Cẩm nang gia công kim loại Việt Nam tháng 3&4
gia công kim loại Việt nam Hướng dẫn hữu dụng về công nghệ gia công kim loại mới nhất Sự kết hợp hoàn hảo giữa chi phí thấp và năng suất cao nhất Căn cứ vào thông số của sản phẩm và công suất máy, các chuyên gia ITA của ISCAR sẽ tư vấn cho quý khách hàng những lựa chọn phù hợp nhất 3 chọn lựa, 25 phương thức thay thế, đầy đủ thông số, tiết kiệm điện năng, rút ngắn thời gian, tăng hiệu quả cắt gọt, hỗ trợ kỹ thuật và hơn nữa. www.iscar.com Để biết thêm thông tin, xin vui lòng truy cập HYPERLINK “http://www.iscar.com” www.iscar.com Machines shown with options. Information may change without notice. VM Series General Purpose Mills VMX Series High Performance Mills U Series (5-Axis) Trunnion Table Mills TM / TMM Series General Purpose Lathes SR Series (5-Axis) Swivel Head, Rotary Table Mills Z Series Zone Mills DCX Series Dual Column Mills TMX Series High Performance Lathes Very BIG and beautifully engineered Hurco’s NEW DCX Series. High Capacity, Dual Column Machining Centers. Because SIZE is important . HURCO (S.E.ASIA) Pte Ltd 1 Ubi View #01-17, Focus One Singapore 408555 Tel: +65 67426177, Fax: +65 67457664 www.hurco.com.sg Ho Chi Minh Branch Office: DKSH Technology Co., Ltd. 1st Floor, Etown 2 Building, 364 Cong Hoa Street, Tan Binh District, Ho Chi Minh City, Vietnam Tel: +848 3 8 125 806 Fax: +848 3 8125 807 Email: tecinfo.vn@dksh.com Hanoi Main Office: DKSH Technology Co., Ltd. 11th Floor, CEO Tower, Lot HH2-1 Me Tri Ha New Urban Area, Pham Hung Street, Tu Liem District, Ha Noi City, Vietnam Tel: +844 39424 725 Fax: +844 39424 730 Email: tecinfo.vn@dksh.com Distributed by www.dksh.com.vn Lời nói đầu 4 Chapter 1 Machine Tools •EDM:MáyCắt 6 •DậpVàUốnTấmKimLoại 8 •GiaCôngĐaứngDụng:ĐóLàTấtCảVềThiếtBịĐaNăng 10 •NghĩTrước,CắtSau 14 •BiếnRácThảiThànhTiềnVớiPhươngPhápĐộtDậpKhôngMảnhVụn 16 •CắtBằngTiaNước–ThậtĐơnGiản 18 Chapter 2 Cutting Tools •MiếngĐệmCắtNhằmTiếtKiệmChiPhí 20 •NăngSuất:SứcMạnhCủaBaYếuTố 24 •HiệuSuấtTiện 27 •CóĐượcMộtPhầnCủa“MiếngBánhNăngSuất” 31 •ĐơnGiảnHóaQuáTrìnhTiệnVậtLiệuKhóGiaCông 34 Chapter 3 Metrology •ĐoLườngHọc:ĐoTrọngLượngDựaVàoTỷLệCủaCácVật 36 •KhiMọiThứTrởNênPhứcTạp,HãyScanNó 39 •NhữngTiếnBộCủaCMMTrongHỗTrợChoViệcKhámPháSaoHỏa 41 Chapter 4 CAD/CAM Software •ThựcTếẢo:CôngCụMôPhỏngTốiƯu 43 •NhữngPhátTriểnPhầnCứngẢnhHưởngNhưThếào ĐếnHiệuSuấtPhầnMềmCAM 46 •CácQuanĐiểm:TươngLaiCủaSảnXuất,ThiếtKếSảnPhẩm, CácCôngCụThiếtKếởChâuÁ 49 •ỨngDụngCôngNghệTạoKhuônNhanh 50 Chapter 5 Metalworking Fluids •CôngNghiệpÔTô:SửDụngVậtLiệuNhômĐểCảiThiệnTốcĐộXe 52 •HướngTớiMộtTươngLaiXanhHơn 55 •ĐánhGiáĐộThânThiệnVớiMôiTrườngVềCác DungDịchLàmMát,BôiTrơnTrongGiaCôngCơKhí 58 Products 60 Listing of Advertiser’s Distributors in Vietnam 62 METALWORKING VIETNAM GUIDEBOOK CONTENTs Cover Picture: Walter Tools Cẩm nang gia công kim loại Việt NamAsia Pacifi c Metalworking Equipment News GIA CÔNG KIM LOẠI VIỆT NAM Hướng dẫn hữu dụng về công nghệ gia công kim loại mới nhất FC Viet11.indd 2 8/23/11 2:16 PM Lời nói đầu Các giai đoạn hiện nay đánh dấu một năm phục hồi kinh tế của Việt Nam từ cuộc khủng hoảng tài chính vẫn chưa kết thúc. Điều này được thể hiện qua dấu hiệu tích cực là mức tăng GDP dự kiến cho năm 2011 là 6.3 %. Theo dự kiến nó sẽ tăng 6,8% trong năm sau, theo số liệu từ Quỹ Tiền tệ Quốc tế. Sản xuất công nghiệp tăng 14,2% so với năm trước, tiếp tục củng cố tầm quan trọng của ngành công nghiệp này trong nền kinh tế Việt Nam. Năm nay, ngành công nghiệp kim loại tiếp tục sôi động và nhộn nhịp với các hội chợ thương mại như Việt Nam Manufacturing Expo và Viet Nam Metalex là những hội chợ nổi bật trong năm nay. Với mỗi hội chợ này, các công ty công nghiệp đầu tư và đất nước và cung cấp nhiều cơ hội hơn cho Việt Nam để phát triển cũng như thu hút các các công ty này đầu tư nhiều hơn nữa để phát triển ngành công nghiệp kim loại trong nước. Ví dụ, MTA Việt Nam cho biết 83% trong 303 công ty tham gia là những người nước ngoài, điều này cho thấy sự phổ biến và tác động của các hội chợ thương mại này. Ngoài ra, với 90% thiết bị kim loại và các sản phẩm cơ khí Việt Nam được nhập khẩu, các hội chợ này đóng vai trò như là một cơ sở quan trọng để phát triển ngành công nghiệp này. Về vấn đề này, các sản phẩm bao gồm các máy công cụ, dụng cụ cắt, đo lường, các chương trình phần mềm CAD / CAM, chất lỏng kim loại và tập trung công nghiệp được đưa ra. Điều này sẽ cung cấp kịp thời tình hình về sự phát triển công nghệ so với năm trước và vạch ra xu hướng thị trường trong tương lai. Ngoài ra, nó sẽ thông báo và cập nhật các xu hướng đang diễn ra vì thế với tư cách la một thành viên của ngành công nghiệp này, các dự đoán chính xác sẽ được đưa ra, mang lại kết quả là chỗ đứng trên thị trường tốt hơn và danh mục đầu tư đa dạng. Chúng tôi rất vui mừng để có thể tham gia vào gia đình phát triển mạnh mẽ đó, gia đình của ngành công nghiệp kim loại Việt Nam và chúc tất cả mọi người thành công và luôn phát triển hơn. Dành Cho Sự Phát Triển Hong Chek Company (Pte) Limited 180 Paya Lebar Road, #09-07 Yi Guang Factory Building, Singapore 409032 Tel: +65 6746 1308 Fax: +65 6747 1760 Email: sales@hongchek.com Website: www.hongchek.com Vietnam +84 8 37 620 150 Indonesia +62 21 4600 437 Malaysia +60 4 281 0381 Hong Kong +852 2428 3670 Nhà Cung Cấp Các Máy Khắc, Cắt, Hàn Với Công Nghệ Laser Nổi Tiếng Của Ý. Cung Cấp Các Dịch Vụ Cắt Laser Chap ter 1 66 EDM: www.equipment-news.com K hi chiếc máy này xuất hiện trong lĩnh vực gia công các chi tiết đòi hỏi độ chính xác cao độ hoàn thiện bề mặt, Gia Công Xung Điện (EDM) là một quá trình đáng để cân nhắc. Nó được biết đến rộng rãi với khả năng cắt các chi tiết với độ chính xác là +/- 0.0002”, thiết bị EDM phù hợp để cắt các bề mặt góc nhỏ, lẻ và các đường viền chi tiết. Khả năng đạt được độ chính xác cao, dung sai nhỏ đang được áp dụng rộng rãi vào các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, dập và thiết bị y tế. Trong quá trình gia công xung điện, một hệ số điện thế được tạo ra giữa dao cắt và vật gia công. Dù giữa dao cắt và vật gia công đang có một kẽ hở, chúng sẽ tạo ra điện khi được nhúng vào điện môi (thường là môi trường nước khử ion hóa). Được chia làm hai mục nhỏ - gia công xung điện xuyên vào và gia công xung điện dây, chúng hoạt động Máy Cắt bằng việc sử dụng các xung điện để tạo ra bề mặt mong muốn. Tuy nhiên sự khác biệt nằm ở loại điện cực được sử dụng. Như cái tên cho biết, gia công xung điện dây liên quan đến việc một sợi dây như một điện cực và gia công xung điện xuyên vào theo đúng nghĩa bề mặt yêu cầu xuyên vào vật gia công. Máy cắt xung điện có thể được chia làm hai loại loại chìm và loại tia. Cắt xung điện dây loại chìm thường được cho là chính xác hơn loại dây tia và điều này làm giá thành của chúng đắt hơn. Khả năng cắt chính xác ở một mẫu ổn định là do cấu trúc máy, bộ điều khiển và mắc dây tự động( AWT). Kết cấu máy dựa trên W 535F và W 800F của Doosan có đặc tính là đơn vị hút dây có độ bền, được thiết kế để truyền điện vào dây dễ dàng. Đơn vị có đặc MaChine t oolsMaChine t ools 7 tính chống mài mòn, các linh kiện chính được làm bằng sứ không bị mài mòn. Được sử dụng để chế tạo các bộ phận chính như con lăn, đầu hút, cánh tay lên xuống và hướng dẫn, đảm bảo nhiệt độ sứ ổn định, chống ăn mòn điện và hóa chất. Nó cũng được sử dụng để đảm bảo sự chính xác và hiệu xuất của máy. Hệ thống AWT cho thấy sự luồng của dây. Nó là đặc điểm tự động hóa quan trọng nhất của máy cắt xung điện dây. Việc sử dụng hệ thống này sẽ kéo dài thời gian hoạt động của máy. Tiêu chuẩn về máy cắt xung điện W600S và W1300F, hệ thống AWT được trợ giáp bởi đâu hút Z ở đơn vị hướng dẫn thấp hơn mà cải thiện tỷ lệ luồng dây tự động của bề dày rộng và đảm bảo tỷ lệ cắt dây cao trong gia công chìm. Cũng tương tự, khi trải qua luồng dây tự động, một đơn vị xả sẽ hỗ trợ dây chạy qua và đồng thời nó được đính vào một đơn vị hút nước. Nó có thể bị chìm hoàn toàn trong nước và được cải thiên tỷ lệ luồng dây tự động. Chức năng NC của AWT kèm với sự chiếu hình 3 chiều lên cửa sổ LCD CNC để dễ dàng hoạt động. Điều khiển dựa trên cửa sổ trên màn hình lưu trữ các thông tin của người sử dụng. Điều khiển chuyển động chi tiết khi vận hành có thể được tạo ra bằng một chức năng chạm. Hệ thống cũng có thể nhập vào và cho ra tín hiệu kiểm tra và tự phát hiện lỗi của AWT. Kiểm soát hình dạng và sự chính xác đóng vai trò quan trọng trong việc xác định vật liệu cần loại bỏ trong quá trình kiểm tra cuối cùng. Chức năng kiểm soát góc của máy Doosan tự động điều chỉnh tốc độ bộ chế động trong quá trình kiểm tra thô để tối ưu hóa gia công hình dạng góc cạnh. Điều này cải thiện độ chính xác của hình dạng góc bằng việc bù vào độ lệch của dây khi đi vào và đi ra các góc. Hơn nữa, chức năng kiểm soát bề dày tự động giúp cải thiện hiệu suất và hiệu quả gia công bằng việc đưa xung tia lửa liên tục vào chỗ cắt. Chức năng này điều khiển và điều chỉnh gia công theo những thay đổi ở bề dày nguyên liệu gia công, điều này sẽ tạo điều kiện gia công ổn định hơn – tạo ra tốc độ cắt , độ hoàn thành bề mặt và chính xác ổn định hơn. Trong những vật gia công với sự thay đổi bất ngờ về bề dày, điều này cũng giúp giảm sự đứt dây tại các điểm chuyển tiếp. Đối với các loại máy cắt xung điện W6000S/ W1300F AWT có thể nối lại dây tại vị trí gia công sau khi bị đứt mà không phải thoát nước và trở lại vị trí ban đầu. Đây là một giải pháp thiết thực được đề xuất để loại bỏ phần cắt bỏ của dây trước để bắt đầu nối lại hoạt động của dây sau sự cố đứt dây. MaChine t oolsMaChine t ools 88 phân loại các phương thức uốn tấm kim loại Dập Và Uốn Tấm Kim Loại This article can also be found in the Jul-Aug 2010 issue of Asia Pacic Metalworking Equipment News. To read this article, log on to www.equipment-news.com and download our eBook. U ốn là một quá trình mà trong đó lực được dùng để tác động lên kim loại nhằm làm dẻo vật liệu và thay đổi hình dạng của nó. Vật liệu được ép ở ngoài điểm tới hạn nhưng dưới độ bền kéo cực đại. Bằng cách đó, tấm kim loại có thể được uốn hoặc kéo thành nhiều hình dạng phức tạp khác nhau, tuy nhiên bề mặt của vật liệu vẫn không bị thay đổi nhiều. Xuất hiện quanh trục, sự uốn cong gây ra cả lực kéo và lực nén lên tấm kim loại. Phần ngoài của tấm này chịu lực kéo và dãn ra, trong khi phần trong chịu lực nén và co lại. Trục trung gian là đường ranh giới bên trong của tấm kim loại, phần này không phải chịu cả lực kéo lẫn lực nén . Dẫn đến độ dài của trục này vẫn được giữ nguyên. Khi sự uốn cong diễn ra, sức nén dư được dồn lên vật liệu và khiến cho tấm kim loại nẩy ngược lại. Và điều này dẫn đến việc phải uốn tấm kim loại quá mức để đạt được các yêu cầu về bán kính uốn và góc uốn. Máy hãm nén là loại máy chuyên dụng cho việc uốn. Máy hãm nén phổ biến có thể dùng được trong khoảng tới 200 tấn tùy thuộc vào mục đích sử dụng. Gồm một đầu dập và khuôn dập, máy dập uốn tấm kim loại được đặt ở giữa đầu dập và khuôn dập. Khoảng mà đầu dập đi vào khuôn dập được gọi là chiều sâu, được điều chỉnh để đạt được độ cong theo yêu cầu. Loại khuôn dập chữ V là loại phổ biến nhất và ngoài ra còn có rất nhiều loại đầu dập và khuôn dập được dùng để uốn. Bàn đap dưới với nhiều khẩu độ bàn đạp, dùng cho uốn khí có các góc tới 85 độ, trong khi bàn đạp dùng cho uốn đáy thì có một góc 90 độ. Khuôn dập chữ V có thể được dùng với nhiều dung lượng vật liệu, và với các khuôn dập nhọn có thể tạo ra các góc nhỏ tới 30 độ. Khuôn dập cong quay hình trụ với một vết cắt hình chữ V dọc theo trục của nó. Nó được đặt Machine Tool s