Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 172 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
172
Dung lượng
1,43 MB
Nội dung
ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA NGUYỄN THỊ QUỲNH NHƯ NGHIÊN CỨU ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN ÁP DỤNG CHO NGÀNH CHẾ BIẾN MỦ CAO SU THIÊN NHIÊN TẠI ĐỒNG NAI CHUYÊN NGÀNH: QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG LUẬN VĂN THẠC SỸ TP HỒ CHÍ MINH, THÁNG 01 NĂM 2010 CƠNG TRÌNH ĐƯỢC HỒN THÀNH TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH Cán hướng dẫn khoa học: PGS.TS NGUYỄN VĂN PHƯỚC Cán chấm nhận xét 1: TS Võ Lê Phú Cán chấm nhận xét 2: TS Lê Văn Khoa Luận văn thạc sỹ bảo vệ HỘI ĐỒNG CHẤM BẢO VỆ LUẬN VĂN THẠC SỸ TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA, Ngày 25 tháng 01 năm 2010 TRƯỜNG ĐH BÁCH KHOA TP HCM PHÒNG ĐÀO TẠO SĐH –––––––––––––––––––– CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc ––––––––––––––––––––––– Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2009 NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SỸ Họ tên học viên Ngày, tháng, năm sinh Chuyên ngành : NGUYỄN THỊ QUỲNH NHƯ : 14/04/1982 : Quản lý mơi trường Giới tính: Nữ Nơi sinh : Đồng Nai MSHV : 02607640 Tên đề tài: Nghiên cứu đề xuất giải pháp sản xuất áp dụng cho ngành chế biến mủ cao su thiên nhiên Đồng Nai I Nhiệm vụ nội dung: - Xác định phương pháp luận đánh giá sản xuất áp dụng trình thực đề tài - Khảo sát tình hình hoạt động sản xuất, trạng môi trường đánh giá biện pháp bảo vệ môi trường thực sở chế biến mủ cao su thiên nhiên địa bàn tỉnh Đồng Nai - Đánh giá hội sản xuất đề xuất giải pháp sản xuất phù hợp khả thi cho ngành chế biến mủ cao su thiên nhiên Đồng Nai - Đề xuất giải pháp áp dụng kết nghiên cứu cho nhà máy chế biến mủ cao su thiên nhiên địa bàn tỉnh Đồng Nai II Ngày giao nhiệm vụ: Tháng /2009 III Ngày hoàn thành nhiệm vụ: Ngày tháng năm 2009 IV Cán hướng dẫn: PGS.TS Nguyễn Văn Phước CÁN BỘ HƯỚNG DẪN PGS.TS Nguyễn Văn Phước CN BỘ MÔN QL CHUYÊN NGÀNH LỜI CÁM ƠN Luận văn hoàn thành theo chương trình đào tạo Thạc sỹ chun ngành Quản lý mơi trường trường Đại học Bách Khoa Thành phố Hồ Chí Minh Để hồn thành luận văn em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến: Ban Giám hiệu, tất Quý thầy cô trường Đại học Bách Khoa thầy cô Khoa Môi trường tận tâm dạy dỗ, truyền đạt cho em kiến thức quý báu để em hoàn thành luận văn Thầy Nguyễn Văn Phước tận tình hướng dẫn giúp đỡ em thời gian từ bắt đầu thực hoàn tất luận văn Các anh chị Chi cục Bảo vệ môi trường thuộc Sở Tài nguyên Môi trường tỉnh Đồng Nai, Trung tâm Quan trắc Kỹ thuật môi trường tỉnh Đồng Nai cung cấp tài liệu tạo điều kiện thuận lợi thời gian em thực luận văn Tổng công ty cao su Đồng Nai, Công ty cổ phần cao su Hàng Gòn tạo điều kiện giúp đỡ em trình khảo sát thực tế, thu thập thông tin công ty; Quý công ty cao su nhiệt tình cung cấp số liệu để em có đủ điều kiện thực hồn thành luận văn Cảm ơn bạn bè, đồng nghiệp giúp đỡ em việc thu thập thông tin, tài liệu; gia đình quan tâm ủng hộ em suốt thời gian thực luận văn Xin chân thành cảm ơn! Học viên Nguyễn Thị Quỳnh Như TÓM TẮT Chế biến mủ cao su thiên nhiên ngành đóng góp lớn cấu sản xuất công nghiệp Đồng Nai, nhiên đôi với phát triển sản xuất gia tăng ô nhiễm môi trường Đặc trưng ngành chế biến mủ cao su thiên nhiên nồng độ thông số ô nhiễm nước thải cao mùi hôi từ quy trình sản xuất khó xử lý triệt để phương pháp xử lý cuối đường ống đồng thời chi phí xử lý cao Vì vậy, việc đề xuất giải pháp nhằm giảm thiểu ô nhiễm nguồn cần thiết Chính lý đó, đề tài thực với mục tiêu nghiên cứu đề xuất giải pháp sản xuất áp dụng cho ngành chế biến mủ cao su thiên nhiên Đồng Nai nhằm giảm lượng chất thải phát sinh, giảm tổn thất nguyên liệu, tiết kiệm lượng, tài ngun; từ giảm chi phí sản xuất chi phí xử lý nhiễm mơi trường doanh nghiệp quan trọng giảm thiểu tác động xấu đến môi trường chế biến cao su thiên nhiên Với mục tiêu trên, đề tài khảo sát thực tế, đánh giá sản xuất 02 (hai) nhà máy cao su điển hình cho ngành chế biến cao su Đồng Nai, qua tổng quát nên giải pháp sản xuất khả thi áp dụng cho ngành chế biến mủ cao su thiên nhiên Đồng Nai, gồm: - Giảm tổn thất nguyên liệu: giải pháp - Giảm lượng nước sử dụng nước thải: 10 giải pháp - Giảm lượng hóa chất sử dụng (NH3, H2SO4, DAP): 16 giải pháp - Sử dụng hiệu tiết kiệm lượng (điện, dầu DO): giải pháp Tuy nhiên, luận văn có hạn chế định việc đánh giá, lựa chọn giải pháp sản xuất bị ảnh hưởng ý chí chủ quan tác giả 02 nhà máy lựa chọn khảo sát khơng phản ánh đầy đủ đặc điểm nhà máy chế biến mủ cao su thiên nhiên Đồng Nai Từ kết trên, luận văn gợi mở hướng nghiên cứu thiết lập Hệ thống tích hợp SXSH vào hoạt động sản xuất kinh doanh tiến đến áp dụng hệ thống ISO 14000 cho nhà máy chế biến mủ cao su thiên nhiên Đồng Nai./ ABSTRACT Processing of natural rubber latex is one of the major contributors in the industry structure of industrial production of Dong Nai province However, the increase of environmental pollution is followed by production development Characteristics of the natural rubber latex processing is the high concentration of poisonous substances in waste water and stench that’s from the higher manufacturing process may not be deposed totally by pipe-end method with high processing fees Therefore, the proposed solutions to pollution deduction at the source are very necessary As consequence, this project is done in order to propose the cleaner production technique applied to processing of natural rubber latex in Dong Nai to reduce the amount of waste, losses raw materials and save energy as well as natural resources; thereby reducing production costs and processing costs of environmental pollution of the business and most importantly, minimizing adverse impacts to the environment by natural rubber processing With the above objectives, the project has surveyed and evaluate the production process in 02 (two) typical factory rubber manufacturing in Dong Nai province, and the general solutions should suggested to apply for the processing of natural rubber latex of Dong Nai, including: - Reduce the loss of raw materials: solutions - Save water and reduce waste water: 10 solutions - Reduce chemical use (NH3, H2SO4, DAP): 16 solutions - Use and save energy efficiently (electricity, oil and DO): solutions However, the thesis has certain limitations such as the evaluation, solution selection for cleaner production may be affected by the writer and 02 plants selected for surveys can not reflect the full characteristics of the natural rubber latex processing plant in Dong Nai province From the above results, suggested opening thesis research is to set up integration system for production activities as well as applying ISO-14000 standard system to the natural rubber latex processing plant in Dong Nai MỤC LỤC PHẦN MỞ DẦU 1 TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI 2 MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU .3 NỘI DUNG NGHIÊN CỨU TÍNH MỚI, TÍNH THỰC TIỄN CỦA ĐỀ TÀI 5.1 Tính đề tài .3 5.2 Tính thực tiễn đề tài PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU .4 6.1 Phương pháp thu thập tài liệu 6.2 Phương pháp điều tra, khảo sát thực tế 6.3 Phương pháp thống kê .5 6.4 Phương pháp chuyên gia GIỚI HẠN ĐỀ TÀI CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ SẢN XUẤT SẠCH HƠN 1.1 Các khái niệm SXSH 1.1.1 Các quan điểm sản xuất định nghĩa UNEP SXSH .7 1.1.2 SXSH xử lý cuối đường ống 1.1.3 Phân biệt SXSH 1.2 Những lợi ích áp dụng SXSH 1.2.1 Lợi ích kinh tế 1.2.2 Lợi ích mơi trường 10 1.2.3 Lợi lợi ích gián tiếp khác áp dụng SXSH 11 1.3 Các trở ngại SXSH 12 1.3.1 Trở ngại kinh tế 12 1.3.2 Trở ngại nhận thức 12 1.3.3 Trở ngại sách 12 1.3.4 Trở ngại tổ chức 12 1.3.5 Trở ngại kỹ thuật 13 ii 1.4 Phương pháp luận đánh giá SXSH .13 1.4.1 Các kỹ thuật SXSH 13 1.4.2 Phương pháp luận đánh giá SXSH 14 1.5 Kinh nghiệm áp dụng SXSH giới Việt Nam 15 1.5.1 Kinh nghiệm áp dụng SXSH giới 15 1.5.2 Kinh nghiệm áp dụng SXSH Việt Nam .18 CHƯƠNG 24 KHẢO SÁT QUY TRÌNH SẢN XUẤT VÀ HIỆN TRẠNG CƠNG TÁC BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TRONG CHẾ BIẾN MỦ CAO SU .24 TRÊN ĐỊA BÀN TỈNH ĐỒNG NAI .24 2.1 Hiện trạng phát triển ngành chế biến mủ cao su thiên nhiên Đồng Nai 24 2.1.1 Tình hình hoạt động sản xuất 24 2.1.2 Quy trình chế biến mủ cao su thiên nhiên Đồng Nai 27 2.2 Hiện trạng môi trường nhà máy chế biến mủ cao su 37 2.2.1 Các nguồn gây ô nhiễm môi trường sở chế biến mủ cao su thiên nhiên 37 2.2.2 Tình hình thực biện pháp bảo vệ môi trường các sở chế biến mủ cao su thiên nhiên 38 2.2.3 Đánh giá chung 41 CHƯƠNG 42 KHẢO SÁT THỰC TẾ NHÀ MÁY CHẾ BIẾN MỦ CAO SU THIÊN NHIÊN VÀ ĐÁNH GIÁ KHẢ NĂNG ÁP DỤNG CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT 42 SẠCH HƠN TẠI TỪNG NHÀ MÁY .42 3.1 Khảo sát nhà máy chế biến mủ cao su Xuân Lập .42 3.1.1 Tình hình sản xuất thực tế .42 3.1.2 Quy trình sản xuất dòng thải 43 3.1.3 Đánh giá sản xuất 43 3.1.4 Xác định tổn thất nguyên nhân gây lãng phí 49 3.1.5 Đề xuất hội SXSH .51 3.1.6 Phân loại giải pháp SXSH .69 3.1.7 Kết đạt 79 3.2 Khảo sát nhà máy chế biến mủ cao su thuộc Cơng ty CP cao su Hàng Gịn 83 iii 3.2.1 Tình hình sản xuất thực tế .83 3.2.2 Quy trình sản xuất 83 3.2.3 Khảo sát quy trình sản xuất để đánh giá SXSH .83 3.2.4 Phân tích lợi ích kinh tế môi trường hội SXSH 100 3.2.5 Phân loại giải pháp SXSH .104 CHƯƠNG 111 ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SXSH VÀ CÁC GIẢI PHÁP TRIỂN KHAI ÁP DỤNG SXSH ĐỐI VỚI NGÀNH CHẾ BIẾN MỦ CAO SU THIÊN NHIÊN ĐỒNG NAI 111 4.1 Đề xuất giải pháp SXSH áp dụng cho ngành chế biến mủ cao su thiên nhiên Đồng Nai 111 4.1.1 Các giải pháp SXSH áp dụng cho ngành chế biến mủ cao su thiên nhiên Đồng Nai 111 4.1.2 Cơ chế giảm sát kết trì SXSH 123 4.2 Các giải pháp triển khai áp dụng SXSH ngành chế biến mủ cao su thiên nhiên Đồng Nai 124 4.2.1 Giải pháp nâng cao nhận thức 124 4.2.2 Giải pháp sách 125 4.2.3 Giải pháp kỹ thuật 126 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 127 A KẾT LUẬN 127 B KIẾN NGHỊ 128 TÀI LIỆU THAM KHẢO PHỤ LỤC DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT DAHP: DiAmoni Hydro Phosphate DAP: DiAmoni Phosphate DRC: Dry Rubber Content HA: High Amonia LA: Low Amonia CP: Cleaner Production SVR: Standard Vietnam Rubber SXSH: Sản xuất UNEP: United Nation Environment Program Phụ lục 2A: BẢNG TỔNG HỢP KẾT QUẢ PHÂN TÍCH MẪU NƯỚC THẢI TRƯỚC KHI ÁP DỤNG SẢN XUẤT SẠCH HƠN NHÀ MÁY XUÂN LẬP Kết phân tích STT Vị trí thu mẫu pH BOD COD TSS ZnO mg/l mg/l mg/l mg/l Đơn vị tính Dây chuyền sản xuất mủ kem (latex) từ mủ nước Nước thải bể hỗn hợp 9,6 20.400 159.600 14.130 35,0 Nước thải rửa bồn lắng 9,3 13.770 130.150 57.460 23,4 Nước thải rửa máy ly tâm 8,7 3.480 18.820 8.730 0,25 Nước thải rửa bồn chứa thành phẩm mủ kem 10,0 3.120 25.559 2.470 0,24 Nước thải mương đánh đông 6,3 20.865 33.222 2.080 Dây chuyền sản xuất mủ cốm từ mủ tạp Nước thải từ máy cán dẹp 7,2 76 98 57 Nước thải từ cắt miếng, rửa 7,4 440 1.330 900 Nước thải từ ép, cắt thô, rửa 7,4 794 1.611 1.000 Nước thải từ ép, cắt thô, rửa (đối với nguyên liệu xấu) 7,1 747 2.470 1.560 10 Nước thải từ lồng cầu 7,1 73 220 60 11 Nước thải từ băm thô, rửa, phối trộn 7,2 254 532 280 12 Nước thải từ cán mỏng tạo tờ 1,2,3 7,1 354 471 155 13 Nước thải từ băm tạo hạt 7,0 171 251 84 14 Nước thải từ cán mỏng tạo tờ 4,5,6,7,8 7,1 245 353 96 15 Nước thải từ băm cốm tạo hạt, rửa 7,2 145 220 40 16 Nước thải từ xếp hộc 7,2 143 213 38 17 Nước thải từ xử lý hóa chất HNS 4,8 5.670 8.208 70 PHỤ LỤC NH3 mg/l H2SO4 mg/l 5.060 4.296 68,0 6.107 521,4 STT Vị trí thu mẫu Đơn vị tính Hệ thống xử lý nước thải 18 Nước thải từ dây chuyền mủ kem (latex) 19 Nước thải từ dây chuyền mủ cốm 20 Nước thải bể trộn 21 Nước thải sau bể lắng trước thải vào hồ hoàn thiện pH - BOD mg/l Kết phân tích COD TSS ZnO mg/l mg/l mg/l 8,3 6,3 6,4 7,5 3.173 583 2.073 35 6.954 851 4.253 87 1.950 225 245 46 NH3 mg/l H2SO4 mg/l 76,7 6.004 29,8 Phụ lục 2B: BẢNG TỔNG HỢP KẾT QỦA PHÂN TÍCH MẪU NƯỚC THẢI SAU KHI THỰC HIỆN MỘT SỐ GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN NHÀ MÁY XUÂN LẬP STT Vị trí thu mẫu pH BOD (mg/l) Dây chuyền sản xuất mủ kem (latex) từ mủ nước Nước thải bể hỗn hợp 9,5 4.535 Nước thải rửa bồn lắng 9,5 10.620 Nước thải rửa máy ly tâm 8,6 621 Nước thải rửa bồn chứa thành phẩm mủ kem 9,9 5.570 Nước thải mương đánh đông 6,1 2.967 Dây chuyền sản xuất mủ cốm từ mủ tạp Nước thải từ máy cán dẹp 5,8 460 PHỤ LỤC COD (mg/l) Kết phân tích TSS ZnO NH3 (mg/l) (mg/l) (mg/l) H2SO4 (mg/l) Coliform E.Coli (MPN/100mL) 78.581 207.484 1842 10.700 68.400 744 4,72 31,6 0.51 429 3.428 37,4 - - - 89.032 3.5419 8.525 2.180 2.74 - 521 - 4.393 - - 1.997 670 - - - - STT Vị trí thu mẫu Nước thải từ cắt miếng, rửa Nước thải từ ép, cắt thô, rửa Nước thải từ ép, cắt thô, rửa (đối với nguyên liệu xấu) 10 Nước thải từ lồng cầu 11 Nước thải từ băm thô, rửa, phối trộn 12 Nước thải từ cán mỏng tạo tờ 1,2,3 13 Nước thải từ băm tạo hạt Nước thải từ cán mỏng tạo tờ 4, 5, 6, 14 7, 15 Nước thải từ băm cốm tạo hạt, rửa 16 Nước thải từ xếp hộc 17 Nước thải từ xử lý hóa chất HNS Hệ thống xử lý nước thải Nước thải từ dây chuyền mủ kem 18 (latex) 19 Nước thải từ dây chuyền mủ cốm 20 Nước thải bể trộn Nước thải sau bể lắng trước thải 21 vào hồ hoàn thiện PHỤ LỤC 7,0 7,4 BOD (mg/l) 1.943 351 COD (mg/l) 3.143 1.278 Kết phân tích TSS ZnO NH3 (mg/l) (mg/l) (mg/l) 1.300 780 - 7,0 7,5 7,1 6,7 6,7 2.058 274 327 401 390 3.546 1.053 937 1.812 1.556 1.700 800 360 380 350 - - - - - 6,7 6,7 6,9 4,7 339 262 274 94 929 400 412 9.871 200 110 678 24 - - - - - 5,9 5,1 6,1 3.501 1.200 359 6.891 3.097 5.080 200 310 310 - 785 709 - - - 7,7 16 63 12 - 1,40 - 2,4x104 9x103 pH H2SO4 (mg/l) - Coliform E.Coli (MPN/100mL) - Phụ lục 3A: THỐNG KÊ MÁY MÓC THIẾT BỊ SỬ DỤNG ĐIỆN NĂNG NHÀ MÁY XUÂN LẬP STT Tên máy móc thiết bị HỆ MỦ TẠP Máy cắt thô Máy cắt miếng Băng tải cao su Băng tải cao su Máy rửa mủ Máy cào mủ Máy băm thô Băng tải gàu Máy cán 360 10 Máy cắt 11 Bơm thổi mủ 12 Sàn rung 13 Lò sấy 14 Máy ép di động HỆ MỦ KEM Máy khuấy mủ Máy khuấy mủ Máy khuấy mủ Máy khuấy mủ Máy khuấy mủ Bơm chuyển Máy cán kéo Máy bơm nước Máy nén khí 10 Máy nghiền bi 11 Máy ly tâm Công suất (Hp) Số lượng (cái) Tổng công suất (Hp) 40 120 90,00 75 75 56,25 12 9,00 27 20,25 5 3,75 10 7,50 125 125 93,75 35 26,25 30 240 180,00 75 150 112,50 15 120 90,00 5 3,75 Σ 190 190 142,5 Σ8 16 12 TỔNG CÔNG SUẤT HỆ MỦ TẠP 3 3 7,5 20 20 15 22 23 2 14 18 66 69 7,5 40 40 210 TỔNG CÔNG SUẤT HỆ MỦ KEM XỬ LÝ NƯỚC THẢI Máy móc thiết bị lọai TỔNG CƠNG SUẤT TIÊU THỤ PHỤ LỤC Tổng công suất (kw) KHU VỰC Khu vực chứa mủ 155,25 kW Dàn cán 20,25kW Tồn trữ mủ 11,25 kW Dàn cán 506,25 kW Sấy 142,5 kW Ép 12,00 kW 847,5 kW 13,5 4,5 49,5 51,75 2,25 Tiếp nhận 13,5kW Tr.chuyển 4,5kW Bồn chứa 49,5 kW Tr.chuyển 51,75 k chứa 2,25 kW Bồn 5,62 30 30 2,25 157,5 Tiếp nhận Skim 5,62 kW Trạm bơm 30 kW Bồn trữ 30 kW Kho hóa chất 2,25 k tâm 157,5 kW Ly 346,87 kW 148 148 kW 1342,37 kW Phụ lục 3B: SỐ LIỆU ĐO ĐẠC ĐIỆN CÁC MÁY MÓC THIẾT BỊ SỬ DỤNG ĐIỆN CÓ CÔNG SUẤT LỚN NHÀ MÁY XUÂN LẬP A ĐIỆN NĂNG HỆ MỦ TẠP ĐỊNH MỨC THÔNG SỐ ĐO TÊN THIẾT BỊ MÁY STT P U I P U I MÓC (số lượng) kW V A kW V A Máy cắt thô (3 máy) 30 380 58 19 385 36 Máy cắt miếng (1 máy) 56.25 380 109 27.3 385 52 Máy băm thô (1 máy) 93.75 380 182 92.153 385 176 Máy cán (8 máy) 22.5 380 43.5 21 385 40 Máy cắt (2 máy) 56.25 380 Bơm thổi mủ (8 máy) Thiết bị sấy Động đầu ướt Động đầu khô HỆ MỦ KEM 11,25 380 56.25 45 380 380 109 87 20.1 18.3 385 385 40 35 STT TÊN MÁY MÓC (số lượng) ĐỊNH MỨC P U I kW V A 11 380 22 THÔNG SỐ ĐO P U I W V A 390 15 Máy ly tâm (14 máy) Máy khuấy (xử lý nước thải) 380 33,75 - Bể sinh học (2 máy) 380 11,25 - Bể trộn (1 máy) B NHIỆT ĐỘ VÀ KHÍ THẢI LỊ ĐỐT SỐ 01 (tính từ cầu dao tổng) thiết bị sấy Nhiệt độ thành thiết bị 37,50C Nhiệt độ bên lò sấy 1160C Nhiệt độ thành thiết bị 570C LÒ ĐỐT SỐ 02 Nhiệt độ thành thiết bị 43,80C Nhiệt độ bên lò sấy 1060C Nhiệt độ thành thiết bị 460C ỐNG KHĨI RA KHỎI LỊ Nhiệt độ bên ống khói 470C Nhiệt độ thành thiết bị 320C KHÍ THẢI SAU HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI CO NOX SO2 CO2 Nhiệt độ, 0C 40 ppm ~ ppm ~ ppm ~ 2,52 %V 3 218 mg/m 238 mg/m 166 mg/m Q trình cháy khơng hồn tồn (do nồng độ CO cao) PHỤ LỤC O2 20,38 %V Phụ lục 4: ĐƠN GIÁ MỘT SỐ NGUYÊN LIỆU, HÓA CHẤT, VẬT TƯ STT 10 11 12 13 14 15 16 17 DANH MỤC Dầu Diesel -Lò K -Xe nâng Điện sản xuất -Hệ Mủ Kem -Hệ Mủ Tạp Nước sản xuất -Hệ Mủ Kem -Hệ Mủ Tạp -Mủ Skim TMTD -LA -HA Oxyt Kẽm -LA -HA Gaz Ammoniac -LA -HA DAHP NaOH (Soude) -Hệ mủ Kem -Hệ mủ Tạp -Mủ Skim Acide Lauric Acide Sulfuric Dầu hột cao su Acide Phosphoric Nylon túi 0.03 Nylon thảm 1.6 M Nylon túi 0.13 Túi Palete – PE Hydroxylamine – HNS ĐVT Đồng/Kg ĐƠN GIÁ Đồng 7.773 Đồng/Kw h 1.300 Đồng/tấn 1.800 Đồng/tấn 41.200 Đồng/tấn 62.857 Đồng/tấn 8.800 Đồng/tấn Đồng/tấn 23,324.0 6,800.0 Đồng/tấn Đồng/tấn Đồng/tấn Đồng/tấn Đồng/tấn Đồng/tấn Đồng/tấn Đồng/tấn Đồng/tấn 20,909.0 3,572.0 13,909.0 11,905.0 54,400.0 70,590.0 BÌNH QUÂN TẤN GHI CHÚ 40 0.5 210 90 210 12 52 12 0.4 0.8 0.4 0.4 0.8 0.4 27 27 27 0.1 0.05 0.1 0.1 215 0.1 0.5 1.3 5.2 3.5 Hệ Latex Hệ Latex Hệ Latex Hệ Latex Hệ Latex Hệ Latex Hệ Latex Hệ Khối Hệ Khối Hệ Khối Hệ Khối Hệ Khối Hệ Khối Hệ Khối Phụ lục 5: THÔNG TIN VỀ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI Công suất xử lý tối đa: 1.200 m3/ngày đêm, trung bình 900 m3/ngày đêm Cơng ty thiết kế xây dựng: GLOWTECH Năm đưa vào sử dụng: 2004 Vốn đầu tư: khỏang 5,9 tỷ đồng Năm 2008: Tổng chi phí xử lý bao gồm phần chi phí bảo trì, bảo dưỡng 1,712 tỷ đồng Tổng lượng nước thải cần xử lý 293.580 m3 Đơn giá xử lý 5.831 đồng/m3 Phụ lục 6A: THỐNG KÊ SỐ LIỆU SẢN PHẨM VÀ TIÊU THỤ ĐIỆN, NƯỚC NĂM 2009 NHÀ MÁY XUÂN LẬP PHÂN XƯỞNG MỦ KHÔI Tháng Đ.MỨ C m3/T [11] XỬ LÝ NƯỚC THẢI Đ.MỨC ĐIỆN Kwh/T (Kwh) sp chung [12] [13] PHÂN XƯỞNG MỦ KEM [1] SẢN LỰƠNG (Tấn) [2] 1.272 222.960 175 32.701 25,71 763 67.680 89 7.689 10,08 50.840 25 362,54 114.160 315 14.758 40,21 41,90 17.460 417 1.690 40,34 45.400 112,3 98,98 62.800 634,5 3.010 30,41 - 3.900 - 2.748 - 25.720 - - 6.240 - 3.124 - 3.600 - 2.534 2,9 29.120 - 434 80.000 184 10.954 23,8 402 20.880 52 3.445 8,6 32.040 38,3 765,39 157.360 208 18.441 17,73 783,5 76.560 98 6.596 8,4 47.880 30,9 828 182.080 220 21.644 21,12 684,3 63.840 92 6.965 10,0 41.760 27,4 1.317,72 244.240 185 25.886 20 657,73 6.404 9,7 52.320 26,5 ĐIỆN (Kwh) [3] SẢN Đ.MỨC NƯỚC Đ.MỨC ĐIỆN, Đ.MỨC NƯỚC LỰƠNG 3 (m /T) (Kwh/T) (m ) (Kwh) (Kwh/T) (m3) (T) [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] 1.336 271.200 203 27.264 20,4 665,685 69.720 94 7.504 9,7 51.360 24,7 10 1.222 236.400 193,5 23.431 19,2 928,4 87.420 94 8.582 9,2 49.760 23,1 180 18.442 13,9 978,21 88.840 91 6.500 6,6 46.231 20 11 1.329,23 239.680 Phụ lục 6B: THỐNG KÊ NƯỚC SỬ DỤNG NĂM 2009 NHÀ MÁY XUÂN LẬP Tháng PHÂN XƯỞNG MỦ KHỐI đồng hồ nhánh PHÂN XƯỞNG MỦ KEM đồng hồ nhánh [4] Ly tâm m3 [5] Tiếp nhận m3 [6] Xưởng Skim m3 [7] 1.090 33.791 3.419 1.159 13.828 750 14.578 577 1.767 1.243 3.010 768 2.356 10.323 [1] Hệ khối , m3 [2] Văn phòng m3 [3] 32,701 TỔNG [4] + [8] ĐỒNG THẤT HỒ TỔNG THĨAT NGỒI Sản lượng chung Định mức chung m3 m3 Tổng m3 m T m3/T [9]/[10] [8] [9] [10] [11] [12] [13] 2.021 6.599 40.390 2.035 19,8 43.890 - 3.500 87 1.026 1.690 16.268 404,44 40,2 18.180 - 1.912 987 137 1.624 2.748 5.758 - - 7.160 - 1.402 3.124 169 30 2.335 2.534 5.658 882,06 3.0 8.450 - 2.792 631 10.954 1.431 530 1.484 3.445 14.399 836 17,2 16.520 - 2.121 17.733 708 18.441 3.194 880 2.524 6.596 25.039 1548,9 16,2 27.190 - 2.151 21.115 529 21.644 3.529 986 2.450 6.965 28.609 1522,3 18,8 31.370 - 2.761 25.188 698 25.886 3.000 860 2.544 6.404 32.290 1.975,44 16,35 35.310 -3.020 25.387 1.877 27.264 3.224 845 3.435 7.504 34.768 2.106,8 16,5 36.050 -1.282 10 20.798 2.533 23.431 3.475 1.099 4.008 8.582 32.013 2.150,38 14,9 33.410 -1.397 11 21.706 1.336 18.442 3.489 1.202 3.301 6.500 29.542 2.307,44 12,8 33.410 -2.376 TỔNG m3 Phụ lục 7: TIÊU THỤ HOÁ CHẤT CHỦ YẾU NĂM 2009 NHÀ MÁY XUÂN LẬP Tháng DAHP Mủ kem (kg) (T) [3] [4] 2.996 626 116 20,14 176 9.543 1.081 403,33 16.159 3.024 735,15 15.081 3.382 617,76 14.536 3.228 562,2 14.286 3.096 657,73 16.412 3.441 665,69 21.559 4.741 928,4 124.401 25.105 5.392,4 NH3 (kg) [2] 16.627 198 - XƯỞNG MỦ KEM LATEX kgNH3/ T KgDAHP/ Định Định mức Latex T Latex mức [5] [6] [7] [8] 26,56 4,786 Latex LA 9,83 5,76 7,9 – 18,8 kg NH3/T latex ? ? đậm đặc 23,66 2,68 21,98 4,11 2,26 24,41 5,48 Latex HA 25,86 5,74 12,2 – 25,3 kg NH3/T 21,72 4,71 latex đậm đặc 24,65 5,17 23,22 5,11 22,96 4,78 Mủ Skim H2SO4 kgH2SO4/ (kg) T mủ skim (T) [9] [10] [11] 68,16 12.558 142,24 21,77 546 25,09 1,20 5.811 48,35 13.824 285,9 76,57 14.331 187,16 73,35 12.090 164,84 68,16 12.525 183,75 79,31 14.352 180,95 92,78 19.185 206,78 529,65 105.222 201,2 [1] 10 11 Tổng Ghi chú: Số liệu bất thường tháng 3, 4, Cột [6] [8] trình bày tiêu chí cơng nghệ cho sử dụng hóa chất sản xuất latex Điều cho thấy NH3 sử dụng cho hàm lượng cao, khả giảm định mưc xuống khỏang 22 kgNH3/T Latex Trong định mức sử dụng DAHP cao so với định mưc tiêu chí cơng nghệ PHỤ LỤC 8: MỘT SỐ HÌNH ẢNH MINH HỌA TỔN THẤT CAO SU: VỆ SINH NHÀ XƯỞNG CHƯA TỐT: RÒ RĨ NƯỚC CẤP: Thực giải pháp Thu hồi triệt để mủ cặn rửa bồn chứa sản phẩm: Thực giải pháp Giảm tịan đường kính ống: Thực giải pháp Khắc phục chỗ rò rĩ: CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc –––––––––––––––––––––– LÝ LỊCH TRÍCH NGANG Họ tên: Nguyễn Thị Quỳnh Như Ngày, tháng, năm sinh: 14/4/1982 Nơi sinh: xã Thạnh Phú, huyện Vĩnh Cửu, tỉnh Đồng Nai Địa liên lạc: 16/5 Huỳnh Văn Nghệ, Tổ 9, Khu phố 2, Bửu Long, Biên Hòa, Đồng Nai QUÁ TRÌNH ĐÀO TẠO: - Từ tháng 9/2000 đến tháng 1/2005: Sinh viên Trường Đại học Bách Khoa Thành phố Hồ Chí Minh Chế độ học: Hệ quy; Ngành học: Cơng nghệ hóa học thực phẩm - Từ tháng 9/2007 đến 01/2010: Học viên cao học Chuyên ngành Quản lý môi trường trường Đại học Bách khoa Thành phố Hồ Chí Minh Q TRÌNH CƠNG TÁC: - Từ tháng 5/2005 đến tháng 10/2007: Công tác phịng Mơi trường thuộc Sở Tài ngun Mơi tường tỉnh Đồng Nai - Từ tháng 11/2007 đến nay: Công tác Chi cục Bảo vệ môi trường thuộc Sở Tài nguyên Môi tường tỉnh Đồng Nai ... 111 4.1 Đề xuất giải pháp SXSH áp dụng cho ngành chế biến mủ cao su thiên nhiên Đồng Nai 111 4.1.1 Các giải pháp SXSH áp dụng cho ngành chế biến mủ cao su thiên nhiên Đồng Nai ... SXSH đề xuất giải pháp SXSH phù hợp khả thi cho ngành chế biến mủ cao su thiên nhiên địa bàn tỉnh Đồng Nai - Đề xuất biện pháp áp dụng kết nghiên cứu cho nhà máy chế biến mủ cao su thiên nhiên. .. biện pháp bảo vệ môi trường thực sở chế biến mủ cao su thiên nhiên địa bàn tỉnh Đồng Nai - Đánh giá hội sản xuất đề xuất giải pháp sản xuất phù hợp khả thi cho ngành chế biến mủ cao su thiên nhiên