Chung cư mỹ phước tp hồ chí minh

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA XÂY DỰNG DÂN DỤNG & CÔNG NGHIỆP CHUNG CƯ MỸ PHƯỚC – TP HỒ CHÍ MINH SVTH: NGUYỄN XUÂN ANH TUẤN MSSV: 110130208 LỚP: 13X1C GVHD: ThS NGUYỄN QUANG TRUNG ThS NGUYỄN THẠC VŨ i TÓM TẮT Tên đề tài: CHUNG CƯ MỸ PHƯỚC – TP HỒ CHÍ MINH Sinh viên thực hiện: NGUYỄN XUÂN ANH TUẤN Số thẻ sinh viên: 110130208 Lớp: 13X1C Với nhiệm vụ đồ án giao, sinh viên thực nội dung sau: ❖ Phần kiến trúc: 10% Thiết kế mặt tầng Thiết kế mặt đứng chính, mặt đứng bên Thiết kế hai mặt cắt ngang ❖ Phần kết cấu: 30% Tính tốn sàn tầng Tính tốn khung trục ❖ Phần thi cơng: 60% Thiết kế biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thiết kế biện pháp thi công phần ngầm Thiết kế ván khuôn phần thân Lập tổng tiến độ thi công Thiết kế tổng mặt thi công Lập biểu đồ dự trữ, cung ứng vật tư ii LỜI NĨI ĐẦU Hồn thành đồ án tốt nghiệp lần thử thách với cơng việc tính tốn phức tạp, gặp nhiều vướng mắc khó khăn Tuy nhiên hướng dẫn tận tình thầy cô giáo hướng dẫn, đặc biệt thầy Nguyễn Quang Trung thầy Nguyễn Thạc Vũ giúp em hồn thành đồ án Trong q trình thiết kế, tính tốn, có nhiều cố gắng, kiến thức cịn hạn chế, chưa có nhiều kinh nghiệm nên em khơng tránh khỏi nhiều sai xót Em kính mong góp ý bảo thầy, để em hồn thiện đề tài Em xin chân thành cảm ơn tất thầy, cô giáo trường Đại học Bách Khoa, khoa Xây dựng DD-CN, đặc biệt em trân trọng cảm ơn thầy Nguyễn Quang Trung thầy Nguyễn Thạc Vũ trực tiếp hướng dẫn em đề tài tốt nghiệp Đà Nẵng, ngày 25 tháng 05 năm 2018 Sinh Viên Nguyễn Xuân Anh Tuấn xi LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan : Đồ án tốt nghiệp với đề tài “CHUNG CƯ MỸ PHƯỚC – TP HỒ CHÍ MINH” cơng trình nghiên cứu cá nhân tôi, không chép ai, số liệu, cơng thức tính tốn thể hồn tồn thật Tôi xin chịu trách nhiệm công trình nghiên cứu riêng ! Sinh viên thực Nguyễn Xuân Anh Tuấn xii MỤC LỤC TÓM TẮT .i NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN Error! Bookmark not defined LỜI NÓI ĐẦU xi LỜI CAM ĐOAN xii MỤC LỤC xiii DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, VIẾT TẮT xix CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ KIẾN TRÚC CƠNG TRÌNH .2 1.1 Giới thiệu cơng trình 1.1.1 Quy mơ cơng trình 1.1.2 Tên cơng trình: Khu chung cư Mỹ Phước .3 1.1.3 Địa điểm xây dựng: .3 1.2 Điều kiện tự nhiên .3 1.2.1 Vị trí 1.2.2 Địa hình 1.2.3 Khí hậu CHƯƠNG 2: GIẢI PHÁP KIẾN TRÚC 2.1 Giải pháp thiết kế kiến trúc .5 2.2 Giải pháp tổ chức công 2.3 Giải pháp tổ chức mặt .6 2.4 Giải pháp tổ chức mặt đứng .7 2.5 Giải pháp vật liệu màu sắc vật liệu ngồi cơng trình 2.6 Giải pháp kỹ thuật CHƯƠNG 3: TÍNH TỐN SÀN TẦNG 11 3.1 Số liệu tính tốn 11 3.2 Sơ chọn kích thước .11 3.3 Tính tốn tải trọng 12 3.3.1 Tĩnh tải 12 3.3.2 Hoạt tải 14 3.4 Xác định nội lực 14 xiii 3.4.1 Nội lực sàn dầm 15 3.4.2 Nội lực kê cạnh 15 3.5 Tính tốn cốt thép sàn 15 3.6 Bố trí cốt thép 16 3.6.1 Đường kính, khoảng cách : 16 3.6.2 Chiều dài thép mũ : .16 3.6.3 Cốt thép phân bố 16 3.7 Tính sàn S2 16 3.7.1 Sơ đồ nội lực 16 3.7.2 Tính tốn cốt thép 17 CHƯƠNG 4: TÍNH TỐN VÀ BỐ TRÍ CỐT THÉP KHUNG TRỤC 22 4.1 Sơ đồ tính 22 4.2 Lựa chọn sơ kích thước cơng trình 22 4.2.1 Sơ chọn kích thước sàn: 22 4.2.2 Sơ chọn kích thước dầm: 22 4.2.3 Sơ chọn kích thước cột: 23 4.2.4 Chọn sơ tiết diện vách .25 4.3 Trình tự tải trọng tác dụng 25 4.3.1 Tính tải hoạt tải tác dụng lên sàn .25 4.3.2 Tải trọng kết cấu bên dầm 28 4.3.3 Tải trọng gió 31 4.4 Tính khung trục 34 4.4.1 Mơ hình cơng trình vào phần mềm Etabs .34 4.4.2 Tổ hợp nội lực .36 4.4.3 Tính dầm khung trục 36 4.4.4 Tính tốn thép dọc 37 4.4.5 Tính tốn thép đai 41 4.4.6 Tính tốn cột khung trục 6: 43 4.4.7 Tính cốt thép dọc 46 CHƯƠNG 5: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI .51 5.1 Thi công cọc khoan nhồi: 51 xiv 5.1.1 Lựa chọn phương pháp thi công cọc khoan nhồi: 51 5.2 Chọn máy thi công cọc: 51 5.2.1 Máy khoan: 51 5.2.2 Máy cẩu: .51 5.2.3 Máy trộn Bentonite: 52 5.3 Trình tự thi cơng cọc khoan nhồi: 53 5.3.1 Công tác chuẩn bị: 53 5.3.2 Xác định tim cọc: 54 5.3.3 Hạ ống vách: 54 5.3.4 Khoan tạo lỗ bơm dung dịch bentonite: 55 5.3.5 Xác nhận độ sâu hố khoan xử lý cặn lắng: 57 5.3.6 Thi công hạ lồng cốt thép: 57 5.3.7 Công tác thổi rửa đáy lỗ khoan: 58 5.3.8 Công tác đổ bê tông: .59 Hình 5.10 Ơ tô trộn bê tông KamAz-5511 60 5.3.9 Rút ống vách: 62 5.3.10 Kiểm tra chất lượng cọc khoan nhồi: 62 5.4 Các cố thi công cọc khoan nhồi .64 5.4.1 Sụt lỡ vách hố đào 64 5.4.2 Sự cố trồi lồng thép đổ bê tông .65 5.4.3 Nghiêng lêch hố đào .65 5.4.4 Hiện tượng tắc bê tông đổ 66 5.4.5 Không rút ống vách lên .66 5.4.6 Khối lương bê tơng nhiều so với tính tốn 66 5.4.7 Mất dung dịch giữ vách 67 5.4.8 Các khuyết tật bê tông cọc 67 5.5 Nhu cầu nhân lực thời gian thi công cọc 68 5.5.1 Số công nhân ca 68 5.5.2 Thời gian thi công cọc khoan nhồi: 68 5.6 Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi: 69 5.7 Phương pháp phá đầu cọc 69 xv 5.7.1 Khối lượng phá bê tông đầu cọc 69 5.7.2 Công tác vận chuyển đất thi công khoan cọc 70 CHƯƠNG 6: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐÀO ĐẤT 71 6.1 Lựa chọn biện pháp chống vách hố đào: 71 6.2 Số liệu tính tốn 71 6.3 Thi công cừ Larsen 71 6.3.1 Tính tốn sơ bộ: 71 6.3.2 Chọn máy thi công 76 6.3.3 Thi công tường cừ: 77 6.3.4 Tính tốn hao phí cơng tác cừ: .77 6.4 Biện pháp thi công đào đất: .78 6.4.1 Chọn biện pháp thi công: 78 6.4.2 Chọn phương án đào móng 78 6.4.3 Tính khối lượng đất đào 79 6.4.4 Tính khối lượng đất đắp 81 6.4.5 Lựa chon tổ hợp máy thi công 82 6.4.6 Đào đất thủ công 85 6.4.7 Thiết kế tuyến di chuyển thi công đất 85 CHƯƠNG 7: THI CƠNG ĐÀI MĨNG VÀ TIẾN ĐỘ PHẦN NGẦM .86 7.1 Cơng tác ván khn móng: 86 7.1.1 Sơ lược ván khuôn: 86 7.1.2 Tính tốn ván khn móng M1, M2 .86 7.2 Tổ chức công tác thi công bê tông tồn khối đài cọc, giằng móng, sàn tầng hầm: 89 7.2.1 Các khái niệm thiết kế tổ chức thi công 89 7.2.2 Xác định cấu trình 89 7.2.3 Thi cơng móng thang máy 90 7.2.4 Đổ bê tông đài móng đợt 91 7.2.5 Đổ bê tơng đài móng+ nền+ giằng .91 CHƯƠNG 8: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KĨ THUẬT THI CÔNG PHẦN THÂN 92 8.1 Phương án lựa chọn tính tốn ván khn cho cột, dầm sàn, tầng điển hình 92 xvi 8.2 Thiết kế ván khuôn sàn 92 8.3 Thiết kế ván khuôn cột 97 8.4 Tính tốn ván khn dầm chính: .99 8.5 Tính tốn ván khn dầm phụ: 102 8.6 Thiết kế ván khuôn cầu thang 104 8.7 Thiết kế ván khuôn vách 108 CHƯƠNG 9: THIẾT KẾ TỔ CHỨC THI CƠNG CƠNG TRÌNH 111 9.1 Tính tốn khối lượng cơng việc 112 9.1.1 Thống kê khối lượng công tác phần ngầm 112 9.1.2 Thống kê khối lượng công tác phần thân .112 9.2 Thống kê hao phí thi cơng tác bêtơng, cốt thép ván khuôn phần thân 112 9.2.1 Hao phí cơng tác ván khn cốt thép .112 9.2.2 Hao phí cơng tác bêtông .112 9.3 Tính tốn thời gian dây chuyền kỹ thuật phần thân 113 9.3.1 Tính tốn nhịp cơng tác q trình thành phần 113 9.4 Tính tốn khối lượng nhu cầu nhân cơng, ca máy cơng tác hồn thiện 113 9.4.1 Công tác xây tường .113 9.4.2 Công tác bả matit 113 9.4.3 Công tác sơn tường .114 9.4.4 Công tác láng lát gạch 114 9.4.5 Cơng tác đóng trần thạch cao 114 9.4.6 Công tác lắp vách kính .114 9.4.7 Công tác lắp cửa 114 9.5 Lập tiến độ thi cơng cơng trình 114 CHƯƠNG 10: LẬP KẾ HOẠCH VÀ VẼ BIỂU ĐỒ SỬ DỤNG, CUNG CẤP VÀ DỰ TRỮ VẬT LIỆU 115 10.1 Lập kế hoạc cung ứng dự trữ vật liệu 115 10.2 Khối lượng vật liệu sử dụng 115 10.3 Cường độ vật liệu sử dụng ngày 115 10.4 Xác định lực vận chuyển xe 115 10.4.1 Năng lực vận chuyển xi măng 115 xvii 10.4.2 Năng lực vận chuyển cát 115 CHƯƠNG 11: THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG 117 11.1 Tính tốn sở vật chất kỹ thuật công trường: 117 11.1.1 Thiết bị thi công 117 11.2 Lựa chọn máy vận thăng 119 11.3 Chọn máy trộn vữa .121 11.4 Tính tốn nhà tạm, kho bãi công trường: 121 11.4.1 Tính nhân cơng trường: 121 11.4.2 Tính tốn diện tích loại nhà tạm 121 11.4.3 Tính diện tích kho xi măng .122 11.5 Tính tốn cấp điện tạm: 123 11.6 Tính tốn cấp nước tạm 125 11.6.1 Xác định lưu lượng nước cấp cho sản xuất: .125 11.6.2 Xác định lưu lượng nước cấp cho sinh hoạt: 126 11.6.3 Nước dùng chữa cháy công trường: 126 11.7 Bố trí cở sở vật chất kỹ thuật công trường 127 PHỤ LỤC………………………………………………………………………… 70 xviii 9.3 Tính tốn thời gian dây chuyền kỹ thuật phần thân 9.3.1 Tính tốn nhịp cơng tác q trình thành phần Xác định nhịp công tác: Dựa vào khối lượng định mức chi phí cơng lao động tính tiến hành tính tốn nhịp cơng tác cho q trình Bêtơng theo cơng thức sau: Tij = - Pij  nc  N i Trong đó: + Pij khối lượng công việc trình + định mức chi phí cơng lao động hay ca máy + nc số ca làm việc ngày Chọn nc = + Ni cấu tổ thợ chuyên nghiệp( số người hay số máy) Riêng công tác đổ bê tông nhịp công tác tính theo suất máy : Tij = - Pij Ni Trong đó: + Pij khối lượng cơng việc trình + Ni suất thực tế máy bơm 9.4 Tính tốn khối lượng nhu cầu nhân cơng, ca máy cơng tác hồn thiện 9.4.1 Công tác xây tường Khối lượng công tác xây, trát tường Chi tiết xem mục 7.5 Phụ lục Hao phí cơng tác xây tường Hao phí cho cơng tác xây tường xem 7.6 phụ lục Hao phí trát tường Hao phí cho cơng tác trát tường xem bảng 7.7 phụ lục Hao phí cho cơng tác trát tường xem bảng 7.8 phụ lục 9.4.2 Cơng tác bả matit Hao phí cho cơng tác matit tra xem bảng 7.9 phụ lục Hao phí cho cơng tác matit ngồi tra mục 7.10 phụ lục 113 9.4.3 Cơng tác sơn tường Hao phí cho công tác sơn tra mục 7.11 phụ lục Hao phí cho cơng tác sơn tường ngồi tra mục 7.12 phụ lục 9.4.4 Công tác láng lát gạch Hao phí cho cơng tác láng lát gạch xem bảng 7.13 phụ lục Hao phí cho công tác láng gạch WC tra xem bảng 7.14 phụ lục 9.4.5 Cơng tác đóng trần thạch cao Hao phí cho cơng tác đóng trần thạch tra 7.15 phụ lục 9.4.6 Cơng tác lắp vách kính Khối lượng hao phí cơng tác lắp vách kính tra xem bảng 7.7, 7.16 phụ lục 9.4.7 Công tác lắp cửa Hao phí cơng tác lắp cửa xem bảng 7.17 phụ lục 9.5 Lập tiến độ thi công cơng trình Với giới hạn nội dung đồ án để thấy rõ mối liên hệ cơng việc, trình tự thực công việc, mối liên hệ không gian nên ta chọn “Mơ hình kế hoạch tiến độ xiên” để thể 114 CHƯƠNG 10: LẬP KẾ HOẠCH VÀ VẼ BIỂU ĐỒ SỬ DỤNG, CUNG CẤP VÀ DỰ TRỮ VẬT LIỆU 10.1 Lập kế hoạc cung ứng dự trữ vật liệu Cát: Sử dụng cát vàng, vận chuyển cát từ bãi đến cơng trình xe ben tự đổ Khoảng cách vận chuyển từ nơi lấy cát đến cơng trình 21Km Xi măng: Sử dụng xi măng PC30, khoảng cách vận chuyển xi măng 30 km 10.2 Khối lượng vật liệu sử dụng Khối lượng cát, xi măng sử dụng tổng hợp bảng 8.1 phụ lục 10.3 Cường độ vật liệu sử dụng ngày Cường độ cát, xi măng sử dụng tổng hợp bảng 8.2 phụ lục 10.4 Xác định lực vận chuyển xe 10.4.1 Năng lực vận chuyển xi măng ❖ Để vận chuyển xi măng chọn xe Huyndai H100 có thơng số sau : - Tải trọng xe : P = 0,5 (Tấn) - Vận tốc trung bình vtb = 30 (Km/h) ❖ Năng suất vận chuyển xe - Cự ly vận chuyển X = 30 (Km) X 2.30 = = 2, 000 (giờ) vtb 30 - Thời gian xe t1 = - Thời gian quay xe dừng đèn đỏ : t2 = phút = 0,08 Thời gian bốc dỡ : t2 = 20 phút = 0,333 Vậy chu kỳ hoạt động xe Tck = t1 + t2 + t3 = 2, 000 + 0, 08 + 0,333 = 2, 413 (giờ) Năng suất vận chuyển xe ca : Q= 0,5.7.0,9.0,85 = 1,1(T ) (Tấn/ca) 2, 413 Trong : t = 7(giờ) – Thời gian làm việc ca; ktg = 0,85– Hệ số sử dụng thời gian; kp = 0,9 – Hệ số sử dụng tải 10.4.2 Năng lực vận chuyển cát ❖ Để vận chuyển cát chọn xe THACO FOTON có thơng số sau : - Tải trọng xe : P = 3,5 (Tấn) - Vận tốc trung bình vtb = 30 (Km/h) ❖ Năng suất vận chuyển xe - Cự ly vận chuyển X = 21 (Km) 115 X 2.21 = = 1, 400 (giờ) vtb 30 - Thời gian xe t1 = - Thời gian quay xe dừng đèn đỏ : t2 = phút = 0,08 Thời gian bốc dỡ : t2 = phút = 0,05 Vậy chu kỳ hoạt động xe Tck = t1 + t2 + t3 = 1, 400 + 0, 08 + 0, 05 = 1,53 (giờ) Khối lượng cát xe chở chuyến : V = q  = 3,5 = 1,9 (m3 ) 1,8 Năng suất vận chuyển xe ca : Q= 1,9.7.0,9.0,85 = 5,96 (m3 / ca) 1,530 Các biểu đồ cường độ sử dụng ngày, biểu đồ cộng dồn, biểu đồ cộng dồn có dự trữ (2 ngày), biểu đồ lực vận chuyển biểu đồ dự trữ vật tư thể bảng vẽ TC 116 CHƯƠNG 11: THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG 11.1 Tính tốn sở vật chất kỹ thuật công trường: 11.1.1 Thiết bị thi công Lựa chọn cần trục tháp: Bê tơng sử dụng cho cơng trình bê tông thương phẩm Như vật liệu vận chuyển lên cao cần trục tháp đảm nhiệm bao gồm sắt, thép, ván khuôn dụng cụ máy móc phục vụ thi cơng khác… Khối lượng vận chuyển: - Khối lượng cốt thép ∑ 𝑄 = 755,2 tấn, thời gian thi công : 290 ngày Khối lượng sử dụng ca : 755,2 = 2,6 T ca 290 - Ván khuôn, xà gồ: lấy khối lượng gần q= 40 daN/m2 ∑ 𝑆 = 36312,05 m2 => ∑ 𝑄 = 1452,482 thời gian thi công ngày 294 ngày Khối lượng ván khuôn xà gồ vận chuyển ca : 1452,482 = 4,9 T ca 294 Xác định chiều cao cần trục: Công thức xác định: Hct = H + h1 + h2 + h3 (m) - Trong : + H = 51,55m : cao trình đặt vật liệu so với cao trình máy đứng + h1 = 0,5m: khoảng cách an toàn vận chuyển vật liệu bề mặt cơng trình + h2=1,5m : chiều cao lớn cấu kiện cẩu lắp(sắp xếp vật liệu có chiều cao không 1,5m) + h3=1,5m : chiều cao cáp treo vật  H ct = 51,55 + 0,5 + 1,5 + 1,5 = 55,05m Xác định tầm với cần trục: Công thức xác định : R = a + b + 0,8( m ) - Trong đó: + a : khoảng cách nhỏ tính từ tim cần trục đến mép tường nhà, lấy a = 1,2m 117 + b :khoảng cách từ mép tường nhà vị trí cần trục đến điểm xa cơng trường lấy b = 40m + 0,8 : khoảng cách an tồn đối trọng quay phía cơng trình  R = 1,2 + 40 + 0,8 = 42m Lựa chọn cần trục tháp HPCP 5013 có thơng số kĩ thuật sau: - Sức trục : Qmax = 6T - Tầm với lớn : Rmax = 50,0m - Chiều cao nâng móc cẩu : H = 140,0m Hình 11.1 Đặc tính kỹ thuật cần trục tháp HPCP 5013 * Tính tốn suất cần trục : - Năng suất ca cần trục xác định theo công thức : Nca = T.Q.kq.ktg.nk (tấn/ca) (*), : T = 8h thời gian làm việc ca Q = 6T sức trục kq = 0,8 hệ số sử dụng tải trọng ktg = 0,85 hệ số sử dụng thời gian - nk: chu kỳ làm việc máy giờ: n= 3600 = T 3600 H H t0 + + t1 + + t + t3 V1 V2 Với: t0 = 30s: thời gian móc tải; H1; H2: độ cao nâng hạ vật trung bình, H1 = H2 = 55,05 m; V1: tốc độ nâng vật, Chọn V1= 60 (m/phút) = (m/s); V2:tốc độ hạ vật V2 = (m/phút) = 0,083 (m/s); 118 t1: thời gian di chuyển xe trục: chọn t1 = 29,8.60/27,5=65 s; t2 = 60s: thời gian dỡ tải; t3 = 60s: thời gian quay cần trục; n = 3600 3600 = 3,9 = 55,05 55,05 T 30+ +65+ +60+60 0,083 Thay số vào (*) ta có : Nca = 127,3 tấn/ca Chọn cần HPCP 5013 * Bố trí cần trục tháp tổng mặt bằng: Khoảng cách từ trọng tâm cần trục đến mép cơng trình xác định cơng thức: A= rC + l AT + l dg (m); Trong đó: + rC: Chiều rộng chân đế cần trục, rC = 3,8 m; + lAT: Khoảng cách an toàn, lAT = m; + ldg: Chiều rộng giàn giáo + khoảng lưu không để thi công; ldg = 1,2 + 0,3 = 1,5 m Vậy A = 3,8/2 + + 1,5 = 4,3 m Rc Rc Lat LDG A Hình 11.2 Bố trí cần trục tháp 11.2 Lựa chọn máy vận thăng Máy vận thăng chủ yếu sử dụng vận chuyển vật liệu phục vụ cho thi cơng cơng tác hồn thiện như: gạch, vữa, đá ốp lát… 119 Chọn vận thăng TP-5(X-953) có thơng số kỹ thuật sau: + Sức nâng : Q = 0,5 tấn; + Chiều cao nâng : H=48 m; + Tầm với :R=3,5m + Vận tốc nâng : 7m/s; + Trọng lượng máy : 5,7 tấn; Năng suất máy ca làm việc:Q = n Q0 Trong đó: Q0 = 0,5 tải trọng máy; n: số lần nâng vật; n = T K tg K m t ck ; Với: + T = 7, thời gian làm việc ca; + Ktg = 0,85, hệ số sử dụng thời gian; + Km = 0,85, hệ số sử dụng máy; + tck: thời gian nâng, hạ, bốc, dỡ; tck = t1 + t2 + t3; t1 = t2 = phút (thời gian bốc thời gian dỡ); t3 : thời gian nâng hạ; t3 =  H  48 = =96(giây); v (H = 48 m: chiều cao nâng vật, v: vận tốc nâng vật; lấy v = m/giây); Do đó:tck = 120 + 96= 216 (giây); n= 7.0,85.0,85.3600 = 84 (lần); 216 Từ ta có suất máy làm việc ca là: Q = 84 0,5 = 42 (tấn/ca); Số vận thăng cần chọn để đảm bảo vận chuyển đủ vật liệu cung cấp cho q trình thi cơng là: máy.Bố trí máy thăng tải sát cơng trình, bàn nâng cách mép hành lan sàn cơng trình đến 10 cm Thân thăng tải neo giữ ổn định vào cơng trình 120 11.3 Chọn máy trộn vữa Khối lượng vữa sử dụng lớn ca là: 10 m3 Chọn máy trộn vữa mã hiệu SO-26A có thơng số kỹ thuật sau: + Dung tích thùng trộn : 80 lít; + Dung tích thành phẩm : 65 lít; + Năng suất trộn : m3/h; + Kích thước dài, rộng, cao (mm) : 1900, 760, 1160; + Trọng lượng : 270 kg 11.4 Tính tốn nhà tạm, kho bãi cơng trường: 11.4.1 Tính nhân cơng trường: Về thành phần tồn nhân lực cơng trường chia thành nhóm gồm: Cơng nhân sản xuất (N1): Dựa vào biểu đồ nhân lực theo tiến độ thi cơng cơng trình ta xác định số nhân cơng trung bình cơng trình 105 người Công nhân sản xuất phụ (N2): làm việc đơn vị vận tải phục vụ xây lắp N2 = (1040)% N1 = 15 105/100 = 16người Nhóm cán nhân viên kỹ thuật (N3): N3 = (48)% (N1 + N2) = (105 + 16) / 100 = người Cán nhân viên quản lý hành chính, kinh tế (N4): N4 = (56)% (N1 + N2) = (105 + 16) / 100 = người Nhân viên phụ vụ công trường (N5) gác cổng, bảo vệ, quét dọn: N5 = 3% (N1 + N2 +N3 + N4) = 3.(105 + 16 + + 6)/100 = người  Tổng số lượng người công trường: N = 105 + 16 + + + = 137 người 11.4.2 Tính tốn diện tích loại nhà tạm Diện tích loại nhà tạm xác định theo công thức: Fi = Ni Fi; - Trong đó: + Fi : Diện tích nhà tạm loại i (m2); 121 + Ni : Số nhân có liên quan đến tính tốn nhà tạm loại i; + fi: Tiêu chuẩn Định mức diện tích - Nhà cho ban huy cơng trình cán kỹ thuật (nhà làm việc), tiêu chuẩn m2/người: F1 = 6xN3 = 6x6= 36 (m2) Chọn F= 4x9 m -Nhà nghỉ tạm kỹ sư, kỹ thuật viên, ban huy công trường tiêu chuẩn m2/người: F2 =2.(N3 + N4 )= 2x( + 6) = 24 (m2) Chọn F = 4x6 m - Nhà cho công nhân, ta dùng cơng nhân địa phương nên cần tính nhà tạm cho 30% cơng nhân: F3 = 2x0,3xNtb = 2x0,3x105= 63(m2).Chọn F = 4x16 m - Trạm y tế, tiêu chuẩn 0,04 m2/công nhân: F5 = 0,04x105 = 4,2 (m2), chọn phòng y tế (4x3) m - Nhà ăn tạm, tiêu chuẩn 1m2/người, số nhân công 30% : F6 = 0,3x1x105 = 31,5 (m2), chọn nhà ăn 4x8 m - Nhà vệ sinh, tiêu chuẩn tính cho 25 người/1phịng, diện tích phịng 2,5 (m2) F7 = (105/25)x2,5 = 10,5 (m2).chọn 4x3m - Nhà tắm, tính cho 25 người/1phịng, diện tích phịng 2,5 m: F8 = (100/25)x2,5 = 10,5 (m2) chọn 4x3 m 11.4.3 Tính diện tích kho xi măng Diện tích có ích kho tính theo công thức: Fc = Q max (m ) q dm Trong :+ Qmax: Là lượng dự trữ vật liệu lớn Qmax= 29 + qđm: Là định mức xếp kho, lượng vật liệu cho phép chất m2 xi măng có qđm=2 tấn/m2 Ta có diện tích kho là: Fc = 29 = 14, ( m ) Diện tích tồn phần kho bãi : F = Fc (m2 ) k Trong đó: + k: hệ số sử dụng diện tích kho bãi, xi măng sử dụng kho kín, vật liệu đóng bao xếp đóng có k = 0,5 122 Vậy diện tích kho xi măng cần thiết là: F = 14, = 29 ( m2 ) 0, Với kho kín chiều rộng kho là: B = 4-10 (m), chọn B = m Chiều dài kho là: L = 29 = 4, m, chọn L = m 11.5 Tính tốn cấp điện tạm: Điện phục vụ động máy thi công: PĐC = k1  PDC i cos (Kw); Trong đó: + PDci: Tổng công suất máy thi công; + PDci : Công suất yêu cầu loại động cơ; + k1 : Hệ số dùng điện không đồng thời, k1 = 0,7; + Cos: Hệ số công suất, cos = 0,8 Công suất loại máy thi công: + Máy vận thăng lồng chở người PGX-800-16:10,5 (KW) + Máy vận thăng nâng hàng: Sử dụng vận thăng mã hiệu TP-5(X-953) công suất tiêu thụ điện 3,6 (KW); + Cần trục tháp: 53,5 (KW) + Máy đầm dùi: 1,5 (KW); Sử dụng máy; + Máy trộn vữa: 1,1 (KW), sử dụng máy;  PĐC = 0,7.(10,5 + 3,6 + 53,5 + + 1,1) = 62,73 (KW) 0,8 Điện phục vụ cho thắp sáng nhà tạm: Pcstr = k3  si qi 1000 (kW ); Trong đó: + qi: Định mức chiếu sáng nhà tạm, qi = 15 W/m2; + si: Diện tích chiếu sáng nhà tạm, si = 600 m2; + k3 = 0,8; (hệ số nhu cầu) 123 0,8.15.600 = 7, (kW) 1000  Pcstr = Điện phục vụ chiếu sáng ngồi nhà: Tính tốn cơng suất tiêu thụ: Pcsn = k4  si qi 1000 (kW ); Trong đó: + qi: Định mức chiếu sáng nhà tạm, qi = W/m2; + si: Diện tích chiếu sáng ngồi nhà tạm, si = 3000 m2; + k4 = 1; (hệ số nhu cầu) 1.3 3000 = (kW) 1000  Pcstr = Tổng công suất tiêu thụ điện lớn tồn cơng trình: P = 62,73+7,2+9 = 78,93 (kW) Lượng điện tiêu thụ công trường tính đến hệ số tổn thất cơng suất mạng dây: Pt = 1,1 x 100,7 = 86,82 lấy chẵn 87 (kW) - Chọn kích thước tiết diện dây dẫn chính: - Sử dụng dây đồng có điện dẫn xuất:  = 80; - Điện cao sử dụng công trường V = 380 (V); - Độ sụt cho phép: U = 5%; - Tổng chiều dài dây dẫn cơng trình sơ chọn 400 m; Chọn tiết diện dây dẫn theo độ sụt thế: S= 100  Pt L k.U U d = 100 1000 87.400 = 84,56 mm2 57.380 Chọn dây dẫn làm vật liệu đồng có S =120 mm2, cường độ dòng điện cho phép [I] = 600 (A) Kiểm tra dây dẫn theo cường độ dòng điện cho phép: I= P 87.1000 = = 155, 7( A)  [ I ] 1, 73.U cos  1, 73.380.0,85 124 Chọn nguồn cung cấp: Nguồn điện cung cấp cho cơng trình lấy từ mạng lưới điện Quốc gia có mức điện áp 110V, 220V, 380V; Chọn cơng suất nguồn: Cơng suất tính tốn phản kháng mà nguồn điện phải cung cấp xác định theo công thức: Qt = P (Kw); với costb = cos tb Costb =  P cos P i i Do đó: Qt = i =  P cos P i i cosi tra bảng i 62,73.0,68 + 7, 2.0,8 + 9.1 = 0,72; 62,73 + 7, + 87 = 121 (Kw); 0,72 Công suất biểu kiến phải cung cấp cho công trường là: St = Pt2 + Q 2t = 872 + 1202 = 148 (KVA); Chọn công suất nguồn cho (60%80%) Schọn  St:  Chọn máy biến áp có cơng suất: Schọn = 200 (KVA) 11.6 Tính tốn cấp nước tạm 11.6.1 Xác định lưu lượng nước cấp cho sản xuất: Q  Q  Nsx = 1,2  k1 + k 2 + k Q + k Q  (lit/h); 7   Trong đó: + Q1: Nước cho q trình thi cơng (lit/ca); + Q2: Nước cho xí nghiệp phụ trợ, trạm máy (lit/ca); + Q3: Nước cho động máy xây dựng (lit/h); + Q4: Nước cho trạm máy phát điện có (lit/h); + k1k4: hệ số dùng nước khơng điều hịa tương ứng 1,5;1,25;2;1,1; + 1,2 hệ số kể đến nhu cầu khác; 125 Ở Q1 tính sau: Q = mi Ai Với mi: Khối lượng công việc cần cung cấp nước; Ai: Tiêu chuẩn dùng nước công việc; Dựa vào bảng tính tốn cấp nước tạm mục 9.1 phụ lục Q2 = 5%Q1 = 0,05*25000 = 1250(lit) Q  Q   Nsx = 1,2  k1 + k 2 + k Q + k Q  7   = 1, 2.(1,5 25000 1250 + 1, 25 + 2.0 + 1,1.0) = 6696(lit / h) 7 11.6.2 Xác định lưu lượng nước cấp cho sinh hoạt: Xác định theo công thức: Nsh = k N q + Nt ; Trong đó: + k: Hệ số dùng nước khơng điều hịa, k = 2,7; + N: Số người hoạt động công trường ca đông nhất, N = 250 (người); + q: Tiêu chuẩn dùng nước sinh hoạt cho công nhân 1ca lấy 15 lít/người- ca; + Nt Lượng nước dùng để tưới hoa, cỏ, Nt = 0; Vậy Nsh = 2,7.250.15/7 = 1446(lít/h); 11.6.3 Nước dùng chữa cháy cơng trường: Với diện tích lán trại tạm (nhà dễ cháy): 10 (lit/giây); Với cơng trình xây dựng (nhà khó cháy): (lit/giây) Lượng nước tổng cộng: Ntổng = (Nsx + Nsh + Ncc) k Với k = 1,05là hệ số tổn thất mạng ống →Ntổng = (6696/3600 + 1446/3600 + 10) 1,05 = 12,9(lit/giây) * Xác định đường kính ống dẫn chính: Đường kính ống dẫn xác định theo công thức; 126 4.Ntt 4.12,9.10−3 = = 0,105m = 10,5cm = 12,3cm Chọn 13cm D= . 1,5.3,14 Trong đó: + Ntt: Lưu lượng nước tính tốn lớn đoạn ống (m3/s); + Vận tốc nước trung bình ống lấy 1,5 m/s; Ống ống nhánh sử dụng loại ống nhựa, đường kính ống nhánh chọn theo cấu tạo d = cm; Nguồn nước cung cấp phục vụ cho thi công công trường lấy từ mạng lưới cung cấp nước thành phố 11.7 Bố trí cở sở vật chất kỹ thuật công trường Trong công trình sử dụng máy vận thăng cần trục tháp để vận chuyển vật liệu nhân công lên cao Các vật liệu: sắt, thép, ván khuôn, gạch…cần phải bố trí tầm hoạt động cần trục Máy vận thăng bố trí sát cơng trình để vận chuyển vật liệu rời phục vụ thi công công tác hồn thiện, vận chuyển nhân cơng lên tầng Đối với máy vận thăng lồng chở người bố trí vị trí thi cơng tầng Máy trộn vữa bố trí gần bãi vật liệu: cát, đá…và gần máy vận thăng để thuận tiện cho công tác trộn công tác vận chuyển lên cao Để đảm bảo an tồn, trụ sở cơng trường, nhà tạm bố trí ngồi phạm vi hoạt động cần trục tháp Đường giao thông công trường bố trí cho xe có bề rộng  m Trạm biến cung cấp điện cho cơng trình lắp đặt từ cơng trình bắt đầu khởi cơng xây dựng, nhằm mục đích tận dụng trạm để cung cấp điện trình thi công Sử dụng hai hệ thống đường dây, đường dây dùng thắp sáng, đường dây dùng cung cấp điện cho loại máy móc thiết bị thi cơng, đường dây cung cấp điện thắp sáng bố trí dọc theo đường 127 ... đoan : Đồ án tốt nghiệp với đề tài ? ?CHUNG CƯ MỸ PHƯỚC – TP HỒ CHÍ MINH? ?? cơng trình nghiên cứu cá nhân tôi, không chép ai, số liệu, cơng thức tính tốn thể hồn tồn thật Tơi xin chịu trách nhiệm... Khu chung cư Mỹ Phước 1.1.3 Địa điểm xây dựng: 280 Bùi Hữu Nghĩa, Phường 2, Quận Bình Thạnh, TP Hồ Chí Minh Hình 1.1- Vị trí cơng trình chụp từ Google Earth 1.2 Điều kiện tự nhiên 1.2.1 Vị trí TP. Hồ. ..TÓM TẮT Tên đề tài: CHUNG CƯ MỸ PHƯỚC – TP HỒ CHÍ MINH Sinh viên thực hiện: NGUYỄN XUÂN ANH TUẤN Số thẻ sinh viên: 110130208 Lớp: 13X1C