1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Nghiên cứu đặc tính nóng chảy của than antraxit và than bitum nhập khẩu

103 17 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 103
Dung lượng 4,08 MB

Nội dung

TRẦN XUÂN QUÝ BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI TRẦN XUÂN QUÝ KỸ THUẬT NHIỆT NGHIÊN CỨU ĐẶC TÍNH NĨNG CHẢY CỦA THAN ANTRAXIT VÀ THAN BITUM NHẬP KHẨU LUẬN VĂN THẠC SĨ KĨ THUẬT CHUYÊN NGÀNH KĨ THUẬT NHIỆT CB150371 Hà Nội - 2018 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI TRẦN XN Q NGHIÊN CỨU ĐẶC TÍNH NĨNG CHẢY CỦA THAN ANTRAXIT VÀ THAN BITUM NHẬP KHẨU Chuyên ngành: Kỹ Thuật Nhiệt LUẬN VĂN THẠC SĨ KĨ THUẬT CHUYÊN NGÀNH KĨ THUẬT NHIỆT NGƯỜI HƯỚNG DẪN: TS LÊ ĐỨC DŨNG Hà Nội - 2018 CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc BẢN XÁC NHẬN CHỈNH SỬA LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên tác giả luận văn: TRẦN XUÂN QUÝ Đề tài luận văn: “ Nghiên cứu đặc tính nóng chảy than Antraxit than Bitum nhập khẩu” Chuyên ngành: Kĩ thuật Nhiệt Mã số SV: CB150371 Tác giả, Người hướng dẫn khoa học Hội đồng chấm luận văn xác nhận tác giả sửa chữa, bổ sung luận văn theo biên họp Hội đồng ngày 26 tháng năm 2018 với nội dung sau: Rút ngắn độ dài “Chương 2: lý thuyết trình cháy than antraxit lò yếu tố ảnh hưởng đến cháy than antraxit” Rút ngắn đưa quy trình xác định hàm lượng độ ẩm (W); độ tro; chất bốc (V); Cốc; Nhiệt trị; lưu huỳnh; Cacbon; Đặc tính nóng chảy tro phịng thí nghiệm nhà máy nhiệt điện Vũng Áng Hà tĩnh “Chương 3: Nghiên cứu đặc tính than Antraxit than Bitum” vào tài liệu tham khảo Đổi số la mã thành số tự nhiên Đánh số đầy đủ công thức theo quy định Chỉnh sửa ghi đơn vị thứ nguyên Đặt tên bảng số liệu lên đầu bảng Thêm vào ghi tài liệu trích dẫn Kiểm tra kết thí nghiệm xác định độ tro mẫu than Vũng Áng bảng trang 49 Sửa lại tả danh mục tài liệu tham khảo, hình thức nội dung theo qui chuẩn Ngày tháng năm 2018 Giáo viên hướng dẫn Tác giả luận văn TS LÊ ĐỨC DŨNG TRẦN XUÂN QUÝ CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG TS NGUYỄN XUÂN QUANG LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan luận văn tơi tự tính tốn, thiết kế nghiên cứu hướng dẫn TS LÊ ĐỨC DŨNG Để hồn thành luận văn tơi sử dụng tài liệu ghi mục tài liệu tham khảo, ngồi khơng sử dụng tài liệu khơng liệt kê khác Nếu sai tơi xin hồn toàn chịu trách nhiệm Người thực TRẦN XUÂN QUÝ MỤC LỤC CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan đề tài 1.1.1 Ý nghĩa đề tài 1.1.2 Mục đích hướng đến đề tài 1.1.3 Phương pháp nghiên cứu 1.1.4 Nội dung luận văn 1.2 Vai trò nhiệt điện đốt than Việt Nam ý nghĩa việc nâng cao hiệu suất cho lò nhà máy nhiệt điện 1.2.1 Vai trò nhiệt điện than 1.2.2 Nguồn than cho nhà máy nhiệt điện 1.2.3 Ý nghĩa việc nâng cao hiệu suất lò nhà máy nhiệt điện 1.2.4 Nghiên cứu nâng cao hiệu suất lò nhà máy nhiệt điện thơng qua việc tối ưu hóa đốt than trộn 1.2.4.1 Tình hình nghiên cứu ngồi nước 1.2.4.2 Tình hình nghiên cứu nước 10 1.3 Tổng quan lò 13 1.3.1 Vai trò lò nhà máy nhiệt điện: 13 1.3.2 Cấu tạo lò đốt than phun: 14 1.3.3 Hệ thống lò hơi: 15 1.3.4 Các thơng số nước 15 1.3.5 Nguyên lý làm việc 16 Kết luận chương 18 CHƯƠNG 2: LÝ THUYẾT CHÁY BỘT THAN .19 2.1 Cơ sở lý thuyết cháy than 19 2.2 Sự cháy thông số ảnh hưởng đến cháy lò hơi: 19 2.3 Định luật khối lượng tác dụng số cân 20 2.4 Phản ứng dây chuyền 22 2.5 Quá trình cháy than bột lò 23 2.5.1 Tính chất đặc tính bột than 23 2.5.2 Quá trình cháy buồng lửa đốt than bột 27 2.6 Vấn đề cháy than Antraxit Việt Nam 30 2.6.1 Vấn đề bắt cháy than 31 2.6.2 Vấn đề cháy kiệt than, cháy ổn định: 33 2.7 Hiện tượng bám xỉ, đóng xỉ lị đốt than nhà máy nhiệt điện: 34 2.7.1 Quá trình hình thành xỉ lò 35 2.7.2 Tác hại việc bám xỉ, đóng xỉ 37 Kết luận chương 40 CHƯƠNG 3: NGHIÊN CỨU ĐẶC TÍNH THAN ANTRAXIT VÀ THAN BITUM 41 3.1 Đặc tính hạt than 41 3.2 Đặc tính cơng nghệ than Antraxit than Bitum nhập 42 3.2.1 Phân tích độ ẩm (W) than Antraxit, Bitum 42 3.2.1.1 Các bước thí nghiệm phân tích độ ẩm (W) than Antraxit, Bitum thự theo quy trình 43 3.2.1.2 Phương pháp tính tốn 43 3.2.1.3 Báo cáo kết 44 3.2.2 Phân tích độ tro than Antraxit, Bitum “A” (A- Ash mineral matter) 45 3.2.2.1 Nguyên tắc xác định 45 3.2.2.2 Các bước thí nghiệm phân tích độ tro than Antraxit, Bitum thự theo quy trình 45 3.2.2.3 Tính tốn báo cáo kết 45 3.2.3 Thí nghiệm phân tích chất bốc than Antraxit, Bitum (Volatile matter V) 47 3.2.3.1 Nguyên tắc xác định 47 3.2.3.2 Các bước thí nghiệm phân tích chất bốc than Antraxit, Bitum thự theo quy trình 48 3.2.3.3 Tính tốn báo cáo kết 48 3.2.4 Thành phần cốc than (Fixed Carbon FC): 49 3.2.5 Nhiệt trị than Antraxit, Bitum: 49 3.2.5.1 Xác định nhiệt trị than 50 3.2.6 Phân tích hàm lượng lưu huỳnh than Antraxit, Bitum 51 3.2.6.1 Q trình phân tích mẫu 51 3.2.6.2 Tính tốn báo cáo kết 52 3.3 Thành phấn hóa học nhiên liệu 52 3.4 Đặc tính nóng chảy than tro 55 3.4.1 Thành phần độ tro nhiên liệu 55 3.4.2 Phân tích đặc tính nóng chảy than tro 56 3.4.2.1 Nguyên tắc xác định 56 3.4.2.2 Thiết bị xác đinh nhiệt độ nóng chảy than, tro Thiết bị “ASH-10 Ash Fusion Tester ” 56 3.4.2.3 Tiến trình phân tích 58 3.4.2.4 Kết phân tích đặc tính nóng chảy than, tro 60 3.4.2.5 Làm mát khỏi chương trình: 62 Kết luận chương 62 CHƯƠNG 4: NGHIÊN CỨU GIẢI PHÁP GIẢM THIỂU BÁM TRO XỈ TRONG LÒ HƠI NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN VŨNG ÁNG - HÀ TĨNH 63 4.1 Giới thiệu lò NMNĐ Vũng Áng Hà Tĩnh 63 4.1.1 Mô tả hệ thống 63 4.2 Các hệ thống phụ trợ lò 66 4.3 Hệ thống nhiên liệu than 70 4.4 Các yếu tố ảnh hưởng nguyên nhân bám xỉ, đóng xỉ lị nhà máy nhiệt điện 72 4.4.1 Vấn đề bám xỉ, đóng xỉ ăn mịn nhiệt độ cao buồng lửa 72 4.4.2 Các giải pháp khắc phục để nâng cao hiệu suất ấn lò 72 4.4.2.1 Thiết kế lò đốt than phun 72 4.4.2.2 Bố trí vịi phun lị đốt than phun 73 4.4.2.3 Cung cấp gió (khơng khí) 74 4.4.2.4 Chất lượng bột than (nhiên liệu) 75 4.4.2.5.Hệ thống nghiền than 75 4.5 Xây dựng mơ hình trường nhiệt độ NMNĐ Vũng Áng 76 4.5.1 Thiết lập điều kiện biên cho mơ hình 76 4.5.2 Trường nhiệt độ 78 4.6 Giải pháp khắc phục nâng cao hiệu suất lò Vũng Áng 84 4.7 Hình ảnh số vị trí bám tro xỉ lị NMNĐ Vũng Áng 84 4.8 Sự cố ngừng tổ máy xỉ lớn rơi làm dao động buồng đốt thực tế nhà máy nhiệt điện đốt than 87 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ .88 Kết luận 88 Kiến nghị 89 TÀI LIỆU THAM KHẢO 90 DANH MỤC CÁC CHỮ CÁI VÀ KÝ HIỆU VIẾT TẮT Ký hiệu/Chữ Đơn vị C 10-2 (k.l) Tỷ lệ carbon nhiên liệu V 10-2 (k.l) Tỷ lệ chất bốc nhiên liệu A 10-2 (k.l) Tỷ lệ tro nhiên liệu N 10-2 (k.l) Tỷ lệ Nitrogen nhiên liệu S 10-2 (k.l) Tỷ lệ lưu huỳnh nhiên liệu H 10-2 (k.l) Tỷ lệ hydrogen nhiên liệu W 10-2 (k.l) Tỷ lệ ẩm nhiên liệu Qlv t kJ/kg Ý nghĩa Nhiệt trị thấp làm việc As received (mẫu nhận được) ar Dried ash free (Mẫu cháy) DAF lt Lý thuyết tt Thực tế ct Cần thiết khô Mẫu khô UB Unburned (không cháy) SPC Sản phẩm cháy Nồng độ thể tích (một phần triệu) ppm 10-6 (t.t) MNOx kg/h Khối lượng NOx hình thành B kg/h Khối lượng nhiên liệu tiêu thụ Kv Hệ số khu vực Kp Hệ số công suất Ký hiệu/Chữ Đơn vị υ m/s ρ kg/m3 Khối lượng riêng C mg/m3 Nồng độ khí η % i kJ/m3, (kJ/kg) V m3/h α r SRF Vận tốc khói Hiệu suất Entanpi Lượng khí sinh sản phẩm cháy Hệ số khơng khí thừa m Bán kính Hệ số hoạt động chất xúc tác K Volcatalys Ý nghĩa m3 Thể tích chất xúc tác Stoichiometric Ratio Factor NMNĐ Nhà máy nhiệt điện NĐĐT Nhiệt điện đốt than PC Lò đốt than phun CFB Lị đốt than tầng sơi TSTH Tầng sơi tuần hoàn CFD Computation Fluid Dynamics TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam QCVN Quy chuẩn Việt Nam BTNMT Bộ Tài nguyên Mơi trường DANH MỤC CÁC HÌNH Stt Hình nội dung Trang Hình 1.1: Cơng suất điện cung cấp từ nguồn khai thác theo quy hoạch Hình 1.2: Tỉ lệ % nguồn cung cấp điện theo quy hoạch [1] Hình 1.3: Cấu tạo lị 14 Hình 3.1: Tủ sấy (nhiệt độ cài đặt 105oC đến 110oC ) 42 Hình 3.2: Thiết bị phân tích hàm lượng lưu huỳnh 51 Hình 3.3: Sơ đồ thiết bị ASH 10 phân tích đặc tính nóng chảy tro 57 Hình 3.4: Hình ảnh máy tính phân tích đặc tính nóng chảy tro 60 Hình 3.5: Hình ảnh chụp mẫu q trình nóng chảy tro 61 Hình 4.1: Tổng quan hệ thống lị NMNĐ Vũng Áng 64 Hình 4.2: Màn hình vận hành giám sát bao 64 10 Hình 4.3: Cách bố trí vịi đốt 66 11 Hình 4.4: Cấu tạo vịi đốt than 67 12 Hình 4.5: Hình ảnh lửa buồng đốt 67 13 Hình 4.6: Sơ đồ bố trí hệ thống vịi đốt than 69 14 Hình 4.7: Sơ đồ bố trí hệ thống vịi đốt dầu 70 15 Hình 4.8: Màn hình vận hành giám sát hệ thống nhiên liệu than 71 16 Hình 4.9: Phân bố trường nhiệt độ buồng đốt cháy than Hịn Gai 78 17 Hình 4.10: Phân bố nhiệt độ mặt cắt ngang buồng đốt cháy than Hịn Gai 79 CHƯƠNG IV STT Thơng Số Ký Hiệu Đơn Vị Hòn Gai InDo Sulphur Sar % 0,25 0,04 Ash Aar % 24,84 4,78 Moiture Mar % 6,6 17,6 HHV kJ/kg 23.000 21.576 LHV kJ/kg 22.406 20.381 Nhiệt trị cao Nhiệt trị thấp Tỷ trọng than khô kg/m3 1550 1400 Độ mịn than R90 % 4 Nhiệt độ bắt cháy o C 500 500 Kinetics – Limited Rate Activation Energy E J/kgmol 1,138e+8 9,5e+7 10 Kinetics – Limited Rate PreExponential Factor C2 6,7 0,002 11 Mass Diffusion – Limited Rate Constant C1 5e-12 5e-12 10 Hệ số khuếch tán (Binary Diffusivity) Di,m m2/s 3e-5 4e-5 11 Nhiệt dung riêng Cp J/kgK 1680 1680 12 Devolatilization Model Constant Ao 1/s 50 50 77 CHƯƠNG IV 4.5.2 Trường nhiệt độ Cùng với kết mô phân bố trường tốc độ buồng đốt trên, tác giả thu kết trường nhiệt độ buồng đốt lị hai trường hợp mơ cháy than Hịn Gai than Indo sau: Hình 4.9: Phân bố trường nhiệt độ buồng đốt cháy than Hịn Gai 78 CHƯƠNG IV Hình 4.10: Phân bố nhiệt độ mặt cắt ngang buồng đốt cháy than Hịn Gai 79 CHƯƠNG IV Hình 4.11: Phân bố nhiệt độ mặt cắt đứng buồng đốt cháy than Hịn Gai Mặt cắt Nhiệt độ trung bình ( o C) A B C D E 1467 1565 1644 1623 1394 Bảng 4.5: Nhiệt độ trung bình mặt cắt ngang buồng đốt lò cháy than Hịn Gai 80 CHƯƠNG IV Hình 4.12: Phân bố trường nhiệt độ buồng đốt cháy than Indo Bảng 4.6: Nhiệt độ trung bình mặt cắt ngang buồng đốt lò cháy than Indo Mặt cắt Nhiệt độ trung bình ( oC) A B C D E 1465 1560 1607 1505 1480 81 CHƯƠNG IV Hình 4.13: Phân bố nhiệt độ mặt cắt ngang buồng đốt cháy than Indo 82 CHƯƠNG IV Hình 4.14: Phân bố nhiệt độ mặt cắt đứng buồng đốt cháy than Indo Quan sát hình 4.9 ÷ hình 4.14, theo chiều cao buồng đốt, nhiệt độ có phân tầng rõ rệt Nhiệt độ cao tập trung trung tâm buồng đốt (mặt cắt A đến E) phía đáy ngực lị nhiệt độ giảm dần Trung tâm buồng đốt nhiệt độ cao cấu tạo buồng lửa tạo thành lửa hình W nơi gần vòi đốt tập trung mật độ hỗn hợp bột than khơng khí nóng cao Khi trình cháy xảy nhiệt lượng tỏa trình cháy lớn Từ mặt cắt D đến E nhiệt độ giảm dần trao đổi nhiệt xạ, đối lưu khơng khí nóng tường buồng lửa, cho thấy, lên cao đồng nhiệt độ mặt cắt ngang buồng đốt thể rõ Điều phân bố trường tốc độ không khí nóng sản phẩm cháy buồng đốt đồng ổn định lên cao Tại đầu vào vịi phun đậm vịi lỗng nhiệt độ có vài điểm nhỏ nhiệt độ thấp nhiệt độ gió cấp đặt vào (tương ứng 25 o C 150 oC) Điều giải thích sai số mơ hình tác giả chọn chất 83 CHƯƠNG IV lượng lưới phương pháp giải với độ xác chấp nhận nhằm giảm tài nguyên máy tính Tuy nhiên sai số nhỏ xảy vài phần tử cục khơng ảnh hưởng nhiều tới độ xác kết mô Quan sát trường nhiệt độ thể hai kết mô cháy hai loại than Hòn Gai Indo ta thấy nhiệt độ buồng lửa trường hợp than Hòn Gai lớn than Indo nhiệt trị than Hòn Gai lớn than Indo Do than Indo có chất bốc lớn nhiều lần so với than Hòn Gai mà trình mơ cháy với tỷ lệ gió cấp 1, cấp 2, cấp hai chế độ dẫn đến lượng chất bốc than Indo thoát chúng thực phản ứng cháy, cracking tiêu tốn lượng lớn Oxy làm cho trình cháy bị than Indo bị kéo lùi phía sau 4.6.Giải pháp khắc phục nâng cao hiệu suất lò Vũng Áng - Điều chỉnh vòi phun, góc quay phù hợp với cơng suất, tốc độ gió cho vịi phun khơng đồng (đang q trình nghiên cứu) - Điều chỉnh hệ số khơng khí thừa phù hợp (đang trình nghiên cứu) - Kiểm sốt tốt chất lượng than (nhiên liệu), ln phân tích thí nghiệm đặc tính cơng nghệ, hóa học nhiệt độ nóng chảy tro (đã thực hiện) - Hệ thống nghiền than: Luôn kiểm tra, giám sát độ mịn hạt than theo quy chuẩn (đã thực hiện) - Tăng chu kỳ thổi bụi buồng đốt (đã thực hiện) 4.7 Hình ảnh số vị trí bám tro xỉ lị NMNĐ Vũng Áng Nhà máy nhiệt điện vũng Áng Hà Tĩnh bắt đầu Tổng thầu LILAMA bàn giao cho Tổng cơng ty Điện lực Dầu khí Việt Nam vận hành thương mại từ 12/5/2015 đến 29/9/2017 Tổng thời gian chạy vận hành thương mại 28 tháng, nhà máy dừng đại tu, vào lò nhiều vị trí bị bám xỉ, đóng xỉ làm giảm hiệu suất lò gây tổn thất lớn kinh tế Dưới số vị trí bám đóng xỉ lị NM NĐ Vũng Áng : 84 CHƯƠNG IV Đóng xỉ miệng vịi phun Đóng xỉ tường trước lò 85 CHƯƠNG IV Đóng xỉ tường sau lị Đóng xỉ góc tường lị 86 CHƯƠNG IV 4.8.Sự cố ngừng tổ máy xỉ lớn rơi làm dao động buồng đốt thực tế nhà máy nhiệt điện đốt than Thời điểm cố Nội dung/Diễn biến cố Tình hình vận hành thiết bị trước cố Lúc 21h10: Tiến hành giảm tải tổ máy S2 từ 430 MW 400 MW theo lệnh - Tổ máy 02 vận hành với 04 máy nghiền A,D, E, F A0 Lúc 21h13’: Tổ máy S2 vận hành ổn + Công suất phát: 400 MW định tải 400 MW + Áp suất chính: 13.88 28/5/201 Lúc 21h14’05’’:Trên hình camera MPa giám sát buồng đốt bắt đầu phát tắt + Nhiệt độ chính: 530 0C lửa +Lưu lượng chính: 1254 + Phát có nhiều tiếng động lớn t/h nước bắn khu vực đáy thuyền xỉ + Áp suất reheat: 2.48 + Trưởng ca lệnh: Lập tức đốt tất MPa group dầu Lúc 21h14’18’’÷21h16’27: Có tín hiệu + Nhiệt độ reheat: 526 0C lửa trip vòi đốt than: + Hệ thống nước cấp: 02 bơm A1, F3, D3, A4, A3, A2, E3, F1, F4, E4, cấp Tua bin A, B vận hành chế độ Auto; bơm nước F2, E2, D4, E1, D1, D2 Lúc 21h14’41’’:Áp suất buồng lửa dao cấp động chế độ động mạnh: -1260 Pa÷ 2100 Pa, chế độ Standby 28/5/201 điều khiển tự động quạt IDF liên tục +Hệ thống khói gió vận hành đáp ứng dao động buồng lửa ổn định chế độ Auto Lúc 21h14’54’’: Mực bao giảm +Tổ máy điều khiển nhanh xuống tới mức báo động thấp (- chế độ Local Coordinated 211 mm) Lúc 21h16’29’’:Tất vòi đốt than Trip dẫn đến bảo vệ MFT lửa lò Tổ máy S2 trip Phân tích cố: Do xỉ lớn rơi dẫn đến áp suất buồng đốt dao động mạnh khiến vòi than bị tắt lửa Bảo vệ MFT tác động trip lò lửa buồng đốt 87 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận - Luận văn tiến hành đánh giá, phân tích thành phần hóa học thành phần cơng nghệ than Antraxit than Bitum - Xác định nhiệt độ nóng chảy tro than nhà máy nhiệt điện Vũng Áng - Các ngun nhân hình thành tro xỉ lị Nhà máy nhiệt điện - Nghiên cứu đánh giá yếu tố dân đến đóng xỉ, bám xỉ lò Nhà máy nhiệt điện Tác hại việc bám xỉ, đóng xỉ lị Nhà máy nhiệt điện - Đóng xỉ, bám xỉ miệng vịi đốt dẫn đến cháy vịi phun - Đóng xỉ, bám xỉ giàn ống nhiệt xạ, nửa xạ dẫn đến giảm trình trao đổi nhiệt, giảm tuổi thọ gây nổ đường ống - Đóng bám xỉ đường ống nước lên, giảm trao đổi nhiệt, gây nổ đường ống, đốt nóng cục bộ… Đóng xỉ, bám xỉ vị trí có ảnh hưởng không nhỏ mặt kinh tế, dân đến nhiệt độ vách ống có thể, làm rối loạn tuần hồn, làm tăng không đồng nhiệt ống dãy, làm tăng nhiệt độ khói, ngun nhân dẫn đến tượng q nóng, biến dạng, cháy nổ ống Các giải pháp khắc phục - Điều chỉnh nhiệt độ buồng lửa hợp lý - Bố trí giàn ống hợp lý để tăng cường truyền nhiệt, tiết kiệm kim loại bảo vệ tường lị - Bố trí góc nghiêng vịi phun phù hợp để ngon lửa không bị lệch tâm - Điều chỉnh đai đốt buồng lửa - Điều chỉnh lửa trung tâm buồng đốt - Tăng chu ký thổi bụi lị hơi, khơng để bám xỉ - Kiểm tra độ mịn hạt than trước cho vào đốt 88 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ - Điều chỉnh hệ số khơng khí thừa phù hợp - Nâng giảm cơng suất phù hợp - Kiểm sốt chất lượng hạt than Kiến nghị - Tiếp tục nghiên cứu để kiểm chứng hiệu giải pháp đề xuất có điều chỉnh phù hợp để áp dụng vào thực tiễn Tác giả luận văn hi vọng nhận đóng góp quý thầy cô bạn học viên cho thiếu sót mà luận văn gặp phải để tác giả hồn thiện vốn kiến thức 89 TÀI LIỆU THAM KHẢO TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Qui hoạch điện điều chỉnh theo Quyết định số 428/QĐ-TTg ngày 18 tháng năm 2016 Thủ tướng Chính phủ; [2] Chính phủ Việt Nam (2016), Quyết định Phê duyệt phát triển ngành than số 403/QĐ-TTg, Hà Nội; [3] Chính phủ Việt Nam (2016), Quyết định Phê duyệt phát triển ngành điện số 428/QĐ-TTg, Hà Nội; [4] Hoàng Tiến Dũng (2016) “Nghiên cứu công nghệ đốt than trộn than nước khó cháy với than nhập dễ cháy nhằm nâng cao hiệu sử dụng nhiên liệu nhà máy nhiệt điện đốt than việt nam”, Viện Năng Lượng - Bộ công thương, Hà Nội [5] Nguyễn Sỹ Mão - Lý thuyết cháy , Nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội, 2002; [6] Trần Gia Mỹ, Kỹ Thuật Cháy- Nhà xuất khoa học kỹ thuật 2005 [7] Nguyễn Sỹ Mão lò hơi, tập 1,2 Nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội, 2006; [8] Viện lượng (1999), “Nghiên cứu thiết kế ứng dụng vòi phun UD đốt than cho lị nhà máy Nhiệt điện Ninh Bình”, Hà Nội [9] Quy trình xác định hàm lượng độ ẩm (W); độ tro; chất bốc (V); Cốc; Nhiệt trị; lưu huỳnh; Cacbon; Đặc tính nóng chảy tro phịng thí nghiệm nhà máy nhiệt điện Vũng Áng Hà tĩnh [10] Babcook Wilcox – Thai Binh Boiler Description of Equipment and System, 2014 and Boiler Thermal Performance Calculation Summary of Vũng Áng 90 TÀI LIỆU THAM KHẢO [11] Result of Combustion Simulation Analysis for Vung Ang No – Coal Business Office, Petroleum & Coal Marketing Department – Idemitsu Kosan Co., Ltd - 08/03/2013] [12] SCR of Technical Data sheet – Vũng Áng Thermal Power Plant 2X600MW [13] ABB (1991), Combustion fossil power Combustion engineering, INC, Switzerland [14] ANSYS, Inc (2014), ANSYS fluent tutorial guide, US Unit 1&2 91 ... NGHIÊN CỨU ĐẶC TÍNH THAN ANTRAXIT VÀ THAN BITUM 41 3.1 Đặc tính hạt than 41 3.2 Đặc tính cơng nghệ than Antraxit than Bitum nhập 42 3.2.1 Phân tích độ ẩm (W) than Antraxit, ... tài nghiên cứu: “NGHIÊN CỨU ĐẶC TÍNH NĨNG CHẢY CỦA THAN ANTRAXIT VÀ THAN BITUM NHẬP KHẨU VÀ ỨNG DỤNG TRONG NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN” thơng qua thí nghiệm thực tế CHƯƠNG I mẫu than Antraxit Hòn Gai than. .. tạp vận hành sử dụng lượng lớn than tiêu thụ Nghiên cứu đặc tính nóng chảy than Antraxit than Bitum nhập nhằm phục vụ công nghệ đốt than trộn (than khó cháy trộn với than dễ cháy), nhằm nâng cao

Ngày đăng: 22/02/2021, 09:23

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN