5 thuyet minh chi dan DHKK

PHẦN ĐIỀU KHƠNG KHÍ + THƠNG GIĨ CHƯƠNG 5.1 NHỮNG VẤN ĐỀ CHUNG 1.1 Phạm vi Chương bao gồm dẫn kỹ thuật liên quan đến việc cung cấp, lắp đặt nghiệm thu hệ thống điều hịa khơng khí thơng gió cơng trình 1.2 Các chương tài liệu liên quan Các chương dẫn kỹ thuật có liên quan đến nội dung chương này: Chương Các yêu cầu chung, Chương Công tác bê tơng, Chương cơng tác hồn thiện, Chương cơng tác điện 1.3 Các định nghĩa, thuật ngữ Nêu thuật ngữ định nghĩa sử dụng hệ thống điều hịa khơng khí thơng gió Ví dụ: - Hệ thống điều hịa khơng khí: (gọi tắt điều hịa khơng khí) hệ thống xử lý làm mát (hoặc làm nóng) khơng khí, vận chuyển phân phối tới nơi cần thiết Hệ thống bao gồm đường ống, chi tiết thiết bị điều hòa - Các chi tiết hệ thống thơng gió điều hịa khơng khí: chi tiết cút, tê, chữ thập, cơn, thùng áp lực tĩnh, hướng dịng, mặt bích v.v… - Phụ kiện: loại van, cửa gió, chụp, cửa kiểm tra, lỗ đo đạc, giá treo, giá chống, giá đỡ - Máy lạnh kiểu tổ hợp: tổ hợp máy làm lạnh, thiết bị ngưng tụ, bay thiết bị hỗ trợ, lắp chung đế phận cấp lạnh, cấp nóng xử lý khơng khí lắp chung khối loại tổ máy nước lạnh, loại máy điều hịa khơng khí kiểu tủ, kiểu cửa sổ… - Máy lạnh kiểu đơn lẻ: phận máy làm lạnh, thiết bị ngưng tụ, thiết bị bay v.v… lắp đặt riêng rẽ - Thiết bị quạt – dàn lạnh cục (FCU): dạng thiết bị bao gồm có quạt giàn lạnh, dùng để cấp khơng khí cho phịng Nguồn lạnh lấy từ trạm sản xuất nước lạnh trung tâm - Thiết bị quạt – dàn lạnh trung tâm (AHU): dạng thiết bị bao gồm có quạt giàn lạnh Thiết bị nối với hệ thống đường ống dẫn khơng khí để cấp vào nhiều vị trí khác nhà Nguồn lạnh lấy từ trạm sản xuất nước lạnh trung tâm 239 - Đường ống hệ thống làm lạnh: chung ống, van chi tiết hệ thống ống tải lạnh - Môi chất lạnh: hợp chất hỗn hợp chất dùng để làm lạnh cách biến đổi trạng thái từ thể sang thể lỏng ngược lại - Chất tải lạnh: hợp chất dung dịch hợp chất để tải lạnh từ mơi trường có nhiệt độ thấp đến mơi trường có nhiệt độ cao - Hệ thống thơng gió: hệ thống thơng gió cấp, hút, thải bụi, thải khí độc Hệ thống bao gồm đường ống, chi tiết thiết bị - Ống gió: ống chế tạo kim loại, nhựa nhựa cốt vải thủy tinh - Mối nối ống gió: chỗ nối có mặt bích khơng có mặt bích đoạn ống gió - Bộ phận hệ thống thơng gió điều hịa khơng khí: buồng xử lý nhiệt ẩm khơng khí, lọc khơng khí, ống tiêu âm phận hút bụi - Hệ thống làm khơng khí: hệ thống xử lý lọc khơng khí nhằm làm khơng khí để cấp vào phòng theo tiêu chuẩn quy định - Lớp cách nhiệt: lớp vật liệu cách nhiệt bên bên đường ống hệ thống điều hòa khơng khí đường ống dẫn mơi chất lạnh - Lớp chống ẩm: lớp vật liệu ngăn cho lớp cách nhiệt không bị ẩm - Lớp bảo vệ: lớp vật liệu bọc phía ngồi có tác dụng bảo vệ lớp cách nhiệt lớp chống ẩm khỏi bị hư hỏng 1.4 Tiêu chuẩn quy phạm áp dụng Các tiêu chuẩn quy phạm áp dụng dối với hệ thống điều hịa khơng khí - TCVN 5687:2008 Thơng gió, điều tiết khơng khí, sưởi ấm – Tiêu chuẩn thiết kế; - TCXD 232:1999 Hệ thống thơng gió, điều hồ khơng khí cấp lạnh - Chế tao, lắp đặt nghiệm thu; - TCVN 4055:1985: Tổ chức thi công; - QCVN 02:2009/BXD: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia số liệu điều kiện tự nhiên dùng xây dựng; - TCVN 394:2007 Hệ thống lắp đặt trang thiết bị điện cơng trình xây dựng Phần an toàn; - TCVN 7447:2004 Hệ thống lắp đặt điện tòa nhà; 240 - TCXD 25:91 Đặt đường dây điện nhà cơng trình cơng cộng - TCXD 27:91 Đặt thiết bị điện nhà công trình cơng cộng TCXD 27:91 - TCXDVN 319:2004 Lắp đặt hệ thống nối đất thiết bị cho cơng trình cơng nghiệp; - QCXDVN: 09:2005 Các cơng trình xây dựng sử dụng lượng có hiệu quả; - TCVN 4065-88; Kỹ thuật nhiệt xây dựng - kết cấu ngăn che Tiêu chuẩn thiết kế; - 20 TCN 175-90 “Độ ồn cho phép cơng trình cơng cộng”; - TCVN 5308:1991 Quy phạm an toàn xây dựng; - Quản lý chất lượng cơng trình thực theo qui định Luật xây dựng Nghị định 15/2013/NĐ-CP ngày 16/02/2013 Chính phủ quản lý chất lượng cơng trình xây dựng văn Nghị định số 49/2008/NĐ-CP ngày 18 tháng năm 2008 Chính phủ sửa đổi, bổ sung Nghị định số 209/2004/NĐ-CP ngày 16/12/2004 Chính phủ quản lý chất lượng cơng trình xây dựng Nghị định số 16/2005/NĐ-CP ngày 07/02/2005 Nghị định số 112/2006/NĐ-CP ngày 29/09/2006 phủ quản lý dự án đầu tư xây dựng cơng trình - TCVN 5637:1991: Quản lý chất lượng xây lắp cơng trình xây dựng - TCVN 5638:1991: Đánh giá chất lượng công tác xây lắp - TCVN 4055: 1985: Tổ chức thi công - TCVN 4091:1985: Nghiệm thu cơng trình xây dựng - TCVN 5640: 1991: Bàn giao cơng trình xây dựng Ngun tắc bản; - TCVN 4516:1988: Hoàn thiện mặt xây dựng cơng trình Quy phạm thi cơng nghiệm thu - TCXDVN 371:2006 : Nghiệm thu chất lượng thi cơng cơng trình xây dựng - TCVN 4244 1986: Quy phạm kỹ thuật an toàn thiết bị nâng - TCXDVN-296-2004: Dàn giáo-các yêu cầu an toàn - TCVN -2287 - 78 : Hệ thống tiêu chuẩn an toàn lao động Quy định - TCXD 210:1998: Dung sai xây dựng cơng trình - Điều 18,19,20,21,22 nghị định số 209/NĐ-CP việc quản lý chất lượng công trình xây dựng TCVN 5951:1995: Hướng dẫn xây dựng sổ tay chất lượng - PrEN 12312-17 Thiết bị điều hòa khơng khí; - IEC 60034 động hệ thống điều hịa khơng khí thơng gió; - IEC 60439 cung cấp lắp đặt thiết bị; - ASME lị bình áp lực; 241 - ASME B1.20.1 cho ống có ren phụ kịên ống sản xuất nhà máy; - ASME B16.1 van sắt, đầu nối van kiểu bích; - ASME B16.10 ASME B16.34 kích thước thiết kế van sắt; - ASME B16.18 van sắt, đầu nối van kiểu hàn; - ASME B31 “Quy định hàn cho đường ống chịu áp lực”; - ARI chứng nhận thiết bị quạt-dàn lạnh trung tâm; - IEC 60034 Tiêu chuẩn thiết bị điện; - NFPA 70 khoản 100 “Liệt kê ghi nhãn trang thiết bị điện phụ tùng”; - NFPA 91 NFPA 92 kết cấu quạt hút khói quạt tăng áp cầu thang ; - UL778 cho động bơm nước; - ARI 550/590 “Khối xử lý nước lạnh sử dụng chu trình nén hơi”; - Quy trình ARI 5754 quy trình ARI 370 đánh giá độ ồn; - ASHRAE quy định công việc ống để nối kết thành phần gian máy lạnh theo sơ đồ lạnh; - ASHRAE 52-76 lọc khơng khí; - ASHRAE vật liệu cách nhiệt cách âm; - BS 1387 ống dẫn nước lạnh; - ASTM B 828 phương pháp nối ống hàn; - AWS D1.1 “Quy định hàn kết cấu thép” hàn giá đỡ thép; - Tiêu chuẩn ASME lò thiết bị áp lực, hạng mục IX “Hàn chất lượng hàn” để hàn ống thép 1.5 Hồ sơ/ tài liệu cần đệ trình - Tài liệu kỹ thuật vật tư, thiết bị (Ví dụ: Catalog, chứng có liên quan đến việc chế tạo, kiểm tra thử nghiệm nhà máy trước xuất xưởng, hướng dẫn lắp đặt, hiệu chỉnh, vận hành bảo dưỡng…) - Các vẽ chế tạo (nếu có) - Các vẽ thi cơng lắp đặt: CHƯƠNG 5.2 242 MÁY VÀ THIẾT BỊ TRONG HỆ THỐNG ĐHKK 2.1 Máy điều hịa khơng khí loại hai cục a Yêu cầu kỹ thuật - Đối với khối dàn lạnh - quạt + Dàn lạnh có giá đỡ đồng bộ, chắn, vỏ nhựa màu trắng, kiểu dáng sang trọng + Các phận mặt nạ tháo lắp dễ dàng thuận lợi cho việc bảo trì bảo dưỡng + Các lọc gió, lọc bụi chế tạo công nghệ tiên tiến, dễ dàng vệ sinh, thay + Điều khiển từ xa không dây - Đối với khối dàn nóng làm mát khơng khí - máy nén + Vỏ sơn nhôm tĩnh điện, chống nắng, mưa, hoen rỉ + Máy nén dụng công nghệ tiên tiến + Các dàn trao đổi nhiệt gió, thổi ngang + Giá đỡ máy chắn, sơn tĩnh điện chống hoen rỉ - Đối với phụ kiện + Đồng chế tạo hãng, có xuất xứ rõ ràng b Yêu cầu lắp đặt Dàn lạnh: - Vị trí treo Dàn lạnh đảm bảo xác theo thiết kế đồng thời thuận tiện, khả thi cho việc thi công Khoảng cách Dàn lạnh phải phù hợp với khơng gian phịng khơng ảnh hưởngđến vị trí thiết bị khác - Dàn lạnh có độ nghiêng (1%) phía nước ngưng thải Dàn lạnh lắp thẳng góc với hệ thống kết cấu (trừ trường hợp đặc biệt) - Dàn lạnh phải lắp vị trí kiểm tra, sửa chữa thay hệ thống bàn giao sử dụng - Các treo gá đảm bảo bền vững, khơng rung lắc Dàn nóng: - Đảm bảo dàn nóng khơng bị sơ lệch vận chuyển - Dàn nóng khơng vị móp, méo cong vênh - Vị trí: Do Dàn nóng sử dụng khơng khí cưỡng để làm mát nên địi hỏi phải có khoảng không gian định xung quanh không làm ảnh hưởng tới mơi trường xung quanh Dịng khơng khí làm mát phải thơng thống tốt, tránh trường hợp gió quẩn Vị trí lắp máy lưu ý khơng nên gần nơi phát nhiệt, điểm hội tụ ánh nắng, 243 xạ Ngồi vị trí đặt máy phải đủ rộng để thuận tiện cho công tác bảo trì, sửa chữa sau 2.2 Máy điều hịa khơng khí VRV a Yêu cầu kỹ thuật Hệ thống điều hịa khơng khí hệ VRV kiểu dàn nóng nhiều dàn lạnh điều khiển theo phương pháp biến tần, gọi chung hệ thống VRV, môi chất lạnh loại R410A bảo vệ môi trường, không phá huỷ tầng ô zôn - Đối với phận đặt nhà (khối dàn lạnh - Indoor) + Dàn lạnh hệ VRV gồm loại: Cassette hướng thổi âm trần nối ống gió ; + Các dàn trao đổi nhiệt chế tạo ống đồng, có van tự động điều chỉnh theo nhiệt độ cài đặt; + Dàn lạnh cassette hướng thổi: mặt nạ có cánh gió, hướng khơng khí lạnh thổi điều chỉnh đa hướng; + Dàn lạnh âm trần nối ống gió: quạt gió tốc độ, hộp góp gió bọc bảo ơn cách nhiệt + Các lọc gió, lọc bụi tháo lắp dễ dàng, thuận lợi cho việc vệ sinh, bảo dưỡng, bảo trì; + Bộ điều khiển nhiệt độ dạng nối dây sử dụng hình tinh thể lỏng Bộ điều khiển nối dây sử dụng hình tinh thể lỏng cỡ rộng, hiển thị thông số hoạt động hệ thống nhiệt độ, độ ẩm, tốc độ quạt, thời gian Có chức tự phân tích để hiển thị lỗi giúp cho người vận hành khắc phụ cố nhanh Mỗi Indoor điều khiển điều khiển từ xa riêng hai Indoor điều khiển điều khiển Có thể điều khiển đóng mở cho 16 khối Indoor Unit Có phím điều khiển nhạy, dễ sử dụng Có khả hiển thị mã lỗi cố hệ thống hệ thống điều hịa khơng khí có cố, thuận lợi cho việc sửa chữa Có chức tự kiểm tra tình trạng hoạt động dàn lạnh + Bộ điều khiển trung tâm Bộ điều khiển trung tâm thông minh cấp hãng, có khả kết nối lên tới 64 dàn lạnh: 244 Hệ thống điều khiển hiệu quả, kiểm soát chức vận hành hệ thống ĐHKK Có thể điều khiển chi tiết xác tới Indoor nhóm Indoor (như đặt nhiệt độ, tốc độ quạt, chế độ làm việc, ) Với 64 dàn lạnh chia làm vùng (Zone), Zone có 16 dàn lạnh có chế độ hoạt động khác Có thể nối với tổ hợp 16 dàn nóng độc lập Khi điều kiện làm việc giống nhau, đặt tất khối Indoor vào nhóm, chế độ Có thể dừng/chạy nhóm Indoor Có thể chọn chế độ điều khiển dàn lạnh: điều khiển điều khiển trung tâm điều khiển điều khiển nối dây + Dàn nóng: Hệ thống điều hịa kiểu VRV biến tần toàn (fully Inverter) Trong dàn nóng (Outdoor Unit – OU) 100% máy nén dẫn động biến đổi tần số biến tần Twin Rotary , khởi động mềm Soft Start) Môi chất lạnh dùng loại gas 410A, loại gas không phá hủy môi trường, loại không bị hạn chế sử dụng tương lai gần Các máy nén tổ hợp sở tổ hợp thành có khả tự động trao đổi luân phiên thời gian làm việc thứ tự khởi động Điều chỉnh công suất lạnh dải từ 50% – 135% công suất danh định Tiết kiệm điện tiêu thụ 10%-40% Hệ cho phép điều khiển riêng biệt cụm máy hệ thống Chênh lệch độ cao tối đa cho phép Outdoor Unit Indoor Unit + 70 m OU lắp cao IU + 50 m IU lắp cao OU Chênh lệch độ cao tối đa cho phép IU cao IU thấp tổ máy 40m Chiều dài tương đương đường ống tối đa từ chia gas tới IU cuối cùng: = 90m Chiều dài tương đương ống đồng tối đa từ OU tới IU xa nhất: = 235m Có khả kết nối hốn đổi vị trí Refnet Joint Refnet Header 245 T T Qui phạm cho phép Thông số Chiều dài ống thực từ OU tới IU xa (m) 235 Tổng chiều dài ống thực nối OU tới tất IU (m) 300 Chiều dài tương đương ống nối OU với chia ống (m) 120 Chiều dài ống thực từ chia ống tới IU xa (m) 90 Chênh lệch độ cao OU IU: - Khi OU lắp cao IU (m) : 70 - Khi OU lắp thấp IU (m) : 40 Chênh lệch độ cao IU cao IU thấp (m) 40 Chênh lệch độ cao Modul 01 tổ OU (m) Chiều dài ống đồng nối Modul 01 tổ OU(m) 25 Tổng số lượng IU lắp 01 hệ thống (bộ) 48 10 Tỷ lệ tổng suất lạnh IU so với OU chọn (%) 135 Các tổ máy nén dàn ngưng trang bị máy nén biến tần Máy nén xoắn ốc DC Twin Rotary Việc điều chỉnh công suất theo mức độ tải nhiệt thực tế phịng điều hồ thực theo nguyên lý: Khi tải nhiệt thực tế phịng điều hồ thay đổi thay đổi cảm biến nhiệt độ dàn lạnh cảm nhận truyền tín hiệu tới vi xử lý Bộ vi xử lý tính tốn lượng mơi chất cần xả vào dàn lạnh đó, sau truyền tín hiệu tới máy tính dàn nóng Trên sở tín hiệu nhận từ tất IU hệ thống, vi xử lý OU tính tốn tổng lượng mơi chất cần tuần hồn hệ thống thời điểm khác Căn kết tính tốn này, vi xử lý OU phát tín hiệu điều khiển chọn tần số dịng điện tương ứng cấp cho động máy nén nhằm đạt số vòng quay cần thiết (số vòng quay máy nén tỷ lệ thuận với tần số dòng điện động lực tỷ lệ thuận với suất lạnh máy tạo ra) b Yêu cầu lắp đặt Lắp đặt Dàn lạnh 246 Lắp đặt Dàn lạnh tiến hành theo thứ tự: Xác định lấy dấu vị trí => bắt giá treo, đỡ => treo Dàn lạnh + Vị trí treo Dàn lạnh đảm bảo xác theo thiết kế đồng thời thuận tiện, khả thi cho việc thi công Khoảng cách Dàn lạnh với kết cấu, thiết bị khác phải đủ rộng để thi công lắp ráp với hệ thống ống gió, ống gas điện khơng ảnh hưởng đến tuần hồn khơng khí điều hồ Khơng treo Dàn lạnh vị trí ảnh hưởng đến hoạt động máy gần thiết bị phát nhiệt, sóng điện từ, với khoảng cách tối thiểu sau: cách 1m với Dàn lạnh 1.5m với dây tín hiệu + Dàn lạnh phải lắp đặt chống rung đảm bảo làm việc không ảnh hưởng tới kết cấu xây dựng phá vỡ hệ thống Phương pháp treo dàn lạnh trần bê tông: Sau lắp đặt dàn lạnh tiến hành đấu nối vào hệ thống đường ống gas, ống nước ngưng tiến hành biện pháp thử kín , thử bền * Lưu ý lắp Dàn lạnh: - Dàn lạnh có độ nghiêng (1%) phía nước ngưng thải Dàn lạnh lắp thẳng góc với hệ thống kết cấu (trừ trường hợp đặc biệt) - Dàn lạnh phải lắp vị trí kiểm tra, sửa chữa thay hệ thống bàn giao sử dụng - Các treo gá đảm bảo bền vững, không rung lắc - Kiểm tra đường ống thoát nước ngưng tũ phải bọc cách nhiệt tránh đọng sương - Kiểm tra nối điện nguồn, điện điều khiển tránh nhầm lẫn Lắp đặt Dàn nóng: Chế tạo, lắp đặt bệ đỡ, giá đỡ dàn nóng trước, đảm bảo đạt chất lượng tiến hành cho lắp đặt dàn nóng Lắp đặt Dàn nóng địi hỏi nhiều tiêu chuẩn kỹ thuật kinh nghiệm người lắp đặt Có thể nói khâu cuối định đến hoạt động công suất hệ thống Để đảm bảo hệ thống vận hành thông số kỹ thuật, lắp đặt Dàn nóng cần đáp ứng tiêu chuẩn sau: - Dàn nóng có trọng lượng lớn nên việc cẩu máy vào vị trí lắp đặt phải đảm bảo yêu cầu sau: - Đảm bảo dàn nóng khơng bị sơ lệch cẩu, neo buộc chắn tránh bị nghiêng Chỗ tiếp xúc dây neo buộc dàn nóng lót miếng cao su, bìa carto, đảm bảo bề mặt tiếp xúc khơng bị mép méo, trầy xước - Dàn nóng khơng vị móp, méo cong vênh cẩu 247 - Kê phẳng để đặt thiết bị, dùng thước đo độ cân theo chiều ngang - dọc đảm bảo thân máy khơng lớn 0,2/1000 - Vị trí: Do Dàn nóng sử dụng khơng khí cưỡng để làm mát nên địi hỏi phải có khoảng khơng gian định xung quanh không làm ảnh hưởng tới môi trường xung quanh Dịng khơng khí làm mát phải thơng thống tốt, tránh trường hợp gió quẩn Vị trí lắp máy lưu ý không nên gần nơi phát nhiệt, điểm hội tụ ánh nắng, xạ Ngoài vị trí đặt máy phải đủ rộng để thuận tiện cho cơng tác bảo trì, sửa chữa sau - Giá đỡ: Dàn nóng phải cố định vững để tránh rung động, xô lắc Giá đỡ đủ tiêu chuẩn phải đảm bảo cứng vững điều kiện thời tiết, đảm bảo không làm hư hỏng đến kết cấu cơng trình Ngồi giá đỡ phải tạo điều kiện tốt cho việc lắp máy, thông thống, vệ sinh Sau lắp đặt dàn nóng vào vị trí tiến hành lắp đặt cáp động lực từ tủ điện đến dàn nóng, đấu nối hệ thống tiếp địa, hệ thống điều khiển theo hướng dẫn kỹ thuật nhà sản xuất yêu cầu hồ sơ thiết kế thi công Lưu ý: Sau lắp đặt cố định xong, phải tháo bỏ gông hãm chân máy nén để máy chạy êm (gông hãm giữ chặt máy nén vận chuyển) Điểm đặt máy cần lưu ý cách xa thiết bị có sóng điện từ (đài, bếp cao tần,…) 1.5m để tránh bị nhiễu Ngoài cần lưu ý vị trí đặt khơng ảnh hưởng đến sinh hoạt cơng trình mơi trường xung quanh (do khí nóng thổi từ Dàn nóng) Dàn nóng phải cố định trước tiến hành công việc nối ống gas, nối điện Phải tiến hành nối đất cho thiết bị CHƯƠNG 5.3 ĐƯỜNG ỐNG HỆ THỐNG LÀM LẠNH 3.1 Đường ống nước a Yêu cầu kỹ thuật 248 - Vận chuyển cẩu lắp đến vị trí, quạt đặt thùng gỗ khung sắt tùy vào điều kiện công trường, thời tiết, đặt vị trí tiến hành tháo dỡ nhằm đảm bảo quạt không bị trầy xước, ảnh hưởng đến phận bên - Quạt treo giá thép đỡ quạt, chân đế quạt bắt chặt vào giá thép bulông - Các đầu quạt nối với ống gió nối bạt mềm, liên kết chặt chẽ có giá đỡ với móng máy Liên kết ống gió quạt gió chắn, khơng bị móp méo - Các phận hở truyền dẫn động (bánh quay, dây cu-roa, ) có phẫn ch chắn - Các phận khác chống rung, mối nối mềm, tiêu âm lắp đặt thiết kế, kỹ thuật yêu cầu Chủ đầu tư Tư vấn giám sát Chú ý: Trong trình lắp đặt ý vệ sinh quạt khu vực thi công Trước lắp đặt phải kiểm tra toàn phận quạt theo tài liệu kỹ thuật, bôi trơn dầu mỡ trước chạy thử Quá trình lắp đặt phải thận trọng nhẹ nhàng không làm hỏng thân quạt cánh quạt CHƯƠNG 5.5 CHỐNG ĂN MÒN VÀ CÁHC NHIỆT 263 5.1 Chống ăn mòn cho hệ thống - Đường ống phải được làm rỉ, bụi bẩn bám bề mặt phải giữ cho khô trước phun lớp sơn lót vào đường ống - Q trình sơn không thực môi trường nhiệt độ thấp ẩm ướt - Xử lý chống ăn mòn cho giá treo, chống, đỡ phải thực tương tự xử lý chống ăn mòn cho đường ống gió dường ống khác - Sau lắp đặt xong toàn hệ thống, phải sơn lại lớp sơn cuối cho phần lộ 5.2 Cách nhiệt đường ống thiết bị hệ thống lạnh a Yêu cầu kỹ thuật Bảo ôn (cách nhiệt đường ống) khâu quan trọng hệ thống cấp nhiệt nóng lạnh Mục đích việc nhằm giảm thiểu tổn thất nhiệt đường ống dẫn chênh lệch nhiệt độ môi chất môi trường Mục đích thứ hai, tượng đọng sương khơng khí ẩm tiếp xúc với bề mặt nhiệt độ thấp gây nên tượng chảy nước ống môi trường xung quanh (trần giả, tường, ) Do phải bảo ơn ống tránh tượng Vật liệu bảo ơn phải có độ dày độ cách nhiệt đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật yêu cầu đồng thời phải có khả chống ẩm, chống thấm nước Tuỳ thuộc vào môi trường mục đích sử dụng, loại đường ống phải có loại bảo ơn thích hợp theo bảng sau: Vật liệu bảo ôn (Kg/m3) (W/m.oK) Phạm vi sử dụng - ống gió Bơng thuỷ tinh (Glass wool) 16 0.034 -18 oC => 350 oC - ống nước - ống gas - ống nước lạnh Cao su tổng hợp (Superlon) Phạm vi ứng dụng 1632 0.0374 - 40 oC => 105 oC - ống nước ngưng - ống gas Bảo ôn ống gas: - Bảo ôn ống gas sử dụng vật liệu hãng SUPERLON sản xuất với độ dẫn nhiệt 0.037 W/m.oK, độ hút nước 3%, độ dầy 13mm 19mm tuỳ theo kích thước đường ống gas Tại mép nối bảo ơn dán kín keo dán đảm bảo kín khít 264 Kích cỡ bảo ơn phải kích cỡ ống để khơng có khoảng trống tồn bảo ôn ống Băng cách ẩm sử dụng để bọc kín ngồi lớp bảo ôn nhằm bảo vệ bảo ôn khỏi ẩm, va chạm Bảo ôn ống nước ngưng: Nhiệt độ ống khoảng 15 =>12oC Sử dụng insuflex SUPERLON độ dầy 10mm Bảo ôn ống nước ngưng tiến hành giống bảo ôn ống gas b Yêu cầu lắp đặt - Chỉ bọc lớp cách nhiệt cho đường ống sau làm xong công việc thử nghiệm tồn hệ thống, bơm đầy đủ mơi chất lạnh, kiểm tra rò rỉ xử lý chống gỉ - Chất liệu quy cách vật liệu cách nhiệt phải phù hợp với yêu cầu kỹ thuật, phải dán chặt, rải đều, buộc chặt, không bị trơn tuột, bị lỏng, bị đứt + Lớp chống ẩm phải dính chặt lớp cách nhiệt, phải bọc thật kín, khơng có khuyết tật thiếu hụt, phồng khí, gãy gấp, rạn nứt…; + Lớp chống ẩm phải đặt từ phía đầu thấp lên dần phía đầu cao đường ống Mối nối hai lớp theo chiều ngang phải đặt cho lớp phải kín lớp phía dưới, khe nối theo chiều dọc phải để bên cạnh đường ốn; + Khi dùng vật liệu cuộn để làm lớp chống ẩm dùng kiểu xoắn ốc để phía lớp cách nhiệt, mép chồng tiếp giáp vật liệu cuộn nên 30 ÷ 50mm; + Dùng giấy dầu để làm lớp cách ẩm làm cách bao lại, mép chồng nối vật liệu cuộn 50 ÷ 60mm 5.3 Cách nhiệt đường ống gió a Yêu cầu kỹ thuật - Yêu cầu chung + Cách nhiệt phải nối kín, bọc bề mặt sạch, ép chặt vào bề mặt cách nhiệt không bị xô nhăn đầu nối Các bề mặt cách nhiệt phải không bị đọng sương trường hợp dẫn nước lạnh bị long tróc nhiệt độ 50C; a) Ống gió chữ nhật, ống gió cấp, ống gió hồi ống gió thải loại giấu trần: Vật liệu sợi khống blanket dầy 50mm; b) Ống gió chữ nhật, ống gió cấp, ống gió hồi ống gió thải loại để trần: Vật liệu sợi khoáng blanket, dày 50mm, vỏ ngồi vải ráp có u cầu chất bay chậm; 265 c) Ống gió chữ nhật, ống gió cấp, ống gió hồi, cấp gió khu nhà biểu diễn, thư viện cách nhiệt phía đường ống: Vật liệu sợi khoáng, dày 50mm, khoan lỗ ghim đinh - Đối với việc cách nhiệt bên ngồi đường ống gió +Tất đường ống cung cấp gió cho hệ thống điều hồ khơng khí, khơng cách nhiệt tiêu âm phải bọc bảo ơn chống rị khí bên ngồi Chiều dày lớp bảo ơn 25 mm; +Bảo ôn phải áp dụng cho tất bề mặt đường ống gió, bao gồm bích nối sườn tăng cứng giá đỡ với đai bọc phoi nhôm Chiều dày đai tối thiểu 50mm dán keo không bắt lửa Những điểm nối keo nối băng có chiều rộng không nhỏ 75mm Sử dụng kẹp ghim bề mặt ống lớn với keo dính để chống võng lớp bảo ơn b Yêu cầu lắp đặt - Chỉ sau kiểm nghiệm chất lượng chế tạo lắp đặt hợp chuẩn, đường ống gió, chi tiết, thiết bị lắp đường ống gió mói bọc cách nhiệt - Bề mặt đường ống gió phải làm khơ trước bọc cách nhiệt, cần tháo bỏ bề mặt đường ống có ảnh hưởng đến việc bọc cách nhiệt - Lớp cách nhiệt phải phẳng, kín, chắc, khơng có khuyết tật khe nứt, khe hở - Nêu quy cách lớp bọc cách nhiệt Ví dụ: + Bọc cách nhiệt theo phương pháp tối thiểu hoá số đầu nối; + Bọc chặt theo chiều dài với đường nối điểm kết thúc mối nối Lớp cách nhiệt phải phẳng, kín, chắc, khơng có khuyết tật khe nứt, khe hở; + Liên kết đường nối với mối nối loại anđêhit nhà sản xuất vật liệu cách nhiệt khuyến cáo - lưu ý dùng vật liệu kết dính để liên kết lớp cách nhiệt + Vật liệu kết dính phải quét bề mặt đường ống thiết bị Tấm cách nhiệt phải dính chặt vào đường ống thiết bị; + Khe nối ngang dọc cách nhiệt phải so le nhau; + Sau dán cách nhiệt phải có bao bó buộc chặt, chỗ bao bó chồng tiếp lên phải chặt, bao bó khơng làm hỏng lớp cách nhiệt Khi dùng vải thủy tinh, vải nhựa để làm lớp cách nhiệt phải chồng nối đặn, độ chặt phải - Quy cách phụ kiện hoàn thiện cho bọc cách nhiệt: 266 + Phụ kiện hoàn thiện cho bọc cách nhiệt phải theo hướng dẫn nhà sản xuất với bề mặt phẳng nhẵn Khơng bỏ trống vị trí theo suốt chiều dài đường ống chỗ nối; + Sử dụng phụ kiện phù hợp với vật liệu bọc cách nhiệt dễ dàng cho công tác sửa chữa Các phụ kiện phải khơng bị ăn mịn, khơng bị làm mềm không ảnh hưởng đến vật liệu cách nhiệt vỏ bọc trạng thái ẩm khô… CHƯƠNG 5.6 QUẢN LÝ TIẾNG ỒN VÀ RUNG ĐỘNG CƠ KHÍ - Tiêu chuẩn chung giới hạn tiếng ồn thiết bị 267 + Độ ồn tích tụ khơng khí cơng trình khơng vượt dB so với độ ồn khu vực nhạy cảm với tiếng ồn gần thời gian vận hành thiết bị; + Nếu độ ồn tích tụ thiết bị bao gồm âm đơn âm ngắt quãng mà thu hút ý định đến thân tiếng ồn độ ồn khơng vượt q độ ồn + Độ ồn tích tụ khơng khí thiết bị trình chạy thử trường hợp khẩn cấp không vượt 15 dBA (đối với cơng trình thương mại/ cơng nghiệp) 10 dBA (đối với cơng trình nhà ở) so với độ ồn sawnx có khu vực nhạy cảm với tiếng ồn gần trình vận hành thiết bị Hơn nữa, độ ồn khơng vượt q 65 dBA (đối với cơng trình thương mại/ cơng nghiệp) 55 dBA/45 dBA (đối với cơng trình nhà vào ban ngày/ ban đêm) so với độ ồn khu vực ranh giới nhậy cảm với tiếng ồn; + Độ ồn tích tụ thiết bị khơng gây nên tiếng dội cơng trình vượt 10 dBA so với tiêu chuẩn tiếng ồn bên qua cửa sổ, sàn, mái lối gián tiếp khác + Giới hạn độ ồn đề xuất cho khu vực khác cơng trình quy định bảng sau: Vị trí/ loại phịng Giới hạn tiếng ồn Phịng làm việc khơng gian rộng 45 dB (NR40) (v) Phòng làm việc, phòng họp giao ban v.v 40 dB (NR35) (v) Sảnh, khu vực lễ tân hành lang 45 dB (NR40) (v) Hội trường 40 dB (NR35) (v) Phòng lớp học 40 dB (NR35) (v) Khu vực biểu diễn nghệ thuật 30 dB (NR25) (v) Khu vực thư viện 35 dB (NR30) (v) Phòng vệ sinh 45 dB (NR40) (v) Kho 55 dB (NR50) (v) 268 CHƯƠNG 5.7 CÁC THIỂT BỊ ĐO ĐẾM 7.1 Nhiệt kế - Nhiệt kế có thang đo 225mm loại điều chỉnh với vỏ hình chữ V, mặt trước kính, cột số mầu đỏ chứa thuỷ ngân, vỏ thép không rỉ Vỏ nhiệt kế nạp 269 mơi trường dẫn nhiệt thích hợp…tại vị trí thể vẽ Các nhiệt kế chia theo thang C chúng lựa chọn dựa khoảng thang đo trình hoạt động bình thường - Nhiệt kế có mức đo từ 50C cho hệ thống nước lạnh ngưng Độ xác theo sai số tối đa 1% dải đo 7.2 Áp kế - Áp kế có đường kính 150mm có vỏ sắt tráng men màu đen, có ren đường kính 150mm, vịng đệm đồng mạ crơm có ren, ống lị xo đồng, điều chỉnh theo micromét Cung cấp trục làm ẩm, phụ tùng ống làm từ thép mạ kẽm van khố đồng thích hợp với áp suất làm việc xác định vẽ Các áp kế chia theo đơn vị kPa có khoảng chia thích hợp cho chế độ yêu cầu, với áp suất hoạt động thông thường điểm khoảng đo CHƯƠNG 5.8 CÁC THIẾT BỊ , PHỤ TÙNG VÀ PHỤ KIỆN ĐIỆN 8.1 Trách nhiệm nhà thầu khí cơng việc điện 270 - Nêu trách nhiệm nhà thầu khí công việc điện tiêu chuẩn áp dụng lắp đặt điện Ví dụ: Việc lắp đặt điện phải nhà thầu khí thực tuân theo tiêu chuẩn IEC 60439 - Nêu phạm vi công việc điện Ví dụ: Các cơng việc điện bao gồm việc cung cấp, lắp đặt, đỉều chỉnh, kiểm tra bảo dưỡng hệ thống điện hoàn chỉnh kết hợp với phần lắp đặt khí Cụ thể là: + Cung cấp, lắp đặt bảng chuyển mạch hệ thống khí trung tâm điều khiển động vẽ kèm với thiết bị ngắt để cách ly, khởi động từ, rơ le cho việc điều khiển thiết bị khí; + Đi dây dẫn điều khiển động lực động khởi động từ, thiết bị cách ly từ tủ điện hệ thống khí, bao gồm cơng việc lắp đặt khí; + Điều khiển thiết bị đóng ngắt gần kề cho hạng mục gian máy; + Cung cấp thiết bị bảo vệ chống tải nhiệt; + Cung cấp nối kết thiết bị có liên quan cầu dao cách ly, khởi động từ, khởi động nhiệt để vận hành thiết bị; + Kiểm tra nghiệm thu; + Bảo quản hệ thống 8.2 Yêu cầu thiết bị, phụ tùng phụ kiện điện Lắp đặt hệ thống điện theo tiêu chuẩn TCVN 4086 - 1995 Tủ điện sử dụng tủ điện chế tạo tôn dầy 1,8mm, sơn tĩnh điện hai lớp đảm bảo độ cách điện, cách nhiệt Các tủ điện cấp nguồn tổng tủ điều hoà tầng sau khí chế tạo xong tập kết đến công trường để lắp đặt vào hệ thống Các tủ điện lắp đặt vào vị trí, dây điện dẫn từ tủ tới vị trí máy, dàn nóng dàn lạnh, đường dây điện phải đảm bảo yêu cầu sau: Dây điện nguồn: - Điện nguồn bao gồm điện nguồn cấp cho Dàn nóng Dàn lạnh Tuỳ thuộc vào công suất tiêu thụ thiệt bị mà chọn dây dẫn điện kích thước phù hợp với cường độ dòng điện Theo tiêu chuẩn thiết kế điện (ABB), tiêu chuẩn an toàn điện, khả dẫn điện dây đồng bọc cách điện PVC 3-5A/mm Để đảm bảo chất lượng dây kích cỡ tiêu chuẩn, sử dụng dây liên doanh sản xuất như: Trần Phú, LG, Goldcup - Tất điểm đấu nối đảm bảo chặt, kỹ thuật, sử dụng đầu cốt nối vào thiết bị Để tránh cố điện, trước cấp điện vào thiết bị, sử dụng Automat 271 tự động ngắt điện dòng với dòng ngắt 1.5 lần dịng định mức thiết bị Khơng nối hay trích dây - Để tránh cố điện điện lưới dòng, pha, đảo pha đổi nguồn cấp (khi dùng máy phát điện) tủ điện trung tâm cho điều hoà phải trang bị hệ thống bảo vệ điện nguồn cấp SAMWHA (Korea) Bộ bảo vệ có nhiệm vụ cắt điện cấp có cố điện nguồn trì thời gian trễ (5 phút) thay đổi điện sang máy phát Điện điều khiển: - Thiết bị điều khiển phải lắp đặt theo hồ sơ thiết kế - Điều khiển phải lắp đặt nơi tiện dụng cho người sử dụng - Điều khiển lắp đặt tường phải có hộp sắt âm tường tránh tượng ẩm thẩm thấu vào thiết bị điều khiển gây hỏng hóc thiết bị - Lắp đặt điện điều khiển công việc quan trọng Dây nối gữa Thermostart có vai trị quan trọng việc điều khiển thiết bị * Lưu ý nối dây: - Dây truyền tín hiệu phải tách biệt với dây điện nguồn tránh tượng nhiễu điện Khoảng cách an tồn dây tín hiệu dây nguồn theo bảng sau: Dòng điện dây nguồn Khoảng cách (mm) < 10A 10 – 50A 50 - 100A > 100A 300 500 1000 1500 Để tránh cố điện, tất Dàn lạnh Dàn nóng nối tiếp đất CHƯƠNG 5.9 CÁC THIẾT BỊ ĐIỀU KHIỂN HỆ THỐNG ĐIỀU HỒ KHƠNG KHÍ + Bộ điều khiển nhiệt độ dạng nối dây sử dụng hình tinh thể lỏng 272 Bộ điều khiển nối dây sử dụng hình tinh thể lỏng cỡ rộng, hiển thị thông số hoạt động hệ thống nhiệt độ, độ ẩm, tốc độ quạt, thời gian Có chức tự phân tích để hiển thị lỗi giúp cho người vận hành khắc phụ cố nhanh Mỗi Indoor điều khiển điều khiển từ xa riêng hai Indoor điều khiển điều khiển Có thể điều khiển đóng mở cho 16 khối Indoor Unit Có phím điều khiển nhạy, dễ sử dụng Có khả hiển thị mã lỗi cố hệ thống hệ thống điều hịa khơng khí có cố, thuận lợi cho việc sửa chữa Có chức tự kiểm tra tình trạng hoạt động dàn lạnh + Bộ điều khiển trung tâm Bộ điều khiển trung tâm thơng minh cấp hãng, có khả kết nối lên tới 64 dàn lạnh: Hệ thống điều khiển hiệu quả, kiểm soát chức vận hành hệ thống ĐHKK Có thể điều khiển chi tiết xác tới Indoor nhóm Indoor (như đặt nhiệt độ, tốc độ quạt, chế độ làm việc, ) Với 64 dàn lạnh chia làm vùng (Zone), Zone có 16 dàn lạnh có chế độ hoạt động khác Có thể nối với tổ hợp 16 dàn nóng độc lập Khi điều kiện làm việc giống nhau, đặt tất khối Indoor vào nhóm, chế độ Có thể dừng/chạy nhóm Indoor Có thể chọn chế độ điều khiển dàn lạnh: điều khiển điều khiển trung tâm điều khiển điều khiển nối dây CHƯƠNG 5.10 THỬ NGHIỆM, ĐO ĐẠC, ĐIỀU CHỈNH VÀ NGHIỆM THU HỆ THỐNG ĐIỀU HỒ KHƠNG KHÍ VÀ THƠNG GIĨ 273 10.1 Thử nghiệm hệ thống điều hịa khơng khí thơng gió a Thử nghiệm hệ thống đường ống nước Đường ống nước thải phải thử kín, ngâm nước 24 Mọi mối nối khô ráo, không rỉ nước b Thử nghiệm đường ống hệ thống lạnh Sau mối nối cuối hệ thống hoàn thiện, tiến hành nén thử áp lực hệ thống đầu thử Dàn nóng Chỉ sử dụng khí trơ (Nitơ) để nén thử, tuyệt đối khơng sử dụng dạng khí gây đọng sương hay cháy nổ khơng khí, khí oxy, hydro, Sử dụng van điều áp đồng hồ đo áp lực để điều chỉnh áp lực thử Quá trình nén thực theo ba giai đoạn: Giai đoạn 1: Tăng áp suất dần đến Kg/cm2 thời gian phút Giai đoạn 2: Tăng áp lực đến 15 Kg/cm2 khoảng phút sau Kiểm tra sơ áp lực trì tồn tuyến ống Giai đoạn 3: Nâng áp lực đến 38 Kg/cm2 trì thời gian 24 giờ, theo dõi áp lực thay đổi Hệ thống ống kín đạt tiêu chuẩn sau 30 giờ, áp lực thử không tụt * Điểm lưu ý: Do tượng dãn nở nhiệt, áp lực đường ống thử thay đổi nhiệt độ mơi trường thay đổi Cách tính độ thay đổi áp suất theo nhiệt độ sau: P = T x 0.5 (Kg/cm2) Trong đó: P_ độ thay đổi áp suất T_ độ thay đổi nhiệt độ môi trường c Thử nghiệm kiểm tra hệ thống đường ống dẫn khơng khí Thử quạt gió nối vào đoạn đầu ống gió cần thử , đầu ống gió bịt kín mặt bích, ống gió có gắn đồng hồ áp suất theo sơ đồ mơ tả đính kèm – Chạy quạt đến áp suất thử trì 15 phút, kiểm tra xem độ rị rỉ có nằm giá trị cho phép hay không Nếu đạt, ghi lại giá trị – sau tắt quạt làm lại lần Nếu giá trị độ rò rỉ lần hai nhỏ lần độ kín ống gió đạt yêu cầu Phương pháp thử áp lực ống theo tiêu chuẩn DW124 Các thông số để test : Độ rị rỉ gió cho phép tùy thuộc vào : 274 Cấp độ áp suất làm việc : Cấp thấp : Class A (100-500Pa) Cấp trung bình : Class B (600-1000Pa) Cấp cao : Class C (1100-2000Pa) Giá trị độ rị rỉ gió (R) cho phép: Tùy theo cấp độ áp lực làm việc cụ thể AHU mà ta chọn áp suất thử Sau tra bảng 31 (Air leakage rates) đính kèm để có độ rò rỉ cho phép Dựa trị số cho phép kết đo thực tế ta kiểm tra độ kín ống gió lắp đặt Các kết đo đạt thể theo BIÊN BẢN THỬ ÁP LỰC ỐNG GIÓ Khi thử với áp suất Pt=Plv R tra theo bảng (Air leakage rates ) vận tốc gió vị trí thử quạt theo giá trị rị rỉ cho phép : V1= (RxS1)/S2 ,(m/s) Với Pt : áp suất thử, (Pa) Plv : áp suất làm việc, (Pa) S1 : diện tích bề mặt đường ống gió thử, (m2) S2 : tiết diện vị trí thử quạt, (m2) Khi thử ta xác định Pa áp suất đọc đồng hồ áp suất gắn đường ống gió V2 vận tốc gió đọc đồng hồ vị trí thử quạt Nếu V2< V1 với áp suất làm việc đường ống đạt yêu cầu Nếu V2> V1 đường ống khơng đạt u cầu Do độ rị rỉ đường ống vượt trị số cho phép 10.2 Đo đạc điều chỉnh hệ thống điều hịa khơng khí thơng gió a u cầu chung - Đo đạc điều chỉnh nhằm kiểm tra thông số kỹ thuật hệ thống Kiểm tra sai lệch thực tế thiết kế để điều chỉnh cho hệ thống làm việc theo yêu cầu thiết kế - Dụng cụ thiết bị đo phải có chứng kiểm định hợp chuẩn có độ xác cao cấp so với cấp xác đối tượng đo b Đo đạc điều chỉnh hệ thống hoạt động không tải - Đo tổng lưu lượng gió, vận tốc áp suất gió, số vịng quay quạt gió - Cần cân lưu lượng gió hệ thống với cửa gió theo yêu cầu thiết kế c Đo đạc điều chỉnh hệ thống hoạt động có tải 275 - Đo đạc điều chỉnh hệ thống có tải nên thực sau điều chỉnh không tải cho hệ thống trạng thái không khí tiếp cận với trạng thái tính tải trọng thiết kế - Cần có phối hợp thực bên chủ đầu tư, đơn vị thiết kế đơn vị thi cơng cơng trình - Các thơng số kỹ thuật cần đo đạc Bao gồm: + Đo chế độ nhiệt ẩm phịng thơng gió điều hịa khơng khí; + Đo mức ồn; + Đo thơng số khí động phịng thơng gió điều hồ khơng khí d Chạy thử để nghiệm thu bàn giao hệ thống điều hồ khơng khí thơng gió - Kiểm tra indoor unit - Kiểm tra hệ thống ống dẫn môi chất lạnh, cách đấu nối - Kiểm tra outdoor unit, tháo chân cố định máy nén quạt gió - Kiểm tra hệ thống điện điều khiển - Đóng aptomat nguồn để cấp nguồn điện nguồn vào tủ điều khiển Kiểm tra thông số điện áp Kiểm tra độ lệch pha Sau cơng việc kiểm tra hồn tất, giám sát chuyên gia hãng Nhà thầu, tiến hành chạy thử hệ thống theo trình tự sau: - Chạy thử kiểm tra thông số liên quan phần: + Các quạt gió thiết bị Indoor unit + Kiểm tra thông số điện, cấp liên động - Kiểm tra lại toàn hệ thống trạng thái thiết bị hoạt động, có cố chi tiết phần chưa hợp lý, cần xử lý - Sau thực xong công việc trên, hội tụ đủ điều kiện khởi động máy lạnh tiến hành chạy tổ máy lạnh theo trình tự sau : + Điều chỉnh nhiệt độ điều khiển khu vực + Quạt gió Indoor unit + Chạy chế độ phát lạnh máy điều hòa + Kiểm tra thông số nhiệt, điện + Mọi công tác phải thực có giám sát kỹ sư chuyên ngành có trách nhiệm ghi chép lại biên chạy thử 276 - Chế độ chạy thử: Toàn hệ thống hoạt động 24/24h liên tục 72h Trong trình chạy thử, theo dõi thơng số kỹ thuật, tình trạng hệ thống, đo đạc thông số hiệu chỉnh ổn định - Khi công tác thực với kết tốt, phương diện kỹ thuật đưa tồn hệ thống vào chế độ hoạt động thường xuyên 10.3 Nghiệm thu hệ thống điều hịa khơng khí thơng gió - Hội đồng nghiệm thu bao gồm thành viên sau: Chủ đầu tư, đơn vị thi công, tư vấn thiết kế - Việc nghiệm thu cần dựa yêu cầu thiết kế quy định tiêu chuẩn chế tạo, lắp đặt nghiệm thu yêu cầu an tồn, thẩm mĩ chung cơng trình - Hồ sơ nghiệm thu bao gồm, không hạn chế, vẽ thiết kế, vẽ hồn cơng hệ thống điều hồ khơng khí thơng gió, chứng hợp chuẩn thiết bị, biên kiểm tra thử nghiệm nghiệm thu phận trình chế tạo lắp đặt; biên kiểm tra thử nghiệm thông số kỹ thuật hệ thống kiểm tra chứng hợp chuẩn thiết bị trước cho tiến hành lắp đặt Việc nghiệm thu chạy thử hệ thống điều hồ khơng khí kết hợp tiêu chuẩn TCVN-232-1909 (Tiêu chuẩn kỹ thuật thi cơng hệ thống điều hồ khơng khí) QĐ-18/2003-BXD việc nghiệm thu chạy thử quản lý chất lượng cơng trình xây dựng - Bộ Xây Dựng Các công việc tiến hành theo mục văn hướng dẫn tiêu chuẩn Trong q trình nghiệm thu chạy thử có giám sát đại diện tư vấn thiết kế giám sát quyền tác giả, đại diện đơn vị giám sát q trình thi cơng, đại diện nhà thầu thi công xây lắp, đại diện kỹ thuật A Chủ đầu tư Việc nghiệm thu hệ thống tiến hành đo đạc máy móc thiết bị đại nhà thầu theo danh mục sau: - Các văn nghiệm thu + Các tài liệu thuyết minh biên hồn cơng hệ thống; + Giấy chứng nhận xuất xưởng hợp chuẩn tài liệu kiểm nghiệm loại vật liệu, thiết bị, thành phẩm, bán thành phẩm đồng hồ đo + Các tài liệu khác 277 ... dẹt ≤140 -20x4 150 -280 -25x4 Thép góc 300 -50 0 L25x3 53 0-1 250 L25x4 1 350 -2000 L40x4 Mặt bích ống gió tiết diện chữ nhật: Độ dài cạnh lớn Quy cách ≤630 L25x3 260 800-1 250 L30x4 1600-2000 L40x4... định hình tăng cứng Đến 450 mm 0,48 (~0 ,5) Lăn gân tăng cứng Cài C, chi? ??u dài đoạn ống 2,4 m ( 451 – 750 ) mm 0 ,58 (~0,6) Lăn gân tăng tứng Nối bích cơng nghệ ( 751 -1000) mm 0, 75 (~0,8) Lăn gân tăng... thuật 30 dB (NR 25) (v) Khu vực thư viện 35 dB (NR30) (v) Phòng vệ sinh 45 dB (NR40) (v) Kho 55 dB (NR50) (v) 268 CHƯƠNG 5. 7 CÁC THIỂT BỊ ĐO ĐẾM 7.1 Nhiệt kế - Nhiệt kế có thang đo 225mm loại điều