Hình 1.
1: Quy trình làm mờ chai (Trang 5)
1.
2.2 Phần mềm viết chƣơng trình STEP7 MicroWIN. 1. 2. 2. 1 Phần mềm STEP7 Micro WIN (Trang 8)
Hình 1.
3: Giao diện chương trình Step7 Micro/WIN (Trang 9)
Hình 1.
4: Thanh công cụ STEP7 MicroWIN.Compile và (Trang 9)
Hình 1.
5: Download chương trình xuống PLC (Trang 10)
Hình 1.
6: Chương trình chạy Program Status (Trang 11)
t
nhấn thường được đặt trên bảng điều khiển, tủ điều khiển và hộp nút nhấn. Nút nhấn có độ bền lên tới 1000000 lần đóng khi không tải và 200000 khi có tải (Trang 12)
Hình 1.
11: Cấu tạo của CB (Trang 14)
Hình 1.
16: Cảm biến kim loại. Thông số lựa chọn cảm biến. (Trang 19)
Hình 1.
18: Cơcấunânghạ (Trang 21)
Hình 2.
1: Hình mô tả hệ thống (Trang 22)
Bảng 2.
1: Thông số trục tời của Hitachi. Khối (Trang 24)
Hình 2.
3: Nhãn máy trục tời (Trang 26)
Hình 2.
4: Nhãn máy mã 1ST (Trang 28)
Hình 2.
5: Cơcấu nâng, hạ và cơcấu di chuyển (Trang 28)
Hình 2.
7: Cảm biến cảm ứng từ đầu lồi (Trang 30)
Hình 2.
8: Cảm biến cảm ứng từ đầu bằng (Trang 31)
Hình 2.
11: Relay nhiệt (Trang 32)
Hình 2.
13: CB bảo vệ tủ điều khiển (Trang 33)
Hình 2.
15: Lưu đồ giải thuật chế độ điều khiển bằng tay (Trang 35)
Hình 2.
16: Lưu đồ giải thuật tự động 1 (Trang 36)
Hình 2.
17: Lưu đồ giải thuật tự động 2 (Trang 37)
Hình 2.
18: Lưu đồ giải thuật tự động 3 (Trang 38)
Hình 2.
19: Bố trí khí cụ điện và PLC (Trang 39)
Hình 2.
20: Đấu dây và bấm đầu cốt (Trang 39)
Hình 2.
22: Nạp chương trình kiểm tra tủ điện (Trang 40)
Hình 2.
21: Hoàn thành việc kết nối dây (Trang 40)
Hình 2.
23: Lắp cảm biến và V sắt (Trang 41)
Hình 2.
25: Kết nối dây điều khiển (Trang 42)
Hình 2.26
Chạy thử tải pallet (Trang 43)