Cải tiến lỗi nắp chai tại dây chuyền chiết nóng của nhà máy suntory pepsico việt nam dựa trên áp dụng kaizen

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA - TRẦN VĂN QUỐC CẢI TIẾN LỖI NẮP CHAI TẠI DÂY CHUYỀN CHIẾT NÓNG CỦA NHÀ MÁY SUNTORY PEPSICO VIỆT NAM DỰA TRÊN ÁP DỤNG KAIZEN IMPROVE CAP DEFECTS OF PET HOTFILL LINE IN SUNTORY PEPSICO VIETNAM BEVERAGE BASED ON KAIZEN IMPLEMENT Chuyên ngành: Quản trị kinh doanh Mã số: 60 34 01 02 KHÓA LUẬN THẠC SĨ TP HỒ CHÍ MINH, THÁNG NĂM 2019 CƠNG TRÌNH ĐƯỢC HOÀN THÀNH TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐHQG – HCM Cán hướng dẫn khoa học: TS Nguyễn Thúy Quỳnh Loan Cán chấm nhận xét 1: Cán chấm nhận xét 2: Khóa luận thạc sĩ bảo vệ Trường Đại học Bách Khoa, ĐHQG Tp.HCM ngày tháng năm 2019 Thành phần Hội đồng đánh giá khóa luận thạc sĩ gồm: Xác nhận Chủ tịch Hội đồng đánh giá khóa luận Trưởng khoa quản lý chuyên ngành sau khóa luận sửa chữa (nếu có) CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG TRƯỞNG KHOA ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHIỆM VỤ KHÓA LUẬN THẠC SĨ Họ tên học viên: TRẦN VĂN QUỐC MSHV: 1670435 Ngày, tháng, năm sinh: 25-05-1993 Nơi sinh: Bình Dương Chuyên ngành: Quản trị kinh doanh Mã số: 60 34 01 02 I TÊN ĐỀ TÀI: CẢI TIẾN LỖI NẮP CHAI TẠI DÂY CHUYỀN CHIẾT NÓNG CỦA NHÀ MÁY SUNTORY PEPSICO VIỆT NAM DỰA TRÊN ÁP DỤNG KAIZEN II NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG: • Xác định vấn đề lỗi nắp chai dây chuyền chiết nóng cơng ty Suntory Pepsico Việt Nam • Xác định nguyên nhân gốc rễ gây vấn đề đề xuất giải phát cải tiến nhằm khắc phục vấn đề • Triển khai thử nghiệm đánh giá hiệu giải pháp III NGÀY GIAO NHIỆM VỤ: 12-10-2018 IV NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ: 18-03-2019 V CÁN BỘ HƯỚNG DẪN: TS NGUYỄN THÚY QUỲNH LOAN Tp HCM, ngày tháng năm 2019 CÁN BỘ HƯỚNG DẪN CHỦ NHIỆM BỘ MÔN ĐÀO TẠO (Họ tên chữ ký) (Họ tên chữ ký) TRƯỞNG KHOA (Họ tên chữ ký) i LỜI CÁM ƠN Lời đầu tiên, xin gửi lời cảm ơn chân thành đến TS Nguyễn Thúy Quỳnh Loan, người thầy dành nhiều thời gian quý báu, tận tình hướng dẫn hỗ trợ tơi nhiều suốt thời gian thực khóa luận tốt nghiệp Tôi xin chân thành cảm ơn đến thầy cô thuộc khoa Quản lý Công nghiệp trường Đại học Bách Khoa - Đại học Quốc gia Tp HCM tận tình giảng dạy truyền đạt nhiều kiến thức q báu cho tơi để tơi hồn thành khóa học khóa luận tốt nghiệp Tôi xin chân thành cảm ơn đến tất bạn bè, người chia sẻ khó khăn, kiến thức tài liệu học tập suốt trình tham gia lớp Cao học Quản trị Kinh doanh khóa 2016 Cuối cùng, tơi xin chân thành cảm ơn ba mẹ, tất bạn bè, người thân, đồng nghiệp cá nhân khác hỗ trợ tơi nhiều q trình thu thập liệu cho khóa luận tốt nghiệp Một lần nữa, xin cảm ơn đến tất người Tp HCM, ngày 18 tháng 03 năm 2019 Người thực khóa luận TRẦN VĂN QUỐC ii TĨM TẮT KHĨA LUẬN THẠC SĨ Chất lượng ưu tiên hàng đầu mục tiêu cốt lỗi phát triển công ty TNHH nước giải khát Suntory Pepsico Việt Nam Trên thực tế, số lượng khiếu nại khách hàng vấn đề chất lượng liên quan đến dây chuyền chiết nóng PET tăng cao dẫn đến tập trung cho hành động cải tiến, nhằm mục tiêu giảm thiểu khiếu nại khách hàng, đảm bảo chất lượng trì thương hiệu sản phẩm Một phương pháp tiếp cận khuyến khích tập đồn phương pháp 10 bước Kaizen Nhóm dự án hình thành gắn liền với sách chiến lược cơng ty, gồm phịng ban chức khác để có nhìn nhận đóng góp xử lý tổng thể cho vấn đề chất lượng tập trung nhiều dây chuyền chiết nóng, vấn đề xác định từ lỗi nắp chai gây lỗi sản phẩm đến người tiêu dùng Nguyên nhân gốc rễ gây lỗi nắp chai hao mòn phụ tùng khí, thiết kế khơng phù hợp đầu đóng nắp phụ tùng thay chưa thích hợp Các biện pháp đối phó xác định lên kế hoạch thực dựa đo lường chi tiết trước Sau lần Khơi phục hai lần Cải tiến hệ thống, kết đạt đáng kể tỉ lệ nắp lỗi giảm từ 0.15% xuống 0.03% số lượng chai lỗi/ sản lượng cho hai kích thước chai 355ml 450ml thuộc dây chuyền Kết đóng góp đáng kể vào thành cơng chất lượng nhà máy, khơng hiệu hữu hình hiệu vơ hình liên quan đến yếu tố uy tín danh tiếng sản phẩm, thương hiệu cơng ty Sự tiêu chuẩn hóa thực nhằm xây dựng tiêu chuẩn thực kiểm tra cho vấn đề khắc phục nhằm ngăn chặn lặp lại Ở bước cuối cùng, nhìn nhận lại hạn chế định hướng cho cải tiến tương lai áp dụng kết thực tốt cho nhà máy tập đoàn iii ABSTRACT Quality is one of the top priorities in the development objectives of Suntory Pepsico Vietnam Beverage Company Limited In fact, the number of customer complaints about quality issues related to PET hot fill line increased considerably has led to a focus on improved action, aimed to minimizing customer complaints and ensure quality assurance, maintain product brand The method is approached and encouraged by the group is the 10-step Kaizen method The project team is formed in association with company policies and strategies, including cross-functional departments to have recognition and contribute to the overall handling of the quality issues in PET hot fill line, which is identified from cap defects, causing product fails to consumers By detailed measurement, the root cause of caps defects are: The wear of mechanical parts, the design of inappropriate capping chuck and changeover parts are not suitable Countermeasures are defined and planned for implementation based on previous detailed measurements After once Restoration and twice Kaizen action, the results was significant when the cap defects rate dipped tremendously from 0.15% to 0.03% of the number of defective bottles /volume for both product sizes of 355ml and 450ml in line This result has contributed significantly to the plant's quality success, not only the tangible effect but also the invisible effect related to the prestige factors and brand and company reputation Standardization is carried out to develop performance standards as well as to assess corrected issues to prevent repetition In the final step, this thesis review the limitations and orientations for future improvements and apply this good practices to the group's factories iv LỜI CAM ĐOAN CỦA TÁC GIẢ KHĨA LUẬN Tơi xin cam đoan khóa luận tự thân thực hướng dẫn TS Nguyễn Thúy Quỳnh Loan khơng chép từ cơng trình nghiên cứu tác giả khác để làm thành sản phẩm riêng Tất thơng tin thứ cấp sử dụng khóa luận có nguồn gốc trích dẫn rõ ràng Các số liệu sơ cấp sử dụng khóa luận thu thập rõ ràng, tuân thủ nguyên tắc kết nghiên cứu trình bày khóa luận trung thực chưa cơng bố cơng trình nghiên cứu khác Tp.HCM, ngày 18 tháng 03 năm 2019 Người thực khóa luận TRẦN VĂN QUỐC v MỤC LỤC LỜI CÁM ƠN i TÓM TẮT KHÓA LUẬN THẠC SĨ ii ABSTRACT iii LỜI CAM ĐOAN CỦA TÁC GIẢ KHÓA LUẬN iv MỤC LỤC v DANH MỤC CÁC BẢNG ix DANH MỤC HÌNH VẼ x DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT xii CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU 1.1 LÝ DO HÌNH THÀNH ĐỀ TÀI 1.2 MỤC TIÊU ĐỀ TÀI 1.3 PHẠM VI ĐỀ TÀI 1.4 Ý NGHĨA ĐỀ TÀI 1.5 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN 1.6 BỐ CỤC ĐỀ TÀI CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 KAIZEN 2.1.1 Giới thiệu 2.1.2 Lợi tiềm KAIZEN 2.1.3 Bất lợi tiềm ẩn KAIZEN 2.1.4 Áp dụng thành công KAIZEN 2.2 CẢI TIẾN TẬP TRUNG vi 2.2.1 Định nghĩa Cải tiến tập trung 2.2.2 Các phương pháp Cải tiến tập trung 2.2.2.1 Phương pháp 10 bước KAIZEN 2.2.2.2 Phương pháp theo hướng kiểm soát chất lượng 2.2.2.3 Phương pháp DMAIC 2.3 PHƯƠNG PHÁP 10 BƯỚC KAIZEN 2.3.1 Cấu trúc khái niệm 2.3.2 Cải tiến tập trung dựa KAIZEN 10 bước 12 2.3.2.1 Bước 1: Chọn chủ đề liên quan đến sách 12 2.3.2.2 Bước 2: Nắm rõ tình trạng 13 2.3.2.3 Bước 3: Thiết lập mục tiêu 13 2.3.2.4 Bước 4: Đo lường chi tiết 14 2.3.2.5 Bước 5: Phân tích nguyên nhân gốc rễ 16 2.3.2.6 Bước 6: Biện pháp đối phó cải thiện 18 2.3.2.7 Bước : Đánh giá hiệu 19 2.3.2.8 Bước : Tiêu chuẩn hóa 19 2.3.2.9 Bước : Xem xét lại qui trình 20 2.3.2.10 Bước 10 : Thách thức cho tương lai 20 2.4 BẢN ĐỒ CHIẾN LƯỢC 20 2.5 TÓM TẮT CHƯƠNG 21 CHƯƠNG 3: TỔNG QUAN CÔNG TY 22 3.1 LỊCH SỬ CÔNG TY 22 3.1.1 Giới thiệu chung 22 3.1.2 Lịch sử công ty 22 vii 3.2 SẢN PHẨM CÔNG TY 23 3.3 QUI TRÌNH SẢN XUẤT DÂY CHUYỀN CHIẾT NĨNG 23 3.4 CÁC HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CỦA CÔNG TY 24 CHƯƠNG 4: GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ 25 4.1 BƯỚC - HÌNH THÀNH CHỦ ĐỀ TỪ CHÍNH SÁCH CƠNG TY 25 4.2 BƯỚC – NẮM RÕ TÌNH TRẠNG VẤN ĐỀ 30 4.3 BƯỚC – THIẾT LẬP MỤC TIÊU 32 4.4 BƯỚC – ĐO LƯỜNG CHI TIẾT 33 4.5 BƯỚC – PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN GỐC RỄ 36 4.6 BƯỚC – BIỆN PHÁP ĐỐI PHÓ VÀ CẢI TIẾN 39 4.6.1 Thực khôi phục 40 4.6.2 Thực cải tiến 42 4.7 BƯỚC – ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ 43 4.7.1 Hiệu hữu hình 43 4.7.2 Hiệu vơ hình : 45 4.8 BƯỚC – TIÊU CHUẨN HÓA 45 4.9 BƯỚC – XEM XÉT LẠI QUI TRÌNH 46 4.9.1 Các điểm tốt : 46 4.9.2 Các điểm cần cải thiện : 47 4.10 BƯỚC 10 – THÁCH THỨC CHO TƯƠNG LAI 47 CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 48 5.1 TÓM TẮT KHÓA LUẬN 48 5.2 HẠN CHẾ VÀ HƯỚNG NGHIÊN CỨU TIẾP THEO 49 5.2.1 Các hạn chế 49 47 - Mục tiêu thiết lập phù hợp gắn liền với mục tiêu công ty, vừa mang tính thử thách đảm bảo tính khả thi thực - Các phương pháp đo lường kết hợp : 4M, biểu đồ xương cá, Why-Why để liệt kê khả gây lỗi nắp chai - Nguyên nhân gốc rễ phân tích thành phần gồm : Khôi phục Cải tiến tránh nhằm lẫn Cải tiến khắc phục tình trạng máy - Các biện pháp đối phó thực phù hợp, đáp ứng với nguyên nhân gốc rễ xác định mang lại hiệu tích cực so với mục tiêu thiết lập - Sự tiêu chuẩn hóa gắn liền với nguyên nhân gây lỗi nắp chai : xây dựng qui trình, hoạt động chuẩn cho hoạt động vận hành, tránh lặp lại vấn đề 4.9.2 Các điểm cần cải thiện : - Cần đến lần cải tiến để cải thiện lỗi nắp chai hiệu cho kích thước chai Chưa phân tích liệt kê tồn khả gây vấn đề lỗi nắp chai - Kết đạt mang đến kết tốt cho việc cải thiện lỗi nắp sản phẩm dây chuyền chiết nóng, nhiên đề tài tập trung vào sản phẩm Oolong Tea+, chưa xét đến tác động khác đến sản phẩm khác: Twister, Lipton Tea dây chuyền chiết nóng - Chưa khắc phục hồn tồn lỗi nắp chai xảy ra, cịn rải rác lỗi xảy cần phải có vận hành máy tiến hành kiểm tra, loại bỏ 4.10 BƯỚC 10 – THÁCH THỨC CHO TƯƠNG LAI - Tiếp tục cải thiện tỷ lệ lỗi nắp lệch xuống mức 0% đảm bảo khơng có khiếu nại xảy sản phẩm chiết nóng - Áp dụng thành vào dây chuyền tương tự nhà máy khác, dây chuyền nhà máy Bắc Ninh (PET HF JIEH HONG 300) có tốc độ nguồn gốc sản xuất tương tự với nhà máy Hóc Môn (PET HF NANJING 300) 48 CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 TÓM TẮT KHÓA LUẬN Chất lượng ưu tiên hàng đầu mục tiêu cốt lỗi phát triển công ty TNHH nước giải khát Suntory Pepsico Việt Nam Trên thực tế, số lượng khiếu nại khách hàng vấn đề chất lượng liên quan đến dây chuyền chiết nóng PET tăng cao dẫn đến tập trung cho việc hành động cải tiến, nhằm mục tiêu giảm thiểu khiếu nại khách hàng, đảm bảo chất lượng trì thương hiệu sản phẩm Một phương pháp tiếp cận khuyến khích tập đồn phương pháp 10 bước Kaizen Nhóm dự án hình thành gắn liền với sách chiến lược cơng ty, gồm phịng ban chức khác để có nhìn nhận đóng góp xử lý tổng thể cho vấn đề, vấn đề xác định từ lỗi nắp chai gây lỗi sản phẩm đến người tiêu dùng Các cơng cụ phân tích biểu đồ xương cá, 4M Why-Why áp dụng phối hợp để sâu đo lường chi tiết vào nguyên nhân gốc rễ: Sự hao mịn phụ tùng khí, thiết kế khơng phù hợp đầu đóng nắp phụ tùng thay chưa thích hợp Các biện pháp đối phó xác định lên kế hoạch thực dựa đo lường chi tiết trước Sau lần Khơi phục hai lần Cải tiến hệ thống, kết đạt đáng kể tỉ lệ nắp lỗi giảm từ 0.15% xuống 0.03% số lượng chai lỗi/ sản lượng cho hai kích thước chai 355ml 450ml thuộc dây chuyền Kết đóng góp đáng kể vào thành công chất lượng nhà máy, không hiệu hữu hình hiệu vơ hình liên quan đến yếu tố uy tín danh tiếng sản phẩm, thương hiệu công ty Sự tiêu chuẩn hóa thực nhằm xây dựng tiêu chuẩn thực kiểm tra cho vấn đề khắc phục nhằm ngăn chặn lặp lại Ở bước cuối cùng, nhìn nhận lại hạn chế định hướng cho cải tiến tương lai áp dụng kết thực tốt cho nhà máy tập đoàn 49 5.2 HẠN CHẾ VÀ HƯỚNG NGHIÊN CỨU TIẾP THEO 5.2.1 Các hạn chế ▪ Chưa phân tích liệt kê tồn khả gây vấn đề lỗi nắp chai ▪ Kết đạt mang đến kết tốt cho việc cải thiện lỗi nắp sản phẩm dây chuyền chiết nóng, nhiên đề tài tập trung vào sản phẩm Oolong Tea+, chưa xét đến tác động khác đến sản phẩm khác: Twister, Lipton Tea dây chuyền chiết nóng ▪ Chưa khắc phục hoàn toàn lỗi nắp chai xảy ra, rải rác lỗi xảy cần phải có vận hành máy tiến hành kiểm tra, loại bỏ 5.2.2 Hướng nghiên cứu ▪ Áp dụng phương pháp bổ sung, tổ hợp việc đo lường chi tiết nhằm đánh giá tổng thể, không bỏ sót khả gây vấn đề lỗi chai ▪ Tiến hành đánh giá tác động hành động cải tiến sản phẩm khác dây chuyền chiết nóng ▪ Tiếp tục nghiên cứu cải thiện tỷ lệ lỗi nắp chai xuống mức 0% đảm bảo khơng có khiếu nại xảy sản phẩm chiết nóng 50 TÀI LIỆU THAM KHẢO Ammerman, M (1998) The root cause analysis handbook Productivity Press Anderson, B., & Fagerhaug, T (2006) Root cause analysis: Simplified tools and techniques Wisconsin: Quality Press Brunet, A.P., and New, S (2003) Kaizen in Japan: An Empirical Study International Journal of Operations and Production Management, 23(12), 14-26 Calvo-Mora, A., Picon, A., Ruiz, C and Cauzo, L (2014) The relationships between soft-hard TQM factors and key business results International Journal of Operations & Productions Management, 34(1), 115-143 Chavez, R., Gimenez, C., Fynes, B., Wiengarten, F and Yu, W (2013) Internal lean practices and operational performance International Journal of Operations & Productions Management, 33(5), 562-588 Chen J.C., Dugger, J and Hammer B (2000) A Kaizen Based Approach for Cellular Manufacturing Design: A Case Study The Journal of Technology Studies, 27(2), 19-27 Dean, J.W.Jr and Bowen, D.E (1994) Managing theory and total quality: improving research and practice through theory development Academy of Management Review, 19(3), 392-418 Dean M and Robinson A (1991) America’s Most Successful Export to Japan: Continuous Improvement Programs Sloan Management Review, 3, 67 Evans, J.R and Lindsay, W.M (1995) The Management and Control of Quality (3rd ed.) New York: West Publishing Garvin, D.A (1991) How the baldrige award really works Harvard Business Review, 69(6), 80-95 Imai M (1986) Kaizen: The Key to Japan’s Competitive Success New York, USA: McGraw Hill Imai M (1997) Gemba Kaizen: A Commonsense, Low Cost Approach to Management New York, USA: McGraw Hill 51 Malik S A and YeZhuang T (2006) Execution of Continuous Improvement Practices in Spanish and Pakistani Industry: A Comparative Analysis IEEE International Conference on Management of Innovation and Technology, 2, 761765 Manuel F S., Juan R.P., Mariana E.R (2012) Applying Gemba‐Kaizen in a multinational food company: a process innovation framework International Journal of Quality and Service Sciences, 4(1), 27-50 Niven, P.R (2010) Balanced Scorecard Step-by-Step for Government and Non profit Agencies Hoboken, NJ: John Wiley & Sons Inc Palmer, V.S (2001) Inventory Management Kaizen Proceedings of nd International Workshop on Engineering Management for Applied Technology, (pp.55-56) Pedro A M., José G R (2009) SIPOC: A Six Sigma Tool Helping on ISO 9000 Quality Management Systems 3rd International Conference on Industrial Engineering and Industrial Management, (pp 1229-1238) Barcelona-Terrassa Robitaille, D (2004) Root cause analysis: Basic tools and techniques CA: Paton Press LLC Suntory Monozukuri Way (2017) In Ten Step KAIZEN method (1st ed) Tokyo: Suntory Beverage and Food Tài liệu Internet Văn phòng NSCL (2015) Ba doanh nghiệp xuất sắc cách họ áp dụng Kaizen vào thực tiễn Truy xuất từ: http://nscl.vn/kaizen-thuc-hien-ap-dung-tai-yamahamotor-lectronics-viet-nam Suntory Pepsico Việt Nam (2018) Lịch sử công ty Truy xuất từ: https://suntorypepsico.vn/ 52 PHỤ LỤC – DANH SÁCH THAM KHẢO Ý KIẾN CHUYÊN GIA Số thứ tự Họ tên chuyên gia Chức vụ Trần Kim Cương Giám đốc nhà máy Trần Văn Thới Trưởng phịng bảo trì Nguyễn Xuân Diễm Trưởng phòng quản lý chất lượng Nguyễn Thanh Cần Chuyên viên bảo trì cấp cao 53 PHỤ LỤC – CÁC YÊU CẦU THIẾT KẾ VÀ THÔNG TIN HOẠT ĐỘNG CẦN GHI NHẬN ĐỂ NẮM BẮT TRẠNG THÁI MÁY CÁC YÊU CẦU THIẾT KẾ Yêu cầu thiết kế Mơi trường Ví dụ Nhiệt độ Độ ẩm Điện cung cấp Phụ trợ Sai số điện Áp suất nước cung cấp Sản phẩm Đặc tính sản phẩm Lưu lượng dịng chảy Q trình Áp suất Nhiệt độ Kích thước vật chứa Đặc tính vật liệu Độ dày vật liệu Chất lượng vật liệu yêu cầu Thiết kế suất Tốc độ chạy máy 54 THÔNG TIN HOẠT ĐỘNG Thông tin hoạt động Nguyên vật liệu Phụ trợ/ mơi trường Phối trộn/ q trình Thơng số cài đặt Thơng số q trình Tốc độ ln chuyển vật liệu Chất lượng số lượng vật liệu Thành phần đường ống Cài đặt điều khiển áp suất lò -Thành phần đường ống/ van Máy thổi Chiết/ đóng gói -Áp suất khí nén -Lưu lượng nước, nhiệt độ - Độ ẩm -Thời gian hòa tan, nhiệt độ - Thời gian trích ly - Brix thành phẩm -Brix - pH -Áp suất khí thổi - Lượng mức chiết -Cài đặt trình - Mức độ chiết thổi chai thành phẩm -Cài đặt khí -Kích thước chai rỗng -Thời gian chiết chai -Áp suất CO2 -Cài đặt máy đóng nắp -Gốc vặn chai -Lượng mức chiết -Tốc độ băng tải Khu vực sau máy chiết Chi tiết -Áp suất nước -Cài đặt thời gian -Nhiệt độ -Cài đặt nhiệt độ trùng Quá trình Chất lượng thành phẩm - Cài đặt máy kiểm tra - Nhiệt độ máy làm ấm - Cài đặt dẫn hướng - Tỷ lệ loại chai - Góc cài đặt - Vi sinh - Thời gian dừng máy - Lịch sử lỗi -Thông tin hoạt động bất thường - Các ghi hoạt động khác 55 PHỤ LỤC – SO SÁNH CÁC PHƯƠNG PHÁP PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN GỐC RỄ (Ammerman, 1998; Robitaille, 2004) Phương pháp Phân tích Why-Why Phân tích biểu đồ xương cá Phân tích 4M Tổng Dựa nguyên lý Các yếu tố có khả Các yếu tố có khả quan qui tắc, yếu tố có khả rút trích dựa rút trích dựa rút trích với đặc tính liên kết nguyên lý 4M Việc mối quan hệ Đây Việc thẩm tra thực thẩm tra thực phương pháp logic cho cho yếu tố để thu cho yếu tố để thu Đặc tính việc thu hẹp nguyên hẹp lại nguyên nhân hẹp lại nguyên nhân có nhân thể Mối liên kết yếu Đây phương pháp dễ sử Đây phương pháp dễ tố rút trích làm rõ đánh giá Điều có nghĩa ngun nhân phân tích hiệu dụng, cần sử dụng với thận trọng định kiến lệch hướng từ việc kinh nghiệm người phân tích sử dụng, cần sử dụng với thận trọng định kiến lệch hướng từ việc kinh nghiệm Người phụ trách phải Yếu tố khả phân người phân tích hiểu nắm rõ thiết tích tổng thể nên việc xác Yếu tố khả bị, nguyên lý hoạt động, định đến nguyên nhân gốc phân tích tổng thể nên làm rõ yếu rễ khó việc xác định đến tố khả nguyên nhân gốc rễ khó Phù Vấn đề có nhiều khả Vấn đề với nguyên nhân Vấn đề với nguyên hợp nguyên nhân khác (vấn đề xuất bất chợt) (Vấn đề kéo dài cho lặp lại) nhân (vấn đề xuất bất chợt) 56 PHỤ LỤC – CHI TIẾT QUÁ TRÌNH THỰC HIỆN CẢI TIẾN KHẮC PHỤC LỖI NẮP CHAI Thực cải tiến lần 1: Xem xét trình lấy nắp nhận thấy: Thỉnh thoảng chuck lấy nắp bị lệch ghép vào họng chuck, nguyên nhân xác định Chuck thiết kế vừa khít với nắp dung sai nắp ±0.3mm Hình PL4.1 Kích thước thiết kế nắp Qui trình lấy nắp chuck Trong trạng thái bình thường nắp đưa vào họng đóng nắp bình thường định tâm xác xảy (hình PL4.2) Tuy nhiên, đơi xảy tình trạng định tâm khơng xác họng đóng nắp nắp, mức độ dung sai kích thước nắp nhỏ họng đóng nắp khơng q lớn dẫn đến nắp bị vênh họng đóng nắp tiến hành lấy nắp (hình PL4.3), dẫn đến tình trạng nắp lệch 57 Hình PL4.2 Trạng thái bình thường lấy nắp chuck Hình PL4.3 Trạng thái lấy nắp lệch định tâm không lệch xảy Từ thực tế này, nhóm dự án tiến hành họp đưa giải pháp cải tiến họng đóng nắp phù hợp với kích thước nắp hữu, để khơng xảy tình trạng lấy nắp lệch Kích thước vẽ chuck hình PL4.4 với đặc điểm chính: • Phần mơi họng đóng nắp mở góc lớn thuận lợi cho việc dẫn nắp với lỗ họng đóng nắp • Phần thân họng đóng nắp tạo khía đàn hồi, mục đích tạo chủ động giữ chặt nắp họng đóng nắp tiến hành lấy nắp 58 Hình PL4.4 Thiết kế chuck Bảng PL4.1 Bảng so sánh thiết kế Họng đóng nắp cũ Họng đóng nắp Họng đóng nắp cũ Họng đóng nắp So sánh thiết kế Họng đóng nắp cũ mới, nhận thấy cải tiến rõ rệt tạo thuận lợi cho việc đảm bảo lấy nắp khơng bị vênh từ việc góc lấy nắp mở rộng khả giữ nắp linh động thiết kế cũ (bảng PL4.1) Với thiết kế kế mới, Họng đóng nắp tiến hành gia công chạy kiểm tra đóng nắp đảm bảo lực vặn nắp đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng, kết kiểm tra đạt yêu cầu lực vặn nắp từ phòng chất lượng (hình PL4.5) 59 Hình PL4.5 Kiểm tra lực vặn nắp Thực cải tiến lần 2: Ở hai kích thước chai khác 350ml 455ml, có tượng chai đầu vào bánh bị lắc lư nhiều kích thước chai 350ml Đo lường chi tiết bảng PL4.2 cho thấy khoảng hở bánh sao, chai sản phẩm vành dẫn hướng chai 350ml (1mm) lớn so với 455ml (0.3mm), điều dẫn đến định tâm khơng ổn định cho q trình đóng nắp Bảng PL4.2 Đo lường chi tiết khác kích thước chai 350ml 455ml chai vào bánh Thực tế Hình ảnh Đo lường chi tiết Khoảng hở chai, bánh dẫn hướng chai 455ml