Ứng dụng hệ thống sản xuất Just - in time tại các doanh nghiệp may mặc trên địa bàn tỉnh Thanh Hóa

Nhƣ vậy, JIT kiểm soát chi phí và hoạt động của doanh nghiệp ở tất cả các khâu từ khâu cung ứng nguyên liệu đầu vào, đến khâu sản xuất sản phẩm và khâu tiêu thụ thông qua các công cụ h[r]

(1)

TẠP CHÍ KHOA HỌC, TRƢỜNG ĐẠI HỌC HỒNG ĐỨC - SỐ ĐẶC BIỆT 11 2015

ỨNG DỤNG HỆ THỐNG SẢN XUẤT JUST-IN-TIME TẠI CÁC DOANH NGHIỆP MAY MẶC TRÊN ĐỊA BÀN TỈNH THANH HÓA

Đặng Lan Anh1

TÓM TẮT

Theo quy hoạch phát triển ngành may mặc tỉnh Thanh Hóa đến năm 2020 định hướng đến năm 2025 (Quyết định số 2082/QĐ-UBND ngày 18/6/2013), UBND tỉnh đề ra chủ trương thu hút đầu tư, phát triển ngành công nghiệp giai đoạn tới Để thực điều đó, việc tìm biện pháp quản lý sản xuất đại hiệu cho doanh nghiệp vô cần thiết Trong công cụ quản trị nay, hệ thống sản xuất Just - in time (JIT) thực hiệu nhà máy sản xuất lớn giới với mục tiêu loại bỏ lãng phí bất hợp lý trình sản xuất Tác giả nghiên cứu nhận thấy việc ứng dụng JIT vào doanh nghiệp may trên địa bàn tỉnh Thanh Hóa hồn tồn cần thiết thực Tác giả cũng đưa số định hướng giúp doanh nghiệp áp dụng thành công JIT nhằm tiết kiệm chi phí, hạ giá thành sản phẩm nâng cao lực cạnh tranh thời kỳ hội nhập

Từ khóa: Just-in-time (JIT), ngành may mặc

1 ĐẶT VẤN ĐỀ

Hệ thống sản xuất “Just In Time” (JIT) đƣợc phát triển Công ty Toyota Nhật Bản vào năm 1990, nhằm mang lại hiệu cao kiểm sốt chi phí nhà máy sản xuất Mục đích JIT nhằm loại bỏ lãng phí bất hợp lý trình sản xuất, quản lý hàng tồn kho để tối thiểu hóa chi phí nâng cao lực cạnh tranh doanh nghiệp Các doanh nghiệp may mặc địa bàn tỉnh Thanh Hóa thời kì hội nhập tìm kiếm biện pháp công cụ hỗ trợ nhằm giảm thiểu tối đa lãng phí q trình sản xuất nhƣ dƣ thừa nguyên vật liệu, lƣợng tồn kho cao, sản phẩm lỗi nhiều thời gian trễ công đoạn lớn JIT thực công cụ cần thiết, phù hợp hữu ích cho doanh nghiệp

2 NỘI DUNG NGHIÊN CỨU

2.1 Tổng quan lý thuyết Just-in-time

“Just In Time” (JIT) đƣợc T.C Cheng cộng (1998) định nghĩa là: “Đúng sản phẩm, với số lƣợng, nơi, vào thời điểm” Mỗi công đoạn quy trình

(2)

sản xuất tạo số lƣợng linh kiện, chi tiết số lƣợng mà công đoạn sản xuất cần tới JIT đƣợc gọi “Pull Production” - Sản xuất kéo, nghĩa khâu sau “kéo” khâu trƣớc, yêu cầu khâu trƣớc phải sản xuất loại, số lƣợng, thời gian giao,… khơng có u cầu khơng sản xuất Và coi giai đoạn sau khách hàng giai đoạn trƣớc JIT công cụ mà doanh nghiệp sử dụng nhằm cung cấp cho khách hàng giai đoạn sau mà họ cần, thời điểm số lƣợng mà họ mong muốn, bổ sung nguyên vật liệu theo yêu cầu Điều với giai đoạn cuối quy trình sản xuất, tức hệ thống sản xuất thứ mà khách hàng muốn Theo Y Sugimori (1977), JIT hệ thống mà thời gian trễ sản xuất (Production lead time) đƣợc thu hẹp tối đa cách đảm bảo cho công đoạn sản xuất tạo cần thiết, thời gian vừa đủ, lƣợng hàng tồn kho tối thiểu cần thiết; nhằm mục tiêu hạn chế việc máy móc nhân công nhàn rỗi

Nhƣ vậy, JIT kiểm sốt chi phí hoạt động doanh nghiệp tất khâu từ khâu cung ứng nguyên liệu đầu vào, đến khâu sản xuất sản phẩm khâu tiêu thụ thông qua công cụ hỗ trợ Just-in-time nhƣ: Phƣơng pháp bình chuẩn hóa khối lƣợng, hệ thống “kéo” , việc chia lô nhỏ, cải tiến liên tục, sử dụng công nhân đa năng, tối thiểu chi phí thời gian lắp đặt, sửa chữa bảo dƣỡng định kỳ, đƣợc tóm lƣợc sơ đồ:

Sơ đồ Các công cụ đặc trƣng hệ thống Just - in - time

(3)

2.2 Đặc điểm quy trình sản xuất doanh nghiệp may mặc

May mặc đƣợc phát triển từ ngành cơng nghiệp chế biến, q trình chuyển sợi vải thành quần áo, đồ dùng vải vóc dân dụng Sản phẩm may mặc bao gồm nhiều loại, có công dụng khác nhau, gắn liền với thời trang mẫu mốt theo thời kỳ, đồng thời chịu ảnh hƣởng đáng kể từ truyền thống văn hóa, thị hiếu ngƣời tiêu dùng Quy trình sản xuất ngành may trải qua nhiều giai đoạn:

- Giai đoạn chuẩn bị: Giai đoạn tập trung vào công tác chuẩn bị nguyên vật liệu chính, nguyên vật liệu phụ cho trình cắt may Nguyên vật liệu chủ yếu ngành may vải loại, nhiều loại nguyên vật liệu phụ khác nhƣ cúc, chỉ, khóa, phụ kiện với đủ loại màu sắc, kích cỡ, chủng loại theo yêu cầu đơn đặt hàng

- Giai đoạn cắt: Nguyên liệu vải sau nhập đƣợc tổ chức cắt, sau chuyển cho tổ may (nếu sản phẩm cần thêu trƣớc may phải trải qua giai đoạn thêu) Việc cắt đƣợc thực theo thiết kế sẵn có theo yêu cầu khách hàng

- Giai đoạn may: Các công nhân nhận vải cắt tổ cắt chuyển sang, tiếp tục may thành sản phẩm theo mẫu thiết kế Sau chuyển sang giai đoạn sau để hoàn thiện

- Giai đoạn hoàn thiện: Giai đoạn đƣợc coi giai đoạn cuối sản xuất sản phẩm trƣớc đƣa vào đóng gói, bao gồm công đoạn nhƣ tẩy mài, làm sạch, phẳng Phịng kỹ thuật có trách nhiệm kiểm tra lại chất lƣợng, quy cách kích cỡ sản phẩm trƣớc đƣa vào đóng gói

Cũng nhƣ doanh nghiệp sản xuất khác, ngành may mặc trải qua quy trình sản xuất phức tạp chi tiết, chi phí suốt q trình sản xuất khó kiểm sốt cách hiệu Dẫn đến nhiều nguồn lực bỏ nhƣng khơng làm tăng giá trị hàng hóa hay nói cách khác việc lãng phí sản xuất ngành may khó tránh khỏi nhƣ việc sản xuất thừa, sản phẩm lỗi tồn kho lớn Doanh nghiệp may cần tìm biện pháp nhằm giảm thiểu liên tục loại bỏ chi phí trình sản xuất kinh doanh

2.3 Ứng dụng hệ thống Just - in - time doanh nghiệp may mặc địa bàn tỉnh Thanh Hóa

Theo số liệu từ Sở Cơng thƣơng tỉnh Thanh Hóa, đến tháng năm 2015, tỉnh ta có 50 nhà máy may cơng nghiệp, 10 nhà máy có vốn đầu tƣ nƣớc ngồi, chủ yếu doanh nghiệp Hàn Quốc Nhật Bản Các địa phƣơng tập trung nhiều doanh may nhƣ: Thành phố Thanh Hóa (10 doanh nghiệp), thị xã Bỉm Sơn (4 doanh nghiệp), huyện Hoằng Hóa (8 doanh nghiệp), huyện Yên Định (9 doanh nghiệp) Ngoài ra, địa bàn tỉnh cịn có 3.400 sở may thuộc tổ hợp gia đình

(4)

thiết nguyên phụ liệu, thực khâu sản xuất; phƣơng thức cịn lại hình thức tập trung vào q trình sản xuất có nghĩa doanh nghiệp may có khả thiết kế, mua toán nguyên phụ liệu, sản xuất, hồn tất, đóng gói đem tiêu thụ

Ngành hàng may mặc Thanh Hóa đƣợc dự báo tiếp tục tăng trƣởng cao giai đoạn tới Nguyên nhân chủ yếu dịch chuyển ngành may mặc từ Trung Quốc nƣớc có giá nhân cơng rẻ (trong có Việt Nam) phân bố lại sản xuất nƣớc, từ trung tâm tỉnh lân cận nhƣ Thanh Hóa có lợi nhân cơng, đất đai Bên cạnh đó, năm 2015, dự kiến Hiệp định đối tác xuyên Thái Bình Dƣơng (TPP) Hiệp định thƣơng mại tự (FTA) Việt Nam - EU đƣợc ký kết, phần lớn thuế nhập hàng may mặc từ Việt Nam vào thị trƣờng FTA giảm 0%, tạo sóng đầu tƣ cho ngành may mặc xuất Một số doanh nghiệp lớn địa bàn tỉnh, nhƣ: Công ty Sakurai, Công ty Ivory, Tổng Công ty May 10, Tổng Công ty Delta, Tổng Công ty Tiên Sơn Thanh Hóa, Cơng ty CP May Trƣờng Thắng mở rộng đầu tƣ, nâng cao lực sản xuất để đón thời Mục tiêu tăng trƣởng cơng nghiệp may mặc tỉnh Thanh Hóa giai đoạn 2011 - 2015 27%, giai đoạn 2016 - 2020 10% Xuất hàng may mặc đến năm 2015 dự kiến đạt 300 triệu USD, đến năm 2020 đạt 500 triệu USD

Tuy nhiên, để đón nhận đƣợc hội lớn đó, doanh nghiệp may mặc Thanh Hóa phải tích cực chuẩn bị để tiết kiệm chi phí, hạ giá thành, nâng cao lực cạnh tranh thị trƣờng quốc tế Để làm đƣợc điều đó, JIT cơng cụ hữu hiệu thiếu cho doanh nghiệp may mặc nói chung ngành may Thanh Hóa nói riêng

Thứ nhất, khâu cung ứng nguyên vật liệu: Việc quản lý kiểm soát nguyên vật liệu doanh nghiệp may mặc tƣơng đối phức tạp, doanh nghiệp sản xuất đồng thời nhiều loại đơn đặt hàng với số lƣợng lớn cho thị trƣờng nƣớc Các rủi ro nguyên vật liệu xảy tình trạng ngun vật liệu mua thừa, thiếu, không chủng loại, quy cách, nên không đáp ứng đƣợc yêu cầu sản xuất Ngoài ra, việc cung ứng nguyên vật liệu chậm gây gián đoạn trình sản xuất, ảnh hƣởng đến tiến độ đặt hàng Ngành may Thanh Hóa chƣa có mối liên hệ với ngành cung ứng nhƣ ngành dệt nƣớc Nguyên vật liệu chủ yếu phục vụ nhu cầu sản xuất ngành may nhập từ Trung Quốc, Hàn Quốc Việc hợp tác với nhà cung cấp nƣớc cung ứng nguyên vật liệu thƣờng thực qua đối tác trung gian nên việc kiểm soát chất lƣợng, số lƣợng, lịch giao hàng bị ảnh hƣởng

(5)

Thứ hai, khâu sản xuất: Mặc dù công nghệ sản xuất không phức tạp nhƣng việc tổ chức sản xuất doanh nghiệp may mặc không đơn giản Để đảm bảo chất lƣợng sản phẩm, kế hoạch sản xuất, đòi hỏi việc tổ chức sản xuất phải tạo đƣợc mối liên hệ chặt chẽ, nhịp nhàng phận chịu trách nhiệm cắt, may, là, gấp, đóng gói kết hợp với kiểm sốt chặt chẽ cơng đoạn nhằm giảm thiểu lãng phí thiệt hại sản xuất Vấn đề thƣờng gặp doanh nghiệp may mặc Thanh Hóa phối hợp không đồng phận, dẫn đến tình trạng ách tắc, đình trệ vài công đoạn sản xuất, dƣ thừa nguyên vật liệu, ảnh hƣởng đến hiệu trình

Theo đặc trƣng JIT, doanh nghiệp may mặc nên sử dụng hệ thống “kéo”: Tức

công việc đƣợc luân chuyển để đáp ứng yêu cầu cơng đoạn q trình sản xuất Trong hệ thống may, có thơng tin ngƣợc từ khâu sang khâu khác để hiệu cho khâu phía trƣớc khâu sau cần thêm vật tƣ Theo đó, khâu cắt tạo vải đƣợc cắt với số lƣợng tiêu chuẩn mà khâu may đặt ra, khâu may tạo số lƣợng vừa đủ với tiêu chuẩn mà khâu đặt Các công đoạn liên tục nhau, nguyên liệu nửa thành phẩm đƣợc qua công đoạn, việc tính tốn chắn nhu cầu ngun liệu đầu vào giai đoạn giảm thiểu tối đa việc dƣ thừa nguyên liệu, dƣ thừa nhân công nhàn rỗi chờ việc Đồng thời, công cụ thiết bị nhƣ trình lắp đặt phải đơn giản đạt đƣợc tiêu chuẩn hóa, giúp giảm thời gian lắp đặt nhờ tận dụng giống thao tác có tính lặp lại Trong phạm vi tổng thể doanh nghiệp, phận kế hoạch, kế toán, nhân sự, cung ứng, kỹ thuật phải thực tốt chức nhằm hỗ trợ tốt cho hoạt động sản xuất

Việc sản xuất ngành may phải xuất phát từ nhu cầu ngƣời tiêu dùng Để vừa đảm bảo nhu cầu ngƣời tiêu dùng, vừa giảm thiểu lãng phí, doanh nghiệp may Thanh Hóa nên sản xuất khách hàng cần, số lƣợng, chất lƣợng Khi áp dụng JIT, doanh nghiệp vào tổng nhu cầu ngƣời tiêu dùng thời gian định để đặt mức độ sản xuất cố định theo phƣơng pháp bình chuẩn hóa khối

lƣợng cơng việc Bình chuẩn hóa khối lượng cơng việc việc tạo khối lƣợng chuẩn sản

(6)

Đặc thù ngành may mặc có hệ thống máy móc thiết bị lớn, định hoạt động sản xuất doanh nghiệp Khi áp dụng JIT, việc trì hoạt động liên tục trang thiết bị lại vô quan trọng Do đó, phân xƣởng trƣớc hết phải tự kiểm tra đƣợc thiết bị sản xuất mình, thay phận cần thiết, định kỳ bảo dƣỡng máy móc phịng tránh trƣờng hợp hỏng hóc làm đình trệ q trình sản xuất

Lao động nữ chiếm đa số tổng số lao động doanh nghiệp may mặc Thanh Hóa đặc thù yêu cầu công việc tỉ mỉ, cẩn thận Yêu cầu trình độ chun mơn cơng việc khơng cao, sau đƣợc tuyển dụng, công nhân may đƣợc đào tạo thời gian ngắn (từ đến tháng) với kỹ công việc cần thiết Tuy nhiên, nhƣợc điểm lớn ngành may mặc lao động nữ, tình trạng lao động biến động cao lý nhƣ mang thai, nuôi nhỏ, mức lƣơng thấp Tỷ lệ biến động lao động cao dẫn đến suất lao động sản lƣợng giảm sút, ảnh hƣởng đến tiến độ sản xuất toàn doanh nghiệp Hệ thống JIT dành vai trị bật cho cơng nhân đa đƣợc huấn luyện để điều khiển tất công việc từ việc điều khiển quy trình sản xuất, vận hành máy đến việc bảo trì, sửa chữa… Doanh nghiệp may Thanh Hóa cần đào tạo cơng nhân theo hƣớng khơng chun mơn hóa mà đƣợc huấn luyện để thực nhiều thao tác

Thứ ba, khâu tiêu thụ: Năm 2015, bối cảnh kinh tế thị trƣờng gặp nhiều khó khăn, doanh nghiệp may Thanh Hóa khơng trì ổn định thị trƣờng xuất truyền thống, mà đẩy mạnh tìm kiếm thị trƣờng xuất Thị trƣờng tiêu thụ chủ yếu doanh nghiệp may Thanh Hóa nƣớc nhƣ Hàn Quốc, Mỹ, Đức, Nhật Bản Tuy nhiên, quy mơ sản xuất cịn nhỏ lẻ, đối tác nƣớc ngồi lại nhập hàng hóa với số lƣợng lớn nên doanh nghiệp may Thanh Hóa chủ yếu kí hợp đồng mua bán với nƣớc qua bên trung gian thƣơng mại (nơi tập trung hàng hóa để xuất nƣớc ngồi), điều gây rủi ro q trình tốn, xác định nhu cầu khách hàng

Hệ thống JIT yêu cầu doanh nghiệp may Thanh Hóa phải dự đốn xác nhu cầu thị trƣờng thời điểm Bên cạnh đó, cơng tác Marketing nhằm nâng cao số lƣợng sản phẩm tiêu thụ vô quan trọng Doanh nghiệp cần có đội ngũ cán nhân viên Marketing giỏi chuyên môn, động việc nắm bắt thị trƣờng, có tƣ sáng tạo, ln đầu việc phân tích tình hình kinh tế hoạt động sản xuất kinh doanh Ngoài ra, để giảm thiểu rủi ro toán bán hàng qua trung gian thƣơng mại, doanh nghiệp cần xây dựng sách thủ tục kiểm sốt việc lựa chọn đánh giá khách hàng, quy định rõ phƣơng thức điều khoản toán

(7)

và ổn định Do đó, việc lựa chọn ứng dụng JIT, thay đổi hệ thống sản xuất cho mục tiêu dài hạn khó thực khơng có kế hoạch lâu dài Các doanh nghiệp may Thanh Hóa tiếp cận hệ thống “kéo” mang lại hiểu phần việc tiết kiệm chi phí nhƣng đặc điểm loại hình doanh nghiệp, bối cảnh kinh tế tỉnh nƣớc cịn nhiều khó khăn nên việc vận dụng JIT nhiều bất cập

3 KẾT LUẬN

Hệ thống JIT lựa chọn tốt cho doanh nghiệp may mặc Thanh Hóa cho mục tiêu tối thiểu hóa chi phí, hạ giá thành nâng cao chất lƣợng sản phẩm Với đặc thù ngành, JIT hoàn toàn khả thi với doanh nghiệp may mặc Tuy nhiên, nỗ lực thân doanh nghiệp, cần có phát triển cao sản xuất tiêu chuẩn hóa kinh tế - xã hội trình độ cao vận dụng tốt hệ thống sản xuất

TÀI LIỆU THAM KHẢO

[1] T.C Cheng, S Podolksy, P Jarvis (1998), Just-in-time Manufacturing, An

introduction - “Giới thiệu JIT”.

[2] Jorge Luis García-Alcaraz, Aidé Aracely Maldonado-Macías (2014), Just-in-Time

Elements and Benefits - “Just - in - time, Các nhân tố lợi ích”

[3] Y Sugimori, K Kusunoki, F.Cho Uchikawai (1977), Toyota production system

and Kanban System - “Hệ thống sản xuất Toyota Kanban”

[4] Chu Thị Thủy, Vƣơng Thị Huệ (2015), Áp dụng quản trị tinh gọn doanh

nghiệp Nhật Bản học cho Việt Nam

[5] Website: www.hiephoidetmay.org.vn;www.thanhhoa.gov.vn

[6] Phát triển ngành dệt may Thanh Hóa, thành cơng điều cần quan tâm; http://baothanhhoa.vn/vn/kinh-te/n121225/Phat-trien-ngành-det-may-Thanh-Hoa -thanh-cong-va-nhung-van-de-can-quan-tam

APPLICATION OF JUST-IN-TIME MANUFACTURING SYSTEM IN GARMENT INDUSTRY IN THANH HOA PROVINCE

Dang Lan Anh

ABSTRACT