Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện với năng suất 6000 tấn sản phẩm năm

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HÓA * THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT DẦU LẠC TINH LUYỆN VỚI NĂNG SUẤT 6000 TẤN SẢN PHẨM/ NĂM SVTH: NGUYỄN THỊ THỦY Đà Nẵng – Năm 2017 TÓM TẮT Dầu mỡ gia vị chế biến quan trọng bữa ăn chúng ta, chế biến thực phẩm Hiện nhu cầu sống cao, người khơng cịn sử dụng dầu động vật mang nhiều nguy bệnh tim mạch, mà thay vào sử dụng dầu thực vật nhiều Vậy nên việc cần xây dựng nhà máy chế biến dầu thực vật cần thiết Do em thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện với suất 6000 sản phẩm/năm Với dây chuyền công nghệ đại hi vọng sản phẩm đời có chất lượng tốt Nhà máy đặt xã Kỳ Tân, Huyện Kỳ Anh, Tĩnh Hà Tĩnh, với diện tích khu đất 7200 m2 (80×90m), gồm phân xưởng sản xuất tầng sàn, nhiều cơng trình phụ như: kho thành phẩm, kho chứa nguyên liệu, khu hành chính, nhà để xe… Nội dung đồ án gồm: - Mục lục - Lời mở đầu - Chương 1: Lập luận kinh tế kỹ thuật - Chương 2: Tổng quan nguyên liệu, sản phẩm - Chương 3: Chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ - Chương 4: Tính cân vật chất - Chương 5: Tính chọn thiết bị - Chương 6: Tính cân nhiệt - Chương 7: Tính tổ chúc xây dựng - Chương 8: Tính - nước - nhiên liệu - Chương 9: Kiểm tra sản xuất - Chương 10: An tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp - Kết luận - Tài liệu tham khảo ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc lập – Tự – Hạnh phúc KHOA HÓA NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Nguyễn Thị Thủy Lớp: 12H2 Khoa: Hóa Tên đề tài đồ án: Số thẻ sinh viên: 107120176 Ngành: Công nghệ thực phẩm Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện với suất 6000 sản phẩm/ năm Đề tài thuộc diện: Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu: -Mặt hàng: Sản xuất dầu lạc tinh luyện với suất 6000 sản phẩm/năm -Nguyên liệu sản xuất: lạc vỏ -Thông số kỹ thuật: ➢ Nguyên liệu: + Độ ẩm ban đầu hạt : W = 45 % ➢ + Độ ẩm sau sấy hạt : W = % + Hàm lượng vỏ so với khối lượng : 22 % + Hàm lượng nhân so với khối lượng : 78 % + Hàm lượng dầu so với khối lượng chất khơ tồn hạt : 50 % Sản phẩm: + Độ ẩm dầu Nội dung phần thuyết minh tính tốn: - Mục lục - Lời mở đầu - Chương 1: Lập luận kinh tế kỹ thuật - Chương 2: Tổng quan nguyên liệu, sản phẩm - Chương 3: Chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ - Chương 4: Tính cân vật chất - Chương 5: Tính chọn thiết bị - Chương 6: Tính cân nhiệt - Chương 7: Tính tổ chúc xây dựng - Chương 8: Tính - nước - nhiên liệu - Chương 9: Kiểm tra sản xuất : 0,2 % - Chương 10: An toàn lao động vệ sinh công nghiệp - Kết luận - Tài liệu tham khảo Các vẽ, đồ thị - Bản vẽ số 1: Sơ đồ dây chuyền công nghệ (A0) - Bản vẽ số 2: Bản vẽ mặt phân xưởng sản xuất (A0) - Bản vẽ số 3: Bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất (2 bản) (A0) - Bản vẽ số 4: Bản vẽ đường ống nước nước (A0) - Bản vẽ số 5: Bản vẽ tổng mặt nhà máy Giáo viên hướng dẫn: TS NGUYỄN THỊ TRÚC LOAN (A0) Ngày giao nhiệm vụ: 20/01/2017 Ngày hoàn thành nhiệm vụ: 09/05/2017 Đà Nẵng, ngày 05 tháng 05 năm 2017 Trưởng mơn…………………… Người hướng dẫn LỜI NĨI ĐẦU Em xin chân thành gửi lời cảm ơn đến thầy cô trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng nói chung, quý thầy khoa hóa nói riêng, thầy cô môn Công Nghệ Thực Phẩm tận tình dạy truyền đạt kiến thức cho em năm học vừa qua giúp em nâng cao thêm kiến thức chuyên môn Đặc biệt xin gửi lời cảm ơn đến cô Nguyễn Thị Trúc Loan, cô ân cần bảo hướng dẫn, giúp đỡ em thời gian qua để em nắm kiến thức hoàn thành đồ án tốt nghiệp Cuối em xin cảm ơn thầy cô hội đồng bảo vệ dành thời gian để đọc nhận xét đồ án em Do kiến thức kinh nghiệp thực tế nhiều hạn chế nên khơng thể tránh khỏi sai sót đồ án Mong nhận đóng góp ý kiến thầy cô bạn để đồ án em hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn Đà Nẵng, ngày 05 tháng 05 năm 2017 Sinh viên thực Nguyễn Thị Thủy i LỜI CAM ĐOAN Em xin cam đoan số liệu tính tốn kết nghiên cứu đồ án trung thực chưa sử dụng để bảo vệ học vị Mọi việc giúp đỡ để thực đồ án cảm ơn thơng tin trích dẫn đồ án rõ nguồn gốc rõ rang phép công bố Sinh viên thực Nguyễn Thị Thủy ii MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU i LỜI CAM ĐOAN ii MỤC LỤC iii DANH MỤC BẢNG .x DANH MỤC HÌNH .xi LỜI MỞ ĐẦU Chương 1: LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT .2 1.1 Sự cần thiết phải đầu tư 1.2 Đặc điểm thiên nhiên .2 1.3 Vùng nguyên liệu .2 1.4 Hợp tác hóa .2 1.5 Nguồn cung cấp điện 1.6 Nguồn cung cấp 1.7 Nhiên liệu 1.8 Cung cấp nước xử lý 1.9 Thoát nước xử lý chất thải 1.10 Nguồn nhân lực 1.11 Giao thông vận tải 1.12 Tiêu thụ sản phẩm 1.13 Kết luận Chương 2: TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU, SẢN PHẨM 2.1 Đặc điểm lạc 2.2 Tình hình sản xuất lạc nước 2.3 Gía trị dinh dưỡng lạc 2.4 Thành phần hóa học hạt lạc .7 2.4.1 Cacbohydrat 2.4.2 Protein thành phần axit amin .8 2.4.3 Lipit .8 2.4.4 Các nguyên tố khoáng tro 2.4.5 Hợp chất khơng béo, khơng xà phịng hóa 2.5 Qúa trình tạo dầu lạc 10 2.6 Chỉ tiêu chất lượng lạc nguyên liệu 10 iii 2.6.1 Quả lạc 10 2.6.2 Hạt lạc 11 2.7 Một số nguyên liệu phụ dùng trình sản xuất dầu 11 2.7.1 Than hoạt tính 11 2.7.2 Đất hoạt tính 11 2.7.3 Dung dịch kiềm 12 2.7.4 Nước muối 12 2.7.5 Chất bảo quản 12 2.8 Các q trình tinh luyện dầu .12 2.8.1 Thủy hóa 12 2.8.2 Trung hòa .15 2.9 Các sản phẩm phụ phẩm 16 2.9.1 Dầu thô 16 2.9.2 Dầu tinh chế 16 2.9.3 Khô dầu 16 Chương 3: 18 CHỌN VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 18 3.1 Chọn quy trình cơng nghệ 18 3.1.1 Quy trình cơng nghệ sản xuất dầu lạc thô 19 3.1.2 Quy trình cơng nghệ sản xuất dầu lạc tinh chế từ dầu thô .20 3.2 Thuyết minh quy trình cơng nghệ 21 3.2.1 Quy trình cơng nghệ sản xuất dầu thơ 21 3.2.2 Quy trình công nghệ sản xuất dầu tinh chế 30 3.3 Chỉ tiêu dầu lạc tinh chế 35 CHƯƠNG 4: CÂN BẰNG VẬT LIỆU .36 4.1 Lập biểu đồ sản xuất .36 4.1.1 Biểu đồ số ca, số tháng sản xuất 36 4.1.2 Biểu đồ số ngày / số ca sản xuất 36 4.2 Tính cân vật liệu 36 4.2.1 Các thông số kỹ thuật ban đầu .36 4.2.2 Tính cân vật liệu 38 4.3 Tính nguyên liệu phụ 43 4.3.1 Lượng nước cần dùng để thủy hóa .43 4.3.2 Lượng NaOH cần để trung hòa 43 4.3.3 Lượng dung dịch NaOH cần dùng để trung hòa 43 iv 4.3.4 Lượng dung dịch muối 10% dùng để lắng cặn xà phòng 43 4.3.5 Lượng dung dịch muối 10% dùng để rửa lần đầu 43 4.3.6 Lượng nước sôi dùng để rửa .44 4.3.7 Lượng chất hấp phụ cần dùng để tẩy màu 44 4.3.8 Lượng chất bảo quản 44 4.4 Số lượng chai nhãn 44 4.4.1 Vỏ chai 44 CHƯƠNG 5: TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ 46 5.1 Sơ chế ép dầu .46 5.1.1 Máy làm nguyên liệu 47 5.1.2 Máy bóc vỏ 47 5.1.3 Máy nghiền nhân 48 5.1.4 Nồi chưng sấy 49 5.1.5 Máy ép sơ .50 5.1.6 Máy nghiền khô dầu I 51 5.1.7 Máy ép kiệt 52 5.1.8 Máy nghiền khô dầu II 53 5.1.9 Gàu tải 53 5.1.10 Băng tải khô dầu II 54 5.1.11 Vít tải khơ dầu I 55 5.1.12 Vít tải khơ dầu II 55 5.2 Tinh chế chiết chai .55 5.2.1 Bể chứa dầu sau ép 55 5.2.2 Thiết bị lắng 56 5.2.3 Thiết bị gia nhiệt 57 5.2.4 Thùng chứa dầu sau gia nhiệt 59 5.2.5 Thiết bị lọc 59 5.2.6 Thiết bị thủy hóa – trung hịa 60 5.2.7 Thiết bị rửa sấy 61 5.2.8 Thiết bị tẩy màu 63 5.2.9 Máy ly tâm 64 5.2.10 Xitec chứa dầu sau ly tâm 64 5.2.11 Thiết bị tẩy màu 65 5.2.12 Xitec chứa dầu sau khử mùi 65 5.2.13 Máy chiết rót 66 v 5.2.14 Máy dán nhãn 66 5.2.15 Thùng chứa nước nóng để thủy hóa 67 5.2.16 Thùng chứa dung dịch NaOH để trung hòa .67 5.2.17 Thùng chứa nước sôi để rửa 68 5.2.18 Thùng chứa nước muối 68 5.2.19 Bunke chứa đất than hoạt tính để tẩy màu 69 5.2.20 Bơm dầu vào thiết bị lắng 70 5.2.21 Bơm dầu vào thiết bị gia nhiệt 71 5.2.22 Bơm dầu vào máy lọc ép khung 71 5.2.23 Xilo chứa hạt lạc khô 71 5.2.23 Bơm tạo chân không 72 CHƯƠNG 6: TÍNH CÂN BẰNG NHIỆT 74 6.1 Công đoạn chưng sấy .74 6.1.1 Công đoạn chưng sấy .74 6.1.2 Công đoạn chưng 79 6.2 Công đoạn lắng .83 6.2.1 Nhiệt vào QVL 84 6.2.2 Nhiệt QRL 84 6.3 Công đoạn gia nhiệt 85 6.3.1 Nhiệt vào QVG 85 6.3.2 Nhiệt QRG 85 6.4 Cơng đoạn thủy hóa 86 6.4.1 Nhiệt vào QVT 86 6.4.2 Nhiệt QRT 86 6.5 Công đoạn trung hòa 87 6.5.1 Nhiệt vào QVH 87 6.5.2 Nhiệt QRH 88 6.6 Công đoạn rửa sấy 89 6.6.1 Rửa dầu 89 6.6.2 Sấy dầu 90 6.7 Công đoạn tẩy màu 92 6.7.1 Nhiệt vào QVTM 92 6.7.2 Nhiệt QRTM .93 6.8 Công đoạn khử mùi 93 6.8.1 Nhiệt vào QV 93 vi Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh chế Định mức 30 l/người/ngày 0,6×179×30 = 3222 l/ngày =134,25 (l/h) Vậy tổng lượng nước dùng sinh hoạt là: 208,8 + 134,25 = 343,05 (l/h) 8.2.4 Lượng nước dùng cho lò Lượng mà lò cần sản xuất 1h 993,81 (kg/h) [theo 8.1.5] Giả sử: - 1kg nước cho 1kg - Lượng nước tổn thất 10% Thì lượng nước dùng cho lị là: 993,81×1,1 = 1093,2 (kg/h)  1093,2 (l/h) 8.2.5 Nước cứu hỏa Nước cần dùng 2,5 l/s thời gian : 2,5×3×3600 = 27000 l = 27 m3 8.2.6 Lượng nước dùng tưới xanh mục đích khác Sử dụng 10 (l/h) Vậy tổng lượng nước cần dùng cho nhà máy giờ: 483,59 + 48,36 + 343,05 + 1093,2 + 10 = 1978,2 (l/h) Lượng nước sử dụng ngày: 1978,2×48 = 94953,6 (l/h) 8.3 Tính nhiên liệu 8.3.1 Dầu DO cho lò D= G  (ih − in ) [7- 24] Q  Trong đó: G lượng G = 993,81 kg/h Q: Nhiệt trị dầu DO; Q = 9170 kcal/kg : Hiệu suất lò  = 70% = 0,7 ih: Nhiệt hàm áp suất làm việc ih = 651,6 kcal/kg in: Nhiệt hàm nước áp suất làm việc in = 133,4 kcal/kg  D = 993,81  (651,6 − 133,4) = 80,23 (kg/h) 9170  0,7 Lượng dầu DO dùng cho lị năm: 80,23×280×24 = 539141,4 (kg/năm) Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thủy Giáo viên hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 108 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh chế 8.3.2 Dầu DO để chạy máy phát điện Một năm dùng 1000 kg  Tổng lượng dầu DO dùng nhà máy là: 539141,4 + 1000 = 540141,4 ( kg/năm) 8.3.3 Xăng sử dụng cho xe nhà máy - Với xe chở nguyên liệu cho nhà máy trung bình xe chạy ngày 200 km lít xăng chạy 12 km 200  = 66,7 (l/ngày) 12 Một năm cần 66,7×280 = 18676 l/năm -Với xe con, tháng cần 35 lít  Một năm cần: 35×12 = 420 lít - Xe chở cơng nhân: 12 lít/ngày  Một năm cần: 280×12 = 3360 lít  Tổng lượng xăng cần cho nhà máy 1năm: 18676 + 420+ 3360 = 22456 (lít/năm) 8.3.4 Dầu bôi trơn Lượng dầu bôi trơn tháng dùng 15kg Riêng tháng đại tu dùng 200 kg Vậy lượng dầu cần bơi trơn: 15×11 + 200 = 365 ( kg/năm) Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thủy Giáo viên hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 109 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh chế Chương 9: KIỂM TRA SẢN XUẤT 9.1 Mục đích Mục đích kiểm tra công nghệ sản xuất nhằm xem xét cách có hệ thống phẩm chất nguyên liệu, điều kiện q trình tiến hành cơng nghệ chất lượng thành phẩm Kiểm tra sản xuất xếp vào loại kiểm tra thực tế q trình cơng nghệ nằm hệ kiểm tra chung toàn nhà máy bao gồm kiểm tra thành phẩm nguyên liệu vật liệu Kiểm tra phẩm chất nguyên liệu nhập vào đảm bảo cho nhà máy khai thác dầu có nguyên liệu đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn nhà nước ban hành sở số liệu phẩm chất nguyên liệu mà xếp theo loại vào kho, lẽ loại nguyên liệu có phẩm chất khác yêu cầu điều kiện bảo quản khác Kiểm tra tình trạng nguyên liệu bảo quản nhờ tạo khả cho tổn thất nguyên liệu hạn chế đến mức thấp nhất, đảm bảo cho dầu thơ, bã thu có chất lượng cao Vì cần theo dõi, quan sát cách có hệ thống nhiệt độ độ ẩm hạt bảo quản, xác định số axit hạt dầu Kiểm tra hoạt động máy làm hạt tiến hành cách xác định hàm lượng tạp chất hạt trước sau làm sạch, nhằm mục đích cho nguyên liệu sau làm có hàm lượng tạp chất cịn lại thấp không để ảnh hưởng tới phẩm chất khơng làm hư hỏng ăn mịn thiết bị kiểm tra làm việc máy sàng quạt bóc vỏ cần đảm bảo theo dõi chế độ xay xát tách vỏ tốt Trong khâu chưng sấy ép cần ý xác định chế độ gia ẩm gia nhiệt thích hợp bảo đảm cho hiệu suất thu hồi cao Kiểm tra mức độ nghiền bột nghiền cho phù hợp với điều kiện nồi chưng sấy 9.2 Phương pháp xác định tiêu chất lượng 9.2 Xác định màu sắc a, Phương pháp quan sát mắt Xác định màu sắc dầu mỡ thường dùng phương pháp như: quan sát mắt, so với dung dịch iốt tiêu chuẩn kalibicromat (K2Cr2O7) tiêu chuẩn dùng máy so màu Cho dầu vào cốc thủy tinh đường kính 50mm, cao 100mm đặt cốc trước màu trắng để quan sát Kết quan sát ghi theo định sau: vàng, vàng nhạt, vàng nâu, vàng lục, đỏ nâu, không màu Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thủy Giáo viên hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 110 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh chế b, Phương pháp so sánh với dung dịch iốt tiêu chuẩn Đem dầu so sánh với dung dịch iốt tiêu chuẩn hiển thị số màu số mg iốt 100ml dung dịch Dung dịch tiêu chuẩn: pha 0,26g I2 tinh thể với 0,5g KI tinh thể trung bình định mức 250ml, thêm nước cất đến vạch mức, lắc kỹ Căn vào bảng phụ lục để pha nước cất vào dung dịch I2 tiêu chuẩn [Theo TCVN 2627 – 1993] Cách so màu: đem dung dịch pha theo bảng so với dầu chứa ống nghiệm Màu dầu giống với màu dung dịch tiêu chuẩn có số màu tương ứng theo bảng phụ lục 9.2.2 Xác định mùi Để xác định mùi dầu, phết lớp dầu nóng lên mặt kính xoa vào lịng bàn tay tiến hành ngửi để đánh giá Để nhận biết mùi cách rõ ràng cho 30ml dầu vào cốc thủy tinh khuấy mạnh tiến hành ngửi Khi cần thiết đem so sánh với mẫu dầu có phẩm chất tốt [Theo TCVN 2627 – 1993] 9.2.3 Xác định độ Dầu phải trộn trước đem xác định độ trong, dầu bị đơng phải đun nóng sơ đến 50oC bếp, khuấy 30 phút, làm nguội lắc Rót 100ml dầu vào ống thủy tinh để yên 20oC 24h quan sát để lắng với ánh sáng phản chiếu trắng Mẫu xem suốt dầu kết tủa [ Theo TCVN 2627 – 1993] 9.2.4 Xác định hàm lượng nước chất bốc Cân 5g chất béo cốc biết khối lượng sấy khô nhiệt độ 100  105oC cho cốc dầu vào tủ sấy 30 phút cho vào bình hút ẩm để nguội đem cân Tiến hành sấy lại vài lần khoảng 30 phút đến chênh lệch khối lượng lần cân không 0,05% N= a.100 % W Trong đó: a: Khối lượng sấy (g) W: Khối lượng mẫu thử (g) N: Hàm lượng nước dầu 9.2.5 Xác định số axit Chỉ số axit số mg kali hydroxy cần để trung hòa axit tự có 1g dầu Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thủy Giáo viên hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 111 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh chế a Dụng cụ, hóa chất: + Buret, bình nón dung tích 250ml + Phenolphtalein dung dịch rượu 1% + Alkaline bleu 6B dung dịch rượu 0,75% + Tymolphtalein dung dịch rượu 1% + Kali hydroxyl dung dịch 0,1 N + Hỗn hợp dung mơi hồ tan: pha lẫn ete etylic rượu etylic 95% theo tỷ lệ thể tích 2:1 b Tiến hành: + Cân – 5g dầu mẫu, cho vào bình nón dung tích 250ml, thêm vào 50 ml hỗn hợp dung mơi hịa tan trung hịa đến trung tính, lắc kỹ để hịa tan dầu Nếu dầu khó tan đặt nồi nước ấm cho tan Sau để nguội, cho thị màu vào ( màu dung dịch dầu nhạt dùng phenolphtalein, đậm dùng alkaline bleu 6B, đỏ dùng tymolphtalein) đem chuẩn độ KOH 0,1N đến chuyển màu Nếu dùng phenolphtalein chuyển sang màu hồng, dùng alkaline bleu 6B chuyển từ lam sang màu hồng nhạt, dùng tymolphtalein chuyển từ khơng màu sang màu xanh c Tính kết Chỉ số axit dầu tính theo cơng thức: X= V N 56,11 G Trong đó: V: thể tích KOH dùng (ml) N: nồng độ thực KOH (N) G: khối lượng mẫu (g) Chú ý: Nồng độ thực KOH xác định dung dịch chất khởi đầu H2C2O4 0,1 N [32] 9.2.6 Xác định số xà phòng Chỉ số xà phòng biểu thị số mg KOH dùng để xà phòng hóa 1g dầu a, Dụng cụ, hố chất: + Bình nón dung tích 250 ml, buret, pipet +Ống thuỷ tinh dài 1m + Nồi cách thuỷ chạy điện + Dung dịch HCl 0,5 N + Dung dịch KOH 0,5 N, cồn 95o + phenophtalein dung dịch rượu 1% Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thủy Giáo viên hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 112 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh chế b, Tiến hành: + Cân 2g dầu vào bình nón Dùng buret cho xác 25ml KOH 0,5 N Đậy bình nón nút có gắn ống thuỷ tinh dài 1m Đặt bình nón vào nồi cách thuỷ (đã đun sơi), đun sôi liên tục 30 phút, lắc nhẹ bình nón + Lấy ống thuỷ tinh chuẩn độ dung dịch bình nón cịn nóng với HCl 0,5 N với thị phenolphtalein, chuẩn độ từ màu hồng đến màu dừng lại + Làm mẫu trắng c, Tính kết quả: Chỉ số xà phịng tính theo cơng thức: X= (V2 − V1 ).N 56,11 G Trong đó: V2: thể tích HCl 0,5N dùng để chuẩn mẫu trắng (ml) V1: thể tích HCl 0,5 N dùng để chuẩn mẫu dầu (ml) N: nồng độ đương lượng thực HCl (N) G: trọng lượng mẫu dầu (g) Chú ý: nồng độ thực HCl xá định dung dịch chất khởi đầu Na2B4O7 9.2.7 Xác định số peroxyt Chỉ số peroxyt biểu thị ôi, hư hỏng dầu a Nguyên lý: Hợp chất peroxyt dầu tác dụng với KI sinh I2 Chuẩn lượng I2 thoát chất chuẩn Na2S2O3: Quá trình xảy sau: RCH2CH – CH(CH2)nCOOH +2KI + H2O = RCH2CH – CH(CH2)nCOOH +2KOH + I2 2Na2S2O3 + I2 = Na2I + Na2S4O6 Chú ý: phản ứng xảy môi trường axit Từ thể tích Na2S2O3 tiêu tốn tính số peroxyt có dầu b dụng cụ, hố chất: + Bình nón có nút nhám dung tích 250 ml + Buret, pipet + Axit axetic đặc + Cloroform khan + KI dung dịch bão hoà + Na2S2O3 0,002 N + Dung dịch tinh bột 1% Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thủy Giáo viên hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 113 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh chế c Tiến hành: + Cân xác 2g mẫu dầu, cho vào bình, thêm 20ml gồm phần axit axetic phần cloroform Sau thêm 5ml dung dịch KI bão hồ, để yên 30 phút chỗ tối + Thêm 30ml nước cất chuẩn độ I2 thoát Na2S2O3 0,002N đến dung dịch có màu vàng nhạt thêm 0,5 ml dung dịch tinh bột 1% chuẩn tiếp đến hết màu xanh + Làm mẫu trắng, thay dầu nước cất d Tính kết quả: Chỉ số peroxyt biểu thị số g I2 thoát từ 100g dầu tính theo cơng thức: X= (V − V 2).N 0,1269 100 G Trong đó: V2: thể tích Na2S2O3 0,002 N dùng để chuẩn mẫu trắng (ml) V1: thể tích Na2S2O3 0,002 N dùng để chuẩn mẫu dầu (ml) N: nồng độ đương lượng Na2S2O3 (N) G: trọng lượng mẫu dầu (g) [31] 9.2.8 Xác định số iốt Chỉ số iốt biểu thị gam iốt 100g chất béo a Nguyên tắc Hồ tan lượng mẫu thử dung mơi cho them thuốc thử Wijs Sau thời gian xác định cho thêm dung dịch kali iodua nước, chuẩn độ iốt giải phóng với dung dịch natri thiosunfat b Thuốc thử Tất thuốc thử phải loại tinh khiết phân tích + Kali iodua (KI), 100g/l dung dịch không chứa iodat iôt tự + Dung dịch tinh bột: trộn 5g tinh bột hoà tan 30ml nước, cho thêm vào dung dịch đến 1000ml nước sôi, đun phút sau làm nguội + Natri thiosunfat: dung dịch chuẩn C ( Na2S2O3) = 0,1 mol/l, không để ngày trước sử dụng + Dung môi: chuẩn bị cánh trộn thể tích xyclohexan axit axetic băng + Thuốc thử Wijs: chứa iôt clorua đơn axit axetic Tỷ lệ I/Cl thuốc thử phạm vi 1,10 ± 0,1 c Thiết bị, dụng cụ Sử dụng thiết bị, dụng cụ phịng thí nghiệm thơng thường và: + Thìa cân thuỷ tinh Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thủy Giáo viên hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 114 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh chế + Bình nón, dung tích 500ml, có nút thuỷ tinh mài vừa khít làm khơ hồn tồn +Cân phân tích, có độ xác ± 0,001g [31] d Cách tiến hành + Tuỳ thuộc số iơt dự kiến, cân vào thìa thuỷ tinh lượng mẫu thử cho vào bình dung tích 500ml cho thêm dung môi theo bảng sau: Bảng 8.1 Lượng dung mơi cần để phân tích Chỉ số iơt dự kiến (g/100g) Lượng mẫu thử (g) Thể tích dung mơi (ml) Nhỏ 1,5 15,00 25 1,5 đến 2,5 10,00 25 2,5 đến 3,00 20 đến 20 1,00 20 20 đến 50 0,40 20 50 đến 100 0,20 20 100 đến 150 0,13 20 150 đến 200 0,10 20 + Sau dùng pipet thêm 25ml thuốc thử Wijs Đậy nắp lắc mạnh, đặt bình bóng tối + Chuẩn bị mẫu thử trắng tương tự với dung mơi thuốc thử khơng có mẫu thử + Đến cuối thời điểm phản ứng, cho thêm 20ml dung dịch kali iodua 150 ml nước Chuẩn độ dung dịch natri thiosunfat chuẩn gần hết màu vàng iôt Thêm vài giọt hồ tinh bột chuẩn tiếp Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thủy Giáo viên hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 115 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh chế Chương 10: AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CƠNG NGHIỆP 10.1 An tồn lao động An tồn lao động nhà máy đóng vai tṛò quan trọng, đảm bảo sản xuất an toàn hiệu Nhà máy cần đưa nội quy, biện pháp chặt chẽ để đề pḥòng cách có hiệu 10.1.1 An tồn lao động cho người Để thực tốt cho công tác ta cần phải giải vấn đề sau - Giáo dục ý thức biện pháp bảo hộ lao động - Hướng dẫn quản lý công nhân làm công nghệ thao tác máy - Trong công đoạn nên có nội quy an tồn lao động - Với phận sản xuất sử dụng phải bảo ôn cách nhiệt thiết bị đường ống dẫn phải có van an tồn, đồng hồ đo áp lực - Các cầu dao điện phải che đậy cẩn thận thường xuyên kiểm lau khô Các dây điện đèn, điện máy cần chắn cách điện tốt - Đối với công nhân lao động trực tiếp phải đảm bảo yêu cầu bảo hộ lao động nhà máy hàng ngày phải tiếp xúc với hóa chất độc hại ăn mịn NaOH, axit, bụi bặm… Đồ bảo hộ lao động phải cấu tạo từ vật liệu thích hợp, cơng nhân cảm thấy dễ chịu, hợp vệ sinh 10.1.2 Đảm bảo ánh sáng Phải đảm bảo độ sáng tối thiểu nhà máy Cần tận dụng tối đa ánh sáng tự nhiên cách bố trí loại cửa thích hợp, ban đêm cần đảm bảo đủ tiêu chuẩn độ rọi 10.1.3 An toàn điện - Về chiếu sáng: Số bóng đèn, vị trí treo, đặt cơng tắc, cầu dao phải phù hợp với thao tác Các mạch điện phải kín, đặt nơi khơ - Về thiết bị điện: + Mỗi thiết bị phải có hệ thống báo động riêng có cố, có rơle tự ngắt tải, có đèn báo hoả Mọi thiết bị phải nối đất + Cách điện động cơ, dây dẫn điện + Trạm biến áp, máy phát phải có biển báo đặt xa nơi sản xuất + Các thiết bị điện phải che chắn, bảo hiểm 10.1.4 An toàn sử dụng thiết bị + Thường xuyên theo dõi chế độ làm việc máy Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thủy Giáo viên hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 116 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh chế + Máy móc thiết bị phải sử dụng chức năng, công suất yêu cầu + Mỗi thiết bị máy móc phải có hồ sơ rõ ràng, giao ca phải có sổ bàn giao nêu rõ tình trạng tình hình vận hành thiết bị + Có chế độ vệ sinh, vơ mỡ định kỳ 10.1.5 An tồn hoá chất Các hoá chất phải để nơi quy định, xa kho nguyên liệu, kho thành phẩm 10.1.6 Phòng chống cháy nổ - chống sét * Phòng chống cháy nổ: + Những nguyên nhân gây cháy nổ: - Do ý thức tổ chức kỷ luật lao động - Do chập điện, tác động tia lửa điện, cạn nước lò + Đề phòng chống cháy nổ cần tuân thủ theo nguyên tắc sau: - Đề nội quy phòng chống cháy nổ cho phân xưởng nhà máy - Có kế hoạch theo dõi kiểm tra định kỳ biện pháp an tồn - Căn vào tính chất nguy hại cháy nổ nơi mà bố trí thiết bị chữa cháy cho phù hợp - Những phận dễ cháy nổ phải đặt cuối hướng gió, phải có phương tiện chữa cháy - Phải thường xuyên tổ chức đợt tập huấn cho cán bộ, công nhân an tồn cháy nổ - Nhà máy phải có đội ngũ cứu hoả - Trang bị đầy đủ thiết bị phòng cháy chữa cháy cho phân xưởng - Khi xảy cố cháy nổ cần phải ngừng việc thơng gió * Chống sét: Để đảm bảo an tồn cho cơng nhân làm việc thiết bị nhà máy cần phải có cột thu lơi vị trí cao 10.2 Vệ sinh công nghiệp Vệ sinh công nghiệp cách kiểm soát mối nguy vi sinh vật, đảm bảo chất lượng sản phẩm, tạo mơi trường lao động an tồn vệ sinh đảm bảo sức khỏe cho người sản xuất An toàn cho người tiêu dùng Vệ sinh nhà máy bao gồm vấn đề vệ sinh cá nhân, vệ sinh máy móc, thiết bị, vệ sinh phân xưởng sản xuất, thơng gió, hút bụi, cung cấp nhiệt, cung cấp nước thoát nước Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thủy Giáo viên hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 117 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh chế Vệ sinh nhà máy bao gồm vấn đề vệ sinh cá nhân, vệ sinh máy móc, thiết bị, vệ sinh phân xưởng sản xuất, thơng gió, hút bụi, cung cấp nhiệt, cung cấp nước nước 10.2.1 Vệ sinh cá nhân Cơng nhân phải ăn mặc áo quần sẽ, không ăn uống phân xưởng sản xuất, thực tốt chế độ chăm sóc sức khỏe cho cơng nhân theo định kỳ 10.2.2 Vệ sinh máy móc thiết bị Các máy móc thiết bị thời gian ngừng hoạt động cần phải vệ sinh sát trùng Trong năm có lần đại tu sửa chữa vệ sinh thiết bị 10.2.3 Vệ sinh nhà máy Thường xuyên kiểm tra vệ sinh phân xưởng sản xuất Sau ca cần phải vệ sinh nơi làm việc Hàng năm tường nhà phải qt vơi sẽ, phịng thí nghiệm, nhà ăn, nhà kho, nhà sản xuất phải lau chùi 10.2.4 Xử lý phế liệu Nhà máy sản có nhiều phế liệu khơ dầu, bã hấp phụ phế liệu dễ gây nhiễm bẩn Do sau mẻ sản xuất cần phải bỏ chúng nơi quy định 10.2.5 Cung cấp nước Nước đưa vào sản xuất phải đạt tiêu chuẩn nước dùng sản xuất thực phẩm Không chứa cặn học, khơng độc, khơng chứa chất gây ăn mịn, khơng chứa ion kim loại nặng NH3, NO3, không chứa vi sinh vật có hại, nước phải có độ cứng thấp trung tính 10.2.6 Xử lý nước thải Nước thải nhà máy bao gồm nước thải từ trình sản xuất, sinh hoạt vệ sinh Trong nước thải sản xuất có chứa NaOH, NaCl, dầu tạp chất khác Các tạp chất có tính ăn mịn đặc biệt NaOH cịn có tính độc Vì việc nước phải đảm bảo thực tốt, nước khơng kịp gây mùi bốc lên làm ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân, chất lượng sản phẩm Việc thoát nước khỏi nhà máy cần phải bảo đảm nguyên tắc chung phân xưởng sản xuất phải có hệ thống nước hệ thống nước ngầm Do nước thải có chứa NaOH nhiều tạp chất tạo điều kiện thuận lợi cho vi sinh vật phát triển gây nhiễm bẩn môi trường nên phải xây dựng hệ thống xử lý nước thải riêng nhà máy trước đổ sông tránh ảnh hưởng đến môi trường xung quanh nhà máy Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thủy Giáo viên hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 118 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh chế Nước thải Song chắn rác Bể tách váng dầu váng dầu Bể lắng cát tạp chất nặng Bể lắng ngang đợt Bể aeroten bậc bùn tuần hoàn Bể lắng đứng đợt bùn dư Bể aeroten bậc bùn tuần hoàn cặn tươi Bể mêtan bùn dư Bể lắng đợt Bể tiếp xúc Nước làm Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thủy Giáo viên hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 119 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh chế KẾT LUẬN Hiện nay, dầu ăn loại sản phẩm khơng thể thiếu khơng thể thiếu q trình chế biến thức ăn, thực phẩm Nhận thấy nhu cầu người tiêu dùng lớn hầu hết nhà máy dầu ăn nước ta chủ yếu mua sản phẩm dầu thô tinh chế để thu dầu tinh luyện, nên việc xây dựng nhà máy sản xuất dầu ăn từ nguyên liệu ban đầu nguồn nguyên liệu nước tạo điều kiện thuận lợi cho người nơng dân trồng có dầu Bên cạnh đó, cịn làm giảm giá thành sản phẩm dầu ăn, việc cạnh tranh thị trường có tiềm lớn Do đó, việc xây dựng nhà máy sản xuất dầu nước ta cần thiết Sau thời gian tháng tìm hiểu, học hỏi, hướng dẫn cô Nguyễn Thị Trúc Loan, em hoàn thành nhiệm vụ giao “Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện suất 6000 sản phẩm/ ngày” thời gian quy định Sản phẩm nhà máy sản xuất dầu dầu lạc tinh luyện cịn sản phẩm phụ khơ dầu sản phẩm làm nguyên liệu cho sản xuất thức ăn chăn ni… Trong q trình làm đồ án này, em nắm kiến thức sản xuất dầu lạc nói riêng sản xuất dầu thực vật nói chung, cách bố trí máy móc, thiết bị, đường ống cách bố trí tổng mặt nhà máy Tuy nhiên, kiến thức thực tế hạn chế, số lượng tài liệu tham khảo ít, kinh nghiệm lựa chọn thiết bị thực tế chưa có nên đồ án thiết kế cịn có nhiều sai sót Do hiểu biết chưa nhiều, em mong nhận bảo thầy cơ, góp ý bạn để đồ án thiết kế hoàn thiện Cuối cùng, em xin gửi lời cám ơn chân thành đến thầy cô Khoa Hóa giáo Nguyễn Thị Trúc Loan giúp em hoàn thành luận án tốt nghiệp Đà Nẵng, ngày 09 tháng 05 năm 2017 Sinh viên thực Nguyễn Thị Thủy Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thủy Giáo viên hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 120 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh chế TÀI LIỆU THAM KHẢO ❖ Sách: Đoàn Dụ, Công nghệ máy chế biến lương thực, Nhà xuất khoa học kỹ thuật (1983) Nguyễn Thị Đào, Giáo trình lạc, Trường đại học nông lâm Huế Trương Thị Minh Hạnh, Giáo án môn học thiết bị thực phẩm, Đại học Bách Khoa Đà Nẵng (2013) Lê Văn Việt Mẫn, Công nghệ chế biến thực phẩm, NXB ĐHQG.TPHCM Nhóm tác giả, Qúa trình thiết bị cơng nghệ hóa học tập 1, nhà xuất Đại Học Trung Học Chuyên Nghiệp Trần Xuân Ngạch, công nghệ dầu mỡ thực phẩm, Đại học Bách Khoa Đà Nẵng Trần Thanh Trì, thiết kế lị Trần Thế Truyền, cở sở thiết kế nhà máy, Đại học Đà Nẵng trường đại học Bách Khoa (2006) Trần Xoa, sổ tay q trình thiết bị thiết bị cơng nghệ hóa chất tập 1, Nhà xuất khoa học kỹ thuật 10 Trần Xoa, sổ tay trình thiết bị thiết bị cơng nghệ hóa chất tập 2, Nhà xuất khoa học kỹ thuật 11 Kỹ thuật khai thác tinh chế dầu thực vật, Trường đại học công nghiệp nhẹ 12 V.P Kitrigin, chế biến hạt dầu, Nhà xuất nông nghiệp ❖ Website: 13 http://nnptntvinhphuc.gov.vn/index.php?action=details&&idmuc=TT07 [ Truy cập ngày 10/02/2017] 14 https://ndb.nal.usda.gov/ndb/search/list [ Truy cập ngày 10/02/2017] 15 http://hatinh.gov.vn/tiemnanghatinh/dieukientunhien [ Truy cập ngày 09/02/2017] 16 https://www.google.com.vn/search?q=c%C3%A2y+l%E1%BA%A1 [ Truy cập ngày 13/02/2017] 17 https://www.google.com.vn/search?q=d%E1%BA%A7u+l%E1%BA%A [ Truy cập ngày 17/02/2017] 18 https://www.google.com.vn/search?q=d%E1%BA%A7u+l%E1%BA% Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thủy Giáo viên hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 121 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh chế [ Truy cập ngày 17/02/2017] 19 https://www.google.com.vn/search?q=kh%C3%B4+d%E1%BA%A7 [ Truy cập ngày 17/02/2017] 20 https://www.google.com.vn/search?q=m%C3%A1y+b%C3%B3c+v%E1% [ Truy cập ngày 14/03/2017] 21 https://www.google.com.vn/search?q=m%C3%A1y+nghi%E1% [ Truy cập ngày 14/03/2017] 22 https://voer.edu.vn/m/ky-thuat-san-xuat-dau-thuc-vat/7d2ee6c0 [ Truy cập ngày 14/03/2017] 23 https://www.google.com.vn/search?q=máy+ép+sơ+bộ+fp+[ Truy cập ngày 14/03/2017] 24 https://www.google.com.vn/search?q=băng+tải&source [ Truy cập ngày 15/03/2017] 25 http://www.vatgia.com/home/m [ Truy cập ngày 18/03/2017] 26 https://www.google.com.vn/search?q=máy+ly+tâm&source= [ Truy cập ngày 18/03/2017] 27 http://tasaba.vn/may-chiet-rot/may-chiet-rot-3-in-1.html [ Truy cập ngày 18/03/2017] 28 https://www.google.com.vn/search?q=máy+chiết+rót+3+trong+1&source [ Truy cập ngày 18/03/2017] 29 http://bachsonmt.com/1030/chi-tiet-sp/may-dan-nhan-tu-dong.aspx [ Truy cập ngày 18/03/2017] 30 https://www.google.com.vn/search?q=silo+chứa&tbm=isch&tbo=u&source [ Truy cập ngày 18/03/2017] 31 http://www.tienlocphat.com.vn/product/detail/778/noi-hoi-dot-dau-hop-khoi[ Truy cập ngày 22/04/2017] 32 https://www.foodnk.com/xac-dinh-chi-so-acid-chi-so-peroxyt-chi-so-iod-cua[ Truy cập ngày 22/04/2017] Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thủy Giáo viên hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 122 ... nhà máy chế biến dầu thực vật cần thiết Do em thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện với suất 6000 sản phẩm/ năm Với dây chuyền công nghệ đại hi vọng sản phẩm đời có chất lượng tốt Nhà máy. .. Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh chế LỜI MỞ ĐẦU Dầu, mỡ cần cho sản xuất đời sống Có nhiều loại dầu: dầu dừa, dầu lạc, dầu đậu nành, dầu thầu dầu, dầu trẩu, dầu mè, dầu bông, dầu cám, dầu. .. tiềm lạc, em giao nhiệm vụ: ? ?Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện suất 6000 sản phẩm/ năm? ?? nhiệm vụ thiết kế nhà máy sản xuất dầu thực vật, qua em tìm hiểu kĩ quy trình cơng nghệ thiết