Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 27 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
27
Dung lượng
148,27 KB
Nội dung
Thựctrạngcôngtáckếtoántạicôngtydụngcụsối 2.1- Giới thiệu tổng quan về CôngtyDụngcụsố I: 2.1.1 - Quá trình hình thành và phát triển của CôngtyDụngcụsố I: CôngtyDụngcụsốI có tiền thân là Nhà máy Dụngcụ cắt gọt thuộc Bộ Cơ khí luyện kim, được thành lập vào ngày 25 tháng 3 năm 1968. Từ khi đó cho đến ngày 17 tháng 8 năm 1970, Nhà máy Dụngcụ cắt gọt được đổi tên thành Nhà máy Dụngcụsố 1. Sau đó cho đến ngày 22 tháng 5 năm 1993, Bộ trưởng Bộ Công nghiệp nặng đã quyết định thành lập lại nhà máy Dụngcụsố 1 theo quyết định số 292 QĐ/ TCNSĐT. Theo quyết định số 702/ TCCBDT của Bộ trưởng Bộ Công nghiệp nặng, ngày 12 tháng 7 năm 1995 Nhà máy dụngcụsố 1 được đổi tên thành CôngtyDụngcụ cắt và Đo lường cơ khí thuộc Tổng côngty máy và Thiết bị công nghiệp – Bộ Công nghiệp. Và đến cuối năm 2003 CôngtyDụngcụ cắt và Đo lường cơ khí được đổi tên là CôngtyDụngcụsốI và là một trong những Doanh nghiệp Nhà nước được cổ phần hóa. Tên viết tắt của côngty là DUFUDOCO, tên giao dịch bằng tiếng Anh của côngty là No I Tools Co. Hiện nay, côngty đang nằm trên địa bàn đường Nguyễn Trãi (cây số 7 đường Hà Nội đi Hà Đông), phường Thượng Đình, quận Thanh Xuân, Hà Nội. Theo quyết định của cấp trên, CôngtyDụngcụsốI có nhiệm vụ sản xuất và kinh doanh các loại dụngcụ cắt gọt kim loại và phi kim loại, các loại dụngcụ đo, các loại dụngcụ cầm tay xuất khẩu và các phụ tùng chi tiết máy. Sản phẩm chính hiện nay của Côngty là các loại dụngcụ cắt gọt kim loại bao gồm bàn ren, tarô, mũi khoan, dao phay, dao tiện, lưỡi cưa, calip với sản lượng hiện tại trên 15 tấn/ năm. Ngoài các sản phẩm chính nói trên Côngty còn sản xuất một số sản phẩm phục vụ cho nhu cầu thị trường như tấm sàn chống trượt, neo cầu, dao cắt tấm lợp, thanh trượt với sản lượng hiện nay 120 tấn/ năm. CôngtyDụngcụsốI là một doanh nghiệp Nhà nước được hình thành trong thời kì bao cấp, được sinh ra trong nền kinh tế thị trường, là một trong những doanh nghiệp Nhà nước được cổ phần hoá cho nên đã được chuyển giao một đội ngũ cán bộ công nhân viên vừa có bề dầy kinh nghiệm trong sản xuất kinh doanh lại vừa có thực tế hoạt động trong kinh tế thị trường. Máy móc thiết bị của Côngty rất đa dạng và được nhập khẩu từ nhiều nước khác nhau, được bảo dưỡng thường xuyên nên vẫn hoạt động tốt và được đảm bảo sản xuất bình thường. Trải qua hơn 30 năm hoạt động với nhiều biến động đặc biệt trong thời buổi kinh tế thị trường, hàng loạt các Côngty cơ khí bị đình trệ thì hoạt động sản xuất của côngty vẫn duy trì ổn định, sản phẩm của Côngty vẫn có uy tín với cả thị trường trong và ngoài nước. Năm 1996 sản phẩm của côngty tiêu thụ trong nước là 79% và xuất khẩu sang Nhật Bản là 21%. Là một doanh nghiệp Nhà nước đã được cổ phần hoá tuy nhiên trong nhiều năm trước nguồn vốn kinh doanh của Côngty chủ yếu là do Ngân sách Nhà nước cấp. Tại thời điểm thành lập, nguồn vốn kinh doanh của Côngty là 5.085 triệu đồng, cho đến thời điểm hiện tại nguồn vốn kinh doanh của Côngty là trên 84 tỷ đồng. Tuy vậy, trong quá trình hoạt động Côngty vẫn gặp khó khăn về vốn. Với mục tiêu phát triển không ngừng, CôngtyDụngcụsốI đã và đang tiến hành nghiên cứu thay thế dần một số thiết bị cũ bằng một số thiết bị mới, nghiên cứu cải tiến mẫu mã, nâng cao chất lượng sản phẩm, hạ giá thành do đó hoạt động của Côngty trong cơ chế thị trương tương đối ổn định, thu nhập bình quân đầu người lao động đã tăng lên so với trước đây. Mục tiêu kế hoạch đặt ra cho năm 2004 của Côngty như sau: Giá trị tổng sản lượng theo giá cố định là 11 tỷ, tăng 10% so với năm 2002. Tổng doanh thu 16 tỷ tăng 9% so với năm 2002. Các khoản phải nộp ngân sách: 899,4 triệu đồng tăng 28,5% so với năm 2002. Lãi dự kiến là 180 triệu đồng tăng 22% so với năm 2002. Thu nhập bình quân đầu người 870 nghìn đồng/ người/ tháng tăng 12% so với năm 2002. Với mục tiêu trên cho thấy Côngty nỗ lực, cố gắng phấn đấu nâng cao các chi tiêu kinh tế tài chính nhằm thúc đẩy hơn nữa hoạt động sản xuất kinh doanh, phát huy hơn nữa tiềm lực và thế mạnh của mình trên thị trường, đáp ứng càng cao nhu cầu của xã hội. 2.1.2 - Đặc điểm về tổ chức sản xuất và bộ máy quản lý của Công ty: 2.1.2.1 - Về tổ chức sản xuất: Hiện nay tổng số cán bộ công nhân viên của Côngty bao gồm có 435 người trong đó có 133 người là nữ. Trình độ Đại học chiếm 74 người, công nhân kĩ thuật của Côngty có 300 người, công nhân bậc 7 có 96 người, bậc 6 có 94 người còn lại là công nhân bậc 5, 4, 3, 2 không có công nhân bậc 1. Các phân xưởng sản xuất bao gồm: phân xưởng Khởi phẩm, phân xưởng Cơ khí I, phân xưởng Cơ khí II, phân xưởng Dụng cụ, phân xưởng Cơ điện, phân xưởng Mạ, phân xưởng Nhiệt luyện và phân xưởng Bao gói. Các phân xưởng này được bố trí như trong sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm sẽ được trình bầy ở phần sau. 2.1.2.2 - Về tổ chức bộ máy quản lý Công ty: Để quản lý điều hành Côngty hoàn thành côngtác sản xuất kinh doanh, bộ máy Côngty được tổ chức tương đối chặt chẽ, khoa học giúp cho lãnh đạo Côngty có thể nắm bắt được các thông tin kịp thời và đưa ra các quyết định về sản xuất kinh doanh một cách chính xác và đúng đắn. Hiện nay cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý của Côngty như sau: Khối lãnh đạo Côngty bao gồm: - Giám đốc Côngty là người đại diện hợp pháp của Côngty trước pháp luật, là người có quyền cao nhất, có trách nhiệm quản lý điều hành chung mọi hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty, cùng với kếtoán trưởng chịu trách nhiệm về hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh của toànCông ty. - Giúp việc cho Giám đốc là các Phó giám đốc: Phó giám đốc Kỹ thuật, Phó giám đốc sản xuất, Phó giám đốc kinh doanh, các Phó giám đốc có trách nhiệm tham mưu cho Giám đốc về hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty, thay mặt Giám đốc điều hành mọi hoạt động của Côngty khi giám đốc đi vắng theo phạm vi quyền hạn của mình. - Thường trực Đảng uỷ và Công đoàn giúp cho Ban giám đốc hoạt động có hiệu quả. Khối phòng ban của Côngty bao gồm: - Phòng Kế hoạch kinh doanh gồm 11 người, có chức năng điều tra nghiên cứu thị trường, dự đoán tình hình tiêu thụ sản phẩm, tìm nguồn hàng và đối tác kinh doanh để ký các hợp đồng. Ngoài những chức năng trên còn có chức năng căn cứ vào nhu cầu của các đơn vị sản xuất trong Côngty để dự thảo kế hoạch sau đó trình Giám đốc duyệt và lập kế hoạch sản xuất. Các phòng ban khác theo kế hoạch đó để triển khai công việc theo phạm vi chức năng của đơn vị mình. - Phòng Thiết kế gồm 5 người và 4 người thành lập chi nhánh riêng, tiến hành thiết kế sản phẩm theo kế hoạch thiết kế, điều chỉnh các thiết kếcũ cho phù hợp đồng thời theo dõi quá trình thực hiện. - Phòng Công nghệ gồm có 14 người, căn cứ vào bản vẽ thiết kế lập ra quy trình công nghệ cho sản phẩm cần sản xuất. Chuẩn bị dụngcụ (dụng cụ cắt và dụng cụgá lắp), dụngcụ nào chưa có phải thiết kế và đưa cho phân xưởng Dụngcụ để tiến hành sản xuât. Tiến hành theo dõi quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm. - Phòng Cơ điện gồm 11 người, có chức năng lập kế hoạch sửa chữa và thiết kế được chi tiết thay thế giao cho phân xưởng Cơ điện thực hiện đồng thời có chức năng quản lý hệ thống điện hay gọi chung là quản lý kỹ thuật máy móc thiết bị. - Phòng KCS gồm 15 người, thực hiện chức năng kiểm tra chất lượng sản phẩm, kiểm tra ngay cả khâu đầu vào và đầu ra, các khâu trong quá trình sản xuất, tiến hành kiểm tra sản phẩm và mẫu mã bao gói. - Phòng Thiết kế cơ bản gồm 11 người, tiến hành sửa chữa các công trình nhỏ trong Côngty và xây dựng các công trình nhỏ. - Phòng Hành chính quản trị gồm 14 người với 4 người ở trạm y tế và 7 người ở trường mầm non, có nhiệm vụ thảo công văn, lưu trữ và vận chuyển các công văn, quản lý tài sản thuộc về hành chính, thực hiện côngtác tạp vụ, quản lý xe con, vệ sinh côngcộng trong Công ty, quản lý trạm y tế và trường mầm non. - Phòng Tổ chức lao động gồm có 6 người, có chức năng lập kế hoạch và thực hiện kế hoạch về nhân sự, tuyển dụng mới lao động và đào tạo nghề hai, giải quyết các chế độ cho công nhân viên, định mức thời gian lao động, thanh toán tiền lương, thực hiện các khâu về bảo hộ lao động. - Phòng Bảo vệ gồm có 12 người, có nhiệm vụ bảo vệ chính trị, kinh tế, thực hiện côngtác phòng cháy chữa cháy và thực hiện côngtác nghĩa vụ quân sự. - Phòng Vật tư gồm có 15 người có nhiệm vụ thu mua vật tư, căn cứ vào định mức vật tư và nhu cầu sử dụng vật tư để cung cấp vật tư cho sản xuất, quản lý kho vật tư chính, nói cách khác Phòng vật tư có nhiệm vụ thống kê tình hình nhập – xuất và sử dụng vật tư. - Phòng Tài vụ gồm 8 người, có chức năng quản lý tình hình tài chính của Công ty, hạch toán lỗ lãi cho hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty, báo cáo cho Ban giám đốc Côngty để từ đó đưa ra kế hoạch kinh doanh hợp lý… Tóm lại, tổ chức sản xuất và bộ máy quản lý của Côngty được thể hiện qua sơ đồ 2.1: 2.1.3 - Đặc điểm về quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm: Sản phẩm sản xuất của Côngty rất đa dạng và nhiều loại, phải trải qua nhiều khâu, nhiều gian đoạn khác nhau, mỗi sản phẩm của Côngty có một quy trình công nghệ sản xuất đặc thù, cụ thể khác nhau tuy nhiên hầu hết các sản phẩm của Côngty đều tuân theo một quy trình công nghệ sản xuất chung sau đây: Sơ đồ 2.2: Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm của Công ty: Quy trình công nghệ sản xuất được tiến hành theo tuần tự sau: Đầu tiên vật liệu chính để sản xuất sản phẩm là thép (thép gió, thép khác) được mua từ thị trường bên ngoài nhập kho vật tư, hoặc Côngty có thể mua các phôi ban đầu về nhập kho (không cần phân xưởng khởi phẩm). Khi sản xuất sản phẩm, từ kho vật liệu thép được đưa xuống phân xưởng khởi phẩm. Phân xưởng này có chức năng rèn, dập, cưa, cắt, tiện, phá và hàn nối vật liệu vào để tạo phôi ban đầu. Các phôi ban đầu được đưa xuống các phân xưởng tiếp theo là PX Cơ khí I, PX Cơ khí II, PX Dụng cụ, PX Cơ điện. Nếu Côngty mua phôi ban đầu nhập kho (không qua phân xưởng khởi phẩm) thì các phôi ban đầu này được chuyển từ kho xuống thẳng các phân xưởng trên. PX Cơ khí I có chức năng sản xuất ra các loại bàn ren, ta rô, mũi khoan từ các phôi ban đầu… Thép vào PX Khởi phẩm Kho VLC (Thép) PX Cơ khí II PX Cơ khí I PX Cơ điện PX Dụngcụ PX Nhiệt luyện, và PX Mạ PX Bao gói PX Cơ khí II có chức năng sản xuất dao phay, doa, xoáy, dao tiện, lưỡi cưa, dao chuốt … PX Dụngcụ sản xuất dụngcụ cắt, dụngcụ gá lắp để phục vụ cho các phân xưởng khác. PX Cơ điện sửa chữa điện cho máy móc thiết bị tất cả các phân xưởng và sản xuất các chi tiết thay thế,… Khi sản phẩm được sản xuất ra từ các phân xưởng trên cần phải mạ hay nhiệt luyện như tôi cứng, nhuộm đen, sơn thì được chuyển xuống phân xưởng Nhiệt luyện, PX Mạ. Sau khi qua hai PX này các sản phẩm được chuyển quay trở lại các PX sản xuất để gia công tinh được mài gọt thật chính xác, hoàn thành sản phẩm. Các sản phẩm hoàn thành lại được chuyển xuống PX Bao gói. Đối với những sản phẩm không cần phải mài gọt lại thì từ PX Nhiệt luyện, PX Mạ chuyển thẳng tới PX Bao gói. Tại PX bao gói các sản phẩm được đóng gói bằng hòm gỗ hay bằng túi nilông sau đó được nhập vào kho thành phẩm chuyển đi nhập về kho tiêu thụ. 2.1.4 - Đặc điểm tổ chức bộ máy kếtoántạiCông ty: Để phù hợp với đặc điểm của hoạt động sản xuất kinh doanh, CôngtyDụngcụsốI tổ chức côngtác hạch toánkếtoán theo hình thức tập trung, toàn bộ công việc kếtoán tập trung ở phòng tài vụ. Các phân xưởng không có bộ phận kếtoán nói riêng mà chỉ bố trí các nhân viên kinh tế làm nhiệm vụ hướng dẫn hạch toán ban đầu, thu thập thông tin kiểm tra chứng từ định kỳ gửi về phòng tại vụ tập trung tại của Công ty. Phòng tài vụ của Côngty gồm 7 người được bố trí cụ thể như sau: Kếtoán trưởng có nhiệm vụ: - Chịu trách nhiệm chung trước giám đốc về côngtáckếtoántài chính của Công ty. - Trực tiếp phụ trách côngtác chỉ đạo điều hành về tài chính, tổ chức và hướng dẫn thực hiện các chính sách chế độ và các quy định của Nhà nước, của Ngành về công táckếtoántài chính. - Bảo vệ kế hoạch tài chính với Tổng Công ty, giao kế hoạch tài chính cho các phân xưởng, phòng ban liên quan. - Tham gia ký và kiểm tra các Hợp đồng kinh tế, tổ chức thông tin kinh tế và phân tích hoạt động kinh tế của toànCông ty. Phó phòng tài vụ: - Thay thế kếtoán trưởng điều hành công táckếtoántài chính khi kếtoán trưởng đi vắng. - Xây dựngkế hoạch tài chính năm để bảo vệ với Tổng Công ty. - Trực tiếp phụ trách côngtáckếtoán kho vật liệu chính, kếtoán tổng hợp và chi tiết toàn bộ quá trình thu mua vật liệu chính để việc xuất kho, tồn kho vật liệu chính xuất dùng cho từng tháng để phân bổ cho phù hợp với giá thành sản phẩm. Kếtoán tổng hợp toànCông ty: - Tổng hợp toàn bộ quyết toán, tổng hợp nhật kí chứng từ, sổ cái bảng tổng kết tài sản của toànCông ty. - Kếtoán tổng hợp và kếtoán chi tiết về giá trị tài sản cố định tổ chức ghi tình hình tăng giảm TSCĐ của Công ty, khấu hao TSCĐ từng tháng và chi phí sản xuất theo đúng nguyên tắc. Kếtoán tiền lương và BHXH: - Kếtoán tổng hợp và kếtoán chi tiết về thời gian lao động, kết quả của lao động, kiểm tra giám sát quyết toán tiền lương, thưởng và BHXH vào các đối tượng tập trung chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm. - Kếtoán tổng hợp và chi tiết toàn bộ quá trình thu mua vận chuyển xuất kho vật liệu phụ, nhiên liệu, động lực cho sản xuất theo nhu cầu để phân bổ vào chi phí sản xuất cho phù hợp Kếtoán ngân hàng: - Theo dõi các khoản thu, chi tiền gửi Ngân hàng và các khoản vay Ngân hàng. - Theo dõi, kếtoán chi tiết, tổng hợp các nghiệp vụ kinh tế liên quan đến tiêu thụ sản phẩm, xác định kết quả kinh doanh, theo dõi chi tiết tổng hợp tình hình các khoản phải thu của khách hàng và chuyển tiền bán hàng. Kếtoán thanh toán: - Có nhiệm vụ theo dõi kếtoán tổng hợp toàn bộ các khoản phải trả cho người bán và tình hình công nợ của Công ty. Kếtoán tổng hợp và chi tiết quá trình thu mua, vận chuyển xuất kho côngcụdụng cụ, công nghệ xuất dùng vào việc sản xuất chế tạo sản phẩm để phân bổ vào chi phí và tính giá thành theo đúng nguyên tắc. Thủ quỹ: - Kiêm kếtoán kho thành phẩm, kếtoán tiền mặt theo dõi tình hình thu, chi, tồn quỹ, kiểm tra theo dõi vào sổ, chứng từ, theo dõi các nghiệp vụ kinh tế phát sinh có liên quan đến thành phẩm. Thủ quỹ còn kiêm kếtoán các công nợ phải thu, phải trả và tạm ứng. Như vậy, hình thứckếtoán tập trung rất phù hợp với Côngty vì nó đảm bảo chỉ đạo tập trung thống nhất, trực tiếp của kếtoán trưởng cũng như sự chỉ đạo kịp thời của lãnh đạo Côngty với toàn bộ hoạt động sản xuất kinh doanh cũng như côngtáckếtoán của Công ty. Hình thứckếtoán của Côngty được khái quát theo sơ đồ sau đây: Sơ đồ 2.3: Cơ cấu tổ chức bộ máy kếtoán của Công ty. 2.2-Thực trạngcôngtáckếtoán nguyên vật liệu tạiCôngtyDụngcụsố I: 2.2.1 - Đặc điểm nguyên vật liệu của Công ty: Nguyên vật liệu là một trong những yếu tố cơ bản, là cơ sở vật chất để tạo nên thực thể sản phẩm đặc biệt là nguyên vật liệu đó lại gắn với ngành sản xuất sản phẩm cơ khí. Sản phẩm của Côngty chủ yếu là bulông các loại, ốc vít, các loại khung… là những sản phẩm phục vụ cho ngành cơ khí nên nguyên vật liệu mà doanh nghiệp sử dụng là các loại như: thép tròn, thép tấm, thép ống, thép chữ U, thép chữ I, thép góc, que hàn, các chất phốtphát hoá, thép tấm, thép lá… Nguyên vật liệu của Côngty cũng mang những đặc điểm của nguyên vật liệu trong các doanh nghiệp sản xuất nói chung đó là: Vật liệu thuộc loại tài sản Phó phòng Tài vụ Kếtoán thanh toán kiêm kho Dụngcụcông nghệ Thủ quỹ và KT kho Thành phẩm Kếtoán Ngân hàng Kếtoán Tổng hợp và TSCĐ Kếtoán trưởng Kếtoán Tiền lương và BHXH Nhân viên kinh tế phân xưởng lưu động của Công ty, là đối tượng lao động, là cơ sở vật chất để hình thành nên sản phẩm và giá trị của nó được chuyển dịch một lần vào giá trị của sản phẩm. Xét về chi phí: Chi phí nguyên vật liệu chiếm tỉ trọng lớn (khoảng 60 – 65%) trong toàn bộ chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm của Công ty. Vì vậy khi có sự biến động nhỏ về chi phí nguyên vật liệu thì cũng ảnh hưởng ngay đến giá thành sản phẩm của Công ty, ảnh hưởng ngay đến doanh thu và lợi nhuận của Côngty nên cần phải tổ chức quản lý tốt nguyên vật liệu, xây dựng định mức tiêu hao cho từng chi tiết sản phẩm để sử dụng nguyên vật liệu tiết kiệm và có hiệu quả. Do đặc thù nguyên vật liệu của Côngty là dễ bị ôxy hoá, hoá chất rất dễ bị mất phẩm chất, que hàn dễ bị ẩm, ướt nên nếu việc vận chuyển và bảo quản không tốt thì chất lượng nguyên vật liệu không đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Vì vậy, Côngty cần có biện pháp bảo quản, vận chuyển và dự trữ phù hợp với từng loại nguyên vật liệu, tránh mất mát, hư hỏng làm ảnh hưởng đến tính liên tục của quá trình sản xuất. 2.2.2 - Phân loại và tính giá nguyên vật liệu: 2.2.2.1 - Phân loại: CôngtyDụngcụ cơ khí I xây dựng nguyên vật liệu phân loại căn cứ vào công dụng, vai trò của nguyên vật liệu đối với quá trình sản xuất kinh doanh. Theo cách phân loại này nguyên vật liệu của Côngty được chia thành: - Nguyên vật liệu chính: Là đối tượng chủ yếu của Côngty khi tham gia vào quá trình sản xuất, nguyên vật liệu chính là cơ sở chủ yếu để cấu thành nên thực thể sản phẩm. Bao gồm các loại nguyên vật liệu sau: Thép lá, thép trò, thép góc, thép chữ U, thép chữ I, thép tấm. Trong mỗi loại lại chia thành nhiều thứ khác nhau: Thép lá: Lá 0.8 ly x 1m22 x 2m44; Lá 0.6 ly x 1m22 x 2m44 Thép tròn: Thép fi 25 g/c; Thép fi 21 g/c - Nguyên vật liệu phụ: Bao gồm nhiều loại khác nhau, tuy không cấu thành nên thực thể sản phẩm song vật liệu phụ có những tácdụng nhất định rất cần thiết cho quá trình sản xuất như: que hàn, các loại đinh, ốc vít, chất phốt phát, sơn chống gỉ, axit tẩy mối hàn… - Nhiên liệu: Bao gồm xăng, dầu, bôi trơn… - Phụ tùng thay thế là các chi tiết phụ tùng dùng cho máy móc như galê, vòng bi, dây cu roa… Việc phân loại vật liệu trên giúp cho Côngty quản lý vật liệu dễ dàng, và từ đó đưa ra hình thức hạch toán thích hợp. [...]... v i thẻ kho, kếtoán tiến hành lập bảng tổng hợp Nhập – Xuất – Tồn nguyên vật liệu làm căn cứ để đ i chiếu v i phần kếtoán tổng hợp Tất cả m i sai sót phát hiện khi đ i chiếu ph i được kiểm tra, xác minh và i u chỉnh kịp th i 2.2.4 - Kếtoán tổng hợp nguyên vật liệu: 2.2.4.1 - T i khoản sử dụng: Thực tế t iCôngtyDụngcụsố I, kếtoán tổng hợp nguyên vật liệu áp dụng theo phương pháp kê khai thường... chi tiết TK 331 tổng hợp số liệu để ghi vào NKCT số 5, m i đơn vị bán được ghi một dòng trong NKCT số 5 như biểu 15 Sau đó kếtoán khoá sổ NKCT số 5, ghi vào sổ c i TK 331, xác định tổng số phát sinh bên Có TK 331 đ i ứng bên Nợ TK 152 và lấy số liệu tổng cộng này để ghi sổ c i TK 152 (Ghi Nợ TK 152, ghi Có TK 331) Biểu 6: CôngtyDụngcụsốISổ chi tiết thanh toán v i ngư i bán T i khoản 331: Ph i. .. hợp thuê ngo i gia công rất ít Khi nhập nguyên vật liệu thuê ngo i gia công kếtoán căn cứ vào: Hợp đồng gia công, phiếu xuất kho gia công, biên bản kiểm nghiệm vật tư, phiếu nhập kho gia công ghi định khoản như sau: Nợ TK 152 Có TK 154 2.2.4.3 - Kếtoán tổng hợp xuất kho nguyên vật liệu: T iCôngtyDụngcụsố I, quá trình kếtoán tổng hợp xuất nguyên vật liệu có một số trường hợp i n hình sau:... bình quân = Số lượng NVL tồn đầu kỳ + Số lượng NVL nhập trong kỳ 2.2.3 - Kếtoán chi tiết nguyên vật liệu t iCôngtyDụngcụsố I: T iCôngty việc hạch toán chi tiết nguyên vật liệu được hạch toán theo phương pháp thẻ song song T i kho: Thủ kho dùng thẻ kho để ghi chép hàng ngày về tình hình nhập xuất nguyên vật liệu theo chỉ tiêu số lượng M i lo i vật liệu được ghi trên một tờ thẻ kho, thẻ kho được... kho cộng v i chi phí gia công theo hợp đồng cộng chi phí vận chuyển từ Côngty t i n i thuê gia công và từ n i thuê gia công về Côngty Đ i v i nguyên vật liệu xuất kho: Côngty tính giá vật liệu xuất kho theo phương pháp bình quân Trị giá vật liệu xuất kho = Số lượng nguyên vật liệu xuất kho x Đơn giá bình quân Giá thực tế NVL tồn đầu kỳ + Giá thực tế NVL nhập trong kỳ Đơn giá bình quân = Số lượng... Bảng phẩn bổ số 2 được chuyển cho kếtoán tập hợp chi phí để lập bảng kêsố 4 và bảng kêsố 5: Phần ghi Nợ TK 621, 627, 641…đ i ứng Có TK 152 Lập bảng kêsố 3 Biểu11: CôngtyDụngcụsốI Bảng kêsố 3 Bảng tính giá thực tế nguyên vật liệu, côngcụdụngcụ Tháng 1/2004 Đơn vị tính: đồng Các TK ghi Nợ STT 1 2 3 TK 152 Các TK ghi Có ISố dư đầu tháng II Số phát sinh trong tháng TK 111 (Từ NKCT số 1) TK 112... giá trị của nguyên vật liệu l i chiếm một tỉ trọng khá lớn trong giá thành sản phẩm (60 – 65%) Do vậy để đạt mục tiêu hạ thấp chi phí nguyên vật liệu đ i h iCôngty ph i tổ chức tốt côngtác quản lý nguyên vật liệu n i chung, tổ chức côngtác quản lý kho vật tư n i riêng ở CôngtyDụngcụsốI định kỳ 6 tháng tổ chức kiểm kê nguyên vật liệu một lần để phát hiện và xử lý chênh lệch giữa số tồn kho thực. ..2.2.2.2 - Tính giá nguyên vật liệu: Nguyên vật liệu mua ngo i được Côngty đánh giá theo giá thực tế Đ i v i nguyên vật liệu nhập kho: Giá thực tế nguyên vật liệu nhập kho của Côngty là giá mua chưa có thuế GTGT cộng (+) chi phí liên quan (thu mua, vận chuyển, bốc dỡ, bảo quản…) trừ các khoản giảm trừ (nếu có) Đ i v i nguyên vật liệu mua ngo i gia công chế biến: Giá thực tế là giá nguyên vật liệu xuất... Ngư i ghi nhật ký (ký tên) Cui tháng hay cui quý kếtoán khoá sổ Nhật ký chứng từ số 1 Xác định tổng số phát sinh bên Có TK 111 đ i ứng bên nợ TK 152 và lấy số liệu ở cột tổng cộng này để ghi sổ c i TK 152 (ghi Có TK 111 – Nợ TK 152) * Mua nguyên vật liệu thanh toán bằng tiền g i ngân hàng: Đ i v i trường hợp này kếtoán viết uỷ nhiệm chi hoặc viết séc thanh toán tiền mua hàng và vào bảng kê chi tiền... và số tồn trên sổ sách, đồng th i rút ra kinh nghiệm, bổ sung các biện pháp để không ngừng nâng cao chất lượng côngtác quản lý kho vật tư Ban kiểm kê bao gồm 3 ngư i: 1 thủ kho, 1 thống kê (nhân viên phòng Kế hoạch Vật tư), 1 kếtoán (Kế toán nguyên vật liệu) Kết quả kiểm kê được ghi vào “Biên bản kiểm kê” do phòng Kế hoạch Vật tư lập Cui kỳ kiểm kê, biên bản kiểm kê được g i về phòng kế toánKế toán . Thực trạng công tác kế toán t i công ty dụng cụ số i 2.1- Gi i thiệu tổng quan về Công ty Dụng cụ số I: 2.1.1 - Quá trình hình thành và phát triển. bình quân. 2.2.3 - Kế toán chi tiết nguyên vật liệu t i Công ty Dụng cụ số I: T i Công ty việc hạch toán chi tiết nguyên vật liệu được hạch toán theo phương