Câu 2: Biện pháp thi công đào đất và nghiệm thu cọc khoan nhồi: I. Khái niệm: Cọc khoan nhồi (Bored pile) là oại cọc tiết diện tròn được thi công bằng cách khoan tạo lỗ trong đất sau đó lấp đầy bằng bê tông cốt thép. II. Công tác chuẩn bị: Để có đầy đủ số liệu cho thi công cọc đại trà, nhất là trong điều kiện địa chất phức tạp, các công trình quan trọng, cọc chịu tải trọng lớn, thời gian lắp dựng cốt thép, ống siêu âm và đổ bê tông một cọc kéo dài, Nhà thầu phải tiến hành thí nghiệm việc giữ thành hố khoan, thi công các cọc thử và tiến hành thí nghiệm cọc bằng tải trọng tĩnh, kiểm tra độ toàn khối của bê tông cọc theo quy định của Thiết kế. Trước khi thi công cọc cần tiến hành kiểm tra các công tác chuẩn bị để thi công cọc theo biện pháp thi công được duyệt, có thể gồm: a) Hiểu biết rõ điều kiện địa chất công trình và địa chất thuỷ văn, chiều dày, thế nằm và đặc trưng cơ lý của các lớp đất, kết quả quan trắc mực nước ngầm; áp lực nước lỗ rỗng, tốc độ dòng chảy của nước trong đất, khí độc hoặc khí dễ gây cháy nổ ...; b) Tìm hiểu khả năng có các chướng ngại dưới đất để có biện pháp loại bỏ chúng, đề xuất biện pháp phòng ngừa ảnh hưởng xấu đến công trình lân cận và công trình ngầm; nếu chưa có hồ sơ hiện trạng các công trình lân cận và công trình ngầm, Nhà thầu phải yêu cầu Chủ đầu tư tiến hành công tác khảo sát, đo vẽ lập hồ sơ; biên bản lập với các chủ sở hữu các công trình liền kề phải được cơ quan có thẩm quyền bảo lãnh; c) Kiểm tra vật liệu chính (thép, xi măng, dung dịch khoan, phụ gia, cát, đá, nước sạch...), chứng chỉ chất lượng của nhà sản xuất, và kết quả thí nghiệm kiểm định chất lượng; d) Thi công lưới trắc đạc định vị các trục móng và toạ độ các cọc cần thi công; e) Thi công các công trình phụ trợ, đường cấp điện, cấp thoát nước, hố rửa xe; hệ thống tuần hoàn vữa sét (kho chứa, trạm trộn, bể lắng, đường ống, máy bơm, máy tách cát..); f) San ủi mặt bằng và làm đường phục vụ thi công, đủ để chịu tải trọng của thiết bị thi công lớn nhất, lập phương án vận chuyển đất thải, tránh gây ô nhiễm môi trường; g) Tập kết vật tư kỹ thuật và thiết bị, kiểm tra máy móc, thiết bị trong tình trạng sẵn sàng hoạt động tốt; dụng cụ và thiết bị kiểm tra chất lượng phải có kiểm chuẩn của cơ quan đủ thẩm quyền;
Câu 2: Biện pháp thi công đào đất nghiệm thu cọc khoan nhồi: I Khái niệm: Cọc khoan nhồi (Bored pile) oại cọc tiết diện tròn thi cơng cách khoan tạo lỗ đất sau lấp đầy bê tông cốt thép II Công tác chuẩn bị: - Để có đầy đủ số liệu cho thi công cọc đại trà, điều kiện địa chất phức tạp, cơng trình quan trọng, cọc chịu tải trọng lớn, thời gian lắp dựng cốt thép, ống siêu âm đổ bê tông cọc kéo dài, Nhà thầu phải tiến hành thí nghiệm việc giữ thành hố khoan, thi công cọc thử tiến hành thí nghiệm cọc tải trọng tĩnh, kiểm tra độ tồn khối bê tơng cọc theo quy định Thiết kế - Trước thi công cọc cần tiến hành kiểm tra công tác chuẩn bị để thi công cọc theo biện pháp thi công duyệt, gồm: a) Hiểu biết rõ điều kiện địa chất cơng trình địa chất thuỷ văn, chiều dày, nằm đặc trưng lý lớp đất, kết quan trắc mực nước ngầm; áp lực nước lỗ rỗng, tốc độ dòng chảy nước đất, khí độc khí dễ gây cháy nổ ; b) Tìm hiểu khả có chướng ngại đất để có biện pháp loại bỏ chúng, đề xuất biện pháp phịng ngừa ảnh hưởng xấu đến cơng trình lân cận cơng trình ngầm; chưa có hồ sơ trạng cơng trình lân cận cơng trình ngầm, Nhà thầu phải yêu cầu Chủ đầu tư tiến hành công tác khảo sát, đo vẽ lập hồ sơ; biên lập với chủ sở hữu cơng trình liền kề phải quan có thẩm quyền bảo lãnh; c) Kiểm tra vật liệu (thép, xi măng, dung dịch khoan, phụ gia, cát, đá, nước ), chứng chất lượng nhà sản xuất, kết thí nghiệm kiểm định chất lượng; d) Thi cơng lưới trắc đạc định vị trục móng toạ độ cọc cần thi công; e) Thi cơng cơng trình phụ trợ, đường cấp điện, cấp nước, hố rửa xe; hệ thống tuần hồn vữa sét (kho chứa, trạm trộn, bể lắng, đường ống, máy bơm, máy tách cát ); f) San ủi mặt làm đường phục vụ thi công, đủ để chịu tải trọng thiết bị thi công lớn nhất, lập phương án vận chuyển đất thải, tránh gây ô nhiễm môi trường; g) Tập kết vật tư kỹ thuật thiết bị, kiểm tra máy móc, thiết bị tình trạng sẵn sàng hoạt động tốt; dụng cụ thiết bị kiểm tra chất lượng phải có kiểm chuẩn quan đủ thẩm quyền; h) Chuẩn bị dung dịch khoan, cốt thép cọc, ống siêu âm, ống đặt sẵn để khoan lấy lõi bê tông (nếu cần), thùng chứa đất khoan, máy khoan thiết bị phụ trợ (cần cẩu, máy bơm, máy trộn dung dịch, máy lọc cát, máy nén khí, máy hàn, tổ hợp ống đổ, sàn công tác phục vụ đổ bê tông, xe chở đất khoan) thiết bị để kiểm tra dung dịch khoan, lỗ khoan, dụng cụ kiểm tra độ sụt bê tông, hộp lấy mẫu bê tông, dưỡng định vị lỗ cọc ; i) Lập biểu kiểm tra nghiệm thu công đoạn thi công theo mẫu in sẵn (xem Phụ lục C) - Hệ thống mốc chuẩn mốc định vị trục móng phải đáp ứng điều kiện độ xác tọa độ cao độ theo u cầu kỹ thuật cơng trình Nhà thầu có trách nhiệm nhận bảo quản hệ thống mốc chuẩn suốt q trình thi cơng cọc Lập biên nghiệm thu công tác chẩn bị trước thi công III Công tác tạo lỗ khoan: Khoan gần cọc đổ xong bê tông Khoan đất no nước khoảng cách mép lỗ khoan nhỏ 1,5 m nên tiến hành cách quãng lỗ, khoan lỗ nằm hai cọc đổ bê tông nên tiến hành sau 24 h từ kết thúc đổ bê tông Thiết bị khoan tạo lỗ Có nhiều thiết bị khoan tương ứng với kiểu lấy đất đá lòng lỗ khoan sau: choòng đập đá; gàu ngoạm; gàu xoay, thổi rửa để hút bùn theo chu trình thuận, nghịch Tuỳ theo đặc điểm địa chất cơng trình, vị trí cơng trình với cơng trình lân cận, khả Nhà thầu, u cầu thiết kế mà chọn lựa thiết bị khoan thích hợp Ống chống tạm Ống chống tạm (casing) dùng bảo vệ thành lỗ khoan phần đầu cọc, tránh lở đất bề mặt đồng thời ống dẫn hướng cho suốt trình khoan tạo lỗ Khi hạ ống nên có dưỡng định vị để đảm bảo sai số cho phép Ống chống tạm chế tạo thường từ m đến 10 m xưởng khí chuyên dụng, chiều dày ống thường từ mm đến 16 mm Cao độ đỉnh ống cao mặt đất nước cao tối thiểu 0,3 m Cao độ chân ống đảm bảo cho áp lực cột dung dịch lớn áp lực chủ động đất hoạt tải thi cơng phía bên ngồi Ống chống tạm hạ rút chủ yếu thiết bị thuỷ lực thiết bị rung kèm theo máy khoan, khơng có thiết bị dùng búa rung đóng kết hợp lấy đất gầu hạ kích ép thuỷ lực Cao độ dung dịch khoan Cao độ dung dịch khoan lỗ phải giữ cho áp lực dung dịch khoan lớn áp lực đất nước ngầm phía ngồi lỗ khoan để tránh tượng sập thành trước đổ bê tông Cao độ dung dịch khoan nên cao mực nước ngầm 1,5 m Khi có tượng thất dung dịch hố khoan nhanh phải có biện pháp xử lý kịp thời Đo đạc khoan Đo đạc khoan gồm kiểm tra tim cọc máy kinh vĩ đo đạc độ sâu lớp đất qua mùn khoan lấy độ sâu hố khoan theo thiết kế Các lớp đất theo chiều sâu khoan phải ghi chép nhật ký khoan hồ sơ nghiệm thu cọc (xem Phụ lục C) Khoảng 2,0 m lấy mẫu lần Khi phát địa tầng khác với hồ sơ khảo sát địa chất cơng trình cần báo cho Chủ đầu tư để có biện pháp xử lý kịp thời Khi khoan đến cao độ thiết kế, tiến hành đo độ lắng Độ lắng xác định chênh lệch chiều sâu hai lần đo lúc khoan xong sau 30 Nếu độ lắng vượt quy định cần xử lý kịp thời IV Kiểm tra nghiệm thu: Chất lượng cọc kiểm tra tất công đoạn thi công, ghi vào mẫu biên thống bên tham gia nghiệm thu, tham khảo Phụ lục C Kiểm tra lỗ khoan Kiểm tra tình trạng lỗ khoan theo thông số Bảng 2, sai số cho phép lỗ cọc thiết kế quy định tham khảo Bảng Bảng 2- Các thông số cần kiểm tra lỗ cọc Thông số kiểm tra Tình trạng lỗ cọc Phương pháp kiểm tra - Kiểm tra mặt có đèn rọi - Dùng siêu âm camera ghi chụp hình lỗ cọc Độ thẳng đứng độ sâu- Theo chiều dài cần khoan mũi khoan - Thước dây - Quả dọi - Máy đo độ nghiêng Kích thước lỗ - Calip, thước xếp mở tự ghi đường kính - Thiết bị đo đường kính lỗ khoan (dạng cơ, siêu âm ) - Theo độ mở cánh mũi khoan mở rộng đáy Độ lắng đáy lỗ - Thả chuỳ (hình chóp nặng kg) - Tỷ lệ điện trở - Điện dung - So sánh độ sâu đo thước dây trước sau vét, thổi rửa CHÚ THÍCH: Kích thước lỗ khoan khuyến khích Nhà thầu tự kiểm tra để hồn thiện cơng nghệ, thực tế chưa bắt buộc phải đo đường kính lỗ (chỉ khống chế chiều sâu, độ lắng đáy khối lượng bê tông) Bảng - Sai số cho phép lỗ khoan cọc Phương pháp tạo lỗ cọc Sai số Sai số độ Sai số vị trí cọc, cm đường thẳng kính cọc, đứng, Cọc đơn, cọc Cọc móng móng băng theo trục băng theo trục cm % ngang, cọc biên dọc, cọc phía nhóm cọc nhóm cọc Cọc giữ D < 100 cm thành dung dịch D >100 cm -0,1D ≤ -5 Đóng D ≤ 50 cm rung ống D > 50 cm -2 -5 D/6 ≤ 10 D/4 ≤ 15 10 + 0,01 H 15 + 0,01 H 15 10 15 CHÚ THÍCH 1: Giá trị âm sai số cho phép đường kính cọc tiết diện cọc cá biệt CHÚ THÍCH 2: Sai số độ nghiêng cọc xiên không lớn 15 % góc nghiêng cọc CHÚ THÍCH 3: Sai số cho phép độ sâu hố khoan ± 10 cm CHÚ THÍCH 4: D đường kính thiết kế cọc, H khoảng cách cao độ mặt đất thực tế cao độ căt cọc thiết kế Nghiệm thu cọc khoan nhồi Nghiệm thu công tác thi công cọc tiến hành dựa sơ hồ sơ sau: a) Hồ sơ thiết kế dược duyệt; b) Biên nghiệm thu trắc đạc định vị trục móng cọc; c) Kết kiểm định chất lượng vật liệu, chứng xuất xưởng cốt thép loại vật liệu chế tạo nhà máy; d) Kết thí nghiệm mẫu bê tơng; e) Hồ sơ nghiệm thu cọc, tham khảo Phụ lục C; thành phần nghiệm thu theo quy định hành; f) Hồ sơ hồn cơng cọc có thuyết minh sai lệch theo mặt chiều sâu cọc bổ sung thay đổi thiết kế chấp thuận; h) Các kết thí nghiệm kiểm tra độ tồn khối cọc (siêu âm, thí nghiệm biến dạng nhỏ (PIT) ) theo quy định Thiết kế; g) Các kết thí nghiệm kiểm tra sức chịu tải cọc V Một số hình ảnh: Qúa trình rung hạ ống vách Tiến hành định tâm khoan lỗ Máy khoan guồng xoắn ... cao độ mặt đất thực tế cao độ căt cọc thi? ??t kế Nghiệm thu cọc khoan nhồi Nghiệm thu công tác thi công cọc tiến hành dựa sơ hồ sơ sau: a) Hồ sơ thi? ??t kế dược duyệt; b) Biên nghiệm thu trắc đạc... đạc khoan gồm kiểm tra tim cọc máy kinh vĩ đo đạc độ sâu lớp đất qua mùn khoan lấy độ sâu hố khoan theo thi? ??t kế Các lớp đất theo chiều sâu khoan phải ghi chép nhật ký khoan hồ sơ nghiệm thu cọc. .. kỹ thu? ??t cơng trình Nhà thầu có trách nhiệm nhận bảo quản hệ thống mốc chuẩn suốt q trình thi cơng cọc Lập biên nghiệm thu công tác chẩn bị trước thi công III Công tác tạo lỗ khoan: Khoan gần cọc