Cải tiến hệ thống kiểm soát chất lượng công ty sản xuất sản phẩm gỗ

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HOÀNG VĂN VIỄN CẢI TIẾN HỆ THỐNG KIỂM SỐT CHẤT LƯỢNG CƠNG TY SẢN XUẤT SẢN PHẨM GỖ Chuyên ngành : KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP Mã số: 60520117 LUẬN VĂN THẠC SĨ TP HỒ CHÍ MINH, tháng năm 2019 Cơng trình nghiên cứu tại: Trường Đại học Bách Khoa – ĐHQG – HCM Cán hướng dẫn khoa học: PGS.TS Đỗ Ngọc Hiền Cán chấm nhận xét 1: TS Đỗ Thành Lưu Cán chấm nhận xét 2: TS Phan Thị Mai Hà Luận văn Thạc sĩ bảo vệ Trường Đại học Bách Khoa, ĐHQG Tp.HCM ngày 06 tháng 01 năm 2019 Thành phần hội đồng đánh giá luận văn Thạc sĩ gồm: I TS Đinh Bá Hùng Anh – Chủ tịch Hội đồng II TS Nguyễn Hữu Thọ – Thư kí Hội đồng III PGS.TS Lê Ngọc Quỳnh Lam - Ủy viên IV Đỗ Thành Lưu – Phản biện V TS Phan Thị Mai Hà – Phản biện Xác nhận Chủ tịch Hội đồng đánh giá luận văn trưởng khoa quản lý chuyên ngành sau nhận luận văn sửa chữa (nếu có) CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG TRƯỞNG KHOA CƠ KHÍ ii Cộng Hịa Xã Hội Chủ Nghĩa Việt Nam Độc lập - Tự - Hạnh phúc ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên học viên: Hoàng Văn Viễn MSHV: 1570343 Ngày, tháng, năm sinh: 14/10/1984 Nơi sinh: Hưng Yên Chuyên ngành: Kỹ Thuật công nghiệp Mã số : 60520117 I TÊN ĐỀ TÀI: cải tiến hệ thống kiểm sốt chất lượng cơng ty sản xuất sản phẩm gỗ II NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG: Với mục đích nghiên cứu cải tiến hệ thống kiểm sốt chất lượng công ty sản xuất sản phẩm gỗ, nội dung thực hiện: - Phân tích thực trạng hệ thống kiểm sốt chất lượng cơng ty, xác định nguyên nhân hệ thống gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm - Đề xuất phương án cải tiến, thực thiện cải tiến hệ thống kiểm soát chất lượng theo chu trình PDCA III NGÀY GIAO NHIỆM VỤ : 20/08/2018 IV NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ: 02/12/2018 V CÁN BỘ HƯỚNG DẪN : PGS.TS Đỗ Ngọc Hiền Tp HCM, ngày 22 tháng 12 năm 2018 CÁN BỘ HƯỚNG DẪN CHỦ NHIỆM BỘ MÔN ĐÀO TẠO TRƯỞNG KHOA iii LỜI CẢM ƠN Để hồn thành luận văn thạc sĩ, cố gắng thân, xin chân thành gửi lời cảm ơn đến người tận tình giúp đỡ suốt trình học tập làm luận văn:  Chân thành cám ơn thầy PGS TS Đỗ Ngọc Hiền, giảng viên tận tình hướng dẫn suốt trình thực làm luận văn, giúp đỡ hướng dẫn thầy trình làm luận văn trình giảng dạy bổ sung kiến thức quan trọng để tơi hồn thành tốt luận văn công việc giao công ty  Xin cám ơn quý thầy cô môn kỹ thuật công nghiệp trường Đại Học Bách Khoa Thành Phố Hồ Chí Minh bổ sung kiến thức cho tơi q trình học tập trường  Cám ơn ban giám đốc đồng nghiệp công ty, tạo điều kiện tiếp cận số liệu, tư vấn giúp đỡ thời gian làm đề tài cải tiến  Cuối cùng, xin cảm ơn người thân gia đình, bạn bè ln động viên tơi hồn thành khóa học luận văn Tp Hồ Chí Minh, 12/2018 Hồng Văn Viễn iv TĨM TẮT LUẬN VĂN Cơng ty mà đề tài nghiên cứu công ty chuyên sản xuất sản phẩm thiết bị gỗ dùng nhà bếp Tuy có sứ mệnh, tầm nhìn, giá trị cốt lõi, sách chất lượng mục tiêu chất lượng cụ thể lại thiếu hệ thống kiểm soát chất lượng hiệu dẫn đến tỉ lệ sản phẩm khơng phù hợp tăng cao, điển hình năm 2017 tỉ lệ sản phẩm không phù hợp tăng 11.7% Vì với mục đích giảm tỉ lệ sản phẩm không phù hợp xuống mức 5% mục tiêu chất lượng mà công ty đề ra, việc nghiên cứu cải tiến hệ thống kiểm sốt chất lượng cơng ty vấn đề cần thiết Để cải tiến hệ thống kiểm soát chất lượng, giải pháp đề xây dựng hệ thống tiêu chuẩn chất lượng cho sản phẩm chuyền sản xuất cho nguyên liệu đầu vào, xây dựng kế hoạch kiểm soát chất lượng, hồ sơ rủi ro cho sản phẩm chuyền sản xuất, tổ chức lại phận kiểm soát chất lượng tiến hành họp chất lượng để liên tục cải tiến Để thực giải pháp cải tiến trên, phương phá tiếp cận rủi ro trình sản xuất xây dựng việc kiểm soát chất lượng theo chu trình PDCA kết hợp với việc sử dụng cơng cụ kiểm sốt chất lượng biểu đồ xương cá, biểu đồ pareto, checksheet, flow chart … thực loại sản phẩm cơng ty turnable particle board turnable plywood mang lại kết cao Sau áp dụng việc cải tiến hệ thống kiểm sốt chất lượng q trình sản xuất, tỉ lệ sản phẩm không phù hợp giảm 5% mà công ty đề công ty có hệ thống kiểm sốt chất lượng hiệu để kiểm soát chất lượng cho tất dịng sản phẩm sản xuất cơng ty v ABSTRACT This work presents and assesses a research of a basic quality control system This reseach provides some basic theories of quality control systems, offering a proper approach based on thinking of risks in manufacturing process, addressing the quality issue of company studied, analyzing root causes and and design the improvements action and preventive action which is reasonbale with the company's context The paper is a specific work based on quality knowledge learned in university and experienced as an actual quality leader, based on accurate data and applied in the manufacturing process All decisions of improvement based on actual quality events in process, fully meeting the company's quality control system requirements and creating a quality improvement cultural for all employees in the company vii LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan: đề tài luận văn “cải tiến hệ thống kiểm sốt chất lượng cơng ty sản xuất sản phẩm gỗ” cơng trình nghiên cứu thực , độc lập cá nhân tơi, hồn tồn khơng có chép người khác Đây kết thực tế trình học trường vầ kết nghiên cứu công ty, tất số liệu trung thực, nguồn trích dẫn minh bạch rõ ràng Tơi xin cam đoan hoàn toàn chịu trách nhiêm nghiên cứu TP Hồ Chí Minh, ngày 22 tháng 12 năm 2018 Học viên Hoàng Văn Viễn viii MỤC LỤC CHƯƠNG GIỚI THIỆU 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Mục tiêu nghiên cứu 1.3 Phạm vi nghiên cứu 1.4 Nội dung nghiên cứu 1.5 Cấu trúc luận văn CHƯƠNG CƠ SỞ LÝ THUYẾT VÀ PHƯƠNG PHÁP LUẬN 2.1 Các định nghĩa khái niệm 2.1.1 Định nghĩa sản xuất 2.1.2 Định nghĩa chất lượng 2.1.3 Chu trình PDCA 2.1.4 Kiểm soát chất lượng 2.1.5 Cơng cụ kiểm sốt chất lượng 2.1.6 Kế hoạch kiểm sốt quy trình – PCP (Process control plan) 2.1.7 Phân tích sai lỗi q trình – PFMEA (Process failure mode and effects analysis 10 2.2 Phương pháp luận 11 2.2.1 Phương pháp luận 11 2.2.2 Phương pháp thực 13 2.3 Các nghiên cứu có liên quan 16 CHƯƠNG GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY 18 3.1 Tổng quan công ty 18 3.2 Sứ mệnh, tầm nhìn, giá trị cốt lõi – Mission, vision, core value 19 3.2.1 Sứ mệnh – Mission 19 3.2.2 Tầm nhìn – Vision 19 3.2.3 Giá trị cốt lõi – Core value 19 3.3 Chính sách chất lượng 20 3.4 Mục tiêu chất lượng 20 3.5 Lưu đồ sản xuất 20 3.5.1 Quy trình sản xuất bán thành phẩm (BTP) RIM 20 3.5.2 Quy trình sản xuất đáy 21 3.5.3 Quy trình sản xuất đế 22 3.5.4 Quy trình lắp ráp 23 CHƯƠNG PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG VÀ NGUYÊN NHÂN 25 4.1 Xác định vấn đề 25 4.1.1 Hiện trạng nhà máy 25 4.1.2 Xác định phạm vi đề tài 28 4.1.3 Xác định mục tiêu 29 4.1.4 Phương pháp xác định đo lường kết 29 ix 4.1.5 Xác định công đoạn cần cải tiến 29 4.2 Xác định nguyên nhân 35 4.3 Đề xuất phương án cải tiến 38 CHƯƠNG CẢI TIẾN VÀ KIỂM SOÁT 39 5.1 Xây dựng lại quy trình sản xuất 39 5.1.1 Quy trình sản xuất Rim 39 5.1.2 Công đoạn sản xuất đáy đế 40 5.2 Xây dựng bảng kiểm soát chất lượng – Process control plan (PCP) 41 5.3 Xây dựng bảng kiểm sốt lỗi tiềm ẩn quy trình – PFMEA 50 5.4 Xác định nhân lực kiểm soát chất lượng 59 5.5 Xây dựng tiêu chuẩn chất lượng 61 5.6 Tổ chức phận chất lượng 64 5.6.1 Mục tiêu phận chất lượng 64 5.6.2 Chức phận chất lượng 64 5.6.3 Sơ đồ tổ chức phận chất lượng 65 5.6.4 Cơng việc phịng quản lý chất lượng 67 5.7 Tổ chức họp chất lượng 68 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 70 6.1 Kết luận 70 6.2 Kiến nghị 74 x DANH SÁCH HÌNH VẼ Hình 2.1 Quy trình sản xuất Hình 2.2 Chu trình PDCA Hình 2.3 Các bước thực chu trình PDCA Hình 2.4 Các ký hiệu lưu đồ Hình 2.5 Ví dụ bảng kiểm tra Hình 2.6 Ví dụ biểu đồ Pareto Hình 2.7 Ví dụ biểu đồ nhân Hình 2.8 Ví dụ biểu mẫu PCP Hình 2.9 Ví dụ biểu mẫu PFMEA Hình 2.10 Các bước phương pháp luận Hình 3.1 Hình ảnh sản phẩm ngăn kéo tủ cơng ty Hình 3.2 Hình ảnh ống hút khói cơng ty Hình 3.3 Hình ảnh sản phẩm turnable Hình 3.4 Quy trình sản xuất Rim Hình 3.5 Quy trình sản xuất đáy Hình 3.6 Quy trình sản xuất đế Hình 3.7 Quy trình lắp ráp sản phẩm turnable Hình 4.1 Biểu đồ pareto so sánh số lượng sản phẩm sản xuất năm 2017 Hình 4.2 Biểu đồ thể % sản lượng loại sản phẩm năm 2017 Hình 4.3 Biểu đồ pareto so sánh tỉ lệ lệ lỗi loại sản phẩm Hình 4.4 Biểu đồ so sánh cơng đoạn lỗi Hình 4.5 Biểu đồ nhân phân tích ngun nhân lỗi ngoại quan Hình 4.5 Biểu đồ nhân phân tích ngun nhân kích thước Hình 5.1 Quy trình sản xuất Rim sau cải tiến Hình 5.2 Quy trình sản xuất tám đáy sau cải tiến Hình 5.3 Quy trình sản xuất tám đế sau cải tiến Hình 5.4 sơ đồ tổ chức phịng chất lượng Hình 5.5 Vịng lặp báo cáo cơng việc trưởng phịng chất lượng Hình 5.6 Vịng lặp báo cáo cơng việc giám sát chất lượng xi  Đối với khách hàng, phận chất lượng đại diện công ty mặt chất lượng, cam kết việc xuất hàng chất lượng cho khách hàng, tiếp nhận xác yêu cầu khách hàng dựa kênh thông tin phàn nàn chất lượng, đo lường mức độ thoả mãn khách hàng hàng năm  Đối với nhà cung cấp, phận chất lượng đại diện công ty mặt chất lượng thực đánh giá, lựa chọn, hướng dẫn cải tiến nhà cung cấp dựa sở WIN – WIN hai bên đạt mục đích 5.6.3 Sơ đồ tổ chức phận chất lượng - Đứng đầu trưởng phịng chất lượng, có chức năng:  Lên kế hoạch kiểm tra chất lượng (control plan), tiêu chuẩn chất lượng hồ sơ rủi ro cho sản phẩm, tạo lập quy trình / thủ tục cho hoạt động hệ thống chất lượng  Lên kế hoạch hoạt động phận chất lượng, Xác định mục tiêu nguồn lực cho công việc, tiếp nhận đánh giá hiệu cơng việc tồn nhân viên phịng chất lượng  Đo lường mục tiêu chất lượng hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng Định hướng việc sản xuất hướng tới mục tiêu chất lượng công ty  Tổ chức họp chất lượng hàng tuần, hàng tháng, thành lập nhóm cải tiến, hướng dẫn cải tiến đo lường hiệu cải tiến  Cải tiến nhà cung cấp - Giám sát chất lượng, có chức  Phân công công việc cho nhân viên chất lượng để đảm bảo kế hoạch kiểm soát chất lượng thực thi  Hướng dẫn nhân/giám sát nhân viên chất lượng thực thi công việc 65  Làm việc với phận sản xuất có vấn đề chất lượng phát sinh - Nhân viên chất lượng: So với lúc trước cải tiến, nhân viên chất lượng có thêm nhân viên cho công việc kiểm tra chất lượng quy trình, người làm việc ca Nhân viên chất lượng có trách nhiệm đo lường/ kiểm tra chất lượng sản phẩm theo tiêu chuẩn chất lượng, kịp thời phát trường hợp chất lượng không đạt theo tiêu chuẩn chất lượng Hình 5.5 Sơ đồ tổ chức phòng chất lượng - Hồ sơ, thủ tục, tiêu chuẩn cơng việc phịng quản lý chất lượng  Control plan / PFMEA - Tiêu chuẩn chất lượng cho nguyên liệu sản phẩm - Tiêu chuẩn tác nghiệp IQC - Tiêu chuẩn tác nghiệp IPQC - Tiêu chuẩn tác nghiệp FQC - Tiêu chuẩn tác nghiệp xử lý khách hàng than phiền đánh giá độ hài lòng khách hàng 66 - Tiêu chuẩn tác nghiệp quản lý sản phẩm / nguyên liệu không phù hợp - Tiêu chuẩn tác nghiệp biện pháp khắc phục phòng ngừa 5.6.4 Cơng việc phịng quản lý chất lượng - Trách nhiệm cơng việc trưởng phịng chất lượng Được mơ tả hình 5.5, trưởng phịng chất lượng phải có trách nhiệm phân công công việc báo cáo cho BOD công việc kế hoạch chất lượng, kiểm soát chất lượng, giải cố chất lượng, họp chất lượng, quản lý báo cáo KPI, đánh giá nội đánh giá nhà cung ứng Hình 5.5 Vịng lặp báo cáo cơng việc trưởng phịng chất lượng - Trách nhiệm công việc giám sát chất lượng Được mơ tả hình 5.6, giám sát chất lượng có trách nhiệm thực báo cáo cho trưởng phịng chất lượng cơng việc phân công công việc cho nhân viên chất lượng, họp chất lượng hàng ngày, giải cố chất lượng, phản ánh chất lượng nhà cung cấp, phản ánh chất lượng sản xuất báo cáo KPI nhân viên chất lượng 67 Hình 5.6 Vịng lặp báo cáo cơng việc giám sát chất lượng - Trách nhiệm công việc nhân viên chất lượng Được mơ tả hình 5.7, nhân viên chất lượng có trách nhiệm thực báo cáo công việc cho giám sát chất lượng trưởng phịng chất lượng cơng việc kiểm tra chất lượng hàng ngày Hình 5.7 Vịng lặp báo cáo công việc nhân viên chất lượng 5.7 Tổ chức họp chất lượng  Họp chất lượng hàng tuần / hàng tháng tổ chức dẫn dắt trường phòng QC bước quan trọng để báo cáo tình hình chất lượng sản xuất tuần / tháng Trong họp trường phòng chất 68 lượng báo cáo tỉ lệ chất lượng so với mục tiêu chất lượng đề ra, thống kê lỗi, sản phẩm lỗi xác định nhóm cải tiến chất lượng  Trong họp chất lượng, nội dung sau trưởng phòng chất lượng báo cáo: Tỉ lệ chất lượng nguyên liệu đầu vào Tình hình chất lượng cơng đoạn kiểm tra cuối Tình hình cải tiến chất lượng tuần trước / tháng trước 69 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận 6.1 Dựa kết cải tiến để so với mục tiêu ban đầu đề ra: - Mục tiêu đề tài: Nghiên cứu dự án cải tiến hệ thống kiểm sốt chất lượng cho cơng ty Mục tiêu hoàn toàn đáp ứng, lý thuyết hệ thống kiểm soát chất lượng phương pháp tiếp cận phương pháp áp dụng luận văn - Mục tiêu cụ thể: Giảm tỉ lệ sản phẩm không phù hợp theo mục tiêu chất lượng công ty, 5% Mục tiêu kết luận thông qua công đoạn: công đoạn cải tiến quy trình sản xuất cơng đoạn phay rãnh Rim, cơng đoạn sơ bóng, cơng đoạn phay đáy công đoạn phay đế Và công đoạn kiểm tra cuối Tại công đoạn phay rãnh Rim, tỉ lệ chất lượng tháng đầu cao, nguyên nhân thời gian đầu thực cải tiến, tập trung vào chủ đề cải tiến cụ thể chưa thể cải tiến hết tất loại lỗi Nhưng từ tháng 8, tình hình chất lượng cải thiện tốt hơn, tỉ lệ SPKPH liên tục 5%, đáp ứng yêu cầu cơng ty đề 70 Hình 6.1: tỉ lệ SPKPH cơng đoạn phay rãnh Rim Tại cơng đoạn Hình 6.2 tỉ lệ SPKPH cơng đoạn sơn bóng Tình hình chất lượng có tháng cao 5% mục tiêu chất lượng đề ra, công đoạn tháng cuối năm liên tục cải thiện, tình hình kiểm sốt chất lượng cơng đoạn kiểm sốt tốt Tại cơng đoạn phay đáy Trong tháng đầu, cơng đoạn có nhiều vấn đề chất lượng, nhóm cải tiến cải tiến vấn đề nên tháng tỉ lệ SPKPH cao, từ tháng lại giảm xuống 5%, điều kết luận công đoạn cải tiếng kiểm sốt tốt 71 Hình 6.3: Tỉ lệ SPKPH cơng đoạn phay đáy Công đoạn phay tám đế Công đoạn phay đế lại cải tiến tốt hơn, cơng đoạn có lỗi ngoại quan, chủ yếu lỗi kích thước việc cải tiến dễ hơn, tháng đầu cao tập trung cải tiến lỗi một, từ tháng lại có xu hướng tốt Hình 6.4 tỉ lệ SPKPH công đoạn phay đế Công đoạn kiểm tra cuối 72 Hình 6.5: Biểu đồ so sánh trước cải tiến sau cải tiến sản phẩm plywood Hình 6.6: Biểu đồ so sánh trước cải tiến sau cải tiến sản phẩm particle board Kết luận đưa từ biểu đồ so sánh 6.5 6.6 tỉ lệ không đạt loại sản phẩm turnable particle board turnable plywood năm 2017 2018  Mặc sản phẩm turnable plywood năm 2018 có tháng cịn cao mục tiêu đề 5%, lại thấp nhiều so với năm 2018  Đối với tháng mà tỉ lệ chất lượng cao mục tiêu 5%, tháng sau tỉ lệ chất lượng lại giảm xuống 5%, chứng tỏ tình hình chất lượng q trình sản xuất kiểm sốt tốt 73 6.2 Kiến nghị - Từ tảng hệ thống chất lượng tại, Kiến nghị tiếp tục văn hóa cải tiến để tỉ lệ sản phẩm khơng phù hợp xuống 2% - Tiến tới làm hệ thống quản lý chất lượng theo ISO 9001:2015 74 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] http://vietnamexport.com/xuat-khau-go-va-san-pham-go-nam-2017-tang-truongtot/vn2528706.html [2] https://vtv.vn/kinh-te/viet-nam-xuat-khau-do-go-lon-thu-4-the-gioi20160201112010884.htm [3] http://vietnamexport.com/xuat-khau-go-va-san-pham-go-nam-2017-tang-truongtot/vn2528706.html [4] http://vneconomy.vn/10-thi-truong-xuat-khau-do-go-chu-luc-cua-viet-nam20181016114843736.htm [5] http://www.dankinhte.vn/thuan-loi-va-kho-khan-cua-xuat-nhap-khau-o-vietnam/ [5] http://www.mofahcm.gov.vn/vi/mofa/nr091019080134/ns120222162217 [6] Quản lý sản xuất, chương 1, nhà sản xuất Đại Học Quốc gia – Tác giả Nguyễn Như Phong, xuất năm 2013 [7] Mục 3.6.1 - TCVN IS0 9000-2015 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN/TC 176 Quản lý chất lượng đảm bảo chất lượng biên soạn, Bộ Khoa học Công nghệ công bố năm 2016 [8] Mục 3.6.4 - TCVN IS0 9000-2015 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN/TC 176 Quản lý chất lượng đảm bảo chất lượng biên soạn, Bộ Khoa học Công nghệ công bố năm 2016 [9] Sách PDCA chuyên nghiệp - Tác giả: Masato Inada - Người dịch: Nguyễn Thị Mai - Nhà xuất công thương 75 [10] Mục 3.3.7 - TCVN IS0 9000-2015 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN/TC 176 Quản lý chất lượng đảm bảo chất lượng biên soạn, Bộ Khoa học Công nghệ công bố năm 2016 [11] Sách Six sigma handbook, fourth edition, tác giả: Thomas Pyzdef Paul Keller 76 PHỤ LỤC 1: Bảng tham khảo số S Sự tác động Tiêu chuẩn mức độ nghiêm trọng Nguy hiểm, không Cấp độ nghiêm trọng cao, mơ có cảnh báo hình sai lỗi tiềm ẩn ảnh hưởng nguy hại nghiêm đến an tồn, bao gồm việc trọng khơng phù hợp với quy Điểm số 10 định pháp luật, phát sinh lỗi khơng có cảnh báo Có cảnh báo Cấp độ nghiêm trọng cao, nguy hại nghiêm sai lỗi tiềm ẩn ảnh hưởng đến an trọng tồn / bao gồm việc khơng phù hợp với quy định pháp luật nhà nước, phát sinh lỗi có cảnh báo Rất cao Khơng thể lắp ráp, chức sản phẩm Hoặc dây chuyền sản xuất bị hư hỏng nghiêm trọng, sản phẩm bị vứt bỏ 100% thời gian sửa chữa lâu đồng hồ Cao Sản phẩm sau lắp ráp bị hỏng, khách hàng không chấp nhận Hoặc dây truyền sản xuất bị hư hỏng khơng nghiêm trọng, sản xuất phải chọn lựa số (ít 100%) vứt bỏ, phận sửa chữa cần từ nửa tiếng đến tiếng để sửa chữa 77 Trung bình Khơng ảnh hưởng tới chức năng, ngoại quan thấy rõ khuyết tật, khách hàng không đồng ý Hoặc số sản phẩm (it 100%) cần vứt bỏ không cần qua chọn lựa, phận sửa chữa cần từ 1/2 đến tiếng đồng hồ để sửa chữa Thấp Không ảnh hưởng đến chức năng, thấy rõ có vết trầy bị khuyết tật thấy Hoặc 100% sản phẩm cần phải sửa lại, không ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất hay kế hoạch xuất hàng Rất thấp Không ảnh hưởng đến chức năng, có lỗi ngoại quan vị trí khó thấy sản phẩm lỗi cần sửa lại không ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất hay kế hoạch xuất hàng Nhẹ Chức chủ yếu tốt, có lỗi ngoại quan bề mặt sản phẩm, khách hàng phát không trả lại hàng Hoặc sản phẩm lỗi cần sửa lại truyền sản xuất mà không ảnh hưởng tới kế hoạch sản xuất hay kế hoạch xuất hàng Rất nhẹ Phần lớn sản phẩm tốt, chủ 78 lỗi ngoại quan nhỏ xuất vị trí khách hàng khơng thể thấy được, khơng cần sửa chữa Khơng Khơng có ảnh hưởng, bất tiện cho nhân viên tác nghiệp PHỤ LỤC Bảng thông số O Khả xảy Tỉ lệ sai lỗi Điểm số Nghiêm trọng Tỉ lệ lỗi ≥ 30%, hay DPPM ≥ 300,000 10 Rất cao Tỉ lệ lỗi ≥ 20%, hay DPPM ≥ 200,000 Cao Tỉ lệ lỗi ≥ 10% hay DPPM ≥ 100,000 Tỉ lệ lỗi ≥ 5% hay DPPM ≥ 50,000 Tỉ lệ lỗi ≥ 4% hay DPPM ≥ 40,000 Tỉ lệ lỗi ≥3% hay DPPM ≥ 30,000 Tỉ lệ lỗi ≥ 2% hay DPPM ≥ 20,000 Tỉ lệ lỗi ≥1% hay DPPM ≥ 10,000 Tỉ lệ lỗi ≥0.5% hay DPPM ≥ 5000 Tỉ lệ lỗi