Tài liệu Dây truyền nhà máy cát và máy làm khuôn tự động đúc gang cung cấp cho người đọc về dây truyền công nghệ nhà máy cát và hệ thống máy làm khuôn tự động cho công nghệ đúc gang. Tài liệu này được cung cấp bởi nhà cung cấp Nhật Bản, Trung Quốc.
Dây chuyền đúc cát tươi khuôn đứng ZZ416BF nhà máy trộn xử lý cát 40 / I Giới thiệu dự án Dưới dây truyền làm khuôn với thiết bị sau : (1) Nhà máy trộn xử lý cát công suất 40 tấn/ (2) Dây chuyền đúc cát tươi sử dụng máy làm khn đứng ZZ416BF Ngồi ra, xưởng làm sạch, kho khu vực lưu trữ nguyên liệu cung cấp II Tổng quan hệ thống Giới thiệu ngắn gọn phần mơ hình Dây chuyền đúc sử dụng khuôn cát tươi bao gồm hệ thống rung trống phá khuôn, máy làm khuôn tự động kiểu khuôn đứng ZZ416BF, hệ thống chuyển khuôn tự động (AMC) hệ thống băng tải phụ trợ Trong đó, kích thước khuôn cát đứng ZZ416BF 650x535 (mm),độ dày khuôn cát 200mm, tốc độ đúc không đặt lõi đạt 350 khuôn/ Máy rót cách nhiệt kiểu phun đáy áp dụng để đảm bảo chất lượng rót tốc độ rót Dựa vào thơng số máy làm khn tự động, cơng thức tính lượng cát cần cung cấp sau: Q = 65 x 53.5 x 20 x 300 x 1.6 x 1.2 = 40,060 (kg/giờ) ~ 40 (tấn / giờ) Trong đó: tốc độ thực tế máy làm khuôn 300 khuôn / Tỉ trọng cát 1.6 ~ 1.7 g/cm3 Hệ số an toàn 1.2 Do chúng tơi thiết kế nhà máy trộn xử lý cát hồi công suất 40 / Giới thiệu hệ thống rung trống phá khn Các thiết bị bao gồm hệ thống băng tải rung hệ thống trống phá khn Hệ thống trống phá khn có đường kính 2,1 mét chiều dài 10 mét, bên trang bị lót gang chịu mài mịn, mắt lưới rơi cát ≤ mm sử dụng để đảm bảo sản xuất bi có đường kính lớn mắt lưới Được điều khiển hệ thống động cơ, điều chỉnh tốc độ quay trống theo bi có đường kính khác Giới thiệu hệ thống trộn xử lý cát hồi công suất 40 / Thành phần thiết bị: hệ thống băng tải vận chuyển cát cũ (dây đai chịu nhiệt), hệ thống máy tách từ thứ cấp, hệ thống thêm nước làm mát băng tải, sàng đa giác , máy cấp nguyên liệu, máy làm mát, gầu tải, silo lưu trữ cát cũ, băng tải sàng, máy trộn cát, băng tải chuyển cát đến máy làm khn, khí nén di chuyển vật liệu phụ, hệ thống lọc bụi, hệ thống điều khiển, hệ thống khí nén (xem bảng thiết bị để biết chi tiết) Hệ thống bao gồm nghiền, sàng, làm mát, lưu trữ, trộn cát … cát sử dụng để cung cấp cát làm khuôn đủ tiêu chuẩn cho máy đúc III Quy trình xử lý cát, thành phần thiết bị, chức nhiệm vụ Hệ thống gồm hệ thống chính: hệ thống sàng, hệ thống lưu trữ, hệ thống trộn cát số thiết bị kết nối khéo léo để tạo thành hệ thống xử lý cát thông qua hệ thống băng tải vận chuyển (chi tiết xem vẽ) Hệ thống băng tải làm mát hệ thống tách từ (1) Cát cũ với nhiệt độ cao vào hệ thống trống phá khuôn, cát rơi qua máng trượt Cát hồi chứa nhiều tạp chất nhiệt độ cao Để đảm bảo an toàn cho băng tải thiết bị xử lý cần có hệ thống làm mát băng tải trình vận chuyển Với mục đích này, sơ đồ dựng lên hai phân tách từ tính tách bi nghiền vào băng tải cấp Bộ tách từ hai cấp tách vật liệu sắt khỏi hỗn hợp Vật liệu sắt chọn trượt vào thùng, vật liệu sắt định kỳ nhấc xe nâng nhà máy cần cẩu sau chuyển đến phận nấu chảy để tái sử dụng (2) Về bản, cát sử dụng sau tuyển từ cấp hai không chứa vật liệu sắt, điều đảm bảo cho hiệu suất cát sử dụng an toàn thiết bị Hệ thống nước làm mát băng tải (1) Trong sơ đồ này, hệ thống làm mát nhanh với hiệu làm mát tốt sử dụng làm thiết bị làm mát nhiệt độ cát hồi Để đảm bảo nhiệt độ cát đầu sau làm mát thấp 50oC (nhiệt độ môi trường cộng thêm 10oC), cần phải kiểm soát nhiệt độ cát đầu Nếu nhiệt độ cát đầu vào cao giới hạn, nhiệt độ cát đầu máy làm mát khó giảm xuống nhiệt độ cát yêu cầu Do đó, sơ đồ này, băng tải nhiều tầng thêm vào phía máy làm mát để thêm nước ( Xem mô tả hệ thống làm mát để biết chi tiết) (2) Do tỷ lệ kim loại lỏng cát sản phẩm, thời gian làm nguội, trình 2 đúc, tắt dịng rót kim loại lỏng bất thường nhiệt độ độ ẩm môi trường xung quanh, nhiệt độ cát cũ thu hồi dao động Nhiệt độ cát cho phép đầu vào giường làm mát cần đảm bảo nhiệt độ Nếu hệ thống khơng có khả điều chỉnh phạm vi định, đảm bảo ổn định nhiệt độ cát đầu giường làm mát (3) Với mục đích này, sau tuyển từ thứ cấp băng tải cát, sơ đồ trang bị thiết bị kiểm soát độ dày lớp cát thiết bị thêm nước đo nhiệt độ băng tải Trong q trình vận chuyển băng tải có vỏ bảo vệ, kết hợp với loại bỏ bụi thông gió, giảm nhiệt độ cát đến mức độ định, tạo điều kiện thuận lợi cho sàng lọc làm mát Điều quan trọng điều chỉnh nhiệt độ cát cũ phạm vi định Đảm bảo nhiệt độ cát cũ sau hạ nhiệt đáp ứng yêu cầu quy trình xử lý cát Hệ thống sàng (1) Trước điều kiện làm việc khắc nghiệt nhiệt độ cao độ ẩm cao sau cát rơi từ trống phá khuôn, hệ thống thu hồi cát cũ vẽ sử dụng băng tải để vận chuyển đến sàng đa giác Nước làm mát cung cấp cho toàn khu vực (2) Theo đặc điểm cấu trúc trình đúc, cát hồi nóng rơi từ trống phá khn thường có hàm lượng nước cao lượng cát lớn Trước vào máy làm mát, sàng đa giác có kích thước lưới 6x16mm sử dụng Sàng đa giác làm tơi cát loại bỏ cát vón cục (3) Tốc độ sàng số quan trọng để đo thiết bị sàng lọc điều kiện cần thiết để cải thiện tốc độ sàng lọc tăng tốc độ nghiền khối cát q trình sàng Chỉ nghiền khối cát không bị vỡ cát cũ nhiều tốt Có thể đáp ứng yêu cầu tỷ lệ sàng lọc 97% sau nghiền Các yếu tố ảnh hưởng đến tốc độ nghiền khối cát q trình sàng, diện tích lưới sàng, kích thước lỗ lưới, loại lưới thời gian sàng lọc Vì lý này, sơ đồ chọn hình thức sàng hình lục giác sử dụng rộng rãi ngành cơng nghiệp đúc có diện tích nghiền sàng cao 3 (4) Trong sơ đồ này, kích thước mắt lưới 6x16mm lựa chọn hạt cát cũ đủ tiêu chuẩn sàng đáp ứng yêu cầu máy làm khuôn đứng Đồng thời, việc sử dụng lưới thép không gỉ dựa chế xoay liên tục lặp lặp lại làm mài mịn Lưới thép khơng gỉ khơng cải thiện độ cứng bề mặt thép không gỉ để chống mài mịn, mà cịn trì khả chống mài mịn tác động lên bề mặt thép khơng gỉ (5) Cát cũ đủ tiêu chuẩn rơi vào thùng chuyển tiếp sang hệ thống làm mát Lượng cát vón cục sàng lưới đưa đến gầu tải, sau nâng lên thùng cát thải để xả thường xuyên (6) Do yêu cầu trình tỷ lệ cát đúc suy giảm hiệu suất sản xuất cát đúc thời gian dài, cát cần phải bổ sung liên tục theo tỷ lệ, để tổng lượng cát hệ thống tăng dần, tỉ lệ cát chiếm từ ~5 % Khi tổng lượng vượt tổng dung lượng lưu trữ hệ thống, hệ thống cần phải thường xuyên Xả cát cũ Cuối cùng, thiết lập đường ống xả cát kho cát cũ để thường xuyên xả cát thừa hệ thống (7) Phễu chuyển tiếp sàng đa giác trang bị hai đồng hồ đo mức dưới, sử dụng để kiểm soát hoạt động dừng thiết bị băng tải nạp xả để đảm bảo hoạt động bình thường thiết bị xử lý Hệ thống làm mát (1) Sau thêm nước qua băng tải, cát hồi nóng với hàm lượng nước đồng gửi đến hệ thống làm mát quay, tác động kép động rung bơm khí gầm, cát hồi nóng chảy trộn với hàm lượng nước cát hồi nóng bị bốc Khơng khí tự nhiên thổi qua cát nóng phân tán qua lỗ mịn tác động máy thổi, lấy nước bốc Do nước nóng thổi liên tục, nhiệt độ cát cũ tiếp tục giảm, nhiệt độ thấp 50oC khoảng 15 oC) để đảm bảo ổn định chất lượng cát đúc Cát hồi nóng lạnh liên tục làm lạnh liên tục từ đầu vào máy làm mát, liên tục chuyển phía trước, gửi đến gầu tải để chuyển đến thùng chứa cát để lưu trữ, để cát cũ có độ ẩm 1,8% -2% lưu trữ thùng chứa 4 silo Thực tính tốn lượng đất sét nước cần thêm vào (2) Băng tải gầu # chuyển cát cũ làm lạnh sang băng tải đo lại nhiệt độ độ ẩm băng tải Và thiết lập xả băng tải để xả cát cũ vào hai thùng cát có khối lượng lớn 80 để lưu trữ Máy trộn cát (1) Hai định lượng kín hai thùng chứa cát cũ, trang bị cửa điều chỉnh để điều chỉnh tốc độ dòng chảy cát cũ nạp liệu khởi động đồng thời riêng biệt theo yêu cầu quy trình Cát cũ gửi đến băng tải bên thông qua định lượng, cát cũ gửi đến phễu cát cũ phía máy trộn cát xoay khung S1822 thông qua băng tải gầu #2 để chuẩn bị trộn cát (2) Bộ phận trộn cát sử dụng máy trộn cát xoay khung S1822 hỗ trợ cân điện tử cát cũ, cân điện tử dạng bột thiết bị đo nước tự động (3) Định lượng phễu cát cũ phễu cát phía máy trộn cát, nạp liệu Y415 phần phễu cát cũ nạp liệu Y415 phần phễu cát vào cân điện tử cát cũ Thêm cát cũ định lượng ba phễu bột bên máy trộn cát định cấu hình ba cấp liệu vít Y4215 Bắt đầu khóa liên động dừng cấp liệu vít liên tục cung cấp hệ thống cân điện tử Lượng bổ sung nước chất lượng cát đúc máy trộn cát kiểm soát kiểm tra trực tuyến hệ thống kiểm sốt trực tuyến, đảm bảo tính xác tỷ lệ trộn tạo cát đúc đủ tiêu chuẩn; (4) Phễu cát cũ máy trộn cát trang bị máy đo mức, sử dụng để điều khiển hoạt động cấp FPG20, băng tải dây đai băng tải gầu #2 thùng cát Khi máy đo cát phễu cát cũ gửi tín hiệu , Bộ cấp liệu FPG20 băng tải dây đai, băng tải gầu #2 hoạt động để cấp cát, đồng hồ đo mức phễu cát cũ phía máy trộn cát gửi tín hiệu, có nghĩa lấp đầy, ngừng chạy chuyển tải, tự động điều khiển trình trộn Các thiết bị cho ăn cát chạy 5 Việc bổ sung cát Silo cát thêm thủ công vào silo cát thông qua băng tải gầu #3 Silo cát silo cát cũ đặt cạnh nhau, cấp liệu Y4215 sử dụng để cung cấp đồng theo cài đặt đat tỉ lệ 3-5% cát hỗn hợp Vận chuyển than nghiền, đất sét, bột mịn Giao thủ cơng đến kho vật liệu phụ phía trộn cát thơng qua hệ thống khí nén Y954 Tái sử dụng tro Khi hàm lượng tro thành phần cát cũ nhỏ 11%, tro thải từ máng phần ống xoắn tái sử dụng hệ thống cát cũ Khi hàm lượng tro cát cũ cao 14%, tro thải (2) Một phễu tro cung cấp phía kho cát cũ, tro thải từ phần thu bụi làm mát xử lý cát gửi đến phễu khí, tro phễu cân cân điện tử thêm xác vào máy trộn cát Băng tải cát (1)Bên thùng, màng cao su ngăn chặn tượng dính cát nghiền nát dây đai trình dỡ tải (2) Một thép không gỉ dày mm gắn vào thành phễu cát đúc máy đúc để tránh bám dính cát đúc có độ nhớt cao vào phễu cát; (3) Một xả lắp đặt băng chuyền cát đúc để loại bỏ cát đúc không đủ tiêu chuẩn sau phát cát đúc, trượt đến làm mát vành đai qua ống trượt quay trở lại hệ thống để xử lý, điều xảy 10 Hệ thống loại bỏ bụi: Ba hệ thống loại bỏ bụi thổi xung sử dụng tương ứng Ba hệ thống loại bỏ bụi thổi ngược sử dụng cho phần rơi cát, phần làm mát sàng lọc loại bỏ bụi xử lý cát 6 11 Xả cát thải (1) Các hạt cát, đầu lõi cát mảnh vụn chất thải từ sàng đa giác sàng tuyến tính thải vào phễu cát thải từ ống trượt, cát thải thường xuyên thải ra; (2) Xử lý chất thải thường xuyên cát cũ Mô tả thiết bị Trống rung tách cát 1.1 Thơng số kỹ thuật Model: L3221A (đường kính 2100mm, dài 10000mm) Lượng khơng khí loại bỏ bụi: 16000 ~ 18000m3 / h Công suất: 22kw (động chuyển đổi tần số) Kích thước hố cát rơi: φ8mm Vật liệu lăn: 16 triệu Cài đặt bên lót gang chống mịn 1.2 Đặc điểm chức tổ chức Thiết bị bao gồm thân xi lanh, thân xi lanh rơi cát, chân đế, giá đỡ, nút chặn lăn, động cơ, hộp giảm tốc, lăn, v.v Ống điều khiển động thông qua bánh xe vành đai để lái giảm tốc, mơ-men xoắn truyền tới trống qua xích Một lưỡi dao xoắn ốc lắp đặt phía trước cát rơi, mũ bụi lắp đặt phần cát rơi Máy di chuyển liên kết thơng qua nút bàn điều khiển Phần truyền ống xử lý hình thành thời điểm để đảm bảo độ xác truyền cao truyền ổn định Loại thiết bị phù hợp với dây chuyền sản xuất khn khơng hộp suất cao Nó làm rơi cát vận chuyển Nó có suất cao độ ồn thấp (dưới 90dB) Nó phá vỡ phần liên kết bi với làm trước vật đúc Băng tải Mẫu: Y335 Y337 Y338 Y3310 Chiều rộng: B = 500 B = 650 B = 600 B = 1000 Chiều dài: Vui lòng tham khảo danh sách thiết bị để biết chi tiết Chế độ truyền: truyền giảm tốc gắn trục Phụ kiện: công tắc bật tắt, điều chỉnh tốc độ Dây đai chịu nhiệt ֎ Các tính năng: Vật liệu khung thép, có độ ổn định cao, khơng bị biến dạng q trình vận chuyển lắp đặt chỗ, giảm độ lệch vành đai, 7 giảm thời gian gỡ lỗi chỗ, tốc độ dây đai chậm, mô-men xoắn khởi động lớn Đai tròn cường độ cao 160 ° C chịu nhiệt, băng tải kiểm trước nhà máy sản xuất đai, chất lượng khớp cao, giảm cố khớp chỗ thời gian chết chất lượng khớp Vịng bi bánh xe thơng qua ổ trục hình cầu tự xếp tiêu chuẩn quốc tế Mép chịu lực tự chế đảm bảo độ bền kết cấu Vỏ bọc tự chế làm cho đáng tin cậy để hoạt động điều kiện bụi độ ẩm cao Bánh xe chở khuôn loại lồng sóc, khơng bị kẹt dính cát, xi lanh hình nón đơi hình ống tích hợp để xả cao su cát lồng sóc hai bên đai cao su tự động, loại bỏ chất làm phần trống, mà không giúp kéo dài tuổi thọ băng Thất bại Máy tách từ S997T Cường độ từ trường: 3000GS Có thể hút kim loại vụn bề mặt lớp cát Băng tải gầu Model: D350S Cơng suất: 40t / h Kích thước: B = 350mm Tốc độ băng tải: 1,7m / s Chế độ truyền: gắn trục Công suất: 11kw Sàng đa giác Mẫu: S4315 Năng lực sản xuất: 40 / h 8 Công suất: 7.5KW Tốc độ trống: 24rpm Tốc độ động cơ: 970rpm Hộp giảm tốc cứng Thông số mắt lưới: × 16mm Phụ kiện: điều khiển tốc độ, cửa bảo trì có cơng tắc an tồn 6.Hệ thống làm mát Model: S8670A Công suất: 60t / h Công suất tiêu thụ: 26kW Được trang bị quạt gió Máy trộn cát Mẫu: S1822 Cơng suất: 45t / h Đường kính ngồi: ∮220Omm Các tính năng: Tính năng: Máy sử dụng công cụ trộn trộn liên tục, cánh khuấy đa chức điều chỉnh Do đó, hỗn hợp trộn tối ưu Cấu trúc tiên tiến hợp lý, hao mòn, suất cao, chất lượng trộn tốt, hiệu suất đáng tin cậy bảo trì dễ dàng Khung máy trộn cát làm thép hàn chống mài mòn nhập khẩu, với độ dày 10 mm, khả chống mài mòn tuyệt vời Vỏ bên máy trộn cát cung cấp cao su đúc chịu mài mòn, với độ dày 12 mm, để đảm bảo khơng bị ố chống mài mịn 9 Cơng suất tiêu thụ máy trộn cát thấp 20% so với máy trộn cát rôto Hiệu suất cát: Cường độ nén ướt: lượng đất sét chất lượng cao thêm vào 1% đến 1,5%, cường độ nén ướt 0,17Mpa (≥1,7kgf / cm) Độ ẩm cát đúc: ≤3,8% Độ thoáng khí cát đúc: ≥90 Tốc độ nén cát đúc: 38% 42% hạt cát có kích thước hạt> mm cát ≤6% 8.Cân điện tử Bộ định lượng DZC2000 Bộ định lượng DZC200 Bộ cảm biến Toledo thuộc sở hữu Hoa Kỳ, sai số: +/- 0.2% Mô tả hệ thống loại bỏ bụi Diện tích lọc thu bụi toàn bộ phận xử lý cát 1760m2, khu vực lọc phong phú đảm bảo nồng độ bụi xử lý cát đạt tiêu chuẩn Tổng thể tích khí xử lý: 80000m3 / h Chất liệu túi lọc: 500g / m2 nước polyester khơng thấm dầu Nồng độ khí thải: ≤20mg / M3 Phát tiếng ồn quạt: ≤85db (A) Phụ kiện: quạt, giảm xóc, van điều hịa khơng khí, giảm thanh, băng tải trục vít Lưu ý: Người mua kết nối nguồn khí với vùng lân cận điểm khí Tiêu chuẩn thực sản xuất: GB3095-1996 "Tiêu chuẩn chất lượng khơng khí mơi trường" Loại II GB16297-1996 "Tiêu chuẩn khí thải tồn diện chất nhiễm khơng khí" Lớp 29、 10 10 10.Hệ thống điện vận hành 1) Tủ điều khiển điện: Tủ tiêu chuẩn Rittal có mức chống bụi cao áp dụng hệ thống phát nhiệt độ chuyên nghiệp sử dụng tủ Khi nhiệt độ đạt đến mức định, quạt làm mát tủ tự động chạy để đạt mục đích làm mát; 2) Linh kiện điện: sử dụng nhãn hiệu tiếng nước nước, thiết bị vận chuyển trang bị giám sát tốc độ phễu có chức giám sát mức vật liệu; PLC: sử dụng sản phẩm Siemens Đức, hoạt động đáng tin cậy, dùng để điều khiển tự động Hệ thống giám sát: Áp dụng phần mềm giám sát tiên tiến để theo dõi trạng thái hoạt động toàn thiết bị dây chuyền sản xuất thời gian thực ghi lại thông tin lịch sử vận hành thiết bị, đồng thời, văn hiển thị điểm hỏng giải pháp lỗi thiết bị hỏng 3) Thiết kế sản xuất tủ điều khiển điện: dây cáp tủ có số dây độc lập Số dây in máy in số dây chuyên nghiệp Nhật Bản rõ ràng, đẹp lâu dài Cáp sử dụng thiết bị đầu cuối uốn chuyên nghiệp Các thành phần đặt hợp lý đẹp mắt; 4) Điều khiển cảnh báo nâng cao: theo loại lỗi, báo động lỗi thơng qua hình thức báo động âm ánh sáng, tự động tắt, v.v thiết bị đầu cuối truyền tín hiệu từ xa đặt sang bên để tạo điều kiện giám sát từ xa người dùng Trên máy tính cơng nghiệp, lỗi hiển thị dạng văn bản; 5) Chế độ vận hành chỗ: sử dụng để gỡ lỗi bảo trì, thiết bị tồn hệ thống vận hành riêng; 6) Chế độ tự động: Máy tính cơng nghiệp tự động vận hành giám sát phận hệ thống chế độ sản xuất bình thường, sau tắt nguồn, thông tin điện liên quan thông số trình thời gian lưu trữ nhớ chương trình khơng 1000 Một tín hiệu cảnh báo hiển thị trước kết thúc 7) Chế độ liên kết: Người dùng điều khiển thiết bị khoảng cách xa thơng qua tín hiệu thiết bị đầu cuối liên kết từ xa kết nối mạng trường, mà không cần phải khởi động thiết bị, thuận tiện cho việc thực quản lý tự động toàn nhà máy 8) Hỗ trợ từ xa (tùy chọn người dùng): Được trang bị hệ thống dịch vụ từ xa, hệ thống bị lỗi, người dùng khơng thể loại bỏ kịp thời, người dùng kết nối hệ thống với chức "hỗ trợ từ xa", nhân viên kỹ thuật chúng tơi kết nối từ xa người dùng công ty, cung cấp hướng dẫn, giảm đáng kể thời gian bảo trì giải vấn đề lần Lưu ý: Các điều kiện ngoại vi hỗ trợ từ xa yêu cầu người dùng cung cấp giao diện từ xa tương ứng 9) Phòng điều khiển điện làm người mua 11 11 12 12 ... nước tự động (3) Định lượng phễu cát cũ phễu cát phía máy trộn cát, nạp liệu Y415 phần phễu cát cũ nạp liệu Y415 phần phễu cát vào cân điện tử cát cũ Thêm cát cũ định lượng ba phễu bột bên máy. .. trộn tạo cát đúc đủ tiêu chuẩn; (4) Phễu cát cũ máy trộn cát trang bị máy đo mức, sử dụng để điều khiển hoạt động cấp FPG20, băng tải dây đai băng tải gầu #2 thùng cát Khi máy đo cát phễu cát cũ... độ cát đầu vào cao giới hạn, nhiệt độ cát đầu máy làm mát khó giảm xuống nhiệt độ cát yêu cầu Do đó, sơ đồ này, băng tải nhiều tầng thêm vào phía máy làm mát để thêm nước ( Xem mô tả hệ thống làm