1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Bài giảng Thực hành hàn MIG/MAG nâng cao - ĐH Sư Phạm Kỹ Thuật Nam Định

109 4 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

BỘ LAO ĐỘNG – THƢƠNG BINH VÀ XÃ HỘI TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT NAM ĐỊNH TẬP BÀI GIẢNG THỰC HÀNH HÀN MIG/MAG NÂNG CAO (Dùng đào tạo trình độ Đại học, Cao đẳng) Mã số: TB2014-01-11 Ban chủ nhiệm đề tài: TS Vũ Ngọc Thương KS Vũ Văn Đạt NAM ĐỊNH, NĂM 2014 MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU Bài 01: HÀN GIÁP MỐI Ở VỊ TRÍ HÀN NGANG (2G) Mục tiêu .5 Điều kiện thực kỹ Nội dung .5 3.1 Bài tập thực hành số : Hàn giáp mối vị trí hàn ngang (2G) khơng vát mép 3.2 Bài tập thực hành số : Hàn giáp mối vị trí hàn ngang 2G có vát mép 14 Bài HÀN GIÁP MỐI Ở VỊ TRÍ ĐỨNG (3G) 23 1.Mục tiêu .23 2.Điều kiện thực kỹ 23 Nội dung .23 3.1 Bài tập thực hành số 1: Hàn giáp mối vị trí đứng 3G không vát mép 23 3.2 Bài tập thực hành số 2: Hàn giáp mối vị trí đứng 3G có vát mép thép chiều dày S = mm 32 3.3 Bài tập thực hành số 3: Hàn giáp mối vị trí đứng 3G có vát mép thép chiều dày S = 10mm 42 Bài HÀN GIÁP MỐI Ở VỊ TRÍ NGỬA (4G) 51 1.Mục tiêu 51 2.Điều kiện thực kỹ .51 Nội dung .51 3.1 Bài tập thực hành số 1: Hàn giáp mối vị trí ngửa 4G khơng vát mép 51 3.2 Bài tập thực hành số 2: Hàn giáp mối vị trí ngửa 4G có vát mép thép có chiều dày S=8mm 60 3.3 Bài tập thực hành số 2: Hàn giáp mối vị trí ngửa 4G có vát mép thép có chiều dày S= 10 mm 69 Bài 04: HÀN NỐI ỐNG Ở VỊ TRÍ TRỤC ỐNG THẲNG ĐỨNG (2G) 78 1.Mục tiêu 78 2.Điều kiện thực kỹ .78 Nội dung .78 3.1 Bài tập thực hành số 1: Hàn nối ống vị trí trục ống thẳng đứng 2G không vát mép 78 3.2 Bài tập thực hành số 2: Hàn nối ống đường kính Ф 90 vị trí trục ống thẳng đứng 2G 89 3.3 Bài tập thực hành số 3: Hàn nối ống đường kính Ф 110 vị trí trục ống thẳng đứng 2G 99 Tài liệu tham khảo .109 LỜI NĨI ĐẦU Cơng nghệ hàn ngày ứng dụng rộng rãi công nghiệp chế tạo máy, xây lắp cơng trình, đóng tàu, lượng, hóa chất, Trong xu phát triển đại hóa đất nước đặt nhu cầu lớn nguồn nhân lực có kiến thức kỹ tay nghề hàn, làm chủ công nghệ để tham gia thi công chế tạo lắp đặt công trình trọng điểm Quốc gia Tập giảng Thực hành hàn MIG/MAG biên soạn làm tài liệu giảng dạy học tập; Thời lượng đào tạo tín theo chương trình đào tạo trình độ Cao đẳng, Đại học chun ngành Cơng nghệ kỹ thuật Cơ khí (Cơng nghệ hàn) trường Đại học Sư phạm kỹ thuật Nam Định Ngồi tập giảng làm tài liệu tham khảo cho HSSV bậc đại học xây dựng quy trình hàn chất lượng cao; Làm tài liệu bồi dưỡng đào tạo nâng bậc thợ cho công nhân làm việc nhà máy xí nghiệp, Tập giảng Thực hành hàn MIG/MAG nâng cao bao gồm bốn học tương ứng với bốn vị trí hàn khác nhau, tập ứng dụng : Bài Hàn giáp mối vị trí hàn ngang (2G) ; Bài Hàn giáp mối vị trí hàn đứng (3G); Bài Hàn giáp mối vị trí hàn ngửa (4G); Bài Hàn nối ống vị trí trục ống thẳng đứng (2G) Vì thời lượng học theo chương trình có hạn chế nội dung thực hành biên soạn tập trung chủ yếu vào phương pháp hàn MAG ứng dụng cho vật liệu thép cacbon Chúng xin chân thành cảm ơn Bộ mơn Cơ khí Hàn, trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Nam Định tạo điều kiện thuận lợi cho việc biên soạn tập giảng Mặc dù chúng tơi có nhiều cố gắng q trình biên soạn chắn khơng thể tránh thiếu sót Chúng tơi mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để nội dung Tập giảng ngày hoàn thiện Các ý kiến đóng góp xin gửi Email: vuthuong77@yahoo.com.au Xin trân trọng cảm ơn! Chủ biên TS Vũ Ngọc Thƣơng Bài 01: HÀN GIÁP MỐI Ở VỊ TRÍ HÀN NGANG (2G) Mục tiêu Học xong người học có khả năng: - Trình bày vị trí mối hàn ngang khơng gian - Giải thích khó khăn hàn ngang - Chuẩn bị phôi hàn kích thước vẽ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị hàn, vật liệu hàn, khí bảo vệ đầy đủ an tồn - Chọn chế độ hàn (dd, Ih, Uh, Vh) lưu lượng khí bảo vệ phương pháp chuyển động mỏ hàn phù hợp với mối hàn giáp mối vát mép vị trí hàn ngang - Gá lắp phơi hàn chắn, vị trí - Thực hàn mối hàn ngang đảm bảo độ sâu ngấu, không lẫn xỉ, cháy cạnh, vón cục biến dạng, kích thước vẽ - Làm sạch, kiểm tra, đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng Điều kiện thực kỹ 2.1.Thiết bị dụng cụ - Bộ thiết bị hàn MIG/MAG - Bộ dụng cụ hàn - Bộ bảo hộ lao động - Dụng cụ đo kiểm tra kích thước mối hàn 2.2 Vật liệu - Khí CO2 - Dây hàn E-70S-G đường kính 1mm - Thép CT31, kích thước (250x50x5)mm 2.3.Các điều kiện khác: Giáo trình kỹ thuật hàn, tài liệu tham khảo, máy chiếu đa năng, dụng cụ, trang bị bảo hộ lao động Nội dung 3.1 Bài tập thực hành số : Hàn giáp mối vị trí hàn ngang (2G) khơng vát mép 3.1.1 Trình tự thực Đọc vẽ, yêu cầu kỹ thuật đường hàn Hình.1.1 Bản vẽ mối hàn 2.Chuẩn bị trang thiết bị dụng cụ - Chuẩn bị máy hàn mỏ hàn MIG/MAG, - Chuẩn bị chai khí CO2 Lắp đồng hồ vào chai khí, kết nối ống dẫn khí từ chai vào máy - Kéo cần, máy mài bàn chải sắt, giũa, đe, búa, thước lá, mỏ lết Chuẩn bị vật liệu - Phôi hàn: loại thép CT 31 cắt phôi thép, nắn thẳng, phẳng Làm mép cần hàn cách giũa mài Hình.1.2 Kích thước phơi hàn - Chuẩn bị dây hàn Dây hàn E-70S-G đường kin ́ h 1mm - Chuẩn bị khí CO2 Xác định, chọn thông số hàn (theo bảng 1) Bảng Thơng số hàn mơi trường khí bảo vệ MIG/MAG (căn theo bảng hướng dẫn sử dụng nhà sản xuất dây hàn E-70S-G ) Chiều dày Đường vật liệu kính dây (mm) hàn (mm) ≤6 0,8 80÷120 16÷20 6÷8 6÷10 0,9 90÷135 17,5÷23 8÷10 10÷15 1,0 100÷160 19÷26 10÷15 15÷20 1,2 120÷200 21÷30 12÷18 20÷25 1,6 160÷250 24÷35 15÷20 Cường độ dòng điện hàn (A) Điện áp hàn (V) - Chọn dịng điện hàn đính : 120 ÷130A, điện áp 21V - Chỉnh lưu lượng khí bảo vệ 10÷ 12 lít/phút Lưu lượng khí bảo vệ (lít/phút) - Kiểm tra lưu thơng khí bảo vệ: Bấm công tắc mỏ hàn để kiểm tra Gá, đính tạo mối ghép - Đặt phơi lên đồ gá chỉnh khe hở ÷ mm - Mối đính phải đảm bảo đủ để liên kết định vị phơi hàn, kích thước vị trí đính đáp ứng yêu cầu kỹ thuật không ảnh hưởng đến trình hàn chất lượng mối hàn Gá lắp phơi vị trí hàn - Phơi hàn phải gá lắp chắn vị trí 2G Điều chỉnh thơng số chế độ hàn lót - Chỉnh dịng điện hàn khoảng : 100÷110 A, điện áp 20 ÷ 22 V - Chỉnh lưu lượng khí bảo vệ 10 ÷ 12 lít/phút Hàn lớp lót: - Góc nghiêng mỏ hàn:  =75o ÷ 85o;  = 75o ÷ 85o - Dao động lắc ngang mỏ hàn theo hình cưa lệch, vịng trịn lệch, thẳng tùy thuộc vào độ rộng khe hở lắp ghép Hình 1.3a Dao động theo hình Hình 1.3b Dao động theo hình cưa lệch vịng trịn lệch - Hàn theo phương pháp hàn phải Hình.1.4 Góc độ mỏ hàn - Hàn nối: Trong trường hợp hàn phải dừng sau hàn tiếp dùng máy mài mài mỏng bể hàn cuối, gây hồ quang cách điểm cuối từ 10 ÷ 15 mm, hàn đắp lên phần vừa mài Khi quan sát thấy điểm cuối chảy chuyển động mỏ hàn tương tự trước - Trước hàn đoạn cuối đường hàn ta thực mài mỏng điểm kết thúc đường hàn Làm kiểm tra đường hàn thứ (lớp lót) - Khi hàn hồn thành đường ta dùng bàn chải sắt, búa gõ xỉ,… làm mối hàn, dùng dụng cụ đo như: thước lá, thước cặp… để kiểm tra vị trí, hình dáng, kích thước đường hàn thấy có khuyết tật sửa khuyết tật tiến hành hàn đường hàn 10 Điều chỉnh thông số chế độ hàn lớp Căn vào chiều dầy vật liệu, đường kính dây hàn để chọn điều chỉnh thông số hàn theo bảng - Chỉnh dịng điện hàn khoảng : 110 ÷ 120A, điện áp 22 ÷ 24V - Chỉnh lưu lượng khí bảo vệ 12÷ 15 lít/phút 11 Hàn lớp tiếp theo: - Góc nghiêng mỏ hàn:  =75o ÷85o;  = 75o ÷ 85o - Phương pháp dao động theo hình cưa bán nguyệt - Hàn theo phương pháp hàn trái 12 Làm kiểm tra - Đánh đường hàn: Dùng búa gõ xỉ sau sử dụng bàn chải sắt làm mối hàn đến sáng trắng - Kiểm tra mối hàn mắt thường mẫu để đánh giá ngoại dạng mối hàn 13 Giao nộp tập mối hàn - Sinh viên tự đánh số sản phẩm mối hàn giao nộp cho giáo viên 3.1.2 Phiếu hƣớng dẫn thực trình tự hàn STT 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Các bƣớc Chuẩn bị máy hàn, mỏ hàn MIG/MAG Chuẩn bị dụng cụ: Kéo cần, máy mài, bàn chải sắt, giũa, đe, búa, thước lá, mỏ lết Chuẩn bị dây hàn, chai khí Ar/ CO2 Điều chỉnh chiều dài nhô đầu dây hàn: 12-15 mm Lắp đồng hồ vào chai khí Ar/CO2 Cắt phơi hàn theo kích thước vẽ Nắn thẳng, nắn phẳng phơi hàn Làm mép hàn (mài giũa) Điều chỉnh dịng điện đính theo bảng thơng số hàn Chỉnh lưu lượng khí bảo vệ ( 8-12) lít/phút Kiểm tra chụp khí, lưu thơng khí bảo vệ Gá đính, kẹp phơi vị trí 2G Điều chỉnh dịng điện hàn theo bảng thông số hàn Hàn đường hàn thứ - Góc nghiêng mỏ hàn:  =75o ÷ 85o;  = 75o ÷ 85o - Phương pháp dao động theo hình cưa lệch vịng trịn lệch Đánh đường hàn thứ sau hàn Kiểm tra lưu thơng khí bảo vệ, chụp khí ống tiếp điện Hàn đường hàn thứ 2: Kỹ thuật tương tự bước 14 Làm phôi hàn: Như bước 15 Kiếm tra ngoại dạng mối hàn mẫu mắt thường để đánh giá sơ chất lượng mối hàn Ghi tên nộp 3.1.3 Sai hỏng thƣờng gặp nguyên nhân biện pháp khắc phục Ghi TT 1) Tên Hình vẽ minh họa Nguyên nhân Cách khắc phục - Vận tốc hàn cao, mỏ hàn khơng có điểm dừng hai biên độ Mối hàn cháy cạnh - Dòng hàn lớn Điều chỉnh tốc độ vừa phải, dao động có điểm dừng hai biên độ Dịng điện khơng chọn q điện lớn - Rút ngắn khoảng - Hồ quang dài, cách hồ quang dịng điện khơng Chỉnh dịng điện ổn định phù hợp Kim loại bị bắn tóe Mối hàn khơng ngấu Dòng điện nhỏ, Điều chỉnh dòng tốc độ di điện hàn tốc độ chuyển đầu hàn phù hợp nhanh Cạnh kim loại không điền đầy - Góc độ mỏ hàn chưa Rỗ khí - Lưu lượng khơng đảm bảo - Tăng lưu lượng khí bảo vệ - Tác động gió từ mơi - Tránh bị gió thổi trường bên hàn ngồi - Điều chỉnh góc độ dao động mỏ hàn 3.1.4 Hƣớng dẫn đánh giá kết Nội dung đánh giá STT Thời gian Thái độ thao tác Điểm ngoại dạng khách quan Điểm 94,0 Điểm ngoại dạng chủ quan 6,0 Tổng 100 + Thời gian Bài Thời gian chuẩn Chênh lệch so với thời gian chuẩn Số điểm bị trừ 60 > 5% (3 phút) Không đánh giá Ghi + Thái độ, thao tác - Trường hợp giảng viên xác định vi phạm mục chấm điểm bị trừ điểm - Trong mục chấm điểm, số lần vi phạm > lần điểm trừ tính lần cần nhắc nhở thí sinh tránh mắc sai phạm tiếp Mục Nội dung mục chấm điểm Số điểm bị trừ Trường hợp để rơi kìm hàn chập hồ quang 2 Trường hợp khơng sử dụng kính bảo hộ mài gõ xỉ hàn Trường hợp trang phục bảo hộ khơng phù hợp Trường hợp có hành vi khơng an tồn (bao gồm trường hợp thí sinh bị thương nhẹ sơ suất thân) 5 Trường hợp gây hư tổn trung bình máy móc, thiết bị Trường hợp không thực bước khởi động thiết bị Trường hợp không thực bước đóng thiết bị kết thúc Trường hợp không vê ̣ sinh công nghiê ̣p sau kế t thúc bài thi Trường hợp cắt dây hàn có chiều dài lớn 5mm + Ngoại dạng khách quan Nội dung chín h Mục đánh giá Số điểm trừ b=(9÷11) Mặt phủ Chiều rộng mối hàn b=[11÷13] Hoặc b=(13÷15] 10 b>15 ... nội dung thực hành biên soạn tập trung chủ yếu vào phương pháp hàn MAG ứng dụng cho vật liệu thép cacbon Chúng xin chân thành cảm ơn Bộ mơn Cơ khí Hàn, trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Nam Định tạo... Bài tập thực hành số 1: Hàn giáp mối vị trí ngửa 4G không vát mép 51 3.2 Bài tập thực hành số 2: Hàn giáp mối vị trí ngửa 4G có vát mép thép có chiều dày S=8mm 60 3.3 Bài tập thực. .. 2.Điều kiện thực kỹ .78 Nội dung .78 3.1 Bài tập thực hành số 1: Hàn nối ống vị trí trục ống thẳng đứng 2G không vát mép 78 3.2 Bài tập thực hành số 2: Hàn nối

Ngày đăng: 06/05/2021, 18:25

Xem thêm:

TỪ KHÓA LIÊN QUAN