Thực tế, có rất nhiều vấn đề liên quan đến các thông số bám dính giữa hệ sơn polyurea với nền bê tông như ảnh hưởng của độ nhớt và tỷ lệ dung môi/ nhựa của sơn lót; ảnh hưở[r]
(1)ẢNH HƯỞNG CỦA ĐỘ NHỚT SƠN LÓT EPOXY GỐC DUNG MÔI VÀ THỜI ĐIỂM PHUN POLYUREA ĐẾN ĐỘ BÁM DÍNH
CỦA HỆ SƠN VỚI NỀN BÊ TÔNG KHÔ
ThS NGUYỄN ĐĂNG KHOA, TS PHẠM VĂN KHOAN Viện KHCN Xây dựng
PGS.TS NGUYỄN THỊ BÍCH THUỶ
Trường Đại học Cơng nghệ Giao thơng Vận tải
Tóm tắt: Hệ sơn polyurea sử
dụng để bảo vệ cho cơng trình xây dựng với những ưu điểm vượt trội khả chống thấm, chống ăn mòn, chống mài mòn, chịu va đập tốt đáp ứng tiến độ thi công nhanh tốc độ đóng rắn nhanh, đóng rắn điều kiện mơi trường có độ ẩm cao, nhiệt độ thấp Khi phun phủ hệ sơn polyurea lên bê tông, lớp phủ phát huy tối đa hiệu bám dính tốt làm việc đồng thời với bê tông thơng qua lớp sơn lót Trong các thơng số ảnh hưởng đến làm việc đồng thời này độ bám dính thơng số quan trọng Thực tế, có nhiều vấn đề liên quan đến thơng số bám dính hệ sơn polyurea với bê tông độ nhớt tỷ lệ dung mơi/nhựa (D/N) sơn lót; độ ẩm bê tông, cường độ bê tông; điều kiện môi trường; thời điểm phun polyurea lên bê tơng sau qt sơn lót,
Bài báo trình bày kết nghiên cứu ảnh hưởng độ nhớt sơn lót epoxy gốc dung mơi đến độ bám dính sơn polyurea với bê tông khô Kết cho thấy cường độ bám dính nền bê tơng khơ có mác khác phụ thuộc vào độ nhớt sơn lót, thời điểm phun sau quét lớp sơn lót
Từ khóa: polyurea, sơn lót gốc dung mơi, độ
bám dính, độ nhớt, bê tông
Abstract: Abstract: Polyurea coating systems have been being used as the most suitable coating to protect the buildings with outstanding features such as: corrosion resistance, abrasion resistance, impact resistance None of joint, cover for all of thickness, to meet the rapid construction progress due to the fast hardening rate of polyurea, hardening in conditions of high relative humidity, low temperature, impermeability.When spraying polyurea coating system to the concrete, this coating will promote maximum efficiency and adhesion when it works simultaneously with the concrete substrate through the primer In the
parameters affecting this, the adhesion is the most important parameter In fact, there are many issues related to the parameters of adhesion between polyurea coating system and concrete substrate such as viscosity and concentration of primer; moisture of concrete substrate, compressive strength of concrete; environmental conditions; the spray time of polyurea on concrete after primed, etc This paper presents the results of research on the effect of the viscosity of solvent-based epoxy primer on the adhesive strength between the polyurea coating and wet concrete substrate The results showed that the adhesive strength to dry concrete substrate with different strength grades depending on the viscosity of the primer, the time after spraying primer
Keywords: polyurea, solvent-based epoxy
primer, adhesion, viscosity, concrete
1 Giới thiệu
(2)Tạp chí KHCN Xây dựng – số 1/2017 41 Bên cạnh đó, polyurea có tính chống mài mịn tốt
do có đặc tính dẻo dai cao, kết hợp tính đàn hồi cao độ cứng cao bề mặt Từ đặc tính ưu việt này, thực tế polyurea sử dụng lớp phủ phù hợp cơng trình có u cầu sau [3,4]:
Yêu cầu tiến độ thi công nhanh
• Thi cơng điều kiện độ ẩm cao, nhiệt độ thấp;
• Bền mài mịn, va đập biến dạng;
• Màng khơng có mối nối khả chống thấm tuyệt hảo;
• Bền tác động mơi trường hố học
Phủ polyurea phù hợp tiềm ứng dụng lớn cơng trình xây dựng, thực tế thấy phản ứng isocyanate/nước không ảnh hưởng tới tính kỹ thuật màng sử dụng, thích hợp nơi có độ ẩm cao không bị hạn chế độ ẩm bê tơng Mặc dù phản ứng đóng rắn bị chậm lại nhiệt độ thấp hơn, phủ polurea đóng rắn, hóa chất khác khơng [3] Hơn nữa, polyurea có khả đóng rắn nhanh (có thời gian tạo gel nhanh thơng thường khoảng - giây) giúp đưa cơng trình vào sử dụng khoảng thời gian ngắn Tuy vậy, thời gian khô nhanh làm cho polyurea khơng kịp thẩm thấu vào bê tơng để tạo liên kết với bê tông, điều dẫn đến độ bám dính polyurea với bê tơng thấp [2,8]
Lực bám dính yếu tố quan trọng ảnh hưởng tới khả làm việc lớp phủ polyurea Phủ polyurea cần phải bám chặt vào lớp bê tông để đem lại khả bảo vệ lâu dài khỏi tác động môi trường Tuy nhiên lực bám dính mặt tiếp giáp bị ảnh hưởng lớn nhiều điều kiện phức tạp bao gồm đặc tính vật liệu sơn, điều kiện thi công, phương pháp thi công, chất lượng điều kiện bê tông, cách thức chuẩn bị bề mặt [7] Bám dính màng sơn lên bề mặt thông số quan trọng định đến chất lượng, độ bền tính thẩm mỹ màng sơn Để có lực bám dính cao cần kết hợp biện pháp xử lý bề mặt (bao gồm làm sạch, tạo nhám, xử lý khuyết tật), quét sơn lót…[5] Chất bẩn bề mặt, lỗ rỗng, sức căng bề mặt khơng thích hợp độ ẩm q cao gây
ra vấn đề khác nhau, từ khuyết tật bề mặt lớp phủ polyurea, chẳng hạn lỗ rỗ khí, đến vấn đề nghiêm trọng sơn tách lớp, bong rộp Vấn đề khắc phục lựa chọn lớp sơn lót thích hợp với lớp phủ polyurea bê tơng
Trên giới có nhiều tác giả nghiên cứu vấn đề bám dính, nâng cao độ bám dính polyurea với bê tơng thơng qua lớp sơn lót, sơn lót sử dụng nghiên cứu chủ yếu sơn lót gốc epoxy polyurethane bao gồm sơn gốc nước gốc dung môi Aureliano Perez cộng [3] nghiên cứu khả sử dụng số hệ thống sơn lót để sử dụng kết hợp với sơn phủ polyurea Khi phun phủ hệ sơn polyurea lên bê tơng, để xác định hệ bê tơng - sơn lót - sơn polyurea có làm việc đồng thời hay khơng phải xác định thơng số như: độ bám dính hệ sơn polyurea với bê tơng; khả chịu lực; độ biến dạng, thông số độ bám dính thơng số quan trọng Thực tế, có nhiều vấn đề liên quan đến thơng số bám dính hệ sơn polyurea với bê tông ảnh hưởng độ nhớt tỷ lệ dung mơi/ nhựa sơn lót; ảnh hưởng độ ẩm bê tông, cường độ bê tông; ảnh hưởng điều kiện môi trường; ảnh hưởng thời điểm phun polyurea lên bê tơng sau qt sơn lót,
Thực tế có nhiều loại sơn lót nghiên cứu ứng dụng cho hệ sơn polyurea để tăng cường khả ứng dụng, khả bám dính màng phủ với bề mặt như: sơn lót acrylic, sơn lót epoxy, sơn lót polyurethane [2] Tuy nhiên, bề mặt bê tơng có độ cứng cao đặc điểm lớp màng lót epoxy lại có ưu Bên cạnh đó, giá thành sơn epoxy thấp so với hai loại sơn lót cịn lại Vì vậy, năm gần đây, có nhiều cơng trình nghiên cứu sử dụng sơn lót epoxy [6,8] Các nhận định sơn lót epoxy quét bê tông [1]:
- Cùng loại bê tông sơn lót khơ có tốc độ khuếch tán cao bão hòa nước;
- Tốc độ khuếch tán sơn lót vào giảm mật độ cấu trúc xốp bê tông giảm;
- Sơn bê tơng khơ bị rỗ khí nhiều bê tông ẩm;
(3)thể dẫn tới khả hư hại như: phồng rộp, bám dính kém, bọt khí bề mặt sơn ;
- Sơn lớp lót lên bê tơng ẩm dẫn tới phân tầng diện rộng
Bài báo trình bày kết thí nghiệm ban đầu ảnh hưởng độ nhớt sơn lót epoxy gốc dung mơi thời điểm phun polyurea đến cường độ bám dính hệ sơn với bê tông (BT) khô (Bê tông khô bê tơng có độ ẩm nhỏ độ ẩm giới hạn)
2 Vật liệu phương pháp nghiên cứu
2.1 Nhựa epoxy E18 hãng Chang Chun Plastics, Đài Loan
Nhựa epoxy E18 dạng lỏng, có độ nhớt trung bình, dạng Bisphenol A Đây dịng nhựa phổ biến đóng rắn với amine, anhydride, polyamine chất đóng rắn khác tùy thuộc vào đặc tính mong muốn Sản phẩm có khả chịu hóa chất, tính chất lý cao, bám dính tốt với bê tơng Nhựa epoxy E18 đóng rắn nhiệt độ thường nhiệt độ cao tùy thuộc vào chất đóng rắn sử dụng kèm Một số tính chất nhựa epoxy thấy bảng
Bảng Thông số kỹ thuật nhựa epoxy E18 sử dụng nghiên cứu
Thông số kỹ thuật Đơn vị Mức tiêu
Khối lượng phân tử WPE 182 - 192
Độ nhớt 25oC giây 106 ±
Màu sắc APHA < 30
Tỷ trọng kg/lit 1.15 - 1.18
Hàm lượng chất không bay % 99.7 ± 0.2
Hàm lượng clorua, hydrolyzable ppm < 1000
2.2 Chất đóng rắn A75 - hãng Air products Mỹ
Chất đóng rắn A75 chất đóng rắn gốc cycloaliphatic amine biến tính sử dụng với nhựa epoxy nhiệt độ phịng Sản phẩm có giá thành thấp, phạm vi sử dụng rộng chống chịu
hóa chất, làm đẹp bề mặt
Bên cạnh đó, chất đóng rắn A75 có tính chất học cao, đóng rắn nhanh, tính chất lý phát triển nhanh nhiệt độ thường nhiệt độ thấp Bảng thông số kỹ thuật chất đóng rắn A75 thể bảng
Bảng Thơng số kỹ thuật chất đóng rắn A75 sử dụng nghiên cứu
Tên tiêu Đơn vị Mức tiêu
Trạng thái Lỏng, màu vàng nhạt
Hàm lượng chất rắn % 92,8 ± 0,2
Độ nhớt 25oC giây 60 ±
Giá trị amine mg KOH/g 336 ±
Tỷ trọng kg/lít 1.04 ± 0.05
Điểm chớp nháy oC 112
Giá trị đương lượng gam 75 ±
Tỉ lệ sử dụng với epoxy (EEV=190) % 40
2.3 Dung môi Xylene - Đài Loan
Dung môi Xylene (hay Xylol) chất lỏng không
màu suốt, có mùi thơm dễ chịu, có cơng thức
hóa học C8H10C6H4(CH3)2 số tính chất
(4)Tạp chí KHCN Xây dựng – số 1/2017 43 hơi: 1.0 % theo thể tích
2.4 Dung mơi Propylene glycol methyl ether (PM) - Đài Loan
PM dung mơi bay nhanh nhóm dung mơi glycol ether, có khả hịa tan nước cao khả hòa tan tốt nhiều loại nhựa PM có khả giảm độ nhớt tốt glycol ether có trọng lượng phân tử cao hơn, có
hiệu sơn epoxy sơn acrylic có hàm lượng chất rắn cao
2.5 Bê tơng
Trong đề tài đúc mẫu bê tông có mác khác phủ hệ sơn polyurea phục vụ cho công tác nghiên cứu Các mác bê tông nghiên cứu bao gồm M30, M60 ký hiệu tương ứng M3 M6 với số tính chất kỹ thuật bảng
Bảng Tính chất mẫu bê tơng M3 M6
TT Ký hiệu mẫu
Cường độ nén (MPa)
Cường độ uốn (MPa)
Cường độ kéo xác định nhổ giật (MPa)
Khối lượng riêng (kg/m3)
Khối lượng thể tích (khi sấy khơ)
(kg/m3)
Độ ẩm (%)
1 M3 33,8 5,6 3,0 2.640 2.315 ≤ 3.5
2 M6 66,3 8,6 4,8 2.690 2.402 ≤ 3.0
2.6 Phương pháp pha chế sơn lót epoxy sử dụng nghiên cứu
Trộn nhựa epoxy E18 với chất đóng rắn A75 hỗn hợp dung môi (xylene + PM, theo tỷ lệ 1:1) tạo thành sơn lót epoxy gốc dung môi, trộn theo tỷ lệ E18 : A75 = 2.5 : 1.0 Tỷ lệ hỗn hợp dung môi (xylene + PM) cho vào để điều chỉnh độ nhớt sơn lót
2.7 Thiết bị thí nghiệm
Sử dụng thiết bị kéo đứt DYNA Z16
2.8 Các tiêu chuẩn thí nghiệm
- TCVN 2092 : 2008 - Sơn vecni - Xác định thời gian chảy phễu chảy;
- TCVN 9349 : 2012 - Lớp phủ mặt kết cấu XD - Phương pháp kéo đứt thử độ bám dính nền;
- TCVN 2096 : 1993 - Sơn - Phương pháp xác định độ khô thời gian khô;
- TCVN 9406 : 2012 - Sơn - Phương pháp không phá hủy xác định chiều dày màng sơn khô
3 Kết bàn luận
3.1 Mối quan hệ hàm lượng nhựa độ nhớt sơn lót epoxy gốc dung mơi
Trong nghiên cứu sử dụng sơn lót epoxy gốc dung mơi để qt lót cho bê tơng khơ Sử dụng nhựa epoxy E18, chất đóng rắn A75 hỗn hợp dung môi (Xylen + PM) để chế tạo sơn lót có độ nhớt tỷ lệ dung mơi/nhựa khác phục vụ nghiên cứu Các loại sơn lót epoxy gốc dung môi ký hiệu K1, K2, K3, K4, K5, chi tiết thông số kỹ thuật loại sơn lót sau bảng
Bảng Thơng số kỹ thuật sơn lót epoxy gốc dung môi
TT Tên tiêu
Ký hiệu sơn lót gốc dung mơi
K1 K2 K3 K4 K5
1 Độ nhớt (giây) 22 36 52 78 95
2 Hàm lượng nhựa (%) 40 50 60 70 80
3 Lượng dung môi (%) 60 50 40 30 20
4 Tỷ lệ dung môi/nhựa (D/N) 1,5 1,0 0,67 0,43 0,25
5 Thời gian khô se mặt (giờ) ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5
6 Thời gian khô thấu cấp (giờ) 25 ±1 24 ±1 23 ±1 22 ±1 21 ±1
(5)Hình 1, biểu thị mối quan hệ độ nhớt phụ thuộc vào tỷ lệ dung mơi/nhựa (D/N) sơn lót epoxy gốc dung mơi, thấy mối quan hệ có dạng tuyến tính, phương trình có dạng: y
= -57,806 x + 101,09; đó: y độ nhớt; x = D/N tỷ lệ dung môi/nhựa, nghĩa tương ứng với tỷ lệ D/N định có độ nhớt tương ứng ngược lại
y = -57,806x + 101,09 R² = 0,9186
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
Đ
ộ
nhớ
t (
giâ
y)
Tỷ lệ D/N (%)
Hình 1.Mối quan hệ độ nhớt hàm lượng nhựa sơn lót epoxy gốc dung môi
3.2 Ảnh hưởng chiều dày màng sơn lót đến độ bám dính với bê tông khô
Để xác định ảnh hưởng chiều dày màng sơn lót đến độ bám dính sơn lót v
nền bê tơng khơ, đề tài tiến hành sử dụng thử sơn lót K1 v K4 bê tông khô M3 v M6 Kết thể bảng v bảng
Bảng Ảnh hưởng chiều dày màng sơn lót K1 đến cường độ bám dính sơn lót bê tơng khơ
TT Chỉ tiêu
Cường độ bám dính (MPa) theo định mức sơn lót K1, g/m2 (chiều dày m)
150 (50) 175 (57) 200 (65) 225 (74) 250 (84) Độ bám dính sơn lót K1 bê tông khô M
3 (MPa) 2.2 2.2 2.3 2.3 2.2
2 Độ bám dính sơn lót K1 bê
tông khô M6 (MPa) 4.2 4.1 4.2 4.2 4.1
Bảng 6. Ảnh hưởng chiều dày màng sơn lót K4 đến cường độ bám dính sơn lót bê tơng khơ
TT Chỉ tiêu
Cường độ bám dính (MPa) theo định mức sơn lót K4, g/m2 (chiều dày m)
150 (102) (115) 175 (132) 200 (148) 225 (164) 250
1 Độ bám dính sơn lót K4 bê
tông khô M3 (MPa) 2.5 2.5 2.6 2.5 2.6
2 Độ bám dính sơn lót K4 bê
tơng khơ M6 (MPa) 4.1 4.1 4.0 4.0 4.1
Kết bảng cho thấy khoảng định mức tiêu hao sơn lót K1 từ 150 g/m2 đến 250 g/m2 tương đương với chiều dày màng sơn lót 50
m đến 84 m cường độ bám dính khơng có thay đổi đáng kể
Kết bảng tương tự bảng 5, khoảng định mức tiêu hao sơn lót K4 từ 150 g/m2 đến 250 g/m2 tương đương với chiều dày màng sơn lót từ 102 m đến 164 m cường độ bám dính khơng có thay đổi đáng kể
3.3 Ảnh hưởng chiều dày lớp sơn phủ polyurea đến độ bám dính với BT khơ
(6)Tạp chí KHCN Xây dựng – số 1/2017 45
Bảng Ảnh hưởng chiều dày màng sơn phủ polyurea đến cường độ bám dính với bê tơng khơ
TT Chỉ tiêu
Cường độ bám dính (MPa) theo chiều dày lớp sơn phủ polyurea (mm)
1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
1 Cường độ bám dính bê tơng khơ
M3 có sơn lót K1 (MPa) 1.9 1.8 1.9 1.8 1.9
2 Cường độ bám dính bê tơng khơ
M6 có sơn lót K4 (MPa) 3.3 3.4 3.3 3.3 3.4
3.4 Độ bám dính sơn lót có độ nhớt khác nhau với bê tông khô
Để xác định độ bám dính sơn lót có độ nhớt khác với bê tông khô, đề tài
lựa chọn loại sơn lót epoxy gốc dung môi K1 - K5 để nghiên cứu bê tông khô M3 M6 Kết cường độ bám dính thấy hình
2,
3 2,5
2,
9
2,
7
2,
6
4,
3
4,
9
4,
6
4,
4
4,
3
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
K1 K2 K3 K4 K5
C
ư
ờ
ng
độ
bám
dí
nh
,
M
P
a
Loại sơn lót gốc dung mơi
M3 M6
Hình 3.Ảnh hưởng sơn lót gốc dung mơi có độ nhớt khác với bê tông khô M3 M6
Qua thí nghiệm khảo sát cho thấy, sơn lót gốc dung mơi, cường độ bám dính bê tơng khơ M3 M6 khác tương ứng với sơn lót có độ nhớt khác Với bê tơng khơ M3, cường độ bám dính ban đầu tăng sơn lót có độ nhớt tăng từ 22 giây đến 52 giây, sau giảm dần độ nhớt tăng lên Tuy với bê tông khô M6, cường độ bám dính ban đầu tăng sơn lót có độ nhớt tăng từ 22 giây đến 36 giây, sau giảm dần độ nhớt tăng lên Khoảng xuất cực trị cường độ bám dính bê tông khô M3 M6 khác tương ứng với độ nhớt sơn lót khác nhau, (36 - 78) giây (22 - 52) giây
3.5 Ảnh hưởng thời điểm phun polyurea đến độ bám dính với bê tơng khô
Thời điểm phun polyurea lên lớp sơn lót ảnh hưởng nhiều đến độ bám dính polyurea với
sơn lót, điều đồng nghĩa với việc ảnh hưởng tới độ bám dính hệ sơn polyurea với bê tông Việc phủ polyurea lên sơn lót sớm hay muộn cho kết độ bám dính thấp, phun sớm q ảnh hưởng đến q trình bay dung mơi làm cho q trình đóng rắn sơn lót khơng hồn tồn, phun muộn q sơn lót đóng rắn hồn tồn khơng phản ứng với polyurea Việc lựa chọn thời điểm phun phủ hợp lý tạo độ bám dính cao
(7)0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0
0 20 40 60 80 100 120
C n g đ ộ b m d ín h c ủ a h ệ s n p o ly u re a v i n ề n b ê t ô n g k h ô , M P a
Thời điểm phun sau quét lót (giờ)
K1 K2 K3 K4 K5
Hình 4.Ảnh hưởng thời điểm phun đến cường độ bám dính lớp sơn phủ polyurea với bê tơng khơ M3 Qua thí nghiệm khảo sát cho thấy, khoảng xuất cực trị bê tông khô M3 tương ứng với thời điểm phun sau quét sơn lót từ 18 - 48
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0
0 20 40 60 80 100 120
C n g đ ộ b m d ín h c ủ a h ệ s n p o ly u re a vớ i n ề n b ê t ô n g ẩ m , M P a
Thời điểm phun sau quét lót (giờ)
A1 A2 A3 A4 A5
Hình 5.Ảnh hưởng thời điểm phun đến cường độ bám dính lớp sơn phủ polyurea với bê tơng khơ M6
Qua thí nghiệm khảo sát cho thấy tương tự bê tông khô M3, khoảng xuất cực trị bê tông khô M6 tương ứng với thời điểm phun sau quét sơn lót từ 18 - 48
4 Kết luận
Qua kết nghiên cứu, số kết luận rút sau:
- Trong khoảng định mức tiêu hao sơn lót K1 từ 150g/m2 đến 250g/m2 tương đương với chiều dày màng sơn lót 50 m đến 84 m lực bám dính khơng có thay đổi đáng kể;
- Trong khoảng định mức tiêu hao sơn lót K4 từ 150 g/m2 đến 250g/m2 tương đương với chiều dày màng sơn 102 m đến 164 m lực bám dính khơng có thay đổi đáng kể;
- Trong khoảng chiều dày từ 1.0 mm đến 3.0 mm lực bám dính hệ sơn phủ polyurea với bê tơng khơng có thay đổi đáng kể;
- Cường độ bám dính bê tơng khơ có mác tương ứng M30 M60 đạt giá trị lớn khác tương ứng với độ nhớt sơn lót khác nhau, (36 - 78) giây (22 - 52) giây;
- Cường độ bám dính đạt giá trị lớn bê tông khô ứng với thời điểm phun sau
quét lớp sơn lót từ 18 - 48
TÀI LIỆU THAM KHẢO
1 Huỳnh Đức Minh (2006), "Khoáng vật học Silicat",
NXB Khoa học Kỹ thuật
2 Nguyễn Tiến Thành (2012), "Nghiên cứu chế tạo sử dụng vữa mạch mỏng cho khối xây bê tơng khí chưng áp", Luận án tiến sĩ kỹ thuật
3 Calvin C Shen Aureliano Perez (2000), "Performance Enhancements of Aromatic Polyurea Spray Coatings by the Use of Conventional Primer Systems",
Presented at the Polyurea Development Association in New Orleans, Louisiana
4 B.Arkles (1997), "Tailoring Surfaces with Silans",
Chemtech 7, pp 766-768
5 Ph.D Edward P.Squiller (2003), "Polyaspartics: An Aliphatic Coating Technology for High Productivity Applications", Bayer Material Science LLC.
6 Voelkel industie Produkte GmbH (2011), "A paper presentation on pure Polyurea vs Hybrid Polyurea / polyurethan & Epoxy", SSPC 2011 New Delhi.
7 Swaraj Paul (1995), "Surface Coatings: Science and Technology", John Wiley & Sons , ISBN: 978-0-471-95818-5, pp 336-339
8 Edward M Petrie (2012), "Fundamentals of Paint Adhesion", SFCHINA 2012.
Ngày nhận bài: 30/12/2016