Nghiên cứu ứng dụng công nghệ sản xuất tinh gọn vào nhà mấy sản xuất sơn tại việt nam

ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA NGUYỄN ANH TUẤN NGHIÊN CỨU ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT TINH GỌN VÀO NHÀ MÁY SẢN XUẤT SƠN TẠI VIỆT NAM Chuyên ngành : KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP Mã số : 8520117 LUẬN VĂN THẠC SĨ TP HỒ CHÍ MINH, tháng 01 năm 2020 ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA NGUYỄN ANH TUẤN NGHIÊN CỨU ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT TINH GỌN VÀO NHÀ MÁY SẢN XUẤT SƠN TẠI VIỆT NAM Chuyên ngành : KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP Mã số : 8520117 LUẬN VĂN THẠC SĨ TP HỒ CHÍ MINH, tháng 01 năm 2020 CƠNG TRÌNH ĐƯỢC HOÀN THÀNH TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA – ĐHQG – HCM Cán hướng dẫn khoa học : PGS TS ĐỖ NGỌC HIỀN (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị chữ ký) Cán chấm nhận xét : TS NGUYỄN VẠNG PHÚC NGUYÊN (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị chữ ký) Cán chấm nhận xét : TS DƯƠNG QUỐC BỬU (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị chữ ký) Luận văn thạc sĩ bảo vệ Trường Đại học Bách Khoa, ĐHQG Tp HCM Ngày 05 tháng 01 năm 2020 Thành phần Hội đồng đánh giá luận văn thạc sĩ gồm: (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị Hội đồng chấm bảo vệ luận văn thạc sĩ) TS ĐƯỜNG VÕ HÙNG TS NGUYỄN HỮU THỌ TS NGUYỄN VẠNG PHÚC NGUYÊN TS DƯƠNG QUỐC BỬU PGS TS ĐỖ NGỌC HIỀN Xác nhận Chủ tịch Hội đồng đánh giá LV Trưởng Khoa quản lý chuyên ngành sau luận văn sửa chữa (nếu có) CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG TS ĐƯỜNG VÕ HÙNG TRƯỞNG KHOA ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA - Độc lập-Tự do-Hạnh phúc NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên học viên: NGUYỄN ANH TUẤN MSHV: 1780191 Ngày, tháng, năm sinh: 12/04/1989 Nơi sinh: Bình Định Chuyên ngành: Kỹ Thuật Hệ Thống Công nghiệp Mã số: TÊN ĐỀ TÀI: I NGHIÊN CỨU ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT TINH GỌN VÀO NHÀ MÁY SẢN XUẤT SƠN TẠI VIỆT NAM NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG: - II Nghiên cứu tìm hiểu lý thuyết sản xuất tinh gọn công cụ hỗ trợ việc ứng dụng sản xuất tinh gọn vào sản xuất Nghiên cứu trạng nhà máy sản xuất sơn - Áp dụng công nghệ sản xuất tinh gọn vào sản xuất nhằm giảm chi phí sản xuất, tăng suất - Áp dụng công cụ sản xuất tinh gọn vào dự án cải tiến liên tục - Xây dựng trì chương trình cải tiến liên tục cho nhân viên NGÀY GIAO NHIỆM VỤ: (Ghi theo QĐ giao đề tài) 19/08/2019 III NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ: (Ghi theo QĐ giao đề tài) 12/2019 IV CÁN BỘ HƯỚNG DẪN: PGS.TS ĐỖ NGỌC HIỀN Tp HCM, ngày …… tháng …… năm 2019 CÁN BỘ HƯỚNG DẪN (Họ tên chữ ký) CHỦ NHIỆM BỘ MÔN ĐÀO TẠO (Họ tên chữ ký) PGS.TS ĐỖ NGỌC HIỀN PGS.TS ĐỖ NGỌC HIỀN TRƯỞNG KHOA (Họ tên chữ ký) LỜI CẢM ƠN  Để hồn thành đề tài luận văn thạc sĩ, trước hết tác giả xin chân thành cảm ơn quý Thầy, Cô môn Kỹ Thuật Hệ Thống Công Nghiệp trường Đại học Bách Khoa Thành phố Hồ Chí Minh truyền đạt kiến thức tảng, kỹ năng, kinh nghiệm bổ ích suốt năm học tập trường Tác giả xin gửi lời cảm ơn chân thành sâu sắc đến Cô PGS TS Lê Ngọc Quỳnh Lam Thầy PGS TS Đỗ Ngọc Hiền trực tiếp hướng dẫn, tận tình giải đáp thắc mắc suốt trình tác giả thực luận văn Cơ Thầy đưa nhận xét, góp ý, động viên giúp tác giả hoàn thành đề tài cách tốt Bên cạnh đó, tác giả xin chân thành gửi lời cảm ơn đến Ban lãnh đạo Công ty Hempel Việt Nam tạo hội, điều kiện cho tác giả thực hoàn thành mục tiêu đề tài luận văn công ty thời gian qua Chúc tồn thể cán bộ, cơng nhân viên cơng ty mạnh khỏe công tác tốt Tác giả xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến gia đình, Thầy, Cô bạn bè bên cạnh, động viên, hỗ trợ đồng hành tác giả suốt thời gian thực luận văn thạc sỹ Chúc người dồi sức khỏe, hạnh phúc, thành công công việc sống! Mặc dù tác giả cố gắng hoàn thiện luận văn tất nhiệt tình khả mình, nhiên khơng thể tránh khỏi thiếu sót, tác giả mong nhận đóng góp q Thầy, Cơ bạn Nếu có ý kiến thắc mắc luận văn, vui lịng góp ý địa email: tuanbk124@gmail.com Một lần xin chân thành cảm ơn! Tp Hồ Chí Minh, ngày 19 tháng 12 năm 2019 Người thực luận văn Nguyễn Anh Tuấn i TÓM TẮT Luân văn “Nghiên cứu ứng dụng công nghệ sản xuất tinh gọn vào nhà máy sản xuất sơn ” thực việc nghiên cứu ứng dụng giải pháp tinh gọn: sơ đồ chuỗi giá trị, quản lý xếp nơi làm việc 5S, tiêu chuẩn hóa cơng việc, quản lý trực quan, cải tiến liên tục với hỗ trợ công cụ biểu đồ xương cá, 5Whys, Pareto…, để tiến hành phân tích tìm ngun nhân cốt lõi nhằm nâng cao suất, cải thiện chất lượng sản phẩm, giảm chi phí sản xuất cho doanh nghiệp Bên cạnh đó, tiến hành xây dựng trì chương trình cải tiến liên tục cho nhân viên nhằm tạo văn hóa cải tiến cho tồn thể nhân viên cơng ty Áp dụng triển khai giải pháp tinh gọn vào thực tế đạt kết định tăng hiệu suất mẻ sản xuất 5.1%, lượng R-Solvent tiêu thụ tăng 44.8% với dự án cải tiến sử dụng tiến trình DMAIC Với việc phân loại rác thải hành động cải tiến giúp lượng chất thải nguy hại giảm 19.8%, số lỗi defect mẻ sản xuất lỗi nhân viên vận hành giảm 60% sau chuẩn hóa lại quy trình với thực 5S thời gian tăng ca sản xuất giảm 29% so với trước thực cải tiến ii ABSTRACT Lean manufacturing is a philosophy of eliminating waste through continuous improvement This study is focus on increasing the productivity, improving the quality and cost saving of a paint manufacturing company in Vietnam The study “An application of Lean Manufacturing Techniques in paint manufacturing company in Viet Nam” through implementing some of the manufacturing techniques such as Value Stream Mapping, Work Place Organization (5S), Work Standardization, Visual Management and Continuous Improvement to identify the root cause and make improvement actions Beside that Continuous Improvement Program is established, built and maintain to make the continuous improvement culture in the company Applying and deploying Lean Manufacturing Techniques in practice and achieved certain results such as increasing the production Batch Yield by 5.1%, RSolvent consumption increased by 44.8% with the improvement project using process DMAIC With the waste classification and improvement actions that reduce the amount of hazardous waste by 19.8%, the number of defect batch errors due to operator errors decreases by 60% after standardization of the process together with 5S implementation and production overtime reduced by 29% compared to before making improvements iii LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan đề tài “Nghiên cứu ứng dụng công nghệ tinh gọn vào nhà máy sản xuất sơn Việt Nam” cơng trình nghiên cứu riêng tơi khơng có chép người khác Các nội dung nghiên cứu, kết đề tài trung thực chưa cơng bố hình thức Những số liệu bảng biểu phục vụ cho phân tích, nhận xét, đánh giá tơi thu thập từ nguồn khác nhau, ghi rõ phần tài liệu tham khảo Nếu phát có gian lận tơi xin hồn tồn chịu trách nhiệm nội dung luận văn Tp.HCM, ngày 19 tháng 12 năm 2019 Học viên Nguyễn Anh Tuấn iv MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN i TÓM TẮT ii ABSTRACT iii LỜI CAM ĐOAN iv MỤC LỤC v DANH MỤC HÌNH ẢNH viii DANH MỤC BẢNG BIỂU xi DANH SÁCH TỪ VIẾT TẮT xii CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Mục tiêu luận văn 1.3 Phạm vi giới hạn 1.4 Cấu trúc luận văn CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT VÀ PHƯƠNG PHÁP LUẬN 2.1 Khái niệm sản xuất tinh gọn Lean manufacturing 2.2 Lịch sử sản xuất tinh gọn Lean manufacturing 2.3 Các khái niệm Lean 2.4 Mục tiêu sản xuất tinh gọn Lean manufacturing 2.5 Các công cụ Lean manufacturing 10 2.5.1 Chuẩn hóa cơng việc (Standard work) 10 2.5.2 5S 12 2.5.3 Quản lý công cụ trực quan 13 2.5.4 Sơ đồ chuỗi giá trị (VSM) 14 2.5.5 Tiến trình DMAIC 15 2.6 Các nghiên cứu liên quan 17 2.7 Phương pháp luận 19 2.7.1 Phương pháp nghiên cứu 19 v 2.7.2 Phương pháp tiếp cận 20 2.7.3 Nghiên cứu thiết kế cơng việc chuẩn hố thao tác 20 2.7.4 Nghiên cứu cải tiến liên tục đề xuất cải tiến có trọng điểm 20 2.7.5 Nghiên cứu xây dựng văn hoá 5S 21 2.7.6 Xây dựng văn hóa cải tiến liên tục cho công ty 21 CHƯƠNG 3: PHÂN TÍCH ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU 22 3.1 Giới thiệu công ty 22 3.2 Mô tả sản phẩm 24 3.3 Quy trình sản xuất công ty 28 3.4 Phân tích đối tượng nghiên cứu 33 3.4.1 Thông số sản xuất 33 3.4.2 Chất lượng sản phẩm 35 3.4.3 Thực 5S an toàn 37 3.4.4 Xây dựng chương trình cải tiến liên tục cho nhân viên 39 3.4.5 Cải tiến có trọng điểm 40 CHƯƠNG TRIỂN KHAI VÀ THỰC HIỆN TINH GỌN 42 4.1 Sắp xếp, tổ chức lại nơi làm việc an tồn với chương trình 6S 42 4.2 Xây dựng cải tiến tiêu chuẩn hóa cơng việc 45 4.2.1 Tiêu chuẩn hóa cơng việc khu vực chuẩn bị nguyên liệu 45 4.2.2 Tiêu chuẩn hóa cơng việc khu vực đóng gói Filling 49 4.2.3 Tiêu chuẩn hóa cơng việc khu vực nạp liệu 51 4.3 Dự án cải tiến tăng lượng tiêu thụ R-Solvent 55 4.3.1 Xác định vấn đề (Define) 55 4.3.2 Đo lường (Measure) 60 4.3.3 Phân tích (Analyze) 61 4.3.4 Cải tiến (Improve) 63 4.3.5 Kiểm soát (Control) 66 4.4 Dự án cải tiến nâng cao hiệu suất mẻ sản xuất Batch Yield 68 4.4.1 Xác định vấn đề (Define) 68 vi 105 106 Phụ lục B Hướng dẫn báo cáo Benefit tracker Benefit tracker – Reporting definitions ➢ Action plan ▪ Just it: Quick win, that can be implemented straight away without much effort or risk ▪ Go-look-see: Quick win that requires a bit of extra effort or a risk evaluation Go, look and see before implementing Might this improvement negatively affect another part of the organization? Am I skilled enough to implement the improvement? Is there more than one way to implement it? What is the best way? ▪ 5Box: Important improvements activities that require some investigation efforts with controlled methodology and terminology Data collection, root cause analysis, risk evaluation and a proper implementation plan are required ▪ Project Management: Major improvement projects that require project management and major efforts in terms of resources and time ➢ Focus area The KPI board is divided in main areas, according to our priorities pyramid: ▪ CHSE: actions which improve compliance, health, safety and environment in our sites ▪ Quality: actions which ensure the right quality of our products and processes ▪ Deliveries: actions which ensure deliveries to our customers on time in full ▪ Costs: actions which keep our costs down ▪ Innovation: out of the box improvements, innovative ideas for our products or processes 107 ▪ People: actions improve the well-being and work satisfaction of all our employees ➢ Improvement/ Repair ▪ Repair: improvements of something that should have been working or should have been in place but it is not A non-conformity is considered also a repair, since it is a deviation from a legislation or standard (both internal or external) ▪ Improvement: any action which enhances the status quo ➢ Saving type ▪ Green: P&L impact NOW, relating to PAP reporting ▪ Blue: Cost avoidance, capacity improvement, inventory improvement, service level improvement, potential future P&L impact etc ▪ White: Non financial benefits (no monetary) eg safety, quality improvements NOTE: all repairs are white savings ➢ 108 ➢ Pillar Descriptions available from reporting guideline for the PAP ▪ Strategic Procurement ▪ Distribution Optimisation ▪ Production Optimisation ▪ Formula Optimisation ▪ Waste & Yield Optimisation ▪ Make-Buy ▪ New Process Technology ▪ Footprint Optimisation ▪ Others NOTE: All actions with white and blue savings can be categorized under the pillar “Others” ➢ Status ▪ On-going: actions still not completed ▪ Implemented: completed actions ▪ Parked: actions which will not be implemented, at least for the moment They will be re-considered later on ▪ Denied / Yet to start: actions cancelled They will not be implemented ➢ Expected 12M net impact amount Estimated future savings amount of each activity covering the period of 12 months Entered amount must be equal to the sum of monthly savings Expected saving amount need to be validated on the monthly basis in order to present the most up-to-date figures until the activity is completed The amount is expressed in activity currency Deadlines +3 working day –> Local input +4 working day –> Regional review and modifications (if needed) +5 working day –> Final upload of the report to Portal BI 109 Phụ lục C Benefit tracker 110 111 112 113 114 115 116 CIP certificate 117 Dữ liệu tính tốn saving đèn Led thay đèn Halogen Thông số kỹ thuật cho thiết bị Hệ Thống Đèn High bay 250W Hệ Thống Đèn Low bay 150W Hiện hữu Hiện hữu Hiện hữu Đề xuất RM WH 25 M etal Halide 400 12,000 0₫ 0₫ 0% 25 LE D BY 698P 200 155 50,000 0₫ 0₫ 0% Giá tiền cho kWh -> 2,000 ₫ 3,650 10,000 10.000 36,500 73,000,000 ₫ 0₫ 73,000,000 ₫ 3,650 3,875 3.875 14,144 28,287,500 ₫ 0₫ 28,287,500 ₫ S ố lư ợng thiết bị ( number of lights) Loại thiết bị ( Type of lights) C ông suất thiết bị (W ) ( powe in watt) Tuổi thọ sử dụng (giờ) ( Life cycle) C hi phí thay thiết bị (khi hư hỏng) C hi phí nhân công vật tư phụ thay (khi hư hỏng) Tần suất khơng sử dụng phịng (% O FF) Thơng số chi phí vận hành Hệ Thống Đèn High Bay 400W S ố hoạt động năm hệ thống ( operating time per year) Tổng số W att điện tiêu thụ hệ thống ( total energy concumption in W att) Tổng số KiloW att điện tiêu thụ ( total energy consumtion in kW ) Tổng số KiloW att G iờ (Điện tiêu thụ)/năm (total energy consumpiton kW h/year) C hi phí Năng lư ợng hàng năm (cost of energy per year) C hi phí bảo trì bảo dư ỡng thiết bị (tính theo tuổi thọ số năm sử dụng) Tổng chi phí vận hành hệ thống hàng năm ( cost of operating /year) Phân tích Hồn vốn cho Dự án S ố tiền tiết kiệm đư ợc hàng năm (V ND ) (saving cost/year) S ố tiền bảo trì bảo dư ỡng tiết kiệm đư ợc hàng năm Thời gian hoàn vốn đầu tư (năm) ( payback period) Lợi tứ c Đầu tư (R O I) Lư ợng tiền tiết kiệm đư ợc (tính theo số năm phân tích) Lư ợng giảm khí thải C O tính theo số năm phân tích (tons) 3,650 6,500 6.500 23,725 47,450,000 ₫ 0₫ 47,450,000 ₫ Đề xuất Loading P latform 26 10 10 LE D BY 698P 160 M etal Halide LE D BY 698P 160 120 150 75 50,000 12,000 50,000 0₫ 0₫ 0₫ 0₫ 0₫ 0₫ 3,650 3,120 3.120 11,388 22,776,000 ₫ 0₫ 22,776,000 ₫ 3,650 1,500 1.500 5,475 10,950,000 ₫ 0₫ 10,950,000 ₫ 3,650 750 0.750 2,738 5,475,000 ₫ 0₫ 5,475,000 ₫ Hệ Thống Đèn Road 150W Hiện hữu Đề xuất 22 Natri HL 150 12,000 0₫ 0₫ 22 BR P 392 LE D 120 100 50,000 0₫ 0₫ 4,380 3,300 3.300 14,454 28,908,000 ₫ 0₫ 28,908,000 ₫ 4,380 2,200 2.200 9,636 19,272,000 ₫ 0₫ 19,272,000 ₫ T cộng hệ thống Chi phí triển khai giải pháp Tiết Kiệm Năng Lượng G iá thiết bị (đơn giá) ( cost of led light) C hi phí lắp đặt (gói) ( cost on installation) Tổng giá trị đầu tư lắp thay ( total cost ) Tiền trợ cấp dự a theo số kW h tiết kiệm 0.00 Tiến trợ cấp cho thiết bị 0.00 Tổng giá trị đầu tư lắp thay (sau tính giảm trừ trợ cấp) P roduction 26 M etal Halide 250 12,000 0₫ 0₫ Đề xuất kW h R ebate A mount P er Fixture A mount ( total cost of investment) Số năm vận hành hệ thống (dự kiến) -> 185,209,440 ₫ 19,184,965 ₫ 204,394,405 ₫ 0₫ 0₫ 204,394,405 ₫ 505,218,190 ₫ 62,083,921 ₫ 567,302,111 ₫ 0₫ 0₫ 567,302,111 ₫ 150,230,750 ₫ 18,773,965 ₫ 169,004,715 ₫ 0₫ 0₫ 169,004,715 ₫ 15 Tổng cộng hệ thống 15 15 15 44,712,500 ₫ 22% 670,687,500 ₫ 84,497,500 ₫ 1,267,462,500 ₫ 24,674,000 ₫ 15% 370,110,000 ₫ 5,475,000 ₫ 13% 82,125,000 ₫ 9,636,000 ₫ 16 6% 144,540,000 ₫ 96.51 tons 21.41 tons 37.69 tons 174.88 tons 118 31,959,000 11,375,965 43,334,965 0₫ 0₫ 43,334,965 ₫ ₫ ₫ ₫ 137,819,000 ₫ 12,749,026 ₫ 150,568,026 ₫ 0₫ 0₫ 150,568,026 ₫ LÝ LỊCH TRÍCH NGANG Họ tên: NGUYỄN ANH TUẤN Ngày tháng năm sinh: 12/04/1989 Nơi sinh: Bình Định Địa liên lạc: 44 Vũ Hồng Phô, Xã Long Đức, Huyện Long Thành, Tỉnh Đồng Nai QUÁ TRÌNH ĐÀO TẠO - Tháng 9/2007 – tháng 4/2012: Học Đại học quy ngành Hóa Dầu, Khoa Kỹ Thuật Hóa Học, Trường Đại Học Bách Khoa – ĐHQG Tp.HCM - Tháng 5/2018 – nay: Học Cao học quy ngành Kỹ Thuật Cơng Nghiệp, Khoa Cơ Khí, Trường Đại Học Bách Khoa – ĐHQG Tp.HCM Q TRÌNH CƠNG TÁC - Tháng 3/2012 – 5/2015: Kỹ sư phịng kỹ thuật, Cơng ty TNHH Akzo Nobel Coatings Việt Nam - Tháng 6/2015 – 4/2018: Giám sát sản xuất, Công ty TNHH Tayca Việt Nam - Tháng 4/2018 – nay: Trưởng phòng cải tiến, Công ty TNHH Hempel Việt Nam 119 ... Nghiên cứu tìm hiểu lý thuyết sản xuất tinh gọn công cụ hỗ trợ việc ứng dụng sản xuất tinh gọn vào sản xuất - Nghiên cứu trạng nhà máy sản xuất sơn - Áp dụng công nghệ sản xuất tinh gọn vào sản. .. xuất tinh gọn công cụ hỗ trợ việc ứng dụng sản xuất tinh gọn vào sản xuất Nghiên cứu trạng nhà máy sản xuất sơn - Áp dụng công nghệ sản xuất tinh gọn vào sản xuất nhằm giảm chi phí sản xuất, tăng... Công nghiệp Mã số: TÊN ĐỀ TÀI: I NGHIÊN CỨU ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT TINH GỌN VÀO NHÀ MÁY SẢN XUẤT SƠN TẠI VIỆT NAM NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG: - II Nghiên cứu tìm hiểu lý thuyết sản xuất tinh gọn