1. Trang chủ
  2. » Khoa Học Tự Nhiên

Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng

54 1,6K 27
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 54
Dung lượng 473,54 KB

Nội dung

Thaỷc si- GVC NGUYN DN 49 - Phổồng phaùp Windrow ỷc õióứm cuớa phổồng phaùp naỡy laỡ caùc lồùp vỏỷt õổồỹc chỏỳt õọỳng song song trón toaỡn bọỹ bóử rọỹng õọỳng lióỷu. Caùc lồùp vỏỷt lióỷu õổồỹc phỏn theo caùc õổồỡng chióửu doỹc, caỷnh vồùi caỷnh vaỡ ồớ trón coù mọỹt lồùp khaùc. Cổù nhổ vỏỷy cho õóỳn khi vỏỷt lióỷu traỡn õọỳng õaỷt õổồỹc. Phổồng phaùp chỏỳt õọỳùng naỡy muọỳn laỡm vồợ vỏỷt lióỷu thổồỡng duỡng caùc maùy coù taùcduỷngmỷt. a ùn h õ ọ ỳn g laỡm vồợ Hỗnh 2.3.Phổồng phaùp chỏỳt õọỳng Windrow 2.8 Tờnh phọỳi lióỷu saớn xuỏỳt clinker ximng pooclng Phọỳi lióỷu saớn xuỏỳt clinker ximng pooclng õi tổỡ nhióửu phổồng phaùp tờnh khaùc nhau: + Phổồng phaùp toùan hoỹc dổỷa vaỡo hóỷ sọỳ cồ baớn KH, n, p, vaỡ thaỡnh phỏửn hoùa hoỹc cuớa nguyón lióỷu. + Phổồng phaùp õọử thở. + Phổồng phaùp hióỷu chốnh v.v . . . Trong giaùo trỗnh naỡy giồùi thióỷu tờnh phọỳi lióỷu theo phổồng phaùp toaùn hoỹc tổồng õọỳi phọứ bióỳn vaỡ khaù chờnh xaùc so vồùi caùc phổồng phaùp khaùc. Coỡn caùc phổồng phaùp khaùc giồùi thióỷu õóứ tham khaớo. Muỷc õờch cuớa vióỷc tờnh phọỳi lióỷu laỡ õóứ xaùc õởnh tố lóỷ pha trọỹn giổợa caùc cỏỳu tổớ khi nung luyóỷn õóứ coù clinker chỏỳt lổồỹng õuùng yóu cỏửu. Cồ sồớ tờnh phọỳi lióỷu cuớa phổồng phaùp naỡy laỡ caùc hóỷ sọỳ cồ baớn KH, n, p vaỡ thaỡnh phỏửn hoùa hoỹc cuớa caùc cỏỳu tổớ nguyón lióỷu õaợ õổồỹc phỏn tờch. 2.8.1 Nguyón từc tờnh toaùn: 2.8.1.1 Choỹn sọỳ hóỷ sọỳ Tổỡ yóu cỏửu chỏỳt lổồỹng xi mng, ta dổỷa vaỡo thổỷc tóỳ choỹn haỡm lổồỹng caùc khoaùng vaỡ duỡng cọng thổùc thổỷc nghióỷm cuớ Buùt tờnh caùc hóỷ sọỳ cồ baớn KH, n, p. Thảc si- GVC NGUÙN DÁN 50 Säú cạc cáúu tỉí ngun liãûu bao giåì cng låïn hån säú cạc hãû säú â lỉûa chn. Vê dủ : säú cạc cáúu tỉí l n thç säú cạc hãû säú l ( n -1) củ thãø nhỉ sau: + Nãúu tênh phäúi liãûu 2 cáúu tỉí thç sỉí dủng 1 hãû säú cå bn l KH. + Nãúu tênh phäúi liãûu ì 3 cáúu tỉí thç sỉí dủng 2 hãû säú cå bn l KH v p hồûc KH v n. + Nãúu tênh phäúi liãûu 4 cáúu tỉí thç sỉí dủng c 3 hãû säú cå bn l KH, n, p. 2.8.1.2 Chn cạc cáúu tỉí phủ. + Trỉåìng håüp tênh phäúi liãûu 2 cáúu tỉí thç bao giåì cng sỉí dủng 2 ngun liãûu chênh l âạ väi v âáút sẹt. + Trỉåìng håüp tênh phäúi liãûu 3 cáú u tỉí thç ngoi 2 ngun liãûu chênh l âạ väi v âáút sẹt ra cn 1 ngun liãûu phủ nỉỵa l qûng sàõt (nãúu 2 cáúu tỉí chênh cọ hm lỉåüng äxit sàõt nh ) l Trepen hay âiatomit . nãúu 2 cáúu tỉí chênh cọ hm lỉåüng äxit Silic nh ) + Trỉåình håüp tênh phäúi liãûu 4 cáúu tỉí thç ngoi 2 ngun liãûu chênh l âạ väi v âáút sẹt cn dng 2 ngun liãûu phủ nỉỵa l qûng sàõt v Trepen hay âiatomit, cạt . nãúu cạc cáúu tỉí chênh cọ hm lỉåüng äxit sàõt v äxit Silêc nh. + Khi tênh tọan gii cạc phỉång trçnh tọan hc, mäùi cáúu tỉí ngun liãûu chiãúm 1 tè lãû nháút âënh ( pháưn tràm hồûc pháưn trng lỉåüng ), nãúu 1 trong 2 cáúu tỉí phủ khi gii ra cọ giạ trë ≤ 0, thç loải trỉì ngay cáúu tỉí phủ âọ, xem nhỉ bi tênh phäúi liãûu khäng cáưn cáúu tỉí thỉï 3 hồûc thỉï 4. 2.8.1.3 Tro nhiãn liãûu. Tro nhiãn liãûu láùn vo clinker ximàng pooclàng phủ thüc vo phỉång phạp sn xút, loải l, kêch thỉåïc l . + Âäúi våïi phỉång phạp ỉåït l quay: - Nãúu L/D = 30 - 50 láưn cọ màõc xêch trao âäøi nhiãût thç tro láùn vo clinker l 100%. - Nãúu L/D < 30 láưn cọ xêch trao âäøi nhiãût thç tro láùn vo l 80%, khäng cọ xêch trao âäøi nhiãût thç thç tro láùn vo clinker 50%. - Våïi l quay cọ thiãút bë cä âàûc bn ( bäúc håi áøm ) ca bn thç tro láùn vo l 70%. + Âäúi våïi phỉång phạp khä l quay. - Loải khäng cọ thiãút bë táûn dủng nhiãût khê thi, tro láùn vo clinker l 30 - 40%. - Cọ thiãút bë táûn dủng nhiãût khê thi, tro láù n vo clinker l 100% - Lỉåüng tro nhiãn liãûu láùn vo clinker ximàng âỉåüc xạc âënh theo cäng thỉïc sau: (%) 100.100 nAP q = Trong âọ: P: Lỉåüng nhiãn liãûu tiãu täún riãng ( % ) v P = q’ / Q tháúp (kg nhiãn liãûu/kg clinker) A: Hm lỉåüng tro cọ trong nhiãn liãûu ( % ) n : lỉåüng tro láùn vo clinker so våïi täøng hm lỉåüng tro trong nhiãn liãûu, phủ thüc vo loải l, phỉång phạp sn xút. Thaỷc si- GVC NGUYN DN 51 Chuù yù: loỡ õổùng õi than ngoaỡi thỗ n = 70-80%.vd: saùn xuỏỳt xi mng trừng. óứ dóự daỡng trong khi tờnh toùan quy õởnh 1 sọỳ kyù hióỷu nhổ sau: CU Tặ SiO 2 Al 2 O 3 Fe 2 O 3 CaO Cỏỳu tổớ 1 S 1 A 1 F 1 C 1 Cỏỳu tổớ 2 S 2 A 2 F 2 C 2 Cỏỳu tổớ 3 S 3 A 3 F 3 C 3 Cỏỳu tổớ 4 S 4 A 4 F 4 C 4 Họựn hồỹp phọỳi lióỷu S 0 A 0 F 0 C 0 Clinker S A F C 2.8.2 Trỗnh tổỷ tờnh toaùn. Bổồùc 1: Cn cổù vaỡo chỏỳt lổồỹng xi mng dổỷa vaỡo thổỷc tóỳ õóứ choỹn haỡm lổồỹng bọỳn khoaùng cho hồỹp lờ vaỡ tọứng cuớa chuùng luọn nhoớ hồn 100%. Sau õoù duỡng cọng thổùc thổỷc nghióỷm cuớa Buùt õóứ tờnh KH, n, p. Bổồùc 2: Thaỡnh phỏửn hoùa hoỹc cuớa caùc nguyón lióỷu cỏửn tờnh toùan õaợ phỏn tờch, nóỳu tọứng thaỡnh phỏửn hoùa hoỹc chổa õuớ 100% hay lồùn hồn 100% phaới quy õọứi vóử 100%. - Nóỳu tờnh phọỳi lióỷu khọng coù tro nhión lióỷu thỗ sau khi quy õọứi vóử 100% laỡ bừt õỏửu tờnh theo cọng thổùc hổồùng dỏựn. - Nóỳu baỡi tờnh phọỳi lióỷu coù tro nhión lióỷu lỏựn vaỡo, sau khi quy õọứi vóử 100% laỷi tióỳp tuỷc chuyóứn tổỡ nguyón lióỷu chổa nung sang baớng thaỡnh phỏửn hoùa hoỹc cuớ a nguyón lióỷu õaợ nung õóứ tióỷn vióỷc tờnh toùan ( nghộa laỡ trổỡ õi mỏỳt khi nung: MKN ) Bổồùc 3: n õởnh sọỳ hóỷ sọỳ cồ baớn KH, n, p, ( dổỷa vaỡo yóu cỏửu baỡi tờnh phọỳi lióỷu coù mỏỳy cỏỳu tổớ maỡ choỹn sọỳ caùc hóỷ sọỳ). Bổồùc 4: Thióỳt lỏỷp caùc phổồng trỗnh vaỡ tióỳn haỡnh tờnh theo caùc cọng thổùc hổồùng dỏựn. Bổồùc 5: Giaới hóỷ phổồng trỗnh tỗm tố lóỷ % cuớa caùc cỏỳu tổớ chờnh, phuỷ. Tờnh thaỡnh phỏửn % caùc ọxờt coù trong phọỳi lióỷu, trong clinker, haỡm lổồỹng caùc khoaùng chờnh, lổồỹng pha loớng trong clinker vaỡ tờt phọỳi lióỷu. Bổồùc 6:Tờnh xong phaới kióứm tra laỷi caùc hóỷ sọỳ õaợ ỏỳn õởnh ban õỏửu nhổ KH, n, p, haỡm lổồỹng caùc khoaùng chờnh coù sai sọỳ trong giồùi haỷn quy õởnh (< 1%). 2.8.3 Tió ỳn haỡnh tờnh vồùi caùc hóỷ cuỷ thóứ. 2.8.3.1 Hóỷ 2 cỏỳu tổớ khọng lỏựn tro nhión lióỷu. - Thaỡnh phỏửn hoùa hoỹc cuớa caùc nguyón lióỷu quy vóử 100% . Choỹn sọỳ caùc hóỷ sọỳ cồ baớn vaỡ ỏỳn õởnh caùc hóỷ sọỳ õoù, tờnh phọỳi lióỷu 2 cỏỳu tổớ, choỹn 1 hóỷ sọỳ cồ baớn laỡ KH. Thióỳt lỏỷp caùc phổồng trỗnh. Thaỷc si- GVC NGUYN DN 52 Cổù 1 phỏửn troỹng lổồỹng cỏỳu tổớ thổù 2 cỏửn phọỳi hồỹp x 0 phỏửn troỹng lổồỹng cỏỳu tổớ thổù 1 ta seợ coù caùc bióứu thổùc sau 1 0 210 0 + + = x CCx C (1) 1 0 210 0 + + = x SSx S (2) 1 0 210 0 + + = x AAx A (3) 1 0 210 0 + + = x FFx F (4) 0 000 8,2 )35,065,1( S FAC KH + = (5) Thay giaù trở C 0 , S 0 , A 0 ,F 0 ồớ phổồng trỗnh (1,2,3,4) vaỡo phổồng trinh (5) vaỡ giaới ta coù: Cỏỳu tổớ 1 x 0 = Cỏỳu tổớ 2 = (2,8S 2 KH + 1,65A 2 +0,35F 2 ) - C 2 / C 1 - (2,8S 1 KH + 1,65A 1 + 0,35F 1 ) - Kóỳt quaớ: x 0 phỏửn troỹng lổồỹng cỏỳu tổớ 1/ 1 phỏửn troỹng lổồỹng cỏỳu tổớ 2 - ọứi ra % ta coù: % cỏỳu tổớ 1 = 100 1 0 0 ì +x x (%) % cỏỳu tổớ 2 = 100 1 1 0 ì +x (%) Kióứm tra laỷi hóỷ sọỳ KH, n, p nóỳu sai sọỳ cho pheùp thỗ õổồỹc. Tờnh thaỡnh phỏửn khoùang, lổồỹng pha loớng trong clinker vaỡ tờt phọỳi lióỷu. Thaỡnh phỏửn khoùang clinker. % C 3 S = 3,8 (3KH -2 ) S %C 2 S = 8,6 ( 1 - KH ) S Haỡm lổồỹng khoùang noùng chaớy coù thóứ tờnh theo cọng thổùc: + Khi p = 64,0 32 32 OFe OAl %C 4 AF = 3,04F %C 3 A = 2,65( A - 0,64F ) + Khi p = 64,0 32 32 OFe OAl %C 4 AF = 4,77A %C 2 F = 1,7 ( F - 1,57A ) + Haỡm lổồỹng (%) CaSO 4 tờnh nhổ sau: % CaSO 4 = 1,70SO 3 + Lổồỹng pha loớng trong clinker : Thaỷc si- GVC NGUYN DN 53 L= 1,12 C 3 A + 1,35C 4 AF + Tờt cuớa phọỳi lióỷu : T = 1,785C + 2,09 MgO 2.8.3.2 Hóỷ 3 cỏỳu tổớ khọng lỏựn tro. + Quy õọứi thaỡnh phỏửn hoùa hoỹc cuớa nguyón lióỷu vóử 100%. + n õởnh caùc hóỷ sọỳ KH, n hoỷc KH, p. + Thióỳt lỏỷp caùc phổồng trỗnh tờnh toùan: Cổù 1 phỏửn troỹng lổồỹng cỏỳu tổớ thổù 3 cỏửn phọỳi hồỹp vồùi x 0 phỏửn troỹng lổồỹng cỏỳu tổớ thổù 1vaỡ y 0 phỏửn troỹng lổồỹng cỏỳu tổớ thổù 2 thỗ ta coù caùc bióứu thổùc sau: 1 00 32010 0 ++ ++ = yx CCyCx C (7) 1 00 32010 0 ++ ++ = yx FFyFx F (8) 1 00 32010 0 ++ ++ = yx SSySx S (9) 1 00 32010 0 ++ ++ = yx AAyAx A (10) 0 0 00 0 0 000 8,2 35,065,1 F A p FA S n S FAC KH = + = = (12) Thay caùc trở sọỳ cuớa C 0 , F 0 , A 0 , S 0 , ồớ phổồng trỗnh (7,8 ,9,10) vaỡo (11,12) hoỷc (11,13) seợ coù : x 0 [(2,8S 1 KH + 1,65A 1 + 0,35F 1 ) - C 1 ] + y 0 [(2,8S 2 KH + 1,65A 2 + 0,35F 2 ) - C 2 ] = C 3 - (2,8S 3 KH + 1,65A 3 + 0,35F 3 ) (14) Vaỡ x 0 [n(A 1 + F 1 ) - S 1 ] + y 0 [n(A 2 + F 2 ) - S 2 ] = S 3 - n(A 3 + F 3 ) (15) Hay x 0 (pF 1 - A 1 ) + y 0 (pF 2 - A 2 ) = A 3 - pF 3 (15 ) ỷt : a 1 = (2,8KHS 1 + 1,65A 1 + 0,35F 1 ) - C 1 b 1 = (2,8KHS 2 + 1,65A 2 + 0,35F 2 ) - C 2 c 1 = C 3 - (2,8KHS 3 + 1,65A 3 + 0,35F 3 ) a 2 = n(A 1 + F 1 ) - S 1 Thaỷc si- GVC NGUYN DN 54 b 2 = n(A 2 + F 2 ) - S 2 c 2 = S 3 - n(A 3 + F 3 ) hay a 2 = pF 1 - A 1 b 2 = pF 2 - A 2 c 2 = A 3 - pF 3 Thay a 1 ; a 2 ; b 1 ; b 2 ; c 1 ; c 2 ; vaỡo phổồng trỗnh (14,15) coù hóỷ phổồng trỗnh bỏỷc nhỏỳt 2 ỏứn sọỳ: a 1 x 0 + b 1 y 0 = c 1 a 2 x 0 + b 2 y 0 = c 2 (16) Giaới hóỷ phổồng trỗnh (16) ta coù x 0 , y 0 , tờnh ra phỏửn troỹng lổồỹng 1221 1221 0 baba bcbc x = ( phỏửn troỹng lổồỹng ) 1221 1221 0 baba caca y = ( phỏửn troỹng lổồỹng ) ọứi x 0 , y 0 , ra (%) ta coù : % cỏỳu tổớ 1 = 1 100 00 0 ++ ì yx x (%) % cỏỳu tổớ 2 = 1 100 00 0 ++ ì yx y (%) % cỏỳu tổớ 3 = 1 1001 00 ++ ì yx (%) + Kióứm tra laỷi caùc hóỷ sọỳ KH,n ,p . +Tờnh thaỡnh phỏửn khoùang , lổồỹng pha loớng trong clinker, tờt phọỳi lióỷu nhổ baỡi tờnh hóỷ 2 cỏỳu tổớ ồớ trón. 2.8.3.3 Hóỷ 4 cỏỳu tổớ + Quy õọứi thaỡnh phỏửn hoùa hoỹc cuớa nguyón lióỷu vóử 100%. + n õởnh caùc hóỷ sọỳ cồ baớn KH, n, p. + Thióỳt lỏỷp caùc phổồng trỗnh tờnh toùan : Cổù 1 phỏửn troỹng lổồỹng cỏỳu tổớ thổù 4 cỏửn phọỳi hồỹp vồùi x 0 phỏửn troỹng lổồỹng cỏỳu tổớ thổù 1 vaỡ y 0 phỏửn troỹng lổồỹng cỏỳu tổớ thổù 2 vaỡ z 0 phỏửn troỹng lổồỹng cỏỳu tổớ thổù 3 , ta seợ coù caùc phổồng trỗnh tờnh toùan sau: C 0 = 1 000 4302010 +++ +++ zyx CCzCyCx (17) S 0 = 1 000 4302010 +++ +++ zyx SSzSySx (18) Thaỷc si- GVC NGUYN DN 55 A 0 = 1 000 4302010 +++ +++ zyx AAzAyAx (19) F 0 = 1 000 4302010 +++ +++ zyx FFzFyFx (20) KH= 0 000 8,2 )35,065,1( S FAC + (21) 0 0 00 0 F A p FA S n = + = (22) Thay trở sọỳ cuớa A 0 ; F 0 ; S 0 ; C 0 ồớ phổồng trỗnh (17, 18, 19, 20) vaỡo (21) ta coù: x 0 [(2,8KHS 1 + 1,65A 1 + 0,35F 1 ) - C 1 ] + y 0 [(2,8KHS 2 + 1,65A 2 + 0,35F 2 ) - C 2 ] + z 0 [(2,8KHS 3 + 1,65A 3 + 0,35F 3 ) - C 3 ] = C 4 (2,8KHS 4 +1,65A 4 +0,35F 4 (24) Thay trở sọỳ cuớa S 0 ,A 0 , F 0 ồớ phổồng trỗnh (18, 19, 20) vaỡo phổồng trỗnh (22) ta coù: x 0 [n(A 1 + F 1 ) - S 1 ] +y 0 [n(A 2 + F 2 ) - S 2 ] + z 0 [n(A 3 + F 3 ) - S 3 ]= S 4 -n(A 4 +F 4 ) (25) Thay trở sọỳ A 0 , F 0 ồớ phổồng trỗnh (19,20) vaỡo (23) ta coù: x 0 (pF 1 - A 1 ) + y 0 (pF 2 - A 2 ) + z 0 (pF 3 - A 3 ) = A 4 - pF 4 (26) ỷt: a 1 = (2,8KHS 1 + 1,65A 1 + 0,35F 1 ) - C 1 b 1 = (2,8KHS 2 + 1,65A 2 + 0,35F 2 ) - C 2 c 1 = (2,8KHS 3 +1,65A 3 + 0,35F 3 ) - C 3 d 1 = C 4 - (2,8KHS 4 + 1,65A 4 + 0,35F 4 a 2 = n(A 1 + F 1 ) - S 1 a 3 = pF 1 - A 1 b 2 = n(A 2 + F 2 ) - S 2 b 3 = pF 2 - A 2 c 2 = n(A 3 +F 3 ) - S 3 c 3 = pF 3 - A 3 d 2 = S 4 - n(A 4 + F 4 ) d 3 = A 4 - pF 4 Ta coù hóỷ 3 phổồng trỗnh bỏỷc nhỏỳt 3 ỏứn sọỳ. a 1 x 0 + b 1 y 0 + c 1 z 0 = d 1 a 2 x 0 + b 2 y 0 + c 2 z 0 = d 2 (27) a 3 x 0 + b 3 y 0 + c 3 z 0 = d 3 Giaới hóỷ phổồng trỗnh (27) ta coù: D dbdbadbdbadbdba z D cdcdacdcdacdcda y D cbcbdcbcbdcbcbd x )()()( )()()( )()()( 122131331223321 0 122131331223321 0 122131331223321 0 + = + = + = (phỏửn troỹng lổồỹng) Thaỷc si- GVC NGUYN DN 56 Trong õoù : D = a 1 (b 2 c 3 - b 3 c 2 ) - a 2 (b 1 c 3 - b 3 c 1 ) + a 3 (b 1 c 2 - b 2 c 1 ) ọứi x 0 , y 0 , z 0 , ra phỏửn trm ta coù: % cỏỳu tổớ 1 = (%) 1 100 000 0 +++ ì zyx x % cỏỳu tổớ 2 = (%) 1 100 000 +++ ì zyx y o % cỏỳu tổớ 3 = (%) 1 100 000 0 =++ ì zyx z % cỏỳu tổớ 4 = (%) 1 1001 000 +++ ì zyx + Kióứm tra laỷi caùc hóỷ sọỳ KH, n, p. + Tờnh thaỡnh phỏửn khoùang vaỡ lổồỹng pha loớng clinker , tờnh tờt phọỳi lióỷu nhổ baỡi hóỷ 2 cỏỳu tổớ ồớ trón . 2.8.3.4 Hóỷ hai, ba, cỏỳu tổớ coù lỏựn tro. + Quy õọứi thaỡnh phỏửn hoùa hoỹc cuớa nguyón lióỷu vaỡ tro nhión lióỷu vóử 100%. +ọứi thaỡnh phỏửn hoùa hoỹc cuớa nguyón lióỷu chổa nung vóử õaợ nung ( trổỡ õi MKN). + n õởnh caùc hóỷ sọỳ cồ baớn. + Xaùc õởnh haỡm lổồỹng tro lỏựn vaỡo clinker theo cọng thổùc (%) 100.100 nAP q = (28) + Tờnh phọỳi lióỷu hóỷ 2 cỏỳu tổớ lỏựn tro: Cổù 100 phỏửn clinker ( hay phọỳi lióỷu õaợ nung ) thỗ coù : x phỏửn trm cỏỳu tổớ 1 õaợ nung. y phỏửn trm cỏỳu tổớ 2 õaợ nung. q phỏửn trm tro nhión lióỷu lỏựn vaỡo. Ta thióỳt lỏỷp õổồỹc phổồng trỗnh: x + y + q = 100 (29) Coù caùc bióứu thổùc sau: qyx qCyCxC C ++ ++ = 321 (30) qyx qSySxS S ++ ++ = 321 (31) qyx qAyAxA A ++ ++ = 321 (32) qyx qFyFxF F ++ ++ = 321 (33) S FAC KH 8,2 )35,065,1( + = (34) Thaỷc si- GVC NGUYN DN 57 Thay C, S, A, F ồớ phổồng trỗnh (30, 31, 32, 33) vaỡo (34) vaỡ giaới ra ta coù phổồng trỗnh bỏỷc nhỏỳt 2 ỏứn sọỳ. a 1 x + b 1 y = c 1 (35) Trong õoù: a 1 = (2,8KHS 1 + 1,65A 1 + 0,35F 1 ) - C 1 b 1 = (2,8KHS 2 + 1,65A 2 + 0,35F 2 ) - C 2 c 1 = [C 3 - (2,8KHS 3 + 1,65A 3 + 0,35F 3 )] q Tổỡ phổồng trỗnh (29), (35) coù hóỷ phổồng trỗnh bỏỷc nhỏỳt 2 ỏứn sọỳ: a 1 x + b 1 y = C 1 x+ y = 100 - q (36) Trong õoù: a 2 = b 2 = 1 c 2 = 100 - q (%) 1221 1221 baba bcbc x = (36a) (%) 1221 1221 baba caca y = (36b) Giaù trở(%) x, y laỡ nguyón lióỷu õaợ nung, cỏửn phaới chuyóứn vóử daỷng nguyón lióỷu chổa nung. x MKN x x )(100 100. 0 = (phỏửn troỹng lổồỹng ) (36.c) y MKN y y )(100 100. 0 = (phỏửn troỹng lổồỹng ) (36.d) Trong õoù: (MKN) x ; (MKN) y laỡ lổồỹng mỏỳt khi nung cuớa cỏỳu tổớ 1 vaỡ 2 . ọứi x 0 , y 0 , ra phỏửn trm )( % 00 0 0 yx x x + = (phỏửn troỹng lổồỹng ) [%] )( % 00 0 0 yx y y + = ( phỏửn troỹng lổồỹng ) [%] Kióứm tra caùc hóỷ sọỳ cồ baớn KH, n, p. Tờnh thaỡnh phỏửn khoùang, haỡm lổồỹng pha loớng cuớa clinker vaỡ tờt phọỳi lióỷu nhổ caùc hóỷ khọng tro ồớ trón. Tờnh phọỳi lióỷu hóỷ 3 cỏỳu tổớ coù lỏựn tro Cổù 100 phỏửn clinker (hay phọỳi lióỷu õaợ nung ) thỗ coù: x phỏửn cỏỳu tổớ thổù nhỏỳt õaợ nung. y phỏửn cỏỳu tổớ thổù hai õaợ nung. z phỏửn cỏỳu tổớ thổù ba õaợ nung. Thaỷc si- GVC NGUYN DN 58 q phỏửn tro nhión lióỷu lỏựn vaỡo. Tổỡ õoù thióỳt lỏỷp õổồỹc phổồng trỗnh : x + y + z + q = 100 (37) Coù caùc bióứu sau: qzyx qCzCyCxC C +++ +++ = 4321 (38) qzyx qAzAyAxA A +++ +++ = 4321 (39) qzyx qSzSySxS S +++ +++ = 4321 (40) qzyx qFzFyFxF F +++ +++ = 4321 (41) S FAC KH 8,2 )35,065,1( + = (42) FA S n + = (43) hay F A p = (44) Thay trở sọỳ C, A, F, S, ồớ (38, 39, 40, 41) vaỡo (42, 43) . Coù hóỷ 2 phổồng trỗnh bỏỷc nhỏỳt 3 ỏứn sọỳ. a 2 x + b 2 y + c 2 z = d 2 a 3 x + b 3 y + c 3 z = d 3 (45) Tổỡ phổồng trỗnh (37, 45) coù hóỷ 3 phổồng trỗnh bỏỷc nhỏỳt 3 ỏứn sọỳ . a 1 x + b 1 y + c 1 z = 100 - q a 2 x +b 2 y + c 2 z = d 2 (46) a 3 x + b 3 y + c 3 z = d 3 Trong õoù: a 1 = b 1 = c 1 = 1 d 1 = 100 - q a 2 = (2,8KHS 1 + 1,65A 1 + 0,35F 1 ) - C 1 b 2 = (2,8KHS 2 + 1,65A 2 + 0,35F 2 ) - C 2 c 2 = (2,8KHS 3 + 1,65A 3 + 0,35F 3 ) - C 3 d 2 = [ C 4 - (2,8KHS 4 + 1,65A 4 + 0,35F 4 ) ]q a 3 = n (A 1 + F 1 ) - S 1 b 3 = n (A 2 + F 2 ) - S 2 c 3 = n (A 3 + F 3 ) - S 3 d 3 = q[S 4 - n(A 4 + F 4 )] Giaới hóỷ phổồng trỗnh (46) ta coù: [...]... väi) trong clinker y l pháưn tràm cáúu tỉí thỉï 2(Âátï sẹt) trong clinker t l pháưn tràm tro than trong clinker ta cọ x + y + t = 100% (a) TÊNH t: Lỉåüng tro nhiãn liãûu láùn vo clinker cement âỉåüc xạc âënh theo cäng thỉïc: t= P A.n (%) 100.100 Trong âọ: P l lỉåüng nhiãn liãûu tiãu täún riãng (kg nhiãn liãûu /kg clinker) A l hm lỉåüng tro cọ trong nhãn liãûu (%) n l lỉåüng tro láùn vo clinker cement... 11.42 0 TÄØNG 100.00 0 q P= Qt Våïi : q l lỉåüng nhiãût tiãu täún riãng (kcal/kg clinker) Qt l nhiãût trë tháúp ca nhiãn liãûu (kcal/kg clinker) Ta chn q = 730 kcal/kg clinker ạp dủng cäng thỉïc tênh nhiãût trë tháúp ca Nhiãn liãûu ta cọ Qt = 81.Cd+246.Hd-26(Od - Sd) - 6.Wd = 7091.520(kcal/kg clinker) p =0.103(kg nh.liãûu/kg clinker) t= Váûy: P A.n *100 = 0.940(%) 100.100 Bng k hiãûu cạc äxit Al2O3 Fe2O3... 12.5 TÄØNG 100 q Qt Trong âọ q: L lỉåüng nhiãût tiãu täún riãng (Kcal/kg .clinker) Qt:Nhiãût trë tháúp ca nhiãn liãûu (Kcal/kg .clinker) ạp dủng cäng thỉïc tênh nhiãût trë tháúp ca nhiãn liãûu ta cọ: Qt = 81*Cd + 246*Hd - 26(Od - Sd) - 6*Wd Qt = 6980.97(Kcal/kg clinker) Ta chn q = 730 (Kcal/kg .clinker) ⇒P = 0.10457(kg nhiãn liãûu /kg Clinker) t= P.n A.100 = 1.307% 100.100 Gi: x l pháưn khäúi lỉåüng cáúu... lỉåüng tro láùn vo trong quạ trçnh nung Clinker Gi t l hm lỉåüng tro láùn vo trong quạ trçnh nung Clinker Ta cọ : t= P.n A 100.100 MKN 42.98 7.75 8.27 1.37 MKN 0 0 0 0 0 TÄØNG 100 100 100 100 TÄØNG 100 100 100 100 100 (%) trong âọ : P: l lỉåüng nhiãn liãûu tiãu täún riãng (kg nhiãn liãûu/kg clinker) A: L hm lỉåüng tro cọ trong nhiãn liãûu (%) n : hm lỉång tro láùn trong Clinker so våïïi hm lỉång tro cọ trong... n l lỉåüng tro láùn vo clinker cement so våïi täøng hm lỉåüng tro cọ trong nhiãn liãûu, phủ thüc vo loải l v phỉång phạp sn xút Thnh pháưn su dung ca than nhỉ sau Cd 79.00 Hd 2.94 Od 1.25 Nd 1.42 P= Sd 0.80 Wd 3.17 Ad 11.42 TÄØNG 100.00 q Qt Våïi : q l lỉåüng nhiãût tiãu täún riãng (kcal/kg clinker) Qt l nhiãût trë tháúp ca nhiãn liãûu (kcal/kg clinker) Ta chn q = 1350 kcal/kg clinker ạp dủng cäng thỉïc... x.100/(x+y+z) = 76.547% %Âáút sẹt = y.100/(x+y+z) = 21.959% %Âạ ong = 100 / (x+y+z) = 1.494% Täøng = 100.000% BNG 3 BNG THNH PHÁƯN HOẠ CA PHÄÚI LIÃÛU V CLINKER Al2O3 Ng.liãûu SiO2 Âạ väi 0.61 0.66 Âáútsẹt 13.93 3.40 Â ong 0.21 0.08 phäúi liãûu 14.75 4.14 Clinker 22.79 6.39 Tinh kiãøm tra cạc hãû säú : Fe2O3 0.42 1.22 1.12 2.76 4.26 CaO 41.53 1.17 0.02 42.72 65.98 MgO 0.35 0.02 0.01 0.38 0.58 MKN 32.97 2.22 0.05... nhiãût trë tháúp ca Nhiãn liãûu ta cọ 75 Thảc si- GVC NGUÙN DÁN Qt = 81.Cd+246.Hd-26(Od - Sd) - 6.Wd= 7091.65(kcal/kg clinker) ⇒ p = 0.19(kg nh.liãûu/kg clinker) Váûy t= P A.n.100 = 2.17(%) 100.100 Al2O3 Fe2O3 Ng.liãûu SiO2 Âạ väi S1 A1 F1 Âsẹt S2 A2 F2 Â ong S3 A3 F3 Tro than S4 A4 F4 Clinker S0 A0 F0 Phäúiliãûu S A F Cạc cäng thỉïc tênh thnh pháưn khoạng nhỉ sau C0 =( x.C1+y.C2+zC3+tC4/ (x+y+z+t) So... 1.073 %Cạt vng t = 100/x+y+z+1 = 0.177 TÄØNG = 100.000 BNG 3 Bng thnh pháưn hoạ ca phäúi liãûu v clinker Al2O3 Fe2O3 CaO Ng.liãûu SiO2 Âạ väi 0.34 0.17 0.02 42.34 Âáút sẹt 13.53 3.94 1.26 0.18 Xè qûng 0.16 0.03 0.82 0.00 Cạt vng 0.17 0.00 0.00 0.00 Phäúi liãûu 14.21 4.14 2.10 42.53 Clinker 22.13 6.45 3.27 66.23 Tinh kiãøm tra cạc hãû säú : KHt = (C0-1.65.A0-0.35.F0)/2.8.S0 = 0.879 Sai säú ∆ΚΗ = 1.865% nt... 100.00 Cỉï 100 pháưn clinker (phäúi liãûu â nung ) thç ta cọ: x pháưn cáúu tỉí 1 â nung y pháưn cáúu tỉí 2 â nung z pháưn cáúu tỉí 3 â nung v t pháưn tro nhiãn liãûu láùn vo ta cọ phỉång trçnh: x + y + z + t = 100 Lỉåüng tro nhiãn liãûu láùn vo clinker cement âỉåüc xạc âënh theo cäng thỉïc: t= P A.n (%) 100.100 Trong âọ: P l lỉåüng nhiãn liãûu tiãu täún riãng (kg nhiãn liãûu /kg clinker) A l hm lỉåüng... 1.485 0.376 0.491 1.396 19.761 phäúi liãûu 13.88 4.230 2.519 43.07 1.372 34.920 100.00 72 Thảc si- GVC NGUÙN DÁN BNG 5 Thnh pháưn hoạ clinker Al2O3 Fe2O3 CaO Ng.liãûu SiO2 Âạ väi 2.708 0.488 1.574 64.995 Â sẹt 18.422 5.951 2.260 0.572 tro than 0.403 0.266 0.199 0.058 Clinker 21.533 6.705 4.032 65.626 Tênh kiãøm tra lải cạc hãû säú cå bn: KH =(C-(1.65*A + 0.35*F))/(2.8*S) =0.882 sai säú ∆KH =0.000% n . thi, tro láùn vo clinker l 30 - 40%. - Cọ thiãút bë táûn dủng nhiãût khê thi, tro láù n vo clinker l 100% - Lỉåüng tro nhiãn liãûu láùn vo clinker ximàng. láùn vo clinker l 100%. - Nãúu L/D < 30 láưn cọ xêch trao âäøi nhiãût thç tro láùn vo l 80%, khäng cọ xêch trao âäøi nhiãût thç thç tro láùn vo clinker

Ngày đăng: 25/10/2013, 08:20

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 2.3.Phương pháp chất đống Windrow - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
Hình 2.3. Phương pháp chất đống Windrow (Trang 1)
BẢNG1 Thành phần hoá của nguyên liệu chưa nung - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 1 Thành phần hoá của nguyên liệu chưa nung (Trang 12)
BẢNG 2 Thành phần hoá của nguyên  liệu chưa nung quy về 100% - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 2 Thành phần hoá của nguyên liệu chưa nung quy về 100% (Trang 12)
BẢNG 2 Thành phần hoá của nguyên liệu chưa nung quy về 100% - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 2 Thành phần hoá của nguyên liệu chưa nung quy về 100% (Trang 14)
BẢNG 2 Thành phần hoá của nguyên  liệu chưa nung quy về 100% - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 2 Thành phần hoá của nguyên liệu chưa nung quy về 100% (Trang 14)
Bảng ký hiệu các ôxit - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
Bảng k ý hiệu các ôxit (Trang 15)
Bảng ký hiệu các ôxit - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
Bảng k ý hiệu các ôxit (Trang 15)
BẢNG 3 BẢNG THÀNH PHẦN HOÁ CỦA PHỐI LIỆU VÀ CLINKER - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 3 BẢNG THÀNH PHẦN HOÁ CỦA PHỐI LIỆU VÀ CLINKER (Trang 16)
BẢNG 3    BẢNG THÀNH PHẦN HOÁ CỦA PHỐI LIỆU VÀ CLINKER - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 3 BẢNG THÀNH PHẦN HOÁ CỦA PHỐI LIỆU VÀ CLINKER (Trang 16)
BẢNG 2 Bảng thành phần hoá nguyên liệu chưa nung quy về 100% - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 2 Bảng thành phần hoá nguyên liệu chưa nung quy về 100% (Trang 17)
BẢNG1 Bảng thành phần hoá nguyên liệu chưa nung - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 1 Bảng thành phần hoá nguyên liệu chưa nung (Trang 17)
BẢNG 1 Bảng thành phần hoá nguyên liệu chưa nung - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 1 Bảng thành phần hoá nguyên liệu chưa nung (Trang 17)
BẢNG 2 Bảng thành phần hoá nguyên liệu chưa nung quy về 100% - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 2 Bảng thành phần hoá nguyên liệu chưa nung quy về 100% (Trang 17)
Bảng ký hiệu các ôxit - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
Bảng k ý hiệu các ôxit (Trang 18)
BẢNG 3    Bảng thành phần hoá của phối liệu và clinker - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 3 Bảng thành phần hoá của phối liệu và clinker (Trang 20)
BẢNG 2 Thành phần hoá học của nguyên nhiên liệu quy về 100% - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 2 Thành phần hoá học của nguyên nhiên liệu quy về 100% (Trang 21)
BẢNG 2   Thành phần hoá học của nguyên nhiên liệu quy về 100% - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 2 Thành phần hoá học của nguyên nhiên liệu quy về 100% (Trang 21)
70%C 3 S %C 2 S %C 3 A %C 4 AF TỔNG  - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
70 %C 3 S %C 2 S %C 3 A %C 4 AF TỔNG (Trang 22)
BẢNG 3 Thành phần hoá học của nguyên nhiên liệu đã nung - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 3 Thành phần hoá học của nguyên nhiên liệu đã nung (Trang 22)
BẢNG 3          Thành phần hoá học của nguyên nhiên liệu đã nung - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 3 Thành phần hoá học của nguyên nhiên liệu đã nung (Trang 22)
Bảng ký hiệu các ôxit - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
Bảng k ý hiệu các ôxit (Trang 23)
Bảng ký hiệu các ôxit - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
Bảng k ý hiệu các ôxit (Trang 23)
BẢNG 4 Bảng thành phần hoá trước khi nung - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 4 Bảng thành phần hoá trước khi nung (Trang 24)
BẢNG 4                             Bảng thành phần hoá trước khi nung - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 4 Bảng thành phần hoá trước khi nung (Trang 24)
BẢNG 5 Thành phần hoá clinker - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 5 Thành phần hoá clinker (Trang 25)
BẢNG 5   Thành phần hoá clinker - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 5 Thành phần hoá clinker (Trang 25)
BẢNG 2 Thành phần hoá học của nguyên nhiên liệu quy về 100% - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 2 Thành phần hoá học của nguyên nhiên liệu quy về 100% (Trang 26)
BẢNG 2 Thành phần hoá học của nguyên nhiên liệu quy về 100% - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 2 Thành phần hoá học của nguyên nhiên liệu quy về 100% (Trang 26)
BẢNG 3 Thành phần hoá học của nguyên nhiên liệu đã nung - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 3 Thành phần hoá học của nguyên nhiên liệu đã nung (Trang 27)
BẢNG 3 Thành phần hoá học của nguyên nhiên liệu đã nung - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 3 Thành phần hoá học của nguyên nhiên liệu đã nung (Trang 27)
BẢNG 4 Bảng thành phần hoá trước khi nung - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 4 Bảng thành phần hoá trước khi nung (Trang 30)
BẢNG 4  Bảng thành phần hoá trước khi nung - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 4 Bảng thành phần hoá trước khi nung (Trang 30)
BẢNG1 Bảng thành phần hoá nguyên liệu - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 1 Bảng thành phần hoá nguyên liệu (Trang 32)
BẢNG 1   Bảng thành phần hoá nguyên liệu - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 1 Bảng thành phần hoá nguyên liệu (Trang 32)
BẢNG 4 Bảng thành phần hoá trước khi nung - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 4 Bảng thành phần hoá trước khi nung (Trang 36)
BẢNG 4                             Bảng thành phần hoá trước khi nung - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
BẢNG 4 Bảng thành phần hoá trước khi nung (Trang 36)
Bảng thành phần hoá nguyên liệu sau khi đã quy đổi về 100% nguyên liệu chưa nung: - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
Bảng th ành phần hoá nguyên liệu sau khi đã quy đổi về 100% nguyên liệu chưa nung: (Trang 39)
Bảng thành phần hoá học nguyên liệu đã nung sau khi điều chỉnh cho tất cả có p= 1,2  - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
Bảng th ành phần hoá học nguyên liệu đã nung sau khi điều chỉnh cho tất cả có p= 1,2 (Trang 40)
Bảng thành phần hoá học nguyên liệu đã nung sau khi  điều chỉnh cho tất cả có p =  1,2 - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
Bảng th ành phần hoá học nguyên liệu đã nung sau khi điều chỉnh cho tất cả có p = 1,2 (Trang 40)
Bảng tổng hợp thành phần hoá học phối liệu và clinker - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
Bảng t ổng hợp thành phần hoá học phối liệu và clinker (Trang 43)
Bảng tổng hợp thành phần hoá học phối liệu và clinker - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
Bảng t ổng hợp thành phần hoá học phối liệu và clinker (Trang 43)
92  Tổng   (C 3 S + C 2 S)                                     =  72,55 %  - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
92 Tổng (C 3 S + C 2 S) = 72,55 % (Trang 44)
Từ bảng trên tính ra tỷ lệ trọng lượng đá vôi(2), đất sét(2) và tro than(2) theo KH= 0,88  - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
b ảng trên tính ra tỷ lệ trọng lượng đá vôi(2), đất sét(2) và tro than(2) theo KH= 0,88 (Trang 45)
Hình vẽ số 1 - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
Hình v ẽ số 1 (Trang 48)
Hình 3 - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
Hình 3 (Trang 50)
99 Ví dụ:  Tính phối liệu để sản xuất xi măng biết thành phần của đá vôi, đất sét và  - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
99 Ví dụ: Tính phối liệu để sản xuất xi măng biết thành phần của đá vôi, đất sét và (Trang 51)
Hình 4 - Tinh phối liệu sản xuất clinker ximăng pooclăng
Hình 4 (Trang 51)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w