Tiểu luận Tự động hóa: Nghiên cứu hệ thống điều khiển công đoạn nghiền liệu cho dây chuyền nhà máy xi măng La Hiên

Tiểu luận tóm tắt công nghệ sản xuất xi măng của nhà máy; dây chuyền công nghệ sản xuất xi măng; phân tích hệ thống nhà máy; vẽ cấu hình giải pháp của hệ thống nhà máy xi măng La Hiên.

Mục lục

L I NÓI Đ UỜ Ầ

Trong th i đ i hi n nay, cùng v i s  phát tri n xã h i, quá trình côngờ ạ ệ ớ ự ể ộ   nghi p hóa cũng phát tri n m t cách m nh m  và không ng ng. Nh ng côngệ ể ộ ạ ẽ ừ ữ   trình công nghi p l n và tr ng đi m đ u đệ ớ ọ ể ề ược áp d ng   m c đ  t  đ ngụ ở ứ ộ ự ộ   hóa tương đ i cao. M i thành t u v  t  đ ng hóa đ u ph i đố ọ ự ề ự ộ ề ả ược th c hi nự ệ   trên n n t ng c a lý thuy t đi u khi n t  đ ng. Chính vì v y, lý thuy t đi uề ả ủ ế ề ể ự ộ ậ ế ề   khi n t  đ ng là y u t  quy t đ nh c a m i quá trình t  đ ng hóa sau này.ể ự ộ ế ố ế ị ủ ọ ự ộ

Xi măng là v t li u quan tr ng trong ngành xây d ng. Các nhà máy s nậ ệ ọ ự ả  

xu t xi măng   nấ ở ước ta hi n nay đ u là nh ng nhà máy có quy mô l n, cóệ ề ữ ớ  

m c đ  t  đ ng hóa tứ ộ ự ộ ương đ i cao, s n xu t ch  y u d a vào ngu n nguyênố ả ấ ủ ế ự ồ  

li u s n có t i đ a phệ ẵ ạ ị ương. Trong quá trình s n xu t xi măng thì công đo nả ấ ạ   nghi n li u đóng vai trò then ch t trong toàn b  dây chuy n. Công đo nề ệ ố ộ ề ạ   nghi n li u có  nh hề ệ ả ưởng l n đ n ch t lớ ế ấ ượng c a xi măng. Vì v y ủ ậ trong quá  trình h c em nh n  đ  tàiọ ậ ề : “Nghiên c u h  th ng  đi u khi n công đo nứ ệ ố ề ể ạ   nghi n li u cho dây chuy n  nhà máy xi măng La Hiên”.ề ệ ề

Trong quá trình làm  em đã nh n đậ ượ ực s  giúp đ , hỡ ướng d n, ch  b o ẫ ỉ ả

c a các th y, cô giáo cũng nh  s  đóng góp xây d ng c a b n bè. Đ c bi t làủ ầ ư ự ự ủ ạ ặ ệ  

cô giáo Th.S Đ  Th  Mai  và các th y cô công tác trong khoa T  Đ ng Hóa.ỗ ị ầ ự ộ

Em xin chân thành c m  n!ả ơ

       Thái nguyên,    tháng    năm 

I S  lơ ược v  nhà máy xi măngề  La Hiên Thái Nguyên

   Quá trình phát tri n c a ngành công nghi p xi măng Vi t Nam nói ể ủ ệ ệ chung luôn ph  thu c vào hai y u t  c  b n: m t m t g n v i đi u ụ ộ ế ố ơ ả ộ ặ ắ ớ ề

ki n phát tri n kinh t  ­xã h i chung c a đ t nệ ể ế ộ ủ ấ ước, m t m t khác cũngộ ặ  

ph  thu c vào trình đ  phát tri ncông ngh , k  thu t và thi t b  s n ụ ộ ộ ể ệ ỹ ậ ế ị ả

xu t xi măng trên th  gi i.ấ ế ớ

Nhà máy xi măng La Hiên Thái Nguyên được xây d ng   n i có ngu nự ở ơ ồ nguyên li u d i dào và thu n l i cho vi c v n chuy n nhiên, nguyên ệ ồ ậ ợ ệ ậ ể

li u b ngđệ ằ ường b ộ

    Nhà máy xi măng La Hiên được thành l p ngày 01 tháng 01 năm 1995.ậ   Ban đ u nhà máy có m t dây chuy n s n xu t lò đ ng v i công su t ầ ộ ề ả ấ ứ ớ ấ

60 nghìn t n s nph m/năm. Năm 1996 nhà máy đ a thêm 01 dây ấ ả ẩ ư

chuy n lò đ ng th  2 v i côngsu t 80 t n s n ph m/năm. Năm 2005 ề ứ ứ ớ ấ ấ ả ẩ

đ a thêm 01 dây chuy n lò quay công su tư ề ấ  300 nghìn t n s n ấ ả

ph m/năm. Nhà máy là m t đ n v  thành viên c a Công ty Thanẩ ộ ơ ị ủ  n i đ a ộ ị thu c T p đoàn Công nghi p Than khoáng s n Vi t Nam.ộ ậ ệ ả ệ

   Quá trình xây d ng nhà máy t  thi t k  k  thu t, l p đ t thi t b  và ự ừ ế ế ỹ ậ ắ ặ ế ị

v n hành ch y th  do các chuyên gia c a Trung Qu c đ m nhi m. Cán ậ ạ ử ủ ố ả ệ

b , công nhân Vi tộ ệ  Nam được ti p nh n công ngh  và t  ch c th c ế ậ ệ ổ ứ ự

hi n.ệ

Hi n nay, nhà máy cách trung tâm thành ph  Thái nguyên 18km n m ệ ố ằ trên

qu c l  1B (Thái Nguyên ­ L ng S n). Giao thông thu n ti n, các ố ộ ạ ơ ậ ệ

ngu n nguyênli u chính cung c p cho nhà máy ( qu ng, s t, đá vôi, đ t ồ ệ ấ ặ ắ ấ

sét )   trong ph m vi không quá 30km.ở ạ

    S n ph m c a nhà máy hi n nay đả ẩ ủ ệ ược tiêu th  trên các th  trụ ị ường  thu c cácộ  t nh: Thái Nguyên, Hà N i, Qu ng Ninh, B c K n, Vĩnh ỉ ộ ả ắ ạ Phúc,

II Tóm t t công ngh  s n xu t xi măng c a nhà máyắ ệ ả ấ ủ

1. Công ngh  ệ xi măng pooclăng

Xi măng pooclăng là ch t k t dính xây d ng, các thành ph n c a nó ấ ế ự ầ ủ

g m ồ     có  các h p ch t có đ  baz  cao.ợ ấ ộ ơ

Trên quan đi m hoá h c ngể ọ ười ta phân chia nh  sau:ư

      Nhóm xi măng silic ­ môi trường nước

      Nhóm xi măng Alumin ­  môi trường nhi t đ  cao.ệ ộ

      Nhóm xi măng khác ­ môi trường đăc bi t.ệ

Xi măng pooclăng là ch t k t dính th y l c đấ ế ủ ự ượ ảc s n xu t b ng ấ ằ cách nghi n m n clinker xi măng v i th ch cao (3­5%) và ph  gia ề ị ớ ạ ụ

n u có. ế

Khi thành ph n ph  gia thêm vào > 15% thì xi măng đầ ụ ược g i theo ọ

g c cùng v i tên ph  gia nh  xi măng pooclăng x  , xi măng ố ớ ụ ư ỉ

pooclăng pud lan…ơ

Clinker xi măng là s n ph m nung đ n k t kh i c a h n h p ả ẩ ế ế ố ủ ỗ ợ

nguyên li u ệ  đá vôi đá sét theo các modun h  s  phù h p đ  t o ra ệ ố ợ ể ạ các thành ph n khoáng theo mong mu n.ầ ố

2 Nhiên li u dùng cho công ngh  s n xu t xi măngệ ệ ả ấ

Quá trình t o clinker thu nhi t cà ch  x y ra hoàn toàn   nhi t đạ ệ ỉ ả ở ệ ộ  cao 1400 ­ 1500 0C trong th i gian nh t đ nh. Vì v y ph i cung c pờ ấ ị ậ ả ấ   nhiên li u đ  nung chín đệ ể ược clinker

Trong công ngh  s n xu t xi măng hi n s  d ng 3 nhiên li uệ ả ấ ệ ử ụ ệ   chính:

­ Nhiên li u r n (than).ệ ắ

­ Nhiên li u l ng (d u MFO).ệ ỏ ầ

­ Nhiên li u khí (khí thiên nhiên).ệ

Nhiên li u r n ch  y u thệ ắ ủ ế ường dùng v i lo i than đá l a dài,ớ ạ ử   nhi u ch t b c đ  pha h n h p than b i.ề ấ ố ể ỗ ợ ụ

Nhiên li u l ng d u MFO nhi t năng cao ít tro d  đi u ch nh khiệ ỏ ầ ệ ễ ề ỉ   nung nh ng giá thành cao và ph i gia nhi t trư ả ệ ước khi đ a và lò.ư

3 M t s  tính ch t c a xi măng pooclăngộ ố ẩ ủ

­ Đ  m n:ộ ị

     Đ  m n quy t đ nh cộ ị ế ị ường đ  c a ximăng khi đông c ng, xi măngộ ủ ứ  

s  c ng h n n u min h n l i d  hút  m và khi hoá r n thẽ ứ ơ ế ơ ạ ễ ẩ ắ ường hay 

r n n t, to  nhi u nhi t. H n n a n u nghi n quá m n xi măng, thìạ ứ ả ề ệ ơ ữ ế ề ị   làm t n th i gian và năng lố ờ ượng nên năng su t gi m.ấ ả

­ Tr ng lọ ượng riêng:

        Ph  thu c và thành ph n khoáng c a clinker, hàm lụ ộ ầ ủ ượng phụ  gia. Tr ng lọ ựợng riêng c a xi măng pooclăng là 3.05 ­ 3.2 g/cmủ 3  ­ Lượng nước tiêu chu n:ẩ

   Là lượng nướ ầc c n thi t đ a vào tr n v a xi măng.ế ư ộ ư

   Lượng nước đ a vào s   nh hư ẽ ả ưởng t i th i gian đóng r n c aớ ờ ắ ủ  

xi măng và gi m cả ường đ  c a xi măng.ộ ủ

  ­ Th i gian đông k t:ờ ế

    Là th i gian tính t  khi đ  nờ ừ ổ ước vào xi măng khi b t đ u vàắ ầ  

k t thúc đóng r n. ế ắ

    Đây là m t đ c tính quan tr ng c a xi măng pooclăng d a vàoộ ặ ọ ủ ự  

đó có th  tính toán th i gian thi công xây d ng. ể ờ ự

       T c đ  đông k t c a xi măng ph  thu c vào thành ph nố ộ ế ủ ụ ộ ầ   khoáng c a clinker, lủ ượng nước nhào v a, đ  m n c a xi măng,ữ ộ ị ủ   nhi t đ  c a môi trệ ộ ủ ường. 

    ­ Tính ch u l a:ị ử

    Xi măng pooclăng ch u nhi t kém.   nhi t đ  2000ị ệ Ở ệ ộ 0C thì mác 

xi măng gi m 50%,   nhi t đ  5750ả ở ệ ộ 0C thì xi măng b  phá hu  hoànị ỷ   toàn

     ­ Mác c a xi măng:ủ

     Người ta làm m t m u bê tông theo tiêu chu n r i đo cộ ẫ ẩ ồ ườ  ng

đ  ch u l c c a m u đó. Giá tr  cộ ị ự ủ ẫ ị ường đ  ch u l c c a m u bê tôngộ ị ự ủ ẫ   chính là mác c a xi măng.ủ

     ­  Đ   n đ nh th  tích:ộ ổ ị ể

       Là đ  co ngót n m trong ph m vi cho phép độ ằ ạ ược xác đ nhị  

b ng nguyên t c d ng c  Le chaterlie < 10 mm.ằ ắ ụ ụ

III Dây chuy n công ngh  s n xu t xi măng.ề ệ ả ấ

Dây chuy n s n xu t chính c a công ty xi măng ề ả ấ ủ La Hiên  bao g mồ   các công trình sau đây:

      ­  Khai thác đá vôi và đá sét, được khai thác theo phương pháp c t t ng,ắ ầ  

n  mìn phá đá.ổ

      ­  Phân xưởng nguyên li u: v i nhi m v  đ p nh  đá vôi và đá sét đệ ớ ệ ụ ậ ỏ ể 

đ a vào kho 15 sau đó đ a qua máy nghi n và đư ư ề ược đ ng nh t ph i li u.ồ ấ ố ệ       ­   Phân xưởng lò, nó làm nhi m v  nung luy n b t li u đã đệ ụ ệ ộ ệ ược đ ngồ  

nh t thành Clinker.ấ

      ­  Phân xưởng xi măng, có nhi m v  nghi n Clinker thành xi măng vàệ ụ ề  

được đ a vào xi lô ch a.ư ứ

      ­  Phân xưởng đóng bao và xu t xi măng v i nhi m v  đóng bao xi ấ ớ ệ ụ măng và xu t xi măng theo các tuy n đấ ế ường b , độ ường s t và đắ ường sông

1.  Công đo n chu n b  nguyên li uạ ẩ ị ệ  thô

Băng chuy n 1 : phân lo i kích c  nguyên li u đ u vào cho phù h p , n u ề ạ ỡ ệ ầ ợ ế kích c  l n h n thì chuy n sang máy đ p ki u búa đ  đ p nh  , sau cùng ỡ ớ ơ ể ậ ể ể ậ ỏ cũng đ  xu ng băng chuy n 2. ổ ố ề

     Băng chuy n 2 : v n chuy n nguyên li u thô đã đề ậ ể ệ ượ ơc s  ch  v  kho đ  ế ề ể

l u trư ữ

2. Công đo n nghi n nguyên li uạ ề ệ

Đá vôi, đá sét, ph  gia đụ ược c p vào máy nghi n qua h  th ng cânấ ề ệ ố   DOSIMAT và cân băng đi n t   qua van đi u li u đệ ử ề ệ ược đ a vào máyư   nghi n bi . S n ph m    đ u ra máy nghi n đề ả ẩ ở ầ ề ược đ a t i bu ng phânư ớ ồ  

ly. T i đây n u li u nh  và m n s  đạ ế ệ ỏ ị ẽ ược th i lên đ a vào b  l ng,ổ ư ể ắ  

li u m n l ng xu ng vào 2 van ki u vít  và đệ ị ắ ố ể ược đ  xu ng máng ch a.ổ ố ứ  

Nh ng h t li u to s  đữ ạ ệ ẽ ược đ a tr  l i máy nghi n ư ở ạ ề

      Khí th i đả ược tách b i m n t i b  l ng đụ ị ạ ể ắ ược hút b i qu t . Khí tở ạ ừ 

qu t s  h i l u tr  l i bu ng phân ly , m t ph n đạ ẽ ồ ư ở ạ ồ ộ ầ ược đ a vào l cư ọ  

b i tĩnh đi n . Sau khi qua l c b i, khí s ch đụ ệ ọ ụ ạ ược đ a ra ngoài theo hư ệ 

th ng qu t thông gió.ố ạ

3 Công đo n ti n nung nguyên li u t o ạ ề ệ ạ Clinker

Tháp trao đ i nhi t nung nguyên li u kho ng 800 ổ ệ ệ ả 0C. Sau đó b t li uộ ệ  

được đ a t i lò quay . Nhi t đ  sau lò c  kho ng 1300 ư ớ ệ ộ ỡ ả 0C. 

      Nguyên v t li u sau khi đậ ệ ược nung s  chuy n thành Clinker. Sauẽ ể  

đó Clinker đang nóng được đ a vào khu v c làm mát, qua máy đ p búaư ự ậ  

M đ p nh  chuy n vào xilô ch a  Khí nóng thoát ra trong quá trìnhậ ỏ ể ứ   này s  đẽ ượ ậc t n d ng đ a vào lò s y, phụ ư ấ ương pháp này giúp Clinker  ngu i nhanh và t i  u hóa độ ố ư ược quá trình s y.ấ

4. Công đo n nghi n ximăngạ ề

Clinker   trong silô qua h  th ng van tháo xu ng băng t i A đ  vào h  th ngở ệ ố ố ả ổ ệ ố   cân li u ệ

Cùng lúc đó các ch t ph  gia, th ch cao cũng đấ ụ ạ ượ ấ ừc l y t  kho qua h  th ng ệ ố băng t i b ng cao su đ  vào h  th ng cân A, B, C. Tùy theo t  l  yêu c u ả ằ ổ ệ ố ỷ ệ ầ

gi a các nguyên v t li u đã đữ ậ ệ ược tính toán trước đ  k t h p v i nhau. Sau đóể ế ợ ớ   nguyên v t li u s  đậ ệ ẽ ược đ  xu ng h  th ng băng t i B đ  đ a vào máy ổ ố ệ ố ả ể ư nghi n ximăng Mề

Sau khi nghi n, xi măng đề ược đ a xu ng máng trư ố ượt  . T i đây nh ngạ ữ  

h t đ  tiêu chu n s  đạ ủ ẩ ẽ ược cu n theo dòng khí đ ng vào bu n phânố ộ ồ  

ly , t  bu ng phân ly này s  đừ ồ ẽ ược đi qua các cyclon . T i các cyclonạ   này, ximăng đượ ắc l ng xu ng, qua van  xu ng máng trố ố ượt. T  mángừ  

trượt này xi măng được đ  xu ng đổ ố ường  ng d n có vít xo n , quaố ẫ ắ  

h  th ng băng t i, qua van phân chia đ  đ a vào xilô ch a.ệ ố ả ể ư ứ

      Trường h p nh ng h t có kích thợ ữ ạ ước v a và to thì s  đừ ẽ ược đ aư  

ti p qua máng trế ượt J, qua b  đo l u lộ ư ượng Jđ  đ a tr  l i máyể ư ở ạ   nghi n M nghi n l i cho đ t đ  m n yêu c u.ề ề ạ ạ ộ ị ầ

5 Công đo n đóng bao ạ

T  đáy các xilô ch a, qua h  th ng c a tháo li u, xi măng đừ ứ ệ ố ử ệ ược v n ậ

chuy n t i các két ch a c a máy đóng bao ho c các b  ph n xu t ể ớ ứ ủ ặ ộ ậ ấ

ximăng r i theo đờ ường b ộ

IV Phân tích h  th ng nhà máy ệ ố

1 Các thi t b  trong h  th ng   ế ị ệ ố

n  thi t

ế   bị

Vai trò trong h  th ng ệ ố Thông s  kĩ thu t ố ậ Nhà s n su t ả ấ

ăn

g  tả

i  xí

ch  cà

o 

V n chuy n nguyên li u thô ậ ể ệ  

đ u vào  ầ ­ Khunng 

đ ượ c làm t ừ  thép có s n,  ơ

có kh  năng ả  

ch u t i  ị ả công su t 5  ấ

t n/gi ấ ờ

­ H  th ng  ệ ố

s  d ng con ử ụ   lăn b ng  ằ inox, có th   ể

đi u ch nh  ề ỉ

đ ượ ố c t c đ ộ  qua h   ệ

th ng bi n  ố ế áp

Công Ty C  Ph n C ổ ầ ơ  Khí M nh Phát ạ 35.000.000 

ăn

g  tả

i  ca

o 

su  gâ

n  V

V n chuy n các lo i nhiên li u ậ ể ạ ệ ­ Lõi thép làm 

nên đ c tính ặ  

c  cho s n  ơ ả

ph m, đ   ẩ ộ

b n kéo và  ề

đ  dãn dài.  ộ Hai lo i  ạ chính đang 

đ ượ ử c s  

d ng ch   ụ ủ

y u là: l ế ướ i 

d t và l ệ ướ i  thép

 công ty Vi t Th ng  ệ ố

H ng Th nh ư ị

20.000.000

3 B V n chuy n thành ph m  ậ ể ẩ ­ làm b ng  ằ

Inox, ch u  ị

đ ượ ự c s  mài   mòn cao, độ 

công ty Vi t Th ng  ệ ố

H ng Th nh ư ị 20.000.000

b n cao nên  ề

đ ượ ử c s  

d ng trong  ụ môi tr ườ ng  khác nghi t ệ

­ Đ ng c   ộ ơ

gi m t c  ả ố chuy n  ề

đ ng: Là  ộ

lo i đ ng  ạ ộ

c  gi m t c ơ ả ố  

có công 

xu t 0.2,  ấ 0.4, 0.75,  1.5, và  2.2KW.

­ Khung băng 

t i xích:  ả

B ng Inox,  ằ

b ng thép  ằ

ho c nhôm  ặ

đ nh hình ị

­ H  th ng  ệ ố băng t i  ả

ch y êm ái  ạ

và  n đ nh ổ ị

áy  đ ậ

p  ki ể

u  b

úa  E

V  

X  lí nguyên li u thô đ u vào , ử ệ ầ Chi c máy ép búa là ch  y u là ế ủ ế   phù h p đ  nghi n các m m và ợ ể ề ề  

c ng v a qu ng, có c ứ ừ ặ ườ ng đ   ộ nén là không cao h n 320MPa,  ơ

ch ng h n nh  than đá, mu i,  ẳ ạ ư ố

ph n, th ch cao, kh i, đá vôi,  ấ ạ ố kính, và ph t phát, vv ố

 

ệ th ố n

g  câ

Đi u ch nh l ề ỉ ượ ng li u vào ( đá  ệ

n  D O SI M A T

ân  bă

ng  đi ệ

n  tử

Đi u ch nh cân đ i l ề ỉ ố ượ ng ph   ụ

250.000.000

áy  ng hi ề

n 

bi  R 2 M 01

Máy nghiền bi là thiết bị máy nghiền quan trọng cho các vật liệu khô và ướt, và là sản phẩm được sử dụng nhiều trong các ngành công nghiệp vật liệu Như : xi măng, các vật liệu xây dựng,trong phân bón, thủy tinh đồ gốm sứ,…

Máy nghi n bi  ề

đ ượ ấ ạ c c u t o bao 

g m thùng quay  ồ trong có ch a bi  ứ thép có kích th ướ c  khác nhau, ho t  ạ

đ ng quay tròn  ộ thông qua truy n  ề

t i bánh răng ngoài ả   Các v t li u  ậ ệ

nghi n đ ề ượ c đ a  ư vào thùng nghi n  ề hình tr , thùng  ụ quay v i t c đ  4­ ớ ố ộ

20 vòng/phút, t c  ố

đ  quay nhanh  ộ

ch m tùy thu c vào ậ ộ  

đ ườ ng kính thùng  nghi n, v i thùng  ề ớ nghi n có đ ề ườ ng  kính l n s  cho t c  ớ ẽ ố

đ  ch m h n so  ộ ậ ơ

v i thùng có đ ớ ườ   ng kính nhỏ

VINAMAC 2.000.000.000

an  đi ề

u  li ệ

duy trì liệu ở mức chuẩn

để hệ thống hoạt động 1 cách mượt mà nhất

VINAMAC 20.000.000

u t

ạ   gi

ó,  h

út  b i

ụ ,  lọ

c  k hí

…

Làm mát , hút gió , b i b n  ụ ẩ

đi u hòa không khí trong nhà  ề máy 

công ty Vi t Th ng  ệ ố

H ng Th nh ư ị 70.000.000

ả

m  bi ế

n  nh iệ

t  đ  

ộ R T

D  pt 10 0 0

Đo, giám sát nhi t đ  c a các  ệ ộ ủ

lò h i , lò đ t, lò s y ơ ố ấ CÔNG TY TRÁCH 

NHI M H U H N  Ệ Ữ Ạ ALATECH

20.000.000

ế

n  tầ n

i u khi n t c cho

t t c các máy mócấ ả

12 en

co de r

a v thông tin ho t

ng c a các thi t b

motor

en so

r  gi á

m  sá

t 

Giám sát t c ố độ máy nghi n ề

CÔNG TY TRÁCH  NHI M H U H N  Ệ Ữ Ạ ALATECH

20.000.000

èn  H th ng èn c nh báo ệ ố đ ả các ch ế độ làm vi c, s ệ ự

c ố

R ng Đông  ặ 30.000.000

2 Các thông s  c n đi u khi n giám sátố ầ ề ể

Công đo nạ

/máy Thông số D i tín 

ả

hi uệ

D ng đi u khi nạ ề ể

Đo 

lường Đi uề  

Khi nể Giám

ả   vệ

Nhà kho 

đ ng nh t ồ ấ

s  bơ ộ

Máy đ p  ậ

H  th ng cân ệ ố Tr ng lọ ượng Kh i lố ượng + +

Máy nghi n  ề

bi R2M01 Hi u su t làm vi c ệ ấ ệ Hi u năngệ + + + +

3 L a ch n ph n c ngự ọ ầ ứ

         M ng truy n thông cho nhà máy xi măng: ạ ề

  C p ch p hành: Truy n thông theo chu n ProfiBus DP và As­ấ ấ ề ẩ

interface 

+ Các thi t b  : Motor, đèn c nh báo, Alarm, Sensors, bi n t n, ế ị ả ế ầ

encoder, loadcell

       C p đi u khi n : Truy n thông theo chu n Profi­bus DP ấ ề ể ề ẩ

+Các thi t b : Plc S7, và các modul truy n thông.ế ị ề

       

       C p giám sát: Truy n thông theo chu n MPI ấ ể ẩ

       +Các thi t b  : Máy tính giám sát, và modul truy n thông, ph n ế ị ề ầ

4 Th ng kê ch n thi t b  cho h  đi u khi nố ọ ế ị ệ ề ể   ( chi ti t   ế ở

b ng báo giá thi t b  )ả ế ị

      +   PC : 

       + Cáp USB Cáp PPI MPI C A L p Trình + CD CHO Ủ ậ

Siemens S7­200/300/400 PLC

     + PLC SIEMEN : SIMATIC S7­300, CPU 313C 

      SIMATIC S7­400, CPU 412

        + Module giao di n ghép n i S7­300 : IM153­2HFệ ố

       + Module ngu n PM240ồ

       + HMI Siemens TP 177A , 5.7

       +  Bi n t n ABB ACS550  ế ầ

       + Board Profibus

       + Đ u n i Profibus Siemens – 6ES7972­0BA12­0XA0ầ ố        + IWLAN/PB link PN IO

V V  c u hình gi i pháp c a h  th ng ẽ ấ ả ủ ệ ố