Tái cấu trúc mô đun sản xuất cho hệ thống ERP trong một công ty sản xuất sữa

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA NGUYỄN HUỲNH THÁI THUẬN TÁI CẤU TRÚC MÔ ĐUN SẢN XUẤT CHO HỆ THỐNG ERP TRONG MỘT CÔNG TY SẢN XUẤT SỮA Chuyên ngành : Mã số: KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP 60520117 LUẬN VĂN THẠC SĨ TP HỒ CHÍ MINH, THÁNG 07 NĂM 2018 i CƠNG TRÌNH ĐƯỢC HOÀN THÀNH TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA –ĐHQG -HCM Cán hướng dẫn khoa học : PGS.TS Lê Ngọc Quỳnh Lam Cán chấm nhận xét : TS Đường Võ Hùng Cán chấm nhận xét : TS Nguyễn Hữu Thọ Luận văn thạc sĩ bảo vệ Trường Đại học Bách Khoa, ĐHQG Tp HCM ngày 22 tháng 07 năm 2018 Thành phần Hội đồng đánh giá luận văn thạc sĩ gồm: TS Đinh Bá Hùng Anh – Chủ tịch Hội đồng TS Dương Quốc Bửu – Thư ký hội đồng PGS.TS Đỗ Ngọc Hiền – Ủy viên Hội đồng TS Đường Võ Hùng - Ủy viên Hội đồng – Phản biện TS Nguyễn Hữu Thọ - Ủy viên Hội đồng – Phản biện Xác nhận Chủ tịch Hội đồng đánh giá LV Trưởng Khoa quản lý chuyên ngành sau luận văn sửa chữa (nếu có) CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG TRƯỞNG KHOA CƠ KHÍ TS Đinh Bá Hùng Anh ii ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐỘC LẬP – TỰ DO – HẠNH PHÚC -OOO - NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên học viên: NGUYỄN HUỲNH THÁI THUẬN MSHV: 1570624 Nơi sinh: Bình Dương Ngày sinh: 01/01/1992 Chuyện ngành: KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP TÊN ĐỀ TÀI: I TÁI CẤU TRÚC MÔ ĐUN SẢN XUẤT CHO HỆ THỐNG ERP TRONG MỘT CÔNG TY SẢN XUẤT SỮA II III IV V NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG: - Hiểu rõ quy trình hệ thống để phân tích, đánh giá, sai sót cần phải khắc phục - So sánh với mẫu tập đoàn để đánh giá mức độ triển khai dự án để kế hoạch hành động yêu cầu thay đổi - Thiết kế giải pháp tiến hành triển khai thiết kế - Vệ sinh tiêu chuẩn hóa lại liệu gốc theo giải pháp mẫu tập đồn - Thiết kế quy trình phù hợp mẫu tập đồn, trách nhiệm cơng đoạn - Tiến hành đào tạo người dùng cuối để áp dụng hệ thống - Vệ sinh Quản lý liệu rác sau hệ thống triển khai NGÀY GIAO NHIỆM VỤ: 10/2017 NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ: 10/07/2018 CÁN BỘ HƯỚNG DẪN: PGS.TS Lê Ngọc Quỳnh Lam Tp Hồ Chí Minh, ngày 10 tháng 07 năm 2018 CÁN BỘ HƯỚNG DẪN CHỦ NHIỆM BỘ MÔN ĐÀO TẠO PGS.TS LÊ NGỌC QUỲNH LAM PGS.TS ĐỖ NGỌC HIỀN TRƯỞNG KHOA CƠ KHÍ iii LỜI CÁM ƠN Trong thời gian học tập môn Kỹ thuật công nghiệp – Trường Đại Học Bách Khoa TP.HCM, em nhận hướng dẫn tận tình q thầy giáo Chính hướng dẫn giúp em tiếp thu thêm kiến thức kinh nghiệm bổ ích để thực cơng việc ngày tốt Để hoàn thành báo cáo luận văn tốt nghiệp này, trước hết em xin chân thành cảm ơn quý thầy cô môn Kỹ thuật công nghiệp, trang bị cho em kiến thức quý báu suốt năm học vừa qua Đặc biệt cảm ơn đến cô Lê Ngọc Quỳnh Lam, người trực tiếp hướng dẫn tận tình giúp đỡ suốt thời gian vừa qua Bên cạnh đó, xin gửi lời cảm ơn chân thành đến ban giám đốc tồn nhân viên cơng ty TNHH FrieslandCampina Vietnam tạo điều kiện tốt trình làm dự án công ty Xin chân thành cảm ơn! Tp Hồ Chí Minh, 07/2018 Nguyễn Huỳnh Thái Thuận iv TÓM TẮT LUẬN VĂN Trong năm gần đây, môi trường cạnh tranh công ty tự hóa tồn cầu hóa Do đó, công ty cần phản ứng nhanh với thị trường nhu cầu khách hàng tăng cường hệ thống trao đổi thông tin truyền thông để tồn môi trường công nghiệp định hướng tốc độ cao Trong kỷ nguyên cạnh tranh toàn cầu vậy, Hoạch định nguồn lực doanh nghiệp - ERP trở thành tâm điểm hoạt động quản lý công ty [1] Công ty FrieslandCampina Vietnam (FCV) công ty chuyên sản xuất kinh doanh sản phẩm từ sữa phục vụ nhu cầu hàng ngày người tiêu dùng Công ty FrieslandCampina Vietnam gặp phải vấn đề quy trình sản xuất liệu gốc hệ thống SAP chưa tiêu chuẩn Luận văn đề cập việc tái cấu trúc mô đun sản xuất cho hệ thống ERP công ty FrieslandCampina nhằm giải mục tiêu Tiêu chuẩn hóa lại quy trình liệu hệ thống công ty Áp dụng phương pháp ASAP giải pháp mẫu từ tập đoàn để đạt mục tiêu nhiệm vụ đặt v ABSTRACT In recent years, the competitive environment of companies has been liberalized and globalized Therefore, the companies need to respond faster to the market and to the customers demand, as well as to the exchange of information and communications to survive in a high-speed industrial environment In the era of global competition, Enterprise Resource Planning - ERP has become the focus of the company's operations and management [1] FrieslandCampina Vietnam (FCV) is a unit specializing in producing dairy products to serve the daily needs of consumers FrieslandCampina Vietnam is currently experiencing problems with production processes and Master data on SAP systems that have not yet been standardized The thesis is about Restructuring the production module for the FrieslandCampina ERP system to address the objectives of standardizing the process and Master data of the company Apply the ASAP Methodology and Template solution from the corporation to achieve the above objectives and tasks vi LỜI CAM ĐOAN CỦA TÁC GIẢ Tôi xin cam đoan rằng, luận văn thạc sĩ “Tái cấu trúc mô đun sản xuất cho hệ thống ERP công ty sản xuất sữa” cơng trình nghiên cứu riêng tơi Những số liệu sử dụng luận văn trung thực rõ nguồn trích dẫn Kết nghiên cứu chưa cơng bố cơng trình nghiên cứu từ trước đến Tp Hồ Chí Minh, ngày 22 tháng 07 năm 2018 TÁC GIẢ LUẬN VĂN NGUYỄN HUỲNH THÁI THUẬN vii MỤC LỤC NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ iii LỜI CÁM ƠN iv TÓM TẮT LUẬN VĂN v ABSTRACT vi LỜI CAM ĐOAN CỦA TÁC GIẢ vii MỤC LỤC viii Danh sách bảng biểu x Danh sách hình ảnh xi Bảng viết tắt: xiii 1.1 Đặt vấn đề: 1.2 Mục tiêu: 1.3 Phạm vi nghiên cứu: Chương 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT, PHƯƠNG PHÁP LUẬN 2.1 Phương pháp luận: 2.2 Cơ sở lý thuyết: 2.3 Các nghiên cứu liên quan: 16 Chương 3: GIỚI THIỆU ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU 17 3.1 Giới thiệu đối tượng: 17 3.2 Các sản phẩm chính: 19 3.3 Tầm nhìn sứ mệnh: 20 3.4 Quy trình sản xuất tổng thể: 21 3.5 Thực trạng công ty: 22 3.6 Nhóm triển khai dự án kế hoạch triển khai: 25 Chương 4: TRIỂN KHAI DỰ ÁN TÁI CẤU TRÚC MÔ ĐUN SẢN XUẤT 28 4.1 Giai đoạn chuẩn bị: 28 4.2 Chuẩn bị thực (Implementation Readiness - IR): 44 4.3 Giai đoạn Kiểm định Thiết kế giải pháp: 52 4.4 Hiện thực hóa giải pháp: 99 4.5 Chuyển tiếp hệ thống: 108 4.6 Chăm sóc đặc biệt: 114 viii 4.7 Trao quyền quản lý - BAU: 117 Chương 5: KẾT LUẬN 121 5.1 Kết luận: 121 5.2 Kiến nghị: 121 TÀI LIỆU THAM KHẢO 123 ix Danh sách bảng biểu Bảng 1: Quy tắc vệ sinh mã vật tư Bảng : Kế hoạch vệ sinh mã vật tư Bảng 3: Kết đợt Mã vật tư Bảng 4: Quy tắc vệ sinh BOM Bảng : Kế hoạch vệ sinh BOM 41 41 42 43 43 Bảng Kết đợt vệ sinh BOM Bảng 7: Danh sách Quy trình Sản xuất: Bảng : Phạm vi triển khai mức độ ảnh hưởng Bảng 9: Đánh giá mức độ ảnh hưởng 43 47 48 51 Bảng 10: Mức độ ảnh hưởng việc triển khai dự án đến công ty Bảng 11: Kế hoạch thực Stock Conversion sau: Bảng 12: Kế hoạch hành động thay đổi: Bảng 13: Vị trí thiết lập Bin mã vạch PSA 51 64 65 91 Bảng 14: Danh sách số lượng trang thiết bị chi tiết cho khu vực: Bảng 15: Số lượng trang thiết bị cần lắp đặt Bảng 16: Kết thiết lập kiểm tra Bảng 17: Tiến độ upload liệu ITC2 Bảng 18: Tiến độ upload liệu UAT Bảng 19: Chủ đề đào tạo số lượng Người dùng cuối Bảng 20: Kết đào tạo: Bảng 21: Tiến độ upload liệu PE1: 95 97 97 100 102 105 107 109 Bảng 22: Các thao tác quy trình MTD-P: Bảng 23: Quy cách thực Trial Conversion khu vực: Bảng 24: Các tiêu cần vệ sinh hệ thống 110 113 116 x 4.5.2 Hoàn thành liệu cuối upload lên hệ thống PE1: Từ liệu hệ thống UE1, nhóm dự án tiến hành điều chỉnh chuẩn hóa liệu lần cuối trước upload lên hệ thống sản xuất PE1 Kết trình upload liệu sau: Bảng 21: Tiến độ upload liệu PE1: 109 Quantity Date Hình 28: Tiến độ upload liệu PE1 4.5.3 DIAL: Chạy giả lập toàn quy trình, hệ thống để sẵn sàng trước triển khai: Nhằm đánh giá hệ thống vận hành có tốt nâng cao tự tin, kinh nghiệm cho Người dùng cuối, cách thức giao tiếp làm việc phận trình DIAL thực để chạy giả lập toàn quy trình để đánh giá cải thiện xuyên suốt từ phận Hoạch định cung ứng đến Kế hoạch chi tiết, Kho, Sản xuất, Kiểm sốt chất lưỡng,Tài chính, Bán hàng Quá trình DIAL thực xuyên suốt tuần Mỗi tuần chạy Đơn hàng giả lập cho dòng sản phẩm thường xuyên độ phức tạp cao Mỗi bước q trình có bảng đánh giá chi tiết thao tác sau MTD-P Bảng 22: Các thao tác quy trình MTD-P: 110 Các bước Ngày Kết Thời gian Nhóm 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Vệ sinh hệ thống, kiểm tra Bulk Cockpit MTD-P 100 Nhận vật tư xe bồn MTD-P 85 Trôn Lô MTD-P 90 Kiểm tra đơn hàng sản xuất bán thành phẩm MTD-P 100 In đơn hàng sản xuất MTD-P 100 Yêu cầu nguyên vật tư hệ thống MTD-P 90 Mở khóa tác vụ kho MTD-P 100 Tiêu thụ vật tư xe bồn MTD-P 100 Tiêu thụ vật tư quản lý theo Lô MTD-P 100 Tiêu thụ phụ phẩm (nếu có) MTD-P 100 Đăng biên nhận bán thành phẩm MTD-P 100 Đăng biên nhận phụ phẩm MTD-P 100 Kiểm tra thông tin Lô bán thành phẩm MTD-P 100 Tạo/In nhãn cho mẫu MTD-P 100 Xác nhận đơn hàng bán thành phẩm MTD-P 100 Kiểm tra tiêu thụ vật tư chưa hoàn tất (COGI) MTD-P 100 Kết thúc kỹ thuật đơn hàng bán thành phẩm MTD-P 100 Kiểm tra đơn hàng sản xuất thành phẩm MTD-P 100 111 In đơn hàng sản xuất MTD-P Tạo nhãn thành phẩm (HU) MTD-P 100 In nhãn HU MTD-P 100 Tiêu thụ bán thành phẩm MTD-P 100 Tiêu thụ vật tư quản lý theo Lô MTD-P 80 Tạo thông báo có vấn đề chất lượng xảy MTD-P Đăng biên nhận thành phẩm đầy pa-lét MTD-P 90 Đăng biên nhận thành phẩm pa-lét lẻ MTD-P 100 Kiểm tra thông tin Lô thành phẩm MTD-P 100 Xác nhận đơn hàng thành phẩm MTD-P 100 Kiểm tra tiêu thụ vật tư chưa hoàn tất (COGI) MTD-P 100 Kết thúc kỹ thuật đơn hàng thành phẩm MTD-P 100 Chạy báo cáo - Tiêu thụ vât tư MTD-P Chạy báo cáo - Thất thoát vật tư MTD-P Chạy báo cáo - Sản lượng thành phẩm sản xuất MTD-P Đánh giá: Qua trình chạy DIAL, Người dùng cuối tự tin kinh nghiệm hơn, biết cách liên hệ với cho giai đoạn để thực làm chủ trình hệ thống triển khai 4.5.4 Triển khai Chuyển đổi tồn kho chuyển đổi tất lượng tồn kho có tư hệ thống cũ sang hệ thống Như để cập pha Kiểm định, giai đoạn Chuyển đổi tồn kho gồm cơng đoạn sau: 112 TC0-Thử nghiệm chuyển đổi 0: Nhóm OTD soạn thảo bảng chuyển đổi nguyên liệu hệ thống cũ đồng thuận nhóm khác lên danh sách nhóm nhận viên thực Trial conversion cho khu vực Processing, SCM, CY, COMBI, TETRA, FINO, LAD - TC1- Thử nghiệm chuyển đổi 1: Sẽ tiến hành thử nghiệm 30% tồn kho sản xuất thời gian 12 với quy định khu vực sau: Bảng 23: Quy cách thực Trial Conversion khu vực: - STT COMBI TETRA FINO SCM Pack CY Pack - Quy định - In nhãn HU summit với nhãn Align dán song song cho nguyên liệu thô (raw material) Khi SCM Process upload liệu tự đồng hóa nhãn - Đối với nguyên liệu thô bồn chứa đo số lượng thực tế thủ cơng đăng kí vào địa CY Process TI01 hệ thống để giải sau - Khu vực Processing - Đối với nguyên liệu chính: Dán nhãn trắng lên pallet nguyên liệu, sau dùng máy quét mã vạch nhãn trắng vào tập tin Excel tương ứng với mã nguyên liệu hệ thống Align - Đối với nguyên liệu thứ cấp: Sẽ kiểm tồn thực tế điền vào tập tin excel để thay đổi kết TC2- Thử nghiệm chuyển đổi 2: Thực tương tự TC1 tăng quy mô thử nghiệm lên 70% tổng lượng tồn kho sản xuất FC-Chuyển đổi tồn kho cuối: Thực vào sáng ngày 30/03/2018 đến 10 sáng ngày 31/03/2018 với quy mơ tồn 100% tồn kho nhà máy Đồng thời để q trình kiểm tồn kho xác, toàn nhà máy lên kế hoạch dừng sản xuất từ 22 ngày 30/03/2018 Sau liệu giám đốc phận kí xác nhận để upload lượng tồn kho lên hệ thống PE1 Kế hoạch thực Chuyển đổi cuối sau: 113 Hình 29: Kế hoạch thực Chuyển đổi tồn kho cuối 4.6 Chăm sóc đặc biệt: Đây pha kiểm soát đặc biệt dự án triển khai vòng tuần từ ngày 01/04/2018 đên ngày 18/05/2018 với qui trình giải cố vạch sau: 114 Bắt đầu Vấn đề xảy Người dùng cuối khắc phục 15 phút Yes Kết thúc No, gửi vấn đề lên Người triển khai Tư vấn Người triển khai khắc phục 15 phút Yes Kết thúc No, gửi yêu cầu lên BPO Giám đốc dự án Giám đốc dự án gửi vấn đề lên phận IT IT khắc phục vấn đề yes Kết thúc No Gửi yêu cầu lên nhóm lãnh đạo tập dồn để khắc phục Kết thúc Hình 30: Quy trình giải cố Chăm sóc đặt biệt 115 Pha chia làm giai đoạn nhỏ với chi tiết sau: 4.6.1 Chăm sóc đặc biệt 1: Giai đoạn kéo dài tuần có lực lượng tư vấn bổ sung làm đầy đủ ca ngày sản xuất Người triển khai, Phụ tá phân theo ca để hỗ trợ Người dùng cuối lúc có cố xảy hướng dẫn cách thức thực Hằng ngày Người triển khai, Phụ tá tư vấn kiểm tra hệ thống có bất thường hay thao tác sai Người dùng cuối, họ gửi mail hướng dẫn, yêu cầu Người dùng cuối theo quy trình cơng việc Vệ sinh hệ thống: Các liệu cũ mà nhóm Sản xuất phải thực ngày theo bảng sau: Bảng 24: Các đối tượng cần vệ sinh hệ thống Lệnh hệ thống Người thực Tần suất Đơn hàng không sử dụng COOISPI Trưởng ca Theo ngày Đơn hàng có sử dụng 24 chưa kết thúc kỹ thuật (TECO) COOISPI Trưởng ca Theo ngày ZMDBC Trưởng ca Theo ngày COGI Trưởng ca Theo ngày ZMD_QSTB MB52 ZMD_PSA_STOCK Trưởng ca Theo ngày /N/SCWM/MON Trưởng ca Theo ngày ZDOG: Outbound tiêu thụ vật tư quản lý theo Lô chưa đóng VL06O Trưởng ca Theo ngày DOG: Outbound yêu cầu nguyên liệu, Truy xuất ngược (Backflush) chưa đóng VL06O Trưởng ca Theo ngày Đối tượng vệ sinh Đơn hàng sản xuất Thu nhận vật tư xe bồn (Sữa tươi, dầu, hóa chất, lon SCM) Số Inbound chưa đóng Lỗi tiêu thụ vật tư chưa hoàn tất (COGI) Do truy xuất ngược không thành công Kiểm tra tồn kho Tồn kho phận sản xuất (PSA) So sánh tồn kho hệ thống ECC EWM Outbound chưa đóng 116 4.6.2 Chăm sóc đặc biệt 2: Giai đoạn thực sau Chăm sóc đặc biệt kết thúc, lực lượng tư vấn viên bổ sung trở nước, lại tư vấn theo dự án từ ban đầu, Phụ tá ca trở với sản xuất Hệ thống Người dùng cuối tự quản với giúp đỡ từ xa Phụ tá Người triển khai 4.7 Trao quyền quản lý - BAU: BAU pha đánh dấu kết thúc dự án toàn hệ thống quản lý Người dùng cuối Tất tư vấn rút khỏi dự án 4.7.1 Quy trình BAU: Các BPO Người triển khai lại để hỗ trợ hậu dự án để mô hình hệ thống vận hành trơn tru BPO Người triển khai hướng dẫn quy trình giải cố sau dự án kết thúc sau: 117 Bắt đầu Vấn đề xảy Người dùng cuối báo vấn đề lên Người triển khai Người triển khai khắc phục vấn đề Yes Kết thúc No Gửi vấn đề lên nhóm IT Nhóm IT gửi vấn đề lên tập đồn để giải Kết thúc Hình 31: Quy trình giải cố BAU Đối với vệ sinh hệ thống: Việc vệ sinh liệu cũ hệ thống cần thiết để có liệu xác Mỗi ngày nhận mail báo cáo tiêu cần hoàn thành hệ thống sau: - Đơn hàng cũ chưa Kết thúc kỹ thuật 24 - Inbound Delivery tạo đăng biên nhận nguyên liệu xe bồn chưa đóng - Tiêu thụ vật tư Truy xuất ngược (Backflush) khơng hồn thành Các tồn kho đáng ngờ hệ thống 118 Quantity Date Hình 32: Báo cáo tình hình vệ sinh hệ thống hàng ngày nhận 4.7.2 Kết đạt được: Về tổng thể, sau dự án triển khai khối Sản xuất thu kết sau: - - Đơn hàng sản xuất quản lý chặt chẽ hiệu Đơn hàng sau kết thúc đóng lại vịng 24 Tiêu thụ vật tư thực thời điểm tùy vào loại nguyên vật liệu mà có cách tiêu thụ khác Nhờ giúp dễ dàng kiểm soát lượng tồn kho vật tư Kho kho chứa Sản xuất Lượng thành phẩm tạo thực với thời gian thực tế thay khơng xác Ap dụng Kanban góp phần giảm lượng thành phẩm tồn kho Kho 119 - - nhà máy mà chuyển Kho vận chuyển cho nhà phân phối Lượng bán thành phẩm tạo kiểm sốt chặt chẽ thành phần cơng thức, đặc biệt việc ghi lại thành phần phụ phẩm tạo từ thành phẩm tái sản xuất phụ phẩm khác không qua việc Trộn Lô hệ thống Thu mua sữa tươi dễ dàng hệ thống kiểm sốt lượng sữa tươi, thành phần giá trị xác thời điểm Quy trình sản xuất rõ ràng, có phân biệt rõ bước người chịu trách nhiệm, thực cách thực Người dùng cuối đào tạo bản, biết sử dụng hệ thống SAP, nâng cao tay nghề kinh nghiệm làm việc góp phần phát triển nguồn nhân lực cơng ty Bộ liệu gốc tiêu chuẩn hóa xác lại giúp việc tạo kiểm sốt Đơn hàng sản xuất dễ dàng hơn, tính tốn thất vật tư xác theo Định mức vật tư (BOM) Ngoài ra, liệu gốc đươc đồng với chi nhánh khác tập đoàn giúp việc vận chuyển nguyên vật liệu, hàng hóa qua lại chi nhanh dễ dàng thay phải chuyển đổi mã vật tư cơng ty 120 Chương 5: KẾT LUẬN Với mục tiêu ban đầu “Tái cấu trúc mô đun sản xuất cho hệ thống erp công ty sản xuất sữa”, đề tài đạt mục tiêu đề Ngoài ra, tác giả kỳ vọng kết đề tài sở để cơng ty thuộc nhóm ngành FMCG dùng làm tham khảo triển khai cho cơng ty 5.1 Kết luận: Sau trình thực dự án ERP tiếp cận giải vấn đề công ty FrieslandCampina Vietnam, đề tài giải nhiệm vụ xuyên suốt trình sau: - Hiểu rõ quy trình hệ thống để phân tích, đánh giá, sai sót cần phải khắc phục So sánh với mẫu tập đoàn để đánh giá mức độ triển khai dự án để kế hoạch hành động yêu cầu thay đổi so với mẫu tập đoàn Thiết kế giải pháp từ kế hoạch thay đổi đề tiến hành triển khai thiết kế Vệ sinh liệu gốc tiến hành tiêu chuẩn hóa lại liệu gốc theo mẫu tập đồn Thiết kế quy trình phù hợp mẫu tập đồn vạch rõ vị trí trách nhiệm cơng đoạn quy trình Tiến hành đào tạo người dùng cuối để sẵn sàng áp dụng hệ thống Vệ sinh Quản lý liệu rác sau hệ thống triển khai Từ ta so nhìn nhận mục tiêu ban đầu đề ra: - - 5.2 Tiêu chuẩn hóa lại quy trình hệ thống tại: Các quy trình sản xuất tích hợp Sản xuất nhóm khác (Kiểm sốt chất lượng, Kế hoạch, Kho) tiêu chuẩn lại theo bước, trách nhiệm xác định rõ ràng Đào tạo nhân viên quy trình cách thức làm việc hệ thống Tiêu chuẩn hóa lại liệu hệ thống: Dữ liệu hệ thống tiêu chuẩn sửa xác lại, liệu cũ xóa bỏ đi, liệu đồng với liệu tất công ty chi nhánh khác tập đồn Có hệ thống kiểm sốt liệu cũ cần đóng lại Điều giúp giúp việc kiểm sốt tồn kho thất thoát dễ dàng Kiến nghị: Kiến nghị cho hướng nghiên cứu tiếp theo: 121 Do ràng buộc nguồn lực thời gian, nghiên cứu ứng dụng tập trung vào mảng Sản xuất Mô đun Hoạch định sản xuất hệ thống ERP để giải cho mục tiêu chuẩn hóa quy trình sản xuất liệu hệ thống Nghiên cứu tạo tiền đề cho nghiên cứu ứng dụng liên quan khác Quản lý nhu cầu (Demand Management), Hoạch định sản xuất (Production Planning), Lên lịch sản xuất (Master Production Schedule), Quản lý tồn kho (Inventory), Quản lý hậu cần (Logistic) để có nhìn tổng quan giải đề lại hệ thống ERP 122 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] A Case Study of ERP Implementation for Opto-Electronics Industry, Chan-Hsing Lo, ChihHung Tsai, and Rong-Kwei Li [2] APICS, APICS Dictionary, The 9th edition, 1998 [3] Implementation of an ERP system: A case study of a full-scope SAP project, Przemysaw Lech [4] A Case Study on the Successful Upgrade of ERP System, Jaehoon Whang, Moon-Bong Lee and Kijoo Kim [5] Production Planning and Control with SAP® ERP, Jưrg Thomas Dickersbach and Gerhard Keller [6] http://openerp.vn/lich-su-ra-doi-va-phat-trien-phan-mem-erp/ [7] www.erp.org.tw [8] https://www.dutchlady.com.vn/ve-cong-ty.html [9] https://www.dutchlady.com.vn/danh-sach-san-pham.html [10] https://archive.sap.com/documents/docs/DOC-8032 123 ... ngành: KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP TÊN ĐỀ TÀI: I TÁI CẤU TRÚC MÔ ĐUN SẢN XUẤT CHO HỆ THỐNG ERP TRONG MỘT CÔNG TY SẢN XUẤT SỮA II III IV V NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG: - Hiểu rõ quy trình hệ thống để phân tích,... thạc sĩ ? ?Tái cấu trúc mô đun sản xuất cho hệ thống ERP công ty sản xuất sữa? ?? cơng trình nghiên cứu riêng tơi Những số liệu sử dụng luận văn trung thực rõ nguồn trích dẫn Kết nghiên cứu chưa công. .. chuẩn Luận văn đề cập việc tái cấu trúc mô đun sản xuất cho hệ thống ERP công ty FrieslandCampina nhằm giải mục tiêu Tiêu chuẩn hóa lại quy trình liệu hệ thống công ty Áp dụng phương pháp ASAP giải