1. Trang chủ
  2. » Lịch sử

Quản lý chất lượng theo HACCP - Nguồn: Internet

29 6 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Nội dung

Quản lý chất lượng theo HACCP.[r]

(1)(2)

HACCP

Phân tích yếu tố

nguy cơ

Công đoạn rủi ro

cần kiểm soát

Hazard

Analysis

Critical

Control

Point

(3)

HACCP: bước

Xác định ́u tớ nguy hiểm và đánh giá nguy cơ

Xác định cơng đoạn rủi ro cần kiểm soát

Xác định ngưỡng rủi ro

Thiết lập hệ thớng theo dõi

Xây dựng biện pháp khắc phục

Kiểm tra và đánh giá

(4)

Phương án thực hiện HACCP

Thành lập bợ phận chun trách HACCP

Xác định phạm vi thực hiện

Xác định sản phẩm

Dự kiến đới tượng và phạm vi tiêu thụ

Thiết kế quy trình sản xuất

(5)

Phương án thực hiện HACCP

Phân tích ́u tớ nguy cơ

Xác định danh sách các nguyên

nhân

Xác định danh sách các biện

pháp ngăn ngừa

(6)

Xác định các cơng đoạn tiềm ẩn rủi ro

Thiết lập các thông số yêu cầu cho từng công

đoạn rủi ro

Thiết lập hệ thống giám sát cho từng công

đoạn rủi ro

Xây dựng các giải pháp khắc phục

Thiết lập hệ thớng ghi chép – đăng ký – lưu trư

(7)

Giai đoạn HACCP: Bộ phận

chuyên trách HACCP

Đào tạo chun mơn nghiệp

vụ liên quan HACCP

Tìm kiếm thơng tin và khả

năng thực hiện

(8)

Giai đoạn HACCP

Xác định mục tiêu ưu tiên

Nhóm sản phẩm

Loại ́u tớ nguy cơ: vi sinh,

hóa, lý

Chất lượng sản phẩm cần đạt

Các giai đoạn giải quyết đối với

(9)

Giai đoạn 2: Xác định phạm vi

thực hiện

Phạm vi thực hiện: Ví dụ: từ giai

đoạn thu nhận sưa đến lúc thành

phẩm sưa chua

́u tớ nguy – rủi ro cần chú ý

́u tớ nguy = khả nào đó

(10)

Xác định phạm vi thực hiện

Vi sinh

: vi khuẩn gây bệnh, vi khuẩn

gây hư hại sản phẩm

Lý : vật lạ ( xác côn trùng, mẫu kim loại,

thủy tinh, nhựa )

Hóa

: tờn dư chất tẩy rửa, sát trùng,

kháng sinh

Nhân viên sản xuất : an toàn thao

tác (ví dụ: chất tẩy rửa )

(11)

GĐ 3: Xác định sản phẩm

* Đặc tính chung: nguyên liệu, thành

phần

* Đặc tính lưu hành

* Đặc tính lý hóa và vi sinh

* Đặc điểm đóng gói, mẫu mã, nhãn hiệu

* Lưu giư – bảo quản

* Điều kiện phân phối

(12)

GĐ 4: Đối tượng và phạm vi

tiêu thụ

Xác định đòi hỏi của người

tiêu dùng

Đới tượng sử dụng sản phẩm

Khách hàng tiềm năng

(13)

GĐ 5: Thiết kế quy trình sản xuất

Phân tích từng cơng đoạn

Thiết kế các giai đoạn dưới

dạng quy trình sản xuất

(14)

GĐ 6: Đánh giá tính khả thi

đới với sản phẩm

Sơ đờ sản x́t thực tế?

Tính khả thi?

(15)

GĐ 7: Phân tích các

yếu tố nguy cơ

- Xác định danh sách các yếu tố quy cơ: đối

với từng công đoạn và đối với từng hiểm họa

- Lập danh sách các yếu tố và tình huống xác

định

(16)

GĐ 7: Phân tích theo từng giai

đoạn sản xuất

Phương pháp: tiếp nhận, bảo quản

Ngun vật liệu: sưa tươi, nước, giớng

vi sinh, hóa chất

Phương tiện: máy móc, thiết bị, xe

Mơi trường: nhà xưởng, khí hậu

(17)

GĐ 7: Đánh giá nguy cơ

Tần sớ x́t hiện (F = frequency)

Mức đợ nghiêm trọng (G = Gravity)

Khả khơng phát hiện (D =

(18)

F

Mức độ rủi ro = F x G x D

(19)

Phù hợp theo: ́u tớ nguy cơ, hoạt

động sản xuất, kỹ thuật, phương tiện,

nguyên vật liệu

Nhằm loại bỏ hoặc giảm bớt đến mức

tiêu chuẩn

Thay đổi liên quan: quy trình, phương

(20)

GĐ 7: Các biện pháp ngăn ngừa

Phù hợp theo yếu tố

nguy cơ, hoạt động

sản xuất, kỹ thuật,

phương tiện, nguyên

vật liệu

Thay đổi liên quan:

(21)

Một giải pháp

Nhiều giải pháp

Một yếu tố

nguy cơ

(22)

GĐ 7: Các biện pháp ngăn ngừa

Xác lập bằng văn bản các biện pháp ngăn ngừa

Mơ tả các giải pháp

Xây dựng quy trình, cách thức thực hiện, quy

tắc tổ chức, làm việc

(23)

GĐ 8: Xác định các công đoạn

tiềm ẩn rủi ro

(24)

GĐ 9: Thiết lập các thông số yêu

cầu cho từng công đoạn rủi ro

- Xác định theo từng yếu tố

nguy cơ, công đoạn tiềm ẩn

rủi ro

- Thiết lập nhiều thông số cho

từng yếu tố nguy cơ, công

(25)

GĐ 10: Thiết lập hệ thống

giám sát cho từng cơng đoạn

tiềm ẩn nguy cơ

Xác định phương pháp, thiết bị cần

thiết để tiến hành theo dõi, kiểm

tra, các giải pháp nhằm đảm bảo

các thông số yêu cầu cho từng

công đoạn, sản phẩm.

(26)

GĐ 11: Thiết lập các giải pháp

khắc phục

Xác định trước cho từng cơng đoạn tiềm ẩn rủi ro

Có thể thực hiện nhanh chóng

Loại bỏ nhanh ́u tớ nguy cơ

Đảm bảo kiểm soát được ́u tớ nguy khơng

x́t hiện lại

Cho phép quản lý dễ dàng

Quy trình cụ thể

(27)

Hư hỏng

hệ thống khử trùng

Sửa chưa

nhanh hệ thống

khử trùng

Cô lập và xử lý sản

phẩm của lô hàng

(28)

GĐ 12: Thiết lập hệ thống

sổ sách ghi chép – lưu trư

Hệ thớng sở sách thực hiện HACCP

Quy trình, cách thức thực hiện, phiếu

đăng ký thông tin, phiếu theo dõi )

(29)

GĐ 13: Kiểm tra và đánh giá

thực hiện HACCP

Xác định các hoạt động, phương pháp kiểm

tra và đánh giá kết quả thực hiện HACCP

Tính phù hợp

Tính ứng dụng

Kiểm tra và đánh giá khả ứng dụng, hiệu

Ngày đăng: 11/03/2021, 13:29

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w