ĐẶC ĐIỂM SẢN PHẨM TỔ CHỨC SẢN XUẤT VÀ QUẢN LÝ CHI PHÍ SẢN PHẨM XÂY LẮP TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN CÔNG NGHIỆP

ĐẶC ĐIỂM SẢN PHẨM TỔ CHỨC SẢN XUẤT VÀ QUẢN LÝ CHI PHÍ SẢN PHẨM XÂY LẮP TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN CÔNG NGHIỆP 1.1. ĐẶC ĐIỂM SẢN PHẨM Công ty Cổ phần Phát Triển Công Nghiệp là đơn vị cơ khí chuyên ngành: Thiết kế, chế tạo, lắp đặt thiết bị cơ khí- điện các công trình thủy lợi, xây dựng các công trình thủy điện. Tư vấn, thiết kế các công trình thủy nông, cơ sở hạ tầng công thôn, xây dựng. Công ty đã từng thi công các công trình thủy lợi, thủy điện như: Thiết kế, chế tạo, thi công, sửa chữa, phục hồi, lắp đắt thiết bị cơ khí- điện. Sản xuất, cung cấp, lắp đặt các thiết bị hạ nâng: Cẩu lăn, cẩu trục, công trục, tời kéo các loại, băng tải, máng cào, gầu nâng và máy đóng mở cửa van kiểu vít và kiểu xi lanh thủy lực. Thiết kế, chế tạo, thi công, lắp đặt các loại van cung, cửa van phẳng, cửa tự động, van côn cho tất cả các loại cửa cống, cầu thuyền và điện khí hóa cửa cống; sản xuất, lắp ráp các loại kết cấu thép đạt tiêu chuẩn và phi tiêu chuẩn, các nhà xưởng công nghiệp. Thiết kế, chế tạo, thi công, lắp đặt thiết bị đồng bộ; lắp đặt cơ, điện các trạm bơm, trạm thủy điện, thi công lắp đặt đường hạ thế, trung thế, máy biến áp cho các công trình thủy điện. Thiết kế, chế tạo, thi công, lắp đặt các loại đường ống áp lực cho các trạm bơm, trạm thủy điện, nhà máy thủy điện, nhà máy đường, xây dựng kênh mương bằng bê tông, xây dựng các công trình thủy lợi và công trình nông thôn. Một số công trình đã thực hiện thi công: Công trình thủy điện Ngòi Đường Bậc 1, Xã Tả Phời, Thành phố Lào Cai; Dự án thủy điện Trà Xom, tỉnh Bình Định; Công trình thủy lợi hồ chứa nước Sông Ray, tỉnh Bà Rịa, Vũng Tàu; Công trình thủy điện H’Mun, tỉnh Gia Lai;…  Tiêu chuẩn chất lượng: Công ty đã thi công công trình thuỷ điện ngòi Đường bậc 1 với hạng mục đường ống áp lực- Phần cơ khí. Tiêu chuẩn chung: - Vật tư chế tạo sản phẩm hoàn toàn mới, phù hợp theo yêu cầu thiết kế. - Quy trình chế tạo tuân thủ theo đúng yêu cầu kỹ thuật bản vẽ thiết kế được phê duyệt. - Các kích thước đo được phù hợp yêu cầu bản vẽ, sai số trong phạm vi dung sai cho phép. - Các đường hàn sản phẩm được thực hiện trên các máy hàn tự động, bán tự động và hàn tay đạt yêu cầu chất lượng. - Toàn bộ mối hàn loại I và loại II siêu âm đạt yêu cầu chất lượng. - Sản phẩm được thực hiện làm sạch bằng phun cát đạt độ Sa 2.5 và sơn bảo vệ theo đúng yêu cầu thiết kế. Trong hạng mục đường ống áp lực, công ty sản xuất nhiều sản phẩm khác nhau, mỗi sản phẩm đều có yêu cầu chất lượng cụ thể: ống thông hơi, ống vuông tròn, mố néo, ống thẳng, khớp co giãn nhiệt độ, mố đỡ trung gian, cửa kiểm tra, khớp thử nghiệm, bu lông nền móng, ống cút chạc, ống côn thu nhỏ, cút rẽ vào nhà máy, cụm bánh xe- mố đỡ trung gian,… Tiêu chuẩn chất lượng của một số sản phẩm: + Ống thông hơi Ф200x3000; δ=6: - Vật tư chế tạo sản phẩm là thép SS400 hoàn toàn mới đúng như bản vẽ thiết kế. - Quy trình chế tạo theo đúng yêu cầu kỹ thuật bản vẽ thiết kế đề ra. - Các kích thước đo được phù hợp bản vẽ, sai số <3mm nằm trong phạm vi dung sai cho phép. - Các mối hàn ngấu, chắc, không bị khuyết tật, các đường hàn dọc, hàn ngang được siêu âm 100% đạt chất lượng. - Toàn bộ sản phẩm được làm sạch bằng phun cát đạt Sa 2.5 và sơn phủ bề mặt theo đúng yêu cầu kỹ thuật. + Ống vuông tròn Ф900x2000; δ=8: - Vật tư chế tạo sản phẩm là thép SS400 hoàn toàn mới đúng như bản vẽ thiết kế. - Quy trình chế tạo theo đúng yêu cầu kỹ thuật bản vẽ thiết kế đề ra - Các kích thước đo được phù hợp bản vẽ, sai lệch đường kính, miệng vuông <3mm, sai lệch chiều dài >3mm, các sai số nằm trong phạm vi dung sai cho phép. - Các mối hàn ngấu, chắc, không bị khuyết tật, các đường hàn dọc, hàn ngang được siêu âm 100% đạt chất lượng, giao điểm giữa đường hàn dọc và hàn ngang chụp phim đạt yêu cầu chất lượng - Toàn bộ sản phẩm được làm sạch bằng phun cát đạt Sa 2.5 và sơn phủ bề mặt theo đúng yêu cầu kỹ thuật, mặt trong ống được sơn 3 lớp, chiều dày lớp sơn phủ khi khô lần 1 là 40µm, lần 2 là 200µm, lần 3 là 200µm, mặt ngoài quét 2 lớp dung dịch xi măng bảo quản. + Mố néo MN01xδ8: - Vật tư chế tạo sản phẩm là thép SS400 hoàn toàn mới đúng như bản vẽ thiết kế. - Quy trình chế tạo theo đúng yêu cầu kỹ thuật bản vẽ thiết kế đề ra. - Các kích thước đo được phù hợp bản vẽ, sai số đường kính <2mm, sai số góc độ <1 o , đai néo hàn đúng vị trí, các sai số nằm trong phạm vi dung sai cho phép. - Các mối hàn ngấu, chắc, không bị khuyết tật, các đường hàn cấp I và đường hàn cấp II được siêu âm 100% đạt chất lượng, giao điểm giữa đường hàn dọc và hàn ngang chụp phim đạt yêu cầu chất lượng. - Toàn bộ sản phẩm được làm sạch bằng phun cát đạt Sa 2.5 và sơn phủ bề mặt theo đúng yêu cầu kỹ thuật, mặt trong ống được sơn 3 lớp, chiều dày lớp sơn phủ khi khô lần 1 là 40µm, lần 2 là 200µm, lần 3 là 200µm, mặt ngoài quét 2 lớp dung dịch xi măng bảo quản. + Ống thẳng Ф900x1500; δ=8: - Vật tư chế tạo sản phẩm là thép SS400 hoàn toàn mới đúng như bản vẽ thiết kế. - Quy trình chế tạo theo đúng yêu cầu kỹ thuật bản vẽ thiết kế đề ra. - Các kích thước đo được phù hợp bản vẽ, sai số đường kính <3mm, sai số chiều dài +3mm, các sai số nằm trong phạm vi dung sai cho phép. - Các đường hàn sản phẩm được thực hiện trên các máy hàn tự động, bán tự động và hàn tay đạt yêu cầu chất lượng. Các mối hàn ngấu, chắc, không bị khuyết tật, các đường cấp I và đường hàn cấp II được siêu âm 100% đạt chất lượng, giao điểm giữa đường hàn dọc và hàn ngang chụp phim đạt yêu cầu chất lượng. - Toàn bộ sản phẩm được làm sạch bằng phun cát đạt Sa 2.5 và sơn phủ bề mặt theo đúng yêu cầu kỹ thuật, mặt trong ống được sơn 3 lớp, chiều dày lớp sơn phủ giàu kẽm khi khô lần 1 là 40µm, lần 2 là 100µm, lần 3 là 100µm, mặt ngoài quét 4 lớp dung dịch, chiều dày lớp sơn phủ giàu kẽm khi khô lần 1 là 40µm, lần 2 là 100µm, lần 3 là 100µm, lần 4 là lớp sơn phủ poliue màu sáng ánh bạc độ dày 40µm. + Cút rẽ vào nhà máy, Ф500x δ =10: - Vật tư chế tạo sản phẩm là thép Q345B hoàn toàn mới. - Quy trình chế tạo theo đúng yêu cầu kỹ thuật bản vẽ thiết kế đề ra. - Các kích thước đo được phù hợp bản vẽ, đường kính ống 500 +-3 , sai số góc độ <2 o , các sai số nằm trong phạm vi dung sai cho phép. - Các mối hàn ngấu, chắc, không bị khuyết tật, các đường hàn dọc, hàn ngang được siêu âm 100% đạt chất lượng, giao điểm giữa đường hàn dọc và hàn ngang chụp phim đạt yêu cầu chất lượng. - Toàn bộ sản phẩm được làm sạch bằng phun cát đạt Sa 2.5 và sơn phủ bề mặt theo đúng yêu cầu kỹ thuật, mặt trong ống được sơn 3 lớp, chiều dày lớp sơn phủ giàu kẽm khi khô lần 1 là 40µm, 2 lớp sơn nhựa preepoxy độ dày 1 lớp khi khô là 200µm, mặt ngoài quét 1 lớp sơn phủ giàu kẽm khi khô độ dày 40µm. + Bu lông nền móng: - Vật tư chế tạo sản phẩm là thép C45 hoàn toàn mới, đúng chủng loại Ф30. - Quy trình chế tạo theo đúng yêu cầu kỹ thuật bản vẽ thiết kế đề ra. - Các kích thước đo được phù hợp bản vẽ, sai số chiều dài +3mm, kích thước xẻ chân 100x100, chiều dài ren M30x120 +2mm đều nằm trong phạm vi cho phép. - Bu lông được lắp đai ốc đạt yêu cầu chất lượng. - Phần thân bu lông được quét dầu bảo vệ.  Tính chất của sản phẩm: Các sản phẩm của công ty sản xuất đều mang nhiều đặc trưng của ngành cơ khí, các sản phẩm của công ty ở mỗi công trình không giống nhau và rất phức tạp.  Loại hình sản xuất: Sản phẩm mang tính đơn nhất, sản xuất đơn chiếc theo từng công trình, hợp đồng kinh tế.  Thời gian sản xuất: Công trình được thực hiện trong thời gian dài (kéo dài ít nhất là 1 năm). Các công trình mà công ty tiến hành thi công đều ở xa với địa hình hiểm trở và rất khó khăn cho việc chuyển thiết bị, nguyên vật liệu, .  Đặc điểm sản phẩm dở dang: Công ty tiến hành nghiệm thu theo tiến độ công trình, do đó sản phẩm dở dang là các máy móc thiết bị đang trong quá trình sản xuất, chế tạo, lắp đặt mà chưa đạt được tiêu chuẩn để nghiệm thu. Các sản phẩm này có giá trị lớn, thường nằm ở xa trụ sở công ty nên rất khó khăn trong quản lý. 1.2. ĐẶC ĐIỂM TỔ CHỨC SẢN XUẤT SẢN PHẨM  Quy trình sản xuất: - Sơ đồ mô tả quy trình tổ chức chế tạo, lắp đặt: Đầu thầu, thương thảo, ký hợp đồng Bóc tách bản vẽ, xác định những linh kiện, bộ phận cần thiết cho công trình Tiến hành sản xuất tại phân xưởng hoặc mua ngoài Chuyển các linh kiện tới công trình và tiến hành lắp đặt. Nghiệm thu, bàn giao công trình Phân giao nhiệm vụ đến từng bộ phận Giám sát kỹ thuật, kiểm tra chất lượng, nghiệm thu công trình Quyết toán, thanh lý hợp đồng Sản xuất tại công trình Sơ đồ 1-1: Quy trình thực hiện công trình + Nội dung cơ bản của các bước công việc trong quy trình lắp đặt, chế tạo: Bước 1: Đấu thầu, thương thảo, ký hợp đồng Nhận lời mời thầu của chủ đầu tư, công ty nhanh chóng lập hồ sơ tham gia đấu thầu và tiến hành kí hợp đồng. Trong đó, công ty chủ yếu đấu thầu công trình của các nhà thầu lớn, vì công ty chưa có đủ kinh nghiệm 3 năm trở lên để đấu thầu trực tiếp công trình. Bước 2: Phân giao nhiệm vụ đến từng bộ phận. Tùy thuộc vào quy mô công trình, công ty cử các đội thi công công trình,cũng như người phụ trách công trường. Thông thường có khoảng 1-3 đội thi công một công trình. Bước 3: Bóc tách bản vẽ, xác định những linh kiện, bộ phận cần thiết cho công trình. Bản vẽ có thể do công ty tự thiết kế và đã được chủ đầu tư chấp nhận, hoặc có thể do chủ đầu tư giao cho công ty. Bước 4: Tiến hành sản xuất tại phân xưởng hoặc mua ngoài. Sau đó, tiến hành chuyển các linh kiện tới công trình để tiến hành lắp đặt. Hoặc: Sản xuất tại công trình. Công ty tiến hành sản xuất máy móc, thiết bị theo bản vẽ và có thể mua ngoài một số thiết bị công ty không đủ năng lực sản xuất. Tuy nhiên, đối với những thiết bị quá cồng kềnh, phức tạp và mang đặc thù ngành thì công ty tiến hành thành lập một xưởng sản xuất ở gần công trình để sản xuất. Bước 5: Giám sát, kiểm tra chất lượng. Trong quá trình thi công, các nhân viên của công ty cần kiểm tra, giám sát chất lượng công trình đúng như bản thiết kế, và nghiệm thu từng phần của công trình. Bước 6: Nghiệm thu, bàn giao công trình. Chủ đầu tư tiến hành kiểm tra công trình và tiến hành nghiệm thu, công ty bàn giao công trình cho chủ đầu tư. Bước 7: Quyết toán, thanh lý hợp đồng.  Cơ cấu tổ chức sản xuất: Công ty thường chia ra các tổ, đội chịu trách nhiệm thi công công trình. Ngoài các đội thi công công trình thì còn có một đội ngũ công nhân chuyên sản xuất các máy móc tại phân xưởng. Trong đó, việc thi công công trình thường cần từ 1-3 đội. Mỗi đội sản xuất của công ty khoảng 10 công nhân, và đều là những thợ cơ khí với tay nghề cao: thợ hàn, thợ tiện,… Trong quá trình chế tạo, lắp đặt thiết bị thì tùy vào nhu cầu nhân công thi công các công trình khác nhau mà việc điều chuyển nhân công đi các công trình khác được quản lý và thực hiện một cách linh hoạt. 1.3. QUẢN LÝ CHI PHÍ SẢN XUẤT Chi phí sản xuất là toàn bộ hao phí mà doanh nghiệp bỏ ra trong quá trình sản xuất sản phẩm. Đây là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hoạt động của Công ty, việc quản lý tốt chi phí đồng nghĩa với việc làm tăng lợi nhuận cho công ty. Nắm rõ được tầm quan trọng của công tác quản lý chi phí, quy chế của Công ty quy định chức năng, nhiệm vụ của các bộ phận trong Công ty trong việc quản lý chi phí. Cụ thể như sau:  Ban kiểm soát Do đại hội đồng cổ đông bầu ra, thực hiện giám sát hội đồng quản trị, Giám đốc công ty trong việc điều hành công ty. Ban kiểm soát chịu trách nhiệm trước đại hội đồng cổ đông và pháp luật về những công việc thực hiện, các nhiệm vụ được giao. Ban kiểm soát có nhiệm vụ kiểm tra công tác quản lý chi phí ở các bộ phận trong Công ty.  Giám đốc Do hội đồng quản trị bổ nhiệm, chịu trách nhiệm trước hội đồng quản trị và đại hội đồng cổ đông về điều hành và quản lý mọi hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty. Giám đốc là người phê duyệt chi phí của Công ty và chịu trách nhiệm về ký duyệt đó.  Phòng Tài chính Kế Toán Có nhiệm vụ thu thập, xử lý và cung cấp đầy đủ các thông tin về tài chính và kinh tế cho ban giám đốc. Phân tích tài chính giúp ban giám đốc đưa ra các quyết định đúng đắn. Nghiên cứu chế độ chính sách của Nhà nước, giám sát, quản lý hoạt động kinh doanh của toàn công ty theo đúng pháp luật, đáp ứng đủ nguồn vốn kinh doanh, quyết toán thuế, quyết toán tài chính theo chế độ quy định, quản lý và xác định chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm. Ngoài ra, phòng Kế toán- Tài chính có nhiệm vụ cung cấp thông tin về chi phí cho cấp trên.  Phòng Kế hoạch- Kỹ thuật: Có nhiệm vụ tổ chức, triển khai thiết kế, chế tạo, kiểm tra chất lượng, . máy móc thiết bị; theo dõi kế hoạch sản xuất kinh doanh, quản lý và kiểm tra kĩ thuật, chất lượng các công trình và quản lý theo dõi công tác hợp đồng kinh tế. Tham mưu cho Giám đốc trong việc định hướng và phát triển kế hoạch sản xuất trước mắt cũng như lâu dài. Phòng kế hoạch chính là bộ phận lập ra các định mức, dự toán chi phí sản xuất kinh doanh của công ty. . ĐẶC ĐIỂM SẢN PHẨM TỔ CHỨC SẢN XUẤT VÀ QUẢN LÝ CHI PHÍ SẢN PHẨM XÂY LẮP TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN CÔNG NGHIỆP 1.1. ĐẶC ĐIỂM SẢN PHẨM Công ty Cổ phần. sở công ty nên rất khó khăn trong quản lý. 1.2. ĐẶC ĐIỂM TỔ CHỨC SẢN XUẤT SẢN PHẨM  Quy trình sản xuất: - Sơ đồ mô tả quy trình tổ chức chế tạo, lắp