của tài liệu.
Hình 2-31: Thiết kế vấu kết hợp với gân tăng cứng hợp lý - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 2.

31: Thiết kế vấu kết hợp với gân tăng cứng hợp lý Xem tại trang 32 của tài liệu.
Hình 2-33: Tạo vết lõm dưới chân vấu 2.6.5. Lỗ trên sản phẩm - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 2.

33: Tạo vết lõm dưới chân vấu 2.6.5. Lỗ trên sản phẩm Xem tại trang 33 của tài liệu.
Hình 3-5: Trình tự mở các tấm khuôn trong khuôn ba tấm - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 3.

5: Trình tự mở các tấm khuôn trong khuôn ba tấm Xem tại trang 43 của tài liệu.
Hình 3-31: Kích thước thiết kế miệng phun kiểu băng - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 3.

31: Kích thước thiết kế miệng phun kiểu băng Xem tại trang 61 của tài liệu.
Hình 3-32: Miệng phun kiểu băng và vết cắt nó để lại trên sản phẩm - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 3.

32: Miệng phun kiểu băng và vết cắt nó để lại trên sản phẩm Xem tại trang 61 của tài liệu.
Hình 3-64: Chốt xiên 3.10.1.5. Chốt xiên kép - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 3.

64: Chốt xiên 3.10.1.5. Chốt xiên kép Xem tại trang 75 của tài liệu.
Hình 3-86: Kiểu bố trí kênh nguội dạng vòng nhiều cấp. 3.11.2.6. Các chi tiết dùng trong hệ thống làm nguội - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 3.

86: Kiểu bố trí kênh nguội dạng vòng nhiều cấp. 3.11.2.6. Các chi tiết dùng trong hệ thống làm nguội Xem tại trang 85 của tài liệu.
Hình 3-92: Một số loại Cascade water juntion. - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 3.

92: Một số loại Cascade water juntion Xem tại trang 87 của tài liệu.
Hình 3-94: Một số loại vách tròn - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 3.

94: Một số loại vách tròn Xem tại trang 88 của tài liệu.
Hình 3-111: Cặp nhiệt điện 3.12.2.4. Lớp cách nhiệt insulator sheet) - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 3.

111: Cặp nhiệt điện 3.12.2.4. Lớp cách nhiệt insulator sheet) Xem tại trang 94 của tài liệu.
Hình 3-46: Hình dạng ngoài của chốt hổi tiên chuẩn - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 3.

46: Hình dạng ngoài của chốt hổi tiên chuẩn Xem tại trang 106 của tài liệu.
Hình 3-48: Vị trí chốt hồi trên khuôn - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 3.

48: Vị trí chốt hồi trên khuôn Xem tại trang 107 của tài liệu.
Hình 6-8: Các lựa chọn hệ tọa độ - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 6.

8: Các lựa chọn hệ tọa độ Xem tại trang 147 của tài liệu.
Hình 6-10: Hệ tọa độ tại tâm một bề mặt lựa chọn - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 6.

10: Hệ tọa độ tại tâm một bề mặt lựa chọn Xem tại trang 148 của tài liệu.
Hình 6-20: Bố trí 6 lòng khuôn hình tròn - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 6.

20: Bố trí 6 lòng khuôn hình tròn Xem tại trang 153 của tài liệu.
Hình 6-40: Hộp thoại Define Cavity and Core - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 6.

40: Hộp thoại Define Cavity and Core Xem tại trang 161 của tài liệu.
Hình 6-43: Thông số hòm khuôn - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 6.

43: Thông số hòm khuôn Xem tại trang 162 của tài liệu.
Hình 6-51:Công cụ Member Select - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 6.

51:Công cụ Member Select Xem tại trang 168 của tài liệu.
Hình 6-55: Thiết kế hoàn thiện kênh dẫn nhựa - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 6.

55: Thiết kế hoàn thiện kênh dẫn nhựa Xem tại trang 170 của tài liệu.
Hình 6-63: Lựa chọn đặc tính kênh làm mát - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 6.

63: Lựa chọn đặc tính kênh làm mát Xem tại trang 175 của tài liệu.
Hình 6-66: Thẻ thẻ Rouse Library - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 6.

66: Thẻ thẻ Rouse Library Xem tại trang 177 của tài liệu.
Hình 6-67: Chọn thông số lò xo - GIÁO TRÌNH THIẾT kế KHUÔN  2021

Hình 6.

67: Chọn thông số lò xo Xem tại trang 177 của tài liệu.

Mục lục

  • Chương 1. GIỚI THIỆU VỀ CÔNG NGHỆ ÉP PHUN

    • 1.1. Khái niệm về công nghệ ép phun

    • 1.2. Nhu cầu thực tế và hiệu quả của công nghệ ép phun

    • 1.3. Khả năng công nghệ

    • 1.4. Khái niệm về khuôn

    • 1.5.2. Theo loại kênh dẫn

    • 1.5.3. Theo số màu nhựa tạo ra sản phẩm

    • 1.5.4. Phân loại theo mức độ phức tạp

    • 1.5.5. Phương pháp phân loại không phổ biến

    • 1.6. Yêu cầu độ chính xác khuôn mẫu

      • 1.6.1. Độ chính xác về hình dáng

      • 1.6.2. Độ chính xác về kích thước

      • 1.6.3. Độ cứng của các chi tiết trong khuôn

      • 2.1.3. Phân bố áp suất

      • 2.1.4. Ứng xuất trượt cực đại

      • 2.1.5. Vị trí đường hàn và đường nối

      • 2.2. Quy trình thiết kế sản phẩm

      • 2.3. Quy trình thiết kế hệ thống kênh dẫn

      • 2.4. Quy trình thiết kế hệ thống làm nguội

      • 2.5. Các bước thiết kế khuôn

      • 2.6. Đặc điểm khi thiết kế sản phẩm nhựa

      • 2.6.2. Thông số chiều dày sản phẩm

        • 2.6.2.1. Ảnh hưởng của chiều dày sản phẩm tới hiệu quả kinh tế, kỹ thuật

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan