1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Xây dựng và nghiên cứu mô hình thực nghiệm hệ thống sấy buồng nông sản thực phẩm bằng bơm nhiệt hoạt động theo chu trình lạnh hai nhiệt độ bay hơi

107 17 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 107
Dung lượng 4,28 MB

Nội dung

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI NGUYỄN ĐÌNH TẤN XÂY DỰNG VÀ NGHIÊN CỨU MƠ HÌNH THỰC NGHIỆM HỆ THỐNG SẤY BUỒNG NÔNG SẢN THỰC PHẨM BẰNG BƠM NHIỆT HOẠT ĐỘNG THEO CHU TRÌNH LẠNH HAI NHIỆT ĐỘ BAY HƠI Chuyên ngành: Kỹ thuật Nhiệt lạnh LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC KỸ THUẬT NHIỆT LẠNH NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: PGS.TS NGUYN C LI H Ni - Năm 2012 LI CAM ĐOAN Tơi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu khoa học thực hướng dẫn PGS.TS.Nguyễn Đức Lợi Tôi sử dụng tài liệu mục tài liệu tham khảo Các số liệu, kết nghiên cứu luận văn hồn tồn trung thực chưa cơng bố cơng trình nghiên cứu trước Nếu sai, tơi xin hồn tồn chịu trách nhiệm theo quy định Hà Nội, ngày 20 tháng 03 năm 2012 Tác giả luận văn Nguyễn Đình Tấn LỜI CẢM ƠN Tôi xin bày tỏ cảm ơn chân thành tới thầy giáo hướng dẫn: PGS.TS Nguyễn Đức Lợi ln tận tình hướng dẫn động viên thường xun Tôi chân thành gửi lời cảm ơn tới: Thầy Nguyễn Mạnh Hùng trường Đại học giao thông vận tải tạo điều kiện thời gian, phịng thí nghiệm, đóng góp ý kiến để tơi thực luận văn Ban Giám hiệu, Viện Khoa học & Công nghệ Nhiệt Lạnh, Viện Đào tạo Sau Đại học - Trường đại học Bách Khoa Hà Nội tạo điều kiện thuận lợi cho tơi q trình học tập Cuối cùng, muốn gửi lời cảm ơn tới người thân gia đình, bạn bè đồng nghiệp - với quan tâm, động viên ủng hộ nhiệt tình tơi suốt q trình học tập nghiên cứu Trong trình thực luận văn khơng thể tránh khỏi sai sót, tác giả mong ý kiến đóng góp, phê bình thầy cô bạn đồng nghiệp Hà Nội, tháng 03 năm 2012 MỤC LỤC Trang Lời cám ơn Lời cam đoan Danh mục ký hiệu, chữ viết tắt Danh mục bảng Danh mục hình vẽ MỞ ĐẦU……………………………………………………………………………… .1 Chương - TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ SẤY SỬ DỤNG BƠM NHIỆT TRÊN THẾ GIỚI VÀ TẠI VIỆT NAM……………………………………………………….3 1.1 Động lực trình sấy………………………………………………………………3 1.2 Các phương pháp sấy……………………………………………………………… 1.2.1 Phương pháp sấy nóng…………………………………………………… 1.2.2 Phương pháp sấy lạnh………………………………………………………4 1.3 Phương pháp sấy sử dụng bơm nhiệt……………………………………………… 1.3.1 Sơ đồ nguyên lý hệ thống………………………………………………… 1.3.2 Các tiêu chí đánh giá hiệu hệ thống sấy bơm nhiệt……………… 1.3.3 Các nghiên cứu sấy bơm nhiệt nước .9 1.4 Vấn đề thay đổi thông số TNS…………………………………………………… 13 1.5 Tổng quát nội dung nghiên cứu luận văn………………………………… 13 1.5.1 Mục đích nghiên cứu luận văn…………………………………………… 13 1.5.2 Đối tượng, phạm vi nghiên cứu……………………………………………… 14 1.5.3 Phương pháp nghiên cứu………………………………………………………14 Chương - PHƯƠNG PHÁP SẤY GIÁN ĐOẠN……………………………………… 15 2.1 Các phương pháp sấy gián đoạn……………………………………………………15 2.2 Sấy gián đoạn theo mẻ sử dụng bơm nhiệt………………………………………….18 2.2.1 Các kiểu sấy gián đoạn theo mẻ bơm nhiệt……………………………… 18 2.2.2 Phương pháp cấp nhiệt gián đoạn theo kiểu ON/OFF………………………….19 2.2.3 Phương pháp cấp nhiệt theo chu kỳ……………………………………….20 2.3 Đánh giá sơ tượng truyền nhiệt truyền chất đồng thời vật liệu sấy gián đoạn………………………………………………………………………… 21 2.3.1 Cơ chế truyền nhiệt – truyền ẩm trình sấy…………………21 2.3.2 Truyền nhiệt – truyền ẩm trình cấp nhiệt gián đoạn………… 25 2.4 Một vài kết nghiên cứu sấy gián đoạn giới……………………27 Chương - XÂY DỰNG VÀ HỒN THIỆN MƠ HÌNH HTS BƠM NHIỆT HAI NHIỆT ĐỘ BAY HƠI………………………………………………………………………………………….34 3.1 Giới thiệu…………………………………………………………………… 34 3.2 Tính tốn chu trình lạnh hai nhiệt độ sơi……………………………………………35 3.2.1 Ngun lý hoạt động………………………………………………………… 35 3.2.2 Phương trình tính tốn………………………………………………… …….36 3.2.3 Điều chỉnh phân tầng áp suất van KVP………………………………….37 3.3 So sánh lý thuyết chu trình lạnh hai nhiệt độ sơi với chu trình nhiệt độ sơi…………………………………………………………………………………………39 3.4 Những ưu điểm hệ thống sấy bơm nhiệt hai nhiệt độ sôi………………… 40 3.4.1 Nâng cao lượng nhiệt thu hồi dàn lạnh…………………………………… 40 3.4.2 Nâng cao hệ số hiệu quả……………………………………………………….41 3.4.3 Tiết kiệm lượng nhờ điều chỉnh suất lạnh Q0……………………….41 3.4.4 Điều chỉnh thông số tác nhân sấy sau qua dàn lạnh……………… 45 3.5 Xây dựng hồn thiện mơ hình HTS bơm nhiệt hai nhiệt độ sơi……………49 3.5.1 Thơng số chu trình kết thiết kế…………………………………… 49 3.5.2 Các vấn đề cần hồn thiện bổ sung…………………………………….53 3.5.3 Mơ hình thiết bị thí nghiệm……………………………………………….57 3.5.4 Các bước lắp đặt hồn thiện mơ hình………………………… 64 3.6 Nhận xét……………………………………………………………………… …64 Chương - THỰC NGHIỆM SẤY CÀ RỐT…………………………………………65 4.1.Mục đích thí nghiệm……………………………………………………………65 4.2 Chọn vật liệu sấy………………………………………………………………65 4.3 Tiến hành thí nghiệm………………………………………………………………66 4.3.1 Cơng tác chuẩn bị…………………………………………………………66 4.3.2 Trình tự tiến hành…………………………………………………………… 68 4.4 Kết thí nghiệm thảo luận……………………………………………….69 4.4.1 Thực nghiệm sấy gián đoạn mô hình HTS với hệ số thời gian làm việc b khác nhau……………………………………………………………………….69 4.4.2 Thí nghiệm thay đổi nhiệt độ theo chu kỳ cấp nhiệt…………………… 78 4.5 Nhận xét………………………………………………………………………… 80 Chương - KẾT LUẬN, KIẾN NGHỊ……………………………………………… 81 5.1 Kết luận……………………………………………………………………………81 5.2 Kiến nghị………………………………………………………………………… 82 TÀI LIỆU THAM KHẢO…………………………………………………………………83 PHỤ LỤC DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT NSTP : nông sản thực phẩm; HTS : hệ thống sấy; TNS : tác nhân sấy; VL : vật liệu; VLS : vật liệu sấy; HPE : dàn bay áp suất cao; LPE : dàn bay áp suất thấp; TL : tiết lưu; COP : hệ số hiệu bơm nhiệt; SMER : lượng ẩm riêng, g/kWh; Q01 , Q02 : suất lạnh tạo HPE LPE,W; Qkt : nhiệt ngưng tụ dàn ngưng trong, kW; F : diện tích bề mặt trao đổi nhiệt, m2; t b1 , t b2 : nhiệt độ khơng khí buồng tạo HPE LPE, 0C; t 01 , t 02 : nhiệt độ sôi môi chất HPE LPE, 0C; Qh : lượng hiệu buồng sấy thu từ bơm nhiệt; Ne : điện cấp cho hệ thống, kWh; Ga : lượng ẩm tách được, kg;  : thời gian, h; k : hệ số truyền nhiệt, W/ m2K; qk : suất nhiệt riêng bơm nhiệt, W; q0 : suất lạnh riêng bơm nhiệt, W;  : hệ số lạnh bơm nhiệt;  : hệ số nhiệt bơm nhiệt; t : độ chênh nhiệt độ, 0C; d : dung ẩm, kg/kg; m : lưu lượng môi chất qua máy nén, kg/s;  : hệ số cấp; Vlt : thể tích hút lý thuyết, m3/s; v1 : thể tích riêng hút máy nén, m3/kg;  : khối lượng riêng, kg/m3; c : nhiệt dung riêng, J/kgK;  : hệ số dẫn nhiệt, W/mK; w : độ ẩm, %; Cpk : nhiệt dung riêng khơng khí khơ, kJ/kg.K; Cph : nhiệt dung riêng nước, kJ/kg.K; ro : nhiệt ẩn hoá hơi, kJ/kg DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1 Các nghiên cứu sấy bơm nhiệt gần tác giả giới Bảng 1.2 So sánh chất lượng thực phẩm sấy công nghệ sấy lạnh so với cơng nghệ sấy truyền thống Bảng 2.1 Tóm tắt chế độ sấy gián đoạn bơm nhiệt Bảng 2.2 Tóm tắt ảnh hưởng biến thiên profiles nhiệt độ theo thời gian suy giảm lượng acid ascorbic (S K Chou et al, 2000) Bảng 3.1 Thông số chu trình lạnh (mơi chất R22) theo thiết kế Bảng 3.2 Thơng số chu trình lạnh thường gặp vận hành HTS Bảng 3.3 Kết thiết kế HTS Bảng 3.4 Thông số HTS Bảng 3.5 Các chế độ vận hành HTS Bảng 3.6 Số lượng, thông số kĩ thuật thiết bị đo hệ thống Bảng 4.1 Mơ tả thí nghiệm sấy 800 g vải ẩm với b = 25/30 20/30 Bảng 4.2 Thông số thí nghiệm sấy 1200g vải ẩm Bảng 4.3 Thơng số thí nghiệm sấy 2500g vải ẩm Bảng 4.4 Thơng số thí nghiệm sấy 1000g cà rốt lát mỏng, δ = mm Bảng 4.5 Thơng số thí nghiệm sấy 180 g cà rốt, δ = mm Bảng 4.6 Giá trị nhiệt độ, độ ẩm tương đối TNS lượng ẩm tách sau chu kỳ DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Hình 1.1 Động lực trình sấy Hình 1.2 Sơ đồ nguyên lý làm việc HTS sử dụng bơm nhiệt Hình 1.3 Q trình biến đổi trạng thái khơng khí HTS đồ thị I-d Hình 1.4 Một buồng sấy gỗ bơm nhiệt hãng Westair Hình 2.1 Sơ đồ phân loại tổng quát kiểu sấy gián đoạn Hình 2.2 Sơ đồ cấp nhiệt ngừng cấp nhiệt cho buồng sấy Hình 2.3 Các dạng profiles nhiệt độ TNS HTS bơm nhiệt hai nhiệt độ sôi Hình 2.4 Quan hệ hệ số am δ với nhiệt độ độ ẩm Hình 2.5 Sự thay đổi nhiệt độ độ ẩm bên VLS theo thời gian Hình 2.6 Biến thiên độ chứa ẩm bề mặt trung bình vật liệu sấy cấp nhiệt ngừng cấp nhiệt theo chu kỳ Hình 2.7 Mơ hình thiết bị thí nghiệm Zalmed 42/250/M Hình 2.8 Sự thay đổi khối lượng VLS theo thời gian thay đổi nhiệt độ theo chu kỳ Hình 2.9 Sự thay đổi khối lượng VLS theo thời gian thay đổi độ ẩm tương đối theo chu kỳ Hình 2.10 Chất lượng vật mẫu thí nghiệm S.J Kowalski A Pawlowski Hình 3.1 Sơ đồ cách mắc dàn bay Hình 3.2 Sơ đồ nguyên lý chu trình lạnh hai nhiệt độ sơi Hình 3.3 Hình ảnh cấu tạo van điều chỉnh áp suất KVP Hình 3.4 Sơ đồ lắp đặt hệ thống lạnh nhiệt độ bay van KVP Hình 3.5 Quá trình thu nhiệt từ khơng khí hệ thống hai nhiệt độ sơi Hình 3.6 Nhu cầu suất lạnh thay đổi theo thời gian Hình 3.7 Khả điều chỉnh suất lạnh hai dàn bay Hình 3.8 Sơ đồ thiết bị chu trình tiết lưu hút Hình 3.9 Chu trình tiết lưu hút biểu đồ suất lạnh phụ thuộc vào áp suất hút đặt van KVP Hình 3.10 Sơ đồ tuần hồn khơng khí có bypass phương pháp sấy gián đoạn  Thay đổi thông số TNS theo phương pháp sấy gián đoạn theo mẻ bơm nhiệt nghiên cứu thực nghiệm hệ thống sấy bơm nhiệt hai nhiệt độ sơi Các thí nghiệm tiến hành vật liệu vải ẩm cà rốt lát mỏng chiều dày 3mm 5mm Các kết thu cho thấy vật liệu xốp keo xốp mao dẫn áp dụng sấy gián đoạn Đối với cà rốt lát mỏng, bề dày 5mm, sấy gián đoạn điều kiện nhiệt độ 30 °C ÷ 33 °C, độ ẩm tương đối 32 ÷ 36 %, hệ số thời gian làm việc b = 20/30 có lợi mặt thời gian hiệu lượng so với b = 25/30 b = 15/30 Sấy gián đoạn áp dụng cho trường hợp cà rốt thái lát có bề dày lớn phát huy hiệu rõ ràng Những ưu điểm sản phẩm thu sấy gián đoạn giữ màu sắc, mùi thơm, sản phẩm bị cong vênh so với trường hợp sấy liên tục Xét mặt tiêu thụ lượng, với hệ số làm việc b hợp lý, tiêu thụ lượng đơn vị ẩm giảm đáng kể, thời gian hệ thống nghỉ tăng lên, thời gian sấy rút ngắn… Mặc dù có nhiều cố gắng nỗ lực trình nghiên cứu, tìm hiểu, song hạn chế mặt thời gian trình độ kinh nghiệm, ngồi tính chất phức tạp sản phẩm sấy, tính đa dạng phương pháp sấy mới, hiểu biết đưa chắn chưa thể đầy đủ 5.2 Kiến nghị Sau đề tài, phát triển mở rộng thêm nhiều hướng nghiên cứu khác Những nhiệm vụ đề tài là:  Nghiên cứu lý thuyết thực nghiệm mơ hình để hiểu sâu sắc phân bố nhiệt ẩm VLS áp dụng quy trình sấy gián đoạn sản phẩm sấy khác  Phân tích, đánh giá ảnh hưởng yếu tố hệ số thời gian làm việc, chu kỳ cấp nhiệt gián đoạn, ảnh hưởng tốc độ gió q trình sấy gián đoạn  Nghiên cứu áp dụng phương pháp sấy gián đoạn khác HTS bơm nhiệt như: cấp nhiệt gián đoạn theo chu kỳ đốt nóng - ủ - làm lạnh, gián đoạn độ ẩm, lưu lượng gió buồng sấy, cấp nhiệt theo dạng bậc thang (giảm dần tăng dần), theo quy luật khác (hàm mũ, sóng vng, sóng sin, dạng cưa…) Ngồi nghiên cứu áp dụng sấy gián đoạn hệ thống sấy khác  Tính tốn xây dựng chế độ sấy tối ưu cho hệ thống 82 Tài liệu tham khảo Trần Văn Phú: Kỹ thuật sấy, NXB Giáo dục, 2008 Trần Văn Phú: Tính tốn thiết kế hệ thống sấy, NXB Khoa học kỹ thuật, 2002 Nguyễn Đức Lợi, Phạm Văn Tùy: Kỹ thuật lạnh sở, NXB Giáo dục, 2009 Nguyễn Đức Lợi, Phạm Văn Tùy, Đinh Văn Thuận: Kỹ thuật lạnh ứng dụng, NXB Giáo dục, 2003 Nguyễn Đức Lợi: Tự động hóa hệ thống lạnh, NXB Giáo dục, 2010 Hồng Văn Chước: Giáo trình Kỹ thuật sấy, NXB Khoa học Kỹ thuật, 2004 Phạm Văn Tùy: Phương pháp tính tốn phân tích hiệu hệ thống lạnh, NXB Khoa học Kỹ thuật, 2005 8.Bùi Hải: Tính tốn thiết kế thiết bị trao đổi nhiệt, NXB Khoa học Kỹ thuật, 2008 Đặng Quốc Phú, Trần Thế Sơn, Trần Văn Phú: Truyền nhiệt, NXB Giáo dục, 2006 10 Nguyễn Đức Lợi, Phạm Văn Tuỳ: Hệ thống sấy lạnh bơm nhiệt Haihaco, Tạp chí KHCN Nhiệt, số 2/ 1998 11 Phạm Văn Tùy nhóm tác giả: “Nghiên cứu công nghệ hút ẩm sấy lạnh nông sản thực phẩm bơm nhiệt máy nén”, Báo cáo tổng kết đề tài nghiên cứu cấp Bộ, ĐHBK Hà Nội, 2003 12 Phạm Tuấn Minh: Nghiên cứu ứng dụng chu trình lạnh hai nhiệt độ sơi để sấy nông sản thực phẩm, Đồ án tốt nghiệp Đại học Bách khoa Hà Nội, 2010 13 Phan Thị Hồng Thanh: Nghiên cứu hợp lý hóa chế độ sấy lạnh hành tây bơm nhiệt máy nén, Luận văn thạc sĩ, ĐHBK Hà Nội, 2009 14 Trịnh Quốc Dũng: Tính tốn, phân tích hiệu làm việc hệ thống bơm nhiệt sấy lạnh theo phương pháp exergy, Luận văn thạc sĩ, ĐHBK Hà Nội, 2006 15 Nguyễn Phong Nhã: Nghiên cứu thực nghiệm đặc tính động học q trình bám tuyết bề mặt dàn bay – tách ẩm máy sấy lạnh, Luận văn thạc sĩ, ĐHBK Hà Nội, 2007 16 K.J Chua, S.K Chou: A modular approach to study the performance of a two-stage heat pump system for drying, Applied Thermal Engineering 25, p1363–1379, 2005 17 Tadeusz Kudra, A.S Mujumdar: Advanced drying Technology, Marcel Dekker Inc, 83 2002 18 S.K Chou and K.J Chua: Heat Pump Drying Systems, Chapter 47 Handbook of Industrial drying, © 2006 by Taylor & Francis Group, LLC 19 K.J.Chua, A.S Mujumdar, S.K Chou: Intermittent drying of bioproducts–an overview, Bioresource Technology 90, p285–295, Elsevier, 2003 20 A.S Mujumdar and C.L Law: Drying Technology: Trends and Applications in Postharvest Processing, © Springer Science + Business Media, LLC 2010 21 S.J Kowalski, A Pawłowski: Energy consumption and quality aspect by intermittent drying, Chemical Engineering and Processing: Process Intensification, Elsevier Publisher, 2011 22 P.K Adapta, G.J Schoenau and S Shokhansanj: Performance study of a heat pump dryer system for specialty crops, International journal research, Part 1,2, 2006 84 PHỤ LỤC Phụ lục 1: Một số hình ảnh lắp đặt mơ hình HTS bơm nhiệt Khung Giá đỡ khay sấy Giá đỡ khay sấy đặt khung Lắp đặt thiết bị vào khung Phụ lục 2: Một số loại van thiết bị đo Van KVP Ẩm kế Van điện từ Nhiệt kế Phụ lục 3: Hình ảnh bên ngồi mơ hình TBS hoàn thiện Mặt bên Mặt trước sau Phụ lục 4: Cà rốt trước sau sấy Phụ lục 5: Bảng số liệu thí nghiệm khác Bảng PL5.1: Số liệu thí nghiệm E (25+5) 800g vải ẩm STT τ (phút) I (A) t1(0C) t2(0C) φ1(%) φ2(%) Wi(gam) SMER(kg/kWh) 25 3,6 30,3 29 48 52 117 0,369 55 3,7 30,8 29,9 44 48 137 0,421 85 3,8 31,1 30,2 36 40 114 0,341 115 3,8 31,7 30,4 34 38 83 0,248 145 3,8 32 30,8 32 36 56 0,167 175 3,9 32,1 31,6 30 34 50 0,146 Bảng PL5.2: Số liệu thí nghiệm E (20+10) 800g vải ẩm STT τ (phút) I (A) t1(0C) t2(0C) φ1(%) φ2(%) Wi(gam) SMER(kg/kWh) 20 3,8 29,85 28,7 50 52 102 0,381 50 3,8 30,03 28,9 48 50 128 0,478 80 3,7 30,28 29,2 44 46 98 0,376 110 3,7 30,08 29,2 40 42 82 0,315 140 3,8 30,75 30 38 40 66 0,247 170 3,7 30,65 30,1 36 38 55 0,211 Bảng PL5.3: Số liệu thí nghiệm E (25+5) 1200g vải ẩm STT τ (phút) I (A) t1(0C) t2(0C) φ1(%) φ2(%) Wi(gam) SMER(kg/kWh) 25 3,6 28,1 26,6 48 52 102 0,343 55 3,7 29,1 27,6 46 50 157 0,514 85 3,7 29,4 28,1 42 46 154 0,505 115 3,7 29,5 28,5 38 42 127 0,416 145 3,8 30,4 29,5 36 38 107 0,341 Bảng PL5.4: Số liệu thí nghiệm E (20+10) 1200g vải ẩm STT τ (phút) I (A) t1(0C) t2(0C) φ1(%) φ2(%) Wi(gam) SMER(kg/kWh) 20 3,8 29 27,18 54 58 127 0,506 50 3,7 29,5 27,64 52 54 158 0,647 80 3,7 30,3 28,72 48 50 150 0,614 110 3,7 30,4 29,08 44 46 115 0,471 140 3,8 30,5 29,62 38 40 89 0,355 Bảng PL5.5: Số liệu thí nghiệm E (15+15) 1200g vải ẩm STT τ (phút) I (A) t1(0C) t2(0C) φ1(%) φ2(%) Wi(gam) SMER(kg/kWh) 15 3,6 27,6 26,3 56 60 82 0,431 45 3,6 28,6 27,2 54 56 118 0,621 75 3,6 28,5 27,2 52 56 112 0,589 105 3,6 22,8 16,4 50 52 112 0,589 135 3,6 28,9 27,9 48 50 100 0,526 165 3,6 28,8 27,9 46 48 75 0,395 Bảng PL5.6: Số liệu thí nghiệm E (20+10) 2500g vải ẩm STT τ (phút) I (A) t1(0C) t2(0C) φ1(%) φ2(%) Wi(gam) SMER(kg/kWh) 20 3,7 28,8 27,1 60 62 121 0,495 50 3,7 29,6 27,8 58 62 163 0,667 80 3,7 29,8 28 58 60 161 0,659 110 3,7 29,7 27,9 54 58 144 0,59 140 3,7 29,9 28,1 52 56 157 0,643 170 3,7 30 28,3 50 52 140 0,573 200 3,7 30 28,5 50 52 124 0,508 Bảng PL5.7: Số liệu thí nghiệm E (15+15) 2500g vải ẩm STT τ (phút) I (A) t1(0C) t2(0C) φ1(%) φ2(%) Wi(gam) SMER(kg/kWh) 15 3,6 27,2 25,5 58 62 56 0,314 45 3,6 27,2 25,7 60 62 101 0,567 75 3,6 27,6 26,1 60 62 112 0,629 105 3,6 27,7 26,2 58 60 122 0,685 135 3,6 27,7 26,2 58 60 119 0,668 Bảng PL5.8: Số liệu thí nghiệm E (25+5) 1000g cà rốt lát mỏng STT τ (phút) I (A) t1(0C) t2(0C) φ1(%) φ2(%) Wi(gam) SMER(kg/kWh) 25 3,6 27,4 26,6 50 52 67 0,23 55 3,6 28,7 27,9 48 50 118 0,4 85 3,6 29,2 28,4 44 48 109 0,37 115 3,6 29,1 28,2 44 46 109 0,37 145 3,6 29,1 28,4 42 44 91 0,31 175 3,6 29,1 28,5 40 42 104 0,35 205 3,6 29,2 28,5 38 40 78 0,26 Bảng PL5.9: Số liệu thí nghiệm E (20+10) 1000g cà rốt lát mỏng STT τ (phút) I (A) t1(0C) t2(0C) φ1(%) φ2(%) Wi(gam) SMER(kg/kWh) 20 3,4 26 25,3 44 48 32 0,134 50 3,5 27,7 27 40 44 79 0,321 80 3,6 28,9 28,1 40 44 80 0,316 110 3,7 29,5 28,7 38 42 88 0,338 140 3,7 29,9 29,1 38 40 86 0,33 170 3,7 30,5 29,7 38 40 79 0,303 200 3,7 30,9 30,2 36 38 76 0,292 230 3,7 31,6 30,9 34 38 73 0,28 260 3,8 31,8 31,2 34 36 66 0,247 10 290 3,8 32 31,4 34 36 56 0,209 Bảng PL5.10: Số liệu thí nghiệm E (15+15) 1000g cà rốt lát mỏng STT τ (phút) I (A) t1(0C) t2(0C) φ1(%) φ2(%) Wi(gam) SMER(kg/kWh) 15 3,5 28,5 27,7 50 52 43 0,233 45 3,5 28,2 27,4 50 52 72 0,39 75 3,5 28,4 27,7 48 52 65 0,352 105 3,5 28,8 28 46 50 75 0,406 135 3,6 28,5 27,8 46 50 65 0,342 165 3,6 28,7 28 46 48 61 0,321 195 3,6 28,7 28,1 46 48 59 0,31 225 3,6 28,7 28,1 44 46 64 0,337 255 3,6 28,8 28,2 44 46 55 0,289 10 285 3,6 29,1 28,5 42 44 54 0,284 11 315 3,6 29,2 28,7 42 44 50 0,263 Bảng PL5.11: Số liệu thí nghiệm chu trình E (25+5) 180g cà rốt lát mỏng I (A) 2,8 t1 (0C) τ (phút) 25 30,4 t2 ( C) 29,9 t3 ( C) 29,1 t4 ( C) 23,3 t5 ( C) 27,6 t6 ( C) 30,7 Wi (gam) 23 SMER (kg/kWh) 0,093 55 31,5 31 38 42 30,1 23,7 28,4 31,8 37 0,14 85 32 31,5 36 40 30,6 24 28,8 32,3 10 0,038 115 32,2 31,9 34 38 30,9 24,2 29,1 32,6 17 0,064 145 32,2 31,9 34 38 30,9 24,2 29,1 32,5 11 0,042 175 32,4 32 34 36 30,9 28,5 29 32,5 0,03 205 32,4 32,1 32 36 31,1 24,3 29,2 32,7 0,015 235 32,5 32,3 32 36 31,2 24,2 29,3 32,9 0,015 265 32,7 32,5 32 36 31,4 24,5 29,5 33 0,004 10 295 32,9 32,7 32 36 31,6 24,6 29,6 33,2 0,004 11 325 32,8 32,6 32 36 31,6 24,5 29,6 33,1 0 12 355 32,7 32,4 32 36 31,5 24,3 29,4 32,9 0 STT φ1 φ2 (%) (%) 42 46 0 0 10 Bảng PL5.12: Số liệu thí nghiệm D (25+5) 180g cà rốt lát mỏng STT τ (phút) I (A) t1 (0C) t2 (0C) φ1 (%) φ2 (%) t4 (0C) t5 (0C) t6 (0C) Wi (gam) SMER (kg/kWh) 25 2,4 27,5 27,3 58 58 23,4 25,9 27,7 16 0,0758 55 2,6 29,5 29,2 50 51 24,4 27,5 29,8 20 0,0874 85 2,6 30,6 30,3 46 48 25 28,5 30,9 18 0,0787 115 2,6 31,1 30,8 44 46 24,9 28,9 31,4 18 0,0787 145 2,8 31,3 31,1 42 44 25,2 29,1 31,6 14 0,0568 175 2,8 31,2 31 44 44 25,2 28,9 31,1 10 0,0406 205 2,8 31,7 31,5 42 42 25,4 29,5 32,1 0,0284 235 2,8 31,9 31,6 40 40 25,8 29,9 32,4 0,0162 265 2,8 32,2 32 38 40 25,8 29,9 32,4 0,0122 10 295 2,8 32,2 32 38 40 25,6 29,9 32,5 0,0041 11 325 2,8 32,2 32,1 38 40 25,7 29,9 32,5 0,0041 12 355 2,8 32,4 32,2 38 40 25,7 29,9 32,6 0,0041 11 Bảng PL5.13: Số liệu thí nghiệm B (25+5) 180g cà rốt lát mỏng 2,6 t1 ( C) 30,1 t2 ( C) 29,8 t5 ( C) 28,2 t6 ( C) 30,3 Wi (gam) 18 SMER (kg/kWh) 0,079 55 2,6 31,4 31,1 52 52 30,3 29,2 31,7 17 0,074 85 2,6 32,1 31,5 50 50 30,7 29,5 32,1 22 0,096 115 2,6 31,9 32 48 48 31 29,9 32,4 17 0,074 145 2,6 32,2 31,9 48 48 31 29,8 32,4 12 0,052 175 2,8 32,4 32,1 46 46 31,3 30 32,7 10 0,041 205 2,8 32,6 32,4 46 46 31,5 30,3 32,9 0,024 235 2,8 32,5 32,2 46 46 31,4 30,1 32,8 0,016 265 2,8 32,3 32,1 46 46 31,3 30 32,6 0,016 10 295 2,8 32,3 32 46 46 31,2 29,5 32,5 0,008 I(A) 0 φ1 φ2 (%) (%) 58 58 t3 ( C) 29,1 τ (phút) 25 STT 0 12 ... buồng nơng sản thực phẩm bơm nhiệt hoạt động theo chu trình lạnh hai nhiệt độ bay ”để nghiên cứu Nội dung đề tài nghiên cứu thiết kế xây dựng hồn thiện HTS mơ tả [12] Nghiên cứu thực nghiệm sấy cà... thiệu chu trình lạnh, sơ qua q trình tính tốn ưu điểm hệ thống 3.1 Giới thiệu chu trình lạnh hai nhiệt độ bay (sơi) Chu trình lạnh hai nhiệt độ sơi chu trình lạnh có máy nén, dàn ngưng, lại có hai. .. nhiệt hoạt động theo chu trình lạnh hai nhiệt độ bay đáp ứng vấn đề trên, đặc biệt vấn đề sấy gián đoạn nên em mạnh dạn thực ti tt nghip Xõy dng nghiên cứu mụ hình thực nghiệm hệ thống sấy buồng

Ngày đăng: 28/02/2021, 15:21

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w