Áp dụng phương pháp đánh giá rủi ro từ hoạt động của lò đốt chất thải nguy hại cho một cơ sở hành nghề xử lý chất thải nguy hại ở hải phòng

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO PHẠM THỊ LAN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI -* - PHẠM THỊ LAN KĨ THUẬT MÔI TRƯỜNG ÁP DỤNG PHƯƠNG PHÁP ĐÁNH GIÁ RỦI RO TỪ HOẠT ĐỘNG CỦA LÒ ĐỐT CHẤT THẢI NGUY HẠI CHO MỘT CƠ SỞ HÀNH NGHỀ XỬ LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT MƠI TRƯỜNG KHĨA 2014B Hà Nội – 2017 LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan luận văn “Áp dụng phương pháp đánh giá rủi ro từ hoạt động lò đốt chất thải nguy hại cho sở hành nghề xử lý chất thải nguy hại Hải Phịng” cơng trình nghiên cứu cá nhân thực sở khảo sát thực tế tham khảo tài liệu chuyên môn Tôi xin hoàn toàn chịu trách nhiệm lời cam đoan Hải Phòng, ngày 24 tháng 05 năm 2017 Phạm Thị Lan i LỜI CẢM ƠN Lời xin bày tỏ lòng cảm ơn chân thành biết ơn sâu sắc tới GS.TS Đặng Kim Chi người trực tiếp hướng dẫn thực Luận văn, người quan tâm, tận tình giúp đỡ tơi suốt q trình thực Luận văn Tôi xin gửi lời cảm ơn chân thành tới tồn thể thầy giáo Viện Khoa học Công nghệ Môi trường - Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội tận tình giúp đỡ, ân cần dạy bảo trang bị cho kiến thức bổ ích, thiết thực năm qua Tôi xin chân thành cảm ơn Viện Đào tạo sau Đại học - Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội tạo điều kiện thuận lợi cho q trình học tập, nghiên cứu hồn thành Luận văn Tôi gửi lời cám ơn tới Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ Toàn Thắng giúp nhiều việc thu thập thông tin, số liệu liên quan đến đề tài Cuối cùng, xin gửi lời cảm ơn tới gia đình, đồng nghiệp, bè bạn giúp đỡ động viên nhiều suốt thời gian theo học chương trình cao học làm luận văn Hải Phịng, ngày 24 tháng 05 năm 2017 Phạm Thị Lan ii MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN i LỜI CẢM ƠN ii MỤC LỤC .iii TỪ VIẾT TẮT vi DANH MỤC BẢNG viii DANH MỤC HÌNH ix MỞ ĐẦU CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ CÁC VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 Phương pháp luận đánh giá rủi ro, mơ hình đánh giá rủi ro 1.1.1 Khái niệm đánh giá rủi ro 1.1.2 Quá trình đánh giá rủi ro 1.1.3 Lịch sử phát triển đánh giá rủi ro 11 1.2 Giới thiệu lò đốt buồng đốt CTNH VN 13 1.2.1 Giới thiệu chung 13 1.2.2 Cơng nghệ lị đốt chất thải nguy hại 14 1.2.3 Quá trình đốt chất thải rắn 16 1.3 Dioxin Furan thực tế liên quan đến phát thải dioxin -furan VN 19 1.3.1 Sự hình thành Dioxxin Furan lò đốt chất thải nguy hại 19 1.3.2 Mức độ phát thải ô nhiễm môi trường dioxin hợp chất liên quan thiêu đốt chất thải 20 1.3.3 Tình trạng phát thải dioxin hợp chất liên quan thiêu đốt chất thải 21 1.4 Các chế tài kiểm soát phát thải DIOXIN Việt Nam 26 iii 1.4.1 Các Quy định pháp lý dioxin Việt Nam 26 1.4.2 Các Tiêu chuẩn, Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia dioxin 27 CHƯƠNG XÂY DỰNG PHƯƠNG PHÁP LUẬN ĐÁNH GIÁ RỦI RO TỪ HOẠT ĐỘNG CỦA LÒ ĐỐT CHẤT THẢI NGUY HẠI 29 2.1 Ước tính xác xuất xảy phát thải DIOXIN/FURAN cố 29 2.1.1 Đánh giá rủi ro cố môi trường hoạt động vận hành hệ thống lò đốt chất thải nguy hại 29 2.1.2 Phương pháp đánh giá rủi ro tính tốn thống kê Tổ chức Năng lượng nguyên tử giới (IAEA) 33 2.1.3 Phương pháp trọng số 42 2.2 Hướng dẫn đánh giá hậu cố môi trường vận hành lò đốt CTNH 43 2.3 Xây dựng kịch xảy cố để làm sở xây dựng biện pháp phòng ngừa giảm thiểu phát thải DIOXIN/FURAN q trình vận hành lị đốt 45 2.3.1 Kịch số 1: Phát thải chất nhiễm cháy nổ, rị rỉ CTNH trình thu gom, vận chuyển CTNH từ nhà máy sản xuất Công ty để xử lý 45 2.3.2 Kịch số 2: Phát thải chất nhiễm cháy, rị rỉ CTNH trình tập kết phân loại CTNH trước đưa vào lò đốt 46 2.3.3 Kịch số 3: Sự cố gây phát thải chất q trình vận hành lị đốt kiểm sốt khí thải 48 CHƯƠNG ÁP DỤNG PHƯƠNG PHÁP LUẬN ĐÁNH GIÁ RỦI RO TỪ HOẠT ĐỘNG CỦA LỊ ĐỐT CTNH CỦA CƠNG TY TNHH TM&DV TỒN THẮNG VÀ ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP KIỂM SOÁT RỦI RO 51 3.1 Giới thiệu chung Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ Toàn Thắng 51 3.1.1 Vị trí 51 iv 3.1.2 Quy mô 54 3.2 Tìm hiểu thực trạng hoạt động lị đốt CTNH Cơng ty TNHH Thương mại Dịch vụ Toàn Thắng 55 3.2.1 Chức 55 3.2.2 Công suất, tải trọng, quy mơ, kích thước 55 3.2.3 Cấu tạo, cơng nghệ tính chất loại CTNH có khả quản lý 56 3.2.4 Kết quan trắc môi trường hoạt động định kỳ hàng năm 62 3.3 Kết xác định mức độ phơi nhiễm dioxin/furan Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ Toàn Thắng 66 3.4 Đánh giá rủi ro [30,31] 69 3.5 Đề xuất giải pháp kiểm soát rủi ro hoạt động đốt CTNH Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ Toàn Thắng 70 3.5.1 Giảm thiểu rủi ro từ khâu kiểm soát thành phần phối liệu CTNH đốt lò đốt cấp 71 3.5.2 Giảm thiểu rủi ro từ trình cháy 77 3.5.3 Giảm thiểu rủi ro từ trình tái tạo dioxin/furan 84 3.5.4 Giảm thiểu rủi ro từ phơi nhiễm dioxin/furan công nhân vận hành 86 3.5.5 Giảm thiểu rủi ro cộng đồng 87 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 88 Kết luận: 88 Kiến nghị 89 TÀI LIỆU THAM KHẢO 90 v TỪ VIẾT TẮT Ký hiệu viết tắt BHLĐ BQLDA Minh giải Bảo hộ lao động Ban quản lý dự án BTNMT BOD Bộ Tài nguyên Môi trường Nhu cầu oxy sinh hóa BVMT Bảo vệ mơi trường CB-CNV Cán công nhân viên CTNH Chất thải nguy hại CTR CTNH Chất thải rắn Chất thải nguy hại 10 11 12 13 COD DO DRCs ĐTM Nhu cầu oxy hóa học Dầu diesel Dioxin hợp chất tương tự dioxin Đánh giá tác động môi trường 14 ĐRM Đánh giá rủi ro môi trường 15 16 17 18 19 20 21 22 ĐVT ĐZ ERA EU GPMB HRA IRA K.lượng Đơn vị tính Đường dây Đánh giá rủi ro sinh thái Liên minh nước châu Âu Giải phóng mặt Đánh giá rủi ro sức khỏe Đánh giá rủi ro công nghiệp Khối lượng 23 24 25 26 27 28 29 30 KTXH L.lượng LLTC MBA MVA NL PCCC POP Kinh tế xã hội Lưu lượng Lực lượng thi công Máy biến áp Mega Vôn Ampe Nhiên liệu Phòng cháy chữa cháy Chất hữu khó phân hủy 31 32 QLMT QLRRMT Quản lý mơi trường Quản lý rủi ro môi trường Stt vi 33 QCVN Quy chuẩn Kỹ thuật Quốc gia 34 QCCP Quy chuẩn cho phép 35 RTSH Rác thải sinh hoạt 36 37 38 Sở TN&MT SCMT TCCP Sở Tài nguyên Môi trường Sự cố môi trường Tiêu chuẩn cho phép 39 40 TCXDVN TCVN Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam Tiêu chuẩn Việt Nam 41 TBA Trạm biến áp 42 43 TEQ TSS Độ độc tương đương Chất rắn lơ lửng 44 45 46 47 UBND UBMTTQ VNĐ WB 48 WHO Ủy ban nhân dân Ủy ban mặt trận Tổ Quốc Việt Nam Đồng Ngân hàng giới World Health Organization-Tổ chức Y tế Thế giới vii DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1 Hàm lượng TEQ khí thải ống khói lị đốt (pg/Nm3) số sở lò đốt hoạt động 23 Bảng 2.1 Liệt kê yếu tố rủi ro từ hoạt động lò đốt CTNH 29 Bảng 2.2 Thành phần khí thải 34 Bảng 2.3 Đánh giá mức độ độc tính dioxin/ furan 40 Bảng 2.4 Xác định mức độ phơi nhiễm EL 41 Bảng 2.5 Xác định mức độ rủi ro RL 42 Bảng 3.1 Các hạng mục cơng trình nhà máy 54 Bảng 3.2 Đặc tính kỹ thuật lị đốt CTNH 55 Bảng 3.3 Các CTNH có khả xử lý lò đốt 61 Bảng 3.4 Kết quan trắc mơi trường khơng khí sản xuất (Tháng 12/2015) 62 Bảng 3.5 Kết quan trắc mơi trường khơng khí sản xuất (Tháng 3/2016) 63 Bảng 3.6 Kết quan trắc mơi trường khơng khí sản xuất (Tháng 5/2016) 63 Bảng 3.7 Kết quan trắc mơi trường khơng khí xung quanh (tháng 12/2015) 64 Bảng 3.8 Kết quan trắc mơi trường khơng khí xung quanh (tháng 3/2016) 64 Bảng 3.9 Kết quan trắc môi trường khơng khí xung quanh (tháng 5/2016) 65 Bảng 3.10 Kết Giám sát khí thải ống khói Lò đốt chất thải 66 Bảng 3.11 Phương pháp xác định mức độ nồng độ môi trường lao động (WL) 66 Bảng 3.12 Xác định giá trị WL môi trường lao động 67 Bảng 3.13 Xác định tần suất làm việc 67 Bảng 3.14 Xác định tần suất làm việc công nhân phận 67 Bảng 3.15 Mức độ phơi nhiễm dioxin/ furans khu vực làm việc 68 Bảng 3.16 Xác định giá trị WL môi trường ống thải 68 Bảng 3.17 Xác định tần suất làm việc công nhân phận 68 Bảng 3.18 Mức độ phơi nhiễm dioxin/ furans khu vực ống thải 68 Bảng 3.19 Xác định giá trị WL môi trường xung quanh nhà máy 69 Bảng 3.20 Xác định tần suất tiếp xúc 69 viii Bảng 3.21 Mức độ phơi nhiễm dioxin/ furans khu vực xung quanh nhà máy 69 Bảng 3.22 Kết xác định mức độ rủi ro RL 69 DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Sơ đồ nguyên lý hệ thống xử lý khí thải 16 Hình 1.2 Sơ đồ cơng nghệ trình đốt 17 Hình 1.3 Cấu tạo PCDD PCDF 19 Hình 1.4 Tồn lưu Dioxin/Furan chưa bị phân hủy trình đốt 20 Hình 2.1 Các bước để ước tính rủi ro cố phát thải DIOXIN/FURAN từ hoạt động vận hành hệ thống lò đốt CTNH 31 Hình 3.1 Sơ đồ mặt Cơng ty Tồn Thắng 53 Hình 3.2 Sơ đồ cơng nghệ vận hành lị đốt CTNH 57 Hình 3.3 Sơ đồ phân loại chất thải nên xử lý phương phát đốt 73 Hình 3.4 Sơ đồ tiền xử lý chát thải trước đốt 75 Hình 3.5 Sơ đồ hướng dẫn khởi động lò đốt 78 Hình 3.6 Sơ đồ hướng dẫn quy trình tắt lị 82 Hình 3.7 Sơ đồ hướng dẫn tu bảo dưỡng lò đốt 84 ix (Temperature, Time and Turbulance – 3T) dioxin/furan chưa bị phá hủy mơi trường theo nguồn thải lị đốt - Sự hình thành dioxin lị đốt thơng qua phản ứng hóa học hợp chất tiền dioxin Các hợp chất tiền dioxin thường chất hữu có nhân thơm dị tố clo, ví dụ clobenzen, clophenol clobiphenyl Nếu q trình cháy xảy khơng hồn tồn chưa đủ điều kiện 3T, tiền chất nói thể hình thành sản phẩm trung gian Trong điều kiện đó, có mặt clo dẫn đến phản ứng tiền chất với clo để hình thành dioxin furan - Sự hình thành dioxin phản ứng tổng hợp từ đầu (de novo synthesis [32]) Dioxin hình thành oxy hóa chuyển hóa cacbon dạng cao phân tử (như than, than củi, muội) thành hợp chất mạch vòng kết hợp với clo hydro Yếu tố ảnh hưởng đến tổng hợp dioxin theo chế gồm: (1) nhiệt độ 250 – 4000C, 1.0000C phản ứng xảy ra; (2) nguồn cacbon từ tro bay khí thải; (3) oxy khí thải, điều kiện thiết yếu, hàm lượng oxy cao dễ hình thành dioxin/furan; (4) nguồn hydro clo chủ yếu từ hợp chất vô liên kết với hạt cacbon rắn; (5) ion Cu2+ xúc tác mạnh mẽ cho trình này; (6) yếu tố ngăn cản ức chế trình làm nguội nhanh dịng khí thải có mặt số chất phụ gia Tác động nhiệt độ hóa chất: Dioxin bay hồn toàn 8000 C phân hủy 1.200o C đến 1.4000 C Dùng chất xúc tác giúp hạ nhiệt độ phản ứng phân hủy xuống 3000 C Ở nhiệt độ khoảng 2500 C, dioxin bị axit vơ có tính oxi hố mạnh phân huỷ hồn tồn thành chất khơng độc Dưới tác dụng kiềm đặc, nhiệt độ áp suất cao, nguyên tử clo bị thay dần nhóm hydroxyl để trở hành hợp chất độc 85 Buồng đốt sơ cấp: Buồng đốt dầu DO, chất thải sấy khô đốt cháy môi trường thiếu khí nhiệt độ 650 - 8000C nhiệt độ này, chất hữu bị khí hố khí sinh bị dồn lên buồng thứ cấp Buồng đốt thứ cấp: Sử dụng dầu DO để đốt chất khí từ buồng sơ cấp Để phân huỷ hợp chất hữu khí thải, giảm thiểu phát sinh dioxin/furan, buồng thứ cấp trì nhiệt độ 1.050 – 1.2000C, thời gian lưu khí 2-3 giây Hệ thống giải nhiệt khí thải sau khí khỏi buồng đốt thứ cấp: Sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt làm nguội khơng khí từ hệ thống gồm 06 quạt hướng trục công suất 50.000 m3/h [26] Cần đảm bảo q trình giảm nhiệt độ khí thải xuống 2500C thời gian 7s để tránh tái tổ hợp thành phần khí tạo POPs Hệ thống xử lý nước thải: Toàn nước thải phát sinh q trình xử lý khí thải bao gồm hỗn hợp dung dịch hấp thụ tuần hoàn định thay thu gom xử lý hệ thống xử lý nước thải Nhà máy Tuân thủ quy trình vận hành hệ thống xử lý nước thải để đảm bảo xử lý triệt để chất ô nhiễm nước thải trước thải môi trường Bùn thải hệ thống xử lý nước thải tuyệt đối thu gom đưa lại lò đốt để xử lý 3.5.4 Giảm thiểu rủi ro từ phơi nhiễm dioxin/furan công nhân vận hành Công nhân trang bị dụng cụ bảo hộ lao động đầy đủ trước tiến hành trình tiêu hủy gồm có trang phục, trang, găng tay, giày, kính che mắt Định kỳ triển khai diện tập PCCC cho công nhân viên Đối với công nhân vận hành đào tạo nghiệp vụ vận hành lò đốt ghi nhật ký vận hành lò đốt hàng ngày để theo dõi, giám sát Phổ biến kiến thức an toàn vận hành lị đốt an tồn sức khoẻ cho người lao động Cảnh báo cố có khả xảy sau q trình vận hành lị đốt để cơng nhân phịng tránh 86 3.5.5 Giảm thiểu rủi ro cộng đồng Để giảm thiểu tác động đến cộng đồng trình hoạt động xử lý chất thải nguy hại phương pháp thiêu đốt cộng đồng xung quanh, trình hoạt động, đơn vị hành nghề xử lý cần phải thực hiện: a Ngăn ngừa rủi ro nhận dạng nhãn mác - Mọi loại chất nguy hại CTNH phải dán nhãn - Nhãn cảnh báo báo nguy hiểm - Nhãn dẫn bảo quản - Tất nhãn thùng hàng chứa chất nguy hại CTNH phải có hình dạng, màu sắc, ký hiệu, chữ viết theo quy định b Ngăn ngừa rủi ro thu gom, vận chuyển - Cung đường vận chuyển phải ngắn, tránh qua khu đông dân cư - Phải ghi nhật ký hành trình - Phải có kế hoạch ứng cứu có cố xảy ra: thông báo kịp thời với quan chức giải cố, sơ tán nạn nhân, thu gom chất thải rơi vãi c CTNH lưu chứa tạm thời khu vực quy định theo nguyên tắc, tiêu chuẩn - Khu lưu chứa phải có biển báo từ xa - Thời hạn lưu chứa tạm thời thường không 90 ngày - Kho chứa phải đáp ứng tiêu chuẩn về: địa điểm, kết cấu, kiến trúc cơng trình, phịng chống cháy nổ ngăn ngừa rủi ro lưu chứa d Ngăn ngừa rủi ro xử lý tiêu huỷ - Phải tuân thủ tuyệt đối quy trình kỹ thuật xử lý an tồn lao động - Các thông tin liên quan đến CTNH cần phải xác định để giảm nhẹ nguy cố - Định kỳ bảo trì, giám sát, kiểm tra trang thiết bị, kho chứa, quy trình vận hành xử lý - Khống chế trình tốt (đặc biệt nhiệt độ) không phát sinh chất siêu độc: Dioxin, Furan 87 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận: Xử lý CTNH vấn đề mẻ búc xúc công tác bảo vệ môi trường Việt Nam Cùng với q trình cơng nghiệp hóa, đại hóa mạnh mẽ nước ta, lượng chất thải liên tục gia tăng, tạo sức ép lớn công tác bảo vệ môi trường Việc xử lý khối lượng rác thải lớn điều kiện chưa phân loại đầu nguồn thách thức lớn, đồng thời tiềm ẩn nhiều rủi ro Vì vậy, việc đánh giá rủi ro từ hoạt động lò đốt chất thải nguy hại cần thiết quan trọng, sở giúp nhà quản lý sở đề xuất biện pháp giảm thiểu rủi ro từ hoạt động lò đốt chất thải nguy hại Thông qua việc dự báo, đánh giá rủi ro vận hành lò đốt CTNH hai cấp, áp dụng đánh giá trình hoạt động, thu gom, vận chuyển xử lý chất thải nguy hại phương pháp đốt Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ Toàn Thắng Tác giả tiến hành đánh giá khả phát thải Dioxin/Furan thực tế trình hoạt động dựa theo thực tế số liệu quan trắc môi trường định kỳ hàng năm công ty sở so sánh với tiêu chuẩn, quy chuẩn hành Việt Nam áp dụng đề xuất phương án phòng ngừa, giảm thiểu cố rủi ro lò đốt CTNH cấp nói chung áp dụng cụ thể cho Cơng ty TNHH Thương mại Dịch vụ Tồn Thắng Tác giả hy vọng rằng: Kết nghiên cứu luận văn sở khoa học cho nhà quản lý CTNH tham khảo để triển khai việc phòng ngừa, giảm thiểu cố rủi ro xảy q trình hoạt động lị đốt CTNH nói riêng chất thải khác; giúp Cơng ty TNHH Thương mại Dịch vụ Toàn Thắng xây dựng Kế hoạch phòng ngừa, hạn chế rủi ro cho Nhà máy trình hoạt động Từ kết đánh giá rủi ro đề xuất biện pháp giảm thiểu phịng ngừa ứng phó rủi ro vận hành hệ thống Lò đốt CTNH Cơng ty TNHH Thương mại Dịch vụ Tồn Thắng, đề xuất kế hoạch phịng 88 ngừa ứng phó rủi ro rủi ro sở có vận hành hệ thống lị đốt CTNH tương tự VN Kiến nghị Qua nghiên cứu này, Tác giả xin kiến nghị với Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ Toàn Thắng số ý kiến: Thực nghiêm chỉnh quy định Pháp luật bảo vệ mơi trường q trình thu gom, vận chuyển, lưu giữ xử lý, đốt chất thải nguy hại Thực vận hành hệ thống lò đốt chất thải nguy hại theo khuyến cáo nhà sản xuất Thực thu gom xử lý khí thải phát sinh q trình vận hành lị Thực quan trắc mơi trường định kỳ (đặc biệt quan trắc khí thải ống khói hệ thống xử lý khí thải lị đốt) Dừng hoạt động vận hành lò đốt xảy cố chi phép hoạt động khắc phục xong cố Trong trường hợp xảy rủi ro cố, người có mặt trực tiếp trường phải nhanh chóng thơng báo cho tồn thể cơng nhân viên nhà máy rời khỏi vị trí làm việc thực biện pháp ứng cứu Thông báo cho ban lãnh đạo công ty để phối hợp với đơn vị chức năng, quyền địa phương, triển khai biện pháp ứng cứu Ngoài ra, để công tác bảo vệ môi trường thực hiệu quả, Nhà nước không quan tâm đến vấn đề quản lý, tra, xử phạt mà cần thiết phải trọng đến vấn đề quản lý thị trường quy hoạch cơng nghệ xử lý CTNH Có tránh cho doanh nghiệp rủi ro khơng đáng có, đồng thời nâng cao hiệu bảo vệ môi trường đơn vị sản xuất 89 TÀI LIỆU THAM KHẢO Bộ Tài nguyên Mơi trường phối hợp thực Chương trình Phát triển Liên hợp quốc (UNDP) Quỹ Mơi trường tồn cầu (GEF) thực từ 20102014, Báo cáo trạng ô nhiễn DIOXIN môi trường Việt Nam thuộc Dự án “xử lý DIOXIN vùng ô nhiễm nặng Việt Nam”; Chủ biên: PGS.TS.BS Lê Kế Sơn Chemical and Process industries Society of Loss Prevention in Oil, Chemical and Process Industries, 1993, Health, Safety and Loss Prevention in the Oil ,Singapore Công ty TNHH Thương mại dịch vụ Toàn Thắng (2010) Báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án đầu tư mở rộng nhà máy xử lý chất thải công nghiệp Daniel A Crowl (Wayne State University) Joseph F Louvar (BASF Coporation, Michigan), Chemical Process Safety - Fundaamentals and Application, NewYork 1990 353-470 Đă ̣ng Kim Chi (2002), Hoá ho ̣c môi trường, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật Hà Nội Đặng Kim Chi, Nguyễn Ngọc Lân, Trần Lệ Minh (2005), Làng nghề Việt Nam môi trường, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật Hà Nội GS Lê Văn Khoa cộng Đoàn Văn Cảnh, nguyễn Quang Hùng, Lâm Minh Triết Giáo trình người Môi trường, Nhà xuất Giáo dục Việt Nam năm 2010 Hoàng Kim Cơ (1999), Kỹ thuật lọc bụi làm khí, NXB Giáo dục IAEA, UNIDO, UNEP WHO (1996), Manual for the classsification and prioritization of risks due to major accdients in process and related industries, Austria 15-63 10 IAEA, UNIDO, UNEP WHO, 1994, Guidelines for integrated risk assessment and management in large industrial areas 11 K Suzuki, E Kasai, T Aono, H Yamazaki, K Kawamoto (2014) De novo formation characteristics of dioxins in the dry zone of an iron ore sintering bed Chemosphere 54 90 12 Nguyễn Xuân Nghiêm (2006), Báo cáo Thiết kế công nghệ thiết kế chi tiết lị đốt chất thải cơng nghiệp UCE - 80kg/h, Viện Khoa học công nghệ Việt Nam, Liên Hiệp Khoa học sản xuất cơng nghệ hóa học, Hà Nội 13 Nhóm tác giải Nguyễn Thành Yên, Nguyễn Thượng Hiền, Đỗ Tiến Đoàn, Phan Thanh Giang, Lê Ngọc Lâm - Cục Quản lý chất thải Cải thiện Môi trường, Tổng cục Môi trường, ngày 02/07/2012 “Đánh giá trạng công nghệ xử lý chất thải nguy hại Việt Nam” (http://www.cie.net.vn/vn/Thu-vien/Bao-cao-Nghiencuu-MT/Danh-gia-hien-trang-cong-nghe-xu-ly-chat-thai-nguy-hai-tai-VietNam.aspx) 14 PGS TS Đan Đức Hiệp – PCT UBND TP Hải Phòng “Chiến lược, định hướng, kế hoạch Xây dựng Hải Phòng trở thành trung tâm kinh tế mạnh làm đầu tàu lôi kéo kinh tế vùng phát triển” cổng thơng tin điện tử thành phố Hải Phịng 2016 15 Tập đồn dầu khí quốc gia Việt Nam (2014), Hướng dẫn đánh giá rủi ro hóa chất 16 Tổng Liên đoàn Lao động Việt Nam – Viện nghiên cứu khoa học kỹ thuật bảo hộ lao động (2012) Kiểm sốt nguy rủi ro chính: Phần - Các nguy rủi ro 17 Tổng cơng ty dầu khí Việt Nam (2002), Hướng dẫn quản lý rủi ro ứng cứu khẩn cấp hoạt động dầu khí, Hà Nội 18 Trần Ngọc Chấn (2004), Ơ nhiễm khơng khí xử lý khí thải, Tập II, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật Hà Nội 19 Trần Ngọc Chấn (2004), Ơ nhiễm khơng khí xử lý khí thải, Tập III, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật Hà Nội 20 Trịnh Thị Thanh, 2014 Sức khoẻ môi trường, Nhà xuất đại học quốc gia Hà Nội 21 TS Lê Thị Hồng Trân Đánh giá rủi ro sức khỏe đánh giá rủi ro sinh thải năm 2009, Nhà xuất vản Khoa học kỹ thuật 22 TS Lý Ngọc Minh (2011) Nghiên cứu xây dựng phương pháp đánh giá cố môi trường sử dụng khí hóa lỏng (LPG) Việt Nam - Tổng quan (part 2) 91 23 Võ Xuân Tiến (Đại học Đà Nẵng) Nguyễn Văn Long (Trường Đại học Kinh tế, Đại học Đà Nẵng) thực năm 2012 “Đề tài đánh giá tác động hoạt động kinh tế biển Đà Nẵng môi trường vùng bờ sức khỏe cộng đồng” 24 Vogg H, Metzger M and Stieglitz L (1987) “Recent findings on the formation and decomposition of PCDD/F in solid municipal waste incineration” presented at the seminar on Emissions of trace organics from municipal solid waste incineration, Copenhagen 92 Hình ảnh hạng mục Cơng ty TNHH TM – DV Tồn Thắng Cổng vào nhà máy Nhà bảo vệ Nhà văn phòng Nhà để xe 93 Khu vực lò đốt chất thải nguy hại Khu vực xử lý khí thải lị đốt xử lý nước thải Khu vực xưởng xử lý CTNH 94 Khu vực vê ̣ sinh xe vâ ̣n chuyể n CTNH Khu vực hồ cứu hỏa Cao đô ̣ nề n cầ u cho xe lên rửa 95 Hệ thống lò đốt chất thải nguy hại 96 Hình ảnh xe tải chở CTNH Đầu xe 15C – 066.30 Cuối xe có dán biển cảnh báo CTNH Hai bên thành xe ghi „Vận chuyển chất thải“, tên công ty, địa gắn biển cảnh báo 97 Hệ thống xử lý khí thải lị đốt 98 Hệ thống xử lý nước thải 99 ... khí thải, nước thải, … Căn vào tình hình thực tế địa phương, lựa chọn đề tài: ? ?Áp dụng phương pháp đánh giá rủi ro từ hoạt động lò đốt chất thải nguy hại cho sở hành nghề xử lý chất thải nguy hại. .. đoan luận văn ? ?Áp dụng phương pháp đánh giá rủi ro từ hoạt động lò đốt chất thải nguy hại cho sở hành nghề xử lý chất thải nguy hại Hải Phịng” cơng trình nghiên cứu cá nhân thực sở khảo sát thực... PHƯƠNG PHÁP LUẬN ĐÁNH GIÁ RỦI RO TỪ HOẠT ĐỘNG CỦA LÒ ĐỐT CHẤT THẢI NGUY HẠI 29 2.1 Ước tính xác xuất xảy phát thải DIOXIN/FURAN cố 29 2.1.1 Đánh giá rủi ro cố môi trường hoạt động vận hành