Hoàn thiện công tác quản lý sản xuất tại nhà máy gạch ốp lát sao đỏ

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI - Nguyễn Thị Yến Hoàn thiện công tác quản lý sản xuất Nhà máy gạch ốp lát Sao đỏ LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT QUẢN TRỊ KINH DOANH Hà Nội – 2005 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI - Nguyễn Thị Yến Hồn thiện cơng tác quản lý sản xuất Nhà máy gạch ốp lát Sao đỏ LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT QUẢN TRỊ KINH DOANH NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: TS Đặng Vũ Tùng Hà Nội - 2005 LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan nội dung trình bày luận văn trung thực, cơng trình nghiên cứu riêng tôi, tài liệu thu thập xuất phát từ tình hình thực tế nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ Tơi hồn tồn chịu trách nhiệm tính trung thực luận văn Người cam đoan Nguyễn Thị Yến MỤC LỤC Trang Phần mở đầu Chương Cơ sở lý luận quản lý sản xuất doanh nghiệp chế thị trường 1.1 Lý thuyết quản lý doanh nghiệp sản xuất 1.1.1 Khái niệm quản lý, quản lý sản xuất 1.1.2 Các mục tiêu quản lý sản xuất 1.2 Nội dung tổ chức quản lý sản xuất 1.2.1 Quản lý lao động 1.2.2 Quản lý việc cung ứng, dự trữ, cấp phát, sử dụng vật tư 10 1.2.3 Quản lý máy móc thiết bị 12 1.3 Quản lý doanh nghiệp sản xuất gạch ốp lát 14 1.3.1 Đặc điểm sản phẩm gạch ốp lát 14 1.3.2 Đặc điểm quản lý sản xuất gạch ốp lát 16 1.3.2.1 Đặc điểm nhân công lao động ngành sản xuất gạch ốp lát ảnh hưởng đến công tác quản lý sản xuất 16 1.3.2.2 Đặc điểm nguyên liệu-vật liệu sản xuất gạch ốp lát ảnh hưởng đến công tác quản lý sản xuất 18 1.3.2.3 Đặc điểm dây chuyền thiết bị-công nghệ sản xuất gạch ốp lát ảnh hưởng đến công tác quản lý sản xuất 21 1.4 Xu hướng chung doanh nghiệp sản xuất gạch ốp lát 22 1.5 Sự cạnh tranh đơn vị sản xuất ngành 23 Chương Thực trạng quản lý sản xuất Nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ 26 2.1 Giới thiệu tổng quan Nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ 26 2.2 Thực trạng quản lý sản xuất Nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ 27 2.3 Tình hình lao động Nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ 32 2.3.1 Cơ cấu theo độ tuổi 32 2.3.2 Cơ cấu theo trình độ văn hố 33 2.4 Thực trạng cung cấp dự trữ nguyên liệu cho sản xuất 34 2.5 Thực trạng máy móc thiết bị cơng nghệ 40 2.6 Thực trạng sản phẩm Nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ 47 2.7 Phân tích thực trạng hoạt động sản xuất nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ 51 2.7.1 Sản lượng sản xuất 51 2.7.2 Tiêu hao vật tư giá thành sản phẩm 52 2.7.3 Chất lượng sản phẩm 56 2.7.4 Dự trữ vật tư 56 2.8 Đánh giá thực trạng công tác quản lý sản xuất nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ 59 2.8.1 Những ưu điểm 59 2.8.2 Những tồn 59 2.8.2.1 Cơ cấu máy quản lý 59 2.8.2.2 Cơ chế quản lý 60 2.8.2.3 Trình độ lao động 61 2.8.2.4 Quản lý việc dự trữ, cấp phát vật tư 62 2.8.2.5 Kết khai thác công suất thiết bị 64 2.8.2.6 Quản lý kho vật tư sản phẩm Chương Những giải pháp hoàn thiện công tác quản lý sản xuất Nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ 64 66 3.1 Hoàn thiện chế máy quản lý 67 3.1.1 Đổi chế quản lý 67 3.1.2 Hoàn thiện máy quản lý 69 3.1.2.1 Tổ chức lại phòng kỹ thuật sản xuất 69 3.1.2.2 Thành lập phòng điện 71 3.2 Công tác đào tạo huấn luyện 73 3.3 Hoàn thiện quản lý vật tư 73 3.3.1 Định mức tồn kho hợp lý 73 3.3.2 Hồn thiện cơng tác quản lý kho vật tư 76 3.3.3 Sử dụng nguyên liệu chi phí thấp 77 3.4 Hồn thiện quản lý máy móc thiết bị 78 3.4.1 Cơng tác quản lý máy móc thiết bị 78 3.4.2 Đầu tư cải tiến máy móc thiết bị 80 3.5 Hợp lý hố sản xuất 83 3.5.1 Quản lý quy trình sản xuất 83 3.5.2 Sử dụng hợp lý chi phí điện 85 3.5.3 Cơng tác sáng kiến, cải tiến, hợp lý hố sản xuất 89 3.5.3.1 Giảm hao hụt công đoạn 89 3.5.3.2 Giảm thời gian nghiền hồ 90 3.5.3.3 Giảm chu kỳ nung 91 3.6 Thúc đẩy công tác tiêu thụ 93 Kết luận 96 Danh mục tài liệu tham khảo 99 DANH SÁCH TỪ VIẾT TẮT CĐ Cao đẳng CĐ QTKD Cao đẳng Quản trị kinh doanh CBCNV Cán công nhân viên CN Công nhân ĐH Đại học KH Kế hoạch KHKD Kế hoạch kinh doanh KS Kỹ sư KTKT Kinh tế kỹ thuật KTV Kỹ thuật viên PKT Phòng kỹ thuật PXCĐ Phân xưởng điện PXSX Phân xửơng sản xuất SX Sản xuất TC Tại chức TCLĐ Tổ chức lao động TSCĐ Tài sản cố định VLCL Vật liệu chịu lửa VT Vật tư PHẦN MỞ ĐẦU Sự cần thiết phải hoàn thiện công tác quản lý sản xuất Với tốc độ phát triển nhanh vũ bão khoa học kỹ thuật, đặc biệt bùng nổ kỹ thuật tin học viễn thông làm cho khoảng cách châu lục xích lại gần nhau, nhiều doanh nghiệp ứng dụng tin học vào quản lý sản xuất tạo suất lao động chưa có Bởi vậy, việc mở rộng kinh doanh phạm vi lãnh thổ thực dễ dàng, với mà cạnh tranh doanh nghiệp lúc mang tính tồn cầu hố khu vực hoá Thị trường gạch ốp lát Ceramic Việt Nam, cạnh tranh khốc liệt nhà sản xuất nước Đặc biệt, nhà sản xuất nước gặp phải cạnh tranh khốc liệt cao độ với gạch ốp lát Trung Quốc Thị trường gạch ốp lát Ceramic phân thành nhóm, với cấu giá thành thị trường sau: + Sản phẩm có giá thành thấp chiếm: 30% + Sản phẩm có giá thành trung bình chiếm: 50% + Sản phẩm có giá thành cao chiếm: 20% Với tình hình tiêu thụ gạch ốp lát nay, nhà sản xuất có thay đổi lớn chế nhằm chiếm lĩnh giữ ổn định sản lượng Mục đích giảm thiểu tối đa hàng tồn kho, đẩy mạnh tốc độ luân chuyển vốn để trì sản xuất, đồng thời để chiếm lĩnh thị phần nâng cao thương hiệu Nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ-trực thuộc Công ty Vật liệu chịu lửa Trúc Thôn đầu tư xây dựng vào đầu năm 2002, vào sản xuất cuối năm 2003 Một sản phẩm thương hiệu chưa sâu vào nhận thức người dân so với thương hiệu khác như: Viglacera, Đồng Tâm, White horst, Vitaly, CMC để trụ vững thương trường, khơng cịn cách khác, Nhà máy phải sản xuất sản phẩm có tính cạnh tranh mạnh mẽ Để làm điều này, Nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ phải giải nhiều vấn đề Vấn đề “Hồn thiện cơng tác quản lý sản xuất gạch ốp lát” vấn đề Tổ chức tốt cơng tác quản lý sản xuất tìm vấn đề bất hợp lý, để có biện pháp thích hợp hạn chế đến mức tối thiểu nhân tố tiêu cực, đồng thời phát huy tối đa nhân tố tích cực Từ đánh giá khía cạnh, nhân tố ảnh hưởng đến tổ chức quản lý sản xuất giúp doanh nghiệp xây dựng phương án sản xuất tối ưu Mục đích nghiên cứu đề tài Đề tài vận dụng sở lý luận quản lý sản xuất vào thực tiễn, đề phương hướng biện pháp tác giả nhằm hồn thiện cơng tác quản lý sản xuất nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ nhằm tối thiểu hố chi phí, phục vụ nhu cầu khách hàng cách tốt nhất, tối đa hoá lợi nhuận cho nhà máy Cụ thể: - Đề giải pháp khắc phục tồn việc quản lý sản xuất Nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ - Đề xuất giải pháp nhằm đảm bảo cho hoạt động sản xuất kinh doanh nhà máy năm khía cạnh: + Tổ chức tốt máy quản lý + Quản lý chặt chẽ việc cung ứng, bảo quản, cấp phát, sử dụng vật tư + Hoàn thiện quản lý thiết bị nâng cao suất để giảm giá thành, nhằm thúc đẩy tiêu thụ sản phẩm Đối tượng, phạm vi nghiên cứu Đối tượng nghiên cứu đề tài công tác quản lý sản xuất nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ 92 y1 – 9h 7h30 Má y2 9h – y3 11h – 11h30 18h 17h30 18h – 19h 13h – 11h30 – 13h 17h 11h – 9h30 – 11h 9h30 Má 16h 20h 19h30 20h – 21h 19h – 21h – 21h30 … … Với biểu nhật ký trên, nhà quản lý phân tích ngun nhân, đưa biện pháp giảm thiểu thời gian thực công việc chu trình Trong chu trình trên, cơng việc cân, nạp xả hồ tiêu thụ lượng điện nhỏ, cịn cơng đoạn nghiền có cơng suất tiêu thụ điện lớn Vì vậy, tổ chức hoạt động cho việc cân, nạp xả liệu thực cao điểm cách tối đa, máy nghiền hoạt động thấp điểm cách tối đa Mặt khác, cơng cụ quản lý hữu hiệu thời gian lao động thực người lao động Quy định thời gian hoạt động máy sấy phun Đặc điểm máy sấy phun phải khởi động không tải thời gian từ 30 – 60 phút Trong thời gian này, máy tiêu thụ điện dầu diezel Vì vậy, cần phải xem xét để nâng cao sản lượng đợt sấy phun, giảm số lần khởi động gây tiêu hao nhiên liệu, điện vơ ích Căn vào suất máy, sản lượng hồ cần sấy phun để bố trí thời điểm khởi động máy cách phù hợp giảm thiểu thời gian hoạt động máy cao điểm Ví dụ: + Với suất máy: 8.500Kg bột/h + Lượng hồ cần sấy phun: 500.000Kg hồ (330.050Kg bột) Như vậy, tổng thời gian máy sấy phun phải hoạt động để sấy hết số hồ là: 42h cho mẻ hồ 500.000kg Tính tốn khả chi phí tiêu hao điện theo bảng sau Bảng 3.8 CÁC PHƯƠNG ÁN KHỞI ĐỘNG MÁY ĐỂ SẤY HẾT 500.000 KG HỒ Thời Thời gian tiêu thụ điện Thành tiền 93 điểm khởi động sấy Cao Trung điểm Thấp điểm bình Số KWh Số KWh Số KWh 7h 1120 23 3220 11 1540 5591600 8h 1120 22 3080 12 1680 5415200 9h 1120 21 2940 13 1820 5238800 10h 1120 20 2800 14 1960 5062400 11h 1120 19 2660 15 2100 4886000 12h – 18h 1120 18 2520 16 2240 4709600 19h 980 19 2660 16 2240 4694200 20h 840 20 2800 16 2240 4678800 21h 700 21 2940 16 2240 4663400 22h 560 22 3080 16 2240 4648000 23h 560 23 3220 15 2100 4824400 24h 560 24 3360 14 1960 5000800 1h 700 24 3360 13 1820 5192600 2h 840 24 3360 12 1680 5384400 3h 980 24 3360 11 1540 5576200 4h – 6h 1120 24 3360 10 1400 5768000 phun QUA KẾT QUẢ TRONG BẢNG 3.8 TA THỂ HIỆN MỖI QUAN HỆ GIỮA CHI PHÍ ĐIỆN NĂNG ĐỂ SẤY 500.000KG HỒ VỚI THỜI ĐIỂM KHỞI ĐỘNG MÁY SẤY PHUN TRÊN ĐỒ THỊ SỐ 3.1 Ở TRANG SAU 94 95 NHÌN VÀO SƠ ĐỒ TA NHẬN THẤY, NẾU SẤY 500.000 KG HỒ MÀ KHỞI ĐỘNG MÁY TRONG THỜI ĐIỂM TỪ ĐẾN GIỜ SÁNG THÌ CHI PHÍ TIỀN ĐIỆN SẼ HẾT LỚN NHẤT 5.768.000 ĐỒNG NẾU KHỞI ĐỘNG MÁY SẤY LÚC 22 GIỜ THÌ CHI PHÍ TIỀN ĐIỆN SẼ HẾT NHỎ NHẤT 4.648.000 ĐỒNG LƯỢNG TIỀN ĐIỆN CHÊNH LỆCH LÀ 5.768.000 – 4.648.000 = 1.120.000 ĐỒNG THEO ĐỊNH MỨC KINH TẾ KỸ THUẬT, 330.050 KG BỘT SẼ SẢN XUẤT ĐƯỢC 330.050/20 = 16.502 HỘP NHƯ VẬY, MỖI HỘP SẼ GIẢM CHI PHÍ TIỀN ĐIỆN: 67,871 ĐỒNG VÀ MỘT THÁNG CHI PHÍ ĐIỆN GIẢM LÀ 12.216.780 ĐỒNG 3.5.3 Công tác sáng kiến, cải tiến, hợp lý hố sản xuất Tình hình sản xuất Nhà máy chưa phát huy hết công suất, sản phẩm loại thấp (sản phẩm bị số khuyết tật dính lưới, lệch lưới, sứt góc, mẻ cạnh…), hao hụt công đoạn cao, tiêu hao nguyên liệu nhiên liệu lớn Nhà máy cần khuyến khích, động viên cán cơng nhân viên chức nhà máy phát huy sáng kiến, cải tiến kỹ thuật, hợp lý hoá sản xuất, tiết kiệm vật tư, sử dụng thiết bị hiệu Thành lập nhóm nghiên cứu giải vấn đề xảy sản xuất: xử lý khuyết tật sản phẩm, giảm hao hụt công đoạn, nâng cao suất thiết bị Cụ thể như: 3.5.3.1 Giảm hao hụt công đoạn 96 Để giảm hao hụt gạch mộc công đoạn, Nhà máy áp dụng biện pháp đào tạo trình độ tay nghề cho cơng nhân vận hành, khắc phục máy móc thiết bị Mà phải nghiên cứu tìm biện pháp để tăng cường độ cho gạch mộc Hiện nay, số nhà máy sử dụng chất phụ gia tăng cứng để làm tăng cường độ gạch mộc sau ép Số liệu tìm hiểu thị trường số nhà máy: + Giá phụ gia tăng cứng thị trường 5000đ/Kg + Tỷ lệ sử dụng là: 0,005 –0,006Kg/hộp + Cường độ gạch mộc tăng lên từ 2,5 – 3,0 lần làm giảm hao hụt từ 1,0 – 2,0% Hiệu kinh tế hàng tháng sử dụng phụ gia tăng cứng sản lượng sản xuất bình quân 165.000hộp/tháng thể bảng 3.9 Bảng 3.9 HIỆU QUẢ KINH TẾ HÀNG THÁNG KHI SỬ DỤNG PHỤ GIA TĂNG CỨNG Khoản mục Tỷ lệ hao hụt (%) Sản lượng thiệt hại (hộp) Chi phí bình qn sản phẩm hao hụt (đ/hộp) Giá trị thiệt hại hao hụt (đ) Chi phí phụ gia (đ) Tổng (đ) Không sử dụng phụ gia Sử Chênh dụng phụ gia lệch 6,0 5,0 1,0 9900 8250 1650 25000 25000 206250 412500 000 00 247500000 247500000 495000 211200 363000 97 000 00 1280 220 Tính hộp sản phẩm 1500 (đ/hộp) Như vậy, sử dụng phụ gia tăng cứng vào sản xuất giảm giá thành sản phẩm 220đ/hộp Với sản lượng 165000hộp/tháng, Nhà máy tiết kiệm 36.300.000đ/tháng 3.5.3.2 Giảm thời gian nghiền hồ Qua số liệu thống kê Phòng kỹ thuật Nhà máy, thời gian nghiền mẻ hồ 21000Kg phối liệu xương (sản xuất 1050hộp) phụ thuộc lớn vào độ ẩm đất sét, sót sàng (độ mịn) hồ Cụ thể quan hệ thời gian nghiền độ mịn hồ nêu bảng 3.10 Bảng 3.10 QUAN HỆ GIỮA THỜI GIAN NGHIỀN HỒ VÀ SĨT SÀNG CỦA HỒ Độ sót sàng (%) 5,5 6,0 6,5 ,0 Thời gian nghiền (h) 7, 8,5 0,5 Theo thơng số cơng nghệ phịng kỹ thuật Nhà máy quy định sót sàng hồ đạt yêu cầu là: 5,5 - 6,5% Giữa hai giá trị thời gian nghiền hồ chênh lệch 2,5h Điều gây lãng phí điện mẻ nghiền là: 2,5 x 110 = 275KWh, tương ứng với giá trị trung bình: 275 x 784 = 215600đ/mẻ nghiền (205,3đ/hộp) 98 Nhà máy cần nghiên cứu để thu hẹp dải dao động sót sàng phạm vi 6,0 - 6,5% Như vậy, giảm thời gian nghiền từ 2,5h, tương ứng giảm chi phí san xuất từ 74,6đ/hộp đến 205,3đ/hộp Nếu sản xuất với sản lượng 165000hộp/tháng, hàng tháng tiết kiệm từ 12.309.00đ đến 33.874.500đ 3.5.3.3 Giảm chu kỳ nung Chu kỳ nung sản phẩm (thời gian tính từ gạch mộc vào lị lị) khơng ảnh hưởng đến suất lò nung, mà ảnh hưởng đến việc tiêu hao gas lò nung Điều đặc điểm thiết bị, tiêu hao nhiên liên liệu gas lị nung tính cho đơn vị thời gian tuân theo công thức sau: Nhiên liệu tiêu hao = Nhiên liệu tiêu hao hữu ích + Nhiên liệu tiêu hao vơ ích Trong đó: Nhiên liệu tiêu hao hữu ích = Lượng nhiên liệu tiêu hao riêng hữu ích x sản lượng nung đốt; Nhiên liệu tiêu hao vơ ích khơng đổi Vì vậy, để giảm tiêu hao nhiên liệu thực tế hộp sản phẩm cần phải tăng sản lượng lò nung đơn vị thời gian-nghĩa giảm chu kỳ nung Kết vận hành lò nung tháng đầu năm 2005 nêu bảng 3.11 Bảng 3.11 KẾT QUẢ VẬN HÀNH LÒ NUNG TRONG THÁNG ĐẦU NĂM 2005 Thời gian Chu nung kỳ Sản lượng lò nung hộp/ngày Tiêu hao gas Kg Kg/h ộp 99 Thán 50 phút 5700 6500 1,140 46 phút 6200 7022 1,133 g 1-3 Thán g 4-6 Qua số liệu bảng 3.11, ta lập mối quan hệ chu kỳ nung với sản lượng lò nung với tiêu hao gas sau: Sản lượng tăng lên ngày giảm chu kỳ nung phút = (6000-5520)/(50-46) = 100hộp/ngày Tiêu hao gas vơ ích ngày = (7022x5700-6200x6500)/(5700-6200) = 549,2Kg/ngày Lượng gas tiêu hao có ích tính hộp sản phẩm = (7022-6500)/(6200-5700) = 1,044Kg/hộp Như vậy, dù sản lượng lò nung cao hay thấp lượng tiêu hao vơ ích ngày 549,2Kg Vì vậy, Nhà máy nghiên cứu phối liệu xương chế độ nung hợp lý để giảm chu kỳ nung xuống 42 phút, giảm tiêu hao gas đơn vị sản phẩm lớn Kết chu kỳ nung, sản lượng, tiêu hao, chi phí gas bảng 3.12 Bảng 3.12 CHU KỲ NUNG, SẢN LƯỢNG, TIÊU HAO VÀ CHI PHÍ GAS Chu kỳ nung (phút) 50 46 44 42 100 Sản lượng (hộp/ngày) 570 6200 Lượng gas vơ ích (Kg) 549 549,2 ,2 Lượng gas có ích (Kg) Tiêu hao gas (Kg/hộp) 640 0 549, 549, 2 595 6472, 657 668 0,8 7,2 1,6 1,1 1,133 1,13 1,13 10000 10000 10000 114 1133 113 113 00 10 00 40 Giá gas (đ) 630 100 00 Chi phí gas (đ/hộp) Qua số liệu bảng 3.12 cho thấy, giảm chu kỳ nung từ 46 phút xuống 42 phút chi phí gas cho hộp sản phẩm giảm 30đ/hộp Với sản lượng sản xuất 165000hộp/tháng tháng Nhà máy tiết kiệm 4.950.000đ 3.6 Thúc đẩy công tác tiêu thụ sản phẩm Trong năm qua, Nhà máy tiêu thụ 90% sản lượng sản xuất hàng năm Điều này, mặt thương hiệu nhà máy chưa xâm nhập sâu vào tiềm thức người tiêu dùng Mặt khác, Nhà máy sản xuất sản phẩm chủng loại gạch lát kích thước 400x400 Trong đó, thị trường có nhiều chủng loại gạch lát với nhóm kích thước khác nhau, gạch ốp tường, gạch chân tường, gạch trang trí Ngồi ra, số nhà máy sản xuất thêm dòng sản phẩm chất lượng cao để phục vụ thị trường thành phố Để thúc đẩy công tác tiêu thụ sản phẩm, Nhà máy nên sản xuất thêm chủng loại gạch lát kích thước 300x300, 450x450, 500x500…để chiếm 101 lĩnh thị phần thị trường Về sản phẩm gạch ốp, Nhà máy nên đưa gạch ốp tường với kích thước 250x400 Trên thị trường tại, chủ yếu gạch ốp kích thước 200x200, 250x300 Sản phẩm kích thước 250x400 nhập Trung Quốc Tây Ban Nha Khi nhà máy sản xuất sản phẩm có ưu chi phí sản xuất tiêu thụ Hiện tại, thành phố lớn như: Hà Nội, Hải Phòng, Nam Định…đã dần chuyển sang tiêu thụ sản phẩm gạch chất lượng cao Những sản phẩm bán giá cao sản phẩm thường từ 15000-30000đ/hộp Trong chi phí sản xuất tăng từ 3000-5000đ/hộp, cơng nghệ, thiết bị khơng có thay đổi, mà sử dụng nguyên liệu mới, thay đổi số tiêu tiêu hao nguyên liệu Như vậy, Nhà máy mặt tiếp tục sản xuất dòng sản phẩm để phục vụ cho phần lớn người tiêu dùng nông thôn Mặt khác, triển khai sản xuất thêm phần sản lượng gạch cao cấp để chiếm thị phần thị trường thành phố TÓM TẮT CHƯƠNG Trên sở lý luận quản lý sản xuất ngành sản xuất gạch ốp lát trình bày chương 1, tác giả vận dụng vào phân tích, đánh giá thực trạng công tác quản lý sản xuất nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ, từ rút tồn nguyên nhân gây tồn Dựa vào tình hình thực tế nhà máy, tác giả đưa số giải pháp dựa tham khảo số nhà máy sản xuất ngành, nhằm hồn thiện cơng tác quản lý sản xuất nhà máy Tác giả cho việc ứng dụng linh hoạt giải pháp vào thời điểm cụ thể mang tính khả thi mang lại hiệu hoạt động sản xuất, cụ thể: Thứ hoàn thiện chế máy quản lý: 102 Để phát huy tính chủ động, lực đồng chí lãnh đạo Nhà máy, Giám đốc nên phân công trách nhiệm ban giám đốc cách rõ ràng Nhà máy nên hoàn thiện máy quản lý từ phòng ban chức năng, phân xưởng đến tổ đội sản xuất, cụ thể tổ chức lại phòng kỹ thuật sản xuất, thành lập phòng điện, thành lập tổ sửa chữa nhằm tạo điều kiện thuận lợi công tác điều phối sản xuất Thường xuyên tổ chức đào tạo, bồi dưỡng nâng cao tay nghề cho cán cơng nhân viên Thứ hai hồn thiện công tác quản lý vật tư: Tác giả đưa giải pháp dự trữ sử dụng vật tư hợp lý nhằm tiết kiệm chi phí sản xuất nâng cao hiệu sản xuất Thứ ba hồn thiện cơng tác quản lý máy móc thiết bị: Quản lý tốt máy móc thiết bị nhằm nâng cao suất, đầu tư cải tiến máy móc thiết bị để sản xuất sản phẩm có chất lượng tốt, hạn chế sản phẩm loại A3, A4 từ tăng tính cạnh tranh sản phẩm thị trường Thứ tư hợp lý hoá sản xuất đa dạng hố sản phẩm nhằm thúc đẩy cơng tác tiêu thụ 103 KẾT LUẬN Việc hoàn thiện quản lý sản xuất Nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ cần thiết, khơng giúp nhà máy sử dụng hợp lý chi phí sản xuất, tiến tới hạ giá thành, tăng số lượng chất lượng sản phẩm sản xuất dựa sở nghiên cứu áp dụng tiến khoa học kỹ thuật, cải tiến công tác tổ chức, tiết kiệm nguyên nhiên vật liệu, tổ chức lao động quản lý, sử dụng hợp lý tiết kiệm vật tư tiền vốn… nâng cao hiệu kinh tế, tăng dần quy mô sản xuất thông qua việc đầu tư chiều rộng đầu tư chiều sâu, cải thiện bước đời sống vật chất tinh thần cho cán công nhân viên chức nhà máy Luận văn sâu nghiên cứu số vấn đề: Luận văn rõ sở lý luận thực tiễn cần thiết phải vận dụng giải pháp vào hoàn thiện tổ chức quản lý sản xuất nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ - Về mặt lý luận tác giả đề cập đến nội dung công tác quản lý sản xuất doanh nghiệp sản xuất nói chung bao gồm: quản lý lao động, vật tư, máy móc thiết bị, chất lượng sản phẩm hệ thống thông tin phục vụ cho công tác quản lý sản xuất Và quản lý sản xuất doanh nghiệp sản xuất gạch ốp lát nói riêng bao gồm: Đặc điểm sản phẩm gạch ốp lát; Nội dung quản lý sản xuất phạm vi quản lý lao động, vật tư, máy móc thiết bị; Sự cạnh tranh sản phẩm doanh nghiệp sản xuất ngành - Về mặt thực tiễn: Luận văn nghiên cứu phân tích thực trạng tổ chức quản lý sản xuất nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ bao gồm: + Đội ngũ cán quản lý công nhân viên + Việc cung cấp, sử dụng dự trữ nguyên nhiên liệu cho sản xuất 104 + Máy móc trang thiết bị Tác giả rõ tồn nguyên nhân cần khắc phục kỳ sau, cụ thể như: Lượng tiêu hao vơ ích nhiên liệu thời gian trống lò lớn, việc dự trữ, sử dụng vật tư chưa thật hợp lý, hao hụt sản phẩm công đoạn lớn, lao động chưa thực làm chủ cơng nghệ vận hành máy móc thiết bị đại lực lượng lao động phổ thông nhà máy chiếm tỷ lệ lớn 13,8%, dẫn đến chất lượng sản phẩm A1 thấp, sử dụng chưa thật hợp lý chi phí sản xuất làm cho giá thành sản phẩm cao, sức cạnh tranh sản phẩm so với doanh nghiệp sản xuất ngành hạn chế - Trên sở phân tích thực trạng tác giả đề xuất số giải pháp với mong muốn đóng góp phần vào việc đổi hoàn thiện tổ chức quản lý sản xuất bao gồm: + Hồn thiện cơng tác quản lý Đổi chế quản lý Hoàn thiện máy quản lý Phân cấp điều hành chức , nhiệm vụ Tổ chức lại phòng kỹ thuật sản xuất Tổ chức lại phịng điện Tổ chức cơng tác đào tạo huấn luyện + Hồn thiện cơng tác quản lý vật tư Hồn thiện cơng tác quản lý kho vật tư Định mức tồn kho hợp lý Sử dụng ngun liệu chi phí thấp + Hồn thiện quản lý máy móc thiết bị Cơng tác quản lý máy móc thiết bị Đầu tư cải tiến máy móc thiết bị 105 + Hợp lý hố sản xuất Hồn thiện cơng tác quản lý quy trình sản xuất Giảm tiêu hao điện cao điểm Công tác sáng kiến, cải tiến, hợp lý hoá sản xuất + Thúc đẩy công tác tiêu thụ sản phẩm Trong kinh tế thị trường cạnh tranh gay gắt, để tồn ngày phát triển quy mô chiều rộng chiều sâu, tác giả cho việc hoàn thiện công tác quản lý sản xuất nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ cần thiết Và việc ứng dụng đề tài vào công tác quản lý sản xuất đòi hỏi người quản lý phải vận dụng sáng tạo vào thời điểm để phát huy tác dụng đề tài Việc áp dụng giải pháp tác giả cho nâng cao chất lượng công tác sản xuất, thông qua việc sản xuất sản phẩm có chất lượng tốt; sử dụng hợp lý chi phí sở tạo điều kiện giảm giá thành, hạ giá bán, đảm bảo cho nhà máy có uy cạnh tranh chiếm lĩnh thị trường Đối với người tiêu dùng, mua hàng muốn mua hàng tốt, giá rẻ, mẫu mã đẹp Như để trả lời câu hỏi: Sản xuất nào? trước hết nhà máy nên hồn thiện cơng tác quản lý sản xuất, vấn đề không liên quan đến lợi ích thân doanh nghiệp, lợi ích người tiêu dùng mà liên quan đến lợi ích chung kinh tế Trong thời gian nghiên cứu kết hợp với hướng dẫn khoa học tận tình thầy giáo: TS Đặng Vũ Tùng tác giả chọn đề tài “Hồn thiện cơng tác quản lý sản xuất nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ” Nhưng hiểu biết thân thời gian nghiên cứu có hạn, luận văn khơng thể tránh khỏi thiếu sót, tác giả trân trọng mong muốn nhận ý kiến đóng góp thầy cô giáo, bạn đồng nghiệp để luận văn tiếp tục hoàn thiện nâng cao giá trị thực tiễn 106 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO PTS Ngô Trần Ánh - Kinh tế quản lý doanh nghiệp - NXB Thống kê, 2000 TS Nguyễn Văn Nghiến - Quản lý sản xuất - Nhà xuất Đại học Quốc gia Hà nội, 2001 GS.TS Nguyễn Văn Chọn - Kinh tế quản trị kinh doanh xây dựng - Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, 1996 Nguyễn Xuân Phong, Phạm Quang Chung, Nguyễn Thị Kim Huế, Đỗ Phúc Viện, Lê Hồng Ánh, Lê Minh Hiệu, Vũ Thạc Giáp - Giáo trình cơng nghệ sản xuất gạch ốp lát cao cấp, 1999 5.Trung tâm Vật liệu Xây dựng Nhiệt đới - Tài liệu đào tạo kỹ thuật sản xuất ốp lát, 2002 Các tài liệu thu thập Nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ công tác quản lý sản xuất ... giải vấn đề tồn việc quản lý sản xuất nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ Kết cấu luận văn Tên luận văn: ? ?Hoàn thiện công tác quản lý sản xuất gạch ốp lát Nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ? ?? - Mục lục - Phần... công tác quản lý sản xuất nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ 3 Đề tài nghiên cứu giới hạn số vấn đề quản lý sản xuất gạch ốp lát Nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ, cụ thể : Quản lý lao động, vật tư, máy móc... Thời gian sản xuất nhanh nhất; Giá thấp 28 Chương THỰC TRẠNG QUẢN LÝ SẢN XUẤT TẠI NHÀ MÁY GẠCH ỐP LÁT SAO ĐỎ 2.1 Giới thiệu tổng quan Nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ Nhà máy gạch ốp lát Sao Đỏ đơn vị