Bài giảng Thực hành các phương pháp hàn khác - ĐH Sư Phạm Kỹ Thuật Nam Định

BỘ LAO ĐỘNG – THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT NAM ĐỊNH TËP BµI GI¶NG THỰC HÀNH CÁC PHƯƠNG PHÁP HÀN KHÁC (Dùng cho hệ Đại học Cao đẳng) M· sè: TB2014-01-10 Chñ biên: Th.S Bùi Thị Tuyết Nhung Th.S Hoàng Trọng ánh nam định, năm 2014 MC LC MC LC i LỜI NÓI ĐẦU iii Bài 01: HÀN ĐIỂM .1 Mục tiêu Điều kiện thực 2.1 Thiết bị dụng cụ 2.2 Vật liệu 2.3 Các điều kiện khác Nội dung 3.1 Nguyên lý hoạt động .1 3.2 Quy trình vận hành (hình 1.2) Đặc điểm hàn điểm Bài thực hành số 1: Hàn tiếp xúc điểm phía thép bon thấp 5.1 Đọc vẽ 5.2 Chuẩn bị 5.3 Tiến hành hàn .6 5.4 Một số khuyết tật, nguyên nhân cách khắc phục .7 Bài thực hành số 2: Hàn tiếp xúc điểm phía thép Cr18Ni19 6.1 Đọc vẽ 6.2 Chuẩn bị 6.3 Tiến hành hàn .10 6.4 Một số khuyết tật, nguyên nhân cách khắc phục 10 An toàn lao động vệ sinh xưởng thực tập 11 7.1 An toàn lao động 11 7.2 Vệ sinh phân xưởng 11 7.3 Bảo trì, bảo dưỡng máy hàn .11 Bài 02: HÀN ĐƯỜNG 13 Mục tiêu 13 Điều kiện thực 13 2.1.Thiết bị dụng cụ 13 2.2 Vật liệu .13 2.3 Các điều kiện khác 13 Nội dung 13 3.1 Nguyên lý hoạt động 13 3.2 Quy trình vận hành .14 3.3 Đặc điểm ứng dụng hàn đường 15 3.4 Các dạng mối hàn chủ yếu 16 Bài thực hành số 1: Hàn tiếp xúc đường thép C thấp 17 4.1 Đọc vẽ 17 4.2 Chuẩn bị 18 4.3 Tiến hành hàn .20 4.4 Một số khuyết tật, nguyên nhân cách khắc phục 20 Bài thực hành số 2: Hàn tiếp xúc đường thép hợp kim 21 5.1 Đọc vẽ 21 5.2 Chuẩn bị 21 5.3 Tiến hành hàn .23 5.4 Một số khuyết tật, nguyên nhân biện pháp khắc phục 23 i An toàn lao động vệ sinh xưởng thực tập 24 6.1 An toàn lao động 24 6.2 Vệ sinh phân xưởng 24 6.3 Bảo trì, bảo dưỡng máy hàn .24 Bài 03: HÀN TỰ ĐỘNG DƯỚI LỚP THUỐC 25 Mục tiêu 25 Điều kiện thực 25 2.1.Thiết bị dụng cụ 25 2.2 Vật liệu .25 2.3 Các điều kiện khác 25 Nội dung 25 3.1 Nguyên lý hoạt động 25 3.2 Quy trình vận hành .27 Bài thực hành số 1:Hàn giáp mối thép 28 4.1 Đọc vẽ 28 4.2 Chuẩn bị 28 4.3 Tiến hành hàn .29 4.4 Một số khuyết tật, nguyên nhân, cách khắc phục .32 Bài thực hành số 2: Hàn lấp góc thép 33 5.1 Đọc vẽ 33 5.2 Chuẩn bị 33 5.3 Tiến hành hàn .35 5.4 Một số khuyết tật, nguyên nhân, cách khắc phục .37 An toàn lao động vệ sinh xưởng thực tập 38 6.1 An toàn lao động 38 6.2 Vệ sinh phân xưởng 38 6.3 Bảo trì, bảo dưỡng máy hàn .38 TÀI LIỆU THAM KHẢO 39 ii LỜI NÓI ĐẦU Tập giảng Thực hành phương pháp hàn khác biên soạn theo Chương trình khung đào tạo theo học chế tín theo trình độ Đại học Cao đẳng công nghệ hàn Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Nam Định Bộ Lao động Thương binh Xã hội quy định Tập giảng áp dụng vào trình đào tạo kỹ nghề cho sinh viên theo học trình độ đại học, cao đẳng chuyên ngành công nghệ hàn Tập giảng bao gồm Hàn điểm Hàn đường Hàn lớp thuốc Trong trình biên soạn tập giảng, tác giả phân tích, tổng hợp kiến thức kỹ thuật hàn tài liệu chuyên ngành hàn nước, tiêu chuẩn liên quan đến hàn điện trở, hàn lớp thuốc sử dụng phổ biến Việt Nam Bên cạnh đó, tác giả cịn vận dụng kinh nghiệm giảng dạy thực hành thân v.v Tuy nhiên, trình độ chun mơn tác giả cịn hạn chế nên khơng tránh khỏi thiếu sót Để tập giảng hồn thiện, chúng tơi mong đóng góp ý kiến rộng rãi độc giả Xin trân trọng cảm ơn! Tác giả ThS Bùi Thị Tuyết Nhung ThS Hoàng Trọng Ánh iii Bài 01: HÀN ĐIỂM Mục tiêu - Trình bày nguyên lý hoạt động máy hàn điểm - Kết nối, vận hành thành thạo máy hàn điểm, an tồn quy trình - Thực điểm hàn chắc, sản phẩm hàn không cong vênh, biến dạng - Thực tốt cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng Đảm bảo an toàn cho người, thiết bị Điều kiện thực 2.1 Thiết bị dụng cụ - Máy hàn điểm - Bộ thiết bị hàn điểm - Bộ dụng cụ hàn - Trang bi ̣ bảo hộ lao động - Dụng cụ đo kiểm tra kích thước điể m hàn 2.2 Vật liệu Thép có kích thước (220x40x1) mm 2.3 Các điều kiện khác Giáo trình kỹ thuật hàn, tài liệu tham khảo, máy chiếu đa năng, dụng cụ, trang bị bảo hộ lao động Nội dung 3.1 Nguyên lý hoạt động 3.1.1 Sơ đồ cấu tạo máy hàn điểm kiểu SLP 35A5 Máy hàn điểm SLP 35A5 Nhật Bản loại máy hàn sử dụng rộng rãi Việt Nam, đặc biệt nhà máy sản xuất xe gắn máy công ty HonDa, Yamaha, Goshi, Thăng Long, GMN, Sơ đồ cấu tạo máy (cũng sơ đồ cấu tạo chung cho máy hàn điểm hình 1.1) Thông số kỹ thuật thiết bị điều khiển TWIN KD - 200: - Điện áp sử dụng: pha, 100V±10% - Phạm vi điều chỉnh thời gian ép, thời gian hàn, thời gian chờ, thời gian nghỉ:  99 đơn vị - Phạm vi điều chỉnh thời gian tăng dịng: ÷ đơn vị - Phạm vi điều chỉnh dòng hàn: 240kA 3.1.2 Nguyên lý hoạt động Máy hàn điểm SLP35A5 có cấu tạo lực ép dùng pít tơng - xi lanh khí nén Khí nén từ máy nén khí qua ống dẫn đến van ngắt khí, đến phận lọc khí nhằm loại bỏ nước bụi; sau tới van điều áp vào phận phân phối khí bao gồm van khí điện từ điều khiển tự động để nâng hạ điện cực Nước làm mát cấp vào thông qua hệ thống ống dẫn 12 Hệ thống nước tuần hoàn làm mát điện cực ngồi thơng qua ống dẫn 13 Chu trình làm mát điện cực hoạt động liên tục kết thúc trình hàn dừng lại (hoặc tắt máy bơm làm mát) Hình 1: Sơ đồ cấu tạo máy hàn điểm SLP 35A5 3.2 Quy trình vận hành (hình 1.2) B1 Đóng điện lưới cấp vào máy hàn, đèn báo nguồn hàn sáng B2 Bật công tắc nguồn thiết bị điều khiển vị trí “ON”, đèn báo “CONTROL POWER” sáng B3 Tùy theo kết cấu chi tiết mà đặt chế độ hàn để hàn chi tiết Khi bật cơng tắc vị trí “WELD CONDITION 1” chế độ hàn (phía trái thiết bị điều khiển) sử dụng Khi bật “WELD CONDITION 2” chế độ hàn (phía phải thiết bị điều khiển) sử dụng Nếu chi tiết cần hàn với hai chế độ khác đặt sẵn hai chế độ hàn, cần sử dụng chế độ hàn bật cơng tắc chế độ hàn B4 Đặt thời gian ép hai nút ấn phía (để tăng thời gian ép) nút ấn phía (để giảm thời gian ép) Mỗi nút ấn phía phía dùng để thay đổi giá trị hàn chục hàng đơn vị thời gian ép (0-99) B5 Đặt thời gian hàn (0-99) tương tự đặt thời gian ép B6 Đặt dòng điện hàn: có nút ấn phía nút ấn phía để thay đổi giá trị hàng trăm Hàng chục hàng đơn vị Dịng hàn tính tích giá trị đặt với hệ số khuếch đại dịng hàn Ví dụ hình 4-7, giá trị đặt 400, hệ số khuếch đại dòng hàn đặt 10A, dòng hàn là: Ih = 400  10 = 4000A Chú ý: Khi chọn chế độ hàn (Weld condition 1) lúc điều khiển chế độ hàn (Weld condition 2) tác dụng ngược lại B7 Đặt hệ số khuếch đại dòng hàn cách chuyển núm sang vị trí tùy chọn Twin KD-200 THERMO START FULL HEAT WELD POWER CONTROL POWER ON OFF WELD WELD CONDITION WELD CONDITION SEQUENCE TEST SQUEEZE TIME SQUEEZE TIME 10 10 WELD TIME WELD TIME 10 10 WELD CURRENT WELD CURRENT 400 400 MANIFICATION HOLD TIME 10 11 12    10 NO USE COIL 16 SLOPE-UP TIME OFF TIME REPEAT 15 10 Đèn báo nhiệt Đèn báo nguồn Công tắc nguồn Đèn báo nguồn điều khiển Cầu chì (3A) Cơng tắc chuyển chế độ hàn, thử, chu trình làm việc Cơng tắc chuyển chế độ hàn (chế độ SQUEEZE TEST Chú thích: Đèn báo nhiệt độ (đèn sáng nhiệt độ Thyristor bình thường) 13 hàn chế độ hàn 2) Thời gian ép 10 Thời gian hàn 11 Dòng điện hàn (Lấy giá trị nhân với hệ số khuếch đại dòng hàn) 12 Thời gian chờ 13 Thời gian nghỉ (dùng chung cho chế độ hàn) 14 Công tắc đặt chế độ hàn liên tục (REPEAT) hay không liên tục (NON REPEAT) 15 Thời gian tăng dòng hàn (dùng cho chế độ hàn) 16 Hệ số khuếch đại dịng hàn NON REPEAT 14 Hình 2: Panel KD 200 B8 Đặt thời gian tăng dòng hàn (0-9), thời gian chờ (0-99) thời gian nghỉ (099) tương tự đặt thời gian ép thời gian hàn B9 Đặt chế độ hàn liên tục (REPEAT) không liên tục (NON-REPEAT): Khi bật vị trí REPEAT người cơng nhân giữ ngun chân đạp, cần dịch chuyển chi tiết để thực liên tục điểm hàn Khi bật vị trí NON-REPEAT lần ấn bàn đạp chân thực điểm hàn, sau máy chờ người cơng nhân dịch chuyển chi tiết ấn bàn đạp chân để thực điểm hàn thứ hai… P, I te th tc te - thời gian ép tn th - thời gian hàn tc - thời gian chờ Pe Ih t [s] Điện cực xuống tn - thi gian ngh Điện cực lên ấ n công tắc đạp chân Hỡnh 3: Chu trỡnh hn điểm Sau đặt xong thống số chế độ hàn, cơng việc thực theo trình tự nói phần qui trình hàn Đặc điểm hàn điểm 4.1 Ưu điểm - Tốc độ hàn lớn - Dễ dàng tự động hoá - Phù hợp với sản xuất hàng loạt -Tính kinh tế cao 4.2.Nhược điểm - Chi phí trang thiết bị lớn - Giới hạn chảy độ bền mối hàn thấp - Kết cấu hàn chồng tiêu tốn vật liệu tải trọng lớn Bài thưc̣ hành số 1: Hàn tiếp xúc điểm phía thép bon thấp 5.1 Đọc vẽ Hình 4: Bản vẽ liên kết hàn điểm - Kích thước phơi hàn: (220×40×1) mm - Khoảng chồng lên tấm: 12 mm - Số điểm hàn: điểm - Khoảng điểm hàn: 50 mm - Điểm hàn cách đầu: 10 mm, - Đường kính điểm hàn: mm Yêu cầu kỹ thuật: Chi tiết sau hàn không bị biến dạng cong vênh, điểm hàn không bị loét, không bị bung 5.2 Chuẩn bị 5.2.1 Thiết bị - Máy hàn điểm SLP 35A5 - Máy nén khí - Hệ thống làm mát nước - Điện cực hợp kim đồng 5.2.2 Dụng cụ Chuẩn bị dụng cụ: Kéo cần, kéo tay, máy mài, bàn chải sắt, giũa, đe, búa, thước lá, mỏ lết 5.2.3.Vật liệu Phôi hàn: thép 220x40x1 Nắn thẳng, nắn phẳng phôi Làm bề mặt phơi chỗ hàn Hình 5: Phơi hàn 5.2.4 Chọn chế độ hàn Chế độ hàn chọn chế độ hàn theo bảng 1.1 Khi hàn thép có chiều dày không đồng nhất, chế độ hàn xác định theo có chiều dày bé tăng Ih lên 10 ÷ 20% - Đường kính tiếp xúc điện cực: de = 6mm - Khoảng cách bước hàn L = 50 mm - Khoảng chồng lắp lên theo chiều dày hàn; B = 12mm - Áp suất khí nén van điều áp từ ÷ kG/cm2 - Lực ép Pe = 2,5 kN - Dòng điện hàn: Ih=5000 A - Thời gian ép te = s - Thời gian hàn th = s - Thời gian chờ tc = s - Thời gian nghỉ tn = s Bảng 1: Chế độ hàn thép bon thấp Chiều dày (mm) Đường kính tiếp xúc Lực ép (kN) Thời gian hàn (s) Ih103 [A] điện cực (mm) 0,5 5÷6 0,3 ÷ 0,4 0,2 ÷ 0,3 4÷5 1,0 5÷6 0,8 ÷ 1,2 0,2 ÷ 0,35 6÷7 1,5 6÷8 1,2 ÷ 1,6 0,25 ÷ 0,35 ÷ 10 2,2 ÷ 10 1,8 ÷ 3,0 0,25 ÷ 0,35 ÷ 10 3,0 10 ÷ 12 5,0 ÷ 6,0 0,6 ÷ 1,0 12 ÷ 16 4,0 12 ÷ 14 6,0 ÷ 8,0 0,8 ÷ 1,1 14 ÷ 18 5,0 12 ÷ 14 7,0 ÷ 9,0 0,9 ÷ 1,2 17 ÷ 22 6,0 14 ÷ 16 10 ÷ 12 1,1 ÷ 1,5 20 ÷ 25 5.3 Tiến hành hàn P, I te - thời gian ép th - thời gian hàn tc - thời gian chờ tn - thời gian nghỉ te th tc tn Pe Ih §iƯn cực xuống Điện cực lên ấ n công tắc đạp chân Hỡnh 1.6: Chu trỡnh hn điểm - Điều chỉnh áp suất khí nén van điều áp từ ÷ kG/cm2 - Đặt lực ép Pe = 2,5 kN - Đặt dòng điện hàn: Ih=5000 A - Đặt thời gian ép te = s - Đặt thời gian hàn th = s - Đặt thời gian chờ tc = s t [s] ... hàn đường - Kích thước phơi hàn: (220×40×1)mm - Khoảng chồng lên tấm: 12mm - Chiều dài đường hàn: 220mm - Bề rộng đường hàn: mm Yêu cầu kỹ thuật: - Hàn mối hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật: mối hàn. .. điểm - Kích thước phơi hàn: (220×40×1)mm - Khoảng chồng lên tấm: 12mm - Số điểm hàn: điểm - Khoảng điểm hàn: 50mm - Điểm hàn cách đầu: 10 mm - Đường kính điểm hàn: mm Yêu cầu kỹ thuật: - Chi... kết hàn điểm - Kích thước phơi hàn: (220×40×1) mm - Khoảng chồng lên tấm: 12 mm - Số điểm hàn: điểm - Khoảng điểm hàn: 50 mm - Điểm hàn cách đầu: 10 mm, - Đường kính điểm hàn: mm Yêu cầu kỹ thuật: