báo cáo thực tập ngành công nghệ chế tạo máy đi xưởng thực tế nêu tên các loại máy có trong nhà máy , thiết lập quy trình công nghệ cho sản phẩm có sẵn sản xuất thực tế trong nhà máy đưa ra nhận định việc vân dụng lý thuyết vào thực tế nêu ra sự khác nhau nhưng vẫn dựa trên lý thuyết
MỤC LỤC MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU .6 PHẦN I TÌM HIỂU HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT TẠI NHÀ MÁY 1.1 Tìm hiểu chung nhà máy .7 1.1.1 Hệ thống tổ chức, quản lý sản xuất nhà máy 1.1.2 Các phòng chức năng, phân xưởng sản xuất nhiệm vụ phận 1.1.3 Bố trí mặt nhà máy 11 1.1.4 Nội quy nhà máy, quy định an tồn lao động, vệ sinh mơi trường 12 1.2 Thực tập phòng kỹ thuật- công nghệ: 15 1.2.1 Chức năng, nhiệm vụ, hệ thống tổ chức, quản lý hoạt động phòng kỹ thuật – công nghệ nhà máy .15 1.2.2 Tổ chức sản xuất tổ chức lao động nhà máy 15 1.2.3 Nhiệm vụ kỹ sư làm việc phòng kỹ thuật – công nghệ 16 1.2.4 QTCN gia công sản phẩm nhà máy 16 1.3 Thực tập phân xưởng gia công .17 1.3.1 Nhiệm vụ phân xưởng gia công 17 1.3.2 Nhiệm vụ kỹ sư làm việc phân xưởng gia công 18 1.3.3 Bố trí mặt phân xưởng gia công 18 1.3.4 Các loại thiết bị phân xưởng gia công .19 1.3.5 Các loại gá lắp, dụng cụ cắt, đo kiểm dùng phân xưởng 26 1.3.6 Các phương tiện dụng cụ an toàn lao động phân xưởng .28 1.3.7 Nhận định sau thực tập công nghệ .29 PHẦN II THIẾT KẾ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 30 2.1 Chi tiết gia công .30 2.2 Chức làm việc chi tiết .30 2.3 Phân tích bề mặt gia cơng kích thước cần đảm bảo 30 2.4 Chọn máy gia công 31 2.5 Phân tích chọn phơi 31 2.6 Thiết kế tiến trình cơng nghệ 32 2.7 Thiết kế nguyên công .34 2.8 Một số sản phẩm có sản phẩm 39 KẾT LUẬN 40 LỜI NÓI ĐẦU Bước sang kỷ XXI, nước ta bước vào thời kỳ cơng nghiệp hố đại hố, ngành cơng nghiệp phát triển vũ bão Chính vậy, địi hỏi người cán kỹ thuật người kỹ sư khí phải có trình độ tay nghề cao, kiến thức hiểu biết sâu rộng kỹ thuật lẫn thực tiễn sản xuất, có khả thích ứng nhanh với hồn cảnh, giải nhanh chóng xác, hợp lý vấn đề thường gặp sản xuất, Sao cho thiết kế, chế tạo khơng có khuyết tật, đáp ứng đủ u cầu kỹ thuật Mặt khác, giá thành chế tạo sản phẩm hợp lý mà đảm bảo làm việtc tốt, an toàn có tính thẩm mỹ cao Từ kiến thức học giảng đường trường đại học tảng vận dụng vào thực tiễn Để củng cố kiến thức vận dụng vào thực tiễn, mục đích việc thực tập “cơng ty cổ phần Cơ Khí Cơng Nghệ Hồng Long” Trong tình thực tập vừa qua mang lại cho em phần cách ứng dụng lý thuyết vào thực tiễn công việc thiết kế quy trình cơng nghệ cách vận hành quy trình cơng nghệ thực tế nhà máy để hoàn thành chi tiết Mặt khác, em hiểu học hỏi tác phong làm việc người cán kỹ thuật, cách quản lý kinh tế mối quan hệ chặt chẽ với nhau, đóng góp giúp đỡ hỗ trợ lẫn phòng ban chức người lao động sản xuất trực tiếp nhà máy Với thời gian thực tập tuần nhà máy, ngắn em nhận giúp đỡ tận tình cơ, nhà máy cán xưởng khí, phân xưởng sản xuất khác Nhờ mà em có nhiều kiến thức bổ ích cho q trình học tập công tác sau Mặc dù cố gắn nỗ lực thời gian thực tập ngắn khả tiếp cận thực tế nhiều hạn chế nên báo cáo thực tập tốt nghiệp em cịn nhiều thiếu sót Vậy em mong bảo góp ý kiến ban lãnh đạo xưởng với thầy giáo hướng dẫn, để báo cáo thực tập công nghệ em hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn! Hà nội , ngày 25 tháng 11 năm 2020 Sinh viên thực Nguyễn Tất Sáng PHẦN I TÌM HIỂU HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT TẠI NHÀ MÁY I.1 Tìm hiểu chung nhà máy - Tên Cơng ty: Cơng Ty Cổ Phần Cơ Khí Cơng Nghệ Hồng Long - Địa chỉ: Số 50 Ngõ 95 , Phố Nam Dư , Phường Lĩnh Nam , Quận Hoàng Mai , TP Hà Nội - Mã số thuế :0106449047 - Thời điểm thành lập công ty: Ngày 22 Tháng năm 2014- Sản xuất thiết kế, chế tạo loại khuôn mẫu (khuôn bơm nhựa, khuôn đúc nhôm áp lực cao, khuôn dập, thúc, khuôn cao su) đồ gá (đồ gá gia công đồ gá lắp ráp, đồ gá kiểm) , kinh doanh lắp ráp sản xuất theo đơn đặt hàng khách hàng Chất lượng sản phẩm ngày nâng cao, độ xác đạt tới ‰ - Hệ thống máy móc, trang thiết bị đầy đủ, đồng bộ, chất lượng tốt (như dàn máy phay tiện CNC, phay tiện vạn năng, mài phẳng, mài trịn, mài lỗ, máy cắt dây, phóng điện, máy ép thử khuôn, máy đo độ cứng, máy đo tọa độ 2D ) nên đảm bảo nguyên công gia cơng khép kín, đáp ứng tiến độ sản xuất - Dưới Công ty hợp tác thường xuyên với Công ty chúng tôi: Công ty TNHH Yamaha Motor Việt Nam Công ty TNHH Phụ tùng xe máy ô tô Machino (MAP) Công ty TNHH Toho Việt Nam Công ty TNHH Chiyoda Việt Nam Công ty TNHH Kỹ thuật công nghiệp Việt Nam (ITSV) Công ty TNHH Enkei Việt Nam Cơng ty TNHH Cơ khí HTM Cơng ty CP Cơ khí xác chuyển giao cơng nghệ (PMTT) I.1.1 Hệ thống tổ chức, quản lý sản xuất nhà máy Giám đốc Phòng kinh doanh Phịng kỹ thuật Nhân sự, kế tốn Bộ phận sản xuất Phịng Thiết kế Hình 1.1: Hệ thống tổ chức, quản lý sản xuất nhà máy I.1.2 Các phòng chức năng, phân xưởng sản xuất nhiệm vụ phận Các phòng chức : - Giám đốc : Quản lý toàn hoạt động sản xuất kinh doanh công ty, ký kết hợp đồng với khách hàng, tìm nguồn hàng sản xuất cho công ty , thực quyền nghĩa vụ trước pháp luật - Phòng kinh doanh : Phòng kinh doanh tham mưu giúp giám đốc tổ chức hoạt động sản xuất kinh doanh, tìm hiểu thị trường, giới thiệu sản phẩm, nhận sản xuất giá công theo hợp đồng kinh tế hai bên thỏa thuận Cơng ty đảm bảo tính pháp lý.Lập kế hoạch kinh doanh hàng năm Chịu tránh nhiệm đầu vào đầu , Cộng tác tiếp thị tìm hiểu thị trường Thực kế hoạch tiêu thụ sản phẩm điều hành toàn khâu mua bán vật tư - Phòng nhân : Quản lý hợp đồng lao động hồ sơ nhân viên, thực công tác chấm công, quản lý việc nghỉ phép, trễ, nghỉ việc nhân viên Thực nghiệp vụ bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế…Đồng thời xây dựng sách phúc lợi, đãi ngộ, khen thưởng, kỷ luật cho cơng ty - Phịng kỹ thuật : Lập kế hoạch sản xuất xác định mức tiêu hao nguyên vật liệu định mức lao động Phát vấn đề nảy sinh trình sản xuất, lên kế hoạch giải vấn đề cụ thể( ví dụ vấn đề quy trình cơng nghệ chưa hợp lý, cố hỏng hóc máy móc dụng cụ cắt thiết bị liên quan…) Kiểm tra theo dõi tiến độ sản xuất , Kiểm tra sản phẩm trước giao khách hàng Tham mưu, tư vấn cho Ban lãnh đạo giải pháp kỹ thuật, thiết bị máy móc, cải tiến tăng xuất, tuổi thọ thiết bị máy móc Xây dựng quy trình sản xuất - Phịng Kế tốn : Có trách nhiệm tham mưu cho giám đốc lĩnh vực sản xuất quản lý hoạt động tài kế tốn, quản lý theo dõi việc sử dụng tài sản, vật tư, nguồn vốn công ty, thơng báo kịp thời cho giám đốc tình hình sử dụng vốn đem lại hiệu cao Tổng hợp hạch toán nghiệp vụ phát sinh hàng ngày toàn doanh nghiệp theo quy định Nhà nước doanh nghiệp: quản lý vật tư, tiền vốn, tài sản, tính kết sản xuất kinh doanh, lập báo cáo tài chính, tiến hành phân tích hoạt động kinh tế Phản ánh kịp thời, xác cung cấp cá thơng tin, số liệu cụ thể cho giám đốc để hướng dẫn đạo điều hành sản xuất kinh doanh cho đối tượng liên quan - Phòng Thiết kế : Lên ý tưởng thiết kế, mơ hình hóa sản phẩm Thiết kế vẽ 2D, 3D chuyển lên phòng kỹ thuật kiểm tra đưa xuống phận sản xuất Thiết kế quy trình cơng nghệ, viết chương trình nạp vào máy CNC NC - Bộ phận sản xuất : Nhận kế hoạch sản xuất thi cơng phịng kĩ thuật chuyển xuống, tiến hành sản xuất thi cơng theo vẽ chi tiết dự tốn vật tư lập Chịu trách nhiệm chất lượng, tiến độ thi cơng tổng cơng trình trước công ty Bộ phận sản xuất nơi trực tiếp sản xuất gặp phải vấn đề thực tế có nhiệm vụ báo cáo lại cho phịng kĩ thuật sửa đổi đưa phương án hợp lí đảm bảo tính kinh tế , tính kĩ thuật yêu cầu Tóm lại, phịng ban cơng ty có chức quyền hạn khác hạn khác song phận có mối quan hệ mật thiết với có chung mục đích nâng cao chất lượng sán phẩm, tiết kiệm chi phí cho cơng ty giúp công ty đạt lợi nhuận cao Phân xưởng sản xuất : - Phân xưởng gia công Mài, đập ba via phôi Gia công thô, bán tinh phôi đầu vào máy phay tiện sau chuyển sang xưởng tiếp tục gia cơng Gia cơng xác máy NC CNC Hàn lắp sản phẩm khí Gia cơng bán tinh tinh phôi máy phay cơ, tiện - Phân xưởng lắp ráp Có nhiệm vụ lắp ráp sản phẩm Sơn sản phẩm, bơi trơn, chống Oxy hóa dầu mỡ - Phân xưởng kiểm tra Đo lường kiểm tra sản phẩm gia công 10 I.1.3 Bố trí mặt nhà máy Lối vào cổng sau WC Khu vực lắp ráp kiểm tra Máy hàn Máy mài tròn TSUGAMI Máy mài phẳng NIPPEI NHÀ ĂN Máy tiện Vạn SV18RA Máy tiện CNC TAKISAWA Máy Phay CNC Makino Máy khoan đứng KHO VẬT TƯ Phay vạn SHIZUOKA Máy khoan cần TOA Máy phay Makino VĂN PHÒNG Lối vào cổng trước 11 I.1.4 Nội quy nhà máy, quy định an toàn lao động, vệ sinh môi trường Phải sử dụng đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động cấp phát Phải kiểm tra vị trí làm việc đảm bảo gọn gàng, sẽ, đủ ánh sáng Kiểm tra: nguồn điện, cấu an toàn, áp suất khí, mức dầu thủy lực, phận điều khiển đảm bảo làm việc tốt Khi vận hành tuân thủ bước công nghệ quy tắc sử dụng máy Cấm đưa tay vào vùng máy làm việc Khi máy bị kẹt, có cố tượng khác thường phải dừng máy để kiểm tra báo cáo Khi làm việc phải đảm bảo thực nghiêm nội quy an toàn, vận chuyển bốc dỡ phôi, bán thành phẩm nội quy khác Phải mang găng tay vận hành máy 11 Phải giầy nhà máy 12 Luôn dừng máy trước làm vệ sinh, tra dầu mỡ cho máy 13 Luôn giữ máy dụng cụ cầm tay Các bề mặt dính dầu mỡ gây nguy hiểm Các phoi kim loại dinh bề mặt bàn máy gây nguy hiểm cho bạn 14 Luôn sử dụng bàn chải, không dùng vải để loại bỏ phoi vụn Các phoi dính vào vải (giẻ lau) gây đứt tay bạn sử dụng lại để lau chùi máy 15 Các bề mặt dính dầu mỡ phải lau vải (giẻ lau) 16 Không nên đặt dụng cụ vật liệu bàn máy, nên đặt bàn kê gần máy 18 Thường xuyên quét sàn xưởng Các phoi vụn sàn dính vào đế giày gây trơn trượt bạn sàn lát đá bê tông Sử dụng thảm chùi chân gần cửa vào, để loại bỏ phoi trước rời khỏi xưởng 19 Không để dụng cụ vật liệu sàn xưởng gần nơi để máy, dụng cụ cản trở công nhân vận hành máy 12 21 Không vận hành máy chưa hiểu rõ chế hoạt động máy chưa biết cách dừng máy nhanh chóng Biết cách dừng máy cách nhanh chóng tránh tai nạn nguy hiểm 22 Trước vận hành máy phải dược trang bị đầy đủ quần áo bảo hộ thiết bị an toàn Bạn cần nhớ, thiết bị an toàn để bảo vệ người vận hành máy khơng loại bỏ chúng 23 Luôn tắt máy cắt nguồn điện vào máy tủ điện thực sửa chữa máy Đặt dấu hiệu cho biết máy ngừng hoạt động sửa chữa 24 Bảo đảm lắp chuẩn xác dụng cụ cắt chi tiết gia công trước khởi động máy 25 Để tay cách xa phận chuyển động Sẽ nguy hiểm bạn kiểm tra bể mặt chi tiết quay tay 26 Luôn dừng máy trước đo, làm vệ sinh thực điểu chỉnh Sẽ nguy hiểm thực việc máy hoạt động 27 Không để giẻ vải vụn gần phận máy chuyển động Giẻ bị quấn vào máy gây tai nạn 28 Khi vận hành máy khơng nên có ngưịi bên máy Sự khơng biết có người khác bên cạnh gây tai nạn 29 Khơng nên gắng sức nâng vật nặng vật cồng kềnh Đối với vật nặng, bạn cần phải nâng chúng cách an toàn 30 Chọn vị trí ngồi xổm (khơng cúi xuống) đầu gối cong giữ thẳng lưng 31 Sử dụng dụng cụ thích hợp cho cơng việc, thay đai ốc bị mịn 32 Biết rõ vị trí cách sử dụng bình chữa cháy, trang thiết bị chữa cháy phân xưởng 33 Biết cửa thoát hiểm gẩn hỏa hoạn 34 Biết vị trí phận báo cháy gần nhất, biết cách sử dụng phận cách thành thạo 35 Khi hết ca làm việc phải cắt nguồn điện máy 13 Dụng cụ cắt - Máy phay : Bao gồm loại dao phay dao phay mặt đầu, dao phay ngón, dao phay cầu, dao phay vát mép, dao phay rãnh… - Máy tiện : Dao tiện mặt đầu, dao tiện cắt đứt, dao tiện mặt trụ ngoài, dao tiện lỗ… - Máy cắt dây : Dây cắt làm từ hợp kim cứng - Máy mài : Đá mài - Máy khoan cần : Mũi khoan, khoét, doa Tất loại dụng cụ cắt công ty mua từ bên thị trường Các loại dụng cụ đo kiểm dùng phân xưởng - Thước kẹp Công dụng: Dùng để đo chiều dài, rộng,cao chi tiết; đo đường kính ngồicủa trục , đường kính của lỗ 28 - Ke góc : Đo kiểm góc độ mặt phẳng với - Đồng hồ so Công dụng: Dùng để rà gá, đo độ song song mặt phẳng chi tiết với bàn máy, với mặt phẳng làm chuẩn cụ thể; đo độ khơng trịn lỗ, trục, đo sai lệch hình dáng hình học chi tiết sai lệch vị trí tương quan chi tiết - Thước mét Cơng dụng: Đo sơ kích thước phơi, phơi thường có kích thước lớn không dùng thước kẹp để đo nên dùng đến thước mét - Cân đồng hồ Công dụng: Dùng để đo khối lượng phôi nhập trước đem gia công sản phẩm sau gia cơng xong để kiểm sốt chất lượng vật liệu dùng làm gia cơng có theo tính tốn trước khơng Nếu hợp lý đem phôi gia công gia công xong bàn giao cho khách hàng I.3.5 Các phương tiện dụng cụ an toàn lao động phân xưởng Bao gồm găng tay bảo hộ, giày bảo hộ, trang phịng bụi, quần áo bảo hộ, bình chữa cháy… Ngồi máy gia cơng có phương tiện bảo hộ an tồn q trình gia cơng rào chắn phoi bay q trình 29 gia cơng, chắn va đập dụng cụ khác trình làm việc… I.3.6 Nhận định sau thực tập công nghệ Qua q trình thực tập tai xưởng cơng ty em rút nhiều học gia cơng chế tạo lên quy trình gia cơng sản phẩm khí cơ hội đươc cọ xát hiểu nguyên lý hoạt động loại máy Củng cố kiến thức chuyên nghành đọc thông thạo hầu hết vẽ tiếp xúc cơng ty Việc đọc hiểu vẽ khí quan trọng việc gia công, chế tạo chi tiết Đặc biệt phải biết hiểu vẽ từ nhiều nguồn khác nhau, theo tiêu chuẩn khác Quan trọng phải nắm rõ kết cấu, u cầu kĩ thuật, tính cơng nghệ kết cấu quy trình gia cơng chi tiết Từ tìm giải pháp tốt cho trình sản xuất nâng cao xuất gia công sản phẩm Nhận việc sử dụng thành thạo phần mềm giúp ích hỗ trợ nhiều cho công việc sau Về lý thuyết thực tế có khác rõ rệt, mặt chất, mặt cơng nghệ thực tế ln ln phải dựa lý thuyết chứng minh Việc cần phải đạt sản lượng hay phải đảm bảo thời hạn sản phẩm anh hưởng lớn đến quy trình công nghệ chúng Người kĩ sư phải thay đổi quy trình cơng nghệ, thay đổi ngun cơng để phù hợp với điều phải đảm bảo chất lượng sản phẩm Để giải tốn gia cơng có nhiều cách khác nhau, cần phải nắm rõ tìm phuơng án tối ưu nhất, góp phần nâng cao xuất gia công mà đảm bảo yêu cầu kĩ thuật khách hàng đề Đặc biệt sau trình thực tập xưởng khoảng thời gian ngắn em hình dung làm quen với công việc người kỹ sư khí,về giấc tác phong làm việc hành trang vô quý giá cho em sau 30 PHẦN II THIẾT KẾ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ II.1 Chi tiết gia cơng Hình 2.2.1: Tấm nối xy lanh Hình 2.2.2: Bản vẽ chi tiết II.2 Chức làm việc chi tiết - Là trung gian kết nối xy-lanh đẩy với cụm pin định vị - Tham gia vào q trình điều chỉnh vị trí pin định vị II.3 Phân tích bề mặt gia cơng kích thước cần đảm bảo - Bề mặt có độ nhẵn cao Rz 6.3 tương đương với bán tinh cấp - Hai lỗ định vị có dung sai H7, khoảng cách lỗ dung sai ±0.02 - Độ nhẵn lỗ định vị Rz 1.6 tương đương nhẵn tinh cấp - Khoảng cách từ lỗ định vị tới bề mặt cần gia công lấy dung sai ±0.05 31 II.4 Chọn máy gia công - Máy phay Makino BN5-85 - Máy khoan cần TOA II.5 Phân tích chọn phơi Vật liệu: - Thép CT3 loại thép carbon có nhiều ưu điểm : Độ cứng độ bền kéo cao Khả chịu nhiệt Tính hàn: trung bình Có độ cứng 217HB; giới hạn bền 800N/mm2 Chọn phôi: Chọn phơi có kích thước Hình 2.2.3: Kích thước phôi Trước gia công máy phay, chi tiết cắt biên dạng máy cắt plasma để đạt biên dạng bao: 32 Hình 2.2.4: Kích thước phơi Trong thực tế có phương pháp thiết kế ngun cơng phụ thuộc vào trình độ phát triển sản xuất ngành chế tạo máy phương pháo tập trung nguyên công phân tán nguyên cơng: với điều kiện thiết bị có nhà xưởng ta chọ phương án tập trung nguyên công II.6 Thiết kế tiến trình cơng nghệ Chọn chuẩn thơi : Bề mặt chọn làm chuẩn thô phải đảm bảo vị trí tương quan bề mặt phân phối lượng dư cho bề mặt Nhìn vẽ ta thấy chi tiết có mặt cầu khơng u cầu gia cơng chọn mặt đầu làm chuẩn thơ hợp lí Tiến trình cơng nghệ : - Nguyên công 1: Phay khỏa mặt đầu - Nguyên công 2: Phay tinh mặt ngang vát mép - Nguyên công 3: Khoan lỗ Ø7, khoét lỗ Ø7.8 , doa lỗ Ø8 - Nguyên công 4: Khoan lỗ Ø7.5, khoét lỗ Ø7.8 , doa lỗ Ø8 taro lỗ ren M8 STT Nguyên Sơ đồ gia công công Phay khỏa Máy Đồ gá - Định vị mặt đầu phiến tỳ mặt đáy khống chế Máy phay Makino BN5-85 bậc, má tĩnh ê tô khống chế bậc, chốt tỳ khía nhắm chống tịnh tiến bậc 33 - Dao phay mặt đầu - Định vị phiến tỳ mặt đáy Bước 1: Phay Máy phay Makino BN5-85 tinh mặt ngang khống chế bậc, chốt tỳ khía nhám -Bước 2: Vát khống chế mép bậc, chốt tỳ khía nhám khống chế bậc - Dao phay ngón, dao vát mép 34 - Định vị Khoan lỗ Ø7, phiến tỳ mặt khoét lỗ đáy khống Ø7.8, doa lỗ chế bậc, Ø8 Máy khoan cần TOA má tĩnh ê tô khống chế bậc, chốt tỳ chống tịnh tiến bậc -Mũi khoan, khoét, doa -Bạc dẫn Bước 1: hướng - Định vị -Khoan lỗ phiến Ø7.5, tỳ mặt đáy khoét lỗ khống chế Máy khoan cần TOA Ø7.8, doa bậc, chốt trụ lỗ Ø8 ngắn khống Bước 2: chế bậc, -Taro lỗ chốt trám ren M8 chống xoay khống chế bậc -Kẹp chặt mỏ kẹp -Mũi khoan, khoét, doa 35 -Bạc dẫn hướng II.7 Thiết kế nguyên công Nguyên công : Phay khỏa mặt đầu Định vị phiến tỳ mặt đáy khống chế bậc, má tĩnh ê tơ khống chế bậc, chốt tỳ khía nhám chống tịnh tiến bậc Dụng cụ: Dao phay mặt đầu thép gió Thơng số: D=40, L=20, d=16 Số z=10 Góc nghiêng rãnh phoi ω =25˚-30˚ Nguyên công 2: Bước 1: Phay tinh bề mặt ngang 36 Định vị phiến tỳ mặt đáy khống chế bậc, chốt tỳ khía nhám khống chế bậc, chốt tỳ khía nhám khống chế bậc Dụng cụ: Dao phay ngón: Thơng số: D=4, l=10, L=32 Số z=4 Góc nghiêng rãnh phoi ω =30˚-35˚ Bước 2: Vát mép 37 Định vị phiến tỳ mặt đáy khống chế bậc, chốt tỳ khía nhám khống chế bậc, chốt tỳ khía nhám khống chế bậc Dụng cụ: Dao vát mép: Thông số: D=40, B=8, d=16 mm, φ=45° Nguyên công 3: Khoan lỗ Ø7, khoét Ø7,8, doa lỗ Ø8 Định vị phiến tỳ mặt đáy khống chế bậc, má tĩnh ê tô khống chế bậc tự do, chốt trụ khống chế bậc tinh tiến Dụng cụ: - Dao khoan ruột gà Thông số: d=7, l=34, L=74 - Dao khoét Thông số: d1=7.8, l2=32, l1=117 Số z=6, d2=8 38 - Dao doa Thông số: d1=8, l2=25, l1=71 số z=6, d2=6.3 - Bạc dẫn hướng Thông số bạc khoan lỗ Ø7: D=25, H=5, L= 18,d=7, d1= 19 Thông số bạc khoét lỗ Ø7.8: D=25, H=5, L= 18,d=7.8, d1= 19 Thông số bạc doa lỗ Ø8: D=25, H=5, L= 18,d=8, d1= 19 Nguyên công 4: Bước 1: Khoan lỗ Ø7.5, khoét lỗ Ø7.8, doa lỗ Ø8 Định vị phiến tỳ mặt đáy khống chế bậc, chốt trụ khống chế bậc tự do, chốt trám khống chế bậc tự Dụng cụ: 39 - Dao khoan ruột gà Thông số: d=7.5, l=34, L=74 - Dao khoét Thông số: d1=7.8, l2=32, l1=117 số z=6, d2=8 - Dao doa Thông số: d1=8, l2=25, l1=71 số z=6, d2=6.3 - Bạc dẫn hướng Thông số bạc khoan lỗ Ø7.5: D=25, H=5, L= 18,d=7, d1= 19 Thông số bạc khoét lỗ Ø7.8: D=25, H=5, L= 18,d=7.8, d1= 19 Thông số bạc doa lỗ Ø8: D=25, H=5, L= 18,d=8, d1= 19 Bước 2: Taro lỗ ren M8 40 II.8 Một số sản phẩm có sản phẩm Bản vẽ cút nối dầu Sản phẩm gia công kho chứa KẾT LUẬN - Qua tuần thực tập Cơng ty Cổ phần Cơ Khí Cơng Nghệ Hồng Long hướng dẫn tận tình cán công ty, chúng em nắm 41 bắt , học hỏi kinh nghiệm vô quý báu đặc biệt chúng em tìm hiểu sâu cách Thiết kế vẽ cách đọc thiết kế quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết để đưa vào thực tế sản xuất - Với tuần thực tập dài chúng em khơng thể tìm hiểu kỹ cịn nhiều thiếu xót Em mong nhận ý kiến đóng góp sửa chữa thầy giáo, công ty bạn - Một lần em xin chân thành cảm ơn thầy Lê Văn Văn toàn thể cán nhân viên làm việc Cơng ty Cổ phần Cơ Khí Cơng Nghệ Hoàng Long giúp đỡ chúng em nhiều trình thực tập Em xin chân thành cảm ơn ! Sinh viên thực Nguyễn Tất Sáng 42 ... gian thực tập ngắn khả tiếp cận thực tế nhiều hạn chế nên báo cáo thực tập tốt nghiệp em nhiều thiếu sót Vậy em mong bảo góp ý kiến ban lãnh đạo xưởng với thầy giáo hướng dẫn, để báo cáo thực tập. .. đại học tảng vận dụng vào thực tiễn Để củng cố kiến thức vận dụng vào thực tiễn, mục đích việc thực tập “cơng ty cổ phần Cơ Khí Cơng Nghệ Hồng Long” Trong q tình thực tập vừa qua mang lại cho... trình 29 gia cơng, chắn va đập dụng cụ khác trình làm việc… I.3.6 Nhận định sau thực tập cơng nghệ Qua q trình thực tập tai xưởng công ty em rút nhiều học gia cơng chế tạo lên quy trình gia cơng