Nghiên cứu ảnh hưởng của một số thông số đến chi phí điện năng riêng và độ nhám bề mặt gia công khi tiện trục trên máy tiện CNC NEF 400

LỜI CẢM ƠN Nhân dịp hoàn thành luận văn cho phép tơi bày tỏ lịng biết ơn chân thành sâu sắc tới Thầy giáo hướng dẫn khoa học PGS.TS Dương Văn Tài, dành nhiều thời gian bảo tận tình giúp đỡ tơi hồn thành luận văn Trân trọng cảm ơn lãnh đạo nhà trường, phòng sau Đại học, khoa Cơ điện Cơng trình trường Đại học Lâm nghiệp giúp đỡ, tạo điều kiện thuận lợi cho tơi hồn thành nhiệm vụ học tập nghiên cứu Trân trọng cảm ơn Nhà khoa học, bạn đồng nghiệp đóng góp nhiều ý kiến quý báu suốt q trình làm hồn chỉnh luận văn Tơi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng tôi, số liệu, kết luận văn trung thực chưa công bố cơng trình khác Đồng Nai , ngày tháng năm 2017 Tác giả luận văn Nguyễn Văn Phương MỤC LỤC Danh mục kí hiệu, chữ viết tắt Danh mục hình vẽ đồ thị bảng biểu Danh mục bảng biểu Mở đầu 10 Tính cấp thiết vấn đề nghiên cứu 10 Phạm vi nghiên cứu 11 Ý nghĩa khoa học thực tiễn luận văn 11 Chương 12 Tổng quan vấn đề nghiên cứu 12 1.1 Tổng quan tiện 12 1.1.1 Khái quát tiện 12 1.1.2 Các dạng dao tiện chủ yếu 12 1.2 Tổng quan chương trình lập trình NC 18 1.3 Tình hình sử dụng nghiên cứu máy tiện giới 19 1.4 Tình hình sử dụng nghiên cứu máy tiện Việt Nam 25 1.5 Những vấn đề tồn cần nghiên cứu giải 28 Chương 30 Mục tiêu, nội dung, đối tường phương pháp nghiên cứu 30 2.2 Nội dung nghiên cứu 30 2.2.1.Nghiên cứu lý thuyết 30 2.2.2 Nghiên cứu thực nghiệm 30 2.3 Đối tượng nghiên cứu 30 2.3.1 Cấu tạo thông số kỹ thuật máy tiện CNC NEF 400 30 2.3.2 Thông số kỹ thuật máy tiện CNC NEF 400 31 2.3.3 Dao tiện 32 2.3.4 Đối tượng gia công 35 2.4 Phương pháp nghiên cứu 35 2.4.1 Phương pháp nghiên cứu lý thuyết 35 2.4.2 Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm 35 2.4.2.1 Phương pháp qui hoạch thực nghiệm 36 2.4.2.2 Phương pháp giải toám tối ưu đa mục tiêu 39 Chương 42 Cơ sở lý luận đề tài 42 3.1 Cơ sở lý thuyết lực tác dụng phần tử cắt lên phôi 42 3.2 Cơ sở lý thuyết trình tiện 42 3.2.1 Các yếu tố chế độ cắt 42 3.2.2 Chiều dày, bề rộng tiết diện lớp cắt 45 3.2.3 Lực cắt thành phần lực cắt tiện 46 3.2.3.1 Lực cắt 46 3.2.3.2 Các thành phần lực cắt tiện 47 3.3 Các yếu tố ảnh hưởng đến lực cắt 48 3.3.1 Ảnh hưởng bề rộng chiều sâu cắt đến lực cắt PZ 48 3.3.2 Ảnh hưởng chiều sâu cắt lượng chạy dao đến lực cắt 49 3.3.3 Ảnh hưởng vật liệu gia công đến lực cắt 50 3.3.4 Ảnh hưởng vật liệu dao tới lực cắt 51 3.3.5 Ảnh hưởng tốc độ cắt đến lực cắt 52 3.3.6 Ảnh hưởng thơng số hình học dao đến lực cắt 53 3.4 Xác định chế độ hợp lý trình tiện CNC 57 3.4.1 Xác định tốc độ cắt 57 3.4.2 Chọn chiều sâu cắt t 58 3.4.3 Tính lượng chạy dao S 58 3.4.4 Kiểm nghiệm công suất máy 60 3.4.5 Tính thời gian máy 61 Chương 62 Nghiên cứu thực nghiệm xác định chế độ sử dụng hợp lý tiện mặt đầu 62 4.1 Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm 62 4.1.1 Chọn phương pháp nghiên cứu 62 4.1.2 Chọn hàm mục tiêu nghiên cứu 62 4.1.3 Chọn tham số ảnh hưởng đến hàm mục tiêu 64 4.2 Phương pháp xác định hàm mục tiêu 65 4.2.1 Phương pháp xác định chi phí điện riêng 65 4.2.2 Phương pháp xác định độ nhám bề mặt gia công 66 4.3 Thiết bị thí nghiệm dụng cụ đo 66 4.3.1 Thiết bị thí nghiệm 66 4.3.2 Dụng cụ đo 66 4.4 Phương pháp xử lý số liệu thí nghiệm 68 4.4.1 Kiểm tra số liệu thí nghiệm xác định số lần lặp lại tối thiểu 68 4.4.2 Phương pháp xử lý kết thí nghiệm 69 4.5 Kết thí nghiệm đơn yếu tố 69 4.5.1 Kết thí nghiệm ảnh hưởng vận tốc cắt đến hàm mục tiêu 69 4.5.2 Kết thí nghiệm ảnh hưởng lượng chạy dao đến hàm mục tiêu 73 4.5.3 Kết thí nghiệm ảnh hưởng chiều sâu cắt đến hàm tương quan 73 4.6 Kết thực nghiệm đa yếu tố 75 4.6.1 Chọn vùng nghiên cứu giá trị biến thiên thông số đầu vào 75 4.6.2 Xây dựng ma trận thực nghiệm 76 4.6.3 Kết thí nghiệm đa yếu tố 77 4.6.3.1 Tiến hành thí nghiệm thăm dị 77 4.6.3.2 Kết thí nghiệm theo ma trận lập 77 4.7 Xác định giá trị tối ưu tham số ảnh hưởng 79 4.7.1 Lựa chọn phương pháp giải toán tối ưu 79 4.7.2 Xác định giá thông số sử dụng hợp lý máy tiện CNC NEF- 400 79 4.7.3 Thực nghiệm tiện theo chế độ tối ưu 80 Kết luận kiến nghị 82 Kết luận 82 Kiến nghị 82 Tài liệu tham khảo 83 Phần phụ lục DANH MỤC KÝ HIỆU, CHỮ VIẾT TẮT Ký hiệu Tên Đơn vị Nr Chi phí lượng riêng kWh/m2 Nđ Cơng suất chi phí động kW T Thời gian làm việc để thực khối lượng công việc Giây M Khối lượng công việc thực thời gian T m3 Nc Công suất máy kW Pz Lực tiếp tuyến N Py Lực hướng kính N Px Lực chạy dao N Vz Tốc độ cắt vòng/ph Vx Tốc độ chạy dao m/p Ra Sai lệch trung bình số học profin (độ nhám bề mặt gia cơng) m Rz Chiều cao nhấp nhơ trung bình profin m v Tốc độ cắt vòng/ph S Lượng ăn dao mm/phút t Chiều sâu cắt Mm  Góc nghiêng Độ 1 Góc nghiêng phụ Độ  Góc mũi dao Độ  Góc trước Độ  Góc sau Độ  Góc cắt Độ  Góc sắc Độ DANH MỤC HÌNH VẼ VÀ ĐỒ THỊ Hình 1.1a Tên hình Dao tiện ngồi đầu thẳng Trang 1.1b Dao tiện ngồi đầu cong 1.2a Dao tiện lỗ thơng 10 1.2b Dao tiện lỗ không thông 10 1.3 Dao tiện vai 11 1.4 Dao tiện mặt phẳng đầu (dao xén mặt đầu) 11 1.5 Dao tiện rãnh cắt đứt 12 1.6 Dao tiện ren 12 1.7 Các dao tiện định hình 13 1.8 Kẹp chặt dao tiện định hình 14 2.1 28 2.2 Máy tiện CNC NEF 400 Thơng số hình học dao tiện ngồi 2.3 Góc nghiêng  lưỡi cắt 31 3.1 Sơ đồ tác dụng lực cắt tự 38 3.2 Các yếu tố lớp cắt tiện 40 3.3 Sơ đồ tính chiều sâu cắt lượng chạy dao 41 3.4 Hình dạng tiết diện ngang lớp cắt gia cơng dao có góc nghiêm  khác 42 3.5 Quan hệ chiều sâu cắt thành phần lực cắt 46 3.6 Ảnh hưởng lượng chạy daoS đến thành phần lực cắt 46 3.7 Ảnh hưởng vật liệu dao tới lực cắt 47 3.8 Lực cắt Pz phụ thuộc vào tốc độ cắt cắt v góc trước γ gia cơng thép 40X với chiều dày cắt a=0,2,rộng= 4mm 48 3.9 Lực cắt Pz phụ thuộc vào v gia công gang 48 3.10 Chiều dài đoạn tiếp xúc dao chi tiết theo mặt sau 49 3.11 Hình ảnh góc trước γ đến thành phần lực cắt 49 3.12 Ảnh hưởng góc  đến Pz 51 29 3.13 Ả nh hư ng củ a góc nghiêng λ đ ế n lự c cắ t Pz, PY , PX 51 3.14 Ảnh hưởng vật liệu dao đến lực cắt 53 3.15 Ảnh hưởng góc trước γ góc sau  đến tốc cắt tiện 53 3.16 Hệ số K phụ thuộc vào cách gá đặt chi tiết 55 3.17 Đường dao tiện 57 4.1 Sơ đồ xác định nhấp nhô tế vi 59 4.2 Thiết bị đo Fluke nối máy tính 63 4.3 Máy đo độ nhám TR200 63 4.5 Ảnh hưởng tốc độ cắt đến chi phí lượng riêng 66 4.6 Ảnh hưởng vận tốc cắt đến độ nhám bề mặt 67 4.7 Ảnh hưởng lượng chạy dao đến chi phí lượng riêng 68 4.8 Ảnh hưởng lượng chạy dao đến độ nhám bề mặt 69 4.9 Ảnh hưởng chiều sâu cắt đến chi phí lượng riêng 70 4.10 Ảnh hưởng chiều sâu cắt đến độ nhám bề mặt 71 4.11 Qúa trình thí nghiệm đa yếu tố 73 DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 4.1 Tên bảng Kết thí nghiệm ảnh hưởng vận tốc cắt đến hàm Trang 68 mục tiêu 4.2 Kết thí nghiệm ảnh hưởng lượng chạy dao đến hàm mục tiêu 70 4.3 Kết thí nghiệm ảnh hưởng chiều sâu cắt đến hàm mục tiêu 71 4.4 Mức thí nghiệm thơng số đầu vào 74 4.5 4.6 Bảng ma trận thí nghiệm Boks - Benken thơng số dầu vào Kết thí nghiệm tiện trục theo chế độ tối ưu 75 79 MỞ ĐẦU Tính cấp thiết vấn đề nghiên cứu Thực nghị đại hội lần thứ 12 Đảng, phấn đấu đến năm 2020 đưa nước ta trở thành nước công nghiệp theo hướng đại Để thực nhiệm vụ Chính phủ có nhiều sách khuyến kích doanh nghiệp đầu tư xây dựng nhà máy chế tạo máy, để chế tạo sản phẩm khí có chất lượng cao đáp ứng nhu cầu nước xuất Thủ tướng Chính phủ phê duyệt Chiến lược phát triển ngành khí Việt Nam đến năm 2020, tầm nhìn tới 2030 Trong có chiến lược phát triển máy công cụ như: Ưu tiên phát triển ngành chế tạo máy công cụ nhằm đáp ứng nhu cầu ngành công nghiệp, nghiên cứu thiết kế, chế tạo mẫu máy đại (ứng dụng công nghệ PLC, CNC) thiết bị gia công đặc biệt [2] Hiện Việt Nam nhiều doanh nghiệp đầu tư máy CNC để phục vụ cho công nghệ chế tạo máy máy tiện CNC NEF 400; máy tiện CNC MDG 650, máy tiện CNC FANUC Các máy chủ yếu sản xuất nước nhập vào Việt Nam để thực số nguyên công chế tạo máy Các máy công cụ phục vụ cho chế tạo máy chủ yếu máy đa với nhiều công dụng, gia cơng nhiều loại vật liệu khác nhau, song loại vật liệu, dạng gia cơng có chế độ sử dụng máy khác Ở Việt Nam việc nghiên cứu chế độ sử dụng hợp lý cho máy tiện CNC để phù hợp với đối tượng vật liệu gia công cho loại nguyên công chưa quan tâm, chưa có nhiều cơng trình, tài liệu cơng bố để khuyến cáo đơn vị sử dụng máy CNC thực nhằm mang lại suất chất lượng giảm chi phí tiêu thụ điện góp phần nâng cao hiệu kinh tế sản xuất chế tạo máy Máy tiện CNC NEF 400 sử dụng phổ biến dây chuyền chế tạo máy, công dụng chủ yếu tiện trục, tiện bạc, tiện mặt bích, tiện zen, tiện ngồi ngun cơng khác nhau, loại vật liệu khác có chế độ tiện khác Việc xác định chế độ tiện cho suất cao, chất lượng đáp ứng yêu cầu chi phí lượng riêng nhỏ cần thiết có cơng trình nghiên cứu 10 Trong chi phí sản xuất để tạo nên giá thành chi phí lượng điện chiếm phần đáng kể, để tìm chế độ gia cơng, nhằm tiết kiệm lượng đến mức thấp để giảm giá thành gia công chi tiết máy cần thiết có tính thời Bên cạnh đó, chế độ gia cơng ảnh hưởng lớn đến độ nhám bề mặt, tiêu quan trọng đánh giá chất lượng gia công chi tiết máy máy tiện CNC Với lý trình bầy chọn thực đề tài: “Nghiên cứu ảnh hưởng số thông số đến chi phí điện riêng độ nhám bề mặt gia công tiện trục máy tiện CNC NEF-400" Phạm vi nghiên cứu Do thời gian nghiên cứu có hạn, đề tài giới hạn nội dung sau: Thiết bị nghiên cứu máy tiện CNC NEF-400, vật liệu tiện thép chế tạo máy sau nguyên công Đúc C45, công nghệ tiện tiện trục, thông số ảnh hưởng lựa chọn để nghiên cứu thơng số ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm chi phí điện riêng Ý nghĩa khoa học thực tiễn luận văn - Ý nghĩa khoa học: Kết nghiên cứu luận văn xác định qui luật ảnh hưởng vận tốc cắt, chiều sâu cắt, lượng chạy dao đến chất lượng sản phẩm chi phí điện riêng, từ qui luật ảnh hưởng sở khoa học cho việc xác định chế độ sử dụng hợp lý máy tiện trục máy tiện CNC NEF 400 - Ý nghĩa thực tiễn: Kết nghiên cứu luận văn xác định thông số sử dụng hợp lý máy tiện CNC NEF -400 để nâng cao chất lượng sản phẩm giảm chi phí điện năng, từ giúp cho đơn vị sử dụng máy tiện nâng cao hiệu kinh tế 92 PHỤ LỤC 04 ẢNH HƯỞNG CỦA CHIỀU SÂU CẮT ĐẾN CHI PHÍ NĂNG LƯỢNG RIÊNG VÀ ĐỘ NHÁM Với v = 1400 vòng /phút, ; S = 0,14mm/vòng Chiều Lầ STT sâu n cắt (t) đo 1 1,2 3 1,4 1,6 1,8 Ut 425.0 425.0 425.0 425.0 425.0 425.0 425.0 425.0 425.0 425.0 425.0 425.0 425.0 425.0 425.0 cosφt Nt Nr T( F (Wh/m s) (mm2) ) IO I1 3.71 5.6 0.44 612.2 30 0.006 850.2 2.46 3.71 5.6 0.44 612.2 30 0.006 859.2 2.47 3.71 5.6 0.44 612.2 30 0.006 855.2 2.48 3.71 6.2 0.44 806.5 30 0.006 3.71 6.2 0.44 806.5 30 0.006 3.71 6.2 0.44 806.5 30 0.006 3.71 7.3 0.44 1162.8 30 0.006 3.71 7.3 0.44 1166.0 30 0.006 3.71 7.3 0.44 1169.3 30 0.006 3.71 8.8 0.44 1648.6 30 0.006 3.71 8.9 0.44 1681.0 30 0.006 3.71 8.7 0.44 1616.2 30 0.006 3.71 9.4 0.44 1843.0 30 0.006 3.71 9.5 0.44 1875.3 30 0.006 3.71 9.7 0.44 1940.1 30 0.006 1127 1125 1120 1615 1619 1624 2289 2334 2244 2559 2604 2694 Ra 1.93 1.92 1.95 0.43 0.45 0.41 2.05 2.05 2.08 3.27 3.28 3.29 93 PHỤ LỤC KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM ĐA YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG CÁC THAM SỐ ĐẾN CHI PHÍ ĐIỆN NĂNG RIÊNG STN Vận tốc Lượng chạy chiều sâu Chi phí điện riêng Nr cắt (v) dao (S) cắt (t) (v/ph) (mm/vòng) (mm) Lần Lần Lần 1600 0.14 1.3 1627 1616 1621 1200 0.10 1.3 1937 1931 1933 1600 0.10 1.3 2075 2071 2079 1200 0.14 1.3 1643 1640 1649 1600 0.12 1.6 2445 2442 2448 1200 0.12 1931 1939 1929 1600 0.12 1.6 2179 2185 2172 1200 0.12 1.6 2067 2069 2071 1400 0.14 1.6 1628 1622 1626 10 1400 0.10 1746 1741 1751 11 1400 0.14 1.3 1968 1962 1975 12 1400 0.10 1.6 2292 2299 2288 13 1400 0.12 1.3 1512 1519 1522 14 1400 0.12 1.3 1519 1524 1515 15 1400 0.12 1.3 1521 1517 1532 (Wh/m2) 94 PHỤ LỤC 05 KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM ĐA YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG CÁC THAM SỐ ĐẾN ĐỘ NHÁM BỀ MẶT GIA CÔNG STN Vận tốc Lượng chạy chiều sâu cắt (v) dao (S) cắt (t) (v/ph) (mm/vòng) (mm) 1600 0.14 1200 Độ nhám bề mặt gia công Ra (m) Lần Lần Lần 1.3 1.41 1.45 1.49 0.10 1.3 1.09 1.05 1.16 1600 0.10 1.3 0.74 0.71 0.78 1200 0.14 1.3 1.45 1.41 1.49 1600 0.12 1.6 2.75 2.71 2.78 1200 0.12 1.16 1.12 1.19 1600 0.12 1.6 1.52 1.56 1.59 1200 0.12 1.6 3.11 3.14 3.17 1400 0.14 1.6 3.88 3.83 3.84 10 1400 0.10 1.15 1.22 1.18 11 1400 0.14 1.3 2.12 2.25 2.48 12 1400 0.10 1.6 2.58 2.63 2.54 13 1400 0.12 1.3 0.98 0.82 0.74 14 1400 0.12 1.3 0.96 0.83 0.99 15 1400 0.12 1.3 0.87 0.92 0.81 95 PHỤ LỤC 06 PHƠI TIỆN THÍ NGHIỆM ĐO ĐỘ NHÁM BỀ MẶT GIA CƠNG 96 PHỤ LỤC 07 Q TRÌNH THÍ NGHIỆM 97 PHỤ LỤC 08 KẾT QUẢ XỬ LÝ SỐ LIỆU THIẾT LẬP HÀM TƯƠNG QUAN ĐƠN YẾU TỐ BẰNG PHẦM MỀM OPT Tương quan vận tốc cắt với hàm chi phí lượng riêng DANH GIA DONG NHAT PHUONG SAI ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Sj │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 2049.000│ 2051.000│ 2053.000│ 4.000│ │ │ 1590.000│ 1586.000│ 1581.000│ 20.333│ │ │ 1388.000│ 1375.000│ 1352.000│ 332.333│ │ │ 1527.000│ 1536.000│ 1545.000│ 81.000│ │ │ 2561.000│ 2561.000│ 2574.000│ 56.333│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ tieu chuan kohren G = 0.3727 he so tu m = he so tu n-1= tieu chuan tra bangk ( 5%) G = 0.7885 KET QUA XU LY SO LIEU Y = 12442.371+-16.349X1+ 0.006X1X1+he so b0,0 = 12442.3714 b1,0 = -16.3488 b1,1 = 0.0060 Tieu chuan T student cho cac he so la : T0,0 = 98.0806 T1,0 = -87.6050 T1,1 = 90.5496 Phuong sai luong (lap) Sb = 98.80000 So bac tu kb = 10 Phuong sai tuong thich Sa = 59260.01905 So bac tu ka = Tieu chuan FISHER F = 2.7978 ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Ytb │ Y_ │ Yost │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │2049.00 │2051.00 │2053.00 │ 2051.000│ 2107.229│ 56.229│ │ │1590.00 │1586.00 │1581.00 │ 1585.667│ 1483.486│ -102.181│ │ │1388.00 │1375.00 │1352.00 │ 1371.667│ 1340.838│ -30.829│ │ │1527.00 │1536.00 │1545.00 │ 1536.000│ 1679.286│ 143.286│ │ │2561.00 │2561.00 │2574.00 │ 2565.333│ 2498.829│ -66.505│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ Tam cua mat quy hoach X = ( 1359.301 , ) Ytam = 1330.87706 cac he so chinh tac 0.0060 vec to rieng U ( A=UWUt) -1.0000 98 PHỤ LỤC 08 KẾT QUẢ XỬ LÝ SỐ LIỆU THIẾT LẬP HÀM TƯƠNG QUAN ĐƠN YẾU TỐ BẰNG PHẦM MỀM OPT Tương quan vận tốc cắt với hàm độ nhám bề mặt gia công DANH GIA DONG NHAT PHUONG SAI ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Sj │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 1.160│ 1.180│ 1.150│ 0.000│ │ │ 0.390│ 0.450│ 0.470│ 0.002│ │ │ 0.310│ 0.350│ 0.340│ 0.000│ │ │ 0.180│ 0.160│ 0.170│ 0.000│ │ │ 3.720│ 3.610│ 3.690│ 0.003│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ tieu chuan kohren G = 0.3640 he so tu m = he so tu n-1= tieu chuan tra bangk ( 5%) G = 0.7885 KET QUA XU LY SO LIEU Y = 26.028+ -0.040X1+ 0.0001X1X1+he so b0,0 = 26.0280 b1,0 = -0.0396 b1,1 = 0.0001 Tieu chuan T student cho cac he so la : T0,0 = 60.2255 T1,0 = -62.3236 T1,1 = 66.2974 Phuong sai luong (lap) Sb = So bac tu kb = Phuong sai tuong thich Sa = So bac tu ka = Tieu chuan FISHER F = 0.00115 10 1.80603 2.1233 ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Ytb │ Y_ │ Yost │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 1.16 │ 1.18 │ 1.15 │ 1.163│ 1.405│ 0.241│ │ │ 0.39 │ 0.45 │ 0.47 │ 0.437│ 0.080│ -0.357│ │ │ 0.31 │ 0.35 │ 0.34 │ 0.333│ -0.045│ -0.378│ │ │ 0.18 │ 0.16 │ 0.17 │ 0.170│ 1.031│ 0.861│ │ │ 3.72 │ 3.61 │ 3.69 │ 3.673│ 3.306│ -0.367│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ Tam cua mat quy hoach X = ( 1320.778 , ) Ytam = -0.13881 cac he so chinh tac 0.0000 vec to rieng U ( A=UWUt) -1.0000 99 PHỤ LỤC 08 KẾT QUẢ XỬ LÝ SỐ LIỆU THIẾT LẬP HÀM TƯƠNG QUAN ĐƠN YẾU TỐ BẰNG PHẦM MỀM OPT Tương quan lượng chạy dao với hàm chi phí lượng riêng DANH GIA DONG NHAT PHUONG SAI ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Sj │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 1199.000│ 1205.000│ 1211.000│ 36.000│ │ │ 1442.000│ 1437.000│ 1427.000│ 58.333│ │ │ 1583.000│ 1583.000│ 1610.000│ 243.000│ │ │ 2069.000│ 2065.000│ 2061.000│ 16.000│ │ │ 2471.000│ 2477.000│ 2474.000│ 9.000│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ tieu chuan kohren G = 0.4707 he so tu m = he so tu n-1= tieu chuan tra bangk ( 5%) G = 0.7885 KET QUA XU LY SO LIEU Y = 1798.495 +- 17845.000X1+ 120297.619X1X1 +he so b0,0 = 1798.4952 b1,0 = -17845.0001 b1,1 = 120297.6193 Tieu chuan T student cho cac he so la : T0,0 = 16.5538 T1,0 = -11.1652 T1,1 = 21.1501 Phuong sai luong (lap) Sb = 72.46667 So bac tu kb = 10 Phuong sai tuong thich Sa = 12730.01905 So bac tu ka = Tieu chuan FISHER F = 1.6672 ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Ytb │ Y_ │ Yost │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │1199.00 │1205.00 │1211.00 │ 1205.000│ 1216.971│ 11.971│ │ │1442.00 │1437.00 │1427.00 │ 1435.333│ 1389.381│ -45.952│ │ │1583.00 │1583.00 │1610.00 │ 1592.000│ 1658.029│ 66.029│ │ │2069.00 │2065.00 │2061.00 │ 2065.000│ 2022.914│ -42.086│ │ │2471.00 │2477.00 │2474.00 │ 2474.000│ 2484.038│ 10.038│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ Tam cua mat quy hoach X = ( 0.074 , ) Ytam = 1136.71151 cac he so chinh tac 120297.6193 vec to rieng U ( A=UWUt) -1.0000 100 PHỤ LỤC 08 KẾT QUẢ XỬ LÝ SỐ LIỆU THIẾT LẬP HÀM TƯƠNG QUAN ĐƠN YẾU TỐ BẰNG PHẦM MỀM OPT Tương quan lượng chạy dao với hàm độ nhám bề mặt gia công DANH GIA DONG NHAT PHUONG SAI ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Sj │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 1.580│ 1.530│ 1.590│ 0.001│ │ │ 0.380│ 0.410│ 0.350│ 0.001│ │ │ 2.500│ 2.510│ 2.520│ 0.000│ │ │ 3.130│ 3.150│ 3.160│ 0.000│ │ │ 3.910│ 3.960│ 3.990│ 0.002│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ tieu chuan kohren G = 0.4188 he so tu m = he so tu n-1= tieu chuan tra bangk ( 5%) G = 0.7885 KET QUA XU LY SO LIEU Y = 5.404+-86.967X1+445.238X1X1+he so b0,0 = 5.4038 b1,0 = -86.9667 b1,1 = 445.2381 Tieu chuan T student cho cac he so la : T0,0 = 15.1604 T1,0 = -16.5854 T1,1 = 23.8599 Phuong sai luong (lap) Sb = So bac tu kb = Phuong sai tuong thich Sa = So bac tu ka = Tieu chuan FISHER F = 0.00078 10 2.38317 2.3468 ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Ytb │ Y_ │ Yost │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 1.58 │ 1.53 │ 1.59 │ 1.567│ 1.160│ -0.407│ │ │ 0.38 │ 0.41 │ 0.35 │ 0.380│ 1.379│ 0.999│ │ │ 2.50 │ 2.51 │ 2.52 │ 2.510│ 1.955│ -0.555│ │ │ 3.13 │ 3.15 │ 3.16 │ 3.147│ 2.887│ -0.259│ │ │ 3.91 │ 3.96 │ 3.99 │ 3.953│ 4.176│ 0.222│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ Tam cua mat quy hoach X = ( 0.098 , ) Ytam = 1.15709 cac he so chinh tac 445.2381 vec to rieng U ( A=UWUt) -1.0000 101 PHỤ LỤC 08 KẾT QUẢ XỬ LÝ SỐ LIỆU THIẾT LẬP HÀM TƯƠNG QUAN ĐƠN YẾU TỐ BẰNG PHẦM MỀM OPT Tương quan chiều sâu cắt với hàm chi phí lượng riêng DANH GIA DONG NHAT PHUONG SAI ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Sj │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 850.000│ 859.000│ 855.000│ 20.333│ │ │ 1120.000│ 1125.000│ 1127.000│ 13.000│ │ │ 1615.000│ 1619.000│ 1624.000│ 20.333│ │ │ 2289.000│ 2334.000│ 2244.000│ 2025.000│ │ │ 2559.000│ 2604.000│ 2694.000│ 4725.000│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ tieu chuan kohren G = 0.4945 he so tu m = he so tu n-1= tieu chuan tra bangk ( 5%) G = 0.7885 KET QUA XU LY SO LIEU Y = -591.771+868.500X1+527.976X1X1+he so b0,0 = -591.7714 b1,0 = 868.5000 b1,1 = 527.9762 Tieu chuan T student cho cac he so la : T0,0 = -1.2570 T1,0 = 1.2540 T1,1 = 2.1422 Phuong sai luong (lap) Sb = 1360.73333 So bac tu kb = 10 Phuong sai tuong thich Sa = 52577.21905 So bac tu ka = Tieu chuan FISHER F = 1.6389 ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Ytb │ Y_ │ Yost │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 850.00 │ 859.00 │ 855.00 │ 854.667│ 804.705│ -49.962│ │ │1120.00 │1125.00 │1127.00 │ 1124.000│ 1210.714│ 86.714│ │ │1615.00 │1619.00 │1624.00 │ 1619.333│ 1658.962│ 39.629│ │ │2289.00 │2334.00 │2244.00 │ 2289.000│ 2149.448│ -139.552│ │ │2559.00 │2604.00 │2694.00 │ 2619.000│ 2682.171│ 63.171│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ Tam cua mat quy hoach X = ( -0.822 , ) Ytam = -948.93349 cac he so chinh tac 527.9762 vec to rieng U ( A=UWUt) -1.0000 102 PHỤ LỤC 08 KẾT QUẢ XỬ LÝ SỐ LIỆU THIẾT LẬP HÀM TƯƠNG QUAN ĐƠN YẾU TỐ BẰNG PHẦM MỀM OPT Tương quan chiều sâu cắt với hàm độ nhám bề mặt gia công DANH GIA DONG NHAT PHUONG SAI ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Sj │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 2.460│ 2.470│ 2.480│ 0.000│ │ │ 1.930│ 1.920│ 1.950│ 0.000│ │ │ 0.430│ 0.450│ 0.410│ 0.000│ │ │ 2.050│ 2.050│ 2.080│ 0.000│ │ │ 3.270│ 3.280│ 3.290│ 0.000│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ tieu chuan kohren G = 0.3529 he so tu m = he so tu n-1= tieu chuan tra bangk ( 5%) G = 0.7885 KET QUA XU LY SO LIEU Y = 23.126+-32.360X1+ 11.869X1X1+he so b0,0 = 23.1258 b1,0 = -32.3600 b1,1 = 11.8690 Tieu chuan T student cho cac he so la : T0,0 = 120.3543 T1,0 = -114.4815 T1,1 = 117.9902 Phuong sai luong (lap) Sb = So bac tu kb = Phuong sai tuong thich Sa = So bac tu ka = Tieu chuan FISHER F = 0.00023 10 1.29835 2.2168 ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Ytb │ Y_ │ Yost │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 2.46 │ 2.47 │ 2.48 │ 2.470│ 2.635│ 0.165│ │ │ 1.93 │ 1.92 │ 1.95 │ 1.933│ 1.385│ -0.548│ │ │ 0.43 │ 0.45 │ 0.41 │ 0.430│ 1.085│ 0.655│ │ │ 2.05 │ 2.05 │ 2.08 │ 2.060│ 1.735│ -0.325│ │ │ 3.27 │ 3.28 │ 3.29 │ 3.280│ 3.334│ 0.054│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ Tam cua mat quy hoach X = ( 1.363 , ) Ytam = 1.06908 cac he so chinh tac 11.8690 vec to rieng U ( A=UWUt) -1.0000 103 PHỤ LỤC 09 KẾT QUẢ XỬ LÝ SỐ LIỆU THIẾT LẬP HÀM TƯƠNG QUAN ĐA YẾU TỐ BẰNG PHẦM MỀM OPT Hàm chi phí lượng riêng DANH GIA DONG NHAT PHUONG SAI ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Sj │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 1627.000│ 1616.000│ 1621.000│ 7.000│ │ │ 1937.000│ 1931.000│ 1933.000│ 9.333│ │ │ 2075.000│ 2071.000│ 2079.000│ 16.000│ │ │ 1643.000│ 1640.000│ 1649.000│ 21.000│ │ │ 2445.000│ 2442.000│ 2448.000│ 9.000│ │ │ 1931.000│ 1939.000│ 1929.000│ 28.000│ │ │ 2179.000│ 2185.000│ 2172.000│ 42.333│ │ │ 2067.000│ 2069.000│ 2071.000│ 4.000│ │ │ 1628.000│ 1622.000│ 1626.000│ 9.333│ │ 10 │ 1746.000│ 1741.000│ 1751.000│ 25.000│ │ 11 │ 1968.000│ 1962.000│ 1975.000│ 42.333│ │ 12 │ 2292.000│ 2299.000│ 2288.000│ 31.000│ │ 13 │ 1512.000│ 1519.000│ 1522.000│ 26.333│ │ 14 │ 1519.000│ 1524.000│ 1515.000│ 20.333│ │ 15 │ 1521.000│ 1517.000│ 1522.000│ 7.000│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ tieu chuan kohren G = 0.1991 he so tu m = 15 he so tu n-1= tieu chuan tra bangk ( 5%) G = 0.4069 KET QUA XU LY SO LIEU Y = 14850.032+-13.373X1+ 0.005X1X1+-18016.937X2+ 6.083X2X1+302775.644X2X2+-4559.302X3+ 1.367X3X1+38943.271X3X2+2936.489X3X3+he so b0,0 = 14850.0316 b1,0 = -13.3729 b1,1 = 0.0045 b2,0 = -18016.9375 b2,1 = -6.0833 b2,2 = 302775.6438 b3,0 = -4559.3021 b3,1 = 1.3672 b3,2 = -38943.2710 b3,3 = 2936.4886 Tieu chuan T student cho cac he so la : T0,0 = 2.0799 T1,0 = -2.1967 T1,1 = 2.1846 T2,0 = -0.2986 T2,1 = -0.3237 T2,2 = 1.4410 T3,0 = -1.4646 T3,1 = 0.7557 T3,2 = -2.1228 T3,3 = 2.4366 Phuong sai luong (lap) So bac tu Phuong sai tuong thich So bac tu Tieu chuan FISHER Sb kb Sa ka F = = = = = 22599.20000 30 145989.67560 2.4599 104 ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬──── │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Ytb │ Y_ │ Yost │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │2027.00 │1016.00 │2021.00 │ 1688.000│ 1822.388│ 134.388│ │ │1937.00 │1931.00 │1933.00 │ 1933.667│ 1888.870│ -44.796│ │ │2075.00 │2071.00 │2079.00 │ 2075.000│ 2050.803│ -24.197│ │ │1643.00 │1640.00 │1649.00 │ 1644.000│ 1757.789│ 113.789│ │ │2445.00 │2442.00 │2448.00 │ 2445.000│ 2256.737│ -188.263│ │ │1931.00 │1939.00 │1929.00 │ 1933.000│ 1953.599│ 20.599│ │ │2179.00 │2185.00 │2172.00 │ 2178.667│ 2256.737│ 78.071│ │ │2067.00 │2069.00 │2071.00 │ 2069.000│ 1979.408│ -89.592│ │ │1628.00 │1622.00 │1626.00 │ 1625.333│ 1735.525│ 110.191│ │ 10 │1746.00 │1741.00 │1751.00 │ 1746.000│ 1725.401│ -20.599│ │ 11 │1968.00 │1962.00 │1975.00 │ 1968.333│ 1609.964│ -358.369│ │ 12 │2292.00 │2299.00 │2288.00 │ 2293.000│ 2382.592│ 89.592│ │ 13 │1512.00 │1519.00 │1522.00 │ 1517.667│ 1578.728│ 61.061│ │ 14 │1519.00 │1524.00 │1515.00 │ 1519.333│ 1578.728│ 59.395│ │ 15 │1521.00 │1517.00 │1522.00 │ 1520.000│ 1578.728│ 58.728│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ Tam cua mat quy hoach X = ( 1373.441 , 0.127 , 1.300 , ) Ytam = 1558.88742 cac he so chinh tac 304034.8489 0.0043 1677.2837 vec to rieng U ( A=UWUt) -0.0000 -1.0000 -0.0003 0.9979 0.0000 -0.0645 -0.0645 0.0003 -0.9979 105 PHỤ LỤC 09 KẾT QUẢ XỬ LÝ SỐ LIỆU THIẾT LẬP HÀM TƯƠNG QUAN ĐA YẾU TỐ BẰNG PHẦM MỀM OPT Hàm độ nhám bề mặt gia công DANH GIA DONG NHAT PHUONG SAI ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Sj │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 1.410│ 1.450│ 1.490│ 0.002│ │ │ 1.090│ 1.050│ 1.160│ 0.003│ │ │ 0.740│ 0.710│ 0.780│ 0.001│ │ │ 1.450│ 1.410│ 1.490│ 0.002│ │ │ 2.750│ 2.710│ 2.780│ 0.001│ │ │ 1.160│ 1.120│ 1.190│ 0.001│ │ │ 1.520│ 1.560│ 1.590│ 0.001│ │ │ 3.180│ 3.140│ 3.170│ 0.000│ │ │ 3.810│ 3.850│ 3.880│ 0.001│ │ 10 │ 1.150│ 1.220│ 1.180│ 0.001│ │ 11 │ 2.120│ 2.250│ 2.480│ 0.033│ │ 12 │ 2.580│ 2.630│ 2.540│ 0.002│ │ 13 │ 0.980│ 0.820│ 0.740│ 0.015│ │ 14 │ 0.960│ 0.830│ 0.990│ 0.007│ │ 15 │ 0.870│ 0.920│ 0.810│ 0.003│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ tieu chuan kohren G = 0.1455 he so tu m = 15 he so tu n-1= tieu chuan tra bangk ( 5%) G = 0.4069 KET QUA XU LY SO LIEU Y = 22.538+ 0.014X1+ -0.000X1X1+-301.697X2+ 0.022X2X1+1134.797X2X2+23.989X3+ -0.004X3X1+ 15.995X3X2+ 11.860X3X3+he so b0,0 = 22.5380 b1,0 = 0.0138 b1,1 = -0.0000 b2,0 = -301.6974 b2,1 = 0.0223 b2,2 = 1134.7972 b3,0 = -23.9886 b3,1 = -0.0044 b3,2 = 15.9947 b3,3 = 11.8599 Tieu chuan T student cho cac he so la : T0,0 = 6.7289 T1,0 = 4.8465 T1,1 = -4.2868 T2,0 = -10.6589 T2,1 = 2.5288 T2,2 = 11.5127 T3,0 = -16.4265 T3,1 = -5.2272 T3,2 = 1.8585 T3,3 = 20.9779 Phuong sai luong (lap) Sb = 0.00497 So bac tu kb = 30 Phuong sai tuong thich Sa = 0.70280 So bac tu ka = Tieu chuan FISHER F = 1.3144 106 ┌──────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │ No │ Y1 │ Y2 │ Y3 │ Ytb │ Y_ │ Yost │ ├──────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ 1.41 │ 1.45 │ 1.49 │ 1.450│ 1.610│ 0.160│ │ │ 1.09 │ 1.05 │ 1.16 │ 1.100│ 1.047│ -0.053│ │ │ 0.74 │ 0.71 │ 0.78 │ 0.743│ 0.525│ -0.218│ │ │ 1.45 │ 1.41 │ 1.49 │ 1.450│ 1.775│ 0.325│ │ │ 2.75 │ 2.71 │ 2.78 │ 2.747│ 2.181│ -0.566│ │ │ 1.16 │ 1.12 │ 1.19 │ 1.157│ 0.991│ -0.165│ │ │ 1.52 │ 1.56 │ 1.59 │ 1.557│ 2.181│ 0.624│ │ │ 3.18 │ 3.14 │ 3.17 │ 3.163│ 3.057│ -0.106│ │ │ 3.81 │ 3.85 │ 3.88 │ 3.847│ 3.788│ -0.059│ │ 10 │ 1.15 │ 1.22 │ 1.18 │ 1.183│ 1.349│ 0.165│ │ 11 │ 2.12 │ 2.25 │ 2.48 │ 2.283│ 1.858│ -0.425│ │ 12 │ 2.58 │ 2.63 │ 2.54 │ 2.583│ 2.690│ 0.106│ │ 13 │ 0.98 │ 0.82 │ 0.74 │ 0.847│ 0.951│ 0.104│ │ 14 │ 0.96 │ 0.83 │ 0.99 │ 0.927│ 0.951│ 0.024│ │ 15 │ 0.87 │ 0.92 │ 0.81 │ 0.867│ 0.951│ 0.084│ └──────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘ Tam cua mat quy hoach X = ( 1334.581 , 0.111 , 1.186 , ) Ytam = 0.73641 cac he so chinh tac 1134.8542 -0.0000 11.8029 vec to rieng U ( A=UWUt) 0.0000 -1.0000 1.0000 0.0000 0.0002 0.0071 0.0071 -0.0002 ... bầy chọn thực đề tài: ? ?Nghiên cứu ảnh hưởng số thơng số đến chi phí điện riêng độ nhám bề mặt gia công tiện trục máy tiện CNC NEF- 400" Phạm vi nghiên cứu Do thời gian nghiên cứu có hạn, đề tài giới... đến độ nhám bề mặt 67 4.7 Ảnh hưởng lượng chạy dao đến chi phí lượng riêng 68 4.8 Ảnh hưởng lượng chạy dao đến độ nhám bề mặt 69 4.9 Ảnh hưởng chi? ??u sâu cắt đến chi phí lượng riêng 70 4.10 Ảnh hưởng. .. chế độ sử dụng hợp lý máy tiện CNC NEF 400 2.3 Đối tượng nghiên cứu 2.3.1 Cấu tạo thông số kỹ thuật máy tiện CNC NEF 400 Máy tiện CNC NEF 400 loại máy tiện bán tự động nhập từ Đức, hình ảnh máy