Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 15 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
15
Dung lượng
31,62 KB
Nội dung
LÝLUẬNCHUNGVỀCÔNGTÁCKẾTOÁNTÍNHGIÁTHÀNHSẢNPHẨMTẠICÁCDOANHNGHIỆPSẢNXUẤT. 1.1 GIÁ THÀ NH VÀ PHÂN LOẠI GIÁ THÀNH. 1.1.1 Giáthànhsản xuất sản phẩm. Giáthànhsản xuất sảnphẩm là chi phí sản xuất tính cho một khối lượng hoặc một đơn vị sản phẩm(công việc, lao vụ) do doanhnghiệp đã sản xuất hoàn thành. Quá trình sản xuất là một quá trình thống nhất bao gồm hai mặt: Mặt hao phí sản xuất và mặt kết quả sảnxuất. Như trên đã nói, giáthànhsảnphẩm phản ánh mặt kết quả sảnxuất. Những sản phẩm, công việc, lao vụ đã hoàn thành gọi chung là thànhphẩm cần phải được tínhgiáthành tức là những chi phí phải bỏ ra để sản xuất chúng. Giáthànhsảnphẩm là chỉ tiêu kinh tế tổng hợp, phản ánh chất lượng hoạt động sản xuất, phản ánh kết quả sử dụng các loại tài sản, vật tư lao động, tiền vốn trong quá trình sản xuất cũng như các giải pháp kinh tế kỹ thuật mà doanhnghiệp đã thực hiện nhằm đạt được mục đích sản xuất được khối lượng sảnphẩm nhiều nhất và chi phí sản xuất tiết kiệm và hạ giá thành. Giáthànhsản xuất sảnphẩm vừa mang tính chủ quan vừa mang tính khách quan. Giáthành là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ lao động sống và lao động vật hoá kết tinh trong một đơn vị sản phẩm(công việc, lao vụ) hoàn thành. Sự chuyển dịch và kết tinhgiá trị tư liệu sản xuất và sức lao động trong sảnphẩm là một tất yêú, đây là biểu hiện tính khách quan của giá thành. Mặt khác, giáthành là đạI lượng tínhtoán dựa trên cơ sở của chi phí sản xuất trong kỳ. Trên góc độ này, giáthành thể hiện tính chủ quan. Để giúp cho việc nghiên cứu và quản lý tốt giáthànhsản phẩm, kếtoán cần phân biệt các loại giáthành khác nhau. 1.1.2 Phân loại giáthànhsản phẩm. Giáthànhsảnphẩm được xem xét dưới nhiều góc độ, nhiều phạm vi tínhtoán khác nhau. Dưới đây là hai cách phân loại giáthành chủ yếu: * Phân loại giáthành theo thời gian và cơ sở số liệu tínhgiá thành. Căn cứ vào thời gian và cơ sở số liệu tínhgiá thành, giáthànhsảnphẩm được chia làm ba loại: + Giáthànhkế hoạch: là giáthànhsảnphẩm được xác định trên cơ sở chi phí sản xuất kế hoạch và sản lượng kế hoạch. Việc tínhtoángiáthànhkế hoạch do bộ phận kế hoạch của doanhnghiệp thực hiện và được tiến hành trước khi bắt đầu quá trình sản xuất, chế tạo sản phẩm. Giáthànhkế hoạch của sảnphẩm là mục tiêu phấn đấu của doanh nghiệp, là căn cứ để so sánh, phân tích, đánh giátình hình thực hiện kế hoạch hạ giáthành của doanh nghiệp. + Giáthành định mức: là giáthànhsảnphẩm được tính trên cơ sở định mức chi phí hiện hành và chỉ tính cho một đơn vị sản phẩm. Cũng như giáthànhkế hoạch, giáthành định mức cũng được xác định trước khi tiến hành sản xuất sản phẩm. Giáthành định mức là công cụ quản lý định mức của doanh nghiệp, là thước đo chính xác để xác định kết quả sử dụng kinh tế kỹ thuật mà doanhnghiệp đã thực hiện trong quá trình hoạt động sản xuất nhằm nâng cao hiệu quả kinh doanh. + Giáthành thực tế: là giáthànhsảnphẩm được tính trên cơ sở số liệu chi phí sản xuất thực tế đã phát sinh, tập hợp được trong kỳ và sản lượng sảnphẩm thực tế đã sản xuất trong kỳ. Giáthànhsảnphẩm thực tế chỉ có thể tínhtoán được sau khi kết thúc quá trình sản xuất, chế tạo sản phẩm. Giáthànhsảnphẩm thực tế là chỉ tiêu kinh tế tổng hợp phản ánh kết quả phấn đấu của doanhnghiệp trong việc tổ chức và sử dụng các giải pháp kinh tế- tổ chức- kỹ thuật để thực hiện quá trình sản xuất sản phẩm, là cơ sở để xác định kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp. * Phân loại giáthành theo phạm vi tính toán. Với cách phân loại này, giáthành được chia thành hai loại: + Giáthànhsản xuất (giá thànhcông xưởng): Bao gồm toàn bộ chi phí sản xuất: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chungtính cho những sản phẩm, công việc hoặc lao vụ đã hoàn thành. Giáthànhsản xuất của sảnphẩm được sử dụng ghi sổ cho cácsảnphẩm hoàn thành nhập kho hoặc giao cho khách hàng, là căn cứ để tínhtoángiá vốn hàng bán và lãi gộp ở cácdoanhnghiệpsảnxuất.Giáthànhsản xuất sảnphẩm = Chi phí SPDD(đầu kỳ) + Chi phí sản xuất (phát sinh trong kỳ) - Chi phí SPDD (cuối kỳ) + Giáthànhtoàn bộ: Bao gồm giáthànhsản xuất sảnphẩmcộng với chi phí bán hàng và chi phí quản lýdoanhnghiệptính cho sảnphẩm đó. Giáthànhtoàn bộ của sảnphẩm chỉ được tínhtoán khi sản phẩm, công việc hoặc lao vụ được tiêu thụ. Giáthànhtoàn bộ là căn cứ để xác định lãi trước thuế thu nhập doanh nghiệp. Giáthànhtoàn bộ (sản phẩm tiêu thụ) = Giáthànhsản xuất thực tế (SP tiêu thụ) + CP bán hàng (sản phẩm tiêu thụ) + CPQLDN (SP tiêu thụ). 1.2.3 Đánh giásảnphẩm làm dở cuối kỳ. a) Sự cần thiết phải đánh giásảnphẩm làm dở. Sảnphẩm dở dang là khối lượng sản phẩm, công việc còn đang trong quá trình sản xuất chế biến, đang nằm trên dây chuyền công nghệ hoặc đã hoàn thành một vài quy trình chế biến nhưng vẫn còn phải giacông chế biến tiếp mới trở thànhthành phẩm. Cácdoanhnghiệpsản xuất thường có quá trình công nghệ xen kẽ, liên tục nên vào thời điểm cuối tháng, cuối quý, cuối năm thường có một khối lượng sảnphẩm đang sản xuất dở dang. Trong trường hợp này chi phí sản xuấ đã tập hợp trong kỳ không chỉ liên quan đến sản phẩm, công việc đã hoàn thành trong kỳ mà còn liên quan đến cả những sản phẩm, công việc còn đang dở dang. Như vậy, muốn tính được giáthành cho sản phẩm, công việc hoàn thành nhập kho trong kỳ ta phải tiến hành đánh giásảnphẩm làm dở. Đánh giásảnphẩm làm dở tức là tínhtoán xác định phần chi phí sản xuất mà sảnphẩm dở dang cuôí kỳ phải chịu, có trung thực, hợp lý thì chúng ta mới xác định chính xác giáthànhsản xuất sảnphẩm trong kỳ. Tuỳ thuộc vào đặc điểm cụ thể về tổ chức sản xuất, về quy trình công nghệ, vềtính chất cấu thành của chi phí sản xuất và yêu cầu trình độ quản lý của từng doanhnghiệp để vận dụng phương pháp đánh giásảnphẩm dở dang cuối kỳ thích hợp. Dưới đây là một số phương pháp đánh giásảnphẩm dở dang thường được áp dụng. b) Phương pháp đánh giásảnphẩm làm dở. - Đánh giásảnphẩm làm dở cuối kỳ theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp hoặc nguyên vật liệu chính trực tiếp. Nội dung: Phương pháp này chỉ tính cho sảnphẩm làm dở cuối kỳ phần chi phí nguyên vật liệu trực tiếp hoặc nguyên vật liệu chính trực tiếp, còn các chi phí khác tính cho cả thành phẩm. Theo phương pháp này thì chi phí vềsảnphẩm làm dở cuối kỳ được xác định theo công thức sau: D ĐK + C n D CK = * S d S TP + S d Trong đó: D CK và D ĐK là chi phí của sảnphẩm dở dang cuối kỳ và đầu kỳ. C n là chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phát sinh trong kỳ. S TP , S d là sản lượng của thànhphẩm và sảnphẩm dở dang cuối kỳ Đối với cácdoanhnghiệpsản xuất có quy trình công nghệ, kỹ thuật sản xuất cácsảnphẩm kiểu liên tục, phức tạp, sảnphẩm phải qua nhiều phân xưởng, các giai đoạn chế biến kế tiếp nhau thì sảnphẩm làm dở cuối kỳ các giai đoạn, các phân xưởng sau được đánh giá theo nửa thànhphẩm của giai đoạn, phân xưởng trước. Ưu điểm: tínhtoán nhanh chóng, đơn giản Nhược điểm: phương pháp này bỏ qua các chi phí khác nên tính chính xác không cao. Điều kiện áp dụng: Phương pháp này áp dụng thích hợp trong cácdoanhnghiệp có chi phí nguyên vật liệu chiếm tỷ trọng lớn trong giáthànhsảnphẩm và sảnphẩm làm dở nhỏ, không đáng kể, không chênh lệch nhiều giữa các kỳ,. - Đánh giásảnphẩm làm dở cuối kỳ theo phương pháp sản lượng hoàn thành tương đương. Nội dung: Theo phương pháp này, sảnphẩm làm dở cuối kỳ phải chịu toàn bộ chi phí trong kỳ theo mức độ hoàn thành. Do vậy khi kiểm kê không chỉ xác định khối lượng mà còn phải xác định mức độ hoàn thành của chúng. Trên cơ sở đó quy đổi sảnphẩm làm dở cuối kỳ ra số sảnphẩm hoàn thành tương đương, để tính toán, xác định chi phí cho sảnphẩm làm dở. Cách tính như sau: + Đối với chi phí bỏ vào một lần từ đầu(chi phí nguyên vật liệu trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp) thì kếtoántính như sau: D ĐK + C n D CK = * S d S TP + S d + Còn các chi phí khác bỏ dần vào trong quá trình chế biến, sản xuất sảnphẩm như chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung, sẽ tính cho sảnphẩm làm dở cuối kỳ theo mức độ hoàn thành. D ĐK + C n D CK = * S d , S TP + S d , Trong đó: S d , là khối lượng sảnphẩm hoàn thành tương đương. S d , = S TP * % mức độ hoàn thành. Ưu điểm: chính xác cao. Nhược điểm: khối lượng tínhtoán nhiều. Điều kiện áp dụng: thích hợp với những doanhnghiệp mà chi phí nguyên vật liệu chiếm tỷ trọng không lớn lắm, khối lượng sảnphẩm dở dang cuối kỳ nhiều và biến động lớn so với đầu kỳ. - Đánh giásảnphẩm làm dở cuối kỳ theo chi phí sản xuất định mức. Nội dung: Theo phương pháp này, căn cứ vào khối lượng sảnphẩm làm dở và chi phí sản xuất định mức cho một đơn vị sảnphẩm ở từng phân xưởng, giai đoạn để tính ra giá trị sảnphẩm làm dở cuối kỳ. Ta có công thức: Chi phí của sảnphẩm dở dang cuối kỳ = Khối lượng của sảnphẩm dở dang cuối kỳ x Định mức chi phí. Tuỳ từng đối tượng cụ thể có thể xác định tỷ lệ % hoàn thành của từng khối lượng sảnphẩm dịch vụ, để xác định chi phí sản xuất dở dang theo định mức, bởi vì định mức chi phí khác nhau theo từng đối tượng sản phẩm, dịch vụ . Ưu điểm: khối lượng công việc tínhtoán ít. Nhược điểm: Việc xây dựng định mức chi phí rất phức tạp, khó khăn. Điều kiện áp dụng: Phương pháp này áp dụng thích hợp với cácdoanhnghiệpsản xuất thực hiện việc hạch toán chi phí sản xuất và tínhgiáthànhsảnphẩm theo phương pháp định mức. Mỗi một phương pháp đánh giásảnphẩm dở dang có ưu nhược điểm và điều kiện áp dụng khác nhau. Khi tổ chức vận dụng cần phải xem xét phương pháp nào phù hợp với đặc điểm cụ thể của doanhnghiệp cũng như trình độ và yêu cầu quản lý của doanh nghiệp. 1.2 Nhiệm vụ kếtoántínhgiáthànhsản phẩm. Trong điều kiện hiện nay, việc hạ giáthànhsản phẩm, nâng cao chất lượng sảnphẩm có ý nghĩa quyết định sự sống còn của doanh nghiệp. Như vậy, hạ giáthànhsảnphẩm là mục tiêu phấn đấu, là nhiệm vụ cuẩ mỗi doanh nghiệp. Để tổ chức tốt côngtáckếtoántínhgiáthànhsản phẩm, đáp ứng đầy đủ, trung thực, kịp thời yêu cầu quản lýdoanh nghiệp, kếtoán cần thực hiện các nhiệm vụ chủ yếu sau: - Căn cứ vào đặc điểm quy trình công nghệ, đặc điểm tổ chức sản xuất sảnphẩm của doanhnghiệp để xác định đối tượng và phương pháp tínhgiáthành thích hợp. - Tổ chức tập hợp và bằng phương pháp thích hợp đã chọn, cung cấp kịp thời nhữNg số liệu thông tin tổng hợp vềcác khoản mục chi phí và các yếu tố chi phí quy định, xác định đúng đắn chi phí của sảnphẩm dở dang cuối kỳ. - Vận dụng phương pháp giáthành thích hợp để tínhtoángiáthành và giáthành đơn vị của đối tượng tínhgiáthành theo đúng các khoản mục quy định và đúng kỳ tínhgiáthành đã xác định. Định kỳ cung cấp các báo cáo vềgiáthành cho lãnh đạo doanh nghiệp, tiến hành phân tích tình hình thực hiện kế hoạch giá thành, kế hoạch hạ giáthànhsản phẩm, phát hiện kịp thời khả năng tiềm tàng để đề xuất biện pháp thích hợp không ngừng hạ giáthànhsản phẩm. 1.3 Tổ chức kếtoántínhgiáthànhsản phẩm. 1.2.1 Đối tượng tínhgiá thành. Đối tượng tínhgiáthành là các loại sảnphẩmcông việc, lao vụ do doanhnghiệpsản xuất ra cần phải tính được tổng giáthành và giáthành đơn vị. Khi tínhgiáthànhsản phẩm, dịch vụ trước hết phải xác định được đối tượng tínhgiá thành. Căn cứ vào đặc điểm tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh, loại sảnphẩm của doanhnghiệpsản xuất và thực hiện để xác định đối tượng tínhgiáthành cho phù hợp với thực tế của doanh nghiệp. Nếu doanhnghiệp tổ chức sản xuất có tính chất đơn chiếc như đóng tàu, sửa chữa ô tô . thì đối tượng tínhgiáthành là những sảnphẩm hoàn thành. Nếu sản xuất chế tạo mang tính hàng loạt như chế tạo xe máy, ti vi . thì đối tượng tínhgiáthành là từng loại sảnphẩm hoàn thành. Mặt khác, khi xác định đối tượng tínhgiáthành còn phải căn cứ vào quy định công nghệ sản xuất của doanh nghiệp. Nếu quy trình sản xuất giản đơn thì đối tượng tínhgiáthành có thể là loại sảnphẩm hoàn thành ở cuối quy trình công nghệ. Nếu quy trình phức tạp theo kiểu liên tục thì đối tượng tínhgiáthành là thànhphẩm ở giai đoạn cuối hay bán thànhphẩm ở mỗi giai đoạn. Nếu quy trình sản xuất phức tạp kiểu song song thì đối tượng tínhgiáthành là từng chi tiết, bộ phận sảnphẩm hoàn thành hay sảnphẩm cuối cùng đã hoàn chỉnh. Đơn vị tínhgiáthành của từng loại sảnphẩm phải là đơn vị tính đã được xã hội thừa nhận và phải phù hợp với đơn vị tính trong kế hoạch sản xuất kinh doanh. Xác định đối tượng tínhgiáthành đúng và phù hợp với điều kiện của doanhnghiệp giúp cho kếtoán mở sổ kế toán, các bảng tínhgiá và giáthànhsảnphẩm theo từng đối tượng cần quản lý và kiểm tra tình hình thực hiện kế hoạch giáthànhsảnphẩm có hiệu quả đáp ứng yêu cầu quản lý nội bộ doanh nghiệp. * Kỳ tínhgiáthành và phương pháp tínhgiáthành trong cácdoanhnghiệpsảnxuất. 1) Kỳ tínhgiá thành. Kỳ tínhgiáthành là thời kỳ bộ phận kếtoángiáthành cần tiến hành công việc tínhgiáthành cho từng đối tượng tínhgiá thành. Xác định kỳ tínhgiáthành thích hợp sẽ giúp cho việc tổ chức côngtáckếtoántínhgiáthànhsảnphẩm được khoa học đảm bảo cung cấp số liệu, thông tin vềgiáthành thực tế của sản phẩm, lao vụ kịp thời, trung thực, phát huy được đầy đủ chức năng giám đốc tình hình thực hiện kế hoạch giáthànhsảnphẩm của kế toán. Sau đây là một số cách xác định kỳ tínhgiá thành. + Xác định kỳ tínhgiáthành định kỳ hàng tháng, phải phù hợp với loại tổ chức sản xuất nhiều, mặt hàng ít, ổn định, chu kỳ sản xuất ngắn và xen kẽ liên tục. + Tínhgiáthành theo chu kỳ sản xuất: giáthành chỉ được tính khi chu kỳ sản xuất đã kết thúc. Cách tính này phù hợp với loại tổ chức sản xuất đơn chiếc, hàng loạt, mặt hàng thường xuyên thay đổi, chu kỳ sản xuất dài và riêng lẻ. 2) Các phương pháp tínhgiáthànhsản phẩm. Phương pháp tínhgiáthànhsảnphẩm là phương pháp sử dụng số liệu chi phí sản xuất đã tập hợp trong kỳ để tínhtoán tổng giáthành và giáthành đơn vị theo từng khoản mục chi phí quy định cho các đối tượng tínhgiá thành. Có nhiều phương pháp được sử dụng để tínhgiá thành. Tuỳ theo đặc điểm tổ chức sản xuất, quy trình công nghệ, mối quan hệ giữa đối tượng kếtoán tập hợp chi phí sản xuất với đối tượng tínhgiáthành mà lựa chọn phương pháp tínhgiáthành cho phù hợp. Có các phương pháp tínhgiáthành thông dụng sau: a) Phương pháp tínhgiáthành giản đơn: Nội dung: Theo phương pháp này, giáthànhsảnphẩm được tính bằng cách căn cứ trực tiếp vào chi phí sản xuất đã được tập hợp theo từng đối tượng tập hợp chi phí trong kỳ, giá trị sảnphẩm làm dở đầu kỳ, cuối kỳ để tínhgiáthànhsảnphẩm theo công thức sau: Z = D ĐK + C - D CK Z Giáthành đơn vị được tính: J = S Trong đó: Z là tổng giáthành của từng đối tượng tínhgiá thành. J là giáthành đơn vị từng đối tượng tínhgiá thành. C: Tổng chi phí sản xuất đã tập hợp trong kỳ. D ĐK , D CK : chi phí của sảnphẩm dở dang đầu kỳ, cuối kỳ S: sản lượng thành phẩm. Ưu điểm: Tínhtoán đơn giản, xác định nhanh giá thành. Như ợc điểm: Chỉ áp dụng được với ít doanh nghiệp. Điều kiện áp dụng: Thích hợp trong cácdoanhnghiệp có quy trình sản xuất giản đơn, khép kín từ khi đưa nguyên vật liệu vào cho tới khi hoàn thành phù hợp vơí đối tượng tập hợp chi phí, có kỳ tínhgiáthành phù hợp với kỳ báo cáo. b) Phương pháp tínhgiáthành phân bước. Điều kiện áp dụng: Thích hợp trong cácdoanhnghiệp có quy trình công nghệ sản xuất phức tạp, kiểu liên tục, quá trình sản xuất phải qua nhiều giai đoạn công nghệ chế biến liên tiếp theo một quy trình nhất định, tổ chức sản xuất nhiều và ổn định, chu kỳ sản xuất ngắn và xen kẽ liên tục, đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là quy trình công nghệ sản xuất của từng giai đoạn, đối tượng tínhgiáthành là thànhphẩm ở giai đoạn công nghệ sản xuất cuối cùng, hoặc cũng có thể là nửa thànhphẩm hoàn thành ở từng giai đoạn công nghệ và thànhphẩm ở giai đoạn công nghệ cuối, kỳ tínhgiáthành phù hợp với kỳ báo cáo. Do có sự khác nhau về đối tượng tínhgiáthành nên phương pháp tínhgiáthành phân bước được chia thành hai phương án tương ứng: - Phương pháp phân bước có tínhgiáthành nửa thành phẩm. -Phương pháp phân bước không tínhgiáthành nửa thành phẩm. * Phương pháp phân bước có tínhgiáthành nửa thành phẩm. Giáthành nửa thànhphẩm ở giai đoạn 1 được xác định: Z NTP1 = D ĐK1 + C TK1 - D CK1 Z NTP1 J NTP1 = S HT1 Giáthành nửa thànhphẩm ở giai đoạn 2: Z NTP2 = D ĐK2 + Z NTP1 + C TK2 - D CK2 Z NTP2 J NTP2 = S HT2 .Giá thànhthànhphẩm ở giai đoạn n: Z NTP(n) = D ĐK(n) + Z NTP(n-1) + C TK(n) - D CK(n) Z NTP(n) J NTP(n) = S HT(n) Có hai cách kết chuyển chi phí tuần tự từ giai đoạn trước sang giai đoạn sau là kết chuyển tổng hợp và kết chuyển tuần tự từng khoản mục. Có thể khái quát trình tự tínhgiáthành theo phương pháp này bằng sơ đồ sau: [...]... được cả sảnphẩm phụ Như vậy, để tính được giáthànhsảnphẩm chính ta phải trừ chi phí sản xuất tính cho sảnphẩm phụ khỏi tổng chi phí sản xuất của cả quy trình công nghệ Phần chi phí sản xuất tính cho cả sản xuất phụ thường được tính theo giákế hoạch hoặc cũng có thể tính bằng cách lấy phần giá bán trừ đi lợi nhuận định mức và thuế Sau khi tính được chi phí sản xuất cho sảnphẩm phụ, tổng giá thành. .. quy cách *Tỷ lệ tínhgiáthành h) Phương pháp tínhgiáthành theo định mức Điều kiện áp dụng: Đối với doanhnghiệp có quy trình công nghệ ổn định, có hệ thống các định mức kinh tế kỹ thuật, định mức chi phí, dự toán chi phí tiên tiến hợp lý Nội dung: Phương pháp tính giáthànhsảnphẩm theo định mức được tiến hành theo các bước sau: -Tính giáthành định mức của sản phẩm: Giáthành định mức của sản phẩm. .. dụng hợp lý, tiết kiệm, hiệu quả hay lãng phí Ngoài ra còn nhằm giảm bớt khối lượng ghi chép và tính toán, nâng cao hiệu quả côngtáckếtoán 3) Sổ sách kếtoán vận dụng trong kế toántínhgiáthànhsảnphẩm Với mỗi loại hình thức kếtoán khác nhau có các loại sổ sách kếtoán khác nhau - Hình thức nhật ký chứng từ: Sổ kếtoán tổng hợp bao gồm sổ cái TK 154, 155 Sổ chi tiết: thẻ tính giáthànhsản phẩm, ... hay nhiều đối tượng tínhgiáthành Nội dung: Để tínhgiáthành trước hết phải chọn tiêu chuẩn phân bổ giáthành Tiêu chuẩn phân bổ có thể là giáthành định mức hay giáthànhkế hoạch của sảnphẩmtínhsản lượng thực tế Sau đó tính ra tỷ lệ giáthành của nhóm sảnphẩm Tỷ lệ giáthành SPLD đầu kỳ + CPPS trong kỳ – SPLD cuối kỳ theo khoản mục = Tiêu chuẩn phân bổ Tổng giáthành từng quy cách =Tiêu chuẩn... lượng thực tế của loại sảnphẩm i Hi là hệ số quy đổi cho sảnphẩm loại i -Tính hệ số phân bổ chi phí cho từng loại sảnphẩm Hệ số phân bổ chi phí sảnphẩm i = Sản lượng quy đổi sảnphẩm Tổng sản lượng quy đổi -Tổng giáthành thực tế của từng loại sảnphẩm theo khoản mục: Tổng giá thànhsảnphẩm i=(SPLD đầu kỳ +CPPS trong kỳ -SPLD cuối kỳ) x Hệ số phân bổ chi phí sảnphẩm g) Tínhgiáthành theo phương pháp... + Giai đoạn 3 Giáthành NTP ở giai đoạn 1 chuyển sang Giáthành NTP ở giai đoạn n-1 chuyển sang + + Chi phí sản xuất khác giai đoạn 1 Chi phí sản xuất khác giai đoạn 2 Chi phí sản xuất khác giai đoạn n Tổng giáthành và giáthành đơn vị NTP ở giai đoạn 1 Tổng giáthành và giáthành đơn vị NTP ở giai đoạn 2 Tổng giáthành và giáthành đơn vị Tác dụng: Tínhtoán được giáthành nửa thànhphẩm tự chế ở... n trong giá thànhthànhGiáthànhsản xuất của thành phẩm( theo từng khoản mục) Ưu điểm: Tínhtoán nhanh, xác định nhanh giáthành Nhược điểm: Không xác định giáthành nửa thànhphẩm nên khi nhập kho không có số liệu để ghi sổ, khôNg có số liệu kết chuyển giai đoạn 1 sang giai đoạn 2 c) Phương pháp loại trừ chi phí sản xuất sảnphẩm phụ Nếu trong cùng một quy trình công nghệ, ngoài cácsảnphẩm chính... đoạn công nghệ sản xuất (từng phân xưởng, tổ, đội sản xuất) thuận tiện cho việc tínhtoán hiệu quả kinh tế ở từng giai đoạn, thuận tiện cho việc ghi chép kếtoán nửa thànhphẩm khi nhập kho và di chuyển giữa các phân xưởng hoặc khi có nửa thànhphẩm bán ra ngoài * Phương pháp tínhgiáthành phân bước không tínhgiáthành nửa thànhphẩm Điều kiện áp dụng: Theo phương pháp này, đối tượng tínhgiá thành. .. khoản mục -Tính giáthành thực tế của sản phẩm: Sau khi xác định được giáthành định mức, chênh lệch do thay đổi và thoát ly định mức, giáthành thực tế của sảnphẩm được tính theo công thức: Giáthành thực tế =Giá thành định mức +Chênh lệch do thoát ly định mức Ưuđiểm: Tínhgiáthành theo phương pháp định mức có tác dụng lớn trong việc kiểm tra tình hình thực hiện định mức, dự toán chi phí sản xuất,... hợp chi phí sản xuất là toàn bộ quy trình công nghệ Nội dung: Để tính được giáthành từng loại sảnphẩm ta phải căn cứ vào hệ số giáthành quy định cho từng loại sản phẩm, rồi tiến hành theo các bước sau: -Quy đổi sản lượng thực tế từng loại sảnphẩm theo hệ số tínhgiáthành làm tiêu chuẩn phân bổ Tổng sản lượng thực tế quy đổi ra sản lượng sảnphẩm tiêu chuẩn = Σ Si x Hi Trong đó: Si là sản lượng thực