Đồ án bao gồm 1 bản thuyết minh và 5 bản vẽ Bản thuyết minh bao gồm 11 chương Chương 1 Lập luận kinh tế kỹ thuật Chương 2 Tổng quan về nguyên liệu và sản phẩm Chương 3 Chọn và thuyết minh quy trình công nghệ Chương 4 Tính cân bằng vật chất Chương 5 Cân bằng nhiệt lượng cho quá trình sấy kết thúc Chương 6 Tính và chọn thiết bị Chương 7 Tổ chức hành chính của nhà máy Chương 8 Tính xây dựng Chương 9 Tính nước nhiên liệu Chương 10 Kiểm tra sản xuất và đánh giá chất lượng sản phẩm Chương 11 An toàn lao động Vệ sinh xí nghiệp Phòng chống cháy nổ 5 bản vẽ bao gồm Bản vẽ số 1 Sơ đồ kỹ thuật quy trình công nghệ Bản vẽ số 2 Bản vẽ mặt bằng phân xưởng sản xuất chính Bản vẽ số 3 Bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất chính Bản vẽ số 4 Bản vẽ đường ống nước khói lò Bản vẽ số 5 Bản vẽ tổng mặt bằng nhà máy
ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HÓA THIẾT KẾ NHÀ MÁY CHẾ BIẾN CÀ PHÊ NHÂN THEO PHƯƠNG PHÁP ƯỚT NĂNG SUẤT TẤN CÀ PHÊ NGUYÊN LIỆU/GIỜ VÀ CÀ PHÊ RANG XAY NĂNG SUẤT 526 KG CÀ PHÊ NHÂN/GIỜ Sinh viên thực hiện: Nguyễn Trường Thanh Diệp Số thẻ SV: 107150076 Lớp: 15H2A Đà Nẵng – Năm 2019 TÓM TẮT Tên đề tài: “Thiết kế nhà máy chế biến cà phê nhân theo phương pháp ướt suất cà phê nguyên liệu/giờ cà phê rang xay suất 526 kg cà phê nhân/giờ” Sinh viên thực hiện: Nguyễn Trường Thanh Diệp Số thẻ SV: 107150076 Lớp: 15H2A Đồ án “Thiết kế nhà máy chế biến cà phê nhân theo phương pháp ướt suất cà phê nguyên liệu/giờ cà phê rang xay suất 526 kg cà phê nhân/giờ” bao gồm thuyết minh vẽ Bản thuyết minh bao gồm 11 chương: - Chương 1: Lập luận kinh tế kỹ thuật - Chương 2: Tổng quan nguyên liệu sản phẩm Chương 3: Chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ - Chương 4: Tính cân vật chất Chương 5: Cân nhiệt lượng cho q trình sấy kết thúc Chương 6: Tính chọn thiết bị - Chương 7: Tổ chức hành nhà máy Chương 8: Tính xây dựng Chương 9: Tính nước- nhiên liệu Chương 10: Kiểm tra sản xuất đánh giá chất lượng sản phẩm - Chương 11: An tồn lao động - Vệ sinh xí nghiệp - Phòng chống cháy nổ vẽ bao gồm: - Bản vẽ số 1: Sơ đồ kỹ thuật quy trình cơng nghệ - Bản vẽ số 2: Bản vẽ mặt phân xưởng sản xuất - Bản vẽ số 3: Bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất - Bản vẽ số 4: Bản vẽ đường ống nước-khói lị - Bản vẽ số 5: Bản vẽ tổng mặt nhà máy ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA: HĨA CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: NGUYỄN TRƯỜNG THANH DIỆP Số thẻ sinh viên: 107150076 Lớp: 15H2A Khoa: HĨA Ngành: CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM Tên đề tài đồ án: Thiết kế nhà máy chế biến cà phê nhân theo phương pháp ướt suất cà phê nguyên liệu/giờ cà phê rang xay suất 526 kg cà phê nhân/giờ Đề tài thuộc diện: ☐ Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu: - Năng suất nhà máy tính theo nguyên liệu: cà phê nguyên liệu/giờ 526kg cà phê nhân/giờ - Độ ẩm cà phê: Trước sấy sơ bộ: 55% Trước sấy khô: 40% Sau sấy: 12% Nội dung phần thuyết minh tính tốn: - Mục lục - Lời mở đầu - Chương 1: Lập luận kinh tế kỹ thuật - Chương 2: Tổng quan nguyên liệu sản phẩm - Chương 3: Chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ - Chương 4: Tính cân vật chất - Chương 5: Cân nhiệt lượng cho trình sấy kết thúc - Chưong 6: Tính chọn thiết bị - Chương 7: Tổ chức hành nhà máy - Chương 8: Tính xây dựng - Chương 9: Tính nước-nhiên liệu - Chương 10: Kiểm tra sản xuất đánh giá chất lượng sản phẩm - Chương 11: An toàn lao động - Vệ sinh xí nghiệp - Phịng chống cháy nổ - Kết luận - Tài liệu tham khảo Các vẽ: - Bản vẽ số 1: Sơ đồ kỹ thuật quy trình cơng nghệ (A0) - Bản vẽ số 2: Bản vẽ mặt phân xưởng sản xuất (A0) - Bản vẽ số 3: Bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất (A0) - Bản vẽ số 4: Bản vẽ đường ống nước-khói lị (A0) - Bản vẽ số 5: Bản vẽ tổng mặt nhà máy (A0) Họ tên người hướng dẫn: PGS.TS Đặng Minh Nhật Ngày giao nhiệm vụ đồ án: 27/8/2019 Ngày hoàn thành:09/12/2019 Đà Nẵng, ngày 09 tháng 12 năm 2019 Trưởng Bộ môn Người hướng dẫn PGS.TS Đặng Minh Nhật PGS.TS Đặng Minh Nhật LỜI CẢM ƠN Đồ án tốt nghiệp gần sản phẩm cuối đánh dấu trình học tập sinh viên trường, thời gian tháng qua tơi bước hồn thành đồ án nhờ tích góp kiến thức thầy cô truyền đạt, nổ lực học hỏi, tìm tịi giúp đỡ bạn bè Những kiến thức hành trang vững để bước vào đời tự tin Tôi xin chân thành cảm ơn thầy cô khoa Hóa nói chung thầy mơn Công Nghệ Thực Phẩm trường đại học Bách Khoa Đà Nẵng tận tình giảng dạy giúp đỡ tơi suốt trình học tập trường Xin chân thành cảm ơn thầy giáo Đặng Minh Nhật tận tình hướng dẫn tơi, truyền đạt kiến thức bổ ích để tơi hồn thành đồ án tốt nghiệp Cuối kính chúc q thầy dồi sức khỏe thành công nghiệp Đà Nẵng, ngày 09 tháng 12 năm 2019 Sinh viên thực Nguyễn Trường Thanh Diệp i CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan đồ án sản phẩm thân thực với tìm tịi, tìm hiểu thân dẫn dắt thầy hướng dẫn Những phần sử dụng tài liệu tham khảo nêu rõ phần tài liệu tham khảo Các số liệu, kết trình bày đồ án trung thực khơng tơi xin chịu hồn tồn trách nhiệm chịu kỷ luật môn nhà trường Sinh viên thực Nguyễn Trường Thanh Diệp ii MỤC LỤC Tóm tắt Nhiệm vụ đồ án Lời cảm ơn i Lời cam đoan liêm học thuật ii Mục lục iii Danh sách bảng, hình vẽ xi Lời mở đầu Chương LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Tính khả thi 1.3 Vị trí xây dựng 1.4 Địa điểm xây dựng 1.5 Đường giao thông 1.6 Vùng nguyên liệu 1.7 Nguồn cung cấp lượng 1.8 Nguồn nhân lực 1.9 Vấn đề xử lý nước thải 1.10 Hợp tác hóa thị trường tiêu thụ Chương TỔNG QUAN 2.1 Tổng quan nguyên liệu 2.1.1 Nguồn gốc nguyên liệu 2.1.2 Lịch sử phát triển cà phê Việt Nam 2.1.3 Phân loại cà phê 2.1.4 Các yếu tố ảnh hưởng tới chất lượng cà phê 2.1.5 Thành phần hóa học cà phê 2.2 Tổng quan sản phẩm 12 2.2.1 Các dạng sản phẩm cà phê 12 2.2.2 Tiêu chuẩn chất lượng cà phê 13 Chương CHỌN VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 18 3.1 Phương pháp chế biến cà phê nhân 18 3.1.1 Phương pháp chế biến khô 18 3.1.2 Phương pháp chế biến ướt 18 iii 3.2 Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất cà phê theo phương pháp ướt 19 3.3 Thuyết minh quy trình cơng nghệ sản xuất cà phê theo phương pháp ướt 20 3.3.1 Thu nhận bảo quản nguyên liệu 20 3.3.2 Phân loại 21 3.3.3 Bóc vỏ quả, vỏ thịt 21 3.3.4 Ngâm, ủ (bóc vỏ nhớt) 22 3.3.5 Rửa 23 3.3.7 Sấy 23 3.3.8 Sàng tạp chất 24 3.3.9 Bóc vỏ trấu (xát khô) 25 3.3.10 Đánh bóng cà phê 25 3.3.11 Phân loại 25 3.3.12 Phối trộn, bao gói 26 3.3.13 Bảo quản 26 3.4 Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất cà phê rang xay 27 3.5 Thuyết minh sơ đồ quy trình cơng nghệ 27 3.5.1 Tiếp nhận, phân loại nguyên liệu 27 3.5.2 Xử lý nguyên liệu 28 3.5.3 Rang 28 3.5.4 Làm nguội 29 3.5.5 Phối trộn 29 3.5.6 Xay 29 3.5.7 Phân loại 29 3.5.8 Đóng gói, bảo quản 30 Chương TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 31 4.1 Tình hình sản xuất nhà máy 31 4.1.1 Thu thập nguyên liệu nhà máy 31 4.1.2 Biểu đồ sản xuất phân xưởng 31 4.2 Cân nguyên liệu cho sản xuất cà phê nhân 31 4.2.1 Thu nhận nguyên liệu 31 4.2.2 Làm phân loại 31 4.2.3 Xát tươi 32 4.2.4 Ngâm, ủ 32 4.2.5 Làm 32 4.2.6 Sấy tĩnh 32 iv 4.2.7 Sấy động 32 4.2.8 Sàng tạp chất 33 4.2.9 Xát cà phê khô 33 4.2.10 Đánh bóng cà phê 33 4.2.11 Phân loại theo kích thước 33 4.2.12 Xilo chứa 33 4.2.13 Phân loại theo trọng lượng riêng 34 4.2.14 Phân loại theo màu sắc 34 4.2.15 Xilo chứa sau phân loại 35 4.2.16 Phối trộn 35 4.2.17 Xilo chứa sau phối trộn 36 4.2.18 Cân đóng bao 36 4.2.19 Cà phê nhân thành phẩm 36 4.3 Cân nguyên liệu cho sản xuất cà phê rang xay 38 4.3.1 Thu nhận nguyên liệu 38 4.3.2 Rang 38 4.3.3 Làm nguội 38 4.3.4 Phối trộn 38 4.3.5 Xay 38 4.3.6 Phân loại 38 4.3.7 Đóng gói 39 4.3.8 Khối lượng cà phê bột thành phẩm 39 Chương CÂN BẰNG NHIỆT CHO QUÁ TRÌNH SẤY KẾT THÚC 40 5.1 Xây dựng trình sấy lý thuyết 40 5.2 Tính tốn cho q trình sấy lý thuyết 43 5.2.1 Lượng khơng khí khơ tiêu hao riêng để làm bay 1kg ẩm 43 5.2.2 Cân nhiệt cho trình sấy 43 5.3 Tính tốn q trình sấy thực tế 44 5.3.1 Lượng nhiệt bổ sung thực tế 44 5.3.2 Xác định thông số tác nhân sấy sau sấy thực 45 5.3.3 Lượng tác nhân sấy thực tế 45 5.3.4 Cân nhiệt cho trình sấy thực tế 45 5.4 Nhiệt lượng vào trình sấy thực tế 45 5.4.1 Nhiệt lượng vào 45 5.4.2 Nhiệt lượng 46 v 5.4.3 Sai số 46 Chương TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ 47 A Tính chọn thiết bị cho q trình sản xuất cà phê nhân 47 6.1 Hệ thống sấy tĩnh 47 6.1.1 Giới thiệu chung 47 6.1.2 Cấu tạo 47 6.1.3 Đặc tính kỹ thuật 47 6.2 Thiết bị sấy thùng quay 48 6.2.1 Cấu tạo 48 6.2.2 Nguyên tắc hoạt động 48 6.2.3 Thiết kế hệ thống sấy thùng quay 48 6.3 Chọn Calorife 50 6.4 Chọn Xyclon 50 6.5 Tính Chọn quạt 51 6.5.1 Trở lực hệ thống 52 6.5.2 Chọn quạt 60 6.6 Hệ thống phân loại 61 6.6.1 Cấu tạo 61 6.6.2 Nguyên tắc hoạt động 62 6.6.3 Thông số kỹ thuật 62 6.7 Máy xát tươi 62 6.7.1 Cấu tạo 62 6.7.2 Nguyên tắc hoạt động 63 6.7.3 Thông số kỹ thuật 63 6.8 Tính chọn bể lên men 63 6.8.1 Tính tốn bể lên men 63 6.8.2 Tính xilo chứa nguyên liệu sau lên men 64 6.9 Tính xilo chứa nguyên liệu sau sấy tĩnh 65 6.10 Máy tách tạp chất 66 6.10.1 Cấu tạo 66 6.10.2 Thông số kỹ thuật 66 6.11 Máy xát khơ (máy bóc vỏ trấu) 66 6.11.1 Cấu tạo 66 6.11.2 Thông số kỹ thuật 67 6.12 Máy đánh bóng 67 vi Thiết kế nhà máy chế biến cà phê nhân theo phương pháp ướt cà phê rang xay Chương 9: TÍNH NƯỚC – NHIÊN LIỆU 9.1 Tính nhiên liệu 9.1.1 Lượng dầu FO dùng cho lị đốt máy sấy thùng quay Theo phần tính chọn thiết bị ta có: - Lượng dầu FO tiêu tốn cho lị đốt q trình sấy cho thiết bị tính: B = 14,64 (kg/h) - Lượng dầu dùng cho lò đốt năm: B0 = B 24 201 = 14,64 24 201 = 70623,36 (kg/năm) = 70623,36 1,087 = 76767,59 (lít/năm) - Nhà máy có thiết bị sấy nên: B1 = 76767,59 = 307070,36 (lít/năm) 9.1.2 Lượng dầu FO cần dùng cho lò đốt sấy tĩnh - Lượng dầu cần thiết cho trình sấy: B= 3360,13 640,59 q.W = = 54,55 (kg/h) Qc b 43840,5088 0,9 Trong đó: + q: nhiệt lượng cần thiết làm bay 1kg ẩm = 3360,13 (kJ/kgẩm) + W: lượng ẩm bay trình sấy tĩnh, W = 640,59 (kg/h) + Qc: nhiệt trị cao dầu FO: Qc= 43840,5088 (kJ/kg) + η: độ tác dụng lò đốt, η =0,9 - Lượng dầu dùng cho lò đốt năm: B0 = B 24 201 = 54,55 24 201 = 263149,2 (kg/năm) B2= 263149,2 1,087 = 286043,18 (lít/năm) 9.1.3 Lượng xăng dầu dùng cho loại xe nhà máy - Nhà máy dùng 15 xe tải để vận chuyển nguyên liệu sản phẩm + Với định mức xe dùng 20 (lít/ngày) + Vậy lượng dầu cần dùng là: 20 15 201 = 60300 (lít/năm) - Ngồi nhà máy sử dụng thêm xe để đưa đón cán + Định mức (lít/ngày) + Vậy lượng xăng cần dùng: 201 = 1608 (lít/năm) 9.1.4 Lượng dầu dùng cho máy phát điện dự phịng - Định mức: 50 (lít/tháng) - Lượng dầu dùng cho năm: 50 = 400 (lít/năm) SVTH: Nguyễn Trường Thanh Diệp GVHD: Đặng Minh Nhật 93 Thiết kế nhà máy chế biến cà phê nhân theo phương pháp ướt cà phê rang xay Vậy tổng lượng xăng dầu cần dùng cho nhà máy năm là: G’ = 307070,36 + 286043,18 + 60300 + 1608 + 400 = 655421,54 (lít/năm) 9.2 Tính lượng nước cần dùng cho nhà máy 9.2.1 Nước dùng cho sản xuất Nhà máy sử dụng nhiều nước, nước dùng cho bể xi phông, dùng cho vệ sinh thiết bị, xử lý nguyên liệu, Nhìn chung nước sử dụng phải đảm bảo yêu cầu sau: + Độ pH = ÷ + Khơng có mùi vị lạ + Khơng có chất độc + Hàm lượng Fe2+, Fe3+ ≤ (mg/l) + Chỉ số E.coli < + Chuẩn số E.coli < 300 + Ít hợp chất hữu + Khơng có vi sinh vật gây bệnh Để đảm bảo chất lượng nước, trước đưa vào sản xuất nước phải qua xử lý: Sử dụng thiết bị tách Fe2+, Fe3+, tách phèn, tách mùi vị lạ, - Lượng nước sử dụng cho bể xi phông Lượng nước vào bể xi phông: Vxp = Vnl = 5000(kg / h) = 30(m / h) 500(kg / m ) → V = 24 30 = 720 (m3/ngày) - Lượng nước sử dụng cho máy xát tươi Vxt = 4900(kg / h) 1 = 0,98 (m3/h) V nl = 10 10 500(kg / m ) → V= 24 0,98 = 23,52 (m3/ ngày) - Lượng nước sử dụng cho lên men Vlm = 0,15 × Vnl = 0,15 2842 (kg / h) = 0,85(m / h) 500(kg / m ) → V = 24 0,85 = 20,4 (m3/ngày) Vậy lượng nước dùng cho sản xuất: Vsx = Vxp + Vxt + Vlm = 720 + 23,52 + 20,4 = 763,92 (m3/ngày) 9.2.2 Lượng nước dùng cho sinh hoạt Nước dùng cho nhà ăn: + Tiêu chuẩn sử dụng: 30 (lit/người.ngày) + Tổng số cán công nhân viên nhà máy ngày: 182 người SVTH: Nguyễn Trường Thanh Diệp GVHD: Đặng Minh Nhật 94 Thiết kế nhà máy chế biến cà phê nhân theo phương pháp ướt cà phê rang xay → Vna = 30 182 = 5460 (lit/ngày) = 5,46 (m3/ngày) Nước dùng cho nhà tắm: + Tiêu chuẩn 40 (lit/người/ngày) → Vnt = 182 40 = 7280 (lit/ngày) = 7,28 (m3/ngày) Vậy lượng nước dùng cho sinh hoạt: Vsh = Vna + Vnt = 5,46 + 7,28 = 12,74 (m3/ngày) 9.2.3 Nước dùng để tưới xanh Lấy 10% lượng nước sinh hoạt Vcx = 0,1 12,74 = 1,274 (m3/ngày) 9.2.4 Nước sử dụng vệ sinh thiết bị Lấy (m3/ngày) 9.2.5 Nước dùng để rửa xe Tiêu chuẩn 300 lít/xe.ngày Vrx = 300 16= 4800 (lít/ngày) = 4,8 (m3/ngày) 9.2.6 Nước dùng chữa cháy Tiêu chuẩn 2,5 l/s tính cho Vcc = 2,5 3600 = 27000 (lít) = 27 (m3) 9.2.7 Tổng lượng nước dùng cho nhà máy ngày Vt = Vsx + Vsh + Vcx + Vvs + Vrx (m3/ngày) Vt = 763,92 + 12,74 + 1,274 + + 4,8 = 783,73 (m3/ngày) 9.2.8 Đài nước sử dụng cho nhà máy Đài nước làm thép khơng rỉ, hình trụ đứng + Lượng nước chứa đài: Vsd = Vt 20 % + Vcc = 783,73 0,2 + 27 = 183,75 (m3/ngày) Chọn kích thước đài nước: + Chọn đài nước hình trụ trịn, bán kính R = (m) + Chiều cao đài nước: H= 183,75 Vsd = 6,50(m) = 3,14 32 R → Chọn H = 6,5(m) Do nhà máy có phân xưởng sản xuất tầng cao 12,6 (m) Nên ta chọn tổng chiều cao đài nước Hđ = 14,4 (m) 9.2.9 Chọn bơm dùng để bơm nước Chọn 01 bơm để bơm nước lên đài nước Sử dụng bơm ly tâm có thơng số kỹ thuật: SVTH: Nguyễn Trường Thanh Diệp GVHD: Đặng Minh Nhật 95 Thiết kế nhà máy chế biến cà phê nhân theo phương pháp ướt cà phê rang xay + Ký hiệu bơm: K + Năng suất bơm: ÷ 300 (m3/h) + Chiều cao hút: ÷ 5,5 (m) + Số vịng quay: 1450 ÷ 2900 (vịng/phút) + Hiệu suất bơm : 0,85 + Áp suất toàn phần: 18 ÷ 85 (m) + Nhiệt độ: < 800C + Vật liệu làm bơm: Gang + Trục: Thép cacbon SVTH: Nguyễn Trường Thanh Diệp GVHD: Đặng Minh Nhật 96 Thiết kế nhà máy chế biến cà phê nhân theo phương pháp ướt cà phê rang xay Chương 10: KIỂM TRA SẢN XUẤT VÀ ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM 10.1 Mục đích - Cà phê loại nơng sản mà chất lượng chịu ảnh hưởng giai đoạn quy trình sản suất, kể từ trồng trọt chế biến bảo quản Do đó, muốn cho chất lượng đảm bảo cần phải kiểm tra khâu một, phải có điều kiện tác động kỹ thuật xử lý cố trình sản xuất - Vì kiểm tra sản xuất phải đạt mục đích sau: + Phát khắc phục kịp thời sai sót trình sản suất + Khống chế việc thực tiêu kỹ thuật, tiêu kinh tế, để đạt sản phẩm tốt, tránh lãng phí lao động, lãng phí kỹ thuật gây nên + Kiểm tra để nâng cao tinh thần trách nhiệm cán cơng nhân, đánh giá xác khâu sản xuất + Việc kiểm tra tốt nâng cao tinh thần trách nhiệm cán công nhân viên Đánh giá chất lượng khâu sản xuất, tránh hư hỏng máy móc làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm 10.2 Yêu cầu việc kiểm tra sản xuất - Kiểm tra thông số kỹ thuật, nguyên liệu vào công đoạn - Trong trình kiểm tra sản xuất yêu cầu kiểm tra phương pháp nhanh đơn giản cho kết - Việc kiểm tra phải tiến hành thường xuyên khắp khâu chủ yếu cơng đoạn Khi xảy cố phải kịp thời sử lý 10.3 Các phương pháp kiểm tra 10.3.1 Đánh giá phẩm chất cà phê phương pháp cảm quan Đánh giá phẩm chất cà phê phương pháp cảm quan tức xác định phẩm chất hạt cà phê hình thức bên ngồi giá trị bên qua cảm giác người kiểm tra Đánh giá hình thức bên ngồi gồm có: màu sắc hạt, độ căng bóng bề mặt độ đồng hạt 10.3.2 Phương pháp phân tích kiểm nghiệm Phương pháp lấy mẫu cà phê nhân: - Lấy mẫu đầu tiên: Dụng cụ lấy mẫu xiên gồm hai ống rỗng lồng vào Khi lấy mẫu phải nhẹ tay xiên ống vào bao sau, lấy mẫu rút xiên khỏi bao đổ vào chỗ chứa, điểm lấy mẫu trên, dưới, theo chiều dài bao SVTH: Nguyễn Trường Thanh Diệp GVHD: Đặng Minh Nhật 97 Thiết kế nhà máy chế biến cà phê nhân theo phương pháp ướt cà phê rang xay - Lấy mẫu trung bình: Trộn kỹ mẫu dùng phương pháp chia chéo gạt mẫu làm hai phần làm nhiều lần lúc có hai mẫu, mẫu thử trung bình phải có 650g khơng 400g 10.3.3 Phương pháp phân tích lý học a Xác định hạt hồn tồn hạt khơng hồn tồn - Hạt hồn tồn: Là hạt có màu sắc tự nhiên, hạt phải nguyên vẹn, không bị bạc màu, xuống phẩm hư hỏng khác - Hạt khơng hồn tồn: Gồm có loại hạt xuống phẩm, hạt lép, hạt vỡ, hạt bám vỏ lụa, hạt đen, hạt hỏng - Hạt xuống phẩm: Là loại hạt lúc đầu tốt bảo quản không tốt, bị ẩm, gây nên bạc màu, - Hạt lép: Bề mặt hạt nhăn nheo, màu hạt bình thường, hạt xốp, nhẹ - Cách xác định: Lấy mẫu thử trải khay trắng, lấy cặp nhặt hạt khơng hồn tồn để riêng, cân loại hạt khơng hồn tồn - Gọi X phần trăm hạt khơng hồn tồn, X xác định: X = a 100, % b + a: tổng khối lượng hạt khơng hồn tồn + b: khối lương mẫu thử b Xác định khối lượng riêng hạt cà phê - Khối lượng riêng đặc trưng cho độ mức độ chín hạt Nó phụ thuộc vào thành phần hoá học cấu tạo hạt, chất thành phần hạt có khối lượng riêng khác - Cách xác định: Dùng cân kỹ thuật cân 100g hạt cà phê cho vào xilanh có chia độ mm Trong xilanh có chứa nước toluen, biết thể tích nước toluen trước sau cho hạt ta biết thể tích hạt - Khối lượng riêng tính: d = p/v (g/cm3) Trong đó: + p: khối lượng hạt (g) + v: thể tích hạt (cm3) c Xác định dung trọng hạt cà phê - Dung trọng hạt cà phê trọng lượng lít hạt cà phê tính g hay kg Xác định dung trọng phần cho ta biết chất lượng hạt, dung trọng lớn biểu hạt mẩy tỷ lệ vỏ thấp - Cách xác định: Dụng cụ đo dung trọng ống tích lít cân Hạt đổ vào phiễu chảy từ từ xuống ống thể tích dùng dao gạt miệng ống để lấy lít đem cân Trong lượng cân giá trị dung trọng SVTH: Nguyễn Trường Thanh Diệp GVHD: Đặng Minh Nhật 98 Thiết kế nhà máy chế biến cà phê nhân theo phương pháp ướt cà phê rang xay 10.3.4 Phương pháp phân tích hóa học a Xác định độ ẩm hạt cà phê - Với cà phê nhân sống dùng phương pháp chia chéo lấy mẫu trung bình, mẫu thử 30g cà phê nhân Dùng cối chày giã nhỏ mẫu thử, cho toàn vào rây lắc - Tiến hành: Lấy cốc sứ sấy thật khô đến khối lượng khơng đổi sau cho vào cốc ÷ 7g mẫu cân khối lượng G1 Đem sấy cốc có chứa mẫu tủ sấy có nhiệt độ 105 0C giờ, lấy để nguội bình tách ẩm sau đem cân ghi khối lượng lại đem sấy, cân, đạt khối lượng khơng đổi G2 Độ ẩm tính: W = G1 − G 100 (%) G1 − G Với G0: khối lượng cốc sấy đến trọng lương không đổi (g) b Xác định độ axit hạt cà phê - Lấy khoảng 50 g hạt đem nghiền nhỏ thành bột (bột qua rây 0,8 mm) Dàn mỏng bột kính bột dày khoảng ÷ mm Dùng kính khác ép lên trên, lấy kính Dùng muỗng cà phê xúc bột nhiều điểm khác nhau, lấy khoảng g đem cân để biết dung trọng - Bột cho vào bình cần khơ (bình dung tích 100 ÷ 150 ml) rót thêm vào 50 ml nước cất Đậy nắp lại lắc đều, để yên 30 phút Thêm vào giọt phenolftalein lắc đem chuẩn độ NaOH 0,1N - Độ axit xác định theo công thức: x= a 100 1000 10 g (100 − w) Trong đó: + a: Số mol NaOH 0,1N dùng để trung hoà + w: Độ ẩm hạt (%) 10.4 Các phương pháp kiểm tra sản xuất cà phê rang xay 10.4.1 Xác định độ mịn cà phê bột - Cách tiến hành: Lắp rây (cỡ lỗ 0,56 mm 0,25 mm) theo thứ tự rây lỗ nhỏ dưới, rây lỗ lớn trên, nắp đậy rây, đáy rây Dùng cân phân tích cân 100 g mẫu thử cho vào rây, lắc trịn sau vỗ nhẹ vào thành rây Cân phần cà phê bột lọt qua rây cỡ lỗ 0,56 mm phần cà phê bột rây cỡ lỗ 0,25 mm - Tính kết quả: SVTH: Nguyễn Trường Thanh Diệp GVHD: Đặng Minh Nhật 99 Thiết kế nhà máy chế biến cà phê nhân theo phương pháp ướt cà phê rang xay Tỷ lệ cà phê bột lọt qua rây cỡ lỗ 0,56 mm, X1, tính phần trăm khối lượng, tính cơng thức sau: X1 = 𝑎 𝑚 × 100 Tỷ lệ cà phê bột giữ lại rây cỡ lỗ 0,25 mm, X2, tính phần trăm khối lượng, tính cơng thức sau: X2 = 𝑏 𝑚 × 100 Trong đó: a: khối lượng cà phê bột lọt qua rây cỡ lỗ 0,56 mm, tính gam (g) b: khối lượng cà phê bột giữ lại rây cỡ lỗ 0,25 mm, tính gam (g) m: khối lượng mẫu thử, tính gam (g) Kết cuối trung bình cộng hai phép xác định song song với sai số không lớn 0,5 % 10.4.2 Xác định độ ẩm cà phê bột – xác định hao hụt khối lượng 103oC - Lấy mẫu: Điều quan trọng phịng thí nghiệm nhận mẫu đại diện không bị hư hỏng không bị biến đổi chất lượng trình vận chuyển bảo quản - Chuẩn bị mẫu thử: Trộn mẫu phòng thử nghiệm - Cách tiến hành: + Sấy khô đĩa nắp tủ sấy 103oC vòng + Đặt đĩa nắp từ tủ sấy vào bình hút ẩm để nguội đến nhiệt độ phòng + Cân đĩa nắp xác đến 0,1 mg + Cho khoảng g mẫu thử vào đĩa chuẩn bị + Đậy nắp lên đĩa, cân đĩa, nắp mẫu thử xác đến 0,1 mg - Phép xác định: Đặt đĩa chứa phần mẫu thử, mở nắp đặt bên cạnh bên đĩa vào tủ sấy nhiệt độ 103oC sấy khô ± 0,1 Lấy đĩa ra, đậy nắp lại đặt vào bình hút ẩm Để đĩa, nắp mẫu chứa bên nguội đến nhiệt độ phòng cân xác đến 0,1 mg - Biểu thị kết quả: Lượng hao hụt 103oC, biểu thị phần trăm khối lượng mẫu, tính cơng thức: (𝑚1 −𝑚2 )×100 𝑚1 −𝑚0 Trong đó: m0: khối lượng đĩa nắp, tính gam m1: khối lượng đĩa, phần mẫu thử nắp trước sấy, tính gam SVTH: Nguyễn Trường Thanh Diệp GVHD: Đặng Minh Nhật 100 Thiết kế nhà máy chế biến cà phê nhân theo phương pháp ướt cà phê rang xay m2: khối lượng đĩa, phần mẫu thử nắp sau sấy, tính gam 10.4.3 Xác định hàm lượng cafein sắc ký lỏng hiệu cao (hplc) Nguyên tắc: Cafein chiết khỏi mẫu nước 90oC với có mặt magie oxit Sau lọc, hàm lượng cafein dịch chiết xác định HPLC cột RP-18, dùng phương pháp rửa giải đẳng dòng, sử dụng detecter UV bước sóng khoảng 272 nm Khi thích hợp, hàm lượng cafein tính theo chất khơ độ ẩm xác định phương pháp chuẩn phù hợp [47] SVTH: Nguyễn Trường Thanh Diệp GVHD: Đặng Minh Nhật 101 Thiết kế nhà máy chế biến cà phê nhân theo phương pháp ướt cà phê rang xay Chương 11: AN TỒN LAO ĐỘNG – VỆ SINH XÍ NGHIỆP – PHỊNG CHỐNG CHÁY NỔ 11.1 An tồn lao động An tồn lao động nhà máy đóng vai trị quan trọng, ảnh hưởng lớn đến trình sản xuất Vì cần phải đặc biệt quan tâm phổ biến rộng rãi thành viên nhà máy hiểu rõ tầm quan trọng Nhà máy cần đưa nội quy, biện pháp chặt chẽ để đề phịng cách có hiệu 11.2 Các nguyên nhân gây tai nạn - Tổ chức lao động liên hệ phận không chặt chẽ - Các thiết bị bảo hộ lao động cịn thiếu khơng đảm bảo an toàn - Ý thức chấp hành kỷ luật cơng nhân chưa cao - Vận hành máy móc khơng quy trình kỹ thuật - Trình độ thao tác cơng nhân cịn yếu - Các thiết bị khơng có hệ thống bảo vệ bảo vệ khơng an toàn 11.3 Một vài biện pháp hạn chế tai nạn lao động - Tại phân xưởng phải có sơ đồ quy trình vận hành loại thiết bị - Các đường ống dẫn hơi, nhiệt phải có lớp bảo ơn, van giảm áp, áp kế - Bố trí lắp đặt thiết bị phù hợp quy trình sản xuất, thiết bị có động máy xát, đánh bóng, sàng, quạt, cần phải có lưới che chắn - Kho xăng, dầu, thành phẩm phải đặt xa nguồn nhiệt Không hút thuốc kho phân xưởng sản xuất - Cần có kỷ luật nghiêm trường hợp không tuân thủ nội quy nhà máy 11.4 Những yêu cầu an toàn lao động ➢ Đảm bảo ánh sáng Đảm bảo độ sáng tối thiểu Emin nhà máy, đặc biệt vào ca làm việc ban đêm Cần tận dụng tối đa ánh sáng tự nhiên ➢ An toàn điện - Về chiếu sáng: Số bóng đèn, vị trí treo, đặt cơng tắc, cầu dao phải phù hợp với thao tác Các mạch điện phải kín, đặt nơi khô - Về thiết bị điện: SVTH: Nguyễn Trường Thanh Diệp GVHD: Đặng Minh Nhật 102 Thiết kế nhà máy chế biến cà phê nhân theo phương pháp ướt cà phê rang xay Mỗi thiết bị phải có hệ thống báo động riêng có cố, có rơle tự ngắt tải Mọi thiết bị phải nối đất ➢ An toàn sử dụng thiết bị Bộ phận truyền động cần phải che chắn, thiết bị cần có khoảng cách tương đối rộng, 800 mm Bên phân xưởng cần tương đối rộng rãi, thống mát, có đủ ánh sáng để công nhân dễ dàng làm việc Thường xuyên theo dõi chế độ làm việc máy, có chế độ vệ sinh, vô dầu mỡ định kỳ Sau ca làm việc cần nêu rõ tình trạng có cố để ca sau xử lý Mỗi công đoạn cần treo bảng nội quy vận hành cố xảy máy, an tồn lao động để nhắc nhở cơng nhân chấp hành triệt để quy chế bảo hộ lao động Tổ chức học tập thường xuyên ➢ Phòng chống ồn rung Với đặc điểm nhà máy lương thực, việc chống ồn rung quan trọng Nó ảnh hưởng đến hiệu suất máy móc, tuổi thọ cơng trình, tác động đến quan thần kinh công nhân vận hành sinh nhức đầu, mệt mỏi Làm giảm khả lao động dễ gây tai nạn lao động Để hạn chế giảm đến mức thấp tiếng ồn chống rung cần: + Lắp ráp thiết bị phải cân đối, bulông phải bắt chặt + Cần có thiết bị cách âm tốt nơi có độ ồn cao + Khi xử lý móng phân xưởng phải tính tốn kỹ lưỡng ➢ Chống sét Để đảm bảo an tồn cho cơng nhân làm việc thiết bị nhà máy cần phải có cột thu lơi vị trí cao 11.5 Vệ sinh xí nghiệp Vệ sinh xí nghiệp vấn đề quan trọng hàng đầu nhà máy thực phẩm Điều làm cho môi trường nhà máy đẹp, tạo tâm lí thoải mái cho cơng nhân, tăng hiệu làm việc mà cịn góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm Xí nghiệp phải ln sẽ, thống mát Cần có thảm cỏ hệ thống xanh khn viên nhà máy nhằm tạo mơi trường khơng khí lành Phải định kỳ khử trùng toàn nhà máy, đặc biệt kho nguyên liệu, thành phẩm Chống xâm nhập mối, mọt, chuột Các mương rãnh nước phải ln ln thơng Vệ sinh xí nghiệp bao gồm vấn đề sau: Cấp nước, thơng gió, chiếu sáng, … 11.5.1 Vệ sinh cá nhân SVTH: Nguyễn Trường Thanh Diệp GVHD: Đặng Minh Nhật 103 Thiết kế nhà máy chế biến cà phê nhân theo phương pháp ướt cà phê rang xay Vấn đề đặc biệt cần thiết cho công nhân lao động trực tiếp Khi vào nhà máy phải mặc đồng phục, đeo trang Không ăn uống khu sản xuất, thực khám sức khoẻ định kỳ cho công nhân 11.5.2 Vệ sinh thiết bị Các thiết bị phải vệ sinh thường xuyên định kỳ thời điểm cố định thiết bị ngừng vận hành 11.5.3 Xử lý phế liệu Phế liệu trình sản xuất xanh, vỏ quả, vỏ thóc, nước nhớt, loại dễ lây nhiễm bẩn Sau mẽ phải đưa phân xưởng để xử lý Những loại phế liệu bán cho nhà máy sản xuất phân bón Việc phải hợp đồng chặt chẽ để tránh ứ đọng phế liệu, tạo điều kiện cho vi sinh vật phát triển ảnh hưởng xấu đến sức khỏe người môi trường 11.5.4 Phịng cháy chữa cháy Đây cơng tác đơi với an tồn lao động Phịng chống cháy tốt đảm bảo an toàn lao động, bảo vệ tài sản, tính mạng cho cán cơng nhân viên nhà máy Vòi nước chữa cháy phải lắp đặt trực tiếp đài nước kiểm tra van khoá thường xun Mỗi xưởng phải có vị trí định chứa dụng cụ chữa cháy Muốn thực tốt việc này, nhà máy cần tổ chức huấn luyện thường xuyên cho đội ngũ chữa cháy nhà máy thơng báo nội quy phịng cháy chữa cháy cho tất cán công nhân viên chức nhà máy biết Hàng tháng có kiểm tra định kì thể lực, phương pháp, cách chữa cháy (giả tạo), … Mỗi năm tổ chức thi phòng cháy chữa cháy tổ chức chữa cháy nhân tạo với quy mơ lớn Các cố gây hoả hoạn như: Các mảnh kim loại không loại bỏ vào thiết bị gia công gây tia lửa điện Hệ thống cách điện bị hở gây chập điện Để đảm bảo an toàn sản xuất cần thực tốt nội quy nhà máy: + Thường xuyên kiểm tra mạch điện, hệ thống dây dẫn + Các thiết bị tách kim loại phải làm bề mặt thường xuyên + Các loại phế liệu, nguyên vật liệu dễ cháy phải thu dọn gọn gàng + Các đường ống nước phục vụ cho cơng việc chữa cháy ln có nước, kiểm tra định kỳ có diễn tập công tác chữa cháy Trong nhà kho, nhà sản xuất có trang bị bình khí CO2 chữa cháy Có hệ thống báo động có hỏa hoạn xảy SVTH: Nguyễn Trường Thanh Diệp GVHD: Đặng Minh Nhật 104 Thiết kế nhà máy chế biến cà phê nhân theo phương pháp ướt cà phê rang xay KẾT LUẬN Hiện cà phê sử dụng phổ biến giới Việt Nam, sản xuất cà phê vừa đảm bảo chất lượng số lượng góp phần tăng trưởng kinh tế thương hiệu cà phê Việt trường quốc tế Nhưng thực tế, với cơng nghệ mơ hình sản xuất cà phê Việt Nam chưa khai thác hết nguồn lợi mà ngành công nghiệp sản xuất cà phê đem lại Do đó, việc thiết kế nhà máy chế biến cà phê nhân theo phương pháp ướt với suất cà phê nguyên liệu/giờ cà phê rang xay với suất 526 kg cà phê nhân/giờ phần đáp ứng nhu cầu cà phê chất lượng cao cho thị trường Sau nhận nhiệm vụ đồ án tốt nghiệp mình, nhờ hướng dẫn tận tình thầy giáo Đặng Minh Nhật, giúp đỡ bạn bè tìm tịi, học hỏi thân tơi hồn thành đồ án Trong q trình làm đồ án tơi áp dụng nhiều kiến thức học học hỏi thêm nhiều kiến thức kinh nghiệm Có cách nhìn tổng quan cơng nghệ sản xuất, cách bố trí lựa chọn thiết bị cho kinh tế hợp lý Tuy nhiên kiến thức hạn hẹp thân, thiếu kiến thức thực tế thiếu thốn tài liệu tham khảo nên đồ án tơi cịn nhiều thiếu sót Vì mong dạy, góp ý quý thầy cô Đà Nẵng, ngày tháng năm 2019 Sinh viên thực Nguyễn Trường Thanh Diệp SVTH: Nguyễn Trường Thanh Diệp GVHD: Đặng Minh Nhật 105 Thiết kế nhà máy chế biến cà phê nhân theo phương pháp ướt cà phê rang xay TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] “Https://vi.wikipedia.org/wiki/N%C3%B4ng_nghi%E1%BB%87p_Vi%E1%B B%87t_Nam.” “http://lamnong.net/trong-ca-phe-o-gia-lai/.” “http://www.haihungthinh.com/?id_pnewsv=296&lg=vn&start=0.” “http://www.vicofa.org.vn/luoc-su-nganh-ca-phe-bid1.html.” “https://giacaphe.com/42354/hinh-anh-dep-ve-cay-ca-phe-robusta-giong-tr4/.” “https://www.google.com/search?tbm=isch&sxsrf=ACYBGNSMGGTqIlk47V TzmXxoejl5BHPtA:1575768794291&q=c%C3%A0+ph%C3%AA+cherry&spe ll=1&sa=X&ved=0ahUKEwjsie2Z9KTmAhXZP3AKHbTyCUoQBQg9KAA& biw=1366&bih=657&dpr=1#imgrc=_Yb_9IQ8yCFPbM:” Hoàng Minh Trang, Kỹ thuật chế biến cà phê NXB Nông Nghiệp, 1983 Nguyễn Thọ, Phạm Ngọc Thạch, Kỹ thuật sản xuất sản phẩm nhiệt đớn NXB KH & KT Hà Nội, 2008 Nguyễn Thị Trúc Loan, Giáo trình Đồ án Chế biến nhiệt đới Nguyễn Thị Hiền, Nguyễn Văn Tặng, Công nghệ sản xuất chè, cà phê ca cao Nhà xuất Lao Động, 2010 “TCVN 4334:2007.” “TCVN 4193 : 2014.” “TCVN 5250:2015.” “TCVN 5251:2015.” “https://ddkaffee.com/blogs/kien-thuc-ca-phe/uu-va-nhuoc-diem-cua-3-phuongphap-che-bien-ca-phe-nhan-thong-dung-nhat-hien-nay.” “http://hethongphapluatvietnam.net/tieu-chuan-nganh-10tcn-98-1988-ve-quytrinh-ky-thuat-che-bien-ca-phe.html.” “https://fr.slideshare.net/ThunNguyn67/thit-k-nh-my-sn-xut-c-ph-nhn-lun-vn-nti-tt-nghip?fbclid=IwAR1Nk5mY7i4Pvc7R1s_ksAtUtlIKQ5FYqozUFQMqrhqPf_ZyheYbjPHs3A.” “https://caphenguyenchat.vn/qua-trinh-san-xuat-cafe-rang-xay-theo-dung-tieuchuan.html.” Đặng Minh Nhật, Kỹ thuật sấy nông sản thực phẩm Đại học Bách khoa Đà Nẵng, 2017 Trần Xoa, Nguyễn Trọng Khuông, Phạm Xuân Toản, Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất Tập 2, NXB Khoa học Kỹ thuật, 2004, p 100 Trần Xoa, Nguyễn Trọng Khuông, Hồ Lê, Nguyễn Trọng Viên, Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất Tập Hà Nội: NXB Khoa học Kỹ thuật, 2004 Trần Văn Phú, Tính tốn thiết kế hệ thống sấy Hà Nội: NXB Giáo dục, 2002 “http://doc.edu.vn/tai-lieu/khoa-luan-thiet-ke-phan-xuong-thanh-phan-nha-maysupe-lam-thao-87552/.” “https://tailieu.vn/doc/tieu-luan-ky-thuat-say-ca-phe-276110.html.” “http://www.vinanhatrang.vn/vi-VN/he-thong-say/may-say-tinh/299/373.” Trần Xoa, Đỗ Văn Đài, Nguyễn Trọng Khuông, Trần Quang Thảo, Võ Thị Ngọc Tươi, Cơ sở q trình thiết bị cơng nghệ hố học tập NXB Đại học SVTH: Nguyễn Trường Thanh Diệp GVHD: Đặng Minh Nhật 106 Thiết kế nhà máy chế biến cà phê nhân theo phương pháp ướt cà phê rang xay [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] [39] [40] [41] [42] [43] [44] [45] [46] [47] trung học chuyên nghiệp, 1992 “http://www.vinanhatrang.vn/vi-VN/he-thong-che-bien-ca-phe-qua-tuoi/mayrua-qua/296/347.” “http://www.vinanhatrang.vn/vi-VN/he-thong-che-bien-ca-phe-qua-tuoi/mayxat-qua-va-tach-qua-lan-trong-ca-phe-thoc/296/349.” “https://www.slideshare.net/erikbaob/maquinas-y-equipos-chocolatemonografia.” “http://www.vinanhatrang.vn/vi-VN/thiet-bi-xat-qua-kho-va-ca-phe-thoc/mayxat-vo/297/360.” “http://processingmachines.buivanngo.com.vn/product/may-danh-bong-caphe/.” “http://www.vinanhatrang.vn/vi-VN/he-thong-xu-ly-tap-chat-va-phan-loai-caphe-nhan/may-phan-loai-kich-thuoc/298/354.” “http://www.vinanhatrang.vn/vi-VN/he-thong-xu-ly-tap-chat-va-phan-loai-caphe-nhan/may-phan-loai-theo-trong-luong/298/355.” “http://www.wesort.vn/index.html#product.” “http://www.vinanhatrang.vn/vi-VN/he-thong-rang-xay/may-dau-tron-caphe/300/427.” “http://www.vinanhatrang.vn/vi-VN/he-thong-che-bien-ca-phe-qua-tuoi/gautai/296/541.” “http://www.vinanhatrang.vn/vi-VN/he-thong-rang-xay/may-rang-ca-phe-se-ri2kg-5kg-10kg-20kg-30kg/300/1264.” “https://vinaroaster.vn/nguyen-ly-hoat-dong-may-rang-ca-phe-82-27.html.” “https://otesla.vn/may-rang-ca-phe-cong-suat-1kg-o-tesla-23.html.” “https://www.alibaba.com/product-detail/Automatic-peanut-roaster-roastingsunflowerseeds_60641716980.html?spm=a2700.7724838.2017115.83.32f22555yEPegR.” “http://www.vinanhatrang.vn/vi-VN/he-thong-van-chuyen/bang-tai/301/387.” “http://www.vinanhatrang.vn/vi-VN/he-thong-rang-xay/may-xay-mx1000s/300/495.” “http://maysangrung.com/.” “https://www.alibaba.com/product-detail/High-efficiency-stainless-steelindustrialflour_60707483356.html?spm=a2700.galleryofferlist.normalList.24.30342ceesF dffk&s=p.” “https://www.maydonggoi.com.vn/vi/may-dong-goi-ca-phe.html.” Trần Thế Truyền, Cơ sở thiết kế nhà máy thực phẩm NXB Đà Nẵng, 1991 “TCVN 10821:2015.” SVTH: Nguyễn Trường Thanh Diệp GVHD: Đặng Minh Nhật 107 ... Diệp Số thẻ SV: 107 150 076 Lớp: 15H2A Đồ án ? ?Thiết kế nhà máy chế biến cà phê nhân theo phương pháp ướt suất cà phê nguyên liệu/ giờ cà phê rang xay suất 52 6 kg cà phê nhân/ giờ? ?? bao gồm thuyết... nhà máy chế biến cà phê nhân theo phương pháp ướt suất cà phê nguyên liệu/ giờ cà phê rang xay suất 52 6 kg cà phê nhân/ giờ? ?? SVTH: Nguyễn Trường Thanh Diệp GVHD: Đặng Minh Nhật Thiết kế nhà máy chế. .. 107 150 076 Lớp: 15H2A Khoa: HĨA Ngành: CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM Tên đề tài đồ án: Thiết kế nhà máy chế biến cà phê nhân theo phương pháp ướt suất cà phê nguyên liệu/ giờ cà phê rang xay suất 52 6 kg cà phê