Triển khai nguyên tắc 5s trong công nghiệp sản xuất cơ khí

i ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA NGUYỄN THANH PHONG TRIỂN KHAI NGUYÊN TẮC 5S TRONG CƠNG NGHIỆP SẢN XUẤT CƠ KHÍ Chun ngành: KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP Mã số: 8520117 LUẬN VĂN THẠC SĨ TP HỒ CHÍ MINH, tháng 01 năm 2020 a Cơng trình hoàn thành tại: Trường Đại Học Bách Khoa – ĐHQG TP HCM Cán hướng dẫn khoa học : PGS TS Lê Ngọc Quỳnh Lam Chữ ký PGS TS Đỗ Ngọc Hiền Chữ ký Cán chấm nhận xét 1: TS Đường Võ Hùng Chữ ký Cán chấm nhận xét 2: TS Dương Quốc Bửu Chữ ký Luận văn thạc sĩ bảo vệ Trường Đại học Bách Khoa, ĐHQG Tp HCM ngày 05 tháng 01 năm 2020 Thành phần Hội đồng đánh giá luận văn thạc sĩ gồm: (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị Hội đồng chấm bảo vệ luận văn thạc sĩ) Chủ tịch: TS Đỗ Thành Lưu Chữ ký Thư ký: TS Nguyễn Văn Thành Chữ ký Ủy viên: PGS TS Đỗ Ngọc Hiền Chữ ký Phản biện 1: TS Đường Võ Hùng Chữ ký Phản biện 2: TS Dương Quốc Bửu Chữ ký Xác nhận Chủ tịch Hội đồng đánh giá LV Trưởng Khoa quản lý chuyên ngành sau luận văn sửa chữa (nếu có) CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG TRƯỞNG KHOA b ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA - Độc lập - Tự - Hạnh phúc - NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên học viên: Nguyễn Thanh Phong MSHV:1870054 Ngày, tháng, năm sinh: 18/10/1995 Nơi sinh: Đồng Nai Chuyên ngành: Kỹ Thuật Công Nghiệp Mã số: 8520117 I TÊN ĐỀ TÀI: Triển khai nguyên tắc 5S cơng nghiệp sản xuất khí II NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG: - Xây dựng kế hoạch triển khai thực 5S tồn nhà máy văn phịng cơng nghiệp sản xuất khí - Nhận dạng vấn đề, có đề xuất thực số giải pháp hiệu chỉnh trạng để đạt số mục tiêu đề giảm thời gian tìm kiếm, tiếp kiệm chi phí, tăng suất diện tích đường đi, tăng độ hữu dụng khơng gian kho - Xây dựng giải pháp trì thực 5S III NGÀY GIAO NHIỆM VỤ: IV NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ: V CÁN BỘ HƯỚNG DẪN: PGS TS Lê Ngọc Quỳnh Lam Chữ ký PGS TS Đỗ Ngọc Hiền Chữ ký Tp HCM, ngày …… tháng …… năm 20… CÁN BỘ HƯỚNG DẪN (Họ tên chữ ký) TRƯỞNG KHOA (Họ tên chữ ký) CHỦ NHIỆM BỘ MÔN ĐÀO TẠO (Họ tên chữ ký) c LỜI CẢM ƠN Trong trình nghiên cứu thực đề tài “Triển khai nguyên tắc 5S cơng nghiệp sản xuất khí”, tơi nhận nhiều hỗ trợ hướng dẫn từ Thầy cô Đại học Bách Khoa Tp HCM Tôi trân trọng cảm hứng, động viên mà giám đốc, trưởng phịng đồng nghiệp cơng ty BT International truyền lại cho tơi Với lịng biết ơn chân thành tri ân sâu sắc, tơi xin gửi lời cảm ơn tất điều giúp tơi hồn thành luận văn Đầu tiên, xin cám ơn Quý Thầy cô môn Kỹ thuật hệ thống công nghiệp dạy kiến thức bổ ích, kinh nghiệm sống khoảng thời gian học trường Tôi cảm thấy thật may mắn việc giảng dạy, dẫn Thầy nhiệt tình, có tâm với nghiệp giáo dục Tơi cám ơn dạy tri thức hệ thống, kỹ phân tích, kỹ quản lý dự án, … Cám ơn Thầy dành thời gian để lắng nghe suy nghĩ ý kiến chúng tơi, đồng thời cịn có lời góp ý hữu ích cho sống công việc Thứ hai, xin chân thành cám ơn nhà giáo hướng dẫn luận văn – PGS TS Lê Ngọc Quỳnh Lam, người truyền kiến thức hữu ích, kinh nghiệm thực tế cảm hứng cho qua giảng quản lý lãnh đạo, đắc nhân tâm, công cụ tinh gọn, phần mềm ứng dụng … Đồng thời, xin chân tình cám ơn giáo viên đồng hướng dẫn khoa học, chủ nhiệm môn PGS TS Đỗ Ngọc Hiền tạo nhiều điều kiện tốt cho chúng tơi hồn thành chương trình học thạc sỹ Cám ơn Thầy trao đổi, đặt câu hỏi để chúng tơi tự nhìn thấy giải vấn đề Ngồi ra, tơi xin cám ơn người bạn, anh chị học viên đồng hành suốt thời gian học thạc sĩ trường Đại học Bách Khoa Tp HCM Thứ ba, xin tri ơn chủ tịch hội đồng quản trị kiêm tổng giám đốc bà Lê Thị Hồi Đơng, giám đốc cấp cao ơng Graham Clark giám đốc ông John Panicker, người sếp tin tưởng đề bạt đơn vị công tác Đồng thời, xin cám ơn thành viên ban đạo hỗ trợ hợp tác tích cực q trình thực dự án Cuối cùng, xin đặc biệt cám ơn bố mẹ Bố mẹ người Thầy suốt đời Bố mẹ dạy dỗ gương cho hy sinh, thái độ làm việc chăm chỉ, tần tảo, phẩm chất tốt đẹp khác Tôi xin chân thành cám ơn Trân trọng d TÓM TẮT LUẬN VĂN Nền kinh tế chia sẻ mang theo hội cạnh tranh khốc liệt Các doanh nghiệp giới Việt Nam tìm cách tăng doanh thu, tăng lợi nhuận, cắt giảm chi phí khơng cần thiết Và doanh nghiệp sản xuất vừa nhỏ định hướng phát triển bền vững tự nâng cao lực quản lý điều hành để tiếp kiệm chi phí sản xuất, nâng cao hiệu hoạt động Để đạt mục tiêu đó, doanh nghiệp cần trọng tổ chức nơi làm việc tốt, cải tiến liên tục chuẩn hóa tài liệu rõ ràng Nghiên cứu tập trung giải vấn đề tổ chức nơi làm việc – 5S Xuất phát từ triết lý người trung tâm phát triển, mơ hình thực hành 5S (Seiri – Seiton – Seiso – Seiketsu - Shitsuke) áp dụng thành công Nhật Bản bước để áp dụng hệ thống quản lý chất lượng tổng thể Thông qua việc loại bỏ vật không cần thiết khỏi nơi làm việc; xếp ngăn nắp, gọn gàng, khoa học vật cần thiết; bảo dưỡng, bảo quản máy móc, thiết bị, 5S tạo mơi trường thuận lợi, thống đãng an tồn Các điều kiện hỗ trợ ln sẵn sàng cho cơng việc Từ đó, tinh thần thoải mái hơn, suất lao động cao Đồng thời, cán công nhân viên tự hào nơi làm việc ngăn nắp Hiện nay, nhiều công ty sản xuất Việt Nam áp dụng 5S lợi ích 5S triết lý đơn giản mang lại hiệu cao 5S tạo động lực, ý thức trách nhiệm cơng nhân viên Đặc biệt, văn hóa tổ chức cải thiện, tăng cường phát huy sáng kiến cải tiến người Sau thực 5S, Kaizen dự án liên quan qui mơ tồn nhà máy văn phòng, kiểm tra trực quan thực hiện, kết cho thấy công ty tổ chức tốt hơn; suất nhà máy cải thiện (tăng 11.6%, suất khu vực hàn tăng 13.2%); phận tận dụng diện tích hiệu (tăng 17%); độ hữu dụng kho cao (tăng 3.75%); tài liệu, hồ sơ, công cụ bảo quản, lưu trữ xếp khoa học (chương trinh bảo trì tự quản, bảo trì dự phịng); mơi trường làm việc sẽ, an tồn hơn; liệu, thông tin xử lý quản lý tốt (hai phần mềm xây dựng) Ngoài giúp tiếp kiệm chi phí giảm thời gian tìm kiếm (giảm 20%) khu vực nghiên cứu Hơn nữa, mục tiêu đề ban đầu, luận văn tìm hiểu, phân tích thêm loại lãng phí khu vực bottleneck (điểm nghẽn) Sau trình phân tích thẩm định dự án, giải pháp xây dựng giúp tiếp kiệm 46.03% chi phí ban đầu Đặc biệt, để trì phát triển dự án tương lai, chế độ khen thưởng chế độ huấn luyện xây dựng cụ thể Trong trình thực hiện, nghiên cứu ứng dụng chu trình P-D-C-A kết hợp kiến thức thẩm định quản lý dự án, phân tích chi phí – lợi ích, 5S, Kaizen, an toàn lao động (SHE), quản lý trực quan (VM), bảo trì tự quản (AM), bảo trì dự phịng e (PM), … Đây bước nhân tố việc xây dựng hệ thống trì hiệu suất thiết bị tổng thể - TPM (Total Productive Maintenance) hệ thống quản lý chất lượng tổng thể TQM – (Total Quality Management) f ABSTRACT The sharing economy brings great opportunities and fierce competition Businesses around the world as well as Vietnam are always looking for ways to either increase sales, increase profits, or cut down unnecessary expenses And small and medium manufacturing enterprises are oriented to sustainable development and selfimprovement of management for saving production costs and improving operational efficiency To achieve that goal, businesses need to focus on organizing a good workplace, continuous improvement and standardization of documents This study focuses on addressing workplace organization issues - 5S Originating from the philosophy that “people are the center of all developments”, the 5S practice model (Seiri – Seiton – Seiso – Seiketsu - Shitsuke) has been successfully applied in Japan as a foundation step to apply the total quality management Through the removal of unnecessary things from the workplace; the tidy, neat and scientific arrangement of necessary things; and maintenance of machinery and equipment, 5S creates a favorable environment, airy and safe The support conditions are always available for the job From there, the spirit will be more comfortable, the labor productivity will be higher At the same time, employees are proud of their clean and tidy workplace Currently, many manufacturing companies in Vietnam apply 5S for the above benefits.5S philosophy is simple but highly effective 5S creates motivation and a sense of responsibility for employees In particular, organizational culture has also been improved It promotes everyone's innovations Through the removal of unnecessary things from the workplace; re-arrangement of necessary things in neatly scientific ways; and the maintenance plan of machinery and equipment, 5S creates a favorably convenient environment and safe conditions From there, the spirit will be more comfortable, the labor productivity will be higher At the same time, employees are proud of their clean and tidy workplace Currently, many manufacturing companies in Vietnam apply 5S for these above benefits After the implementation of 5S, Kaizen and relevant projects in the scale of the whole plant including office, a visual inspection was conducted, the results show that the company is being organized better; productivity of plant is increased (increase of 11.6%, whereas the productivity of the welding section increases 13.2%); departments are taking advantages of the area more efficiently (increase of 17%); the utilization of warehouse spaces are improved (increase of 3.75%); documents, records, tools are stored and arranged more scientifically (program of autonomous maintenance - AM, preventive maintenance - PM); data and information are better handled and managed (two software are built), the working environment is cleaner and safer In addition, these also help to save costs, and reduce waste time (decrease of 20%) at the reserach area Moreover, in addition to the original goal, the research g also defines, measures and analyzes more wastes in the bottle-neck Through a project analysis and evaluation, a solution is developed to save 46.03% of the initial cost In particular, to maintain and develop current and upcoming projects, the reward program and training program are also specifically developed The research applies the PDCA cycle combining knowledge of project appraisal and management, cost-benefit analysis, 5S, Kaizen, safety - health - environment (SHE), visual management (VM), autonomous maintenance (AM), preventive maintenance (PM), These are the basic steps and elements in building TPM (Total Productive Maintenance) and TQM - (Total Quality Management) h LỜI CAM ĐOAN CỦA TÁC GIẢ LUẬN VĂN Tôi xin cam đoan luận văn cơng trình nghiên cứu cá nhân Các liệu, kết nêu luận văn hoàn toàn trung thực có nguồn gốc rõ ràng Việc tham khảo nguồn tài liệu trích dẫn ghi nguồn tài liệu tham khảo theo qui định Tơi xin hồn toàn chịu trách nhiệm nội dung luận văn Tp Hồ Chí Minh, tháng 01 năm 2020 Cao học viên Nguyễn Thanh Phong i MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN c TÓM TẮT LUẬN VĂN d ABSTRACT f LỜI CAM ĐOAN CỦA TÁC GIẢ LUẬN VĂN h MỤC LỤC i DANH MỤC BẢNG BIỂU l DANH MỤC HÌNH ẢNH m DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT o CHƯƠNG GIỚI THIỆU 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Mục tiêu nghiên cứu 1.3 Phạm vi giới hạn luận văn 1.4 Bố cục luận văn CHƯƠNG CƠ SỞ LÝ THUYẾT & PHƯƠNG PHÁP LUẬN 2.1 Lý thuyết 5S 2.2.1 Định nghĩa 5S 2.2.2 Các bước thực 5S 2.2 Lý thuyết Kaizen 2.1.1 Định nghĩa Kaizen 2.1.2 Lợi ích Kaizen 2.1.3 Các chương trình Kaizen 2.3 Các loại lãng phí 2.4 Chu trình Shewhart - PDCA 14 2.5 Hiệu hoạt động sản xuất 15 2.6 Các nghiên cứu liên quan 16 CHƯƠNG PHÂN TÍCH HIỆN TRẠNG 19 3.1 Tổng quan công ty 19 3.1.1 Giới thiệu công ty 19 3.1.2 Quá trình phát triển 19 AA Hình N Một mẩu Quy định quy chuẩn thực 5S20 20 Tham khảo cách kẻ vạch đường cơng ty TNHH MTV Cơ khí XYZ BB Hình N Một mẩu Quy định quy chuẩn thực 5S CC Hình N Một mẩu Quy định quy chuẩn21 Điều chỉnh phần mềm CorelDRAW, tham khảo dựa biển hiệu an toàn lao động website Safetysign.com 21 PHỤ LỤC P BẢNG THEO DÕI SẢN LƯỢNG TẠI KHU VỰC HÀN VÀ NHÀ MÁY22 STT 10 22 Ngày 05-08-2019 12-08-2019 19-08-2019 26-08-2019 02-09-2019 09-09-2019 16-09-2019 23-09-2019 30-09-2019 07-10-2019 10-08-2019 18-08-2019 25-08-2019 01-09-2019 08-09-2019 15-09-2019 22-09-2019 29-09-2019 06-10-2019 13-10-2019 Tuần 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 Hàn gá Nhà máy Nhân công hàn Chi tiết hàn / tuần Tổng nhân công Tổng sản lượng tuần 20 252 52 227 19 247 52 231 20 248 52 229 20 287 52 259 17 254 47 231 19 291 48 267 21 313 55 286 23 308 54 281 20 320 51 293 19 315 51 313 Tổng hợp số liệu từ chương trình theo dõi sản xuất nhà máy, lập trình VBA cao học viên DD PHỤ LỤC Q CHƯƠNG TRÌNH THEO DÕI TÌNH HÌNH SẢN XUẤT TẠI NHÀ MÁY – 5S DỮ LIỆU23 23 Chương trình xây dựng cao học viên Số liệu nhập trưởng phòng sản xuất tổ trưởng EE FF PHỤ LỤC R CHƯƠNG TRÌNH “BẢO TRÌ TỰ QUẢN & BẢO TRÌ DỰ PHỊNG / AUTOMATIC MAINTENANCE & PLANNED MAINTENANCE24 SỐ HIỆU: BT-CNCMC-01 TẦN SUẤT BẢO TRÌ NGÀY (8 GIỜ) TUẦN (48 GIỜ) THÁNG (192 GIỜ) THÁNG (576 GIỜ) THÁNG (1152 GIỜ) NĂM (2304 GIỜ) 24 MÁY / THIẾT BỊ: TRUBEND 5130 NGƯỜI MÔ TẢ CÔNG VIỆC Kiểm tra mức dầu thủy lực Kiểm tra cơng tắc an tồn cửa Kiểm tra áp lực khí nén Vệ sinh nơi làm việc Tắt điện chiếu sáng, quạt nơi làm việc Kiểm tra ngoại quan máy Kiểm tra làm bôi trơn rãnh gắn cối Làm sạch, bôi trơn rãnh gắn dao chấn Làm ray đỡ phoi phụ Làm trượt & bôi trơn cho cữ chặn phoi Xã nước bên lọc tách nước Kiểm tra tủ điện, vệ sinh làm mát tủ điện (vệ sinh quạt) Kiểm tra bôi trơn ben thủy lực ( cần) Bơm mỡ vú mỡ Làm vệ sinh ray trượt ụ cữ chặn,trục R,X,Z Kiểm tra đai trục R 20mm độ chùng 3.Thay lọc dầu nguồn thủy lực Bơm mỡ vú mỡ Làm ray trục X, bôi trơn xe trượt Làm ray trục Z, bôi trơn xe trượt Bơm mỡ vú mỡ Kiểm tra độ mài mịn cữ chặn Làm sạch, bơi trơn bánh răng, Vệ sinh ben dầm & bơi trơn Kiểm tra, vệ sing cóc đạp Kiểm tra mài mịn xích tải cáp Kiểm tra hệ thống điện Kiểm tra hệ thống khí Phối hợp tổ trưởng bảo trì VHM VHM VHM VHM VHM BTR VHM VHM VHM BTR+VHM BTR BTR BTR BTR VHM+BTR BTR BTR BTR+VHM BTR BTR BTR+VHM BTR BTR BTR BTR BTR BTR BTR GG 2NĂM (4608 GIỜ) 2,5 NĂM NĂM NẾU CẦN THIẾT Vệ sinh bạc đạn đỡ trượt dầm chấn Bôi trơn răng, bánh Kiểm tra thay đổi khoảng cách dầm Phân tích dầu thủy lực sử dung (nhà cung cấp test) Kiểm tra rò rỉ nguồn thủy lực Phân tích dầu cũ ( nhà sx) Làm đèn chiếu sáng dầm chấn Thay lọc dầu Làm lọc khí BTR BTR BTR NSX BTR NSX VHM BTR BTR Bảng R Chương trình bảo trì cho Trubend 5130 (Trumpf) SỐ HIỆU: BT-CNCMLS-01 TẦN SUẤT BẢO TRÌ NGÀY (8 GIỜ) TUẦN (48 GIỜ) THÁNG (192 GIỜ) THÁNG (576 GIỜ) THÁNG (1152 GIỜ) MÁY/THIẾT BỊ: MÁY CẮT TRULASER NGƯỜI THỰC HIỆN MÔ TẢ CÔNG VIỆC Máng hứng phoi Bộ lăng kính + béc cắt Vệ sinh hình Kiểm tra lau kính chắn laser Kiểm tra báo khí nito, khí nén Kiểm tra an tồn cabin(cửa đóng mở kt phoi cắt) 1Vệ sinh bàn đặt phoi gai nhọn bị bám xỉ 2Vệ sinh thân bàn đặt phoi Kiểm tra đồng hồ máy hút phoi mức báo xanh Kiểm tra vệ sinh lưới lọc bụi chỗ làm mát Kiểm tra đổ khay rác bên máy Kiểm tra đổ xô rác bên chỗ máy lọc bụi Kiểm tra mực nước khu làm lạnh Thay miếng lọc bụi Kiểm tra ngoai quan Thay filter cacbon cụm khí Oxi,Nito Thay filter cacbon cụm khí nén Kiểm tra van thối máy hút bụi Vệ sinh làm phát & gương an toàn Thay lọc trongOxi & Nito Vệ sinh quạt làm mát tủ điện VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM BTR VHM BTR VHM VHM BTR BTR BTR BTR BTR BTR VHM BTR BTR HH Bôi trơn ray, ổ trượt trục z Bơm mở ổ trươt, xích tải,motor,bơm mỡ vú mỡ Kiểm tra làm bồn nước làm lạnh NĂM Kiểm tra xích nhựa tải dây điện & ống nén khí (2304 GIỜ) Kiểm tra chổi sắt, ray bàn dặt phoi Kiểm tra van tiết lưu khí nén, cụm filter Thay lọc cho van tiết lưu cụm A (4),B(7),B (8) Kiểm tra thay hết filter khu làm lạnh Kiểm tra, làm đương ống làm lạnh Thay pin trữ nuôi nguồn điều khiển trung tâm NĂM BTR+VHM BTR+VHM BTR BTR BTR BTR BTR BTR BTR NSX Bảng R Chương trình bảo trì cho máy cắt TruLaser (Trumpf) SỐ HIỆU : BT-CNCMNKTẦN SUẤT BẢO TRÌ NGÀY (8 GIỜ) TUẦN (48 GIỜ) THÁNG (576 GIỜ) NĂM (2304 GIỜ) NĂM MÁY / THIẾT BỊ : MÁY NÉN KHÍ FUSHENG NGƯỜI THỰC HIỆN MƠ TẢ CƠNG VIỆC Kiểm tra rị rỉ khí nén Kiểm tra lọc khí,dầu, lọc nước Xã nước TANK Kiểm tra đồng hồ báo áp TANk Kiểm tra đồng hồ máy sấy khí Kiểm tra nhiệt độ máy nén Kiểm tra đai thang độ căng đai Kiểm tra độ bẩn lưới lọc Kiểm tra đọng nước 1Kiểm tra hệ thống điện Kiểm tra thay lọc nhớt Kiểm tra động máy nén Kiểm tra, vệ sinh dàn nóng máy sấy khí Thay lọc nhớt Thay lọc khí Kiểm tra van an toàn.(nhà sx) Kiểm tra động máy nén.(nhà sx) Bảo trì bảo dưởng chung (nhà sx bảo hành năm) Kiểm tra ngoại quan máy sấy khí Thay nhớt, lọc nhớt máy nén BTR VHM VHM VHM VHM BTR BTR VHM BTR BTR BTR BTR BTR BTR BTR NSX NSX NSX BTR BTR II (4608 GIỜ) SỐ HIỆU : BT-CNCMCTẦN SUẤT BẢO TRÌ NGÀY (8 giờ) TUẦN (48 giờ) THÁNG (192 giờ) THÁNG (1152 giờ) NĂM Thay lọc tách nhớt Thay lọc khí Kiểm tra van an toàn Kiểm tra động nén Kiểm tra đường ống khí nén Bảng R Chương trình bảo trì cho máy nén khí Fusheng MÁY / THIẾT BỊ: MÁY ĐỘT AMADA BTR BTR BTR BTR BTR NGƯỜI THỰC HIỆN MÔ TẢ CÔNG VIỆC Kiểm tra xã nước tự động Vệ sinh bề mặt chày cối Vệ sinh phía mâm xoay Kiểm tra áp lực khí nén Kiểm tra mức mỡ, dầu bôi trơn Kiểm tra đường phoi phụ Kiểm tra khóa an tồn ( nút gắn) Đổ mâm đựng phoi vụn Vệ sinh,Tắt điện, quạt, đèn nơi làm việc Bơm mỡ vú mỡ Vệ sinh lỗ định vị mâm xoay Vệ sinh kẹp phoi Vệ sinh bàn đặt phoi Vệ sinh làm & bôi trơn ray,xe trượt trục x, y Bôi trơn chốt định vi mâm xoay Vệ sinh bánh truyền động Vệ sinh lưới lọc bụi tủ điện Vệ sinh trục vít me & bôi trơn.(trục x, y) Vệ sinh mâm đột Vệ sinh quạt hút tủ điện ( cái) Kiểm tra hệ thống bơm nhớt Kiểm tra đường khí nén bi trượt bàn đặt phoi Kiểm tra hệ thống điện VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM+BTR VHM VHM BTR VHM+BTR BTR BTR BTR+VHM BTR+VHM BTR BTR BTR BTR JJ (2304 giờ) Kiểm tra hệ thống khí nén BTR Vệ sinh quạt bên hong thân máy BTR+VHM Kiểm tra xích nhựa BTR Kiểm tra sửa chửa thay mói bi bàn trượt phơi BTR Lau chùi, vệ sinh vỏ, thân máy VHM Kiểm tra cối, chày VHM Kiểm tra ngoại quan, siết lại bu lon, đai ốc ( VHM+BTR thấy lõng lẻo ) BTR Bảng R Chương trình bảo trì cho máy đột Amada SỐ HIỆU: BT-CNC-MC-02 TẦN SUẤT BẢO TRÌ NGÀY (8 giờ) TUẦN (48 giờ) THÁNG (192 giờ) THÁNG (576 giờ) THÁNG (1152 giờ) NĂM (2304 giờ) MÁY/THIẾT BỊ : MÁY CHẤN AMADA MÔ TẢ CÔNG VIỆC DESCRIPTION OF JOB/ WORK Kiểm tra mức báo dầu thủy lực Kiểm tra áp lực khí nén Vệ sinh nơi làm việc Tắt điện chiếu sáng, quạt nơi làm việc trước Bôi, xịt chống rỉ cho chày cối chấn Kiểm tra ngoại quan máy, nút dừng khẩn cấp Làm bôi trơn rãnh gắn chày Làm bôi trơn rãnh gắn cối Làm sạch, bôi trơn ray cữ chặn phoi Vệ sinh hình điều khiển Vệ sinh bụi bặm máy bơm thủy lực Kiểm tra tủ điện, vệ sinh quạt làm mát Bôi trơn ben thủy lực Bơm mỡ vú mỡ Bôi trơn ben nhỏ nâng hạ cữ chặn phoi Làm vệ sinh ray trượt cữ chặn phoi Thay lọc dầu nguồn thủy lực Bơm mỡ vú mỡ Làm ray, bôi trơn xe trượt Vệ sinh bôi trơn bạc đạn song song dầm ( cái) Vệ sinh, bơi trơn trục vít me đai ốc bi Kiểm tra ngoại quan, bu lon đai ốc Kiểm tra độ mài mòn cữ chặn NGƯỜI THỰC HIỆN Done by: VHM VHM VHM VHM VHM VHM BTR VHM VHM VHM VHM VHM BTR VHM+BTR VHM+BTR BTR BTR BTR BTR BTR BTR BTR BTR BTR+VHM VHM +BTR KK Kiểm tra độ mài mòn chày cối ( độ xác) Vệ sinh làm sạch, bôi trơn răng, bánh Vệ sinh ben dầm & bôi trơn Kiểm tra dầu thủy lực ben báo tải chấn Kiểm tra cóc đạp, vệ sinh Kiểm tra mài mòn xích nhựa mang dây điện Kiểm tra hệ thống khí nén máy Kiểm tra hệ thống điện máy 10 Vệ sinh,lau chùi vỏ, thân máy Kiểm tra rò rỉ nguồn thủy lực Kiểm tra, thay ( cần ) dầu thủy NĂM lực Làm đèn chiếu sáng & Thay lọc dầu CẦN THIẾT Làm lọc khí Bảng R Chương trình bảo trì cho máy chấn Amada SỐ HIỆU: BT-CNCMC-03 MÁY/THIẾT BỊ : MÁY CẮT AMADA TẦN SUẤT BẢO TRÌ MƠ TẢ CÔNG VIỆC DESCRIPTION OF JOB/ WORK NGÀY (8 giờ) TUẦN (48 giờ) THÁNG (192 giờ) Vệ sinh bàn đặt phoi Bơm dầu bôi trơn tay Vệ sinh, dọn phoi vụn Kiểm tra mức dâu bôi trơn tự động Vệ sinh nơi làm việc, tắt điện, quạt trước Kiểm tra áp lự khí nén Bơi trơn trượt bên Kiểm tra mức dầu bơm cho ben đè phoi tự động Bôi trơn cấu đỡ phoi Bôi trơn ben đè phoi dầm Bơi trơn trục vít cữ chặn phoi Bôi trơn hộp bánh roller máy cán thẳng Bơi trơn cho xích máy cán tole Kiểm tra dầu, bôi trơn cho máy xã tole Bơm mỡ vú mỡ BTR BTR BTR BTR BTR BTR BTR VHM BTR BTR VHM BTR BTR NGƯỜI THỰC HIỆN Done by: VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM BTR BTR VHM VHM VHM BTR LL THÁNG (1152 giờ) NĂM (2304 giờ) SỐ HIỆU MÁY BT-CNCMVC-01 TẦN SUẤT BAO TRÌ NGÀY (8 giờ) TUẦN (48 giờ) THÁNG (192 giờ) THÁNG (1152 giờ) NĂM (2304 giờ) Vệ sinh lưỡi căt trên, Kiểm tra, vệ sinh động Kiểm tra coro Kiểm tra dầu bơm thủy lực cho cấu đè phoi Kiểm tra cơng tắc hành trình Vệ sinh, bôi trơn cấu lệch tâm Kiểm tra hệ thống điện Vệ sinh tủ điện Kiểm tra sai lệch cữ chặn phoi Kiểm tra bánh đà cấu tay quay Kiểm tra hệ thống khí nén máy Kiểm tra ngoại quan, siết lại bu lon đai ốc Vệ sinh toàn máy Thay lọc nhớt bơm thủy lực 10 Kiểm tra van tiết lưu, lọc khí Bảng R Chương trình bảo trì cho máy đột Amada MÁY / THIẾT BỊ : MÁY V-CUT MÔ TẢ CÔNG VIỆC DESCRIPTION OF JOB/ WORK Kiểm tra mức báo dầu bôi trơn Kiểm tra xã lọc tách nước Vệ sinh bàn cắt Vệ sinh máng chứa cáp Vệ sinh, tắt đèn, quạt nơi làm việc Kiểm tra mũi dao Bôi trơn trục Z ( Thanh ray, xe trượt) Bôi trơn ray, xe trượt trục X Vệ sinh bôi trơn trục X Vệ sinh trục vít me Y Vệ sinh,bôi trơn hệ thống kẹp phoi Bơm mỡ xe trượt Vệ sinh quạt tủ điện Kiểm tra độ chùng giản coro Kiểm tra xích tải nhựa Kiểm tra hệ thống khí Kiểm tra hệ thống điện Kiểm tra cóc đạp Vệ sinh thân máy Bảng R Chương trình bảo trì cho máy V-cut BTR BTR BTR BTR BTR BTR BTR BTR BTR +VHM BTR BTR BTR BTR VHM BTR NGƯỜI THỰC HIỆN VHM VHM VHM VHM VHM VHM BTR BTR BTR BTR VHM BTR BTR BTR BTR BTR BTR BTR MM SỐ HIỆU: BT-CNCMT-01 TẦN SUẤT BẢO TRÌ MÁY / THIẾT BỊ : MÁY TIỆN HAMATU NGƯỜI THỤC HIỆN MÔ TẢ CÔNG VIỆC DESCRIPTION OF JOB/ WORK Kiểm tra mức báo dầu bôi trơn VHM Bơm bôi trơn tay bàn xe dao VHM NGÀY Vệ sinh băng máy, phoi vụn VHM (8 giờ) Tắt điện, quạt nơi làm việc VHM Vệ sinh băng máy & bôi trơn VHM TUẦN Bơm mỡ vú mỡ VHM (48 giờ) Vệ sinh bơi trơn trục vít VHM THÁNG Vệ sinh & bôi trơn bánh truyền động VHM (192 giờ) bên Vệ sinh mâm cặp VHM THÁNG Kiểm tra độ giản coro BTR (1152 giờ) Kiểm tra bố thắng, thay bố thắng cần VHM+BTR Kiểm tra hệ thống điện BTR Kiểm tra động BTR NĂM Kiểm tra rị rỉ dầu bơi trơn BTR (2304 giờ) Kiểm tra mài mòn cần gạt tốc độ BTR Vệ sinh thân máy VHM+BTR Bảng R MÁY / THIẾT BỊ : MÁY TIỆN HAMATU SỐ HIỆU: BT-TH-WD(1-16) TẦN SUẤT BẢO TRÌ NGÀY (8 giờ) THÁNG (192 giờ) NĂM (2304 giờ) MÁY / THIẾT BỊ: MÁY HÀN MÔ TẢ CÔNG VIỆC DESCRIPTION OF JOB/ WORK Kiểm tra rị rỉ khí Vệ sinh,tắt đèn, quạt nơi làm việc Kiểm tra dây cực âm, dương Kiểm tra chạm chập Kiểm tra cơng tắc Kiểm tra ống dẫn khí Kiểm tra ngoại quan & vệ sinh bên Kiểm tra tiếp điểm cực, thay Kiểm tra van đóng ngắt gas Kiểm tra tiếp mát, nối đất Kiểm tra CB, tép máy hàn Kiểm tra quạt hút nóng Bảng R Chương trình bảo trì cho máy hàn NGƯỜI THỰC HIỆN VHM VHM VHM BTR BTR VHM BTR BTR BTR BTR BTR BTR NN SỐ HIỆU: BT-DC MÁY / THIẾT BỊ: MÁY (MÀI, KHOAN,DOA, ĐÁNH LINE ) NGƯỜI THỰC HIỆN VHM BTR BTR BTR BTR BTR BTR BTR BTR Kiểm tra chuôi cắm, dây điện Kiểm tra công tắc Kiểm tra thay chổi than Bôi trơn hộp truyền động Kiểm tra thay chổi than Vệ sinh cổ góp, stator Kiểm tra dây điện, phích cắm., tiếp điểm, NĂM mối nối (2304 giờ) Kiểm tra bánh bánh ú Thay phích cắm ( hư hỏng) Bảng R 10 Chương trình bảo trì cho máy (mài, khoan,doa, đánh line ) THÁNG (192 giờ) THÁNG (1152 giờ) OO LÝ LỊCH TRÍCH NGANG Họ tên: Nguyễn Thanh Phong Ngày, tháng, năm sinh: 18/10/1995 Địa liên lạc: Vĩnh Thanh, Nhơn Trạch, Đồng Nai, Việt Nam Nơi sinh: Đồng Nai QUÁ TRÌNH ĐÀO TẠO Từ năm 2013 - Học đại học quy chuyên ngành đến năm 2018 “Kỹ thuật hệ thống công nghiệp” trường Đại học Bách Khoa – Đại học quốc gia Tp HCM 2018 Học chương trình “Quản trị kinh doanh” Tại Viện nghiên cứu kinh tế phát triển, Trường Đại học Kinh tế Tp HCM Từ năm 2018 Học thạc sĩ quy chuyên ngành đến năm 2020 “Kỹ thuật công nghiệp” trường Đại học Bách Khoa – Đại học quốc gia Tp HCM Q TRÌNH CƠNG TÁC Từ năm 2015 Chức vụ: Trưởng dự án đến năm 2017 Tham gia dự án Bình Dương, Thủ Đức Từ năm 2017 Chức vụ: Trợ lý Ban Giám Đốc & CEO đến Nay Phạm vi công việc: Nhà máy, BP Chuỗi cung ứng (SC), BP Dự án, BP Thiết kế, BP Tuyển dụng, … BT International Cooperation ... Công Nghiệp Mã số: 8520117 I TÊN ĐỀ TÀI: Triển khai nguyên tắc 5S cơng nghiệp sản xuất khí II NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG: - Xây dựng kế hoạch triển khai thực 5S toàn nhà máy văn phịng cơng nghiệp sản. .. điểm nhà máy Nhận thức tầm quan trọng 5S bước thiếu việc xây dựng hệ thống TPM, đề tài: ? ?Triển khai 5S công nghiệp sản xuất khí? ?? thực Trong q trình triển khai, nghiên cứu ứng dụng chu trình P-D-C-A... CHỦ NHIỆM BỘ MÔN ĐÀO TẠO (Họ tên chữ ký) c LỜI CẢM ƠN Trong trình nghiên cứu thực đề tài ? ?Triển khai nguyên tắc 5S công nghiệp sản xuất khí? ??, tơi nhận nhiều hỗ trợ hướng dẫn từ Thầy cô Đại học