ĐLVN 254:2015 Đồng hồ khí công nghiệp. Quy trình thử nghiệm

2.4 Chuẩn lưu lượng thể tích khí: là một thiết bị hoặc hệ thống thiết bị cho phép xác định được thể tích của khí chảy qua quy về điều kiện cơ sở của chất khí với cấp chính xác (hoặc đ[r]

(1)

ĐLVN 254 : 2015

ĐỒNG HỒ KHÍ CƠNG NGHIỆP QUY TRÌNH THỬ NGHIỆM

Industrial gas meters - Testing procedure

(2)

Lời nói đầu:

(3)

(4)

Đồng hồ khí cơng nghiệp - Quy trình thử nghiệm Industrial gas meters - Testing procedure

1 Phạm vi áp dụng

Văn kỹ thuật quy định quy trình thử nghiệm đồng hồ khí cơng nghiệp (hoặc chất đốt dạng khí khí đơn pha khác) có cấp xác đến 0,5

2 Giải thích từ ngữ

Các từ ngữ văn hiểu sau:

2.1 Đồng hồ khí cơng nghiệp (khơng bao gồm đồng hồ đo khí dân dụng kiểu màng) sau gọi tắt đồng hồ khí (ĐHK): thiết bị đo dùng để đo, lưu trữ hiển thị lượng khí chảy qua cảm biến lưu lượng

2.2 Phạm vi làm việc ĐHK đo thể tích khí: phạm vi lưu lượng khí giới hạn lưu lượng lớn Qmax lưu lượng nhỏ Qmin

2.3 mpe (maximum permissible error): sai số cho phép lớn

2.4 Chuẩn lưu lượng thể tích khí: thiết bị hệ thống thiết bị cho phép xác định thể tích khí chảy qua quy điều kiện sở chất khí với cấp xác (hoặc độ không đảm bảo đo) xác định dùng để kiểm định, hiệu chuẩn, thử nghiệm phương tiện đo

2.5 Chuẩn lưu lượng khối lượng khí: thiết bị hệ thống thiết bị cho phép xác định khối lượng khí chảy qua với với cấp xác (hoặc độ khơng đảm bảo đo) xác định dùng để kiểm định, hiệu chuẩn, thử nghiệm phương tiện đo

2.6 Lưu lượng: tỷ số thể tích (hoặc khối lượng) lượng chất khí chảy qua ĐHK thời gian chảy lượng chất khí

2.7 Các điều kiện đo điều kiện sở

2.7.1 Các điều kiện đo: Là điều kiện khí, thể tích đo thời điểm đo (ví dụ: nhiệt độ áp suất khí đo)

2.7.2 Điều kiện sở: điều kiện mà thể tích khí đo chuyển đổi sang (ví dụ: nhiệt độ sở áp suất sở)

(5)

Ghi chú: Điều kiện đo điều kiện sở liên quan đến thể tích đo thị không nhầm lẫn với “điều kiện vận hành quy định” “điều kiện chuẩn”mà xem đại lượng ảnh hưởng

2.8 Cơ cấu chuyển đổi: là cấu chuyển đổi thể tích khí đo điều kiện đo sang thể tích điều kiện sở

Ghi chú: Loại chuyển đổi là: - Chỉ chuyển đổi nhiệt độ;

- Chuyển đổi nhiệt độ áp suất;

- Chuyển đổi nhiệt độ áp suất theo số hiệu sai lệch từ định luật khí thực

2.9 Áp suất làm việc: là áp suất khí đo đầu vào ĐHK

2.10 Tổn thất áp: là độ chênh áp suất đầu vào đầu ĐHK có dịng

khí chuyển dịch qua ĐHK

2.11 ĐHK điện tử: là ĐHK trang bị cấu điện tử

2.12 Cơ cấu điện tử: Cơ cấu sử dụng linh kiện điện tử thực chức riêng Các cấu điện tử thường sản xuất theo phận riêng lẻ có khả kiểm tra cách độc lập

2.13 Sai số trung bình có trọng số: sai số có tính đến tầm quan trọng (trọng lượng) sai số điểm đo khác

Các từ viết tắt

2.14 EUT (equipment under test): thiết bị thử nghiệm

2.15 VCP (vertical coupling plane): mặt ghép thẳng đứng

2.16 HCP (horizontal coupling plane): mặt ghép nằm ngang

2.17 TEM (transverse electomagnetic): điện từ trường ngang

2.18 CCX: cấp xác

2.19 RES: giá trị độ chia nhỏ

3 Các phép thử nghiệm

Phải tiến hành phép thử nghiệm ghi bảng

Bảng

TT Tên phép thử nghiệm Theo điều mục ĐLVN

1 Kiểm tra bên 7.1

2 Kiểm tra kỹ thuật 7.2

(6)

TT Tên phép thử nghiệm Theo điều mục ĐLVN

2.2 Kiểm tra cấu xóa số 7.2.2

2.3 Kiểm tra cấu hiệu chỉnh 7.2.3 2.4 Kiểm tra bổ sung cho ĐHK điện tử 7.2.4 2.5 Kiểm tra độ kín hệ thống 7.2.5

3 Kiểm tra đo lƣờng 7.3

3.1 Kiểm tra sai số 7.3.3

3.2 Kiểm tra độ bền 7.3.4

3.3 Phép thử tương thích mơi trường 7.3.5 3.4 Các phép thử bổ sung cho kiểu ĐHK

khác 7.3.6

4 Phƣơng tiện thử nghiệm

Phương tiện thử nghiệm hệ thống bao gồm chuẩn đo lường kết hợp với thiết bị phụ trợ liệt kê bảng lắp đặt theo sơ đồ nguyên lý phụ lục D Đặc trưng kỹ huật phương tiện thử nghiệm qui định sau:

Bảng 2

TT Phƣơng tiện thử

nghiệm Đặc trƣng kỹ thuật đo lƣờng

Áp dụng theo điều mục

ĐLVN

1 Chuẩn đo lƣờng

Chuẩn lưu lượng khí

Phạm vi đo: phù hợp với lưu lượng hoạt động thiết bị

Chỉ thị: Phải thị thể tích qua chuẩn điều kiện tiêu chuẩn

u ≤ 1/5 mpe thiết bị thử nghiệm

6 7.3

2 Phƣơng tiện đo khác

2.1 Thiết bị đo chênh áp

Phạm vi đo: phù hợp với phạm vi hoạt động thiết bị, độ xác 0,1 % giá

trị đọc 7.2

7.3.2 7.3.3 2.2 Thiết bị đo áp suất

(7)

ĐLVN

2.3

Lưu lượng kế đo khí (có thể tích hợp chuẩn lưu lượng khí)

Phạm vi đo: phù hợp với lưu lượng hoạt động thiết bị, độ xác 2,5 % giá trị đọc

7.2 7.3.2 7.3.3 2.4 Thiết bị đo nhiệt

Phạm vi đo: phù hợp với phạm vi hoạt động thiết bị; độ phân giải 0,01 °C

2.5 Thiết bị đo độ ẩm

Phạm vi đo: phù hợp với phạm vi làm việc thiết bị; độ xác % giá trị đọc

2.5 Thiết bị đo thời gian

Giá trị độ chia d = 0,01 s

2.6 Buồng thử nghiệm môi trường

- Có khả tạo trì nhiệt độ phạm vi (0 °C đến 55 °C) với độ ổn định ± °C

- Có khả tạo trì độ ẩm phạm vi: (19 % RH đến 95 %RH) với độ ổn định ± % RH

7.3.5

2.7 Bộ biến đổi điện áp nguồn

- Có khả thay đổi điện áp từ 85 % đến 110 % giá trị danh định điện áp nguồn ĐHK

7.3.5

2.8

Thiết bị thử nghiệm giảm nguồn

- Có khả giảm biên độ nửa chu kỳ hay nhiều (tại giao điểm

"không") nguồn nuôi AC 7.3.5

2.9 Thiết bị thử nghiệm nổ điện

- Có điện trở đầu 50 Ω

- Có khả tạo nổ điện, mà xung có giá trị đỉnh kV, thời gian tăng ns, khoảng thời gian nổ 15 ms chu kỳ nổ (khoảng thời gian lặp lại) 300 ms, điện áp nguồn AC

7.3.5

2.10

Thiết bị thử nghiệm phóng tĩnh điện

- Có tụ điện 150 pF

- Có khả nạp đến kV điện áp DC sau phóng qua EUT, hai thẳng đứng hay nằm ngang (VCP hay DCP) đầu nối với đất (mặt phẳng đất chuẩn) đầu nối với điện trở 330 Ω đính vào bề mặt EUT, hay VCP hay HCP

(8)

ĐLVN

2.11 Máy phát tín hiệu điện từ

- Có khả phát 80 % AM kHz sóng sin với phạm vi tần số từ 26MHz đến 1000 MHz

7.3.5

2.12

Buồng điện từ nằm ngang (buồng TEM) phịng hấp thụ

- Có khả khuyếch đại cơng suất tín hiệu AM tới 1000 MHz

- Có hệ thống ăng ten có khả thoả mãn tần số yêu cầu

- Có hệ thống hiển thị cường độ từ trường

- Được bảo vệ chống xạ điện từ

7.3.5

3 Phƣơng tiện phụ

Đồ gá, giá đỡ, nguồn khí

Nguồn khí:

- Đảm bảo cung cấp liên tục chu trình thử nghiệm;

- Phải có hệ thống điều áp phía đầu nguồn khí và/ phía trước đầu vào đồng hồ;

- Phải có thiết bị lọc để ngăn vật lạ có kích thước lớn 0,01 mm vào ĐHK chuẩn

6

Các phương tiện thử nghiệm ĐHK thị khối lượng bao gồm mục 1, mục 2.3, mục quy định bảng

5 Điều kiện thử nghiệm

Khi tiến hành kiểm định ĐHK phải đảm bảo yêu cầu sau:

Địa điểm thử nghiệm phải sẽ, thống, khơng có chất ăn mịn hóa học, khơng có nguồn gây biến đổi lớn nhiệt độ môi trường nhiệt độ chất thử nghiệm; không gây rung động trình thử nghiệm

5.1 Điều kiện môi trƣờng

Điều kiện môi trường phải đảm bảo trì suốt trình thử nghiệm

5.1.1 Nhiệt độ môi trường xác định trung bình nhiệt độ sau: - Nhiệt độ môi trường khu vực đặt chuẩn;

(9)

5.1.2 Điều kiện khơng khí nơi thử nghiệm phải ổn định Yêu cầu tối thiểu phải thoả mãn:

- Nhiệt độ mơi trường trung bình khơng biến đổi vượt oC suốt thời gian thực phép đo oC giờ;

- Sự khác hai nhiệt độ nêu 5.1.1 không vượt oC

5.1.3 Nếu thực phòng thử nghiệm, nhiệt độ mơi trường phải trì (20 ± 2) °C suốt trình thử nghiệm

Nếu thực trường nhiệt độ môi trường phải trì khơng thay đổi q ± °C suốt trình thực phép đo

5.1.4 Nếu yêu cầu sau thoả mãn ĐHK tiến hành thử nghiệm mà không cần xem xét chênh lệch nhiệt độ ĐHK chuẩn ĐHK thử nghiệm:

- Khơng khí sử dụng để thử nghiệm có điều kiện tương tự với mơi trường; - Nhiệt độ mơi trường trung bình khơng biến đổi vượt oC 12 không vượt 0,5 oC giờ;

- Khoảng khác hai nhiệt độ nêu 5.1.1 không vượt 0,5 o

C

Trong trường hợp khác số hiệu chuẩn khác nhiệt độ phải hiệu chỉnh quy đổi điều kiện tiêu chuẩn

5.1.5 Áp suất môi trường nơi thử nghiệm: (86  106) kPa;

5.1.6 Độ ẩm tương đối nơi thử nghiệm: ≤ 93 %RH

Trong trình đo, nhiệt độ, áp suất môi trường, độ ẩm tương đối nơi thử nghiệm phải kiểm tra lần ngày

5.2 Điều kiện lắp đặt lỗ đo áp

5.2.1 Đảm bảo đầu nối, ống dẫn khí hệ thống thử nghiệm phải kín hồn tồn

5.2.2 Đảm bảo phía trước phía sau ĐHK phải có đoạn ống thẳng có đường kính danh định với lối vào ĐHK chiều dài chúng theo qui định nhà sản xuất (nếu có) khơng nhỏ 40 D (đối với đoạn phía trước) 20 D đoạn phía sau

5.2.3 Trên đoạn ống thẳng phía trước sau đồng hồ phải có lỗ đo áp

Lỗ đo áp phải tuân theo tài liệu hướng dẫn nhà sản xuất theo yêu cầu sau:

- Khoảng cách từ lỗ đo áp đến mặt ghép đồng hồ giá trị đường kính danh định đồng hồ

(10)

5.3 Điều kiện chất khí thử nghiệm

5.3.1 Chất khí sử dụng để thử nghiệm ĐHK khơng khí, khơng có quy định khác

5.3.2 Chất khí sử dụng để thử nghiệm ĐHK chất khí làm việc, có qui định nhà sản xuất

5.3.3 Chất khí sử dụng để thử nghiệm ĐHK phải làm tách ẩm trước đưa vào hệ thống thử nghiệm, độ ẩm khí sử dụng nhỏ 40 %RH

6 Chuẩn bị thử nghiệm

6.1 Lắp đặt ĐHK vào hệ thống thử nghiệm theo hướng dẫn lắp đặt nhà sản xuất, đảm bảo ĐHK lắp đồng trục với đường ống

6.2 Sử dụng hệ thống van điều áp đưa áp suất hệ thống phù hợp với áp suất làm việc ĐHK

6.3 Sử dụng van điều chỉnh lưu lượng hệ thống đến điểm lưu lượng cần thử nghiệm

6.4 Vận hành hệ thống thử nghiệm lưu lượng lớn cho phép thời gian thích hợp để đảm bảo cân nhiệt độ hệ thống

7 Tiến hành thử nghiệm

7.1 Kiểm tra bên

Phải kiểm tra bên theo yêu cầu phụ lục A B1

7.2 Kiểm tra kỹ thuật

Phải kiểm tra kỹ thuật theo yêu cầu sau đây:

7.2.1 Kiểm tra cấu thị

Cơ cấu thị ĐHK kiểm tra mắt thường phải đảm bảo yêu cầu sau đây:

- Điểm “0”: số thị tổng ĐHK phải không thay đổi lưu lượng không

- Các số thị phải rõ ràng dễ quan sát Việc thị phải liên tục suốt thời gian phép đo

- Đơn vị thị thể tích lít (L) mét khối (m3) Đơn vị thị khối lượng kilôgam (kg) (t) Ký hiệu hay tên đơn vị phải xuất rõ ràng cạnh số thị

- Giá trị độ chia số phải có dạng 1×10n; 2×10n; 5×10n với n số ngun

7.2.2 Kiểm tra cấu xóa số

(11)

- Quan sát cấu thị Với thị khí, yêu cầu độ lệch giá trị "0" không lớn 1/5 khoảng chia độ thử nghiệm cấu thị liên tục; giá trị độ chia cấu thị không liên tục Với thị điện tử yêu cầu tất số thể tích (hoặc khối lượng) tức thời phải hiển thị giá trị "0"

7.2.3 Kiểm tra cấu hiệu chỉnh

Cơ cấu hiệu chỉnh ĐHK phải đảm bảo yêu cầu sau đây:

- Cơ cấu hiệu chỉnh ĐHK phải cho phép thay đổi tỷ số lượng khí hiển thị lượng khí chảy qua ĐHK lệnh thao tác đơn giản

- Khi cấu hiệu chỉnh thay đổi tỷ số theo cách không liên tục, giá trị bước chỉnh không 0,1 % với ĐHK cấp 0,5 cấp 1, không 0,2 % với ĐHK cấp lớn

- ĐHK khơng có cấu cho phép hiệu chỉnh sai số nhánh phụ cho chất khí vịng qua ĐHK

- Cơ cấu hiệu chỉnh phải có chỗ để niêm phong

7.2.4 Kiểm tra bổ sung cho ĐHK điện tử

Phải có vị trí niêm phong, kẹp chì để ngăn ngừa việc tự ý tháo lắp, chỉnh sửa, thay đổi phận sau:

- Bộ phận tạo xung cấu truyền động nối buồng đong với phận tạo xung - Đường truyền tín hiệu từ phận tạo xung tới phận thị điều khiển điện tử (CPU)

- IC chương trình

- Các phận, bo mạch tác động gắn thêm linh kiện nhằm làm thay đổi hoạt động ĐHK

- Tín hiệu điện áp ĐHK thiết bị chuẩn phải tương thích ĐHK cho tín hiệu đầu dạng xung

7.2.5 Kiểm tra độ kín hệ thống

7.2.5.1 Kiểm tra độ kín cách kiểm tra áp suất Bước 1: Đóng hồn tồn van đầu ĐHK

Bước 2: Nạp khí vào hệ thống thử nghiệm áp suất đầu vào ĐHK với áp suất làm việc lớn ĐHK đóng hồn tồn van đầu vào ĐHK lại

Bước 3: Sau khoảng thời gian chờ cho chất khí ổn định, quan sát số áp suất ĐHK tối thiểu phút, áp suất khơng đổi q 0,05 % hệ thống đạt kiểm tra độ kín Với điều kiện nhiệt độ không thay đổi K

7.2.5.2 Kiểm tra độ kín cách kiểm tra lưu lượng rị rỉ Bước 1: Đóng hồn tồn van đầu ĐHK

(12)

Bước 3: Ghi lại giá trị nhiệt độ Tr1(K) áp suất Pr1 (kPa) ĐHK vào biên thử

nghiệm phụ lục D

Bước 4: Sau tối thiểu 30 phút ghi lại giá trị nhiệt độ Tr2(K) áp suất Pr2(kPa)

ĐHK vào biên thử nghiệm phụ lục D Bước 5: Tính lưu lượng rò rỉ:

r r r1 r1 Vr

0 0

V T P T P

Q

t T P T P

 

     

  (1)

r r r1 r1 mr

0 0

V T P T P

Q

t  T P T P

 

      

  (2)

Trong đó: QVr lưu lượng thể tích rị rỉ, m3/h;

Qmr lưu lượng khối lượng rò rỉ, kg/h; t: thời gian đo, h;

V: thể tích đoạn ống van đầu vào đầu ĐHK, m3;

: khối lượng riêng chất khí ĐHK, kg/m3; P0: áp suất tiêu chuẩn, P0 101,325 kPa;

T0: nhiệt độ tiêu chuẩn, T0 293,15 K

Nếu lưu lượng rò rỉ nhỏ 0,05 % lưu lượng làm việc nhỏ ĐHK hệ thống đạt yêu cầu độ kín

7.3 Kiểm tra đo lƣờng

ĐHK kiểm tra đo lường theo trình tự sau:

7.3.1 Yêu cầu chung

7.3.1.1 Trước bắt đầu thử nghiệm, ĐHK phải vận hành thử lưu lượng lớn với thể tích chảy qua ĐHK lớn 500 lần vạch chia nhỏ ĐHK

7.3.1.2 Thể tích khí thử nghiệm tối thiểu điểm lưu lượng xác định sai số không nhỏ giá trị 500 RES

CCX

7.3.1.3 Áp suất đầu vào đồng hồ phải trì ổn định 0,1 mbar thời gian tiến hành phép đo

7.3.2 Xác định lưu lượng thử nghiệm

7.3.2.1 Tính số điểm lưu lượng thử nghiệm, N

Số điểm lưu lượng thử nghiệm xác định phạm vi từ lưu lượng lớn (Qmax) đến lưu lượng nhỏ (Qmin) theo công thức sau:

max

Q N 3.log

Q

 

   

 

(13)

7.3.2.2 Lưu lượng thử nghiệm bao gồm điểm lưu lượng thứ i, với i = đến i = N - điểm lưu lượng QN = Qmin

 i

i max

Q 10 Q



  (4)

Trong đó:Qi: điểm lưu lượng thứ i

Với điểm lưu lượng từ i = đến i = (N – 1) Qmin

Lưu lượng thử nghiệm thực tế không chênh lệch ± % so với giá trị lưu lượng thử nghiệm

7.3.3 Kiểm tra sai số

Phép kiểm tra sai số tiến hành cách so sánh số thể tích điều kiện tiêu chuẩn (hoặc khối lượng) khí ĐHK với số thể tích (hoặc khối lượng) khí chuẩn

7.3.3.1 Qui trình kiểm tra

Trình tự kiểm tra sai số thực sau:

Bước 1: Xác định thứ tự điểm lưu lượng cần thử nghiệm Bước 2: Xác định thể tích (khối lượng) cần thử nghiệm phù hợp

Bước 3: Khởi động hệ thống thử nghiệm dùng van điều chỉnh lưu lượng để đưa lưu lượng điểm lưu lượng cần thử nghiệm, sau đóng van chặn phía trước ĐHK thiết bị chuẩn

Bước 4: Xóa số thị (nếu có thể) ĐHK thiết bị chuẩn ghi lại giá trị đọc ban đầu ĐHK chuẩn vào biên

Bước 5: Mở van chặn cho chất khí chảy qua ĐHK thiết bị chuẩn đủ thể tích đặt trước bước 2, đọc ghi lại giá trị nhiệt độ áp suất ĐHK Tdh ,i (K),

dh ,i

P (kPa) thời gian diễn phép đo,các giá trị đọc lần cách phép đo, giá trị sử dụng để tính tốn giá trị trung bình lần đọc Đóng van chặn phía trước ĐHK thiết bị chuẩn

Bước 6: Lần lượt ghi lại giá trị thể tích khí chảy qua đồng hồ Vdh ,i (m

3)

khối lượng khí chảy qua đồng hồ mdh ,i (kg) ĐHK thể tích khí chảy qua chuẩn

ch ,i

V (m3) khối lượng khí chảy qua chuẩn mch ,i (kg) vào biên thử nghiệm

trong phụ lục C

Bước 7: Lặp lại bước bước

Bước 8: Đưa lưu lượng hệ thống thử nghiệm lưu lượng cần thử nghiệm lặp lại qui trình từ bước đến bước hết điểm lưu lượng cần thử nghiệm xác định bước

7.3.3.2 Xác định sai số

- Sai số tương đối điểm lưu lượng Ei (%) xác định sau:

+ ĐHK thị kiểu thể tích: dh ,i,0 ch ,i,0 i

ch ,i,0

V V

E 100

V



(14)

+ ĐHK thị kiểu khối lượng: dh ,i ch ,i i ch ,i m m E 100 m 

  [%] (6)

Trong đó:

dh ,i,0

V : thể tích khí chảy qua ĐHK lưu lượng thử nghiệm thứ i quy điều kiện tiêu chuẩn, m3

ch ,i,0

V : thể tích khí lưu lượng thử nghiệm thứ i thị chuẩn quy điều kiện tiêu chuẩn, m3

;

dh ,i

m : khối lượng khí chảy qua ĐHK lưu lượng thử nghiệm thứ i, kg;

ch ,i

m : khối lượng khí lưu lượng thử nghiệm thứ i thị chuẩn, kg; - Sai số trung bình có trọng số xác định theo công thức:

n i tb,i i WME n i i k k        (7)

với i i

max

Q k

Q

 Qi 0,7Qmax

với i

i

max

Q k 1,

Q

  0,7Qmax Qi Qmax

Trong đó:

tb,i

 sai số tương đối trung bình lưu lượng kiểm định thứ i, %;

i

Q lưu lượng kiểm định thứ i, m3/h;

i

k hệ số trọng số lưu lượng kiểm định thứ i

- Thể tích thị ĐHK điểm kiểm định điều kiện đo qui điều kiện tiêu chuẩn theo công thức:

0 0 T Z P V V

P T Z

   

(8)

Trong đó:

0

V : Thể tích chảy qua ĐHK điểm lưu lượng kiểm định quy đổi điều kiện tiêu chuẩn, m3

V: Thể tích chảy qua thiết bị điều kiện đo, m3

0

P : Áp suất điều kiện tiêu chuẩn, Pa

P: Áp suất trung bình thiết bị đo thời gian thực phép đo sai số, Pa

0

T : Nhiệt độ điều kiện tiêu chuẩn, K

T: Nhiệt độ trung bình thiết bị đo thời gian thực phép đo sai số, K

0

(15)

Flow Measurement Calibration services, Jonh D.Wright” trang 3, ấn năm 2004, chúng coi áp suất thiết bị không lớn 300 kPa;

- Sai số điểm lưu lượng xác định giá trị trung bình sai số đo Với điểm lưu lượng Qmin Qmin, sai số phải xác định hai lần, lần

với lưu lượng theo chiều giảm lần với lưu lượng theo chiều tăng

- Với lưu lượng lớn 0,1 Qmax, sai số phải xác định tối thiểu lần, lần với lưu lượng theo chiều giảm lần với lưu lượng theo chiều tăng Độ lệch lớn sai số điểm lưu lượng không lớn 1/3 giá trị sai số cho phép lớn

Nếu sai số tương đối sai số trung bình có trọng số ĐHK xác định nằm giới hạn cho phép bảng phép kiểm tra sai số đạt yêu cầu

Bảng 3

Lƣu lƣợng

Q

Cấp xác

0,5 1,5

min

Q ≤ Q < Q t ± % ± % ± % t

Q ≤ Q ≤ Qmax ± 0,5 % ± % ± 1,5 % Với Qt: lưu lượng chuyển tiếp:

Giá trị Qt tính chọn theo tỷ lệ Qmax / Qmin theo qui định bảng

Bảng

Qmax / Qmin Qmax / Qt

 50  10

 < 50 

Bảng 5

Lƣu lƣợng

Q

Cấp xác

0,5 1,5

δWME ± 0,2 % ± 0,4 % ± 0,6 %

7.3.4 Kiểm tra độ bền

Việc thực thử nghiệm bền tiến hành theo bước sau:

+ Bước 1: Cho ĐHK vận hành lưu lượng từ 0,8 Qmax đến Qmax thời gian không

nhỏ 2000 giờ, số lượng mẫu thử nghiệm theo yêu cầu mục 7.3.3 + Bước 2: Kiểm tra lại sai số ĐHK;

(16)

7.3.4.2 Phải biết rõ thành phần khí đo thử nghiệm độ bền

7.3.4.3 Điều kiện môi trường không thay đổi so với điều kiện hoạt động bình thường ĐHK

7.3.4.4 Việc thực thử nghiệm độ bền tiến hành theo tiêu chí sau: - Số lượng ĐHK thử nghiệm độ bền tuân theo yêu cầu bảng

Bảng

Lƣu lƣợng hoạt động lớn (m3/h) Số lƣợng ĐHK phải thử nghiệm

Qmax < 25

25 < Qmax < 100 Qmax > 100

3 7.3.4.5 Xác định sai số sau kiểm tra độ bền

7.3.4.5.1 Phép kiểm tra sai số phải tiến hành không 48 sau kết thúc kiểm tra độ bền

- Sai số ĐHK phép đo không vượt sai số lớn cho phép ĐHK

- Hiệu giá trị trung bình sai số điểm lưu lượng từ Qt đến

Qmax lúc trước sau thử độ bền không vượt quá: + mpe, đồng hồ có cấp xác 1,5;

+ ½ mpe, đồng hồ cấp xác khác

7.3.5 Phép thử tương thích mơi trường

Các ĐHK có cấu điện tử phải thực phép thử tuân theo yêu cầu sau: 7.3.5.1 Khi kích thước cấu hình cho phép phép thử phải thực toàn ĐHK Trong tường hợp kích thước cấu hình khơng cho phép phép thử bổ sung thực riêng biệt cấu sau:

- Bộ biến đổi đo; - Máy tính; - Cơ cấu thị;

- Cơ cấu cung cấp nguồn;

- Cơ cấu hiệu chỉnh (nếu thích hợp)

Đối với phép thử 7.3.5.6, 7.3.5.7, 7.3.5.8 7.3.5.9, việc thử nghiệm sử dụng phương pháp mơ tín hiệu lối vào: thiết bị thử nghiệm mơ vận hành bình thường ĐHK Ví dụ, chuyển động chất lỏng mô cách quay trục phận tạo xung (Encoder) cách sử dụng máy phát xung

Trong trình thử nghiệm thiết bị thử nghiệm (EUT) phải trạng thái hoạt động (nguồn phải bật) ngoại trừ phép thử nóng ẩm theo chu kỳ (ngưng tụ) 7.3.5.4

(17)

Trình tự tiến hành:

Bước 1: Giữ EUT (20 ± 2) °C giờ;

Bước 2: Điều chỉnh mô lưu lượng giá trị phù hợp 0,5 Qmax

Qmax;

Bước 3: Xoá số thị ĐHK "0";

Bước 4: Cấp phát mơ lượng chất khí khơng nhỏ giá trị xác định theo mục 7.3.1.2;

Bước 5: Xác định sai số ĐHK theo công thức (5), (6) mục 7.3.3.2;

Bước 6: Tăng dần nhiệt độ thiết bị thử nghiệm tới 55 °C với tốc độ khơng vượt q °C/min Duy trì nhiệt độ (55 ± 2) °C sau đạt độ ổn định Độ ẩm tuyệt đối không vượt (20 ± 5) g/m3;

Bước 7: Lặp lại bước từ đến 5;

Bước 8: Giảm nhiệt độ EUT 20 °C với tốc độ không vượt °C/min Duy trì nhiệt độ (20 ± 2) °C sau đạt độ ổn định;

Bước 9: Lặp lại bước từ đến Yêu cầu:

- Tất sai số lần xác định không vượt mpe

- Trong trình thử nghiệm tất chức khác phải vận hành bình thường

7.3.5.3 Làm lạnh - Trình tự tiến hành:

Bước 1: Giữ EUT (20 ± 2) °C giờ;

Qmax;

Bước 4: Cấp phát mơ lượng chất khí tương ứng với thể tích phút lưu lượng lớn nhất;

Bước 5: Xác định sai số ĐHK theo công thức (5), (6) mục 7.3.3.2;

Bước 7: Giảm dần nhiệt độ tới °C với tốc độ không vượt °C/min Duy trì nhiệt độ (0 ± 2) °C sau đạt độ ổn định;

Bước 8: Lặp lại bước đến 5;

Bước 9: Tăng nhiệt độ EUT 20 °C với tốc không vượt °C/min Duy trì nhiệt độ (20 ± 2) °C sau đạt độ ổn định;

Bước 10: Lặp lại bước đến Yêu cầu:

(18)

7.3.5.4 Làm nóng ẩm theo chu kỳ (ngưng tụ) - Trình tự tiến hành:

Bước 1: Giữ EUT (20 ± 2)°C độ ẩm (50 ± 5) % RH giờ;

Qmax;

Bước 4: Cấp phát mô lượng chất khí tương ứng với thể tích phút lưu lượng lớn nhất;

Bước 5: Xác định sai số ĐHK theo công thức (5), (6) mục 7.3.3.2

Bước 6: Sau tắt nguồn, thay đổi nhiệt độ EUT từ 20 °C tới 25 °C độ ẩm 95 % RH

Bước 7: Thay đổi nhiệt độ EUT từ 25 °C tới 55 °C vòng ba giờ, giữ độ ẩm tương đối 95% RH thay đổi nhiệt độ giảm pha nhiệt Sự ngưng tụ xuất EUT nhiệt độ tăng;

Bước 8: Giữ nhiệt độ (55 ± 2) °C độ ẩm (90 ÷ 95) %RH 12 kể từ tăng nhiệt độ;

Bước 9: Thay đổi nhiệt độ EUT từ 55 °C tới 25 °C vòng ba đến sáu giờ, giữ độ ẩm tương đối 95 %RH thay đổi nhiệt độ giảm pha nhiệt Trong nửa đầu giảm nhiệt, nhiệt độ phải giảm từ 55 °C 40 °C 30 phút;

Bước 10: Giữ nhiệt độ (25 ± 2) °C độ ẩm (90 ÷ 95) %RH 24 kể từ tăng nhiệt độ;

Bước 12: Giảm nhiệt độ EUT 20 °C độ ẩm tương đối 50 %RH Bật nguồn EUT Giữ nhiệt độ (20 ± 2) °C độ ẩm (50 ± 5) % RH hai sau đạt ổn định;

Bước 13: Lặp lại bước từ đến Yêu cầu:

7.3.5.5 Thay đổi điện áp nguồn - Trình tự tiến hành:

Bước 1: Giữ EUT điều kiện làm việc;

(19)

Bước 4: Cấp phát mơ lượng chất khí tương ứng với thể tích phút lưu lượng lớn nhất;

Bước 5: Xác định sai số ĐHK theo công thức (5), (6) mục 7.3.3.2; Bước 6: Thay đổi điện áp nguồn tới 110 % giá trị danh định;

Bước 8: Thay đổi điện áp nguồn tới 85 % giá trị danh định; Bước 9: Lặp lại bước từ đến

Yêu cầu:

7.3.5.6 Giảm nguồn thời gian ngắn

Việc thử nghiệm giảm nguồn thời gian ngắn thực EUT dùng điện lưới, theo phương pháp mô tín hiệu lối vào

- Trình tự tiến hành:

Bước 2: Điều chỉnh máy phát thử nghiệm theo điều kiện quy định nối với EUT; Bước 3: Mô lưu lượng giá trị phù hợp 0,5 Qmax Qmax;

Bước 5: Mơ lượng chất khí tương ứng với thể tích phút lưu lượng lớn nhất;

Bước 6: Xác định sai số ĐHK theo công thức (5), (6) mục 7.3.3.2; Bước 7: Xoá số thị ĐHK "0";

Bước 8: Lặp lại bước 5;

Bước 9: Giảm điện nguồn nửa chu kỳ tới 100 % lặp lại chín lần khoảng thời gian 10 giây;

Bước 11: Giảm điện nguồn chu kỳ tới 50 % lặp lại chín lần khoảng thời gian 10 giây;

Bước 12: Lặp lại bước Yêu cầu:

- Tất sai số lần xác định không vượt 1/5 mpe 7.3.5.7 Nổ điện

(20)

Bước 2: Điều chỉnh máy phát thử nghiệm theo điều kiện quy định nối với EUT; Bước 3: Mô lưu lượng giá trị phù hợp 0,5 Qmax Qmax;

Bước 7: Cài đặt máy thử nghiệm chế độ không đối xứng đất đường nguồn ni AC;

Bước 8: Xố số thị ĐHK "0"; Bước 9: Lặp lại bước 5;

Bước 10: Thực mười lần nổ dương, pha ngẫu nhiên, lần có khoảng thời gian nổ 15 ms thời gian lặp lại 300 ms;

Bước 13: Thực mười lần nổ âm, pha ngẫu nhiên theo cách bước 10;

Bước 15: Đặt máy thử nghiệm chế độ không đối xứng đất đường khác nguồn nuôi AC;

Bước 16: Lặp lại bước từ đến 14 Yêu cầu:

- Sai số tất lần xác định không vượt 1/5 mpe 7.3.5.8 Phóng tĩnh điện

Việc thử nghiệm phóng tĩnh điện thực theo phương pháp mơ tín hiệu lối vào

Bước 2: Điều chỉnh máy phát thử nghiệm theo điều kiện quy định;

Bước 3: Mô lưu lượng giá trị phù hợp 0,5 Qmax Qmax;

(21)

Bước 9: Thực mười lần phóng, cách 10 giây, vào điểm bề mặt mà người vận hành tới Cả hai phương pháp phóng điện trực tiếp gián tiếp áp dụng bao gồm phương pháp xuyên qua lớp sơn phủ Khi phương pháp phóng điện trực tiếp (điện áp thử nghiệm kV) khơng thể áp dụng, sử dụng phương pháp phóng điện qua khơng khí (điện áp thử nghiệm kV);

Bước 11: Lặp lại bước từ đến 10 Tuy nhiên, bước thực việc phóng điện vào điểm bề mặt khác mà người vận hành tới Số lần bước lặp lại phụ thuộc vào loại cấu hình EUT, có bề mặt phải thử nghiệm nhiêu lần;

Bước 12: Lặp lại bước từ đến 10 Tuy nhiên, bước thực việc phóng điện vào VCP hay HCP

Yêu cầu: Sai số tất lần xác định không vượt 1/5 mpe 7.3.5.9 Cảm ứng điện từ

Việc thử nghiệm cảm ứng điện từ thực theo phương pháp mô tín hiệu lối vào

Phép thử cảm ứng điện từ ĐHK thực theo phương pháp:

- Với phương pháp ăng ten, phép thử thông thường thực với EUT quay quanh bàn cách ly phòng hấp thụ Sự phân cực trường tạo ăng ten địi hỏi thử nghiệm vị trí hai lần, lần với ăng ten lắp thẳng đứng lặp lại với ăng ten lắp nằm ngang

- Với phương pháp buồng TEM, EUT thông thường thử nghiệm ba trục vng góc với Tuy phép thử thực với EUT theo phương nhạy nhất,

Bước 2: Điều chỉnh theo phương pháp mô lưu lượng giá trị phù hợp 0,5 Qmax Qmax;

Bước 6: Điều chỉnh cường độ trường tới V/m phòng hấp thụ (hay buồng TEM) Khi sử dụng phương pháp ăng ten, đặt ăng ten theo phương thẳng đứng chiều cao m cách ăng ten theo phương nằm ngang m;

Bước 7: Đặt EUT vị trí mà cường độ trường điều chỉnh đến V/m phòng hấp thụ (hay buồng TEM);

(22)

Bước 9: Khởi động máy phát xung thiết bị giả lập tín hiệu;

Bước 10: Quét tần số từ 26 MHz tới 500 MHz Vận tốc quét không vượt 0,005 quãng tám/giây (1,5⋅10-3 quãng mười/giây);

Bước 11: Dừng máy phát xung thể tích hay số xung bước 4; Bước 12: Lặp lại bước 5;

Bước 13: Khi sử dụng phương pháp ăng ten, quay ăng ten theo phương nằm ngang thực bước từ đến 12;

Bước 14: Điều chỉnh cường độ trường tới V/m phòng hấp thụ (hay buồng TEM) Khi sử dụng phương pháp ăng ten, đặt ăng ten theo phương thẳng đứng chiều cao m cách ăng ten theo phương nằm ngang m;

Bước 17: Quét tần số từ 500 MHz tới 1000 MHz Vận tốc quét không vượt 0,005 quãng tám/giây (1,5×10-3 quãng mười/giây);

Bước 18 Lặp lại bước từ 11 đến 13

Yêu cầu: Sai số tất lần xác định không vượt 1/5 mpe

Chú ý:

Phép thử thay đổi phù hợp với cấu hình EUT với thiết bị thử nghiệm

7.3.6 Các phép thử bổ sung cho loại ĐHK

Tùy theo loại ĐHK khác phải thực thêm phép thử ghi bảng theo yêu cầu phụ lục B

Bảng 7

TT Tên phép thử nghiệm

Kiểu ĐHK M à ng P is to n qua y T urbi ne Siêu â m Co rio lis Nhiệt lƣợng kh ối lƣợng Vo rt ex

1 Kiểm tra độ định hướng x x x

2 Kiểm tra dòng chảy trực tiếp x x x x

3 Kiểm tra áp suất làm việc x x x x x x Kiểm tra nhiệt độ làm việc x x x x x x x

5 Kiểm tra phân bố dòng chảy x x x x

6 Kiểm tra trục dẫn hướng x x Kiểm tra lưu lượng x x x

(23)

8 Xử lý kết

8.1 Kết thử nghiệm phép thử nghiệm ghi vào biên thử nghiệm theo mẫu quy định phụ lục C quy trình

(24)

A.1 Tài liệu kèm theo phê duyệt mẫu

Tài liệu phê duyệt mẫu tuân theo yêu cầu Thông tư 23/2013/TT-BKHCN Bộ Khoa học Công nghệ

A.2 Nhãn

A.2.1 Mỗi ĐHK đo khí mang nhóm nhãn sau mặt ĐHK mặt dự liệu đặc biệt

a) Nhãn hiệu tên thương mại nhà sản xuất; b) Số chế tạo năm sản xuất ĐHK đo khí; c) Lưu lượng lớn nhất: Qmax = m3/h;

d) Lưu lượng nhỏ nhất: Qmin = m3/h (hoặc dm3/h);

e) Áp suất làm việc lớn nhất: pmax = MPa (hoặc kPa, Pa, bar, mbar);

f) Đối với ĐHK đo khí kiểu thể tích, giá trị danh định thể tích chu kỳ: V = m3 (hoặc dm3);

h) Phạm vi điều kiện đo mà ĐHK đo khí cần để làm việc phạm vi sai số cho phép lớn danh định biểu diễn sau:

tm = _ oC;

pm = _ MPa (hoặc kPa, Pa, bar, mbar)

i) Nếu cần thiết, nhãn hiệu thương mại ĐHK đo khí, số serial đặc biệt, tên nhà phân phối khí, tên nhà sửa chữa năm sửa chữa

A.3 Cơ cấu niêm phong

(25)

CÁC PHÉP THỬ BỔ SUNG VỚI CÁC LOẠI ĐHK KHÁC NHAU B.1 Kiểm tra độ định hƣớng

B.1.1 Nếu ĐHK lắp đặt theo nhiều hướng dòng chảy khác nhau, phải tiến hành kiểm tra sai số ĐHK theo định dạng sau:

- ĐHK nằm ngang;

- ĐHK nằm đứng với dòng chảy hướng lên trên; - ĐHK nằm đứng với dòng chảy hướng xuống dưới;

B.1.2 Sai số ĐHK lắp đặt theo định hướng phải nằm phạm vi cho phép bảng3 văn

B.2 Kiểm tra dòng chảy trực tiếp

B.2.1 ĐHK kiểm tra sai số theo hai chiều dòng chảy vào ĐHK

B.2.2 Sai số ĐHK phải nằm phạm vi cho phép bảng văn

B.3 Kiểm tra áp suất làm việc

B.3.1 ĐHK kiểm tra sai số áp suất làm việc lớn nhỏ

B.3.2 Sai số ĐHK phải nằm phạm vi cho phép bảng văn

B.4 Kiểm tra nhiệt độ làm việc

B.4.1 Thử nghiệm thực nhiệt độ khác với điều kiện nhiệt độ tiêu chuẩn

Khi ĐHK không gắn thêm cấu chuyển đổi nhiệt độ dự định sử dụng nhiệt độ khác điều kiện nhiệt độ tiêu chuẩn, tính ĐHK phải thử nghiệm phạm vi hiển thị nhiệt độ giới hạn ĐHK ĐHK phải thử nghiệm tối thiểu điểm nhiệt độ sau đây:

- Nhiệt độ không nhỏ 5oC nhiệt độ giới hạn nhỏ - Nhiệt độ không 5oC nhiệt độ giới hạn lớn

Nhiệt độ xung quanh ĐHK khơng khí thử nghiệm đầu vào ĐHK tương đương khoảng oC, nhiệt độ đo ĐHK thử nghiệm giữ lại thông số

trong khoảng 0,5 oC nhiệt độ đặt trước

Nhiệt độ phải làm ổn định hoàn toàn trước thử nghiệm nhiệt độ sở Nhiệt độ phải đo

(26)

B.4.2 Phải tiến hành thử nghiệm điểm lưu lượng sau: 0,2 Qmax, 0,7 Qmax Qmax

B.4.3 Sai số lớn nhiệt độ thử nghiệm phải thỏa mãn yêu cầu bảng văn

B.5 Kiểm tra phân bố dòng chảy

B.5.1 Phải tiến hành thử nghiệm với khơng khí điều kiện áp suất mơi trường lựa chọn điều kiện áp suất cho phép ĐHK điểm lưu lượng sau: 0,25 Qmax, 0,4 Qmax Qmax

B.5.2 Trong trường hợp ĐHK thiết kế hoạt động với nhiều kích thước ghép nối, việc thử nghiệm tiến hành loại kích thước

B.5.3 Kiểm tra phân bố dòng chảy thực cách sử dụng cách lặp đặt đường ống áp dụng Bảng B.1, ĐHK lắp đặt theo hướng dẫn kỹ thuật lắp đặt nhà sản xuất

B.5.4 Các điều kiện thử nghiệm d, e bảng B.1 khơng áp dụng cho ĐHK khí dự định sử dụng khu dân cư Tất điều kiện thử nghiệm khác Bảng B.1 áp dụng

B.5.5 Đường cong sai số không dịch chuyển 1/3 sai số lớn cho phép B.5.6 Phải đáp ứng độ dài tối thiểu đường ống thẳng phía trước ĐHK thỏa mãn yêu cầu Bảng B.1

B.5.7 Khi thử nghiệm với ĐHK siêu âm, phải thêm đoạn ống 10 D phía trước đoạn ống bảng B.1

Quy định đường ống cho dòng chảy

Bảng B.1

TT Các kiểu ghép Điều kiện thử

nghiệm Ghi

Kiểu ĐHK

Turbine Siêu âm Cảm nhiệ

t

Vortex

a Điều kiện tiêu

chuẩn

80 D ống thẳng x x x

(27)

TT Các kiểu ghép Điều kiện thử

nghiệm Ghi

Kiểu ĐHK

Turbine Siêu âm Cảm nhiệ

t

Vortex

b Ống vng góc Bán kính cong tương

đương 1,5 D x x x x

c Hai góc vng Xoay bên phải, Bán kính

cong tương đương 1,5 D x x x x d Hai góc vng Xoay bên trái, Bán kính

cong tương đương 1,5 D x x x x

e Mở rộng

Góc mở nhỏ 15o

x x x

f Thu hẹp x x x

g

Thay đổi đột ngột đường kính ống

phía trước

Khơng q 3% x x x

B.6 Kiểm tra trục dẫn hƣớng

B.6.1 ĐHK trang bị trục truyền động đầu phải kiểm tra để đảm bảo khớp nối thiết bị đo bánh nguyên vẹn đặt lên mơmen ba lần mơmen lớn Mmax

B.6.2 Sai số Qmin phải xác định để đảm bảo khơng thay đổi giá trị không thay đổi 1/3 sai số lớn cho phép mômen lớn Mmax

đặt vào

B.6.3 Đối với mẫu ĐHK đo khí có nhiều trục truyền động, phép thử thực trục cho kết có độ tin cậy thấp

(28)

B.6.4 Đối với loại ĐHK đo khí có nhiều cỡ khác nhau, việc kiểm tra mômen quay cần tiến hành ĐHK có cỡ nhỏ với điều kiện mơmen quay có độ lớn đặt lên ĐHK đo khí có cỡ lớn trục truyền động cho số không đổi lớn

B.7 Kiểm tra lƣu lƣợng

B.7.1 ĐHK kiểm tra sai số lưu lượng 1,2 lần Qmax

B.7.2 Sai số ĐHK lắp đặt dạng phải nằm phạm vi cho phép bảng văn này,

B.7.3Sai lệch sai số phải nhỏ 1/3 sai số lớn cho phép

B.8 Kiểm tra rung shock

B.8.1 ĐHK kiểm tra rung theo điều kiện Tần số rung: 10 Hz  150 Hz;

Mức độ RMS: m.s-2

B.8.2 ĐHK kiểm tra sốc theo điều kiện: Độ cao rơi: 50 mm

B.8.3 Sai số ĐHK phải nằm phạm vi cho phép bảng

(29)

Tên quan thử nghiệm BIÊN BẢN THỬ NGHIỆM

- Số :

Tên phương tiện đo:

Kiểu: Số:

Cơ sở sản xuất: Năm sản xuất: Đặc trưng kỹ thuật:

Phạm vi lưu lượng: Cấp xác: Độ phân giải: Chất lỏng làm việc: Nhiệt độ làm việc: Áp suất làm việc: Cơ quan đề nghị thử nghiệm:

Phương pháp thực hiện:

Chuẩn, thiết bị sử dụng:

Người thực hiện: Ngày thực hiện: Địa điểm thực hiện:

Điều kiện môi trường: Nhiệt độ ………… Áp suất: ………… Độ ẩm: ……….%RH

KẾT QUẢ THỬ NGHIỆM

1 Kiểm tra bên ngồi:  Đạt  Khơng đạt

Lý không đạt:

2 Kiểm tra kỹ thuật:

2.1 Kiểm tra cấu thị:  Đạt  Khơng đạt 2.1 Kiểm tra cấu xóa số:

2.3 Kiểm tra cấu hiệu chỉnh:  Đạt  Không đạt 2.4 Kiểm tra bổ sung cho ĐHK điện tử:  Đạt  Không đạt 2.5 Kiểm tra độ kín hệ thống:  Đạt  Khơng đạt 2.5.1 Kiểm tra độ kín cách kiểm tra áp suất:  Đạt  Không đạt 2.5.2 Kiểm tra độ kín cách kiểm tra lưu lượng rị rỉ:  Đạt  Không đạt

Trước kiểm tra độ kín t = (s)

Sau kiểm tra độ kín t = ………(s)

1

r

(30)

3 Kết kiểm tra sai số

3.1 Đối với ĐHK thị thể tích

TT

Lưu lượng Q (m3/h)

Giá trị đọc ĐHK

Giá trị

đọc chuẩn Sai số E (%) V

(m3) T (oK)

P (kPa)

V (m3)

T (oK)

P (kPa)

1 Qmax

i Qi

… …

N Qmin

Với: i = đến N -

3.2 Đối với ĐHK thị khối lượng

TT

Lưu lượng Q (m3/h)

Giá trị

đọc ĐHK trước phép đo M

(kg)

Giá trị đọc chuẩn

M (kg)

Sai số E (%)

1 Qmax

i Qi

… …

N Qmin

(31)

3.4 Kiểm tra độ bền:

3.4.1 Kiểm tra độ bền ĐHK thị thể tích

Thời gian chạy bền: giờ; Lưu lượng trung bình: L/min

Khối lượng riêng chất khí thử nghiệm điều kiện tiêu chuẩn: kg/m3

TT Lưu lượng Q (m3/h)

Giá trị đọc ĐHK trước

phép đo

Giá trị đọc chuẩn

Sai số E % Dịch chuyển sai số dE (mpe) Kết luận Đạt/ không V

(m3) T (oK)

P (kPa)

V (m3)

T (oK)

P (kPa)

1 Qmax

i Qi

… …

N Qmin

Với: i= đến N -

3.4.2 Kiểm tra độ bền ĐHK thị khối lượng

Thời gian chạy bền: giờ; Lưu lượng trung bình: kg/min

Khối lượng riêng chất khí thử nghiệm điều kiện tiêu chuẩn: kg/m3

Khối lượng qua ĐHK M (kg) Khối lượng qua chuẩn MC (kg) Sai số E (%) Dịch chuyển sai số mpe Kết luận Đạt/ không

1 Qmax

(32)

lượng qua ĐHK M (kg) Khối lượng qua chuẩn MC (kg) Sai số E (%) Dịch chuyển sai số mpe Kết luận Đạt/ không … …

N Qmin

Với: i = đến N -

4 Kết phép thử tƣơng thích mơi trƣờng

4.1 Sấy khơ (khơng ngưng tụ)

Điều kiện thử nghiệm

Chỉ thị ĐHK

(L) / (kg)

Chỉ thị chuẩn

(L) / (kg)

Sai số (%) (20 ± 2) °C

(55 ± 2) °C (19 ± 5) %RH

(20 ± 2) °C

4.2 Làm lạnh

Điều kiện thử nghiệm ĐHK Chỉ thị (L) / (kg)

Chỉ thị chuẩn

(L) / (kg)

Sai số (%) (20 ± 2) °C

(20 ± 2) °C (20 ± 2) °C

4.3 Làm nóng ẩm theo chu kỳ (ngưng tụ)

Chỉ thị chuẩn

(L) / (kg)

Sai số (%) (20 ± 2) °C

(50 ± 2) %RH

Làm nóng ẩm theo chu kỳ (20 ± 2) °C

(33)

4.4 Thay đổi điện áp nguồn

Điều kiện thử nghiệm

Chỉ thị ĐHK

(L) / (kg)

Chỉ thị chuẩn

(L) / (kg)

Sai số (%) 100 % U

110 % U 85 % U

4.5 Giảm nguồn thời gian ngắn

Chỉ thị chuẩn

(L) / (kg)

Sai số (%) Bình thường

Giảm 100% ½ chu kỳ Giảm 50%

1 chu kỳ

4.6 Nổ điện

Chỉ thị chuẩn

(L) / (kg)

Dây 1, Dương Dây 1, Âm Dây 2, Dương

Dây 2, Âm

4.7 Phóng tĩnh điện

Điều kiện thử nghiệm Chỉ thị ĐHK (L) / (kg)

Chỉ thị chuẩn (L) / (kg)

Điểm phóng

(34)

Ghi chú: C: phóng tiếp xúc A: Phóng qua khơng khí

4.8 Cảm ứng điện từ

a) Phương pháp ăng ten

3 V/m (20÷500) MHz

V H V/m

(500÷1000) MHz

V H

Ghi chú: V: phương thẳng đứng

H: phương nằm ngang b) Phương pháp buồng TEM

3 V/m (20÷500) MHz

V H V/m

(500÷1000) MHz

V H

5 Phép thử bổ sung cho loại ĐHK

TT Tên phép thử nghiệm Đạt Không đạt

1 Kiểm tra độ định hướng Kiểm tra dòng chảy trực tiếp Kiểm tra áp suất làm việc Kiểm tra nhiệt độ làm việc Kiểm tra phân bố dòng chảy Kiểm tra trục dẫn hướng Kiểm tra lưu lượng Kiểm tra rung shock

6 Kết luận: ……….……

………

(35)

Phụ lục D D.1 SƠ ĐỒ MINH HỌA HỆ THỐNG THỬ NGHIỆM ĐỒNG HỒ SỬ DỤNG ĐỒNG HỒ KHÍ CHUẨN KIỂU VỊI PHUN

s

Gas meter Máy nén khí

Lọc tách ẩm

Bình chứa khí Đồng hồ khí chuẩn kiểu vịi phun Đồng hồ công tác

Van Solenoid Van điều áp

sơ cấp

(36)

D.2 SƠ ĐỒ MINH HỌA THỐNG THỬ NGHIỆM ĐỒNG HỒ SỬ DỤNG CHUẨN LƢU LƢỢNG KHÍ KIỂU CHNG KHÍ

s

Máy nén khí

Lọc tách ẩm

Bình chứa khí Đồng hồ cơng tác

sơ cấp

Van điều áp thứ cấp

s

s Gas

meter

(37)

D.3 SƠ ĐỒ MINH HỌA THỐNG THỬ NGHIỆM ĐỒNG HỒ SỬ DỤNG CHUẨN LƢU LƢỢNG KHÍ KIỂU PVTt

s

Máy nén khí

Lọc tách ẩm

Bình chứa khí Đồng hồ cơng tác

sơ cấp

Van điều áp thứ cấp

s

s Gas

meter

Chuẩn PVTt