Đề xuất 1 số giải pháp về kiểm soát chất lượng tại nhà máy 1 công ty trách nhiệm hữu hạn hệ thống dây sumi – hanel

Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc Mục lục chương Trang Lời nói đầu…………………………………………………………… 12 Mục đích đề tài…………………………………………………… 13 Đối tượng phạm vi nghiên cứu…………………………………… 13 Phương pháp nghiên cứu………………………………… 13 Những đóng góp đề tài…………………………………………… 13 Kết cấu luận văn………………………… ………… 14 CHƯƠNG - CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ CHẤT LƯỢNG VÀ QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM TẠI DOANH NGHIỆP 1.1 Chất lượng vai trò chất lượng sản phẩm………………………… 15 1.1.1 Sản phẩm phân loại sản phẩm 15 1.1.1.1 Khái niệm sản phẩm 15 1.1.1.2 Phân loại sản phẩm 16 1.1.2 Chất lượng sản phẩm tầm quan trọng chất lượng sản phẩm 17 1.1.2.1 Sự phát triển quan niệm chất lượng 17 1.1.2.2 Khái niệm chất lượng tổ chức tiêu chuẩn hóa ISO 19 1.1.2.3 Các yếu tố phản ánh chất lượng sản phẩm 20 1.1.2.4 Tầm quan trọng chất lượng sản phẩm 22 1.1.3 Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm 22 1.1.3.1 Các yếu tố vĩ mô 23 1.1.3.2 Các yếu tố bên doanh nghiệp 24 1.2 Quản trị chất lượng 25 1.2.1 Định nghĩa quản trị chất lượng…………… 25 1.2.2 Quá trình phát triển quản trị chất lượng 26 1.2.3 Vai trò quản trị chất lượng 27 1.2.4 Nguyên tắc quản trị chất lượng 28 Học viên: Trần Quốc Hùng Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc 1.2.5 Các chức quản trị chất lượng 29 1.3 Đảm bảo cải tiến chất lượng 31 1.3.1 Đảm bảo chất lượng……………………………………………… 31 1.3.1.1 Thực chất đảm bảo chất lượng………………………… 31 1.3.1.2 Nguyên tắc đảm bảo chất lượng ……… 31 1.3.1.3 Chức đảm bảo chất lượng 32 1.3.2 Cải tiến chất lượng 33 1.3.3 Một số công cụ cải tiến chất lượng 33 1.3.3.1 Công cụ thống kê (SQC)……………………………………… 33 1.3.3.2 Vòng tròn Deming 35 CHƯƠNG PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG KIỂM SỐT CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM HỆ THỐNG DÂY ĐIỆN CUNG CẤP CHO CÔNG TY Ô TÔ TOYOTA TẠI NHÀ MÁY 2.1 Giới thiệu nhà máy - công ty trách nhiệm hữu hạn hệ thống dây SUMI-HANEL………………………………………………………… 38 2.1.1 Giới thiệu q trình phát triển nhà máy số 1- cơng ty trách nhiệm hữu hạn hệ thống dây SUMI-HANEL……………………………………… 38 2.1.1.1 Chủ sỡ hữu sở hạ tầng…………………………………… 38 2.1.1.2 Các giai đoạn phát triển công ty…………………………… 39 2.1.1.3 Chức nhiệm vụ doanh nghiệp………………………… 40 2.1.1.4 Quy trình sản xuất……………………………………………… 40 2.1.1.5 Hình thức tổ chức sản xuất kết cấu sản xuất công ty Sumi–Hanel…….………………………………………………………… 41 2.1.1.6 Sản lượng sản xuất qua năm doanh thu số năm gần ………………………………………………………… 42 2.1.2 Giới thiệu sản phẩm hệ thống dây điện nhà máy số 1- công ty trách nhiệm hữu hạn hệ thống dây SUMI-HANEL……………………………… 44 2.1.2.1 Nhiệm vụ hệ thống dây điện ô tô……………………… 44 Học viên: Trần Quốc Hùng Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc 2.1.2.2 Các hệ thống dây điện ô tô……………………………… 45 2.2 Giới thiệu hệ thống kiểm soát chất lượng nhà máy số 1- công ty trách nhiệm hữu hạn hệ thống dây SUMI-HANEL…………… 48 2.2.1 Cơ cấu phận quản lý chất lượng………………………………… 48 2.2.1.1 Cơ cấu công ty …………………………………………… 48 2.2.1.2 Cơ cấu phận QA (Bộ phận đảm bảo chất lượng)……… 50 2.2.2 Quy trình kiểm sốt chất lượng cơng ty………………………… 50 2.2.2.1 Mục đích………………………………………………………… 50 2.2.2.2 Phạm vi áp dụng………………………………………………… 50 2.2.2.3 Tài liệu liên quan ……………………………………………… 51 2.2.2.4 Trách nhiệm…………………………………………………… 51 2.2.2.5 Mô tả ………………………………………………………… 51 2.2.2.6 Lưu đồ quy trình………………………………………………… 51 2.3 Quy trình cơng nghệ sản xuất dây Harness cho ô tô, xe máy 54 2.3.1 Sơ đồ kết cấu sản xuất Cty Sumi-Hanel 55 2.3.2 Công nghệ sản xuất dây Harness 55 2.3.3 Các vật tư cấu tạo lên dây điện ơtơ, xe máy……………… 58 2.3.4 Các nhóm lỗi thường gặp trình sản xuất dây Harness…………………………………………………………… 62 2.4 Thực trạng chất lượng vấn đề tồn công ty SUMI-HANEL 2.4.1 Phân tích lỗi phát sinh nhà lắp ráp số 1…………………… 64 2.4.1.1 Thống kê số lỗi nhà nhà máy ……………………… 64 2.4.1.2 Phân tích nhóm lỗi nghiêm trọng ……………………… 67 2.4.1.3 Phân loại nguyên nhân lỗi…………………………………… 68 2.4.1.4 Phân loại nguyên nhân lỗi…………………………………… 70 2.4.2 Phân tích lọt lỗi từ nhà máy sang khách hàng………………… 71 2.4.2.1 Thông kế lỗi lọt sang khách hàng …………………………… 71 2.4.2.2 Phân loại lỗi lọt sang khách hàng thành nguyên Học viên: Trần Quốc Hùng Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc nhân gốc rễ ……………………………………………………………… 72 2.5 Phân tích nguyên nhân gốc rễ gây vấn đề chất lượng nhà máy số 2.5.1 Phân tích nguyên nhân gốc rễ cho nhóm ngun nhân người… 74 2.5.1.1 Phân tích truy tìm ngun nhân gốc rễ.………………………… 74 2.5.1.2 Phân tích nguyên nhân gốc rễ lỗi không tuân thủ dẫn đến phát sinh lỗi dây chuyền lọt lỗi sang khách hàng…………………… 76 2.5.1.3 Phân tích nguyên nhân gốc rễ lỗi thiếu kỹ dẫn đến phát sinh lỗi dây chuyền lọt lỗi sang khách hàng………………… … 82 2.5.2 Phân tích nguyên nhân gốc rễ cho nhóm ngun nhân phương pháp: 2.5.2.1 Phân tích truy tìm ngun nhân gốc rễ từ nhóm phương pháp…………………………………………………………….…… 84 2.5.2.2 Phân tích nguyên nhân gốc rễ lỗi phương pháp ……… 86 2.5.3 Phân tích nguyên nhân gốc rễ cho nhóm nguyên nhân thiết bị…… 89 2.5.3.1 Phân tích truy tìm ngun nhân gốc rễ từ nhóm thiết bị…… 89 2.5.3.2 Phân nguyên nhân gốc rễ từ nhóm thiết bị………………… 89 2.5.4 Phân tích nguyên nhân gốc rễ cho nhóm nguyên nhân vật tư……… 90 2.5.4.1 Phân tích truy tìm ngun nhân gốc rễ từ nhóm vật tư …… 90 2.5.4.2 Phân tích nguyên nhân gốc rễ từ nhóm vật tư……………… 92 2.5.5 Phân tích ngun nhân gốc rễ cho nhóm ngun nhân mơi trường….93 2.5.5.1 Phân tích ngun nhân tính chất cơng việc…………… 93 2.5.5.2 Phân tích ngun nhân tính chất vật lý…… …………… 94 2.6 Phân tích tổng hợp nguyên nhân gốc rễ gây vấn đề chất lượng nhà máy số …………………………………………………… 95 2.6.1 Tổng hợp nguyên nhân gốc rễ gây lỗi phát sinh nhà máy số 1……………… …………………………………………………… 95 2.6.2 Tổng hợp nguyên nhân gốc rễ cho lỗi lọt sang khách hàng từ nhà máy 1……………………… ………………………………………… 97 2.7 Tổng kết nguyên nhân gây vấn đề chất lượng nhà máy số 1… 98 Học viên: Trần Quốc Hùng Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc 2.7.1 Tổng hợp các nguyên nhân phát sinh nhà máy lọt lỗi từ máy sang khách hàng ……………………………………………… 98 2.7.2 Tổng kết các nguyên nhân chất lượng nhà máy 1.………….99 CHƯƠNG 3: ĐỀ XUẤT MỘT SỐ GIẢI PHÁP KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM TRÊN DÂY CHUYỀN NHÀ MÁY SỐ 1- CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN HỆ THƠNG DÂY SUMI-HANEL 3.1 Tầm nhìn chất lượng tồn công ty định hướng đến năm 2017………… 102 3.1.1 Không lỗi vẽ thiết kế lỗi quy trình sản xuất……… 102 3.1.2 Tăng cường kiểm sốt trường để phát lỗi sớm………… 102 3.1.3 Tăng cường đáp ứng thay đổi từ nhu cầu khách hàng… 103 3.2 Đề xuất giải pháp khắc phục vấn đề tồn nhà máy số 1.…………………………………………………… 103 3.2.1 Giải pháp 1: Tăng cường hoạt động quản lý, giám sát tuân thủ nội quy thao tác công nhân nhà máy……………………………… 103 3.2.2 Giải pháp 2: Nâng cao chất lượng nguồn nhân lực nhà máy 1…… 107 3.2.3 Giải pháp 3: Cải tiến phương pháp quản lý hoạt động cải tiến chất lượng……………………………………………………………… 110 3.2.4 Giải pháp 4: Thực hoàn thiện đồng việc hoạt động cải thiện môi trường vệ sinh lao động nơi làm việc………………………116 3.2.5 Giải pháp 5: Khuyến khích cơng việc, hỗ trợ nâng cao đời sống vật chất tinh thần cho người lao động…………………………………….118 Tài liệu tham khảo…………………………………………………………… 121 Phụ lục……………………………………………………………………… 122 Học viên: Trần Quốc Hùng Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc Mục lục hình ảnh, bảng biểu, sơ đồ Trang Hình : Sơ đồ định nghĩa sản phẩm 16 Hình 2: Quan niệm tổng hợp chất lượng 19 Hình : Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng 23 Hình 4: Quá trình phát triển quản trị chất lượng 27 Hình 5: Sơ đồ lưu trình tổng quát……………………………………………34 Hình 6: Sơ đồ nhân dẫn đến chậm giao hàng………………………… 35 Hình 7: Vịng trịn Deming 36 Hình 8: Nhà xưởng nhà lắp ráp số 1,2,3 công ty TNHH hệ thống dây SUMI-HANEL 39 Hình 9: Mơ hình giới thiệu sản phẩm hệ thống dây Wire harness.……… 40 Sơ đồ 1: Quy trình tổ chức sản xuất………………………………………… 40 Hình 10: Sơ đồ kết cấu sản xuất dây Hardness công ty…………… 42 Biểu đồ 1: Tỷ trọng sản phẩm nội địa xuất theo năm………… 43 Bảng 1: Doanh thu sản phẩm nội địa xuất theo năm………… 44 Hình 11: Hệ thống dây điện Inpanel tơ……………………………… 45 Hình 12: Hệ thống dây sàn xe (dây Floor) xe Toyota……………………… 45 Hình 13: Hệ thống dây Door (dây cửa) xe Toyota………………………… 46 Hình 14: Hệ thống dây Engine (dây máy) xe Toyota……………………… 46 Hình 15: Hệ thống dây Lugguge (dây hành lý) xe Toyota………………… 47 Hình 16: Hệ thống dây Roof (dây mái xe) xe Toyota……………………… 47 Hình 17: Hệ thống dây Other (dây mái xe) xe Toyota…………………… 48 Sơ đồ 2: Cơ cấu tổ chức công ty SUMI-HANEL ……………………… 48 Sơ đồ 3: Cơ cấu tổ chức phận QA………………………………… 50 Sơ đồ 4: Quy trình sản xuất dây harness xử lý lỗi 52 Sơ đồ 5: Quy trình kiểm sốt gia công 53 Sơ đồ 6: Quy trình lắp ráp xử lý lỗi dây chuyền 54 Học viên: Trần Quốc Hùng Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc Sơ đồ 7: Kết cấu sản xuất dây Wire harness 55 Sơ đồ 8: Phân chia công việc công đoạn sản xuất dây Wire harness 56 Sơ đồ 9: Bố trí sản xuất nhà máy lắp ráp công ty TNHH hệ thống dây SUMI-HANEL 57 Hình 18: Sản phẩm dây ENGINE (dây máy) 58 Hình 19: Típ nối 59 Hình 20: Gơm chống nước cho dây Wire harness 60 Hình 21: Băng dính cho dây Wire harness 60 Hình 22: Ống nhựa rách dọc VT ống cứng COT 61 Hình 23: Protect bảo vệ dây Wire harness 61 Hình 24: Clamp (cái kẹp) cho dây Wire harness 62 Hình 25: Connector cho dây Wire harness 62 Bảng 2: Phân loại 12 nhóm lỗi…………………………………………… 63 Hình 26: Thống kê lỗi tháng 12 năm 2013………………………………… 64 Bảng 3: Tổng hợp số liệu sản lượng, số lỗi, tỷ lệ lỗi công đoạn……… 65 Bảng 4: Phân loại lỗi thành 12 nhóm lỗi chủ yếu thường gặp………… 66 Bảng 5: Số lỗi tỷ lệ lỗi 12 nhóm lỗi………………………………… 67 Bảng 6: Lũy tiến cho 11 nhóm lỗi bản………………………………… 67 Biểu đồ 2: Biểu đồ Pareto cho 11 loại lỗi chủ yếu dây chuyền lắp ráp nhà máy số công ty TNHH hệ thống dây Sumi-Hanel tính từ tháng năm 2013 đến tháng năm 2014………………………………………… 68 Bảng 7: Tổng hợp phân loại sơ nguyên nhân phát sinh cho nhóm nhóm lỗi chủ yếu…………………………………………………………… 69 Biểu đồ 3: Nguyên nhân lỗi nhóm yếu tố gây ra…………………… 69 Biểu đồ 4: Phân bố nguyên nhân phát sinh lỗi…………………………… 70 Bảng 8: Phân loại lỗi theo công đoạn phát sinh lỗi……………………… 70 Biểu đồ 5: Công đoạn phát sinh lỗi………………………………………… 71 Học viên: Trần Quốc Hùng Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc Bảng 9: Tổng hợp lỗi lọt sang khách hàng………………………………… 72 Biểu đồ 6: Biểu đồ lỗi lọt sang khách hàng………………………………….72 Bảng 10: Phân loại lỗi khách hàng theo 4M……………………………… 73 Bảng 11: Tỷ lệ nhóm nguyên nhân lỗi lọt sang khách hàng……… 73 Biểu đồ 7: Phân bố tỷ lệ nhóm nguyên nhân lọt lỗi……………………… 74 Sơ đồ 10: Sơ đồ phân tích 5WHY cho nhóm người 74 Bảng 12: Phân chia nhóm lỗi người thành nguyên nhân gốc rễ 75 Biểu đồ 8: Phân bố nguyên nhân gốc rễ nhóm người 75 Hình 27: Cơng nhân dây chuyền 090 FL tự tháo mở típ thay Connector có lỗi vỡ Connector 76 Hình 28: Hình ảnh phản ánh bất hợp lý phân công công việc phân xưởng 77 Bảng 13: Bảng kết điều tra hài lịng cơng nhân nhà máy số máy công ty Sumi- Hanel tháng 12 năm 2013……… 78 Hình 29: Chương trình đào tạo văn hóa doanh nghiệp cho cán quản lý từ Staff (nhân viên) trở lên 79 Hình 30: Chương trình đào tạo kỹ sư bắt đầu vào cơng ty 81 Bảng 14: Số lượng tuyển công nhân từ đầu năm 2014 …… 82 Bảng 15: Đánh giá cải tiến phận tháng 12 năm 2013 84 Sơ đồ 11: Sơ đồ phân tích 5WHY cho nhóm người 85 Bảng 16: Phân bố tỷ lệ nguyên nhân gốc rễ nhóm phương pháp 85 Hình 31: Bó mạch điện đơn máng dây Sub-Assy 86 Hình 32: Bó dây phần phía sau giá Sub-Assy khơng cho vào ống để dây bị rối 87 Hình 33: Khiếu nại khách hàng lỗi gãy gờ giữ khóa Connector 88 Sơ đồ 12: Phân tích 5WHY cho nhóm thiết bị truy tìm ngun nhân gốc Học viên: Trần Quốc Hùng Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc rễ sau … 89 Bảng 17: Tổng hợp nguyên nhân gốc rễ số lượng nhóm thiết bị 89 Hình 34: Jig connector sản phẩm 440 Inpanel………………………… 90 Sơ đồ 13: Phân tích 5WHY cho nhóm lỗi vật tư 91 Bảng 18: Tỷ lệ nguyên nhân gốc rễ nhóm lỗi vật tư……… 91 Bảng 19: Bảng phân biệt chủng loại clamp tương ứng với Jig điện giúp chống sử dụng nhầm jig điện bàn kiểm tra điện, sản phẩm 310 FL 93 Hình 35: Kết luận môi trường công ty Sumi-Hanel 94 Bảng 20: Tổng hợp nguyên nhân gốc rễ cho lỗi phát sinh nhà máy lỗi từ nhà máy lọt sang khách hàng sau 95 Bảng 21: Số liệu lũy tiến nguyên nhân gốc rễ sau 96 Biểu đồ 9: Biểu đồ Pareto nguyên nhân gốc rễ cho lỗi phát sinh nhà máy 96 Bảng 22: Số liệu lũy tiến nguyên nhân gốc rễ cho lỗi lọt sang khách hàng 97 Biểu đồ 10: Biểu đồ Pareto nguyên nhân gốc rễ lỗi lọt……… 97 Sơ đồ 14: Sơ đồ xương cá cho lỗi phát sinh lọt lỗi sang khách hàng với lỗi từ nhà máy 98 Bảng 23: Ví dụ Checksheet kiểm tra tuân thủ kiểm tra viên có thêm mục kiểm tra ca cuối ca 104 Bảng 24: Ví dụ cam kết công nhân 105 Bảng 25: Kế hoạch kiểm tra tuân thủ tháng năm 2014 dây chuyền nhà máy phận QA ( phận đảm bảo chất lượng) 106 Hình 36: Phịng tủ cá nhân nhà máy số 1, nơi công nhân hay tụ tập Vào nghỉ 107 Hình 37: Ví dụ việc Leader thu thập thao tác khó cơng nhân lắp ráp vị trí thao tác 108 Hình 38: Hướng dẫn đào tạo Leader (tổ trưởng dây chuyền) 109 Học viên: Trần Quốc Hùng Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc Bảng 26: Tổng hợp lỗi dây chuyền quy 12 nhóm lỗi tháng năm 2014 111 Sơ đồ 15: Sơ đồ phân tích 5WHY cho lỗi sai dây 111 Hình 39: Ví dụ việc cơng nhân dự bị quan sát thao tác công nhân kiểm tra 112 Bảng 27: Biểu cập nhật trọng điểm kiểm tra sản phẩm 310 FL 113 Sơ đồ 16: Ví dụ quy trình xử lý bất thường 114 Bảng 28: Ví dụ bảng nhân rộng đối sách lỗi dây chuyền SAION FL cho dây chuyền lại nhà máy 115 Học viên: Trần Quốc Hùng 10 Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc Bảng 28: Ví dụ bảng nhân rộng đối sách lỗi dây chuyền SAION FL cho dây chuyền lại nhà máy ( Nguồn: Tác giả tự đề xuất, tháng 8/2014) + Hồn thiện cơng tác hoạt động cải tiến sản xuất: Thúc đẩy hoạt động cải tiến (Kaizen) hiệu quả, sàng lọc, loại bỏ, khơng tính điểm cho cơng nhân với cải tiến lặp lặp lại, nội dung Trước quy trình đánh giá cải tiến lộn xộn khơng có quy trình; thường xảy tình trạng Superviser lấy cải tiến cơng nhân thành Do cần thiết lập quy trình đánh giá xác nhận cải tiến công nhân rõ ràng cụ thể, tổ trưởng dây chuyền đến giám sát, Staff cuối trưởng phận phê duyệt Ngoài yêu cầu tất phận liên quan đến sản xuất, cán quản lý từ Staff đến trưởng phận phải tham gia hoạt động cải tiến chất lượng, tháng có cải tiến - Lợi ích giải pháp: Hồn thiện thiếu sót cơng tác quản lý chất lượng, phát kịp thời lỗi tiềm ẩn phát sinh trình sản xuất thực hành động phòng ngừa kịp thời, đồng thời hồn thiện cơng tác cải tiến chất lượng nâng cao tính hiệu hoạt động quản lý Học viên: Trần Quốc Hùng 115 Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc 3.2.4 Giải pháp 4: Thực hoàn thiện đồng việc hoạt động cải thiện môi trường vệ sinh lao động nơi làm việc - Căn phương pháp: Việc thực chương trình 5S (vệ sinh, an tồn lao động) môi trường lao động nhà máy chưa tốt Đặc biệt việc nguyên nhân dẫn đến lỗi dị vật thùng sản phẩm bị khách hàng khiếu nại nhiều lần Hơn môi trường vật lý công ty chưa đảm bảo, ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân - Mục tiêu giải pháp: Giảm thiểu tình trạng vệ sinh, bụi bẩn, xếp hợp lý ngăn nắp vật tư, đặt nơi quy định khơng có lỗi dị vật phát sinh sang khách hàng Đồng thời cải thiện môi trường nâng cao sức khỏe cho người lao động hiệu công việc - Nội dung giải pháp: + Yêu cầu phận dự án kiểm tra lại ánh sáng nhà máy tháng/lần ( trước năm/ lần) để phát vị trí khơng đủ cường độ chiếu sáng bóng hỏng, sau thay bóng hỏng, bóng cũ bóng đèn Hình 40: Hệ thống đèn chiếu sáng cho dây chuyền 310 Door ( Nguồn: Nhà máy 1, tháng 8/2014) Hình hệ thống đèn ống bị hỏng bóng Hiện số cường độ chiếu sáng nhà máy không đảm bảo, làm việc lâu môi Học viên: Trần Quốc Hùng 116 Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc trường ánh sáng yếu gây cận thị Việc ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe thao tác công nhân + Yêu cầu phận thực triệt để quy định vệ sinh lao động: xếp dụng cụ, thiết bị nơi quy định, lập bảng yêu cầu vứt rác nơi quy định vị trí để thùng rác nhà máy nhằm ngăn ngừa, phòng chống lỗi dị vật Hình 41: Xe thùng bìa Carton đựng sản phẩm vị trí để thùng rác ( Nguồn: Nhà máy 1, tháng năm 2014) Rác phát sinh nhà máy nhiều, đơng thời có nhiều dụng cụ cầm tay nhiều chủng loại vật tư trình sản xuất Do lỗi dị vật toàn nhà máy ( băng dính, tai cắt Clamp, cờ sản phẩm…rơi vào thùng thành phẩm) lỗi lỗi chất lượng hay lọt sang khách hàng Một nguyên nhân tình trạng khâu xếp quản lý vật tư, thiết bị dụng cụ vệ sinh an toàn lao động chưa tốt Do yêu cầu Leader, Superviser kiểm tra giám sát vệ sinh kiểm soát thiết bị theo checksheet ( phiếu kiểm tra) kiểm tra tuân thủ hàng ngày lần/1ca sản xuất - Lợi ích giải pháp: Nâng cao ý thức giữ gìn vệ sinh môi trường làm việc, đảm bảo sức khỏe cho người lao động khả hồn thành cơng việc, đồng thời phịng chống lỗi khơng liên quan trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, tạo thói quen ngăn nắp, khoa học, giúp cho trình Học viên: Trần Quốc Hùng 117 Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc điều phối sản xuất thuận lợi, tránh nhầm lẫn hao hụt vật tư giảm lỗi dị vật phát sinh nhà máy 3.2.5 Giải pháp 5: Khuyến khích cơng việc, hỗ trợ nâng cao đời sống vật chất tinh thần cho người lao động - Căn giải pháp: Hiện đa số công nhân làm việc trực tiếp dây chuyền sản xuất đến từ tỉnh xa Hơn theo tổng hợp từ phiếu điều tra công nhân, phận không nhỏ công nhân cảm thấy mức lương mức đãi ngộ công ty chưa tương ứng đóng góp họ cho cơng ty Do cần phải có thêm sách khuyến khích nâng cao đời sống vật chất tinh thần cho người lao động để họ yên tâm công tác - Mục tiêu giải pháp: Nâng cao động lực làm việc ý thức tuân thủ nội quy, quy trình thao tác, giảm thiểu tình trạng lỗi phát sinh có nguyên nhân liên quan đến nội quy công ty giảm số lượng công nhân bỏ việc - Nội dung giải pháp: + Khuyến khích cơng việc: Ngoài thưởng quý định kỳ theo quy định cơng ty, đề nghị phịng hành đệ trình ban giám đốc xem xét thưởng thêm cho công nhân Leader quản lý trực tiếp thuộc dây chuyền khơng có khiếu nại khách hàng sau tháng liên tiếp người 300000 đồng khơng tính vào lương Theo phịng hành tổng hợp thưởng cho cơng nhân đội ngũ quản lý tồn cơng ty số tiền tổng số tiền thưởng chiếm 7,8% quỹ lương, số tiền khơng lớn khuyến khích tinh thần làm việc người lao động Ngoài đề nghị thưởng nóng tiền mặt trị giá 200000 đồng cho cá nhân lần phát lỗi nghiêm trọng (lỗi gây chập cháy khởi động xe, không kết nối điện, thừa thiếu nhánh dây, lỗi rỉ típ nối, đứt lõi dây, sai thiết kế vẽ) q trình sản xuất ảnh hưởng đến uy tín cơng ty xảy trước + Cải thiện bữa ăn ca: Bộ phận hành u cầu nhân viên nhà bếp có thái độ phục vụ nhà nhặn với công nhân, thường xuyên kiểm tra hàng tuần thao tác nấu nướng kiểm tra vệ sinh an toàn thực phẩm Thuê chuyên Học viên: Trần Quốc Hùng 118 Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc gia dinh dưỡng tư vấn số lượng phần ăn bữa ăn ca; lập trước danh sách ăn hàng tuần để thay đổi thường xuyên ăn để tránh nhàm chán, nâng cao vị đảm bảo dinh dưỡng cho ăn + Hỗ trợ chăm sóc sức khỏe cho người lao động: Ngoài việc kiểm tra định kỳ sức khỏe cho người lao động làm việc công ty năm lần theo quy định công ty, thực thêm việc thuê chuyên gia tư vấn sức khỏe đến công ty, trực tiếp tư vấn ( sức khỏe sinh sản, bệnh xã hội, bệnh truyền nhiễm ) cho người lao động sau có kết khám sức khỏe + Hỗ trợ tìm kiếm thơng tin nhà cho thuê thông báo cho công nhân để hỗ trợ họ có thêm nguồn thơng tin, đặc biệt công nhân (hàng năm công ty thường có hai đến ba đợt tuyển cơng nhân để thay công nhân bỏ việc đáp ứng sản lượng tăng) sớm ổn định sống công việc + Lợi ích giải pháp: Tạo gắn kết mặt lợi ích người lao động với lợi ích cơng ty để họ n tâm làm việc công hiến cho công ty không ảnh hưởng nhiều đến quỹ lương tình hình tài cơng ty Hơn cịn giúp cơng nhân có động lực tham gia vào hoạt động cải tiến nâng cao chất lượng sản phẩm Học viên: Trần Quốc Hùng 119 Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc Kết luận chương Sau phân tích ngun nhân gây lỗi để tìm nguyên nhân gốc rễ chương chương tiếp tục đưa giải pháp khắc phục Các giải pháp đưa tập trung vào trường sản xuất, cải tiến phương pháp quản lý, nâng cao chất lượng nguồn nhân lực hoạt động cải tiến chất lượng sát với thực tế Do vừa giải vấn đề tồn trước mắt, khắc phục nhanh nhằm ngăn chặn lỗi vấn đề tương tự tiếp diễn, vừa khắc phục vấn đề mang tính hệ thống phát sinh với biến động trình sản xuất, ngăn chặn vấn đề tiểm ẩn phát sinh tương lai Học viên: Trần Quốc Hùng 120 Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc Tài liệu tham khảo [1] Giáo trình quản trị chất lượng- Chủ biên GS.TS Nguyễn Đình Phan, TS Đặng Ngọc Sự, nhà xuất Đại học Kinh tế quốc dân, năm 2012 [2] TQM&ISO9000-Nguyễn Quang Toàn, nhà xuất Thống kê, năm 1996 [3] TCVN ISO 9001:2008 [4] The Toyota way- Jeffey K Liker, McGraw-Hill publisher, United States of America, 2004 [5] Tài liệu nội công ty trách nhiệm hữu hạn hệ thống dây SUMIHANEL Học viên: Trần Quốc Hùng 121 Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc Phụ lục Phụ lục : Phương pháp thiết kế hệ thống dây điện Wire harness cho ô tô, xe máy: - Dây wire harness mạch điện đơn lẻ bó lại thành hệ thống dây làm nhiệm vụ định việc kết nối phần tử phát điện tiêu thụ điện việc kết nối accu với hệ thống đánh lửa, accu với hệ thống điều khiển đèn, xi nhan, với hệ thống điều khiển cánh cửa, điều hịa, giải trí tơ… Q trình thiết kế sản xuất dây dựa vào nguyên tắc sau : - Thiết kế chi phí: q trình địi hỏi phải tính tốn mặt chi phí chọn vật liệu làm dây cho vị trí, cỡ dây tương ứng với mức độ chịu tải, điều kiện làm việc thực tế xe Ngoài phải lựa chọn vật tư bảo vệ ống COT, ống VT, Protect, loại ống cứng chịu nhiệt bao bọc bên ngồi bó dây để bảo vệ dây dẫn làm việc vị trí chịu nhiệt độ cao, ẩm thấp; chọn típ nối dẫn điện phù hợp, lựa chọn Connector làm plastic vị trí đầu hệ thống dây để liên kết với phần tử phát điện tiêu thụ điện ô tô Các loại vật liệu hệ thống dây tính tốn để đưa lựa chọn cho phù hợp với đặc tính vật lý đảm bảo chí phí tối ưu để cạnh tranh thị trường - Tối ưu hóa chiều dài nhánh dây : Dựa vào tính xe tô, nhà sản xuất ô tô đưa sơ đồ mạch điện cần thực Sau nhà sản xuất thống dây vào để thiết lập hệ thống dây hoàn chỉnh, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật điện lắp ráp lên xe tơ Ví dụ sơ đồ mạch điện hệ thống dây Wire harness hình Học viên: Trần Quốc Hùng 122 Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc Dựa vào hệ thống mạch điện người thiết kế hệ thống dây mơ kích thước thực tế dây lắp ô tô, xe máy Dây tính tốn thiết kế máy phần mềm 3D để dây kết nối định vị vị trí tương ứng với kích thước chi tiết máy điện, linh kiện điện, điện tử khơng gian bên xe tơ Ví dụ thiết kế 3D hệ thống dây xe ô tô phần mềm CATIA Học viên: Trần Quốc Hùng 123 Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc Việc thiết kế mơ hình 3D cho phép nhà sản xuất xác định chinh xác mơ hình khơng gian thực hệ thống dây ô tô, từ xác định xác chiều dài nhánh chính, nhánh phụ, vị trí các clamp, clip kẹp nhựa vào vị trí khoan sẵn thành xe tơ Hơn nhờ mơ hình giúp người thiết kế tối ưu hóa kích thước nhánh dây, xếp nhánh dây hợp lý, nhờ tối ưu hóa chúng Các mạch điện xếp vào hệ thống dây khác nhằm thực chức tương ứng - Vật tư bảo vệ học, chống nước nhiệt độ cho hệ thống dây : Trong trình hoạt động xe gây rung động học, bó dây gây chà xát vào chi tiết máy xe gây xước đứt dây Ví dụ vật tư bảo vệ hệ thống dây Inpanel xe Toyota xuất sang thị trường Mỹ hình Học viên: Trần Quốc Hùng 124 Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc Do vị trí phải có vật tư bảo vệ (Protect ) để tránh cọ sát học Ngồi q trình hoạt động ô tô phát nhiệt lớn, vật tư bảo vệ dây cịn có tác dụng bảo vệ nhiệt đảm bảo cho dây không bị biến dạng nhiệt Thông thường ống COT làm nhựa PVC bao bọc bên ngồi bó dây vị trí chịu nhiệt lớn nhà sản xuất thường có vật tư chịu nhiệt đặc biệt để bao bọc bên vị trí Các vật tư Connector chống nước : Để kết nối dây với linh kiện, chi tiết máy điện hay gọi chung phần tử hệ thống điện cần phải có connector cuối nhánh dây làm nhiệm vụ kết nối với connector phần tử hệ thống điện Các Connector làm vật liệu plastic ứng với nhánh dây bao gồm nhiều mạch điện mà điểm kết thúc đầu vào đầu cắm vào Connector Ví dụ hệ thống dây Door xe Suzuki hình Trong mơi trường hoạt động xe ngồi rung động, nhiệt độ, có vị trí xe gần động phát sinh mơi trường ẩm thấp, nước tiếp xúc với đầu hở mạch điện cắm vào connector có Học viên: Trần Quốc Hùng 125 Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc thể gây chập điện Do vị trí nhà thiết kế thiết kế connector có đầu cao su gọi seal để chống nước Gromet để bảo vệ lúc nhiều Connector tập trung vị trí phân nhánh bó dây - Thiết lập vẽ 2D : Sau thiết kết mơ hình 3D hệ thống dây duỗi thẳng Từ kích thước dài bó dây nhánh phụ, bó dây nhánh chính, khoảng cách clamp bó dây xác định xác , vị trí gắn vật tự COT, Protect , PVC, ống VT đặt vị trí Sau hệ thống dây cụ thể thiết kế 2D để tạo vẽ với kich thước thực cụ thể, ghi vật tư, chiều dài vật tư sơ đồ mạch cho Connector Sau sản phẩm sản xuất thử lắp lên tơ, sau kích thước sai hiệu chỉnh lại vẽ 2D hồn chỉnh để phục vụ cho việc gia cơng bao ép típ nối cho dây đơn lắp ráp thành hệ thống dây Wire harness hồn chỉnh Ví dụ vẽ 2D cho xe Toyota hình Học viên: Trần Quốc Hùng 126 Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc Phụ lục 2: Một số khiếu nại khách hàng chất lượng sản phẩm nhà máy công ty trách nhiệm hữu hạn hệ thống dây Sumi-Hanel Dưới số khiếu nại khách hàng Đài Loan sản phẩm 310 FL nhà máy số tổng kết thành bảng sau: Phụ lục 3: Một số chế độ hành chính, đãi ngộ cơng ty trách nhiệm hệ thống dây SUMI-HANEL - Chế độ làm thêm bồi dưỡng ăn ca: Học viên: Trần Quốc Hùng 127 Luận văn tốt nghiệp Học viên: Trần Quốc Hùng GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc 128 Luận văn tốt nghiệp GVHD: TS Trần Thị Bích Ngọc - Chế độ đãi ngộ chấm cơng làm thêm ngồi giờ, ca đêm, ngày lễ Học viên: Trần Quốc Hùng 129 ... nhân chất lượng nhà máy 1. ………….99 CHƯƠNG 3: ĐỀ XUẤT MỘT SỐ GIẢI PHÁP KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM TRÊN DÂY CHUYỀN NHÀ MÁY SỐ 1- CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN HỆ THƠNG DÂY SUMI- HANEL 3 .1 Tầm nhìn chất. .. 6/2 014 ) 2 .1. 2 Giới thiệu sản phẩm hệ thống dây điện nhà máy số 1- công ty trách nhiệm hữu hạn hệ thống dây SUMI- HANEL 2 .1. 2 .1 Nhiệm vụ hệ thống dây điện ô tô - Hệ thống dây điện sản phẩm dây. .. lý chất lượng, tháng 6/2 014 ) 2.2 Giới thiệu hệ thống kiểm soát chất lượng nhà máy số 1- công ty trách nhiệm hữu hạn hệ thống dây SUMI- HANEL 2.2 .1 Cơ cấu phận quản lý chất lượng 2.2 .1. 1 Cơ cấu công